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本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式芯片分選機頂針機構(gòu),屬于芯片分選技術(shù)領(lǐng)域,包括第一驅(qū)動機構(gòu)、頂針機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)以及頂針運動機構(gòu),所述第一驅(qū)動機構(gòu)用于帶動頂晶機構(gòu)運動,所述第二驅(qū)動機構(gòu)用于帶動所述頂針機構(gòu)運動,以調(diào)節(jié)頂針機構(gòu)頂晶時的吸嘴與晶圓三個中心一致,所述頂針運動機構(gòu)用于將藍膜上的晶圓頂出至擺臂吸嘴上。本實用新型實施例中,通過第一驅(qū)動機構(gòu)帶動頂晶機構(gòu)運動,第二驅(qū)動機構(gòu)帶動頂針機構(gòu)運動,以調(diào)節(jié)頂針機構(gòu)頂晶時的吸嘴與晶圓三個中心一致,頂針運動機構(gòu)將藍膜上的晶圓頂出至擺臂吸嘴上,相較于現(xiàn)有技術(shù),能夠提高工作時晶圓芯片的穩(wěn)定性。
本實用新型涉及預(yù)拌砂漿生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種預(yù)拌砂漿用的旋振篩,其包括旋振篩篩體,旋振篩篩體設(shè)置有進料口和排料口,排料口有若干個,進料口連接有原料罐,排料口設(shè)置有可伸縮的連接裝置,連接裝置通過管道貫穿樓層板連接有集粉罐,連接裝置包括可伸縮的第一伸縮管件、可伸縮的第二伸縮管件和伸縮軟管,第一伸縮管件用于和排料口連接,第二伸縮管件用于和管道連接,第一伸縮管件和第二伸縮管件之間通過可伸縮的伸縮軟管連接。本實用新型具有能夠調(diào)節(jié)不同平面的排料口和集粉罐入料口之間的相對位置和角度、無需調(diào)整設(shè)備的位置的效果。
本實用新型公開了一種檢測組件與芯片分選機,包括載臺、載帶、第一驅(qū)動模塊、第二驅(qū)動模塊、視覺模塊、吸嘴模塊和控制裝置;載臺用于承載載帶,載帶用于傳輸物料,物料包括具有載帶口袋位的載體和貼設(shè)于該載帶口袋位上的芯片,第一驅(qū)動模塊與載帶驅(qū)動連接,用于驅(qū)動載帶移動,第二驅(qū)動模塊與載臺驅(qū)動連接,用于驅(qū)動載臺運動;視覺模塊用于在檢測到載帶口袋位上的芯片狀態(tài);控制裝置用于根據(jù)視覺模塊所檢測到的芯片狀態(tài)控制吸嘴模塊補正芯片至載帶口袋位上,或者控制吸嘴模塊替換載帶口袋位上的不良芯片,以提高分選機所得產(chǎn)品的良品率。
本實用新型公開了一種藥物生產(chǎn)用超微粉碎機,包括粉碎箱,所述粉碎箱的上表面靠近中間位置連接有進料斗,且粉碎箱的下表面靠近中間位置連接有出料斗,所述粉碎箱的下表面靠近兩側(cè)位置均固定安裝有支撐腳,所述進料斗的內(nèi)部連接有速度調(diào)節(jié)機構(gòu),所述支撐腳的內(nèi)側(cè)連接有接料裝置,所述粉碎箱內(nèi)部連接有一號轉(zhuǎn)動軸和二號轉(zhuǎn)動軸,所述一號轉(zhuǎn)動軸和二號轉(zhuǎn)動軸均與粉碎箱中間連接有軸承座,且一號轉(zhuǎn)動軸和二號轉(zhuǎn)動軸的外表面均設(shè)有粉碎齒,所述一號轉(zhuǎn)動軸的外表面套設(shè)有一號齒輪。本實用新型所述的一種藥物生產(chǎn)用超微粉碎機,屬于粉碎機領(lǐng)域,能夠方便調(diào)節(jié)進料斗的進料的速度,且能夠方便接料箱進行接料。
