全自動(dòng)變壓器測(cè)試分選機(jī) 952     

 0

本實(shí)用新型公開全自動(dòng)變壓器測(cè)試分選機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架；測(cè)試單元，其至少包括一載板與變壓器測(cè)試儀，所述載板上設(shè)有供變壓器引腳插入主體內(nèi)的測(cè)試開口；分選單元，其設(shè)置于機(jī)架上，至少包括若干集料盤、中轉(zhuǎn)盤、傳料裝置與縱移裝置；其中，所述中轉(zhuǎn)盤設(shè)置于集料盤與載板之間，所述傳料裝置至少包括兩間隔設(shè)置的氣爪，以及供驅(qū)使氣爪橫向升降移動(dòng)的橫移裝置，所述縱移裝置與中轉(zhuǎn)盤連接供驅(qū)使中轉(zhuǎn)盤縱向移動(dòng)，所述中轉(zhuǎn)盤上設(shè)有能將中轉(zhuǎn)盤內(nèi)變壓器推送至集料盤的推送裝置。

溫控器自動(dòng)分選機(jī) 377     

 0

本實(shí)用新型公開了一種溫控器自動(dòng)分選機(jī)，包括循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)、加熱檢測(cè)機(jī)構(gòu)和下料排出機(jī)構(gòu)，循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有循環(huán)輸送線、依次安裝于循環(huán)輸送線上的多個(gè)溫控器檢測(cè)工裝，循環(huán)輸送線沿輸出方向依次排列設(shè)置有上料壓緊工位、加熱檢測(cè)工位和下料排出工位，循環(huán)輸送線用于帶動(dòng)溫控器檢測(cè)工裝沿上料壓緊工位、加熱檢測(cè)工位和下料排出工位循環(huán)移動(dòng)；加熱檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)檢測(cè)加熱腔槽，檢測(cè)加熱腔槽安裝有檢測(cè)組件和加熱組件；下料排出機(jī)構(gòu)用于將溫控器檢測(cè)工裝上的溫控器取出。多個(gè)檢測(cè)加熱腔槽的溫度可分別設(shè)定于被檢測(cè)溫控器的動(dòng)作下限，動(dòng)作上限，復(fù)位上限，復(fù)位下限，下料排出機(jī)構(gòu)將溫控器檢測(cè)工裝上的溫控器取出，實(shí)現(xiàn)溫控器的自動(dòng)檢測(cè)分選。

防呆連接板及其半導(dǎo)體分選機(jī) 202     

 0

本實(shí)用新型公開了一種防呆連接板及其半導(dǎo)體分選機(jī)，包括基板，所述基板上分別設(shè)置有若干第一安裝口和若干第二安裝口，所述第一安裝口的寬度大于或小于所述第二安裝口的寬度，所述第一安裝口上相應(yīng)設(shè)置有第一連接器，所述基板上設(shè)置有第二連接器；通過設(shè)置不同寬度的第一安裝口和第二安裝口將半導(dǎo)體分選機(jī)的分選接口進(jìn)行區(qū)分，并且配合寬度不一的第一連接器和第二連接器進(jìn)行連接，只有當(dāng)外部控制機(jī)構(gòu)的連接口與第一連接器或第二連接器相匹配才能完成連接，從而防止外部控制機(jī)構(gòu)與半導(dǎo)體分選機(jī)的分選接口出現(xiàn)錯(cuò)接的問題。

球磨機(jī)進(jìn)料系統(tǒng) 1098     

 0

本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)，包括料斗和鼓式進(jìn)料器。工作前，先將原料加入到料斗內(nèi)，然后啟動(dòng)高效球磨機(jī)，滾筒開始回轉(zhuǎn)滾動(dòng)，同時(shí)回轉(zhuǎn)筒與筒體同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于多個(gè)螺旋導(dǎo)料板設(shè)置在回轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上，那么回轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，多個(gè)螺旋導(dǎo)料板形成導(dǎo)流驅(qū)動(dòng)力，將原料從料斗不斷地向回轉(zhuǎn)筒的出料開口驅(qū)動(dòng)輸送，最終將原料通過出料開口和進(jìn)料開口輸送到滾筒內(nèi)；在這個(gè)過程中，由于螺旋導(dǎo)料板是隨著回轉(zhuǎn)筒一同轉(zhuǎn)動(dòng)的，螺旋導(dǎo)料板與回轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，那么螺旋導(dǎo)料板與回轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁之間不會(huì)出現(xiàn)卡料、卡球石的現(xiàn)象，為球磨機(jī)的連續(xù)

