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本實(shí)用新型公開了一種電解銅箔的電解槽,包括電解槽本體,所述電解槽本體的頂部設(shè)置有快開式遮蔽機(jī)構(gòu),所述快開式遮蔽機(jī)構(gòu)包括螺紋固定在電解槽本體頂部的回形桿,回形桿的頂部兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有扇形遮蔽罩,兩個扇形遮蔽罩相互靠近的一側(cè)和底部均設(shè)置為開口,兩個扇形遮蔽罩相互靠近的一側(cè)活動接觸;所述回形桿的前側(cè)固定連接有回形座,回形座的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有U形支座。本實(shí)用新型便于對電解槽本體的頂部遮蔽防護(hù),降低異物落入風(fēng)險,便于快速自動同步對兩個扇形遮蔽罩翻轉(zhuǎn)打開,且便于快速同步自動將兩個扇形遮蔽罩合閉,無需人員手動拆裝打開,省時省力,給后續(xù)的打開檢修工作提供了便利,滿足使用需求。
本實(shí)用新型公開了一種新型粉體粉碎機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有從上往下依次分布的粉碎腔、收料腔,所述粉碎腔與所述收料腔之間設(shè)有從左往右向下傾斜的篩板;所述粉碎腔的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口、循環(huán)入口,所述粉碎腔的右側(cè)設(shè)有循環(huán)出口,所述循環(huán)出口與所述循環(huán)入口通過循環(huán)管連接,所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵,所述收料腔的底部設(shè)有出料口。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,本實(shí)用新型的粉碎機(jī)可以將粉碎好的粉體顆粒與未被粉碎好的粉體顆粒進(jìn)行篩分開來,并只對未被粉碎好的粉體顆粒進(jìn)行循環(huán)粉碎,從而大大提高了對粉體粉碎的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種石墨加工制造石墨磨粉機(jī),包括磨粉倉,所述磨粉倉的底部固定連接有數(shù)量為四個的支撐桿,所述磨粉倉的頂部固定連接有一端貫穿并延伸至磨粉倉內(nèi)部的進(jìn)料管,所述磨粉倉的內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件。該石墨加工制造石墨磨粉機(jī),通過粉碎組件,分篩組件和研磨機(jī)構(gòu),通過啟動第二電機(jī)后,再將石墨物料通過進(jìn)料管放進(jìn)磨粉倉中,通過葉片將石墨物料進(jìn)行粉碎后掉落在濾板上,通過凸輪帶動濾板進(jìn)行左右移動從而對石墨物料進(jìn)行分篩,符合研磨的物料通過濾板掉進(jìn)研磨機(jī)構(gòu)中,通過啟動第一電機(jī),第一電機(jī)帶動動磨輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而通過動磨輥和靜磨輥將石墨物料進(jìn)行研磨,從而可以得到更加均勻的石墨粉末顆粒。
