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本實用新型屬于機制砂母巖篩選除土技術(shù)領(lǐng)域,涉及機制砂母巖篩選除土振動篩,其中,包括殼體,所述殼體的相對內(nèi)壁上均開設(shè)有活動孔。其有益效果是,該機制砂母巖篩選除土振動篩,通過設(shè)置電機,使電機帶動橢形輪轉(zhuǎn)動,使橢形輪在轉(zhuǎn)動時推動固定塊活動,使活動桿在活動孔內(nèi)活動,在橢形輪脫離固定塊時,在第一彈簧的作用下,使第一篩選框進(jìn)行晃動,方便對母巖進(jìn)行首次篩選,更加的方便,通過設(shè)置伸縮組件和第一振動器,使第一振動器進(jìn)行振動時,在伸縮組件的作用下,使第二篩選框進(jìn)行活動,對經(jīng)過第一次篩選后的母巖進(jìn)行二次篩選,便于對母巖進(jìn)行不同規(guī)格的篩選,便于對母巖進(jìn)行除土,且提高母巖的利用率,節(jié)省資源。
本實用新型涉及輸送膠帶清理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種膠帶輸送機冬季輸送帶清理的裝置,包括膠帶機,膠帶機的底部設(shè)置有風(fēng)機和螺桿空壓機,風(fēng)機的輸出端安裝有空氣加熱器,螺桿空壓機的輸出端安裝有儲氣罐。本實用新型,通過設(shè)置該風(fēng)機、空氣加熱器以及噴頭等相關(guān)結(jié)構(gòu),通過空氣加熱器對風(fēng)機吹出的氣體進(jìn)行加熱,再利用噴頭將加熱的空氣吹向膠帶機的表面,從而使輸送帶表面的凍粘物熔化(或降低凍粘物的粘著力),同時儲氣罐中的壓縮空氣進(jìn)入到風(fēng)刀后,風(fēng)刀會發(fā)射出一條沖擊氣幕,進(jìn)而將輸送帶表面的凍粘物吹掃干凈,整體上采用熱風(fēng)及壓縮空氣的方法清除凍粘物,因此不會對輸送帶及其它設(shè)備造成沒有任何損傷,保證設(shè)備使用壽命,使用效果更佳。
本實用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種無軸鋼渣滾筒篩,包括機架、篩筒、排料斗以及驅(qū)動所述篩筒轉(zhuǎn)動的動力組件,所述外殼底端固定于所述機架的頂面,所述外殼底端外緣與所述排料斗頂端的外緣固定連接,所述篩筒設(shè)于所述外殼內(nèi)腔,所述進(jìn)氣管道設(shè)于所述外殼上方,所述進(jìn)氣管道的端口連接至空氣壓縮機,所述進(jìn)氣管道底部連接有連接管,所述出氣管沿軸向設(shè)于所述外殼內(nèi)腔頂部的中心,所述出氣管上設(shè)有與所述連接管底端連接的進(jìn)風(fēng)孔,所述出氣管底部沿軸向設(shè)有若干噴孔,所述出氣管位于所述噴孔前后側(cè)的位置分別沿軸向固定有導(dǎo)板,所述導(dǎo)板的底端與所述篩筒的外周壁相切;解決了滾筒篩在篩分鋼渣時篩孔易被堵塞的問題。
本實用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種原料自動輸送破碎生產(chǎn)線,包括底座,所述底座頂部的一側(cè)栓接有上料箱;本實用新型通過將塑料原料放置在上料框內(nèi),通過打開勻速電機帶動轉(zhuǎn)桿外側(cè)的傳送帶進(jìn)行運動,傳送帶運動時安全門打開,將原料送至粉碎倉內(nèi)進(jìn)行處理,從而便于進(jìn)行安全上料,無需人工進(jìn)行操作,大大提高了裝置的安全性,本實用新型通過傳送帶將原料送至粉碎倉內(nèi),通過限位傳感器的作用,當(dāng)原料到達(dá)一定高度,則可聯(lián)動暫停傳送帶送料,再打開粉碎電機,帶動粉碎刀頭對原料進(jìn)行粉碎,粉碎完畢后通過出料機構(gòu)進(jìn)行卸料,從而便于進(jìn)行安全破碎,避免破碎時原料發(fā)生碰撞飛濺,值得推廣使用。