用于母粒磨粉機(jī)的磨下物料均分裝置 618     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于母粒磨粉機(jī)的磨下物料均分裝置，包括筒體，所述筒體頂端設(shè)有筒蓋，筒蓋上端安裝有進(jìn)料斗，筒蓋上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)軸，電機(jī)固定連接電機(jī)支架，電機(jī)支架固定連接筒蓋，筒體底端設(shè)有下料斗，下料斗四角處固定連接支撐腿，本實(shí)用新型中，物料從進(jìn)料斗進(jìn)入筒體內(nèi)部，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)刮料機(jī)構(gòu)一和刮料機(jī)構(gòu)二轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，較大的顆粒穿過第一通孔落在多孔板二上，較小的顆粒穿過第二通孔落在多孔板二上，使得較大的顆粒和較小的顆粒初步分離，再經(jīng)過多孔板二進(jìn)行二次分離，分離后顆粒從隔板的兩側(cè)流出，本均分裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單能提高物料均分的效率。

過濾粉碎裝置及粉碎機(jī) 498     

 0

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N過濾粉碎裝置及粉碎機(jī)。上述的過濾粉碎裝置包括粉碎箱體、粉碎組件及過濾件。粉碎箱體形成有送料口，粉碎箱體的底部形成有出料口，粉碎箱體內(nèi)部形成有粉碎空間、輸送通道及成品集料腔，輸送通道分別與粉碎空間及成品集料腔連通，成品集料腔的內(nèi)壁固定設(shè)置有導(dǎo)向斜板，導(dǎo)向斜板延伸至出料口。粉碎組件設(shè)于粉碎箱體，粉碎組件用于在粉碎空間內(nèi)對(duì)固體試樣進(jìn)行粉碎處理。過濾件位于成品集料腔的內(nèi)部，過濾件連接于導(dǎo)向斜板以將成品集料腔分隔為第一集料腔及第二集料腔，第二集料腔與出料口連通，過濾件用于過濾未研磨精細(xì)的固體試樣。上述的過濾粉碎裝置對(duì)固體試樣提取收集的方便性較好，同時(shí)使得固體試樣的成品精細(xì)度較高。

提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī) 798     

 0

本實(shí)用新型屬于磨粉機(jī)領(lǐng)域,公開了一種提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī)，包括底座，底座的上側(cè)依次設(shè)置有第一殼體、第二殼體和第三殼體，第一殼體的下側(cè)固定連接有呈L狀的出料管，出料管的下側(cè)設(shè)置有與底座固定連接的第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸穿設(shè)出料管且傳動(dòng)連接有研磨輥，第一殼體的內(nèi)壁上固定連接有頂板，頂板上固定安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸穿設(shè)頂板且固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外壁上焊接有多個(gè)水平設(shè)置的研磨桿。將大量的物料通過第三殼體倒入裝置內(nèi)部，第三電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)第二銜接板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一銜接板和第二銜接板上開設(shè)的出料口相互交錯(cuò)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)入第二殼體內(nèi)的速率進(jìn)行調(diào)節(jié)。