本實(shí)用新型公開了一種便于清潔的斗式提升機(jī),涉及斗式提升機(jī)領(lǐng)域,包括傳送組件,所述傳送組件包括外殼、輸送輥,與傳送帶,所述傳送帶的外側(cè)固定連接有料斗,所述輸送輥的一側(cè)設(shè)置有齒輪組件,所述齒輪組件包括上齒輪、下齒輪與轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有敲擊組件。本實(shí)用新型通過設(shè)置敲擊組件,無需附加額外的操作,就能利用輸送輥與兩個齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)料斗與擺錘的反向轉(zhuǎn)動,且利用彈簧來回拉扯擺錘使其做圓周運(yùn)動的同時可以微微向料斗方向移動,繼而使得擺錘能保持一定頻率敲擊料斗來震落沉積在其角落的干混砂漿顆粒,以保持料斗內(nèi)的清潔,也減低了干混砂漿在使用斗式提升機(jī)輸送過程中的損耗。
本發(fā)明涉及一種PCB鉆孔機(jī)及其鉆孔方法,在鉆孔機(jī)機(jī)臺上設(shè)置定位線;通過透明的定位部觀察使墊板邊緣與定位線重合;核準(zhǔn)位置后,在墊板上放置PCB板并固定;在PCB板上放置蓋板并固定;啟動PCB鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔工藝;完成鉆孔工序后退刀;鉆孔完成對PCB板進(jìn)行除膠;除膠完成后對PCB板進(jìn)行去污沉銅;去污沉銅完成后對PCB進(jìn)行電鍍。本發(fā)明通過簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以多方位的對PCB板進(jìn)行鉆孔,對板材進(jìn)行固定,確保鉆孔的位置精確不會移位,通過通風(fēng)孔吹入冷風(fēng),既可以及時排走粉屑,也能為鉆針降溫,鉆孔流程設(shè)計(jì)合理,通過多道工序?qū)︺@孔的質(zhì)量進(jìn)行提高,生產(chǎn)出來的PCB板鉆孔質(zhì)量好、流程簡單。
本發(fā)明涉及鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種多向提升型鉆機(jī)井架及鉆機(jī),包括基座,所述基座的上表面固定連接有固定架,所述固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有主架體,固定架頂端靠近主架體的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動臺,所述主架體的兩側(cè)均滑動連接有滑動架,且主架體兩側(cè)靠近對應(yīng)滑動架的下側(cè)均固定連接有第一液壓缸,兩組所述滑動架之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)向架體,且兩組所述滑動架側(cè)面與轉(zhuǎn)向架體的兩側(cè)之間均安裝有轉(zhuǎn)動構(gòu)件。本發(fā)明中井架適用于小型的鉆井工作,其質(zhì)量較輕,并且方便攜帶和組裝,本發(fā)明中的轉(zhuǎn)動臺具有轉(zhuǎn)動功能,從而避免在收納主架體時對其造成遮擋,并且轉(zhuǎn)動臺中設(shè)置有卡槽和卡板可以對主架體的邊框進(jìn)行收納,并且對主架體的邊框進(jìn)行鎖緊。
本發(fā)明屬露天采礦技術(shù)領(lǐng)域。對于礦山遺留舊邊坡的生態(tài)修復(fù)方法,采用錨桿和框架、擋土板、臨時護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)等預(yù)制構(gòu)件,現(xiàn)場安裝組成快裝防護(hù)結(jié)構(gòu),取代傳統(tǒng)的擋土墻砌筑模式;這套快裝防護(hù)結(jié)構(gòu),能實(shí)現(xiàn)程序化施工和安全高效作業(yè),能大幅度增加土壤回填量并從本質(zhì)上改善臺階生態(tài)修復(fù)的立地條件,能有效防止邊坡水土流失和實(shí)現(xiàn)臺階種植基的水土保持,能養(yǎng)育高大樹木,最終形成邊坡綠化連成片。
