用于安裝球磨機(jī)的固定支架 1435     

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本實(shí)用新型是關(guān)于一種用于安裝球磨機(jī)的固定支架，包括：固定板和防護(hù)箱架；該固定板固定設(shè)置在該防護(hù)箱架的底部，且該固定板的面積與該防護(hù)箱架的底部面積適配；該防護(hù)箱架的側(cè)架設(shè)置有用于連接固定球磨機(jī)轉(zhuǎn)軸的連接環(huán)，該連接環(huán)分別位于該側(cè)架所形成的平面內(nèi)；其中，兩側(cè)該側(cè)架的該連接環(huán)相互對齊，且兩個該連接環(huán)所形成的平面與該固定板的表面平行；該連接環(huán)通過若干根固定桿剛接在該防護(hù)箱架的兩側(cè)側(cè)架上，且該防護(hù)箱架的底架上設(shè)置若干個鉚接孔。本實(shí)用新型提供的方案，能夠在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，保證不受其自身內(nèi)部質(zhì)量不均勻的影響，阻擋筒體轉(zhuǎn)軸的兩端出現(xiàn)偏心、不協(xié)調(diào)現(xiàn)象，以及防止自身結(jié)構(gòu)不變形和保證球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

導(dǎo)風(fēng)圈、離心風(fēng)機(jī)和抽油煙機(jī) 1143     

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本發(fā)明公開一種導(dǎo)風(fēng)圈、離心風(fēng)機(jī)和抽油煙機(jī)，所述導(dǎo)風(fēng)圈用于安裝于離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)圈包括：環(huán)形導(dǎo)風(fēng)部，所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)部包括環(huán)形引導(dǎo)部，所述環(huán)形引導(dǎo)部在進(jìn)風(fēng)方向上呈縮口設(shè)置，且所述環(huán)形引導(dǎo)部的縱截面為兩條弧線段；所述環(huán)形引導(dǎo)部包括在所述環(huán)形引導(dǎo)部的周向上分布的第一引導(dǎo)段和第二引導(dǎo)段，所述第二引導(dǎo)段包括在進(jìn)風(fēng)方向的反向方向上凸出于所述第一引導(dǎo)段的引導(dǎo)凸出部；以及安裝部，設(shè)于所述環(huán)形引導(dǎo)部的外邊緣。如此，可提高離心風(fēng)機(jī)對不同的送風(fēng)環(huán)境的適應(yīng)性。

用于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉輪裝置及風(fēng)機(jī) 1148     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開一種用于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉輪裝置及風(fēng)機(jī)。其中風(fēng)葉輪裝置包括安裝座組件、調(diào)節(jié)組件和控制件，安裝座組件包括第一蓋板和第二蓋板；第一蓋板設(shè)置有導(dǎo)向部，第二蓋板設(shè)置有固定部；調(diào)節(jié)組件包括多個調(diào)節(jié)驅(qū)動件和至少一個振動感應(yīng)件；調(diào)節(jié)驅(qū)動件和葉片一一對應(yīng)設(shè)置，且固定設(shè)于第二蓋板的固定部；葉片的一端可轉(zhuǎn)動地連接第一蓋板的導(dǎo)向部，葉片的另一端固定連接調(diào)節(jié)驅(qū)動件的驅(qū)動軸；振動感應(yīng)件設(shè)置于安裝座組件的預(yù)定位置；控制件分別連接調(diào)節(jié)驅(qū)動件和振動感應(yīng)件；振動感應(yīng)件能夠檢測風(fēng)葉輪裝置的振動；調(diào)節(jié)驅(qū)動件能夠調(diào)節(jié)葉片的迎風(fēng)角。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)效率高，同時調(diào)節(jié)更加便捷、可靠。