基于振動(dòng)篩的粉末過濾裝置 576     

 0

本實(shí)用新型適用于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種基于振動(dòng)篩的粉末過濾裝置，包括豎直底架，所述豎直底架的頂端固定連接有振動(dòng)箱，所述振動(dòng)箱的正面鉸接有密封箱門，所述振動(dòng)箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)箱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)箱內(nèi)壁的一側(cè)通過電機(jī)座固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)輸出軸的一端固定連接有凸輪，振動(dòng)箱內(nèi)壁的一側(cè)通過連接板固定連接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端固定連接有水平振動(dòng)板，振動(dòng)箱的頂部連通有放料斗，所述振動(dòng)箱的底部連通有出料管，裝置能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而穩(wěn)定可靠的帶動(dòng)水平振動(dòng)板上下振動(dòng)，從而將大量粉末均勻散開后再通過過濾板進(jìn)行過濾，避免大量物料直接與過濾板接觸造成堵塞。

球磨機(jī)筒體磨門 500     

 0

本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)筒體磨門，通過螺栓設(shè)置在筒體上，包括蓋板和磨門襯板，筒體表面設(shè)置有至少兩個(gè)蓋板，蓋板朝筒體內(nèi)通過活塞機(jī)構(gòu)連接磨門襯板，活塞機(jī)構(gòu)具有活塞腔，所有活塞腔通過設(shè)置在筒體表面的保壓管互相連通，將磨門用螺栓固定在筒體上后，先往保壓管中注入高壓氣體或油液再啟動(dòng)球磨機(jī)，研磨過程中當(dāng)磨門被鋼球或鋼棒砸到時(shí)，沖擊力經(jīng)活塞腔——保壓管——活塞腔傳遞到其他磨門的磨門襯板上，部分沖擊能量在活塞桿與活塞腔的反復(fù)活塞運(yùn)動(dòng)中轉(zhuǎn)化成內(nèi)能消耗掉，部分沖擊能量反饋回鋼球或物料上，僅少部分沖擊能量由螺栓承受，極大地減輕筒體螺孔的負(fù)擔(dān)，有利于延長(zhǎng)筒體的壽命。

組合式測(cè)壓碎石機(jī) 307     

 0

本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式測(cè)壓碎石機(jī)，包括底座和支撐組件，支撐組件包括碎石床、移動(dòng)臺(tái)、立柱、轉(zhuǎn)動(dòng)臂、電動(dòng)伸縮桿、沖擊波發(fā)射頭和調(diào)節(jié)構(gòu)件，碎石床與底座固定連接，并位于底座的一側(cè)，移動(dòng)臺(tái)安裝在底座上，立柱安裝在移動(dòng)臺(tái)上，并位于移動(dòng)臺(tái)遠(yuǎn)離底座的一側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)臂與立柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于立柱靠近碎石床的一側(cè)，電動(dòng)伸縮桿安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臂上，并位于轉(zhuǎn)動(dòng)臂遠(yuǎn)離立柱的一側(cè)，沖擊波發(fā)射頭安裝在電動(dòng)伸縮桿的輸出端上，調(diào)節(jié)構(gòu)件對(duì)沖擊波發(fā)射頭的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了由于患者體型存在差異，結(jié)石的位置也大不相同，現(xiàn)有技術(shù)只能從單一方向調(diào)節(jié)沖擊波發(fā)射的位置，導(dǎo)致碎石范圍受限的問題。

具有篩分功能的磨粉機(jī) 823     

 0

本實(shí)用新型涉及磨粉裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有篩分功能的磨粉機(jī)，包括磨粉箱，所述磨粉箱的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述磨粉箱的內(nèi)壁固定安裝有位于粉碎輥下方的隔板，所述隔板的頂部固定安裝有電機(jī)。該具有篩分功能的磨粉機(jī)，通過設(shè)置下篩分網(wǎng)，由上研磨塊和下研磨塊加工之后落到篩分網(wǎng)上，篩分網(wǎng)對(duì)其進(jìn)行篩分，啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)左側(cè)的轉(zhuǎn)軸、第一齒輪和皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶的傳動(dòng)連接使得右側(cè)的皮帶輪和第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得嚙合的第二齒輪帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在彈簧的配合下，豎板和橫板支撐移動(dòng)板，推動(dòng)移動(dòng)板上下移動(dòng)帶動(dòng)篩分網(wǎng)上下移動(dòng)，加快了篩分網(wǎng)上粉質(zhì)的篩分速度，實(shí)現(xiàn)了具備篩分功能的目的且篩分效率高。

