具有變頻功能的球磨機(jī) 574     

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本申請涉及一種具有變頻功能的球磨機(jī)，包括安裝架和筒體，所述安裝架上轉(zhuǎn)動安裝有所述筒體，所述安裝架上通過支架還固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過皮帶傳動連接于所述筒體，所述安裝架上固定安裝有變頻器，所述變頻器電連接于所述電機(jī)，所述筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)襯組件，所述內(nèi)襯組件包括固設(shè)于所述筒體內(nèi)壁上的襯磚。該具有變頻功能的球磨機(jī)，通過設(shè)置襯磚的第一弧形面、第二弧形面和第三弧形面，并對若干個襯磚完成連接，使得襯磚能夠形成內(nèi)側(cè)的多段弧形面來對球石的活動軌跡進(jìn)行改變，使得球石的研磨效果好，另外通過安裝變頻器，使得電機(jī)的氣動電流和穩(wěn)定電流均保持設(shè)定值，使得球磨效率得到提高，同時降低電機(jī)故障率，延長電機(jī)的壽命。

雷蒙磨的喂料裝置 493     

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本實(shí)用新型涉及一種雷蒙磨的喂料裝置，屬于雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括磨粉機(jī)本體、進(jìn)料倉、連接管和風(fēng)機(jī)，磨粉機(jī)本體的底部開設(shè)有磨料倉，進(jìn)料倉的底部開設(shè)有出料口，連接管的一端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，連接管靠近進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)壁表面開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口與出料口連通，另一端與磨料倉連通，風(fēng)機(jī)安裝于磨粉機(jī)本體的頂部并與磨料倉連通，物料從進(jìn)料倉的出料口經(jīng)過連接管進(jìn)入磨料倉，風(fēng)機(jī)將空氣從連接管的進(jìn)風(fēng)口處吸入到磨料倉中。本實(shí)用新型減少了雷蒙機(jī)在進(jìn)料時需要的進(jìn)料機(jī)構(gòu)才能完成進(jìn)料這一過程，提高了生產(chǎn)效率，而且連接管將進(jìn)料管和風(fēng)管集合在一起可以減少零部件的使用，降低了物料的轉(zhuǎn)移和調(diào)整成本，降低生產(chǎn)成本。

具有篩分功能的制砂機(jī) 807     

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本實(shí)用新型公開了一種具有篩分功能的制砂機(jī)，包括制砂機(jī)本體，所述制砂機(jī)本體的頂部設(shè)置有箱體，所述箱體底部的四角均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部與制砂機(jī)本體固定連接，所述箱體正表面的頂部固定連接有料斗，所述箱體內(nèi)腔的前側(cè)活動連接有金屬網(wǎng)滾筒，所述金屬網(wǎng)滾筒的內(nèi)壁固定連接有內(nèi)螺旋葉片。本實(shí)用新型通過設(shè)置制砂機(jī)本體、接水盒、箱體、料斗、金屬網(wǎng)滾筒、從動輪、皮帶、主動輪、電機(jī)、噴頭、水泵、內(nèi)螺旋葉片、導(dǎo)料罩、排水閥和通孔的配合使用，解決了現(xiàn)有的制砂機(jī)不具備篩分功能且不能對石塊表面的泥土進(jìn)行沖刷的問題，該具有篩分功能的制砂機(jī)，具備篩分功能且可對石塊表面的泥土進(jìn)行沖刷的優(yōu)點(diǎn)。

重錘式制砂機(jī) 857     

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本實(shí)用新型公開了一種重錘式制砂機(jī)，包括主軸、安裝盤、銷軸A和活動錘A，安裝盤的盤面上設(shè)有初裝銷孔A、一級補(bǔ)償調(diào)節(jié)孔A和二級補(bǔ)償調(diào)節(jié)孔A，所述初裝銷孔A、一級補(bǔ)償調(diào)節(jié)孔A和二級補(bǔ)償調(diào)節(jié)孔A到安裝盤的最小距離依次變小，銷軸A穿插在所有的安裝盤對應(yīng)的初裝銷孔A中，活動錘A設(shè)有多個，多個活動錘A活動安裝在銷軸A上。由于安裝盤的盤面上設(shè)有初裝銷孔、一級補(bǔ)償調(diào)節(jié)孔和二級補(bǔ)償調(diào)節(jié)孔，重錘式制砂機(jī)工作一段時間后，活動錘初次磨損一定的長度后，將銷軸安裝到一級補(bǔ)償調(diào)節(jié)孔中，當(dāng)活動錘再次磨損一定的長度后，再將銷軸安裝到二級補(bǔ)償調(diào)節(jié)孔中，以保證碎石制砂的效果。