用于環(huán)保型化妝品生產(chǎn)的磨粉機(jī) 419     

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本實(shí)用新型公開了一種用于環(huán)保型化妝品生產(chǎn)的磨粉機(jī)，包括支撐架和磨粉機(jī)構(gòu)，所述支撐架的頂部固定連接有機(jī)箱，機(jī)箱的頂部密封插接有進(jìn)料斗，所述機(jī)箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)為V型結(jié)構(gòu)，第二過濾網(wǎng)頂部的中間部位設(shè)有收集料口，所述磨粉機(jī)構(gòu)的一端固定安裝有兩個轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤底部的偏心位置固定連接有轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱的一端固定連接有彈簧，彈簧的另一端卡接有鎖扣，鎖扣的底端固定連接有減震固定塊，減震固定塊的另一端與第二過濾網(wǎng)的一側(cè)固定連接，所述機(jī)箱的一側(cè)外壁固定連接有抽吸泵。本實(shí)用新型可以對化妝品原料進(jìn)行充分地磨粉，保證化妝品原料顆粒均勻，提高化妝品原料磨粉的效果。

空調(diào)室外機(jī)的風(fēng)機(jī)組件及具有其的空調(diào)室外機(jī) 455     

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本發(fā)明公開了一種空調(diào)室外機(jī)的風(fēng)機(jī)組件及具有其的空調(diào)室外機(jī)，風(fēng)機(jī)組件包括：第一風(fēng)輪、第二風(fēng)輪和驅(qū)動組件。在空氣氣流的流通方向上，第二風(fēng)輪位于第一風(fēng)輪的下游，驅(qū)動組件分別與第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪配合以驅(qū)動第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)，其中，第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪之間的轉(zhuǎn)速比為0.8～1.25。根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)室外機(jī)的風(fēng)機(jī)組件，通過設(shè)置在空氣氣流流通方向上間隔分布的第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪，可以提升風(fēng)機(jī)組件的送風(fēng)效率，從而可以減少能耗，大大提升了風(fēng)機(jī)組件的實(shí)用性能。通過控制第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪之間的轉(zhuǎn)速比為0.8～1.25，可以大大降低風(fēng)機(jī)組件產(chǎn)生的噪聲，從而可以提升用戶的使用舒適度。

擴(kuò)壓裝置、風(fēng)機(jī)及吸塵器 1091     

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本申請?zhí)峁┝艘环N擴(kuò)壓裝置、風(fēng)機(jī)及吸塵器；該擴(kuò)壓裝置包括基座和多個靜葉片，多個靜葉片沿基座的軸向依次設(shè)置呈多排，且各排靜葉片中靜葉片數(shù)量為多個，各排靜葉片中多個靜葉片沿基座周向設(shè)置，基座的橫截面呈圓形；多排靜葉片中至少一排靜葉片中的各靜葉片的厚度由該靜葉片的頭部至尾部呈非恒定設(shè)置。本申請?zhí)峁┑臄U(kuò)壓裝置，通過在基座的周向設(shè)置多排靜葉片，通過多排靜葉片逐步引導(dǎo)氣流，降低氣流的絕對速度，以提升增壓效果；多排靜葉片中至少一排靜葉片中各靜葉片的厚度由該靜葉片的頭部至尾部呈非恒定設(shè)置，可以改善流動分離，減小流動分離損失，提升擴(kuò)壓效果，降低氣動噪音。

風(fēng)機(jī)葉輪 630     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)葉輪，包括基板，所述基板的側(cè)面垂直設(shè)置有葉片，所述葉片沿所述基板的圓心圓周陣列設(shè)置有若干塊，所述葉片為圓弧狀，所述葉片的弧心在所述基板內(nèi)，所述葉片的近心端為入口角，所述葉片的遠(yuǎn)心端為出口角，所述出口角到所述基板圓心的連線為遠(yuǎn)心半徑，所述出口角的切線與所述遠(yuǎn)心半徑的垂線所形成的夾角為A，所述A的范圍為148度至152度，所述葉片的圓弧半徑為R，所述葉片的弧長為L，所述基板的直徑為D，所述葉片的弧心至所述基板圓心的距離為r，R：D＝0.45～0.47，L：D＝0.4～0.42，r：D＝0.225～0.235，本發(fā)明采用長流道、圓潤化葉片，并且相鄰葉片間結(jié)構(gòu)配置更合理，有效提高葉片的出風(fēng)效率，減少了噪音。

