臥式壓縮機(jī) 905     

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本發(fā)明提供了一種臥式壓縮機(jī)，包括：殼體，殼體設(shè)有排氣管；壓縮機(jī)構(gòu)，設(shè)于殼體內(nèi)，用于壓縮氣體，壓縮機(jī)構(gòu)將殼體內(nèi)的空間分隔為第一腔室和第二腔室；油氣分離機(jī)構(gòu)，設(shè)于第一腔室內(nèi)，油氣分離機(jī)構(gòu)可形成旋轉(zhuǎn)氣流，用于分離壓縮機(jī)構(gòu)排出的氣體中的油液，其中，壓縮機(jī)構(gòu)上設(shè)有氣流通道，氣流通道連通第一腔室與排氣管。通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案，油氣分離機(jī)構(gòu)可利用離心作用使氣體形成旋轉(zhuǎn)氣流，以對(duì)氣體中的油液進(jìn)行分離，可有效降低氣體含油量，有利于提高壓縮機(jī)可靠性和使用性能。

用于分沙機(jī)脫水篩分的篩箱 982     

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用于分沙機(jī)脫水篩分的篩箱，包括有篩箱本體及設(shè)置于篩箱本體內(nèi)的篩網(wǎng)，篩箱本體的內(nèi)壁面對(duì)稱排列連接有支撐塊若干組，并通過(guò)支撐塊配合螺絲連接篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)從上到下設(shè)置有兩組，篩箱本體的一端分別對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)連接有排料斗，另一端位于上層所述篩網(wǎng)連接有第一后檔網(wǎng)板，位于下層所述篩網(wǎng)通過(guò)加固板連接有第二后檔網(wǎng)板，該加固板固定連接于篩箱本體，篩箱本體上方連接有振動(dòng)機(jī)底座，本實(shí)用新型通過(guò)支撐塊將篩網(wǎng)固定，并在篩網(wǎng)的下方通過(guò)連接支撐橫梁對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行支撐，使篩網(wǎng)受力均勻，穩(wěn)固連接篩箱，保護(hù)篩網(wǎng)，拆裝便捷，而篩網(wǎng)一端后檔為網(wǎng)板，能夠加快透水效率，加快篩分速度，提高生產(chǎn)效率。

刮板輸送機(jī)設(shè)備中防止鏈條卡頓的裝置 271     

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本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種刮板輸送機(jī)設(shè)備中防止鏈條卡頓的裝置，設(shè)置在刮板輸送機(jī)中，刮板輸送機(jī)中設(shè)置有鏈輪和鏈條導(dǎo)軌，鏈輪和鏈條導(dǎo)軌均設(shè)置在刮板輸送機(jī)的機(jī)頭和/或機(jī)尾處，鏈條依次經(jīng)過(guò)鏈輪和鏈條導(dǎo)軌，鏈輪的出口處與鏈條導(dǎo)軌之間設(shè)置有導(dǎo)向輪組，鏈條穿過(guò)導(dǎo)向輪組后進(jìn)入鏈條導(dǎo)軌。在本實(shí)用新型中，在鏈輪的出口處和鏈條導(dǎo)軌之間設(shè)置導(dǎo)向輪組，鏈條穿過(guò)導(dǎo)向輪組后進(jìn)入鏈條導(dǎo)軌，鏈條在進(jìn)入鏈條導(dǎo)軌前，在導(dǎo)向輪組的作用下進(jìn)行了校正，不會(huì)撞擊在鏈條導(dǎo)軌上，鏈條不會(huì)出現(xiàn)角度偏差的情況，避免了出現(xiàn)當(dāng)鏈條再次進(jìn)入鏈條導(dǎo)軌時(shí)，會(huì)因鏈條角度偏差而無(wú)法順暢進(jìn)入鏈條導(dǎo)軌的情況。