該方法主要技術(shù)特征是:將建材礦山開采和城鎮(zhèn)垃圾填埋兩項(xiàng)人類活動轉(zhuǎn)移到地下;在填埋坑中設(shè)置具有隔離和承重作用的防護(hù)層,利用地下采礦技術(shù)、在填埋坑底板下、以防護(hù)層為屏障進(jìn)行延深降段開采,陸續(xù)增大填埋坑容量;利用移動式索道進(jìn)行垃圾全斷面拋填、垃圾的物理處理和化學(xué)處理、復(fù)墾回填等各項(xiàng)作業(yè);利用地下集水和排水方法,控制垃圾填埋坑的潛水位,消除和減輕垃圾污水對外部地下水的污染;在垃圾填埋過程中分層設(shè)置通往地表的排氣管,以排氣管疏導(dǎo)垃圾體內(nèi)的發(fā)酵氣體并向垃圾體內(nèi)回灌有益的降解、消毒類處理劑,從而優(yōu)化垃圾處理效果。
本申請屬采礦和巖土工程技術(shù)領(lǐng)域;對于堅(jiān)硬地基渣土場,邊坡失穩(wěn)的滑動弧與地基線大致在坡腳點(diǎn)相切;據(jù)此解析,可得到用于穩(wěn)定性系數(shù)計(jì)算的系列公式;引入常用辦公軟件Excel工作表,植入相應(yīng)計(jì)算公式;用插入數(shù)據(jù)試算逼近法,能夠容易的得到最小穩(wěn)定性安全系數(shù)以及滑動弧的各項(xiàng)參數(shù)。
在產(chǎn)污區(qū)(開采和拋尾區(qū))外圍,設(shè)置懸浮式隔離屏幕,將漂浮泥沙隔離、圍堵在有限范圍內(nèi),防治采礦作業(yè)對外部海洋的污染。
本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于安裝拆卸的吊裝架,包括支撐腳、連接桿、橫梁和葫蘆起重器,所述支撐腳的上端轉(zhuǎn)動安裝有套管、套管的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有環(huán)形轉(zhuǎn)動槽,支撐腳的上端還設(shè)有鋼圈、套管通過轉(zhuǎn)動槽卡接在鋼圈上,所述套管的管壁上還開設(shè)有卡接槽,所述連接桿的下端設(shè)有插接軸、連接桿的上端轉(zhuǎn)動安裝有套管,所述橫梁包括橫桿和橫桿兩端的豎桿、其豎桿的下端均設(shè)有插接軸,所述橫梁的中部焊接安裝架、安裝架,所述安裝架上安裝有葫蘆起重器,該吊裝架采用多段拼接結(jié)構(gòu),通過套管與安裝孔組裝拼接,拼接方式簡單,且結(jié)構(gòu)牢靠,無需在施工現(xiàn)場進(jìn)行打孔、焊接等工作,可適應(yīng)井下采礦生產(chǎn)的需要。
淺海砂礦開采中隔離尾砂的簡易方法包括漂浮式和懸浮式兩種隔離裝置:1、漂浮式隔離裝置由浮伐組件和擋砂板組件構(gòu)成;擋砂板傾斜時,浮伐組件產(chǎn)生矯正力矩使擋砂板復(fù)位成垂立狀態(tài);隨采礦工作面向前推進(jìn),擋砂板跟隨移動,將原礦砂和尾礦砂始終隔離在擋砂板兩側(cè),阻止其混合,起到防治損失與貧化的作用;2、懸浮式隔離裝置由矯正浮筒、擋砂板、連接桿組成剛性體;矯正浮筒部分充水時,裝置下沉到海底,擋砂板發(fā)揮隔離作用;擋砂板傾斜時,矯正浮筒能產(chǎn)生矯正力矩,維持其垂立狀態(tài);擋砂板隨采礦工作面推進(jìn)而跟隨移動,將原礦砂和尾礦砂始終隔離在擋砂板兩側(cè),起到防治損失與貧化的作用。
橫撐支柱空場法的適用范圍是急傾斜薄?中厚礦體;礦塊沿礦體走向布置,兩側(cè)的框架式人行天井作為人工間柱,中部設(shè)置溜井;礦塊構(gòu)筑人工頂柱,頂柱由頂板和橫梁組成,該頂柱同時作為上中段的底柱和充填隔離層;礦塊中不留任何支撐礦柱;礦塊的開采程序是:自上而下,超前支護(hù),分層回采,嗣后階段充填;回采分層與支護(hù)分層為相同高度,一般取4~5米;回采礦房中,以溜井為中心,兩側(cè)劃分為兩個工作段,其中一個是備采工作段,另一個是回采工作段;每個工作段長度按不少于8~10天的回采礦量推算,或至少能滿足備采工作段混凝土支護(hù)工程的初凝強(qiáng)度時間,并以此確定全礦塊長度;該新工藝安全作業(yè)條件好,礦塊生產(chǎn)能力大,能實(shí)現(xiàn)采礦損失率和貧化率兩個零的指標(biāo)。