本實用新型公開一種穩(wěn)定性高的分選機,包括:底座,所述底座頂端兩側(cè)均設(shè)置有立柱,且立柱的頂端焊接有支撐柱,所述支撐柱的外壁設(shè)置有彈簧,且支撐柱的頂端設(shè)置有安裝板,所述安裝板的外壁焊接有分選框,且分選框的頂端設(shè)置有進料口,所述分選框的頂端焊接有固定架,且固定架的內(nèi)壁固定連接有振動電機,所述振動電機的內(nèi)壁螺釘連接有固定桿,且振動電機的外壁設(shè)置有電機箱,所述電機箱的內(nèi)壁貼合有隔音棉;本實用新型通過設(shè)置的彈簧,這樣便于在分選框通過頂部的振動電機振動將物料進行分選時,通過彈簧可以減緩分選機產(chǎn)生振動,避免整體分選機由于振動導(dǎo)致抖動和移位,提高分選機的穩(wěn)定性。
本申請涉及一種全自動晶圓分選機,涉及晶圓分選機的技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)置有放置臺,放置臺上設(shè)置有用于分選晶粒的分選機構(gòu),放置臺上設(shè)置有夾持機構(gòu),夾持機構(gòu)上設(shè)置有夾具一和夾具二,夾具一和夾具二用于在箱體內(nèi)移動并將晶圓移動至分選機構(gòu)中,放置臺上可拆卸連接有未分類片料匣和已分類空/滿盤料匣,夾持機構(gòu)用于將未分類片料匣中的晶圓移動至分選機構(gòu)中,夾持機構(gòu)用于將分選后的晶圓移動至已分類空/滿盤料匣中。本申請具有提升分選晶圓的效率的效果。
本實用新型公開一種鉆針光學(xué)檢測機構(gòu)和鉆針刀面檢測設(shè)備,其中,所述鉆針光學(xué)檢測機構(gòu)包括:機架;轉(zhuǎn)盤組件,安裝于所述機架上,能夠相對所述機架轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)盤組件上開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔用于供鉆針插入;以及,攝像裝置,位于所述鉆針的上方,所述攝像裝置包括安裝筒和鏡頭,所述安裝筒與所述機架連接,并具有朝下的敞口,所述鏡頭安裝于所述安裝筒內(nèi),且所述鏡頭能夠相對所述機架上下運動和水平運動,所述鏡頭用以采集所述鉆針的圖像信息。本實用新型技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)鉆針不同角度檢測的同時,避免整機結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。
本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式芯片分選機整機機構(gòu),屬于芯片分選機技術(shù)領(lǐng)域,包括大板以及安裝在所述大板一側(cè)的鐵片夾取機構(gòu)、四六寸共用料匣、Wafer料匣、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)和X、Y模組機構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)用于分類后的存放晶圓芯片,所述Wafer料匣用于存放分類前的晶圓芯片,所述四六寸共用料匣用于實現(xiàn)不同尺寸晶圓芯片的分類存放,所述鐵片夾取機構(gòu)安裝在所述X、Y模組機構(gòu)的輸出端,用于對晶圓芯片進行夾持,所述X、Y模組機構(gòu)用于帶動所述鐵片夾取機構(gòu)移動,實現(xiàn)晶圓芯片的轉(zhuǎn)移。本實用新型實施例相較于現(xiàn)有技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)晶圓芯片的自動化分選,具有分選效果好以及分選效率高的優(yōu)點。