本發(fā)明實施例公開了一種用于管材內(nèi)表面處理的帶加熱裝置的離心機,包括離心裝置、加熱固化裝置、布料裝置、驅(qū)動裝置,所述離心裝置包括滾筒、水平對向設(shè)置于所述滾筒兩端內(nèi)的內(nèi)端蓋、外端蓋,所述內(nèi)端蓋、外端蓋上設(shè)置有對待加工管材兩端進(jìn)行夾緊固定的夾緊固定裝置,所述滾筒由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn);所述加熱固化裝置包括對稱設(shè)置于所述滾筒外部的加熱室,所述加熱室內(nèi)設(shè)置有加熱體。采用本發(fā)明,通過離心工藝使布料槽內(nèi)的漿料涂覆在管道內(nèi)表面的同時加熱涂覆在管道內(nèi)壁的漿料使?jié){料固化粘附在管道內(nèi)壁形成生坯,結(jié)合后續(xù)的低溫?zé)Y(jié)工藝,即可制備內(nèi)襯層復(fù)合管道,可以大大減少制備復(fù)合管道的工藝成本和操作危險,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及一種機制砂制備設(shè)備,具體是一種濕法制砂用防飛濺節(jié)水型自動洗砂機及制砂設(shè)備、制砂方法,包括一邊坡度較大另一邊坡度較小的料槽和設(shè)置在料槽中的水輪,水輪通過輪軸與料槽轉(zhuǎn)動連接;料槽坡度較小的一邊上安裝有沖洗組件,沖洗組件連接泵送結(jié)構(gòu),且沖洗組件還連接擺動機構(gòu);泵送結(jié)構(gòu)、輪軸、及擺動機構(gòu)通過三角帶與馬達(dá)的轉(zhuǎn)子軸連接;馬達(dá)固定在安裝架上,安裝架固定在料槽一側(cè)的外壁上。通過設(shè)置的沖洗組件和泵送結(jié)構(gòu)配合,實現(xiàn)料槽中的水液循環(huán)利用,達(dá)到節(jié)水效果;此外,通過沖洗組件逐一對每一洗槽中的砂石進(jìn)行沖洗,可以很好的防止砂石飛濺;通過擺動機構(gòu)帶動沖洗組件來回懸擺,可以起到對洗槽中的砂石多次沖洗的效果。
本發(fā)明公開了一種廢舊電路板銅金屬富集萃取裝置及其萃取方法,包括底座、反應(yīng)箱和分離箱,所述底座的上表面與反應(yīng)箱和分離箱均固定連接,所述反應(yīng)箱與分離箱通過第一冷卻裝置連通,所述分離箱的內(nèi)部設(shè)有第二冷卻裝置,所述分離箱的內(nèi)底壁固定連接有積液盤且積液盤的中心開設(shè)有存液槽,所述分離箱的內(nèi)部設(shè)有第一密封裝置,所述底座的上表面固定連接有水箱且水箱與分離箱通過出氣管連通,所述出氣管設(shè)有第二密封裝置且出氣管與水箱通過氣閥連通,該廢舊電路板銅金屬富集萃取裝置,通過設(shè)置了分離箱等機構(gòu),可以將在提取銅的過程中產(chǎn)生的SO3、H2和O2分別提取出來,不需要在反應(yīng)完成后,再進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),進(jìn)行分離,較為麻煩。
本發(fā)明涉及一種身體乳液,除水外,其所含組分及各組分質(zhì)量百分?jǐn)?shù)如下:多元醇保濕劑10%~20%、二硬脂基二甲基氯化銨6.5%~7.5%、鯨蠟醇0.2%~0.5%、潤膚油脂6%~10%、聚二甲基硅氧烷0.5%~2%、香精0.05%~0.5%、防腐劑0.1%~1%、生育酚乙酸酯0.01%~0.2%、庫拉索蘆薈葉提取物0.1%~0.5%、EDTA二鈉0.01%~0.1%、月桂醇磷酸酯鉀鹽0.1%~0.5%、三乙醇胺0~0.1%、氯化鈉0.3%~0.5%;本發(fā)明具有皮膚保濕及抗靜電作用,二硬脂基二甲基氯化銨在本發(fā)明中作為抗靜電劑和乳化劑使用。
本實用新型涉及非金屬提純及選礦技術(shù)領(lǐng)域,特指于一種非金屬磁選機。其主要包括電機、料斗、磁輪、磁性物料箱,非磁性物料箱;料斗通過料槽將原料轉(zhuǎn)移到輸送帶上,輸送帶分別由磁輪和傳動輪帶動,輸送帶底部分別是磁性物料箱和非磁性物料箱,在非磁性物料箱和輸送帶之間設(shè)置了刮板,磁性物料箱和非磁性物料箱的底部安裝了瀝水板。所述的料槽端部設(shè)置有控量板,控量板可上下移動地安插在料槽的導(dǎo)軌上。本實用新型通過設(shè)置刮板和推理軸承使得分揀過程更加高效人性化,節(jié)省人力地投入,同時解決轉(zhuǎn)軸易擺動、軸承磨損嚴(yán)重等問題,提高機器的使用壽命從而節(jié)省生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種電選機羊毛氈緊固裝置,屬一種砂礦電選機的配套裝置,該裝置包括緊固架,緊固架安裝在電選機的機架上,緊固架通過第一螺栓與第二螺栓與羊毛氈支撐架活動鏈接,彈簧抵觸在羊毛氈支撐架上;第二螺栓穿過羊毛氈支撐架,且第二螺栓穿過羊毛氈支撐架的端部設(shè)有限位邊沿。