軸流式風(fēng)機(jī)的焊接方法 475     

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本發(fā)明屬于通風(fēng)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軸流式風(fēng)機(jī)的焊接方法，該方法用于焊接風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒和安裝架，焊接時在風(fēng)筒外側(cè)壁對應(yīng)安裝架與風(fēng)筒內(nèi)側(cè)壁焊接位置的部位安置有導(dǎo)熱件，本發(fā)明提供的焊接方法通過在風(fēng)筒對應(yīng)安裝架與風(fēng)筒內(nèi)側(cè)壁焊接位置的外側(cè)壁上安置上導(dǎo)熱件，一方面可在焊接時起到快速導(dǎo)熱的效果，使得焊接不會透析，風(fēng)筒表面保持光滑平整，并且由于提高了散熱效果，因而不會出現(xiàn)由于焊接瞬間的聚熱而導(dǎo)致焊接面變形等情況，避免風(fēng)筒表面凹凸不平，省去了現(xiàn)有焊接完的打磨平整工藝，更有利于生產(chǎn)制造，另一方面，由于風(fēng)筒與安裝架之間可相對活動，在風(fēng)筒外側(cè)面上安置導(dǎo)熱件可確保風(fēng)筒與安裝架之間連接緊密，提高焊接的效果。

控制風(fēng)機(jī)的方法及洗碗機(jī) 781     

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本發(fā)明適用于智能家電技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種控制風(fēng)機(jī)的方法及洗碗機(jī)，包括：獲取洗碗機(jī)當(dāng)前的運(yùn)行階段；若運(yùn)行階段包含送風(fēng)操作，則確定運(yùn)行階段關(guān)聯(lián)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行信息；若檢測到到達(dá)熱風(fēng)啟動周期，則啟動加熱模塊以及風(fēng)機(jī)模塊，以對洗碗機(jī)的腔體輸送預(yù)設(shè)的第一溫度的熱風(fēng)；若檢測到到達(dá)冷風(fēng)啟動周期，則關(guān)閉加熱模塊并啟動風(fēng)機(jī)模塊，以對腔體輸送預(yù)設(shè)的第二溫度的冷風(fēng)。本發(fā)明通過冷熱風(fēng)交替輸送，在熱風(fēng)輸送階段可以將附著于腔體內(nèi)壁以及餐具上的水體重新汽化，并通過出氣口排出腔體外，并通過輸送冷風(fēng)來降低腔體內(nèi)的溫度，避免長時間輸送熱風(fēng)而導(dǎo)致加熱板過熱以及餐具過熱損壞，平衡了干燥效果以及設(shè)備安全性，提高了用戶的使用體驗。

球磨機(jī)軟啟動裝置 726     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)軟啟動裝置，包括安裝板，所述安裝板的前端設(shè)置有主殼體，且主殼體的頂部安裝有端子防護(hù)板，所述端子防護(hù)板的頂部安裝有若干組并排的卡板，且卡板的頂部開設(shè)有兩組平行的滑槽，兩組所述滑槽的內(nèi)側(cè)卡接有兩組相對設(shè)置的推塊，其中一組所述推塊的一端連接有半圓護(hù)套，另一組所述推塊的相對半圓護(hù)套的一端連接有半圓卡條，所述安裝板的外側(cè)安裝有框條，且框條的前端設(shè)置有若干組墊板，每組所述墊板的前端均安裝有三根平行的卡柱，所述主殼體的內(nèi)部靠后端位置開設(shè)有框槽，且框槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干組對接柱；本實(shí)用新型方便了對軟啟動裝置的安裝拆卸，同時有效的對端子接線進(jìn)行保護(hù)。

薄膜粉碎機(jī) 590     

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本實(shí)用新型公開了一種薄膜粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)、包裹粉碎機(jī)的隔音箱，所述粉碎機(jī)包括底架、設(shè)置在底架上的支架、設(shè)置在支架上的粉碎刀具、用于驅(qū)動刀具實(shí)現(xiàn)切削的驅(qū)動裝置、設(shè)置在刀具上方的進(jìn)料組件以及設(shè)置在刀具下方的篩網(wǎng)組件和接料組件；所述粉碎刀具包括可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架上的轉(zhuǎn)軸、多組設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上且沿轉(zhuǎn)軸的軸向排布的動刀組件、多組固設(shè)在支架上且繞轉(zhuǎn)軸周向設(shè)置的定刀組件；在轉(zhuǎn)軸的軸向投影下，所有所述動刀組件之間互不重合。粉碎刀具切削時，所有動刀組件不會同時與同一個定刀組件配合實(shí)現(xiàn)切割，從而大大減少薄膜粉碎噪音；另外，大部分噪音會被隔音箱阻隔，大大減少噪音的向外傳播，保護(hù)車間工作人員的聽力健康。