工業(yè)固廢粉碎機(jī) 444     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)固廢粉碎機(jī)，包括粉碎箱，所述粉碎箱包括頂箱、中間箱和底箱，所述頂箱和底箱分別位于中間箱的頂部和底部，所述底箱的一側(cè)活動設(shè)有門板；所述頂箱的內(nèi)部兩側(cè)均固定設(shè)有固定座，所述固定座的內(nèi)部開設(shè)有第一固定孔，所述頂箱的內(nèi)部四周均開設(shè)有一號連接槽，所述頂箱的外部四周均開設(shè)有連接孔；所述中間箱的內(nèi)部兩側(cè)均固定設(shè)有上嵌座、下嵌座和支撐柱，所述上嵌座和支撐柱分別位于下嵌座的頂部和底部，所述上嵌座的內(nèi)部開設(shè)有第二固定孔，所述下嵌座的內(nèi)部開設(shè)有第三固定孔和濾板插槽，本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該工業(yè)固廢粉碎機(jī)，便于進(jìn)行多級粉碎及過濾，粉碎更加徹底。

基礎(chǔ)施工具有防側(cè)歪安全型的液壓步履式長螺旋鉆機(jī) 431     

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本發(fā)明公開了一種基礎(chǔ)施工具有防側(cè)歪安全型的液壓步履式長螺旋鉆機(jī)，包括長螺旋鉆機(jī)底盤、履帶、墊板以及固定架，固定架、長螺旋鉆機(jī)底盤、履帶以及墊板自上而下依次設(shè)置，長螺旋鉆機(jī)底盤的行走輪的外側(cè)設(shè)置有履帶，履帶設(shè)置有兩個，兩個履帶關(guān)于長螺旋鉆機(jī)底盤的中心對稱分布，且履帶的底部設(shè)置有墊板，墊板呈矩形柱體結(jié)構(gòu)，墊板設(shè)置有多個，多個墊板首尾相連，且墊板的板面上設(shè)置有滑軌，滑軌呈矩形柱體結(jié)構(gòu)，滑軌與履帶的表面上設(shè)置的滑槽相配合，長螺旋鉆機(jī)底盤的上部設(shè)置有固定架，在固定板的板面上設(shè)置液壓桿，液壓桿有效的對長螺旋鉆機(jī)起到一種支撐作用，防止長螺旋鉆機(jī)發(fā)生側(cè)歪現(xiàn)象。

具有舵輪的潛孔鉆機(jī) 855     

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本實(shí)用新型公開一種具有舵輪的潛孔鉆機(jī)，包括有車體，在所述車體底部四角處設(shè)有固定軸，在所述固定軸底部設(shè)有萬向輪，在所述固定軸上設(shè)有驅(qū)動萬向輪同步向一個方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，在所述固定軸上設(shè)有能固定萬向輪轉(zhuǎn)動后方向的鎖合機(jī)構(gòu)，在所述車體下方對稱設(shè)有能支撐車體的支撐板，在所述支撐板與車體之間設(shè)有能撐起車體的提升機(jī)構(gòu)，本發(fā)明能通過支撐板把潛孔鉆機(jī)抬起，使車輪離開地面，在通過同步把萬向輪轉(zhuǎn)動相同的方向，在把萬向輪鎖定，這樣就能驅(qū)動潛孔鉆機(jī)在狹小的空間內(nèi)移動，從而不同不斷的調(diào)節(jié)車輪，從而防止被鋒利的礦石割破，造成損失。