碎料均勻的粉碎機(jī) 473     

 0

本申請(qǐng)涉及碎料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種碎料均勻的粉碎機(jī)，包括機(jī)架、固設(shè)于機(jī)架的粉碎箱、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于粉碎箱內(nèi)部的粉碎機(jī)構(gòu)以及固設(shè)于機(jī)架且用于驅(qū)動(dòng)粉碎機(jī)構(gòu)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；機(jī)架位于粉碎箱下方設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)，機(jī)架位于篩分機(jī)構(gòu)下方設(shè)有收集箱，機(jī)架一側(cè)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)底部設(shè)有與篩分機(jī)構(gòu)輸出端相連通的進(jìn)料斗，傳送機(jī)構(gòu)頂部設(shè)有與粉碎箱相連通的出料管。本申請(qǐng)能夠使得邊角料的粉碎更加均勻，解決傳統(tǒng)的粉碎機(jī)粉碎不均勻的問題。

具有防塵功能的碎石機(jī) 464     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有防塵功能的碎石機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料組件，機(jī)體底部的兩側(cè)均固定連接有支架，支架的底部固定連接有底板，機(jī)體內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)之間固定連接有導(dǎo)料殼，機(jī)體的前側(cè)且位于導(dǎo)料殼頂部的兩側(cè)均固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出端的后側(cè)貫穿至機(jī)體的內(nèi)腔并套設(shè)有破碎輥。本實(shí)用新型通過機(jī)體、進(jìn)料組件、支架、底板、導(dǎo)料殼、第一電機(jī)、破碎輥、導(dǎo)料板、篩板、第二電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、第一破碎刀、第二破碎刀、除塵箱、風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管、收集盒、濾板、隔板、刷板、調(diào)節(jié)盒、第三電機(jī)、旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)塊、升降殼和升降架的配合使用，解決了現(xiàn)有碎石機(jī)防塵效果較差且容易導(dǎo)致空氣污染的問題。

鉀肥粉碎機(jī) 597     

 0

本實(shí)用新型涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種鉀肥粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)，粉碎機(jī)頂面的中央固定連接有進(jìn)料管，所述粉碎機(jī)外壁左右兩側(cè)下端的中央均固定連接有出料管，所述粉碎機(jī)內(nèi)部上端的中央固定連接有縱向分布的固定輥，所述固定輥上端的左右兩側(cè)分別向著互相遠(yuǎn)離的下方傾斜，被動(dòng)研磨盤和主動(dòng)研磨盤形成磨盤結(jié)構(gòu)，能夠?qū)β然浽线M(jìn)行精加工，減小了氯化鉀原料在粉碎之后依然存在較大顆粒的可能，從而減小對(duì)鉀肥的正常生產(chǎn)造成影響的可能，同時(shí)被動(dòng)研磨盤的頂面向著被動(dòng)研磨盤中央的下方傾斜，使得氯化鉀原料能夠更容易落入到被動(dòng)研磨盤與主動(dòng)研磨盤之間進(jìn)行研磨，保證了對(duì)氯化鉀原料的正常粉碎。

單軸撕碎機(jī)的刀輥結(jié)構(gòu) 209     

 0

本實(shí)用新型提供一種單軸撕碎機(jī)的刀輥結(jié)構(gòu)，涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，該單軸撕碎機(jī)的刀輥結(jié)構(gòu)包括主軸，沿著主軸的圓周方向設(shè)置有若干個(gè)動(dòng)刀組，每個(gè)動(dòng)刀組包括若干個(gè)固定設(shè)置在所述主軸圓周表面上的安裝座，動(dòng)刀通過第一螺栓安裝在安裝座上，相鄰的動(dòng)刀均等分排列，每個(gè)所述動(dòng)刀組中的安裝座呈V型形狀分布以使動(dòng)刀也呈V型形狀分布；當(dāng)動(dòng)刀的一側(cè)邊角磨損后，可以通過卸下第一螺栓來使動(dòng)刀旋轉(zhuǎn)180°或者將動(dòng)刀靠近安裝座的背面翻轉(zhuǎn)過來后當(dāng)做切刃面，從而提高了動(dòng)刀的利用率，延長(zhǎng)動(dòng)刀的使用壽命，減低使用成本；等分的動(dòng)刀排列確保同一時(shí)間與定刀咬合只有一個(gè)動(dòng)刀，保證每個(gè)動(dòng)刀都有最大的切削力。

