風(fēng)機(jī)溫升監(jiān)測方法、系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)設(shè)備及存儲介質(zhì) 346     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)溫升監(jiān)測方法、系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)設(shè)備及存儲介質(zhì)，本發(fā)明通過上述設(shè)置可以在風(fēng)機(jī)工作過程中實(shí)時(shí)檢測風(fēng)機(jī)各設(shè)備的溫升，以此對預(yù)設(shè)采集點(diǎn)進(jìn)行溫升監(jiān)控，在溫升高于一定范圍的情況下，發(fā)出警示信號，以此實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)機(jī)溫升的異常狀態(tài)，且能讓工作人員根據(jù)溫升異常點(diǎn)，從而可以快速獲取故障點(diǎn)，使其可以根據(jù)實(shí)際情況決定是否需要停機(jī)維修，從而保證風(fēng)機(jī)正常使用。

適用于輸送帶粘性物料的通風(fēng)機(jī) 409     

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本實(shí)用新型公開一種適用于輸送帶粘性物料的通風(fēng)機(jī)，包括：蝸殼、葉輪和驅(qū)動電機(jī)，葉輪設(shè)置在蝸殼內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)輸出軸與葉輪相連接，用于帶動葉輪轉(zhuǎn)動；蝸殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；進(jìn)風(fēng)口設(shè)有使物料快速導(dǎo)入葉輪的擴(kuò)壓段；出風(fēng)口設(shè)有使物料加速送出的加壓段?？焖賹?dǎo)入物料，減少物料粘附堵塞進(jìn)風(fēng)口，加速送出物料，減少物料粘附堵塞出風(fēng)口，減少由物料堵塞進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口引起的振動，提高風(fēng)機(jī)的使用壽命，減少人工維護(hù)時(shí)間。

適用于制砂機(jī)的篩分網(wǎng) 611     

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本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種適用于制砂機(jī)的篩分網(wǎng)，轉(zhuǎn)棍的外側(cè)固定連接有若干個均勻分布的頂桿，篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)固定連接有圓形凸起，篩網(wǎng)上設(shè)有若干個篩孔；通過轉(zhuǎn)棍帶動頂桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得頂桿的一端抵觸在圓形凸起的外側(cè)，使得頂桿推動圓形凸起進(jìn)行移動，使得圓形凸起帶動篩網(wǎng)向下移動，使得第二橫板推動導(dǎo)向柱向下移動，此時(shí)伸縮彈簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)頂桿脫離圓形凸起的外側(cè)時(shí)，第二橫板會在伸縮彈簧力的作用下進(jìn)行復(fù)位，使得篩網(wǎng)進(jìn)行往復(fù)的上下移動，篩網(wǎng)發(fā)生振動，從而避免大顆粒的砂石堵塞篩網(wǎng)，從而影響制砂機(jī)的制砂效率和排料的速度，通過對篩孔一端大一端小的設(shè)計(jì)，從而避免砂石堵塞在篩孔的內(nèi)部。

換氣通風(fēng)用軸流風(fēng)機(jī) 1040     

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本發(fā)明揭示了一種換氣通風(fēng)用軸流風(fēng)機(jī)，包括多個第一級扇葉和安裝在每個第一級扇葉葉頂位置的局部葉尖小翼，多個第一級扇葉呈環(huán)形分布；通過采用非均勻有理B型樣條線形狀的局部葉尖小翼，可有效提高了曲線的連續(xù)性，方便自由選擇控制點(diǎn)的數(shù)量，并且該曲線作為一種廣泛使用的曲線擬合方式，其簡單易行，方便操作，同時(shí)本案通過采用局部葉尖小翼，可方便對葉頂位置的壓力分布進(jìn)行調(diào)節(jié)改善，從而有效改善間隙的壓力差，而且由于葉尖小翼結(jié)構(gòu)增加了葉頂間隙的流道長度，從而增加了間隙流動阻力，因此方便減小泄漏流，降低設(shè)備內(nèi)的流動損失，增大風(fēng)機(jī)全壓，提高設(shè)備送風(fēng)效率。

生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī) 404     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，包括球磨組件，球磨組件具有滾筒、粗鋼球和細(xì)鋼球，滾筒具有球磨腔，球磨腔設(shè)置有濾板，濾板將球磨腔分隔成第一腔和第二腔，濾板具有凹面和凸面，凹面朝向第一腔，第一腔容置粗鋼球，第一腔設(shè)置有第一進(jìn)料口，凸面朝向第二腔，第二腔容置細(xì)鋼球，第二腔設(shè)置有出料口，濾板用于過濾物料；支架，支架支撐滾筒；驅(qū)動組件，驅(qū)動組件具有電機(jī)和傳動皮帶，傳動皮帶設(shè)置在電機(jī)和滾筒之間，電機(jī)帶動滾筒轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)能夠?qū)⒋咒撉蚝图?xì)鋼球分隔在滾筒內(nèi)，使粗磨和細(xì)磨同時(shí)進(jìn)行，縮短生產(chǎn)周期。

