本實用新型涉及一種輸送帶壽命檢測用耐久試驗裝置,包括底板,所述底板的底部左右兩側均固定有底座,所述底板的頂部固定有豎板,所述豎板的前側設置有數(shù)量為兩個的驅動部,所述豎板的前側設置有數(shù)量為兩個的施壓部,所述施壓部包括安裝板。該輸送帶壽命檢測用耐久試驗裝置,設置的施壓部,用于對輸送帶施壓,模擬輸送帶承重貨物輸送時的狀態(tài),使得檢測的結果更加全面,可通過施壓部的調節(jié),實現(xiàn)對輸送帶上無貨物時,對比對輸送帶有無支撐的兩種情況下的檢測結果;也可對輸送帶上有貨物時,對比對輸送帶有無支撐的兩種情況下的檢測結果;此外,可對比輸送帶有無貨物的情況下的檢測結果,使得檢測方式綜合全面。
本實用新型公開了一種接收角度可調的輸送帶粉塵集中裝置,包括底座、升降機構、基座、倉部及嘴部,升降機構設置在底座上,基座設置在升降機構上,嘴部的下端與倉部上端連成一體,倉部設置在基座的上側,倉部的底部形成有鉸接支耳,基座上形成有支板,鉸接支耳與支板通過鉸接軸鉸接,鉸接支耳與鉸接軸周向相對定位設置;還包括擺動機構,擺動機構包括蝸桿軸、蝸輪及手輪,蝸桿軸轉動設置于基座上,蝸輪同軸線安裝于鉸接軸的一端,手輪安裝于蝸桿軸的一端,蝸輪與蝸桿軸嚙合連接。本實用新型的輸送帶粉塵集中裝置能夠更好地適用于不同高度或角度的輸送帶,從而有利于提升粉塵收集效果。
本實用新型涉及振動篩技術領域,具體公開了多層高效液壓振動篩,包括機架,機架上設有篩框,篩框上設有至少兩層篩網(wǎng),兩層篩網(wǎng)包括呈上下排列設置的上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng),篩框上設有若干個上安裝架和下安裝架,上安裝架設置于篩框上端,下安裝架設置于篩框下端,且下安裝架設置于相鄰兩個上安裝架之間的下方,上層篩網(wǎng)安裝于上安裝架上,下層篩網(wǎng)安裝于下安裝架上。本實用新型結構簡單、使用方便,通過將上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)之間上下錯開一部分,使得上層篩網(wǎng)掉落的物料可以掉落在下層篩網(wǎng)上,充分的發(fā)揮了全部篩面的效用,避免造成篩面面積的浪費,提高篩分能力及效率。
一種面條、粉絲和米粉計量入盒生產線,包括送料系統(tǒng)、組合秤、分料器、產品輸送線;送料系統(tǒng)包括濾水輸送機、分送料機構、分料打散裝置、上料輸送帶、不合格回收輸送裝置,濾水輸送機設于分送料機構的一側,上料輸送帶設于分送料機構的另一側;上料輸送帶首端和分送料機構相鄰,上料輸送帶末端設于組合秤的上方,在上料輸送帶和分送料機構相鄰之處安裝有分料打散裝置;分料器設于組合秤下方,組合秤、分送料機構與儲料庫上均安裝有傳感器。本發(fā)明具有送料和上料自動控制、靈活的分料個數(shù)(級數(shù))、成本更低、良品率和生產效率更高、結構簡單等優(yōu)點。本發(fā)明屬于計量入盒生產技術領域。