通過在電選機的機架上增設(shè)一個緊固架,羊毛氈支撐架通過第一螺栓與第二螺栓活動安裝在緊固架上,從而可在第一螺栓上的彈簧作用下,可推動羊毛氈支撐架向前移動,使羊毛氈支撐架與滾筒的位置保持不變,保證電選礦操作的效果,并且在第二螺栓的作用下,亦可對羊毛氈支撐架向前的位置進(jìn)行限制,防止羊毛氈磨損過度時羊毛氈支撐架與滾筒接觸而影響滾筒正常運轉(zhuǎn)。
本實用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種β鋰輝石超細(xì)粉精選裝置,主要包括:回轉(zhuǎn)窯,用于煅燒鋰礦及磁化焙燒鋰礦中的氧化鐵,使α鋰輝石轉(zhuǎn)變?yōu)棣戮弯囕x石;冷卻槽,其設(shè)有噴淋裝置,用于水噴淋降溫煅燒后的β晶型鋰輝石;風(fēng)選機,用于對冷卻后的β晶型鋰輝石進(jìn)行提細(xì);球磨機,用于球磨粉碎提細(xì)的β晶型鋰輝石;磁選機,用于篩選掉β晶型鋰輝石中的磁性雜質(zhì),所述的磁性雜質(zhì)包括由氧化鐵還原而成的四氧化三鐵;出料倉,用于收集β鋰輝石超細(xì)粉。本實用新型結(jié)合高溫煅燒、風(fēng)選、粉碎、磁選等工藝技術(shù),可制備出含鋰量高、含鐵量低的高品位β鋰輝石超細(xì)粉,從而實現(xiàn)了能源高效利用和清潔化生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種新型的離心式選礦機,包括有箱體、離心驅(qū)動電機、同步帶組件、離心轉(zhuǎn)鼓、螺旋導(dǎo)流槽、劑料投放裝置,箱體的入漿口處設(shè)有導(dǎo)漿漏斗,離心轉(zhuǎn)鼓設(shè)于箱體內(nèi),離心驅(qū)動電機通過同步帶組件帶動離心轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行旋轉(zhuǎn),螺旋導(dǎo)流槽的一端設(shè)于離心轉(zhuǎn)鼓處,螺旋導(dǎo)流槽的另一端與箱體的排漿口相連接;劑料投放裝置包括有驅(qū)動氣缸、氣缸連接塊、連桿、投料轉(zhuǎn)盤件、投料架,投料架固定設(shè)置于箱體處,投料轉(zhuǎn)盤件旋轉(zhuǎn)設(shè)置于箱體,連桿的一端鉸接于投料轉(zhuǎn)盤件,連桿的另一端與氣缸連接塊的一端鉸接,氣缸連接塊的另一端與驅(qū)動氣缸的伸縮桿固定連接。本實用新型不僅操作簡單,而且還能對調(diào)整劑料和捕收劑料的用量進(jìn)行控制,效果顯著。
本發(fā)明公開了一種分級跳汰機分選鋯英石選礦方法。本發(fā)明在設(shè)備上采用分級及重選設(shè)備聯(lián)合工藝,新的選礦工藝設(shè)備帶來了好的分選效果。本發(fā)明在分選過程中,采用預(yù)先篩分后跳汰則可以較好的減少粗細(xì)與重輕顆粒的之間混雜,可以早收多收的目的,也是實現(xiàn)該發(fā)明另一個重要的支撐點。本方法與公知技術(shù)相比,把鋯英石礦的回收率提高了30~40%,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型公開了一種選礦用螺旋分級裝置,包括底部固定板,所述底部固定板的上方設(shè)置有分級箱箱體,所述分級箱箱體的底部固定安裝有支撐腿,所述支撐腿的底端與底部固定板固定,所述分級箱箱體底部的兩端分別固定安裝有泥漿排放管和石塊排放管,所述分級箱箱體另一側(cè)前端的靠頂部與靠底部位置分別固定安裝有第一電機和第二電機。該選礦用螺旋分級裝置,通過第一電機、導(dǎo)向板以及振動器防護(hù)殼的設(shè)置,可以有效的限制落下原料的進(jìn)入,并且可以調(diào)節(jié)兩個導(dǎo)向板之間的開合度,避免過大的礦粒進(jìn)入分級箱,當(dāng)過大的礦粒在導(dǎo)向板上時,會因?qū)虬宓膬A斜度設(shè)計和振動器的震動而滑落至箱體的外部,由專門的收集裝置進(jìn)行收集。