風(fēng)機(jī)與燃燒器一體的燃燒器部裝 867     

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本發(fā)明公開一種風(fēng)機(jī)與燃燒器一體的燃燒器部裝，其特征在于，包括：殼體、燃燒器和風(fēng)機(jī)，所述殼體包括相互連通的第一腔體、第二腔體，第一腔體的上下側(cè)都為開口結(jié)構(gòu)，所述燃燒器安裝在第一腔體內(nèi)，燃燒器的外殼與第一腔體內(nèi)壁之間構(gòu)成切面呈J形的空氣流道，空氣流道的出風(fēng)口位于燃燒器的底部；所述風(fēng)機(jī)安裝在第二腔體內(nèi)，在風(fēng)機(jī)上設(shè)有葉輪，在第二腔體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。實(shí)際工作時，風(fēng)機(jī)吸入的空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入燃燒器部裝，并流向殼體兩側(cè)的空氣流道，由于空氣流道的出風(fēng)口尺寸較小。較大的空氣量和較小的出風(fēng)口，使得出風(fēng)口的風(fēng)速較大，而雷諾數(shù)較小，風(fēng)速與風(fēng)量非常穩(wěn)定。

基于轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)自清潔的防腐蝕風(fēng)機(jī) 400     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及基于轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)自清潔的防腐蝕風(fēng)機(jī)。其包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的葉輪組，所述葉輪組的端部同軸連接有用于驅(qū)動葉輪組轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件，所述葉輪組內(nèi)具有葉片，所述葉輪組內(nèi)設(shè)置有清潔部，所述清潔部包括利用滑動刮除葉片側(cè)壁灰塵的刮板，在離心力的作用下，刮板位于葉片的外端，該基于轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)自清潔的防腐蝕風(fēng)機(jī)中，利用葉輪組轉(zhuǎn)動的動力對氣體進(jìn)行壓縮存儲，并在存儲后通過間歇的方式輸送給刮板，以使刮板通過壓縮氣體的動力向輸氣腔內(nèi)端移動，移動后的刮板又能在氣體停止輸送時利用離心力向輸氣腔的外端移動，從而在往復(fù)移動的過程中將葉片側(cè)壁的灰塵刮除，以便于降低灰塵附著的效率。

離心風(fēng)機(jī)和具有其的吸塵器 350     

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本發(fā)明公開了一種離心風(fēng)機(jī)和具有其的吸塵器，離心風(fēng)機(jī)包括：葉輪和擴(kuò)壓器，擴(kuò)壓器設(shè)在葉輪的外周，擴(kuò)壓器包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的多排葉片組，每排葉片組包括沿葉輪的周向間隔設(shè)置的多個葉片，多排葉片組中的多個葉片一一對應(yīng)，且多排葉片組中位于內(nèi)側(cè)的至少一排的葉片偏離葉輪的徑向方向，從內(nèi)到外、多排葉片組中的葉片與基準(zhǔn)線之間的夾角逐漸減小，其中基準(zhǔn)線為多排葉片組中最內(nèi)側(cè)的一排的葉片的內(nèi)端與葉輪的中心的連線。根據(jù)本發(fā)明的離心風(fēng)機(jī)，通過設(shè)置從內(nèi)到外依次設(shè)置的多排葉片組，并使多排葉片組中的葉片與基準(zhǔn)線之間的夾角從內(nèi)到外逐漸減小，可以迫使氣流沿葉輪的徑向方向流動，減小流程，降低離心風(fēng)機(jī)的氣流損失，提升離心風(fēng)機(jī)的效率。