本實用新型公開了一種安全儲存鋁渣的裝置,該裝置包括干燥倉和存放倉,干燥倉的側壁設有第一進氣管和第一出氣管,第一進氣管的連接有第一干燥風機,第一出氣管沿其氣流方向依次連接有脫酸器、脫氫器和第一抽風機;存放倉位于干燥倉的下方,存放倉的進料口通過螺旋輸送機與干燥倉的出料口連接,存放倉的側壁設有第二進氣管和第二出氣管,第二進氣管上連接有第二干燥風機,第二進氣管的末端可連接惰性氣體瓶。本實用新型的整個安全儲存過程分干燥階段和存放階段,很好的將干燥、存放中的不安全因素分開控制,能夠有效防止鋁水解放熱和發(fā)生易燃、易爆事故的產生,提高鋁渣存放的安全性。
本實用新型公開了一種工作效率高的螺桿式空壓機,包括螺桿式空壓機本體,所述螺桿式空壓機本體的頂部連通有進氣管,進氣管的頂部連通有過濾箱,過濾箱的頂部連通有進氣法蘭。本實用新型通過過濾網(wǎng)、驅動電機、螺紋桿、螺紋套、限位桿、清理機構、轉桿、噴氣腔、齒輪、齒牙板、電動推桿和反吹風機的配合,過濾網(wǎng)對氣體進行過濾,當需要清理時,驅動電機的輸出軸帶動螺紋桿旋轉,螺紋桿通過螺紋套和限位桿帶動清理機構左右移動,對過濾網(wǎng)的表面進行清理,同時電動推桿帶動齒牙板左右移動,齒牙板通過齒輪和轉桿帶動噴氣腔旋轉,對過濾網(wǎng)進行反吹,方便清潔濾網(wǎng),從而達到工作效率高的效果,解決了現(xiàn)有裝置工作效率低的問題。
本實用新型提供了一種螺桿式直線振動篩,涉及振動設備領域,包括篩選結構,篩選結構包括倉體,倉體上方設置有進料斗,倉體內自上而下的設置有螺桿過濾層,粉料過濾層以及粉料收集層,倉體的底端設置有總出料口,總出料口包括與螺桿過濾層連通的第一出料口、與粉料過濾層連通的第二出料口以及與粉料收集層連通的第三出料口,螺桿過濾層包括若干間隔設置的螺桿,各螺桿同一平面內設置,且各螺桿同步旋轉;支撐結構固定設置于倉體外以保持倉體傾斜,通過采用增加螺桿過濾層的方案,使得大塊物料被各螺桿篩選的過程中保持運動狀態(tài),保證大塊物料不會發(fā)生堵塞螺桿過濾層,取代了人工敲碎的步驟,無需停機,且加工過程連續(xù),進一步的提升了加工的效率。
本實用新型公開了一種自動清理皮帶的皮帶輸送機,涉及皮帶輸送機技術領域,包括:機架,機架的底部設有清理裝置;清理裝置包括轉軸和花輪,轉軸橫向且轉動地設置在機架的底部,花輪間隔套設在轉軸上,花輪的外周面上環(huán)繞設有凸起部;相鄰兩個花輪上的凸起部的徑向中線之間設有35°的夾角;輸送皮帶呈閉環(huán)繞設在傳動托輥和花輪上。采用上述技術方案,皮帶輸送機在啟動時,花輪與高速轉動地輸送皮帶接觸產生摩擦力帶動轉軸進行轉動,通過花輪上的凸起部,在機架的底部對轉動地輸送皮帶進行不停的敲打,對輸送皮帶上附著地黏砂進行敲打脫落,能夠自動對輸送皮帶上的黏砂進行清理,有效提高皮帶輸送機上附著黏砂的清理效率,降低人工勞動強度。
本實用新型公開了一種管道式皮帶輸送機,包括管道主體,所述管道主體的內壁上開設有四個矩形分布的滑槽,四個所述滑槽內設置有連接塊,四個所述連接塊相互靠近的一側之間設置有輸送座,所述輸送座的頂部開設有輸送槽,所述輸送槽的內外兩端分別設置有主動輥和從動輥,所述主動輥與所述從動輥之間套設有皮帶主體,且所述輸送槽內靠近所述從動輥的上下兩端內壁上均設置有一組調節(jié)機構,所述調節(jié)機構包括兩個螺紋桿、兩個滑塊、兩個轉動軸和兩個調節(jié)輪,四個所述連接塊的底部均設置有導向輪。本實用新型在使用時,能夠靈活調節(jié)皮帶主體的角度方便進行材料的輸送,同時降低了安裝難度,減小了勞動強度。