本申請公開了一種自動上下料的分選裝置和分選機,所述自動上下料的分選裝置包括抓料手臂和陣列盤,所述抓料手臂,設(shè)置有多個,且均勻間隔設(shè)置,用于抓取萃盤上的芯片;所述陣列盤用于在第一狀態(tài)時接收并承載所述抓料手臂抓取的芯片,在第二狀態(tài)時將承載的多個芯片以預(yù)設(shè)間隔排列。通過多個抓料手臂和陣列盤的作用,實現(xiàn)批量、自動化上下料,使得上下料更加迅速和方便。
本實用新型的技術(shù)目的是提供一種通過擺臂及吸附結(jié)構(gòu),定位精確的全自動晶圓分選機旋轉(zhuǎn)取料結(jié)構(gòu)。包括有旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機的電機軸上設(shè)有一擺臂基座,在所述擺臂機座上設(shè)有擺臂,在所述擺臂的上端設(shè)有吸嘴,所述吸嘴連通吸放氣缸。本實用新型將將擺臂基座及擺臂旋轉(zhuǎn)到準確的工位,通過吸嘴將細小的晶片吸附,可實現(xiàn)精確的取晶片的工序??晌⒄{(diào)擺臂的延伸距離,精確而又穩(wěn)定。適用于晶圓分選機中應(yīng)用。
本實用新型公開了一種全自動晶圓分選機取料精密夾緊裝置,具體涉及晶圓加工領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺的一側(cè)設(shè)置有夾緊機構(gòu),所述夾緊機構(gòu)包括滑板、安裝架、連桿組件和用于夾緊晶圓貼片的夾持板,所述夾持板和滑板固定連接,滑板和工作臺滑動連接,所述滑板通過連桿組件和氣缸的活動端相連接,氣缸控制活動端的收回時,氣缸的活動端拉動轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸帶動連桿三,從而帶動連桿一和連桿二控制兩個滑板在工作臺上相向靠近滑動,使得滑板帶動夾持板對工作臺上的晶圓貼片進行夾緊,便于在晶圓分選機將晶圓粘貼到晶圓鐵片上時,晶圓貼片的穩(wěn)定性。
本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式芯片分選機X、Y模組機構(gòu),屬于芯片分選機技術(shù)領(lǐng)域,包括X軸模組機構(gòu)和Y軸模組機構(gòu)。本實用新型實施例中,通過第二電機帶動Y軸絲桿轉(zhuǎn)動,利用Y軸絲桿帶動Y軸螺母座上的固晶臺支座做前后移動,從而帶動固晶臺上的X模組作前后移動,通過第一電機帶動X軸絲桿轉(zhuǎn)動,利用X軸絲桿帶動X軸螺母座上的晶圓墊板使其作上下移動,通過Y軸、X軸兩個方向的相互配合運動,從而來實現(xiàn)取放晶圓芯片、三點對位、吸嘴清潔、擺臂取放芯片動作相應(yīng)移動。
本實用新型提供了一種用于三七超細粉的磨粉機。該技術(shù)方案針對三七的物料特性以及磨粉的工藝要求對裝置結(jié)構(gòu)進行了全新設(shè)計,具體來看,利用電機驅(qū)動磨盤轉(zhuǎn)動,并依托于搖臂設(shè)置了可調(diào)節(jié)的磨輥,通過磨輥與磨盤間的碾壓作用,實現(xiàn)三七物料的磨粉作業(yè);基于搖臂對磨輥的調(diào)節(jié)作用,可調(diào)節(jié)磨輥在磨盤上的研磨力度,從而更有利于研磨工藝的靈活控制。在此基礎(chǔ)上,可利用熱風(fēng)對研磨后的粉末進行收料,粉料在受到熱空氣裹挾的過程中被熱空氣加熱,可起到一定程度的烘干作用。應(yīng)用本實用新型,不僅實現(xiàn)了研磨力度的調(diào)節(jié)功能,而且能使粉料得到一定的烘干,從而使三七的磨粉、烘干工藝實現(xiàn)一定程度的整合,因而提升了工藝效率。