用于垃圾粉碎機(jī)的清潔件和具有其的垃圾粉碎機(jī) 598     

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本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾粉碎機(jī)的清潔件和具有其的垃圾粉碎機(jī)，所述用于垃圾粉碎機(jī)的清潔件包括：殼體，所述殼體內(nèi)具有容納腔，所述殼體的外表面設(shè)有連通所述容納腔的過孔；清潔劑，所述清潔劑填充在所述容納腔內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于垃圾粉碎機(jī)的清潔件能夠?qū)鬯闄C(jī)進(jìn)行清潔，具有成本低、消耗速率慢、對垃圾粉碎機(jī)的體積影響小等優(yōu)點(diǎn)。

雙貫流風(fēng)機(jī)的控制方法、裝置、雙貫流風(fēng)機(jī)及介質(zhì) 793     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種雙貫流風(fēng)機(jī)的控制方法、裝置、雙貫流風(fēng)機(jī)及計算機(jī)存儲介質(zhì)，該方法包括：向待檢測貫流風(fēng)機(jī)發(fā)送工作參數(shù)的初始控制指令；待檢測貫流風(fēng)機(jī)包括第一貫流風(fēng)機(jī)或第二貫流風(fēng)機(jī)，初始控制指令包括轉(zhuǎn)速目標(biāo)值和初始轉(zhuǎn)向，初始轉(zhuǎn)向包括順時針轉(zhuǎn)向或逆時針轉(zhuǎn)向；按照初始控制指令控制待檢測貫流風(fēng)機(jī)運(yùn)行，在初始轉(zhuǎn)向為順時針轉(zhuǎn)向下，檢測待檢測貫流風(fēng)機(jī)的第一工作參數(shù)；在初始轉(zhuǎn)向為逆時針轉(zhuǎn)向下，檢測待檢測貫流風(fēng)機(jī)的第二工作參數(shù)；根據(jù)待檢測貫流風(fēng)機(jī)的第一工作參數(shù)和第二工作參數(shù)，確定待檢測貫流風(fēng)機(jī)的正確轉(zhuǎn)向；根據(jù)待檢測貫流風(fēng)機(jī)的正確轉(zhuǎn)向，控制雙貫流風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，工作狀態(tài)至少包括正確轉(zhuǎn)向。

球磨機(jī)及其減速箱冷卻裝置 499     

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本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)及其減速箱冷卻裝置，所述減速箱冷卻裝置包括：水冷組件，其包括依次連接的進(jìn)水管、水冷管和出水管，所述水冷管設(shè)置在減速箱內(nèi)，所述進(jìn)水管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥；風(fēng)冷組件，其包括設(shè)置在減速箱外的風(fēng)冷管、設(shè)置在風(fēng)冷管上的油泵、至少一個溫度檢測單元，用以獲取潤滑油的溫度值；控制器，其與所述溫度檢測單元、流量調(diào)節(jié)閥、油泵、風(fēng)扇電性連接。本實(shí)用新型的減速箱冷卻裝置通過同時設(shè)置風(fēng)冷組件和水冷組件，能夠根據(jù)溫度檢測單元實(shí)時檢測到潤滑油的溫度值，控制所述流量調(diào)節(jié)閥、油泵和風(fēng)扇的工作，合理分配水冷和風(fēng)冷的比例關(guān)系，使其達(dá)到最有效的冷卻效果。

空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障檢測方法、裝置及可讀存儲介質(zhì) 401     

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本發(fā)明公開了一種空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障檢測方法，所述空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障檢測方法包括以下步驟：獲取空調(diào)器室內(nèi)換熱器的換熱溫差和換熱量；根據(jù)所述換熱溫差和所述換熱量判斷空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)是否發(fā)生故障；若空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障，則輸出空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障信號。本發(fā)明還公開一種空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障檢測裝置和可讀存儲介質(zhì)。本發(fā)明的技術(shù)方案能夠提高室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障檢測的準(zhǔn)確度，降低其誤判概率。