對露天礦山傳統(tǒng)的邊坡結(jié)構(gòu)和復(fù)墾模式進(jìn)行徹底改造;使邊坡有效復(fù)墾面積由不足20%提高到95%以上,使邊坡復(fù)墾的立地條件發(fā)生本質(zhì)性向好轉(zhuǎn)化,使復(fù)墾作業(yè)效率轉(zhuǎn)化為機(jī)械化施工的安全高效,最終將促進(jìn)露天礦山領(lǐng)域的綠色礦業(yè)建設(shè)實(shí)現(xiàn)突破性發(fā)展。
緩傾斜礦體的橫向房柱采礦法,它與常規(guī)房柱法的主要特征區(qū)別及其基本技術(shù)方案是:常規(guī)房柱法一般是沿礦體傾向回采,電耙出礦,溜井轉(zhuǎn)運(yùn),中段裝車,采場無法適用高效率的自行設(shè)備,致使工藝繁瑣,廢石采掘率高,生產(chǎn)能力低下;本方案實(shí)行脈內(nèi)開拓和脈內(nèi)采準(zhǔn),不設(shè)置轉(zhuǎn)運(yùn)溜井,運(yùn)輸斜坡道直通采場貫穿上下中段,礦房橫向布置,全部使用自行設(shè)備裝運(yùn),串車或汽車可直接進(jìn)入采場受礦,生產(chǎn)效率能大幅度提高,且減少廢石采掘。
本發(fā)明是地下無軌采礦斜井提升汽車的方法,以斜井取代常規(guī)的汽車運(yùn)輸斜坡道,井筒中設(shè)置階梯式串連臺車和配重車,臺車橫向裝載運(yùn)礦汽車,在提升機(jī)和配重的組合作用下完成斜井井筒段的提升任務(wù),從而取代常規(guī)斜坡道汽車自爬坡運(yùn)輸方式;斜井臺車提升方式與常規(guī)斜坡道汽車爬坡方式相比,節(jié)省基建開拓工程量60%以上,降低能耗80%以上,節(jié)約提升成本70%以上,減少運(yùn)輸汽車數(shù)量50~70%,能夠采用清潔能源和實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
它認(rèn)為:條帶式房柱膠結(jié)充填采礦過程中,即使地壓作用不會造成采場結(jié)構(gòu)破壞,但采場結(jié)構(gòu)在地壓作用下會發(fā)生壓縮變形,并由此引發(fā)地表沉降;地表沉降量的預(yù)測計(jì)算式為:s=ηHp(k1/Ek+(1+k2)/EC+d);式中:s是地表實(shí)際可能發(fā)生的最大沉降量;η是下沉系數(shù),先期參照煤炭系統(tǒng)資料預(yù)測,后期用本礦區(qū)實(shí)測數(shù)據(jù)驗(yàn)算;H是回采高度,若礦體多中段上下重疊時H是各中段回采高度之和;p是與開采深度相應(yīng)的豎向地應(yīng)力;預(yù)測計(jì)算時期令k1=λ,k2=1/λ,λ是礦房與礦柱的寬度之比,驗(yàn)證時期k1和k2的值能夠現(xiàn)場實(shí)測得到;Ek、EC分別是礦柱(原礦體)和充填體的變形模量,查閱資料或?qū)崪y均能夠求得;d是非密實(shí)充填的空頂高度。
本發(fā)明涉及一種淺海中厚砂礦床的無貧化隔離采礦法,將采砂船上經(jīng)粗選處理的尾砂裝入集裝袋回填入海;集裝袋是一種高強(qiáng)度、可降解的塑膠編織袋,它透水不透砂,使尾砂與礦砂有效隔離,實(shí)現(xiàn)無貧化開采。