本實用新型公開了一種皮帶式裙邊輸送機,包括機架、傳動電機、輸送帶和三組式帶錐度自動調節(jié)輪,所述機架上設置有所述輸送帶,所述輸送帶的頂端設置有傳動電機,用于提供所述輸送帶動力,所述輸送帶的底部設置有三組式帶錐度自動調節(jié)輪。本實用新型通過設置三組式帶錐度自動調節(jié)輪,采用單邊三組式帶錐度自動調節(jié)輪,增大轉彎圓弧皮帶接處面,皮帶過渡更加順暢平和,采用單個調節(jié)輪帶有10度錐度,有效的自動調節(jié)皮帶,傾角大時跑偏自動回正;本實用新型具有結構簡單、性能穩(wěn)定和使用壽命較長的優(yōu)點。
本實用新型涉及皮帶傳輸機技術領域,且公開了一種可糾偏的皮帶輸送機,包括皮帶機主體,所述皮帶機主體的底部設置有糾偏機構,所述糾偏機構包括支撐底座,所述支撐底座的兩側均固定連接有連接件,所述支撐底座的頂部固定連接有帶有壓力傳感器的糾正氣缸,所述連接件的內部活動連接有推動件,所述皮帶機主體包括支撐框架。該可糾偏的皮帶輸送機,通過在皮帶機主體的底部設置帶有壓力傳感器的糾正氣缸,且通過糾正板與傳動輥進行連接,來通過糾正板感應支撐輥兩端的壓力,在壓力發(fā)生偏移的時候,壓力傳感器啟動糾正氣缸來對糾正板進行推動,從而實現(xiàn)對支撐輥進行移動實現(xiàn)糾正,達到了皮帶輸送機進行糾正的效果。
本實用新型公開了一種鋁箔板分切機,涉及分切機領域,包括工作臺,所述工作臺上設有用于輸送鋁箔板的滾筒輸送機,工作臺上設有對鋁箔板上側位置進行限位的限位裝置,工作臺上設有對鋁箔板左右兩側位置進行校正的校正裝置,校正裝置位于限位裝置前面,工作臺上設有對鋁箔板進行分切的分切裝置,分切裝置位于校正裝置前面;所述校正裝置包括校正架,所述校正架的形狀為倒“L”型,數(shù)量為兩個,分別相對稱的設于工作臺上左右兩側,校正架的開口朝向滾筒輸送機,校正架的開口內頂面豎直設有轉軸,轉軸下橫向設有與轉軸同軸傳動的校正滾輪,校正滾輪下外沿成型有圓環(huán)形的校正槽,校正槽底面與滾筒輸送機頂面相對應。
本實用新型的實施例提供了一種多缸回轉式壓縮機及制冷循環(huán)裝置。根據(jù)本實用新型實施例的多缸回轉式壓縮機的壓縮機構部包括第一氣缸、第二氣缸以及中間氣缸、第一消音室和第二消音室,中間氣缸內限定出中間消音室,中間消音室與第一消音室和第二消音室中的每一者相連通。由于中間消音室形成在中間氣缸中,無需在中隔板內設置消音室,因此中隔板的厚度得到有效控制,結構也更簡單、更易制造、成本更低且剛性未損失。并且,第二氣缸中排出的高壓氣體與從中間氣缸中排出的高壓氣體在中間消音室內混合,還能夠進一步降低排氣時發(fā)生的脈動噪音。本實用新型提供的多缸回轉式壓縮機具有小型化、噪音小、中隔板結構簡單、易制造、成本低、剛性大的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種陶瓷漿料的連續(xù)球磨生產線,其特征在于:包括喂料機組、連續(xù)球磨機、振動篩、快速研磨機、中轉罐、漿池和間歇球磨機組;所述喂料機組的出料端通過輸送帶與所述連續(xù)球磨機的進料端連接;所述振動篩設在所述連續(xù)球磨機的出料端,所述振動篩的篩上料通過輸送帶輸送至所述快速研磨機,所述振動篩的篩下料輸送至所述中轉罐;所述快速研磨機的出料端通過輸送帶與所述振動篩的進料端連接;所述中轉罐的出料端通過泥漿泵與所述漿池的進料端連接;所述漿池的出料端通過軟管與所述間歇球磨機組的進料端連接。