葉頂魚尾形葉片及軸流風(fēng)機(jī)葉輪 1073     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)葉片技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種葉頂魚尾形葉片及軸流風(fēng)機(jī)葉輪。葉頂魚尾形葉片包括葉根、前緣和后緣，還包括魚尾形葉頂；魚尾形葉頂包括依次連接的第一圓弧段、第一缺口、第二圓弧段、第二缺口和第三圓弧段，第一缺口包括第一斜邊和第二斜邊，第二缺口包括第三斜邊和第四斜邊，第一圓弧段的一端與前緣連接，第三圓弧段的一端與后緣連接，第一圓弧段、第二圓弧段和第三圓弧段共圓設(shè)置。本發(fā)明的葉頂魚尾形葉片通過改進(jìn)葉片葉形結(jié)構(gòu)為葉頂魚尾形葉片，有效地抑制了葉頂間隙渦和后緣脫落渦，并根據(jù)流場結(jié)構(gòu)，優(yōu)化風(fēng)機(jī)性能，使風(fēng)機(jī)能效提高并降低噪聲。

離心風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)輪及離心風(fēng)輪降噪葉片設(shè)計方法 387     

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本發(fā)明涉及一種離心風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)輪及離心風(fēng)輪降噪葉片設(shè)計方法。上述離心風(fēng)輪的降噪葉片的設(shè)計方法在使用時，首先確定風(fēng)輪盤的設(shè)計半徑，然后，以風(fēng)輪盤的圓心作兩個輔助圓，即具有第一輔助直徑的第一輔助圓及具有第二輔助直徑的第二輔助圓，第一輔助圓、第二輔助圓及風(fēng)輪盤三者同心。作第一輔助線并在第一輔助線上確定第一圓弧線的圓心，以及第一圓弧線的圓弧長度。再作第二輔助線并在第二輔助線上確定第二圓弧線的圓心，以及第二圓弧線的圓弧長度。此時，通過第一圓弧線與第二圓弧線相切便能夠形成用于與葉片輪廓相適應(yīng)的第一葉片單側(cè)輪廓線，以及通過第一葉片單側(cè)輪廓線平移便能夠得到第二葉片單側(cè)輪廓線，最終形成葉片輪廓。

單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng) 783     

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本發(fā)明提供了一種單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，屬于干燥裝置領(lǐng)域。單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)包括：循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在連通管道上，循環(huán)風(fēng)機(jī)用于將排風(fēng)管道內(nèi)的氣體排出到送風(fēng)管道中；多個干燥單元，多個干燥單元的一端均和送風(fēng)管道連通，另一端均和排風(fēng)管道連通；其中，至少一個干燥單元上不設(shè)置有風(fēng)機(jī)；多個干燥單元上均具有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥用于控制從送風(fēng)管道進(jìn)入到干燥單元的氣體的流速。這種熱風(fēng)干燥系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在各個干燥單元上均不需要風(fēng)機(jī)的情況下，僅僅依靠一個循環(huán)風(fēng)機(jī)來實(shí)現(xiàn)對各個干燥單元供應(yīng)氣體，并且各個干燥單元中進(jìn)入的氣體的流速同樣可以得到控制，可以有效減少風(fēng)機(jī)的用量。

連續(xù)球磨機(jī)的入料裝置 681     

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本實(shí)用新型公開一種連續(xù)球磨機(jī)的入料裝置，包括：進(jìn)料斗、鼓形給料器和一單元進(jìn)料口，所述一單元進(jìn)料口固定在連續(xù)球磨機(jī)的球磨筒體上，所述鼓形給料器的出料口與所述一單元進(jìn)料口固定，所述鼓形給料器的進(jìn)料口與所述進(jìn)料斗的出料口轉(zhuǎn)動連接；其特征在于，在所述進(jìn)料斗的出料口上固定有與所述鼓形給料器的進(jìn)料口對應(yīng)的輸料管道，在所述鼓形給料器的進(jìn)料口上安裝有第一密封圈，在所述輸料管道上套接有第二密封圈，所述第一密封圈的內(nèi)壁與所述第二密封圈的外壁配合。本實(shí)用新型不僅能避免轉(zhuǎn)動時的連接處漏漿，同時還能提高進(jìn)入球磨筒體的漿料成分均勻性。

