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本發(fā)明公開了一種空調(diào)機(jī)組、空調(diào)系統(tǒng)及空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)運(yùn)行方法與裝置,以提高數(shù)據(jù)中心空調(diào)系統(tǒng)的工作可靠性和能效。空調(diào)機(jī)組包括主控板、至少一個制冷系統(tǒng),以及針對每個制冷系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)設(shè)置的用于監(jiān)測所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)信息的監(jiān)測模塊,所述主控板與各個所述風(fēng)機(jī)和各個所述監(jiān)測模塊連接,用于在任一制冷系統(tǒng)故障或處于待機(jī)狀態(tài)時,根據(jù)對應(yīng)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)信息,確定所述對應(yīng)風(fēng)機(jī)的用于抑制冷氣流倒流的最低轉(zhuǎn)速;及控制所述對應(yīng)風(fēng)機(jī)工作于所述最低轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明涉及噴塑技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種消防風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用噴粉系統(tǒng)及其噴粉工藝,包括主機(jī)、噴槍、底座和中心管所述噴槍通過連接線與主機(jī)連接,所述底座的頂部固定連接有噴塑箱,所述噴塑箱的頂部設(shè)置有頂蓋,所述噴塑箱通過定位軸承連接有傳動軸。該消防風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用噴粉系統(tǒng)及其噴粉工藝,通過主機(jī)、噴槍、底座、噴塑箱、定位軸承、傳動軸、卡塊、轉(zhuǎn)軸、定位環(huán)、抵緊環(huán)、從動輪、電機(jī)、主動輪、傳動帶、延長噴管、三通管、側(cè)支架、槍槽和定位螺釘之間的相互配合,達(dá)到了便于直接對葉片輪轂連接件連接處的噴涂死角進(jìn)行噴涂,以減少噴涂次數(shù)的效果,解決了葉片輪轂連接件連接死角處噴塑上料困難的問題。
本實(shí)用新型公開了一種高效混流式通風(fēng)機(jī),包括底座、風(fēng)機(jī)本體、支撐桿、支撐塊,且所述支撐桿的表面套接有彈簧,所述風(fēng)機(jī)本體的后端固定安裝有殼體,所述殼體的一端固定安裝有防護(hù)網(wǎng),所述殼體的內(nèi)部固定安裝有防塵網(wǎng),所述殼體遠(yuǎn)離防護(hù)網(wǎng)的一側(cè)固定安裝有支架,所述支架的一側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有清理?xiàng)U,所述清理?xiàng)U靠近防塵網(wǎng)的一側(cè)固定連接有清理刷。本實(shí)用新型通過防塵網(wǎng)的設(shè)置,能夠?qū)諝庵械幕覊m進(jìn)行攔截過濾,減少進(jìn)入到風(fēng)機(jī)內(nèi)的灰塵等雜質(zhì),減少粘附在扇葉表面的灰塵,提高風(fēng)機(jī)的工作效率,通過電機(jī)、清理?xiàng)U和清理刷的設(shè)置,便于對防塵網(wǎng)表面進(jìn)行清理,減少防塵網(wǎng)表面粘附的灰塵。
本申請公開了一種風(fēng)機(jī)間距優(yōu)化方法、裝置以及計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì),風(fēng)機(jī)間距優(yōu)化方法包括:對風(fēng)機(jī)的外流場區(qū)域進(jìn)行網(wǎng)格化處理;計(jì)算外流場區(qū)域中每個網(wǎng)格點(diǎn)的模擬風(fēng)速;對每個網(wǎng)格點(diǎn)的模擬風(fēng)速進(jìn)行可視化處理,得到模擬風(fēng)速云圖;基于模擬風(fēng)速云圖,將外流場區(qū)域分為影響區(qū)域和非影響區(qū)域,并獲取影響區(qū)域中影響位置處的影響半徑與位置距離的第一函數(shù)關(guān)系式;獲取影響位置處的影響面積與實(shí)際風(fēng)速,以及風(fēng)機(jī)處的影響面積與實(shí)際風(fēng)速的第二函數(shù)關(guān)系式;根據(jù)第一函數(shù)關(guān)系式和第二函數(shù)關(guān)系式,獲取影響區(qū)域中影響位置處的實(shí)際風(fēng)速與位置距離的關(guān)系;根據(jù)滿足預(yù)設(shè)條件的實(shí)際風(fēng)速對應(yīng)的位置距離確定風(fēng)機(jī)間距。