本實用新型公開了一種選礦用的高效螺旋溜槽,包括溜槽本體、底座以及連接板,所述溜槽本體的底部連通有出料管,所述底座的頂部固定連接有篩分裝置,所述篩分裝置的內(nèi)部開設(shè)有空腔,所述連接板位于篩分裝置的內(nèi)部,所述連接板一側(cè)的靠頂部位置固定連接有第一篩板,所述連接板一側(cè)的靠中間位置固定連接有第二篩板。該選礦用的高效螺旋溜槽,通過第一篩板、第二篩板、底框、推桿、膠球以及氣缸的設(shè)計,使得本裝置具有自動分類礦石的功能,能夠?qū)⑾嗤w積大小的礦石收集在一起,無需人工進(jìn)行篩選,使得本裝置的篩選效果更加高效,能夠更快的將礦石分類出來,降低了工作人員的工作負(fù)擔(dān),提高了本裝置的實用性。
本發(fā)明公開了一種鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法。包括攪拌、加料、沉淀等步驟,本發(fā)明所述的工業(yè)廢水處理方法,是僅針對于只含有懸浮物的污水、不含有機物及重金屬離子,因此工藝中只考慮了能滿足選礦生產(chǎn)工藝需要即可,不應(yīng)考慮達(dá)到工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn),所以大大簡化了水處理工藝,從而降低了運行成本。設(shè)計中僅用了一次水泵提升后,整個水處理流程實現(xiàn)自流,以降低能耗,也便于運行管理,本發(fā)明的處理方法,整體SS去除率可達(dá)92%以上,完全可以滿足選礦廠回水再利用的要求。
本實用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰輝石選礦工藝生產(chǎn)線,依次包括用于對鋰輝石進(jìn)行粗破的顎式粗碎機,用于對鋰輝石進(jìn)行細(xì)破的顎式細(xì)碎機,用于貯儲破碎后的鋰輝石的料倉,用于研磨鋰輝石的球磨機,用于對鋰輝石進(jìn)行分級的水力旋流器,用于鋰輝石漿化攪拌的攪拌槽,用于浮選鋰輝石的浮選機;所述的水力旋流器與球磨機組成閉路磨礦分級循環(huán),提高了分級磨礦效率及細(xì)度。本實用新型提供了一條鋰輝石選礦生產(chǎn)線,礦石經(jīng)破碎、球磨、分級、浮選、濃縮、干燥等處理工序后,可得到高質(zhì)量的精礦,具有效率高、處理量高、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種選礦搖床的床面,包括床面本體,床面本體上設(shè)有多條前后走向的床條,床面本體的一側(cè)邊沿上自前至后依次設(shè)置有給礦口、給礦槽、給水口和給水槽,給礦槽底部設(shè)有礦漿出口,給水槽底部設(shè)有沿前后方向延伸的條形出水口,其特征在于:所述給水槽底部設(shè)有自前至后依次排列的多個引流塊,各個引流塊的中部可轉(zhuǎn)動安裝在所述給水槽底部,并且各個引流塊處于條形出水口的同一側(cè)。具有這種床面的選礦搖床能將礦漿中的礦石進(jìn)行較為細(xì)致的分選。
本發(fā)明提供了一種用于海濱砂礦的選礦方法。該選礦方法包括將滿足預(yù)定粒度范圍的海濱砂礦原礦投入浮選槽中,并向浮選槽中注入水進(jìn)行調(diào)漿,得到預(yù)設(shè)礦漿濃度的礦漿;將預(yù)設(shè)礦漿濃度的礦漿進(jìn)行浮選,向礦漿中加入240g/t至260g/t的純堿、120g/t至130g/t的燒堿和1250g/t至1500g/t的水玻璃,并攪拌第一預(yù)設(shè)時間;在攪拌第一預(yù)設(shè)時間之后,加入油酸;在加入油酸,攪拌第二預(yù)設(shè)時間之后,根據(jù)浮選槽中的泡沫情況,向浮選槽中加入120g/t至130g/t的目標(biāo)起泡劑,對浮選槽中產(chǎn)生的泡沫進(jìn)行刮泡,得到獨居石第一精礦產(chǎn)品和獨居石尾礦產(chǎn)品,其中,刮泡時間為第三預(yù)設(shè)時間;以及將獨居石第一精礦產(chǎn)品按照預(yù)定磁選條件進(jìn)行磁選,得到獨居石第二精礦產(chǎn)品和磁選尾礦產(chǎn)品。
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