本實用新型先經(jīng)過連續(xù)球磨機對陶瓷漿料進行粗磨,再經(jīng)過間歇球磨機組對陶瓷漿料進行細磨,既能降低生產成本,又能保證研磨質量。
本實用新型公開了一種三料分離機,包括機架和旋轉振動篩,旋轉振動篩設于機架上,旋轉振動篩內由上至下依次設有第一層濾網(wǎng)、第二層濾網(wǎng)和第三層濾網(wǎng),第一層濾網(wǎng)、第二層濾網(wǎng)和第三層濾網(wǎng)的目數(shù)依次增大。通過在旋轉振動篩內設有三層不同目數(shù)的濾網(wǎng),濾網(wǎng)的孔徑由上至下逐漸減小,由此,可以使得雜質、磨料和粉塵從上至下逐層進行分離,從而把磨料當中的粉塵和雜質和磨損破碎的磨料分離出來,方便完好的磨料能再次循環(huán)使用,大大地節(jié)約了成本,大大提高處理效率。
本實用新型公開了一種金屬粉體粗碎機,涉及粗碎機技術領域,其適用于金屬漆用金屬粉末的加工,包括絞碎機構,所述絞碎機構的右側固定安裝有傳送機構,所述傳送機構的右側固定安裝有研磨裝置。本實用新型通過安裝了一種絞碎機構,能夠通過第一驅動電機提供的能量帶動轉動柱轉動,并通過絞碎刀片將投進來的金屬絞碎,且在絞碎刀片和轉動柱之間設置的緩沖彈簧能夠將高速旋轉的力量緩沖,防止刀片在于金屬硬性碰撞而使得絞碎刀片的損壞,安裝了一種研磨裝置,通過第二驅動電機使得研磨球下移將投入的金屬塊狀研磨,直至研磨的直徑小于與過濾筒底部的開口直徑,之后再通過振動器將過濾筒振動將堵住孔內的物料振動下來。
一種浮動磨頭裝置,涉及一種陶瓷拋光技術領域,特別涉及一種浮動磨頭裝置,其特征在于包括安裝基座、電機、磨頭構件,磨頭構件包括軸承座、轉動軸套、轉軸、磨頭、端部軸承座、氣缸,轉軸另一端連接在端部軸承座的軸承上,電機通過皮帶、皮帶輪帶動轉動軸套轉動,端部軸承座的側面連接有定位桿,定位桿側面的安裝基座上設置有導槽,定位桿沿導槽移動。本實用新型與已有技術相比,具有拆裝磨頭構件時,無需要拆裝電機的,磨頭轉動時不會帶動活塞轉動的,裝配維修簡單方便的,結構簡單的,防止電機振動和磨輪振動相互影響的,防止電機被水浸泡的優(yōu)點。
本實用新型提供一種研磨輪超聲波清洗設備,涉及清洗設備技術領域,包括架體,所述架體的頂部安裝有清洗槽,所述清洗槽的底部安裝有超聲波震子,所述架體的表面安裝有控制面板。本實用新型,通過設置該超聲波震子,清洗槽能夠用于容納清洗和將要清洗的研磨輪,并能夠通過超聲波發(fā)生器產生電磁振蕩型號,并提供能量,使超聲波震子能夠將產生的電磁振動轉化為超聲振動,傳入清洗槽內的清洗中,使清洗液發(fā)生空化作用,產生氣泡,在氣泡不斷爆炸沖擊研磨輪表面,使研磨輪浸入的粉塵、金屬屑及污垢不斷脫落,達到較好的清洗效果,同時清洗快速,且能夠降低工作人員的勞動強度,能夠達到較好的清洗使用效果。
