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本實用新型公開了一種石英砂加工用輸送帶切換裝置,包括機架、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶及升降切換機構(gòu),所述第二輸送帶及第三輸送帶分別上下設(shè)于機架的左側(cè)端,升降切換機構(gòu)設(shè)于機架頂部,且升降切換機構(gòu)分別與第二輸送帶及第三輸送帶連接,升降切換機構(gòu)包括導(dǎo)桿氣缸、連接塊、轉(zhuǎn)軸、連桿臂、第一連桿及第二連桿。本實用新型可設(shè)置于兩組石英砂輸送帶之間,第一輸送帶可設(shè)于石英砂主輸送帶的左側(cè)端,第二輸送帶及第三輸送帶可設(shè)于用于分流輸送石英砂的次級輸送帶的右側(cè)端,第一輸送帶中的石英砂物料可根據(jù)用戶實際需要,通過升降切換機構(gòu)分流輸送至第二輸送帶或第三輸送帶中,切換方便,有效提高石英砂物料的輸送效率。
本實用新型公開的屬于顎式破碎機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防彈射的顎式破碎機,其包括設(shè)備本體、安裝架和第一擋板,所述設(shè)備本體的底部設(shè)置有支撐腿,所述設(shè)備本體內(nèi)腔的左側(cè)壁設(shè)置有固定架,所述固定架的側(cè)壁設(shè)置有定鄂板,所述安裝架設(shè)置在設(shè)備本體的右側(cè)壁,所述安裝架的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動輪,所述設(shè)備本體的頂部設(shè)置有支架,本申請文件中,在顎式破碎機使用的過程中,便于遮擋飛濺的碎石,防止碎石從裝置內(nèi)部彈出,避免工作人員出現(xiàn)誤傷的現(xiàn)象,提高了碎石的破碎效果。
本實用新型公開了一種球磨機的減震裝置,包括磨筒,所述磨筒的外側(cè)設(shè)置有三組安裝環(huán),所述安裝環(huán)之間間隔相等,所述安裝環(huán)的外側(cè)沿圓周均勻設(shè)置有四組轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動連接于安裝環(huán),所述轉(zhuǎn)輪的外側(cè)設(shè)置有緩沖層,所述緩沖層的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)輪之間設(shè)置有導(dǎo)軌。通過設(shè)置緩沖層通過緩沖拉桿連接于減震殼,當(dāng)球磨機工作時,由于發(fā)動機機箱運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的裝置整體振動,傳遞至減震殼時,通過緩沖拉桿上的阻尼拉桿以及強力彈簧形成雙層減震緩沖結(jié)構(gòu)有效緩沖去除振動,確保裝置整體運轉(zhuǎn)時自身振動不傳導(dǎo)至外部環(huán)境產(chǎn)生共振,保證球磨機穩(wěn)定高效運轉(zhuǎn),確保球磨機的生產(chǎn)效率,減小噪音,延長球磨機的使用壽命。
本實用新型公開了一種燒結(jié)釹鐵硼粉體分級裝置,包括分級裝置主體、一級振動篩和二級振動篩,振動篩上安裝有振動電機,分級裝置主體頂部設(shè)置有進料管,側(cè)部和底部共有三個出料管,進出料管都帶有球閥,分級裝置主體安裝帶有球閥的氮氣進氣管和排氣管,排氣管與分級裝置內(nèi)的過濾器相連接,分級裝置主體上安裝氧氣含量測量表,分級裝置主體底部裝有活動輪。本實用新型通過一級振動篩和二級振動篩上的篩孔直徑逐級減小便于對釹鐵硼粉末進行區(qū)分,通過振動電機帶動振動篩振動,進而對釹鐵硼粉末進行篩選,將氣流磨產(chǎn)出的釹鐵硼粉末充分篩選,篩除粗粒粉末和細粉末,提高尺寸為3?5μm的粉末分布,使粉末粒度更加均勻,從而提高產(chǎn)品磁性能。
本實用新型公開了一種石英砂加工的振動篩分機,具體涉及振動篩分機械領(lǐng)域,包括振動機架、篩箱及振動電機,所述振動機架包括底座、若干支撐腿及若干減震彈簧,每一支撐腿分別通過一減震彈簧與篩箱連接,篩箱左側(cè)端設(shè)有第一出料口、前側(cè)端設(shè)有第二出料口,篩箱右上方設(shè)有進料口,進料口與篩箱內(nèi)部相通,篩箱底部通過電機臺座與振動電機連接。本實用新型通過在篩箱側(cè)板內(nèi)部邊沿設(shè)有旁膠,有效提高了振動篩分機的密封性及耐磨性;采用雙出料口的結(jié)構(gòu),便于石英砂的分流輸送,避免堵塞,有效提高石英砂的輸送效率;本振動篩分機是開放式結(jié)構(gòu)的設(shè)計,便于機器的維護與及時清理篩網(wǎng)上堵塞的結(jié)塊;具有便于維護、篩分效率高等有益效果。