本申請可準(zhǔn)確計(jì)算風(fēng)機(jī)之間的最優(yōu)間距。
本發(fā)明公開了一種消防排煙風(fēng)機(jī)出口消聲裝置,包括連接在消防排煙風(fēng)機(jī)出口的排煙管道和套接在排煙管道外部的消聲筒,消聲筒由兩塊截面為半圓形的弧形板拼接而成,且兩塊弧形板的兩個邊側(cè)均設(shè)置有連接桿,連接桿和弧形板一體成型,連接桿上開設(shè)有螺栓孔,兩根連接桿搭接后兩個相通的螺栓孔貫穿有螺栓,所述螺栓的一端與螺母螺接,兩塊弧形板的內(nèi)側(cè)兩端均焊接有與弧形板相互垂直的弧形夾板。本發(fā)明利用消聲模塊上的吸音棉對排煙風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行第一次降噪,利用消聲箱體進(jìn)行第二次降噪,消聲箱體內(nèi)部的一級吸音板、二級吸音板和吸音泡沫可起到三重吸音的效果,有效的降低了排煙風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生的噪聲污染,實(shí)用性較好。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型立式石膏粉碎機(jī),包括:底座,底座上設(shè)有投料筒,投料筒的底部轉(zhuǎn)動設(shè)有刀盤,底座上設(shè)有電機(jī)。刀盤上均布有若干沿刀盤的徑向延伸的條形排料孔,底座上設(shè)有與條形排料孔連通的出料孔,底座的底部設(shè)有罩在出料孔下方的集料漏斗。條形排料孔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有螺旋刀。螺旋刀朝向投料筒內(nèi)壁的一端設(shè)有齒輪組件,投料筒沿其內(nèi)周壁上設(shè)有內(nèi)齒圈,電機(jī)驅(qū)動刀盤轉(zhuǎn)動而帶動齒輪組件與內(nèi)齒圈嚙合傳動,內(nèi)齒圈與齒輪組件嚙合傳動而帶動螺旋刀轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型的有益效果:電機(jī)驅(qū)動刀盤轉(zhuǎn)動的同時螺旋刀也跟著轉(zhuǎn)動,大大提高了粉碎效率,粉碎后的石膏塊細(xì)小,利于后續(xù)研磨。而且,結(jié)構(gòu)巧妙,只需要一個驅(qū)動電機(jī),制作和使用成本低。
本實(shí)用新型適用于破碎加工技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種高效破碎磁鐵原料的球磨機(jī),所述高效破碎磁鐵原料的球磨機(jī)包括:球磨機(jī)殼體,其中所述球磨機(jī)殼體內(nèi)分別設(shè)置有主粉碎倉和預(yù)粉碎倉,且預(yù)粉碎倉和主粉碎倉之間通過通料口連通,所述球磨機(jī)殼體上還設(shè)置有進(jìn)料口;預(yù)處理組件,位于所述預(yù)粉碎倉內(nèi),用于實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料中大體積原料的破碎處理;主粉碎組件,位于所述主粉碎倉內(nèi),用于實(shí)現(xiàn)對主粉碎倉內(nèi)原料的粉碎處理;以及驅(qū)動組件,用于帶動所述預(yù)處理組件和主粉碎組件工作。本實(shí)用新型功能實(shí)用,有效提高原料的粉碎加工質(zhì)量。