粉末涂料振動(dòng)篩 237     

 0

本實(shí)用新型公開了一種粉末涂料振動(dòng)篩，包括底座、中間框和震動(dòng)箱，所述底座的下端四角處均固定連接有支撐腳，所述底座的內(nèi)側(cè)四角處均固定連接有第二彈簧桿，所述中間框放置在底座的上端中間位置處，所述第二彈簧桿的另一端均與中間框的外側(cè)壁固定連接，所述中間框的上端中間位置處固定連接有第一彈簧桿，所述震動(dòng)箱固定連接在第一彈簧桿的上端，所述震動(dòng)箱的下端中間位置處固定安裝有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過在底座和中間框之間設(shè)置第二彈簧桿，第二彈簧桿可有效緩沖水平方向的震動(dòng)，并且在中間框上設(shè)置有第一彈簧桿，第一彈簧桿可緩沖垂直方向上的震動(dòng)，通過第一彈簧桿和第二彈簧桿的結(jié)合進(jìn)行減震，減震效果好。

色選機(jī)輸送帶防漏裝置及輸送帶 676     

 0

本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種色選機(jī)輸送帶防漏裝置及輸送帶，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括：安裝連接件，所述安裝連接件用于與輸送帶連接；防漏帶，所述防漏帶安裝在所述安裝連接件上，所述防漏帶開設(shè)有鋸齒，在所述鋸齒處開設(shè)有用于防漏的斜面。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種色選機(jī)輸送帶防漏裝置及輸送帶具有能夠有效防止物品從輸送帶兩側(cè)漏出的優(yōu)點(diǎn)。

調(diào)節(jié)式輸送帶 258     

 0

本實(shí)用新型涉及標(biāo)簽粘貼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及調(diào)節(jié)式輸送帶，其包括架體、設(shè)置在架體兩端的主動(dòng)輪組和從動(dòng)輪組、套設(shè)在主動(dòng)輪組和從動(dòng)輪組上的板鏈組、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和減速機(jī)，所述板鏈組包括第一板鏈和第二板鏈，所述第二板鏈可相對(duì)于第一板鏈轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一板鏈和第二板鏈分別由若干板鏈連接塊和板鏈卡連接而成，所述第一板鏈和第二板鏈的板鏈卡安裝方向相反，所述主動(dòng)調(diào)節(jié)輪上設(shè)置有腰型調(diào)節(jié)孔。本實(shí)用新型的限位板之間的間距可根據(jù)包裝盒寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，其通用于不同規(guī)格的包裝盒，解決了不同規(guī)格的包裝盒需要使用不同的傳送帶的不足，大大的降低了設(shè)備投入成本和占地面積，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

輸送帶旋轉(zhuǎn)裝置 879     

 0

本實(shí)用新型公開了一種輸送帶旋轉(zhuǎn)裝置，包括底座、工作臺(tái)、輸送裝置及伸縮組件，工作臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于底座，工作臺(tái)用于支撐電池組，工作臺(tái)設(shè)有多個(gè)陣列排布的避讓孔；輸送裝置具有輸入段、中間段及輸出段，中間段可移動(dòng)地設(shè)置于工作臺(tái)的下方，中間段具有多個(gè)輸送輪，輸送輪與避讓孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，輸送輪部分穿設(shè)于避讓孔且凸出于工作臺(tái)；伸縮組件與中間段連接，以使輸送輪脫離避讓孔，輸送帶旋轉(zhuǎn)裝置工作時(shí)，電池組通過輸入段運(yùn)輸至中間段，伸縮組件驅(qū)動(dòng)輸送輪脫離避讓孔，使得電池組與工作臺(tái)接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)即可調(diào)整電池組的擺放位置；完成調(diào)整動(dòng)作時(shí)，伸縮組件驅(qū)動(dòng)輸送輪頂推電池組脫離工作臺(tái)，輸送輪輸送電池組至輸出段，能夠提高工作安全性。