本實用新型公開了一種爬坡輸送機的角度調(diào)節(jié)裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔,所述安裝底座頂部固定連接有主安裝座,所述主安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有輸送帶主體,所述安裝底座內(nèi)一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸上固定連接有齒輪。本實用新型涉及保健品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,啟動驅(qū)動電機使轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)帶動齒輪一起轉(zhuǎn)動,齒輪的轉(zhuǎn)動使齒條在滑口內(nèi)豎直滑動從而使支撐桿也跟著豎直移動,支撐桿的豎直移動可以推動安裝殼帶著輸送帶主體繞著主安裝座轉(zhuǎn)動,在輸送帶主體的轉(zhuǎn)動過程中,滑塊會沿著導(dǎo)向桿的方向滑動帶著副安裝座也跟著滑動直到滑塊滑動到合適的位置時即可調(diào)節(jié)輸送帶主體的角度從而使輸送帶主體升高或降低。
本實用新型公開了一種壓敏電阻銅芯片燒結(jié)爐的防跑偏網(wǎng)帶輸送機構(gòu),涉及燒結(jié)爐傳送組件技術(shù)領(lǐng)域,包括:燒結(jié)爐箱體,所述燒結(jié)爐箱體的一側(cè)設(shè)置有傳動架,所述傳動架的頂部開設(shè)有固定槽,所述燒結(jié)爐箱體的內(nèi)部與兩側(cè)分別設(shè)置有空腔和安裝口,所述固定槽內(nèi)設(shè)置有傳送網(wǎng)帶,所述傳送網(wǎng)帶的另一側(cè)延伸至燒結(jié)爐箱體內(nèi),所述傳送網(wǎng)帶上設(shè)置有防跑偏機構(gòu),所述防跑偏機構(gòu)用于限位傳送網(wǎng)帶,所述防跑偏機構(gòu)包括主轉(zhuǎn)動軸、主轉(zhuǎn)動輥、兩個螺紋孔。本實用新型中,解決了現(xiàn)有的芯片燒結(jié)爐因大多未設(shè)置防跑偏結(jié)構(gòu)或大多防跑偏結(jié)構(gòu)磨損較快,導(dǎo)致傳送網(wǎng)帶在使用中防跑偏能力較差的問題,實現(xiàn)了對傳送網(wǎng)帶全方位限位防跑偏的效果。
本實用新型公開了一種研磨用濕式棒磨機,其技術(shù)方案要點是:包括底座,所述底座上設(shè)有研磨機構(gòu),所述研磨機構(gòu)包括研磨滾筒,所述研磨滾筒可滾動的安裝在所述底座上,還包括:清刷機構(gòu),所述清刷機構(gòu)包括安裝在所述研磨滾筒一端的傳動螺母,所述傳動螺母可相對于所述研磨滾筒靜止時而轉(zhuǎn)動,所述傳動螺母內(nèi)穿有與所述傳動螺母內(nèi)傳動配合的絲桿,所述絲桿的一端穿過研磨滾筒的內(nèi)部,位于所述研磨滾筒內(nèi)部的所述絲桿的一端安裝有清刷頭,本實用新型提供一種研磨用濕式棒磨機,目的在于解決細砂殘留研磨介質(zhì)的表面,難以用水沖退殘留的細砂進行出料的問題。
本實用新型屬于送棒裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于棒磨機的自動送棒裝置。本自動送棒裝置包括第一輸送機、第二輸送機和輸送輥道,第一輸送機輸送有疊放設(shè)置的磨棒,第二輸送機靠近第一輸送機的一端設(shè)置有用于鋪平磨棒的鋪平裝置,第二輸送機靠近輸送輥道的一端設(shè)置有限位裝置,第一輸送機的輸送方向與第二輸送機的輸送方向相同,第二輸送機的輸送方向與輸送輥道的輸送方向相互垂直。本自動送棒裝置通過設(shè)置鋪平裝置對疊放的磨棒進行鋪平,便于后續(xù)計數(shù),通過設(shè)置限位裝置,對單層磨棒進行計數(shù),計數(shù)后的磨棒進入輸送輥道送入棒磨機,輸送輥道還設(shè)置有壓力傳感器,結(jié)合限位裝置的計數(shù),進行準確統(tǒng)計送入棒磨機磨棒的數(shù)量。