礦山產(chǎn)能確定方法、礦山產(chǎn)能確定裝置及服務(wù)器 1004     

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本申請適用于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種礦山產(chǎn)能確定方法、礦山產(chǎn)能確定裝置及服務(wù)器，所述方法包括：獲取貼現(xiàn)率、預(yù)設(shè)礦產(chǎn)品的預(yù)測價格及單個礦石的預(yù)測開采成本；根據(jù)貼現(xiàn)率、預(yù)測價格及預(yù)測開采成本，構(gòu)建用于表示預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的礦石產(chǎn)量與礦石利潤之間關(guān)系的目標(biāo)函數(shù)；根據(jù)目標(biāo)函數(shù)，獲取礦石利潤的最大值，并根據(jù)最大值計算得到目標(biāo)礦石產(chǎn)量。本申請?zhí)峁┑牡V山產(chǎn)能確定方法無需獲取大量的歷史樣本進(jìn)行訓(xùn)練，不僅操作簡單、耗時短，還可以得到礦山企業(yè)效益最大化的產(chǎn)能安排，平衡了礦石利潤與礦石產(chǎn)量之間的關(guān)系。

泡沫砂漿制備裝置 935     

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本實(shí)用新型涉及泡沫砂漿制備裝置,發(fā)泡裝置包括有稀釋裝置,加入了發(fā)泡劑和水的稀釋裝置與壓縮空氣管道相聯(lián)通,在發(fā)泡裝置的壓縮空氣管道上安裝有氣體電動調(diào)節(jié)針閥和伺服電機(jī),并在發(fā)泡稀釋液輸送管道上分別安裝有發(fā)泡液輸送泵、氣液壓力傳感器、氣液流量計、液體電動調(diào)節(jié)針閥和伺服電機(jī),在發(fā)泡裝置與泡沫砂漿混合器相聯(lián)通的管道上裝有氣泡流量自動控制器。借助互不連通的細(xì)密泡沫的潤滑作用,實(shí)現(xiàn)了高料漿濃度、低水灰比條件下的自流輸送,充填工藝簡單、接頂率高,采場脫水基本消除,充填體的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足采礦要求;適用于以選礦尾砂、河砂、棒磨砂及粉煤灰為主要骨料的對包括有色金屬礦的采場充填、各種地下空洞的各類充填。

鐵尾礦庫清庫裝置 1114     

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本實(shí)用新型公開了屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域的一種鐵尾礦庫清庫裝置，包括清理箱，所述清理箱外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有滾動軸，所述滾動軸外側(cè)壁兩側(cè)固定有滾輪，所述清理箱外側(cè)壁靠近所述滾動軸上方固定有傳動倉，所述傳動倉通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有毛刷；通過電動機(jī)、傳動帶和毛刷的設(shè)置，使電動機(jī)在接通電源后可帶動毛刷轉(zhuǎn)動，使毛刷對礦庫內(nèi)壁進(jìn)行擦拭達(dá)到清理的效果，無需工作人員借助吊籃進(jìn)行清理，使工作人員的身體健康和生命安全得到保障，通過支撐板和照明燈的設(shè)置，使工作人員在借助清庫裝置進(jìn)行礦庫的清理時，可借助照明燈的亮光對礦庫內(nèi)進(jìn)行對應(yīng)位置細(xì)致的清理，使工作人員的清理工作效率得到提高。

空區(qū)三維模型的三角形重構(gòu)方法、裝置及計算機(jī)設(shè)備 768     

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本申請實(shí)施例適用于采礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種空區(qū)三維模型的三角形重構(gòu)方法、裝置及計算機(jī)設(shè)備，所述方法包括：采用預(yù)先生成的剖切平面對目標(biāo)三角形進(jìn)行剖切，所述目標(biāo)三角形為所述空區(qū)三維模型中三角形網(wǎng)格形式的任一三角形；判斷所述剖切平面與所述目標(biāo)三角形是否相交；若所述剖切平面與所述目標(biāo)三角形相交，則確定所述剖切平面與所述目標(biāo)三角形相交形成的交線段；以所述交線段為邊，將所述交線段的首點(diǎn)或尾點(diǎn)與所述目標(biāo)三角形的頂點(diǎn)相連接，得到重構(gòu)后的多個三角形。采用上述方法，可以按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)對空區(qū)三維模型切割后的各個三角形進(jìn)行重構(gòu)，提高三角形重構(gòu)的效率。