柔性輸送帶 832     

 0

本實(shí)用新型公開了一種柔性輸送帶，包括支架和可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于支架上的柔性鏈板，所述支架的一側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述柔性鏈板傳動(dòng)連接，所述柔性輸送帶還包括第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述支架包括第一連接座、第二連接座和兩根擺桿，兩根所述擺桿的兩端分別與所述第一連接座和所述第二連接座鉸接，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)兩根所述擺桿相對(duì)第一連接座和第二連接座轉(zhuǎn)動(dòng)；本申請(qǐng)公開的柔性輸送帶，通過第二驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)擺桿相對(duì)第一連接座和第二連接座轉(zhuǎn)動(dòng)，可改變第二連接座的位置，實(shí)現(xiàn)一個(gè)輸入位置多個(gè)輸出位置的物料輸送或?qū)崿F(xiàn)多個(gè)輸入位置一個(gè)輸出位置的物料輸送，提高生產(chǎn)的靈活度和便利度。

粗碎機(jī)冷卻輸送帶 468     

 0

本實(shí)用新型涉及冷卻技術(shù)領(lǐng)域，公開了粗碎機(jī)冷卻輸送帶，包括底座，所述側(cè)板前側(cè)頂部一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)軸前端固定連接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪一側(cè)嚙合連接有第二錐形齒輪，所述壓片輥外壁均設(shè)置有輸送帶本體，所述底座頂端中部固定連接有水箱，所述水箱內(nèi)壁一側(cè)中部固定連接有水泵，前側(cè)所述支撐板頂端設(shè)置有水管，所述水箱內(nèi)底壁固定連接有冷卻板，所述輥軸外壁固定連接有棉布層，所述水箱內(nèi)壁兩側(cè)頂部均固定連接有刮板。本實(shí)用新型中，通過冷卻板上的U型槽將噴出去的水重新降溫回到水箱中，使金屬涂料的冷卻速度提高，噴出的水不會(huì)濺到裝置上，不會(huì)對(duì)機(jī)架以及其他部件有腐蝕，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

輸送帶擺料裝置 670     

 0

本實(shí)用新型公開了一種輸送帶擺料裝置，包括輸送帶機(jī)構(gòu)，輸送帶機(jī)構(gòu)的起始端用于接收工件；輸送帶機(jī)構(gòu)用于在接收工件后沿一輸送方向運(yùn)動(dòng)；擺料機(jī)構(gòu)，擺料機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送帶機(jī)構(gòu)的起始端；擺料機(jī)構(gòu)包括擺料架、夾取件、第一驅(qū)動(dòng)件、第二驅(qū)動(dòng)件以及第三驅(qū)動(dòng)件，第一驅(qū)動(dòng)件用于帶動(dòng)擺料架沿一擺料方向運(yùn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)件用于帶動(dòng)擺料架沿自身高度方向運(yùn)動(dòng)；夾取件以及第三驅(qū)動(dòng)件均安裝于擺料架上，第三驅(qū)動(dòng)件用于帶動(dòng)夾取件沿?cái)[料方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的輸送帶擺料裝置，其可通過第一驅(qū)動(dòng)件以及第三驅(qū)動(dòng)件實(shí)現(xiàn)夾取件在擺料方向運(yùn)動(dòng)。