為克服現(xiàn)有技術(shù)中鋁電解電容器用電解液的高壓應(yīng)用寬溫性能差、漏電流回升大以及電容器使用壽命短的問題,本發(fā)明提供了一種工作電壓300~500V鋁電解電容器用電解液,包括主溶劑,主溶質(zhì)以及水,其中,主溶質(zhì)包括間二氮雜環(huán)戊烯陽離子與有機(jī)羧酸陰離子,主溶劑選擇內(nèi)酯類化合物,以電解液的總重量為100%計(jì),水的含量為0.01%~2%。本發(fā)明還提供了一種鋁電解電容器,包括使用工作電壓300~500V鋁電解電容器用電解液。本發(fā)明提供的工作電壓300~500V鋁電解電容器用電解液具有優(yōu)異的耐高壓、使用溫度寬,低漏電流回升值以及電容器使用壽命長的性能。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)的故障監(jiān)測方法和故障監(jiān)測裝置。風(fēng)機(jī)的故障監(jiān)測方法包括:獲取風(fēng)機(jī)的軸承在運(yùn)行狀態(tài)的振動信息和溫度信息;根據(jù)振動信息計(jì)算出振動幅值,根據(jù)溫度信息計(jì)算出溫度值;比較振動幅值與振動閾值的大小關(guān)系、比較溫度值與溫度閾值的大小關(guān)系,獲得比對結(jié)果;根據(jù)比對結(jié)果確定風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。通過監(jiān)測軸承運(yùn)行時的振動信息與溫度信息,使用兩種特征量進(jìn)行故障的檢測與判斷,提高了故障檢測的準(zhǔn)確率。
本實(shí)用新型屬于電解槽技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電解槽端板、電解槽以及制氫設(shè)備。該電解槽端板包括端板本體,所述端板本體上設(shè)置有用于安裝功能件的安裝結(jié)構(gòu),所述功能件為加熱件或測溫件。該電解槽端板可保證使用該電解槽端板的小微型電解槽在運(yùn)行過程中能保持在適宜的工作溫度,使槽體內(nèi)所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)能夠更加充分,從而提高氫氣的生產(chǎn)效率。
本申請實(shí)施例公開了一種熱風(fēng)機(jī)控制方法、裝置、控制器以及熱風(fēng)機(jī)、計(jì)算機(jī)存儲介質(zhì),通過當(dāng)檢測到熱風(fēng)機(jī)滿足預(yù)熱條件時,獲取當(dāng)前室外溫度值;以及獲取預(yù)熱時間初始值以及預(yù)熱時間補(bǔ)償系數(shù);并根據(jù)所述當(dāng)前室外溫度值、預(yù)熱時間初始值以及預(yù)熱時間補(bǔ)償系數(shù)計(jì)算熱風(fēng)機(jī)預(yù)熱時間;根據(jù)所述熱風(fēng)機(jī)預(yù)熱時間對熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,從而針對不同的室外溫度,通過不同的預(yù)熱時間對熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,從而使得在不同溫度下,都能達(dá)到熱風(fēng)機(jī)不同工況下壓縮機(jī)正常啟動的預(yù)熱作用,提高成功啟動熱風(fēng)機(jī)的概率。并且當(dāng)達(dá)到所述預(yù)熱時間時,或者,當(dāng)接收到開啟熱風(fēng)機(jī)指令時,控制所述熱風(fēng)機(jī)停止預(yù)熱,從而在熱風(fēng)機(jī)預(yù)熱完成時,及時停止預(yù)熱,減少能源浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng),包括測試管道,所述測試管道包括測試口,所述測試管道的測試口處設(shè)置有承載座,所述承載座上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)座,所述翻轉(zhuǎn)座的一側(cè)鉸接于所述測試管道,所述承載座上設(shè)置有驅(qū)動裝置;所述測試管道的側(cè)壁鉸接有螺紋套,所述螺紋套螺紋配合有螺桿,所述螺桿上設(shè)置有抵緊塊,所述抵緊塊的一側(cè)設(shè)置有用于抵接所述翻轉(zhuǎn)座的抵接面;所述翻轉(zhuǎn)座的側(cè)壁開設(shè)有用于供風(fēng)機(jī)穿設(shè)的安裝孔,所述安裝孔處設(shè)置有安裝座,所述安裝座上開設(shè)有卡槽,所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)置有卡接配合于所述卡槽的安裝環(huán),所述安裝座上還設(shè)置有若干組用于固定所述風(fēng)機(jī)的固定裝置。本發(fā)明方便了測試風(fēng)機(jī)時對風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝固定的操作。