高分層機(jī)械化上向回采方法 898     

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本發(fā)明涉及一種高分層機(jī)械化上向回采方法，該方法包括鉆孔布置、崩礦和出礦的步驟，所述鉆孔布置為：先將采場劃分為掏槽區(qū)、輔助區(qū)和側(cè)崩區(qū)，并使掏槽區(qū)和輔助區(qū)沿采場長度方向的總長度等于采場寬度；然后，在掏槽區(qū)的中央布置9個孔深不小于5.4m的中心掏槽孔，其中4個中心掏槽孔為不裝藥的空孔，其余5個中心掏槽孔內(nèi)裝藥，再在該9個中心掏槽孔的外圍布置組成內(nèi)、外兩圈的多個掏槽孔；在輔助區(qū)內(nèi)布置多個輔助孔組成孔網(wǎng)；在側(cè)崩區(qū)內(nèi)布置多個側(cè)崩孔組成孔網(wǎng)；所述崩礦為：按照掏槽區(qū)的中心掏槽孔、掏槽區(qū)的掏槽孔、輔助區(qū)的輔助孔、側(cè)崩區(qū)的側(cè)崩孔的起爆順序進(jìn)行爆破落礦。所述回采方法的回采高度大、采礦效率高，能有效實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

確定礦山爆破邊孔距的方法、裝置和計算設(shè)備 721     

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本申請實(shí)施例適用于采礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種確定礦山爆破邊孔距的方法、裝置和計算設(shè)備，所述方法包括：確定多個候選邊孔距；根據(jù)多個所述候選邊孔距，分別構(gòu)建礦山爆破模型，任一所述礦山爆破模型包括多個用于模擬礦山充填體的網(wǎng)格，所述網(wǎng)格包括近區(qū)網(wǎng)格和遠(yuǎn)區(qū)網(wǎng)格；分別采用所述礦山爆破模型進(jìn)行模擬爆破，得到多個爆破損傷云圖；基于所述近區(qū)網(wǎng)格和所述爆破損傷云圖，計算各個所述候選邊孔距對應(yīng)的充填體的損傷深度和損傷體積；根據(jù)所述損傷深度和所述損傷體積，確定所述礦山在爆破過程中的最優(yōu)邊孔距。采用上述方法確定合理的爆破邊孔距，可以減少爆破作業(yè)對近區(qū)充填體的損傷破壞，降低礦石的損失率和大塊率。

基于數(shù)值模擬的充填體養(yǎng)護(hù)齡期確定方法和裝置 727     

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本申請實(shí)施例適用于采礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種基于數(shù)值模擬的充填體養(yǎng)護(hù)齡期確定方法和裝置，所述方法包括：獲取爆破參數(shù)，所述爆破參數(shù)包括炸藥爆破速度、炸藥直徑和邊孔距，所述邊孔距為炸藥在礦石中的位置與充填體之間的距離；基于所述爆破參數(shù)模擬爆破過程，得到爆破產(chǎn)生的應(yīng)力波在各個養(yǎng)護(hù)齡期的充填體內(nèi)部傳播的峰值強(qiáng)度；確定所述充填體在各個所述養(yǎng)護(hù)齡期的動態(tài)抗拉強(qiáng)度；根據(jù)各個所述養(yǎng)護(hù)齡期對應(yīng)的峰值強(qiáng)度和動態(tài)抗拉強(qiáng)度，確定所述充填體的最優(yōu)養(yǎng)護(hù)齡期。采用上述方法，可以模擬深孔爆破對充填體穩(wěn)定性的影響，確定充填體的最優(yōu)養(yǎng)護(hù)齡期，保證回采作業(yè)的安全性，提高回采效率。