具有保護(hù)裝置的輸送帶 425     

 0

本實(shí)用新型公開了具有保護(hù)裝置的輸送帶，包括：帶體；支架；傳感器，設(shè)置在帶體上且活動(dòng)連接于支架，帶體的內(nèi)環(huán)面位于傳感器的感應(yīng)區(qū)中，傳感器跟隨帶體運(yùn)動(dòng)，且在支架上活動(dòng)；傳感器設(shè)置于帶體上，且與支架活動(dòng)連接，傳感器在支架的支撐下跟隨帶體的松緊自適應(yīng)調(diào)節(jié)，也即是傳感器與帶體相對(duì)靜止，保證傳送帶的內(nèi)環(huán)面一直位于傳感器的感應(yīng)區(qū)中，防止漏檢的情況發(fā)生。

耐高溫環(huán)形輸送帶 749     

 0

本實(shí)用新型公開了一種耐高溫環(huán)形輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體內(nèi)設(shè)置有骨架層，所述骨架層一側(cè)設(shè)置有下覆蓋層，所述骨架層另一側(cè)設(shè)置有上覆蓋層，所述上覆蓋層一側(cè)設(shè)置有阻燃層，所述阻燃層一側(cè)設(shè)置有耐高溫層，所述耐高溫層外表面設(shè)置有防滑凸起，所述耐高溫層兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱膠條，所述耐高溫層內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱棒。有益效果在于：本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)熱棒和導(dǎo)熱膠條，在輸送帶使用過程中，導(dǎo)熱棒與導(dǎo)熱膠條相結(jié)合可將耐高溫層內(nèi)聚集的熱量排出，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行散熱，進(jìn)而防止其因受熱膨脹而影響輸送帶傳動(dòng)性能，提高裝置實(shí)用性和使用壽命。

喂料機(jī)用輸送帶托輪 925     

 0

本實(shí)用新型公開了一種喂料機(jī)用輸送帶托輪，屬于輸送帶托輪技術(shù)領(lǐng)域，包括軸桿，所述軸桿的表面兩端設(shè)置有托輪，所述托輪的側(cè)邊設(shè)置有固定座，所述軸桿的表面設(shè)置有固定孔；本實(shí)用新型設(shè)置方便固定的固定座，通過向外撥動(dòng)卡銷，使卡銷固定端收進(jìn)活動(dòng)腔中，然后將托輪套在軸桿的表面對(duì)應(yīng)位置，松開卡銷，卡銷在復(fù)位彈簧的彈力作用下插入固定孔中，實(shí)現(xiàn)托輪的快速固定，同時(shí)通過吸附磁鐵進(jìn)行吸附，避免脫落，固定安裝便攜；本實(shí)用新型在托輪的內(nèi)壁設(shè)置有若干散熱片進(jìn)行導(dǎo)熱散熱，且散熱片的表面設(shè)置有散熱孔，散熱孔氣流流通進(jìn)一步散熱，使托輪長(zhǎng)時(shí)間工作溫度升高緩慢，提高使用效果。

輸送帶輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 867     

 0

一種輸送帶輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)向總成，導(dǎo)向總成包括基座和支撐鋼帶，所述基座的左右兩側(cè)上均設(shè)有導(dǎo)向組件，兩個(gè)導(dǎo)向組件之間組成位于基座頂部的導(dǎo)向槽；所述導(dǎo)向組件由多個(gè)從前至后地間隔排列設(shè)置在基座上的導(dǎo)向鋼板組成，所述導(dǎo)向鋼板可拆卸地安裝在基座上；所述基座的后側(cè)上設(shè)有固定住支撐鋼帶后端的固定組件，前側(cè)上設(shè)有固定住支撐鋼帶前端并拉緊支撐鋼帶的拉緊組件；所述支撐鋼帶設(shè)于導(dǎo)向槽中。當(dāng)導(dǎo)向鋼板出現(xiàn)被磨損損壞現(xiàn)象時(shí)，工作人員可以直接更換損壞的導(dǎo)向鋼板，無需更換整個(gè)導(dǎo)向組件，從而有效縮短配件的更換維護(hù)時(shí)間，利于工廠快速恢復(fù)生產(chǎn)，能夠大大地降低配件的購買成本，達(dá)到降低后期維護(hù)成本的目的。