本發(fā)明涉及電解銅箔制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電解銅箔溶銅加工設(shè)備,包括溶銅箱、交錯驅(qū)動機(jī)構(gòu)、晃動板、噴氣機(jī)構(gòu)和循環(huán)加熱機(jī)構(gòu);本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的技術(shù)在進(jìn)行溶銅工序時存在的以下問題:1.銅料進(jìn)行溶解時需要通入壓縮空氣參與反應(yīng),而壓縮空氣不能均勻分布在溶液中,且壓縮空氣上浮較快,使得壓縮空氣多數(shù)未產(chǎn)生作用,使得銅料溶解效率較低;2.為了加快溶銅的速率通常需要對溶液進(jìn)行加熱或者攪拌,現(xiàn)有加熱設(shè)備不能夠保證溶液均勻加熱,使得溶液與銅料不能夠均勻且穩(wěn)定的進(jìn)行反應(yīng);溶液進(jìn)行攪拌時會使銅料聚集在溶液中的某一位置導(dǎo)致銅料不能在溶液中均勻分布,影響溶銅速率。
本申請涉及一種耐高溫的電解電容器,其包括底座、與底座配合形成容納腔的圓柱狀的殼體、安裝于容納腔內(nèi)的電容、以及在容納腔內(nèi)彈性連接殼體和底座的調(diào)節(jié)裝置,所述底座上設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述殼體嵌入環(huán)形凹槽并與環(huán)形凹槽螺紋連接,所述殼體的頂部設(shè)置有用于供電解液注入容納腔的可控注入孔。本申請具有降低電解電容在高溫環(huán)境下的故障率的效果。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種球磨機(jī)用便于更換的襯板,包括襯板本體以及連接架,所述連接架下端的柱體下端水平固定有方形板,所述方形板的尺寸與方形孔的尺寸相互匹配,所述方形板的尺寸小于圓孔的尺寸,所述柱體的直徑與方形孔的寬度相互匹配,所述柱體的上端水平安裝有圓板,所述圓板的直徑大于柱體的直徑,所述柱體的外側(cè)上端套設(shè)有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧位于圓孔下端與圓孔下端之間。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速定位以及快速固定的效果,在實(shí)現(xiàn)后期維護(hù)時更加便捷的同時,又能夠有效的對襯板固定的效果,從而提高裝置使用的安全性。
本申請屬于風(fēng)機(jī)的領(lǐng)域,涉及一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)。該出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)本體,風(fēng)機(jī)本體包括機(jī)殼,機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,機(jī)殼的出風(fēng)口處連接有波紋管,波紋管內(nèi)壁的每一段褶皺固定連接有導(dǎo)風(fēng)片,導(dǎo)風(fēng)片為與波紋管內(nèi)徑相適配的環(huán)形薄片,導(dǎo)風(fēng)片的底端與對應(yīng)的褶皺內(nèi)壁的底端固定連接,導(dǎo)風(fēng)片的底端為固定端,導(dǎo)風(fēng)片的頂端為活動端,若干導(dǎo)風(fēng)片之間呈疊瓦式排布,靠近出風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)片的活動端抵接在遠(yuǎn)離出風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)片的內(nèi)表面。本申請通過在機(jī)殼的出風(fēng)口處設(shè)置波紋管,使得機(jī)殼的出風(fēng)口可多方位彎轉(zhuǎn)且長度可調(diào)節(jié),由此提高了出風(fēng)口的連接靈活性和便捷性,與此同時,通過在波紋管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)片,提升了氣體排送效率。