含纖維復(fù)合填充體材料、混凝土構(gòu)件 1097     

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本申請涉及混凝土構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種含纖維復(fù)合填充體材料、混凝土構(gòu)件，其材料的重量比重如下：包括填充體材料和膠凝材料的混合物，且填充體材料與膠凝材料的重量比為0.84～25.7:55～83.1；填充體材料包括尾砂和纖維。本申請的混凝土構(gòu)件以采礦過程中得到尾砂的作為原料，并且協(xié)同加入纖維進(jìn)行復(fù)配使用，通過添加纖維，改善了以尾砂作為骨料的混凝土構(gòu)件的纖維有細(xì)化裂縫的作用，能有效延緩混凝土構(gòu)件早期塑性收縮裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，混凝土構(gòu)件內(nèi)部的細(xì)觀結(jié)構(gòu)得到改善，減少混凝土構(gòu)件內(nèi)部原生微裂紋的開展，使混凝土構(gòu)件裂縫寬度減小，進(jìn)而促進(jìn)了對尾砂的高效處置和循環(huán)利用。

空區(qū)剖面的生成方法、裝置及計算機(jī)設(shè)備 755     

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本申請實(shí)施例適用于采礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種空區(qū)剖面的生成方法、裝置及計算機(jī)設(shè)備，所述方法包括：構(gòu)建空區(qū)三維模型，所述空區(qū)三維模型為實(shí)體三角網(wǎng)格模型，所述空區(qū)三維模型包括三角網(wǎng)格形式的多個三角形；確定用于剖切所述空區(qū)三維模型的剖切模型，并采用所述剖切模型對所述空區(qū)三維模型進(jìn)行剖切；獲取所述剖切模型與多個所述三角形之間的交線段；根據(jù)所述交線段生成與所述剖切模型相對應(yīng)的空區(qū)剖面。采用上述方法，可以準(zhǔn)確、高效地生成空區(qū)剖面。

確定礦井冷卻系統(tǒng)負(fù)荷量的方法、裝置和計算設(shè)備 717     

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本申請實(shí)施例適用于采礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種確定礦井冷卻系統(tǒng)負(fù)荷量的方法、裝置和計算設(shè)備，所述方法包括：確定用于計算礦井散熱量的多個散熱因素；分別計算多個所述散熱因素產(chǎn)生的散熱量，所述散熱量包括空氣自壓縮產(chǎn)生的散熱量；對多個所述散熱因素產(chǎn)生的散熱量進(jìn)行相加，得到礦井作業(yè)區(qū)域的總散熱量；根據(jù)所述總散熱量，確定礦井冷卻系統(tǒng)的負(fù)荷量，所述負(fù)荷量用于表征所述礦井冷卻系統(tǒng)待提供的冷空氣負(fù)荷。采用上述方法，可以準(zhǔn)確確定礦井冷卻系統(tǒng)的負(fù)荷量，保證采用該冷卻系統(tǒng)對礦井作業(yè)區(qū)域進(jìn)行降溫的有效性，并避免能耗的浪費(fèi)。

用于填充礦山的膠結(jié)劑組合物及其制備方法 1122     

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本發(fā)明的一種用于填充礦山的膠結(jié)劑組合物及其制備方法，涉及采礦工程領(lǐng)域；包括如下重量份計的組分：尾砂60～100份；高嶺土20～50份；礦渣20～50份；硅藻泥5～30份；膠結(jié)劑10～30份；激發(fā)劑5～30份。本發(fā)明的一種用于填充礦山的膠結(jié)劑組合物，通過激發(fā)劑使尾砂的鈣硅比、鈣鋁比等組份得到進(jìn)一步優(yōu)化匹配，產(chǎn)生協(xié)同增強(qiáng)激發(fā)效應(yīng)，同時對尾砂中的微量重金屬進(jìn)行絡(luò)合、包裹；在膠結(jié)劑的作用下使該組合物能膠結(jié)聚合，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，抗收縮；高嶺土具有良好的可塑性，與激發(fā)劑和膠結(jié)劑協(xié)同作用下可代替水泥；硅藻泥能提高填充料的初粘性，并抑制重金屬的析出，本發(fā)明的膠結(jié)劑組合物在不同的溫度、濕度下，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易膨脹或者收縮。