軸流風(fēng)機(jī)兩級串聯(lián)橫流冷卻塔及中央空調(diào)系統(tǒng) 438     

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一種軸流風(fēng)機(jī)兩級串聯(lián)橫流冷卻塔及中央空調(diào)系統(tǒng)，軸流風(fēng)機(jī)兩級串聯(lián)橫流冷卻塔包括：冷卻塔本體，具有容置空間；填料組件，設(shè)置在容置空間中相對的兩側(cè)；通風(fēng)風(fēng)道，設(shè)置在相對設(shè)置的填料組件之間，沿豎直方向延伸；第一軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置通風(fēng)風(fēng)道中，位于通風(fēng)風(fēng)道的中部，配置為驅(qū)動通風(fēng)風(fēng)道下部的濕熱氣體經(jīng)過第一軸流風(fēng)機(jī)朝向通風(fēng)風(fēng)道出口運(yùn)動；以及第二軸流風(fēng)機(jī)，設(shè)置在通風(fēng)風(fēng)道出口處，與第一軸流風(fēng)機(jī)共軸，配置為驅(qū)動第一軸流風(fēng)機(jī)和第二軸流風(fēng)機(jī)之間的濕熱氣體經(jīng)第二軸流風(fēng)機(jī)排出冷卻塔本體。通過在軸流風(fēng)機(jī)兩級串聯(lián)橫流冷卻塔中設(shè)計(jì)兩級串聯(lián)的軸流風(fēng)機(jī)，增加冷卻塔整體的排風(fēng)風(fēng)量，使得冷卻塔的出水溫度更低，降低能耗，提高制冷效率。

離心無蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu) 346     

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本實(shí)用新型公開了一種離心無蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括：安裝座、電機(jī)、保溫箱、散熱輪、葉輪、若干一體式支撐桿和方形進(jìn)風(fēng)口；其中，所述電機(jī)設(shè)置于所述安裝座的一側(cè)，所述保溫箱設(shè)置于所述安裝座的另一側(cè)，所述散熱輪設(shè)置于所述保溫箱內(nèi)，所述電機(jī)的輸出軸與所述散熱輪連接，所述葉輪均勻設(shè)置于所述散熱輪的外周，所述方形進(jìn)風(fēng)口通過所述若干一體式支撐桿固定設(shè)置于所述安裝座上。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型能增強(qiáng)風(fēng)機(jī)強(qiáng)度、保證分機(jī)性能，并使其氣流導(dǎo)向性更好，減少氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流損失，提升使用效率。

獨(dú)立冷卻式消防排煙風(fēng)機(jī) 541     

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本發(fā)明公開了一種獨(dú)立冷卻式消防排煙風(fēng)機(jī)，包括排煙風(fēng)機(jī)殼體、驅(qū)動總成和葉片總成，所述驅(qū)動總成設(shè)于排煙風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部，所述葉片總成設(shè)于驅(qū)動總成上，所述排煙風(fēng)機(jī)殼體上方設(shè)有吊環(huán)座，所述排煙風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)底壁上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)固定架，所述驅(qū)動總成包括電機(jī)和冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)于排煙風(fēng)機(jī)殼體的驅(qū)動電機(jī)固定架上，所述電機(jī)設(shè)于冷卻裝置內(nèi)部。本發(fā)明涉及消防器材技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明減少了熱風(fēng)通道的阻力，熱風(fēng)通道氣阻減少，額定通風(fēng)量增加，電機(jī)采用獨(dú)立冷卻式結(jié)構(gòu)，使電機(jī)溫升可控，在排煙工作時(shí)，用更短的時(shí)間，將更多煙霧排除，為受困人員提供有利逃生條件，有助于消防人員提高工作效率。

礦用防爆裝置 1132     

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本實(shí)用新型涉及采礦用裝置領(lǐng)域，具體涉及一種礦用防爆裝置，包括有安裝箱、防爆裝置本體、緩震機(jī)構(gòu)和設(shè)置在安裝箱底部的行走機(jī)構(gòu)，所述安裝箱設(shè)置有安裝槽，所述緩震機(jī)構(gòu)固定安裝在安裝槽內(nèi)，所述緩震機(jī)構(gòu)上設(shè)置有安裝板，所述防爆裝置本體固定安裝在安裝板上，所述緩震機(jī)構(gòu)包括有緩震彈簧、固定板和豎直設(shè)置在安裝槽內(nèi)的支撐柱，所述固定板固定設(shè)置在支撐柱上端，所述緩震彈簧套設(shè)在支撐柱上，并且緩震彈簧的上端固定連接在安裝板上，所述緩震彈簧的下端固定連接有套環(huán)，所述套環(huán)滑動設(shè)置在支撐柱的外壁上，所述套環(huán)的外壁均固定連接在安裝板上，所述安裝箱的內(nèi)壁均設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)，裝置可以防止防爆裝置本體在礦井內(nèi)移動的時(shí)候受到損傷。