本發(fā)明公開了一種柜式離心風(fēng)機(jī),包括電機(jī)、鼓風(fēng)扇,外殼,所述電機(jī)通過四個減震柱固定在外殼的底板上,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸套設(shè)有第一皮帶輪,所述鼓風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸套設(shè)有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪通過主皮帶和所述第二皮帶輪傳動連接,所述鼓風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸另一端固定有錐形摩擦輥,與所述錐形摩擦輥對應(yīng)設(shè)置的有第三皮帶輪,所述第三皮帶輪通過副皮帶傳動連接第四皮帶輪,所述第四皮帶輪同軸固定有散熱扇轉(zhuǎn)軸,所述外殼一側(cè)壁固定有百葉窗。本發(fā)明電機(jī)通過皮帶傳動連接鼓風(fēng)扇,將鼓風(fēng)扇進(jìn)行隔離,減少噪聲;通過錐形摩擦輥插入第三皮帶輪的凹槽中,使鼓風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動時帶動第三皮帶輪轉(zhuǎn)動,從而帶動散熱扇轉(zhuǎn)動,進(jìn)行散熱排風(fēng),可以實(shí)現(xiàn)快速散熱。
本實(shí)用新型公開了一種電解水用電解槽裝配底座,包括:反應(yīng)部,所述反應(yīng)部包括面板,所述面板具有固定電解槽的固定機(jī)構(gòu);臺體,所述臺體與所述反應(yīng)部固定連接,用于支撐所述反應(yīng)部;水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述臺體固定連接,所述水平機(jī)構(gòu)用于觀察所述反應(yīng)部是否處于水平狀態(tài)以及調(diào)節(jié)所述反應(yīng)部的水平度。具有一體的調(diào)節(jié)裝配面水平度的功能,便于觀察和調(diào)節(jié),減輕了勞動強(qiáng)度,底座穩(wěn)定,安裝方便,節(jié)省調(diào)節(jié)時間。
本發(fā)明涉及核電站專用工具,公開了核電站用風(fēng)機(jī)軸承座對位裝置和方法、安裝方法及風(fēng)機(jī)。上述的核電站用風(fēng)機(jī)軸承座對位裝置風(fēng)機(jī)軸承座對位裝置包括:對中支架,對中支架的中心開設(shè)有第一對位孔,對中支架的邊緣用于連接于外殼的外側(cè);擬軸承件,擬軸承件的中心開設(shè)有第二對位孔,擬軸承件安裝于軸承座內(nèi),軸承座抵接對中支架;定位板,定位板的中心開設(shè)有第三對位孔,定位板抵接軸承座;鎖緊軸,鎖緊軸分別穿設(shè)第一對位孔、第二對位孔及第三對位孔,并鎖緊對中支架、軸承座及定位板。本發(fā)明的對位裝置,可以將軸承座對位在風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)且能保證軸承座與風(fēng)機(jī)軸的同心度,可快速拆裝,對人員要求不高。
本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)物料收集裝置,涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括收集箱、固定板、升降組件、承載框;承載框位于固定板的下方,承載框與固定板之間通過升降組件連接;所述承載框用于承載收集箱,所述收集箱可相對承載框水平移動。該粉碎機(jī)物料收集裝置安裝于粉碎機(jī),安裝便捷;通過升降組件控制收集箱升降保證粉碎機(jī)工作時,收集箱與粉碎箱之間的密封程度,防止粉塵外漏,可防止粉碎的廢片飛濺,影響操作人員的作業(yè)安全;同時可用于室內(nèi)作業(yè),將收集的廢片直接在車間進(jìn)行切削粉碎,減少了操作人員的工作量;收集箱可相對承載框水平移動,物料收集效率高、物料取出方便、密封性能好,便于取出被切削的物料進(jìn)行再次回收利用,利于環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種雙極板、電解單元和電解槽,雙極板包括:極板本體,所述極板本體包括堿性水電解側(cè)和冷卻側(cè),所述極板本體正面對應(yīng)堿性水電解側(cè),所述極板本體背面對應(yīng)冷卻側(cè),所述極板本體正面由中心向邊緣依次排布設(shè)置堿性水流動區(qū)域、第一進(jìn)液口區(qū)域和第一密封區(qū)域,所述極板本體背面由中心向邊緣依次排布設(shè)置冷卻液流動區(qū)域、第二進(jìn)液口區(qū)域和第二密封區(qū)域,所述極板本體設(shè)置貫穿所述第一進(jìn)液口區(qū)域和所述第二進(jìn)液口區(qū)域的冷卻液流通口和電解液流通口;接電部件,與所述極板本體周側(cè)連接。