本實用新型公開了一種粉體研磨篩選一體化設備,涉及化妝品加工技術領域,包括箱體,所述箱體的兩側均連接有第一出料口,所述箱體的底端連接有第二出料口,所述箱體的頂端連接有頂蓋,所述箱體內部上端設置有研磨單元,所述箱體的內側壁連接有篩選裝置,該設備通過研磨電機和驅動齒輪能夠帶動研磨輥進行粉體研磨,并通過異形輪和連接桿及連接輪的配合,使得連接輪順著異形輪外表面滾動,帶動撞擊塊上下擺動,對研磨倉的一端進行撞擊,從而產生振動,使得研磨倉內研磨后的粉體能夠快速篩落,防止粘黏在其內側壁,提高研磨篩選效率去,且加快粉體的篩選,多次對粉體的篩選,提高篩選精度,保證加工粉體的質量。
本申請涉及一種混凝土攪拌站配料用篩分裝置,包括機架以及轉動設置于所述機架上的篩筒,所述機架上可升降地設置有承載臺,所述機架上設置有用于驅動所述承載臺升降的升降組件;所述機架上還設置有承載架,所述承載架上轉動設置有轉動座,所述篩筒的一端轉動連接于所述轉動座,所述篩筒自轉動座的一端向遠離轉動座的一端呈向下傾斜設置;所述承載臺上活動設置有安裝座,所述安裝座與所述承載臺之間設置有連接組件,所述篩筒遠離所述轉動座的一端轉動承載于所述安裝座。本申請具有可調節(jié)篩筒的傾斜角度的效果,提高了沙料的篩分效果。
本申請屬于固液分離技術領域,具體涉及一種篩框及螺旋擠壓機。篩框包括圓筒狀的殼體以及貼設于所述殼體的圓弧形內表面上的篩板;所述殼體包括兩呈半圓筒狀的兩骨架,所述篩板包括分別貼設于兩所述骨架的圓弧形內表面的兩篩板部分;兩所述骨架的兩貼合處均開設有缺槽,該篩框還包括設置于所述缺槽中的止動條,使得兩所述止動條位于兩所述篩板部分之間,并抵接于兩所述篩板部分的側壁。本申請將兩止動條分別設置在兩骨架的貼合處,使得兩止動條抵接于兩篩板部分的相對設置的側壁,兩止動條能夠從周向對兩篩板部分限位,從而限制篩板部分相對骨架沿周向轉動,有助于增強篩板部分的穩(wěn)定性,以降低篩板部分松動的風險,進而保證脫水效果。
本實用新型公開了一種新型重力擠壓脫水裝置,包括固定架,所述固定架的頂部安裝有傳動電機,所述固定架上安裝有從動轉軸,所述傳動電機的輸出軸上通過傳動皮帶與從動轉軸傳動連接,所述固定架上安裝有重力擠壓輥,所述從動轉軸通過濾帶與重力擠壓輥傳動連接,所述固定架上安裝有篩輥。本實用新型通過固定架、傳動電機、從動轉軸、傳動皮帶、重力擠壓輥、濾帶和篩輥相互配合,污泥經(jīng)布料均勻進入濾帶上,污泥隨濾帶向前運動,通過加裝多個重力擠壓輥,污泥被重力擠壓輥擠壓,游離態(tài)水在重力作用下迅速與污泥脫離,從而加快污泥的脫水效率,節(jié)約了時間,從而節(jié)約污泥處理的成本,給污泥處理工作帶來極大的便利。
本實用新型公開了一種鋁材廠污泥壓榨機,涉及污泥壓榨機技術領域。本實用新型包括底座,所述底座的上端分別設有攪拌罐、收料箱和脫水箱,所述攪拌罐的上端連通有進料斗,所述進料斗的內部安裝有粗篩網(wǎng),所述攪拌罐的側壁固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有螺旋攪拌葉,本實用新型設置的粗篩網(wǎng)可以將污泥中的石塊等較為堅硬的雜物過濾掉,之后通過螺旋攪拌葉可以使攪拌罐內部的污泥和絮凝劑攪拌均勻,方便后期脫水,然后用過濾框可以將污泥中的一些雜質和垃圾過濾掉,在過濾的同時,打開電機帶動凸輪轉動抵觸濾框,使其一直往復運動,防止雜質和垃圾堵塞濾框中的濾孔,影響下料速度。