風(fēng)機(jī)塔筒吊裝工具及吊裝方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)塔筒吊裝工具及吊裝方法，包括補(bǔ)償?shù)跹b單元和伸縮吊臂單元，所述補(bǔ)償?shù)跹b單元設(shè)置在所述伸縮吊臂單元的上方，所述補(bǔ)償?shù)跹b單元與起吊裝置連接，所述補(bǔ)償?shù)跹b單元的下端與所述伸縮吊臂單元連接；所述補(bǔ)償?shù)跹b單元用于補(bǔ)償所述伸縮吊臂單元的傾斜運(yùn)動，并使所述伸縮吊臂單元保持水平；所述伸縮吊臂單元與待安裝的塔筒連接；本申請旨在提供一種風(fēng)機(jī)塔筒吊裝工具及吊裝方法，能夠調(diào)節(jié)臂長適應(yīng)不同尺寸的塔筒，同時能夠在吊裝時提供補(bǔ)償，防止塔筒發(fā)生傾斜。

具有高溫防護(hù)洗滌風(fēng)道的高效窯爐離心風(fēng)機(jī) 270     

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本發(fā)明公開了一種具有高溫防護(hù)洗滌風(fēng)道的高效窯爐離心風(fēng)機(jī)，包括箱體和架體，所述箱體的頂部固定安裝有電機(jī)，且箱體的一側(cè)固定連接有風(fēng)箱，所述架體的頂部活動安裝有散熱管，所述散熱管的兩端分別連通有入水管與出水管，所述入水管遠(yuǎn)離散熱管的一端固定安裝有螺紋環(huán)，所述螺紋環(huán)的表面螺紋連接有遮擋蓋，所述入水管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有擋球。通過將水流從入水管一端注入，水流經(jīng)過散熱管中時，對電機(jī)進(jìn)行降溫，吸收熱量后的水流從出水管排出，使電機(jī)受到窯爐熱量的影響減少，利用裝置可對窯爐產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收，避免離心風(fēng)機(jī)在使用時，距離風(fēng)道較近，窯爐產(chǎn)生的熱量會使離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部升溫，而造成離心風(fēng)機(jī)出現(xiàn)受熱抱死的情況。

基于交流風(fēng)機(jī)的燃?xì)鉄崴O(shè)備及其高抗風(fēng)控制方法 468     

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本發(fā)明公開一種基于交流風(fēng)機(jī)的燃?xì)鉄崴O(shè)備及其高抗風(fēng)控制方法，其特征在于，在單速交流風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上增加高速繞組形成具有低速檔和高速檔的雙速交流風(fēng)機(jī)；燃?xì)鉄崴O(shè)備啟動運(yùn)行時，以低速檔啟動運(yùn)行；在燃?xì)鉄崴O(shè)備的運(yùn)行過程中，主控制器獲取雙速交流風(fēng)機(jī)的采樣負(fù)壓值P，當(dāng)采樣負(fù)壓值P＜加風(fēng)參考值P2時，所述主控制器調(diào)控所述雙速交流風(fēng)機(jī)以高速檔工作；在高速檔工作狀態(tài)下，當(dāng)采樣負(fù)壓值P＞減風(fēng)參考值P3時，所述主控制器調(diào)控所述雙速交流風(fēng)機(jī)恢復(fù)到低速檔工作狀態(tài)；進(jìn)而增強(qiáng)燃?xì)鉄崴O(shè)備的抗風(fēng)壓能力并兼顧整機(jī)燃燒效果。

顆粒磨粉機(jī) 245     

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一種顆粒磨粉機(jī)，包括研磨箱、電機(jī)箱、分離料筒、風(fēng)機(jī)和原料倉；所述研磨箱安裝于機(jī)架，所述研磨箱上方設(shè)置有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱通過隔板將箱體內(nèi)部分隔成動力區(qū)域和進(jìn)料區(qū)域，所述動力區(qū)域內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)通過電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接至所述研磨箱內(nèi)的研磨頭，所述進(jìn)料區(qū)域分別連通所述研磨箱和所述分離料筒，所述分離料筒一端通過抽風(fēng)管道連接所述風(fēng)機(jī)，另一端通過上料管道連接所述原料倉；所述上料管道設(shè)置有濾網(wǎng)和清潔組件，所述清潔組件用于清潔所述濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過在顆粒磨粉機(jī)設(shè)置風(fēng)機(jī)和上料管道進(jìn)行抽料，解決人工上料困難的問題，并且通過在上料管道設(shè)置清潔組件解決上料管道的濾網(wǎng)的堵塞和清潔問題。