礦山爆破邊孔距的確定方法和裝置 828     

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本申請實(shí)施例適用于采礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種礦山爆破邊孔距的確定方法和裝置，所述方法包括：確定多個候選邊孔距；根據(jù)多個所述候選邊孔距，分別構(gòu)建與各個所述候選邊孔距一一對應(yīng)的礦山爆破模型，所述礦山爆破模型包括充填體單元；在所述充填體單元中設(shè)置多個振動速度監(jiān)測點(diǎn)，多個所述振動速度監(jiān)測點(diǎn)包括多個近區(qū)監(jiān)測點(diǎn)和多個遠(yuǎn)區(qū)監(jiān)測點(diǎn)；分別采用所述礦山爆破模型進(jìn)行模擬爆破，得到爆破過程中多個所述振動速度監(jiān)測點(diǎn)的振動速度時程曲線；根據(jù)所述振動速度時程曲線，確定礦山爆破過程中的最優(yōu)邊孔距。采用上述方法確定合理的爆破邊孔距，可以減少爆破作業(yè)對充填體的損傷破壞，降低礦石的損失率和大塊率。

礦井降溫系統(tǒng) 952     

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本申請實(shí)施例適用于采礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種礦井降溫系統(tǒng)，包括制冷機(jī)組、冷凍水泵和空冷器，所述冷凍水泵的兩端通過保溫隔熱管道分別與所述制冷機(jī)組和所述空冷器連接，所述空冷器還連接有延伸至礦井回采工作面的風(fēng)筒，所述制冷機(jī)組制備的冷凍水通過所述冷凍水泵經(jīng)所述保溫隔熱管道輸送至所述空冷器，通過所述空冷器的空氣在冷卻后經(jīng)所述風(fēng)筒輸送至所述回采工作面，以對所述回采工作面進(jìn)行降溫；其中：所述風(fēng)筒開設(shè)有多個通風(fēng)孔，各個所述通風(fēng)孔的送風(fēng)量相等。采用上述系統(tǒng)對礦井進(jìn)行降溫，可以實(shí)現(xiàn)對回采工作面的均勻送風(fēng)，保證降溫效果。

空區(qū)三維模型的斷面封閉方法和裝置 861     

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本申請實(shí)施例適用于采礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種空區(qū)三維模型的斷面封閉方法和裝置，所述方法包括：獲取由剖切平面對空區(qū)三維模型進(jìn)行剖切而生成的輪廓線，所述空區(qū)三維模型為實(shí)體三角網(wǎng)格模型，所述空區(qū)三維模型包括三角網(wǎng)格形式的多個三角形；切除所述輪廓線的凸出區(qū)域，得到目標(biāo)輪廓線，所述目標(biāo)輪廓線為多邊形形式的輪廓線；對所述目標(biāo)輪廓線進(jìn)行內(nèi)部插值，以在所述目標(biāo)輪廓線內(nèi)生成多個正三角形網(wǎng)格；提取多個所述正三角形網(wǎng)格構(gòu)成的正三角形網(wǎng)格邊界；基于所述正三角形網(wǎng)格邊界和所述目標(biāo)輪廓線，對所述空區(qū)三維模型的斷面進(jìn)行封閉。采用上述方法，可以精確地對空區(qū)三維模型的斷面進(jìn)行封閉，保證生成的新模型區(qū)域的完整性和均勻性。

復(fù)合充填材料及其制備方法 1082     

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本申請涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種復(fù)合充填材料，該材料以采礦過程中得到的骨料作為原料，并且協(xié)同加入膠凝材料和外加劑進(jìn)行復(fù)配使用，通過添加膠凝材料，進(jìn)一步提高了骨料之間的粘結(jié)性以及韌性，并且能夠達(dá)到較好的阻裂效果；另一方面加入了外加劑，添加外加劑能夠節(jié)約了膠凝材料的使用，并且提高韌性，提高強(qiáng)度和流動性，確保材料強(qiáng)度高，同時滿足使用，適合廣泛應(yīng)用。