本實用新型公開了一種礦石大小自動篩選裝置,包括礦石輸送帶以及礦石篩選帶,所述礦石輸送帶的一端與所述礦石篩選帶連接,所述礦石篩選帶包括從上而下依次設(shè)置的至少兩組篩選組,所述篩選組包括主傳動軸和副傳動軸,所述主傳動軸和副傳動軸通過鋼索連接,所述鋼索包括多根且等間距地布置在所述主傳動軸上,所述主傳動軸與傳動電機連接并驅(qū)動所述主傳動軸轉(zhuǎn)動,進而帶動所述鋼索在所述主傳動軸和所述副傳動軸之間移動,所述篩選組的末端設(shè)置有對應(yīng)的礦石箱。該實用新型采用具有不同鋼索間隔的篩選組對礦石進行篩選,不會出現(xiàn)現(xiàn)有的礦石篩選設(shè)備上的篩網(wǎng)網(wǎng)孔堵塞的現(xiàn)象,有利于篩選礦石,篩選效率高,且篩選效果穩(wěn)定。
本實用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鐵礦石磁選機尾礦槽。本實用新型包括活動環(huán)、溜槽、分流槽、環(huán)式磁選機和總尾礦溜槽;在本實用新型內(nèi),尾礦排出管伸入溜槽的進口處,推動環(huán)箍,夾緊尾礦排出管,使之不易松脫,不易使礦漿濺出;礦漿從溜槽的進口處流入溜槽內(nèi),通過環(huán)式磁選機,進行磁化,再流入總尾礦溜槽內(nèi);當(dāng)?shù)V漿量比較大,為了防止其溢出溜槽,分流槽可以進行工作,使礦漿從分流槽流入至總尾礦溜槽內(nèi),減輕溜槽的流通壓力;本實用新型具有疏導(dǎo)能力,不用占太大地方,能進行分流。
本發(fā)明公開了一種低品位銅鎳電鍍污泥的處理工藝,該工藝包括以下步驟:回轉(zhuǎn)窯烘干:將含水50%?85%、含銅1%?2.5%、含鎳0.8%?2.5%的低品位銅鎳污泥送入回轉(zhuǎn)窯進行烘干;箱式燒結(jié)機燒結(jié):將經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯烘干的低品位銅鎳污泥送入箱式燒結(jié)機進行燒結(jié)成塊,污泥中的銅鎳金屬粒徑通過燒結(jié)后,金屬化合物粒徑變大,便于下一步選礦;破碎機破碎:將經(jīng)過箱式燒結(jié)成塊的污泥送入破碎機進行破碎;球磨機球磨:將經(jīng)過破碎機破碎的污泥送入球磨機進行球磨;螺旋分級:將經(jīng)過球磨機球磨的污泥送入螺旋分級機進行螺旋分級;浮選:將經(jīng)過螺旋分級的污泥送入浮選槽進行浮選;過濾:將經(jīng)過浮選槽浮選的污泥送入過濾機進行過濾,得到銅鎳精礦和尾渣。
本實用新型公開了一種高效選礦用滾筒篩,其技術(shù)方案要點是:包括機架,安裝在所述機架內(nèi)的外滾筒,所述外滾筒外開有外篩孔,安裝在所述外滾筒內(nèi)的內(nèi)滾筒,所述內(nèi)滾筒外開有比所述外篩孔直徑大的內(nèi)篩孔,還包括:第一疏通部件,所述第一疏通部件包括安裝在所述機架上的第一疏通柱,所述第一疏通柱的一端與所述機架彈性配合,所述第一疏通柱用于對卡在所述外篩孔的中等大小的砂石推到所述外滾筒的內(nèi)部;第二疏通部件,所述第二疏通部件包括安裝在所述機架上的活動板,所述活動板穿過所述外滾筒,所述活動板下設(shè)有第二疏通柱,本實用新型提供一種高效選礦用滾筒篩,目的在于解決內(nèi)滾筒和外滾筒的篩孔易堵塞。
本實用新型涉及鐵礦選礦領(lǐng)域,特別涉及一種鐵礦石尾礦選礦裝置。本實用新型包括磨桶、攪拌桶、磁化桶和選礦池;本實用新型中將物料從進料口投入,磨桶內(nèi)的壓輥對其進行壓成粉末,通過第一連通管輸入攪拌桶內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,帶動攪桿轉(zhuǎn)動,對其內(nèi)的粉末進行攪拌,使之通過第二連通管漏入至磁化桶內(nèi),其內(nèi)壁上永磁鐵吸附含有鐵的粉末,其它物料通過出料口排出至選礦池內(nèi),再通過選礦池進行收集其它所需的物料,再然后啟動電機,帶動旋轉(zhuǎn)底座旋轉(zhuǎn),從而帶動旋轉(zhuǎn)刮板,刮下內(nèi)壁上吸附的物料,使之漏下出料口,從第三連通管輸入至選礦池內(nèi),從進水管輸入水,使之混合漿料,沉淀一段時間,再通過潷水器排出上層清水,由出漿口排出漿料進行后續(xù)處理。
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