本實用新型公開了一種球磨機的防塵罩,涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括裝置主體,裝置主體的一端焊接連接有儲水箱,裝置主體的上端螺釘連接有水泵,水泵的輸出端貫穿裝置主體安裝有軟管,裝置主體的內(nèi)部螺釘連接有四個加固板,四加固板之間螺釘連接有固定架,固定架的內(nèi)部滑動連接有多個滑動底座,多個滑動底座的下端安裝有轉(zhuǎn)運水箱,轉(zhuǎn)運水箱的下端螺紋連接有霧化噴頭。本實用新型通過設(shè)置多個轉(zhuǎn)運水箱和霧化噴頭,能夠更加均勻的對裝置主體的內(nèi)部進行清洗處理,從而大大的提高了裝置的清洗效果,通過設(shè)置限位圈和轉(zhuǎn)動板,能夠有效的避免頻繁啟停電機,從而大大的延長了裝置的使用壽命。
本實用新型公開了一種高頻電磁振動篩用電磁鐵結(jié)構(gòu),包括兩個底座,位于同一側(cè)的所述底座的上側(cè)壁均對稱固定連接有導(dǎo)向桿,四個所述導(dǎo)向桿的外壁共同套設(shè)有篩板,位于同一側(cè)的所述篩板的下側(cè)壁和底座上側(cè)壁之間均固定連接有滑動套設(shè)在導(dǎo)向桿外壁上的彈簧,兩個所述底座的上側(cè)壁均固定連接有固定板,兩個所述固定板的頂端共同固定連接有安裝板。本實用新型通過篩板的上下往復(fù)移動,從而實現(xiàn)篩板高頻的篩選性能,以及金屬塊向上移動的過程中,會與彈性墊擠壓接觸,使撞擊能量釋放到彈性墊上,避免了金屬塊與高頻電磁鐵本體的剛性接觸,從而完成對高頻電磁鐵本體的保護,提高了高頻電磁鐵本體的使用壽命。
本實用新型涉及機械振動篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可調(diào)節(jié)角度的機械振動篩裝置,包括振動箱,振動箱的一端對稱開設(shè)有活動槽,振動箱的頂部且位于兩個活動槽之間開設(shè)有振動腔,活動槽遠離振動腔的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔;活動槽的下方設(shè)有支撐板,支撐板內(nèi)開設(shè)有矩形槽,矩形槽的一側(cè)開設(shè)有齒輪槽,矩形槽的另一側(cè)開設(shè)有與外界相連通的插孔;活動槽內(nèi)設(shè)有活動板和齒板,本實用新型通過設(shè)置的支撐板、活動板、轉(zhuǎn)軸、齒板、齒輪、電機、第一出料管和第二出料管之間的配合,解決了現(xiàn)在的機械振動篩在篩選出的過程中,都是人工排出細砂和大顆粒的粗砂,由于人工排出的效率較低,影響整體的工作進程,同時,員工勞動強度大,還影響員工的身體健康的問題。
本實用新型公開了一種帶耦合度可視化的沖擊波碎石機,包括:沖擊波主機、沖擊波源、攝像頭以及顯示裝置;沖擊波主機與沖擊波源通過一高壓電纜電性連接,沖擊波源包括殼體與設(shè)置于殼體端部的可伸縮的水囊,攝像頭設(shè)置于殼體內(nèi)部,攝像頭的鏡頭朝向水囊,攝像頭還與位于殼體外部的顯示裝置電性連接。該沖擊波碎石機可以在顯示裝置上直觀的觀察到?jīng)_擊波發(fā)生器水囊與人體皮膚耦合程度好不好,實現(xiàn)無接觸觀察,很好的解決了目前體外沖擊波碎石機不能進行無接觸觀察的問題。
本實用新型屬于尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種粉碎機尾氣循環(huán)系統(tǒng),包括:粉碎機,所述粉碎機的進口與物料倉連通,使所述物料倉內(nèi)的物料能夠進入所述粉碎機;除塵裝置,所述除塵裝置包括除塵器,所述除塵器的進口連通于所述粉碎機的出口,用于除去所述粉碎機排出尾氣中的粉塵;動力裝置,所述動力裝置包括風(fēng)機,所述除塵器包括尾氣出口,所述風(fēng)機的進口連通于所述尾氣出口,所述風(fēng)機的出口連通于所述粉碎機,所述風(fēng)機將所述尾氣再輸送入所述粉碎機中。通過上述結(jié)構(gòu),該粉碎機尾氣循環(huán)系統(tǒng)能夠使臭氣和粉塵在該粉碎機尾氣循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)運行,避免臭味物質(zhì)和粉塵的外排,減少對環(huán)境的污染。