一種分沙機的篩箱后檔網(wǎng),后檔網(wǎng)本體包括有呈凹形狀結構的擋板,該擋板位于其凹槽的上方連接有網(wǎng)片,網(wǎng)片與擋板之間連接有管件,本實用新型穩(wěn)固結實,并能夠有效加大透水的效率,加速透水能力,脫水的效果更好。
本發(fā)明公開了一種物料篩分機,所述物料篩分機包括機殼以及設置在機殼內部的篩分倉、出料倉和出渣倉,機殼的外部設置有驅動組件;篩分倉和出料倉通過固定在所述機殼內的滾筒篩分隔;篩分倉和出渣倉通過鉸接在機殼內的出料滾筒分隔;篩分倉中鉸接有篩分板框,篩分板框的板框連接軸與驅動組件連接,以帶動篩分板框的板框本體在篩分倉的內部旋轉;板框連接軸通過傳動組件與所述出料滾筒連接軸連接。在本發(fā)明實施例中,所述物料篩分機結構設計合理,能很好地實現(xiàn)篩分過程,且有體積小、結構輕便的優(yōu)點,方便生產線的設計布局。
本實用新型公開了一種土壤破碎篩分機,涉及到土壤破碎篩分設備技術領域,包括破碎分離箱、安裝于所述破碎分離箱一端側壁上的電機箱,所述破碎分離箱進料口的位置處設置有一對破碎輥筒,所述破碎輥筒的下方設置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)底部安裝有篩分振動部,所述篩網(wǎng)的一端固定連接有一對L形支架,所述L形支架的頂部固定安裝有放置板,所述放置板的頂部安裝有滑動清理部。本實用新型結構合理,通過兩個相嚙合的齒輪,使得兩個破碎輥筒同時轉動,將土壤破碎,實現(xiàn)破碎功能,通過設置篩分振動部,使得篩網(wǎng)不斷振動,實現(xiàn)震動篩分功能,通過設置滑動清理部,實現(xiàn)清理篩網(wǎng)上堵塞土壤的功能,從而提高篩分效果和工作速度。
一種鋁渣回收系統(tǒng),包括一級回收組件,還包括銜接于所述一級回收組件的二級回收組件;一級回收組件包括依次銜接的一級球磨機、除鐵裝置、一級提升機和一級篩分裝置;二級回收組件包括依次銜接的二級料倉、二級球磨機、二級提升機和二級篩分裝置;一級篩分裝置的細料出口通過螺桿泵銜接于所述二級料倉的進料口。本實用新型的目的在于提出一種鋁渣回收系統(tǒng),該系統(tǒng)增加了回收環(huán)節(jié)和除鐵環(huán)節(jié),提高了鋁的回收效率,減少了鋁的雜質。
本實用新型公開了一種具有回收篩分功能的粉碎系統(tǒng),包括進料料斗、粉碎裝置、篩分機構、除塵收集機構,所述進料料斗、粉碎裝置、篩分機構依次連接;該粉碎系統(tǒng)通過設置粉碎裝置對粉料進行粉碎,然后通過設置篩分機構,利用篩分機構中的旋流塔將質量較輕的粉料輸送至除塵收集機構進行收集,然后通過滾筒篩將質量中等的粉料輸送至收集口排走,而質量較重的粉料通過回流管重新輸送至粉碎裝置內重新粉碎,如此實現(xiàn)自動篩分不同質量的粉料。
中冶有色為您提供最新的廣東佛山有色金屬選礦技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!