膜電極框架組件及PEM電解堆 135     

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本發(fā)明涉及PEM電解堆技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具備膜電極組件層疊結(jié)構(gòu)較為緊密的膜電極框架組件及PEM電解堆，具備：框架本體(對應(yīng)110或130)，其形成為內(nèi)空結(jié)構(gòu)，在所述框架本體(對應(yīng)110或130)的內(nèi)緣設(shè)置至少一個限定部件(對應(yīng)112、113或132、133)，在所述限定部件(對應(yīng)112、113或132、133)內(nèi)開設(shè)有可穿過螺桿的通孔(對應(yīng)115或135)。

自動泄壓防爆磨粉機(jī) 390     

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本實(shí)用新型公開一種自動泄壓防爆磨粉機(jī)，包括杯體，杯體的內(nèi)部設(shè)置有磨粉腔，杯體的頂部設(shè)置有與磨粉腔相連通的泄壓口；泄壓口上設(shè)置有自動泄壓閥，自動泄壓閥包括用于遮蓋泄壓口的排氣蓋，排氣蓋的底部設(shè)置有穿設(shè)在泄壓口內(nèi)的升降導(dǎo)柱；排氣蓋在升降導(dǎo)柱的導(dǎo)向下，相對泄壓口上下移動以打開或者關(guān)閉泄壓口。由此，本實(shí)用新型通過設(shè)置自動泄壓閥，以使磨粉腔內(nèi)的壓力過大時，在內(nèi)部空氣的推擠下，推動排氣蓋沿著升降導(dǎo)柱的導(dǎo)向向上移動以打開泄壓口；反之，當(dāng)磨粉腔內(nèi)的壓力恢復(fù)正常時，在自身重力的作用下，排氣蓋沿著升降導(dǎo)柱的導(dǎo)向向下移動以關(guān)閉泄壓口，從而能夠?qū)崿F(xiàn)磨粉機(jī)的自動泄壓防爆功能。

風(fēng)機(jī)檔位檢測方法、裝置和存儲介質(zhì) 878     

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本申請涉及一種風(fēng)機(jī)檔位檢測方法、裝置和存儲介質(zhì)。其中，風(fēng)機(jī)檔位檢測方法，包括步驟：獲取待檢測風(fēng)機(jī)任一檔位線的當(dāng)前檢測電壓值；在當(dāng)前存在檔位電壓值的情況下，將當(dāng)前檢測電壓值與檔位電壓值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較的結(jié)果確認(rèn)待檢測風(fēng)機(jī)當(dāng)前運(yùn)行的檔位；其中，檔位電壓值為通過檔位自學(xué)習(xí)得到。本申請能夠自動識別并記錄檔位大小，無需人員現(xiàn)場干預(yù)調(diào)試，減少運(yùn)行調(diào)試成本，降低施工難度；同時，只需要用到一根檢測線即可檢測風(fēng)機(jī)的檔位大小，能夠顯著減小施工布線成本。而基于檔位自學(xué)習(xí)得到的檔位電壓值進(jìn)行比較，確定風(fēng)機(jī)當(dāng)前運(yùn)行的檔位，使得本申請可以減少檔位識別異常的風(fēng)險，并提高檔位識別精準(zhǔn)度。

后向離心風(fēng)輪及離心風(fēng)機(jī) 326     

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本發(fā)明公開了一種后向離心風(fēng)輪及離心風(fēng)機(jī)，后向離心風(fēng)輪包括輪盤、輪蓋及多片葉片，多片葉片設(shè)置在輪盤與輪蓋之間，多片葉片沿輪盤的周向等角度均布，葉片呈翼型設(shè)置，葉片的進(jìn)口角設(shè)置在9°?15°之間，葉片的出口角設(shè)置在10°?20°之間，且從輪盤至輪蓋的方向，葉片的進(jìn)口角不變，葉片的出口角逐漸減小。本發(fā)明取得的有益效果：采用上述結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)輪后，工作時可滿足低靜壓、大流量及效率高的要求；具體的，工作時靜壓范圍在90?120Pa之間，流量范圍在900?1100m3/h之間，以及效率范圍在45％?55％之間。