礦山安全虛擬實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) 867     

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本申請實(shí)施例適用于礦山安全培訓(xùn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種礦山安全虛擬實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，包括：安全生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)視頻子系統(tǒng)，用于提供礦山安全培訓(xùn)視頻，所述礦山安全培訓(xùn)視頻為基于礦山實(shí)景模擬的三維動畫視頻；安全虛擬實(shí)訓(xùn)子系統(tǒng)，用于提供基于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)模擬的礦山施工作業(yè)場景以及在所述礦山施工作業(yè)場景中模擬的礦山事故；設(shè)備虛擬實(shí)訓(xùn)子系統(tǒng)，用于提供基于所述虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)模擬的礦山井下生產(chǎn)場景并結(jié)合實(shí)體模擬器對參訓(xùn)人員在所述礦山井下生產(chǎn)場景中操作采礦設(shè)備的過程進(jìn)行模擬。上述系統(tǒng)提供了一種易于理解、易于接受的培訓(xùn)新模式，可以可視化地表達(dá)礦山安全生產(chǎn)知識點(diǎn)，有效地提高了礦山安全培訓(xùn)質(zhì)量。

微震風(fēng)險預(yù)測方法、裝置和終端設(shè)備 944     

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本申請實(shí)施例適用于礦井安全技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種微震風(fēng)險預(yù)測方法、裝置和終端設(shè)備，所述方法包括：獲取待回采礦區(qū)的歷史微震數(shù)據(jù)，所述歷史微震數(shù)據(jù)由部署于所述待回采礦區(qū)的微震監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測得到；根據(jù)所述歷史微震數(shù)據(jù)，擬合得到用于描述所述待回采礦區(qū)的微震災(zāi)害的表達(dá)式，所述表達(dá)式包括截距和斜率，所述截距用于表征所述待回采礦區(qū)內(nèi)的微震活動水平；根據(jù)所述截距和所述斜率，計算所述待回采礦區(qū)的最大潛在微震震級；基于所述最大潛在微震震級，對所述待回采礦區(qū)的微震風(fēng)險進(jìn)行預(yù)測。采用上述方法，可以對礦區(qū)的微震風(fēng)險進(jìn)行預(yù)測，為礦區(qū)安全作業(yè)提供參考。

確定礦震風(fēng)險等級的方法、裝置和終端設(shè)備 890     

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本申請實(shí)施例適用于礦井安全技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種確定礦震風(fēng)險等級的方法、裝置和終端設(shè)備，所述方法包括：獲取待回采礦區(qū)的歷史微震數(shù)據(jù)，所述歷史微震數(shù)據(jù)由部署于所述待回采礦區(qū)的微震監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測得到；根據(jù)所述歷史微震數(shù)據(jù)，計算所述待回采礦區(qū)的多個評估分?jǐn)?shù)，所述多個評估分?jǐn)?shù)包括所述待回采礦區(qū)的微震比值分?jǐn)?shù)、微震事件分?jǐn)?shù)和/或震級分布分?jǐn)?shù)；依據(jù)所述微震比值分?jǐn)?shù)、所述微震事件分?jǐn)?shù)和/或所述震級分布分?jǐn)?shù)，計算所述待回采礦區(qū)的風(fēng)險評價系數(shù)；根據(jù)所述風(fēng)險評價系數(shù)，確定所述待回采礦區(qū)的礦震風(fēng)險等級。采用上述方法，可以對礦區(qū)發(fā)生礦震災(zāi)害的風(fēng)險等級進(jìn)行評估，為礦區(qū)安全作業(yè)提供預(yù)警。

采礦破碎裝置 716     

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本實(shí)用新型涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種采礦破碎裝置，包括安裝臺，所述安裝臺頂面兩側(cè)均豎直固定有側(cè)板，安裝臺頂面中部設(shè)有碎料出口，所述碎料出口一側(cè)固定有第一安裝板，所述第一安裝板側(cè)面中部與側(cè)板側(cè)面中部均鑲嵌有軸承，兩個所述軸承共同固定有絲桿，所述絲桿貫穿有與其螺紋連接的第二安裝板，所述第一安裝板和第二安裝板頂面兩側(cè)均固定有支撐板，兩個所述支撐板均轉(zhuǎn)動連接有粉碎輥，每個所述粉碎輥上均設(shè)有動力機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動絲桿來調(diào)節(jié)第一安裝板和第二安裝板之間的間距，如此便能改變兩個粉碎輥之間的間距，如此可對不同寬度的礦石進(jìn)行粉碎，能對礦石進(jìn)行逐步粉碎，通用性更強(qiáng)。