本發(fā)明涉及一種離子風(fēng)機(jī)高壓監(jiān)測方法與電路裝置。本發(fā)明公開的一種離子風(fēng)機(jī)高壓監(jiān)測裝置包括離子風(fēng)機(jī)除靜電系統(tǒng),其整體包括副電源、單片機(jī)、無線通信電路、顯示屏驅(qū)動電路、報(bào)警電路、離子風(fēng)扇驅(qū)動電路、電流監(jiān)測電路、高壓發(fā)生器、高壓監(jiān)測電路、LED照明電路、主電源、離子發(fā)生裝置、離子監(jiān)測電路。本發(fā)明在離子風(fēng)機(jī)高壓發(fā)生器輸出端加裝一接觸式電壓監(jiān)測裝置,利用分壓網(wǎng)絡(luò)對高壓進(jìn)行衰減,提取采樣值進(jìn)行隔離和線性放大器,輸出至單片機(jī)進(jìn)行ADC采樣,實(shí)時對高壓電荷進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)高壓電荷的電壓低于警告值時,離子風(fēng)機(jī)的消靜電能力變?nèi)酰o予顯示和報(bào)警。
本發(fā)明公開了一種壁掛式光催化新風(fēng)機(jī),包括殼體和設(shè)置于殼體底端的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī),所述殼體內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的頂端設(shè)置有光催化板,所述過濾網(wǎng)和光催化板之間設(shè)置有隔板,所述殼體內(nèi)部兩側(cè)均連通設(shè)置有引流管,且引流管一端設(shè)置有密封組件;所述過濾網(wǎng)的底部兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,兩側(cè)的調(diào)節(jié)組件交錯開啟,當(dāng)其中一個調(diào)節(jié)組件處于打開的狀態(tài)時,與其同側(cè)的密封組件對引流管一端進(jìn)行密封;通過兩次與光催化板的接觸,可以提高光催化酶與氣體的接觸時間,并且通過傾斜設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板,可以減緩氣流向上流動的速度,此外,當(dāng)氣體到達(dá)殼體內(nèi)部頂端后向下流動時,其流速較低,有利于與光催化板充分反應(yīng)。
本發(fā)明公開了一種便于擴(kuò)展的鋁電解電容器,包括:鋁殼、安裝于鋁殼內(nèi)的芯包、空心管以及分別安裝于鋁殼兩端的第一蓋板與第二蓋板;其中,所述芯包設(shè)置成空心結(jié)構(gòu),所述空心管安裝于所述芯包的空心位置處;所述第一蓋板上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu);所述螺紋結(jié)構(gòu)用于將所述鋁電解電容器與另一鋁電解電容器連接組裝于一起,或者將所述鋁電解電容器安裝于鋁電解電容器安裝支架上。本發(fā)明便于擴(kuò)展的鋁電解電容器通過設(shè)置第一蓋板與第二蓋板,通過蓋板可方便地實(shí)現(xiàn)鋁電解電容器的擴(kuò)展;且方便鋁電解電容器的集成化安裝。
本發(fā)明公開了一種超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法。所述電解質(zhì)的粒徑D10為50~100nm,D50為100~200nm,D90為200~400nm,Dmax≤500nm。所述超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)的制備方法包括:1)按照離子比例Li:Al:M:P為1+X:X:2?X:3,0≤X≤1稱取反應(yīng)原料,然后在含增稠劑的分散體系中進(jìn)行濕磨至粒徑小于1μm,得到噴霧前驅(qū)體;2)噴霧干燥,得到燒結(jié)前驅(qū)體;3)燒結(jié),砂磨至粒徑Dmax≤500nm,得到超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)。所述電解質(zhì)加工性能和復(fù)合性能好,離子導(dǎo)電率高,適用于電池應(yīng)用。所述方法制備工藝簡單,原料成本低廉,環(huán)境友好,產(chǎn)品收率高,便于工業(yè)化的生產(chǎn)。