組合支架盾構(gòu)式全面采礦法的組合支架利用千斤頂升降和施加預(yù)應(yīng)力,利用升降螺母和支撐螺桿實(shí)現(xiàn)長期承載,利用墊板墊木與支撐螺桿結(jié)合來調(diào)節(jié)支護(hù)高度,整體結(jié)構(gòu)簡單,容易加工制作,降低支護(hù)成本,現(xiàn)場操作簡便,能適應(yīng)中小礦山;與現(xiàn)行全面法和房柱法相比,組合支架盾構(gòu)式全面采礦法無礦柱損失,能實(shí)現(xiàn)損失率和貧化率接近零的指標(biāo);與現(xiàn)行壁式崩落法相比,組合支架對作業(yè)空間的支護(hù)更安全穩(wěn)定,組合支架的現(xiàn)場跟進(jìn)移動與長期反復(fù)使用更可靠方便,組合支架崩落處理采空區(qū)的措施更穩(wěn)妥安全。
厚大礦體的階段空場與階段崩落聯(lián)合采礦法,其主要技術(shù)特征和基本做法是:先采用階段空場法回收60-70%的無貧化原礦,再用崩落法回采剩余礦柱,通過兩種方法結(jié)合,提高礦石回采率,降低貧化率。
對大面積發(fā)育的建筑石材類礦山,露天工程采礦法就是由侵蝕基準(zhǔn)面凹陷開采,資源開發(fā)后的采空區(qū)用于水庫;地下工程采礦法,主要是多中段房柱法開采,按力學(xué)穩(wěn)定原理規(guī)范采場輪廓,邊開挖、邊支護(hù),在支護(hù)結(jié)構(gòu)下完成最終采礦作業(yè);然后,在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的采空區(qū)內(nèi),再進(jìn)行二次建筑,完成分層、間隔、樓梯和其他輔助設(shè)施,最終開發(fā)成可供民生利用的地下工程;其他種類礦山也可以參照這種模式,逐步推行工程采礦法開采。
這種快裝巢囊式海上采礦平臺由多個獨(dú)立平臺單元相互組合形成,可拼裝組合成各種形狀和大小的采礦平臺布局;獨(dú)立平臺單元的框架籠如蜂巢形狀,每個方框都形成上下貫通的巢道,每條巢道中定距離掛設(shè)懸吊氣囊,工作時期,能夠方便地對框架籠的懸吊氣囊進(jìn)行檢修和更換;由于這種采礦平臺擁有數(shù)量龐大的浮力微元子——懸吊氣囊,即使多個浮力微元子破損,仍不致影響平臺承載能力的大局,因此,這種巢囊式采礦平臺抗破損能力強(qiáng),安全性更高,且方便維護(hù)修復(fù);另外,這種巢囊式采礦平臺較之船舶式整體平臺更能緩沖和抵御風(fēng)浪作用,在海洋氣候環(huán)境下作業(yè)穩(wěn)定性更好;且能適應(yīng)內(nèi)陸水體的浮橋、平臺等工程使用。
一種填砂式采礦支柱。它的基本做法是:用砂介質(zhì)取代傳統(tǒng)液壓支柱的液體介質(zhì),用螺桿施壓實(shí)現(xiàn)對巖壁或其他支護(hù)體的支撐,從而省略液壓系統(tǒng)、簡化制作和使用工藝,同時,大幅度提高支柱的承載能力;提高支柱承載能力的技術(shù)原理是:砂介質(zhì)有流動性和相當(dāng)?shù)目箟簭?qiáng)度,作為承載介質(zhì)時,按35°摩擦角計(jì)算,其側(cè)壓系數(shù)即:砂介質(zhì)中的軸向壓力是側(cè)向壓力的?倍;因此,使用相同規(guī)格的支柱鋼管,充填砂介質(zhì)工況的承載能力是充填液體介質(zhì)工況承載能力的3.69倍。
一種環(huán)保節(jié)約的淺埋急傾斜薄礦脈無剝離露天采礦方法對傾角大于70°、厚度小于6m的礦脈,不剝離兩側(cè)圍巖,依礦體寬度自地表向下逐層開挖開采;設(shè)置橫撐支柱和護(hù)壁結(jié)構(gòu)層對圍巖支護(hù);根據(jù)圍巖性質(zhì)計(jì)算不同深度的側(cè)壓,再按計(jì)算側(cè)壓設(shè)計(jì)相應(yīng)的橫撐支柱和護(hù)壁結(jié)構(gòu)層的材料、規(guī)格、構(gòu)造形式;柱端隨機(jī)布置地壓監(jiān)測點(diǎn)。
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