本實用新型公開一種振動篩的調(diào)試工裝,包括上固定座組和下固定座組,所述上固定座組和下固定座組均包括液壓頂、角度調(diào)節(jié)座、安裝軸、軸桿組件、左調(diào)節(jié)缸、右調(diào)節(jié)缸和篩座,所述液壓頂?shù)捻敳吭O(shè)置有角度調(diào)節(jié)座,所述角度調(diào)節(jié)座的兩側(cè)安裝有安裝軸,所述篩座的底部設(shè)置有軸桿組,所述篩座通過軸桿組安裝在安裝軸上,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是,本實用新型用于支撐起振動篩,并可調(diào)節(jié)振動篩位置,方便操作人員進行調(diào)試,裝置使用時將上固定座組放置在振動篩高端角的底部,把下固定座組放置在振動篩低端角的底部,根據(jù)振動篩的角度調(diào)節(jié)左調(diào)節(jié)缸和右調(diào)節(jié)缸的高度,來適配于振動篩。
本實用新型公開了一種便于定位的光學(xué)檢測機,包括檢測機機體,檢測機機體上固定連接有放置臺,放置臺位于檢測機機體的檢測部件正下方,放置臺的上端套設(shè)且固定連接有安裝框,安裝框的兩側(cè)和前后側(cè)中部側(cè)壁上均安裝有擠壓機構(gòu),放置臺的外側(cè)套設(shè)有支撐框,支撐框的下端固定連接在檢測機機體上,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在放置臺上設(shè)置了一個帶有四個擠壓機構(gòu)的安裝框,且安裝安裝框外側(cè)設(shè)置了帶有四個第二楔形塊的滑框,使用時,將檢測的部件放在放置臺上,然后向下滑動滑框,滑框通過四個第二楔形塊擠壓四個擠壓機構(gòu),將部件夾在放置臺的上端中部,并和檢測機機體的檢測部件對齊,操作過程較為簡單。
本發(fā)明公開了一種光敏器件測試分選機,包括:主塔轉(zhuǎn)盤系統(tǒng),對各個模組裝置進行系統(tǒng)化控制;供料篩選模組,將裝有器件的載盤放置于供料篩選模組的產(chǎn)品投放載臺,供料篩選模組的視覺CCD裝置對器件進行識別,器件取放吸嘴從載盤中選取方向面正確的產(chǎn)品,傳送至供料中轉(zhuǎn)裝置的器件定位倒模;供料中轉(zhuǎn)裝置,供料中轉(zhuǎn)裝置將產(chǎn)品轉(zhuǎn)送,至主塔轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)的真空吸嘴工作位置下方;本發(fā)明將原本人工在特殊環(huán)境下手動測試,以及人工在顯微鏡下外觀檢測的生產(chǎn)方式,改變成為機器設(shè)備智能自動挑選出合格的產(chǎn)品,對不良產(chǎn)品進行集中分類,這種方式生產(chǎn)效率高,出錯率極低,可以推廣至大量生產(chǎn),大量減少人力成本,提高了工作效率。
本實用新型提供一種芯片分選移動平臺及芯片分選機,所述芯片分選移動平臺包括:橫向移動組件和升降軸組件,芯片分選機的芯片料盤通過所述升降軸組件與所述橫向移動組件相連接,所述橫向移動組件包括橫向移動導(dǎo)向件、第一驅(qū)動裝置、橫移裝置、第一安裝座以及第一感應(yīng)裝置,所述橫向移動導(dǎo)向件、第一驅(qū)動裝置以及第一感應(yīng)裝置分別安裝在所述第一安裝座上,所述第一驅(qū)動裝置與所述橫移裝置連接,所述橫移裝置與所述橫向移動導(dǎo)向件活動連接。在本實用新型的應(yīng)用中,所述芯片分選機的芯片料盤通過所述升降軸組件與所述橫向移動組件相連接,并對所述橫向移動組件和升降軸組件的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,為高精度的芯片分選過程提供了更好的硬件基礎(chǔ)。