皮帶傳動(dòng)齒輪式輸送帶 259     

 0

本實(shí)用新型提供一種皮帶傳動(dòng)齒輪式輸送帶，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐板，支撐板的上表面四角位置均裝有支架。本實(shí)用新型，通過設(shè)置了支撐板、支架、滾筒、履帶、伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、聯(lián)動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)筒和皮帶，能夠通過支撐板、支架、滾筒和履帶的配合，構(gòu)架對(duì)于貨物的傳送結(jié)構(gòu)，通過伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪和聯(lián)動(dòng)齒輪的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)于聯(lián)動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)功能，并通過該種大齒輪帶小齒輪的結(jié)構(gòu)，減少能耗，通過伺服電機(jī)的變速實(shí)現(xiàn)該輸送帶的調(diào)速功能，通過驅(qū)動(dòng)筒和皮帶的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)于滾筒的驅(qū)動(dòng)功能，該種結(jié)構(gòu)避免了電機(jī)直接制動(dòng)時(shí)，滾筒受到?jīng)_擊對(duì)電機(jī)連接位置造成損壞的情況發(fā)生，進(jìn)而確保了該輸送帶的使用壽命。

承載能力高的抗拉型輸送帶 401     

 0

本實(shí)用新型涉及一種承載能力高的抗拉型輸送帶，包括包布，所述包布的內(nèi)部設(shè)置有頂膠，頂膠的底部設(shè)置有抗拉層，所述抗拉層的內(nèi)部設(shè)置有抗拉芯線，所述抗拉層的底部設(shè)置有底膠，底膠的內(nèi)部設(shè)置有抗壓孔。該承載能力高的抗拉型輸送帶，通過本運(yùn)輸帶在使用時(shí)，底膠受到壓力，通過底膠的內(nèi)部開設(shè)抗壓孔，當(dāng)?shù)啄z受力時(shí)，抗壓孔向內(nèi)擠壓，給予底膠緩釋的空間，減少底膠內(nèi)應(yīng)力的堆積，避免斷裂的發(fā)生，通過在抗拉層的內(nèi)部固定固定安裝有抗拉芯線，可以增加頂膠的抗拉能力，從而提高了該輸送帶的承載能力。

用于輸送帶的張緊糾偏裝置 374     

 0

本實(shí)用新型涉及帶式輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于輸送帶的張緊糾偏裝置，其包括監(jiān)測(cè)裝置、第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。監(jiān)測(cè)裝置用于監(jiān)測(cè)輥筒上的輸送帶的偏移量；第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送帶的一側(cè)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于連接輥筒的一側(cè)；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)，以帶動(dòng)輥筒上的輸送帶偏移；第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送帶的另一側(cè)，所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于連接輥筒的另一側(cè)；第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)，以帶動(dòng)輥筒上的輸送帶偏移。本實(shí)用新型提供的用于輸送帶的張緊糾偏裝置能自動(dòng)監(jiān)測(cè)輥筒的運(yùn)行情況，并調(diào)節(jié)輥筒和輸送帶，防止輸送帶跑偏。

混凝土骨料輸送帶防漏料裝置 942     

 0

本發(fā)明公開了一種混凝土骨料輸送帶防漏料裝置，包括輸送帶本體，包括支撐架、收卷輥和隔擋布，所述支撐架固定安裝在所述輸送帶本體的一側(cè)，所述收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支撐架；所述隔擋布一側(cè)固定連接在所述收卷輥的外側(cè)壁、另一側(cè)朝遠(yuǎn)離所述收卷輥方向延伸；所述輸送帶本體遠(yuǎn)離所述收卷輥的一側(cè)開設(shè)有安裝孔，所述隔擋布遠(yuǎn)離所述收卷輥的一側(cè)固定安裝有卡接桿，所述卡接桿卡入所述安裝孔內(nèi)；所述支撐架設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。本申請(qǐng)具有減少骨料從輸送帶側(cè)邊漏料的效果。