本申請涉及智能家電技術(shù)領(lǐng)域,公開一種用于控制新風(fēng)機(jī)的方法。該用于控制新風(fēng)的方法包括:獲得室內(nèi)污染指數(shù)以及室外污染指數(shù);獲得與室內(nèi)污染指數(shù)正相關(guān)且與室外污染指數(shù)正相關(guān)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)的第一設(shè)定轉(zhuǎn)速,以及與室內(nèi)污染指數(shù)負(fù)相關(guān)且與室外污染指數(shù)負(fù)相關(guān)的排風(fēng)風(fēng)機(jī)的第二設(shè)定轉(zhuǎn)速;其中,室內(nèi)污染指數(shù)對第一設(shè)定轉(zhuǎn)速的影響大于室外污染指數(shù)對第一設(shè)定轉(zhuǎn)速的影響,室內(nèi)污染指數(shù)對第二設(shè)定轉(zhuǎn)速的影響小于室外污染指數(shù)對第二設(shè)定轉(zhuǎn)速的影響;根據(jù)第一設(shè)定轉(zhuǎn)速控制進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī),以及根據(jù)第二設(shè)定轉(zhuǎn)速控制排風(fēng)風(fēng)機(jī)。采用該用于控制新風(fēng)機(jī)的方法可均衡新風(fēng)機(jī)的能耗和換風(fēng)速度。本申請還公開一種用于控制新風(fēng)機(jī)的裝置和智能新風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種非開挖水平定向鉆機(jī)定位裝置,包括回型板,所述回型板的下端四角處均固定連接有插桿,所述回型板的上端滑動連接有橫板,所述回型板上設(shè)有用于對橫板進(jìn)行移動的移動機(jī)構(gòu),所述橫板上下貫穿設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)滑動連接有安裝板,所述橫板上設(shè)有用于對安裝板進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型對鉆機(jī)定位簡單且定位的效果較好。
本發(fā)明公開了一種物料斗式提升機(jī),其結(jié)構(gòu)包括底座、固定裝置、接料口、防護(hù)擋板、輸料皮帶、電機(jī)、傳動軸、輸料斗、出料口、除濕裝置、主體,本發(fā)明改進(jìn)后在進(jìn)行運(yùn)輸時,用吹氣口進(jìn)勻速的對輸料皮帶上的粉末進(jìn)行吹散,再用吸入口和除塵接管配合將吹散出來的粉末進(jìn)行吸除,防止輸料皮帶在輸送物料時出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,使得斗式提升機(jī)可以正常進(jìn)行輸料;料斗在進(jìn)行物料輸送時,通過干燥腔內(nèi)部的干燥劑和吸濕片配合將物料內(nèi)部的濕氣進(jìn)行吸附處理,再通過導(dǎo)熱片對框體內(nèi)部的物料進(jìn)行完全除濕,轉(zhuǎn)軸帶動刮板將粘在輸料斗底部的物料完全刮除處理,保證輸料斗內(nèi)部的斗容面積不變,使得斗式提升機(jī)可以正常使用,且提高斗式提升機(jī)的工作效率。
本申請?zhí)峁┝艘环N用于無人運(yùn)輸車的檢測工裝及無人運(yùn)輸車,該檢測工裝設(shè)置于無人運(yùn)輸車的頂部,檢測工裝包括底座、設(shè)置于底座上的角度調(diào)節(jié)組件和與角度調(diào)節(jié)組件連接的第一檢測件,第一檢測件用于檢測周圍環(huán)境中的障礙物,角度調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)第一檢測件的檢測角度。本申請的檢測工裝可以調(diào)整高空避障的檢測范圍,解決無人運(yùn)輸車因無法識別高空障礙物而帶來的安全隱患的問題。
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