本實用新型公開了一種鏡頭自動分選機,包括腳墊、基座、震動立柱、控制開關(guān)、上蓋板、限位蓋板、篩選箱、篩選槽、震動裝置,震動立震動立柱連接安裝篩選箱,篩選箱內(nèi)置設(shè)置有篩選槽,限位蓋板封裝在篩選箱內(nèi)槽,限位蓋板與篩選箱內(nèi)槽底部之間設(shè)定有一定距離,震動裝置安裝在篩選箱中心位置,一種鏡頭自動分選機,本裝置設(shè)計適用于鏡頭墊圈的正反面篩選作業(yè),限位蓋板做槽內(nèi)墊圈晃動高度限定,震動電機旋轉(zhuǎn)帶動偏心盤轉(zhuǎn)動,偏心盤的弧形片設(shè)計使其在旋轉(zhuǎn)時重心不穩(wěn)發(fā)生晃動震動裝置工作,篩選箱震動,篩選槽內(nèi)部鏡頭墊圈隨著震動逐漸陷落至篩選凹槽內(nèi),凸立柱做墊圈定位設(shè)計,彈簧本身因彈性而發(fā)生不規(guī)則的晃動,彈簧做輔助震動設(shè)計。
本發(fā)明涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及自動光學(xué)檢測機,用于對電子部件進行光學(xué)檢測,所述自動光學(xué)檢測機包括具有工作臺的機箱、安裝于工作臺上方的段差檢測裝置和視覺檢測裝置、安裝于工作臺下方并用于將所述電子部件順序輸送至所述段差檢測裝置中進行段差檢測和輸送至所述視覺檢測裝置中進行視覺檢測的搬送裝置以及主機。本發(fā)明的自動光學(xué)檢測機能夠快速對電子部件進行光學(xué)檢測,自動化操作,生產(chǎn)效率大大提升。
本實用新型提供一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機,包括分選機本體,所述分選機本體包括進料管道、傳送帶、磁場強度檢測裝置和電磁鐵,所述進料管道的頂端安裝有投料口,所述進料管道的底端連接有傳送帶,所述傳送帶的表面設(shè)置有槽位,所述槽位的兩側(cè)安裝有側(cè)板,所述側(cè)板的內(nèi)部貼裝有緩沖墊,所述側(cè)板的一側(cè)安裝有擋板,所述擋板的中間開設(shè)有通孔,所述擋板的一側(cè)安裝有彈簧和拉桿,所述傳送帶的一側(cè)安裝有支撐板,所述磁場強度檢測裝置的前端安裝有測試桿,所述測試桿的后端連接有氣缸,該磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機新型容錯率高,可以避免槽位空缺,測試精準度更高,降低了分選成本,提高了分選效率。
本發(fā)明公開的一種分選機構(gòu),包括頂板組件和框架組件、限位桿組、凸輪組件、伸縮組件,頂板組件包括頂板、轉(zhuǎn)桿以及支撐桿,框架組件包括方形框架和下底座、以及連接臂組,方形框架上具有桿槽;限位桿組包括限位桿和彈簧,限位桿的頂部具有壓桿部、底部設(shè)有滾輪;凸輪組件安裝于下底座的下方,包括凸輪以及伺服減速電機,凸輪與滾輪配合以使其中某個限位桿被壓住而其他三個被松開;伸縮組件包括氣缸,氣缸與凸輪聯(lián)動以決定頂板的側(cè)傾方向。顯然的,相對于現(xiàn)有技術(shù)的需要控制4組開關(guān)而言,只需控制一個凸輪,所需的控制元器件大幅度減少,可靠性成倍的提高,維護成本也更低。此外,本發(fā)明還提供了包括該分選機構(gòu)的分選機和包裝設(shè)備。