中厚礦體空場采礦法鋼筋混凝土人工底柱構(gòu)筑方法 966     

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本發(fā)明提供了一種中厚礦體空場采礦法鋼筋混凝土人工底柱構(gòu)筑方法,特征在于:使用鋼筋混凝土人工底柱,厚度0.3～0.6m,鋼筋網(wǎng)度0.2m×0.2m～0.6m×0.6m,主筋直徑10～18mm,副筋直徑6～10mm,混凝土標(biāo)號C10～C20,在采場全長30～60m、全寬3～10m、切割開幫并出凈礦石后,在礦體水平底板墊礦石形成0～20°坡度上構(gòu)筑;鋼筋離礦體坡面底板5～15cm,并鋪一層防止漏漿的塑料布;所有鋼筋均與采場上下盤巖幫上的錨桿焊接,焊接長度0.2～0.4m,錨桿為楔形、樹脂、摩擦、砂漿錨桿,長度為1.0～2.5m;每隔4～10m布置一條鋼筋混凝土梁,梁的規(guī)格寬0.3～0.7m高0.6～1.0m。優(yōu)點(diǎn)在于:人工底柱穩(wěn)定、穩(wěn)固、安全。

采礦用可調(diào)節(jié)高度的輸送帶 652     

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本發(fā)明公開了一種采礦用可調(diào)節(jié)高度的輸送帶，包括底座和輸送帶安裝座，所述底座的上端右側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽的右側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端通過絲桿轉(zhuǎn)軸螺接有高度調(diào)節(jié)支撐桿，所述高度調(diào)節(jié)支撐桿的上端安裝有滑輪，所述底座的上端左側(cè)設(shè)有支撐桿，所述輸送帶安裝座的右側(cè)下端中部設(shè)有滑槽，所述滑輪滑接于滑槽的內(nèi)部，所述輸送帶安裝座的中部設(shè)有輸送帶本體，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，當(dāng)?shù)V石堆積較高時(shí)，可通過第一電機(jī)控制絲桿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得高度調(diào)節(jié)支撐桿向左側(cè)滑動，此時(shí)高度調(diào)節(jié)支撐桿的上端滑輪推動輸送帶安裝座右側(cè)升起，實(shí)現(xiàn)輸送帶安裝座的高度調(diào)節(jié)后，可繼續(xù)進(jìn)行礦石的堆積。

采礦用碎石破碎裝置 903     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用碎石破碎裝置，屬于礦石破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體，其特征在于，所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)的下側(cè)設(shè)置有排污機(jī)構(gòu)，所述排污機(jī)構(gòu)可拆卸連接在筒體內(nèi)部的底部，所述筒體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口。本實(shí)用新型中，通過清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置的第一清潔箱和第二清潔箱，將與碎石一同從進(jìn)料口注入的水通過第一破碎刀片組和第二破碎刀片組在轉(zhuǎn)動軸帶動旋轉(zhuǎn)的離心力沖刷正在破碎的碎石，在離心力的作用下將沖刷碎石后攜帶泥漿的污水通過第一清潔箱和第二清潔箱開設(shè)的第一排污孔和第二排污孔甩至筒體內(nèi)壁上，實(shí)現(xiàn)沖洗碎石的目的，達(dá)到在破碎碎石的同時(shí)將碎石進(jìn)行清理的效果。

充填留礦采礦法 703     

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本發(fā)明提供了一種充填留礦采礦方法,其特征在于:采用人工礦柱代替礦石礦柱,在同一個采場中,把充填法中的干式充填采礦法與空場法中的淺眼留礦法結(jié)合在一起,把采場中間一段使用干式充填法與采場使用淺眼留礦法鑿巖落礦與兩端使用留礦法裝巖機(jī)出礦方式結(jié)合在一起,直至采場回采至上中段水平并形成人工間柱。其優(yōu)點(diǎn)在于:一是建成人工間柱,上下盤圍巖得到維護(hù);二是加速其回采周期,速度快;三是提高采場生產(chǎn)能力,由15～20t/d,提高至30～40t/d,并提高采礦工效和采礦強(qiáng)度。

采礦廢石制備粉料的方法 784     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采礦廢石制備粉料的方法，所述的方法包括向一長條形的水池中的通水，所述水池的出水口處設(shè)有一篩網(wǎng)；將采礦廢石自所述水池的入水口處投下，并在臨近該入水口的位置處撈出大顆粒的采礦廢石并直接投入到碎石機(jī)中進(jìn)行粉碎作業(yè)；自所述水池的出水口處撈出小顆粒采礦廢石，并與碎石機(jī)粉碎得到的產(chǎn)品合并得到所述的粉料；本發(fā)明利用水流將采礦廢石進(jìn)行初次分級，并對初次分級時(shí)出現(xiàn)的大顆粒的采礦廢石進(jìn)行粉碎；直接收集小顆粒的采礦廢石進(jìn)行使用；不僅降低了采礦廢石粉料的制備成本，而且有效的減少了傳統(tǒng)采礦廢石在制取粉料過程中產(chǎn)生的粉塵污染，降低了對環(huán)境的污染。