采礦用鏟斗 859     

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本實(shí)用新型公開一種采礦用鏟斗,包括有鏟斗本體，所述鏟斗本體包括有底板、彎曲部與兩側(cè)的側(cè)板，在所述底板前端橫向間隔設(shè)有多個缺槽，在所述缺槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸，在所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有固定塊，在所述固定塊兩側(cè)旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)有斗齒，在所述缺槽內(nèi)設(shè)有能將固定塊固定從而使其中一個斗齒伸出缺槽外的固定機(jī)構(gòu)，在兩側(cè)板之間轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)軸，在所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擋板，在所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有能將擋板鎖定從而使擋板遮擋缺槽的鎖定機(jī)構(gòu)，根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)其中一個斗齒損壞使，直接將固定塊旋轉(zhuǎn)180°，另一側(cè)的斗齒便可使用，從而不需要將整個鏟斗拆出，提高效率，方便可靠并且成本低，也減輕施工人員的勞動力。

難采礦體機(jī)械化回采工藝 881     

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本發(fā)明公開了一種難采礦體機(jī)械化回采工藝：首先，在采場的底部設(shè)計一鑿巖出礦硐室，鑿巖出礦硐室高為2.8～3m，寬為3m；然后，在鑿巖出礦硐室向上鑿直徑為51mm的炮孔至采場邊界，最小抵抗線1.3m，孔口距0.5～0.9m，孔底距1.4m，將所有炮孔全部打完之后，在鑿巖出礦硐室對各排深孔采用小型裝藥臺車分次裝藥，分次后退式崩礦。該工藝只需掘進(jìn)一次就能滿足整個底柱采場的采準(zhǔn)要求，提高采準(zhǔn)效率。掘進(jìn)完鑿巖巷道后，采用新型高效鑿巖設(shè)備代替了手鉆掘進(jìn)，所有炮孔一次施工完，提高鑿巖效率；采用后退式側(cè)向崩礦，采用遙控鏟運(yùn)機(jī)和遙控破碎臺車聯(lián)合出礦，安全性和生產(chǎn)效率有了很大提高，采場生產(chǎn)能力可以達(dá)到150t/d以上。

采礦用礦石粗碎裝置 744     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用礦石粗碎裝置，包括下底板，所述下底板上豎直固定安裝有左立柱和右立柱，吊桿下端鉸接有V形桿，V形桿右端通過銷釘與第一腰型孔滑動配合連接；橫向傳動軸向右滑動式貫穿右立柱，橫向傳動軸右端豎直固定安裝有連接桿；破碎筐右側(cè)壁上開設(shè)有滑腔，滑腔內(nèi)上下滑動式嵌設(shè)有活動塊，下底板上豎直固定安裝有限位柱，下底板上通過支架轉(zhuǎn)動式設(shè)有橢圓凸輪，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上連接有主動帶輪，縱向傳動桿下端固定安裝有破碎壓塊，破碎壓塊位于破碎筐上方；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，破碎筐中的礦石能夠均勻的鋪散分布在破碎筐內(nèi)底面，使得破碎壓塊更能均勻的對礦石進(jìn)行破碎，破碎效率更高，礦石的粗碎過程更加平穩(wěn)。

在充填采礦法中保留通風(fēng)川脈的方法與預(yù)埋構(gòu)件 847     

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本發(fā)明涉及一種在充填采礦法中保留通風(fēng)川脈的方法，包括以下步驟：在采場回采完成之后、對采場充填之前，在所述采場內(nèi)埋設(shè)具有通風(fēng)管的預(yù)埋構(gòu)件，并將所述預(yù)埋構(gòu)件的通風(fēng)管與通風(fēng)川脈連通；所述通風(fēng)川脈與所述采場相連通，其在所述采場回采的過程中被破壞從而由所述采場分成兩段。所述方法能夠在采場充填后保留采場的通風(fēng)川脈的通風(fēng)功能，并具有提高資源利用率、操作安全、加強(qiáng)充填質(zhì)量、成本低的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還涉及用于在充填采礦法中保留通風(fēng)川脈的預(yù)埋構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，能保證通風(fēng)功能，還能夠加強(qiáng)充填質(zhì)量。