本實用新型公開了一種高低溫測試分選機,包括上下料分選機、輸料車和高低溫測試機,上下料分選機和高低溫測試機之間采用輸料車進行傳動連接;上下料分選機包括機架上罩和下底架,機架上罩套設(shè)在下底架上形成容置腔體結(jié)構(gòu);機架上罩的側(cè)面上開設(shè)有與輸料車相適配的通孔,通孔內(nèi)部設(shè)置有多個運動組件,包括勾料組件、拉料組件和分選組件,勾料組件設(shè)置所述通孔旁,對位于輸料車上的物料進行勾持固定,拉料組件驅(qū)動物料進行運動,對物料進行處理,分選組件根據(jù)物料的加工情況對物料進行分選,本實用新型能夠針對物料的加工情況對物料進行有效的區(qū)分,從而能根據(jù)物料的情況對物料進行分選,從而滿足不同的加工需求。
本實用新型公開了體外碎石機技術(shù)領(lǐng)域的一種體外碎石機計量檢測裝置,包括安裝板、升降機構(gòu)、傳動機構(gòu)、防護機構(gòu),安裝板下表面四個拐角處均焊接有立柱,安裝板上表面固定連接有升降機構(gòu),升降機構(gòu)輸出端固定連接有傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)輸出端固定連接有連接板a,所述防護機構(gòu)包括防護箱,所述防護箱頂端焊接在連接板a下表面,所述防護箱內(nèi)部上方水平焊接有隔板,隔板上表面中心位置固定連接有伺服電機a,伺服電機a輸出端固定連接有螺紋桿a,本實用新型有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中針式水聽器直接暴露在空氣中,長時間使用后,受到空氣中雜質(zhì)、水分等因素的污染而受損的問題,有利于針式水聽器的使用壽命以及計量檢測的精準度。
一種分揀輸送帶,至少包括模組一和模組二,模組一和模組二依次重復(fù)縱向排列連接,模組一和模組二之間通過連接塊、銷孔以及穿軸連接,模組一和模組二表面開設(shè)有若干個滾珠框,每個滾珠框設(shè)有滾珠,滾珠包括設(shè)置在滾珠框內(nèi)的軸芯,軸芯兩端套設(shè)有軸套,軸套的內(nèi)孔和軸芯的外周間隙配合,兩端軸套配合連接有滾珠膠芯,滾珠膠芯外周套設(shè)有滾珠包膠層,本結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于軸芯與滾輪之間需要有浮力間隙的場合,多層次結(jié)構(gòu)及軸套的兩側(cè)支撐設(shè)計,可以有效吸收震動,大大降低此部件噪音;表面軟膠層,摩擦力大,耐磨、靜音;滾珠膠芯:定型,保證滾珠的采力強度;滾柱軸套:高耐磨材料注塑成型,阻力小,轉(zhuǎn)動流暢。
本實用新型屬于自動化技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種輸送帶式儲料斗,包括:儲料斗主體,薄壁空腔結(jié)構(gòu),設(shè)有供物料進入的第一開口與取出的第二開口;輸送帶組件,所述輸送帶組件的第一端設(shè)于所述儲料斗主體的空腔內(nèi)的底部;電動機,所述電動機帶動所述輸送帶組件運動;外置感應(yīng)器,設(shè)于儲料斗主體外部,用于檢測待供應(yīng)的物料的充足狀態(tài);控制單元,所述控制單元分別電連接所電動機與外置感應(yīng)器。其有益效果在于,外置輸送帶可以自動的將物料從儲料斗內(nèi)部取出并輸送帶指定的位置進行加工,所述外置感應(yīng)器可以時刻監(jiān)控外部設(shè)備對物料的加工情況,并將情況反饋給控制單元,及時調(diào)整物料的供給,最后實現(xiàn)了物料的自動化輸送取用以及對物料取用量的精確化調(diào)整。
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