穩(wěn)定輸送的振動(dòng)輸送機(jī) 776     

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本實(shí)用新型提供一種穩(wěn)定輸送的振動(dòng)輸送機(jī)，包括底板與輸送板，所述底板的前后兩側(cè)壁均焊接安裝有支撐板，所述輸送板的前后兩側(cè)壁均焊接安裝有活動(dòng)軸，所述輸送板的表面開(kāi)設(shè)有安裝孔，且安裝孔與活動(dòng)軸相匹配，所述輸送板的頂部開(kāi)設(shè)有輸送槽，所述輸送槽的底面固定安裝有擋料板。通過(guò)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)輪貼合，通過(guò)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)至最高點(diǎn)進(jìn)而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輪與固定架將輸送板頂起，進(jìn)而拉伸彈簧，通過(guò)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)至最低點(diǎn)進(jìn)而在彈簧的作用下使得輸送板下降，通過(guò)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周進(jìn)而實(shí)現(xiàn)輸送板上下往復(fù)的顛簸一次，通過(guò)控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)而調(diào)整輸送板的振動(dòng)頻率，通過(guò)減震墊采用的橡膠材料進(jìn)而對(duì)該裝置進(jìn)行減震，同時(shí)防止該裝置產(chǎn)生位移。

雙軸螺旋輸送機(jī)以及電極材料的加工設(shè)備 972     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N雙軸螺旋輸送機(jī)以及電極材料的加工設(shè)備。上述的雙軸螺旋輸送機(jī)包括雙軸螺旋輸送組件和破碎輥組件。雙軸螺旋輸送組件包括輸送殼體和螺旋輸送軸體，輸送殼體上開(kāi)設(shè)有送料腔、進(jìn)料口和出料口，螺旋輸送軸體設(shè)置在送料腔處，螺旋輸送軸體的兩端分別與進(jìn)料口和出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置，且螺旋輸送軸體與輸送殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。破碎輥組件設(shè)置于送料腔內(nèi)，且所述破碎輥組件位于螺旋輸送軸體的端部，破碎輥組件與螺旋輸送軸體的周壁連接。上述的雙軸螺旋輸送機(jī)能減輕物料對(duì)盤(pán)干機(jī)盤(pán)面的摩擦，進(jìn)而降低后期維護(hù)中盤(pán)干機(jī)盤(pán)面以及耙葉的維護(hù)成本。

具有自動(dòng)清洗功能的砂漿混合攪拌裝置及其工作方法 482     

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本發(fā)明涉及建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種攪拌裝置。所述攪拌裝置包括料桶和攪拌機(jī)構(gòu)。攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸、彈性體、葉片和驅(qū)動(dòng)器，彈性體設(shè)置在攪拌軸上，葉片沿?cái)嚢栎S的徑向可移動(dòng)地設(shè)置在攪拌軸上，且葉片的第一端與彈性體抵接，以使葉片的第二端能夠與料桶的內(nèi)壁接觸或脫離接觸，驅(qū)動(dòng)器的輸出端與攪拌軸連接，以帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)并攪拌料桶內(nèi)的流質(zhì)體。本發(fā)明提供的攪拌裝置，通過(guò)葉片與彈性體的配合，可以使葉片進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié)，能夠避免流質(zhì)體粘掛在料桶的內(nèi)壁上，減少材料的浪費(fèi)，便于攪拌裝置的后期清洗，防止流質(zhì)體結(jié)塊掉落堵塞泵管，同時(shí)，還能夠避免葉片與固粘在料桶內(nèi)壁上的凸起物之間發(fā)生硬接觸而造成葉片磨損或折斷。

積料檢測(cè)立式離心機(jī) 647     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種積料檢測(cè)立式離心機(jī)，所述積料檢測(cè)立式離心機(jī)包括：機(jī)體；轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有濾袋；減震器；驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)；卸料裝置，用于抖動(dòng)所述濾袋；刮料裝置，用于清理附著在所述濾袋上的物料；激光傳感器，包括發(fā)射器和接收器，所述發(fā)射器的激光發(fā)射端朝向所述接收器設(shè)置，以使所述發(fā)射器的激光發(fā)射方向豎直向上；減震器上的減震彈簧支撐著機(jī)體，殘留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料的重量會(huì)影響減震器的減震彈簧的伸縮量，從而改變激光傳感器的檢測(cè)數(shù)值，不同的檢測(cè)數(shù)值對(duì)應(yīng)殘留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的不同的物料重量，即可以通過(guò)激光傳感器檢測(cè)的數(shù)值獲知?dú)埩粼谵D(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料重量，從而判斷是否需要進(jìn)行積料處理。

螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)部密封結(jié)構(gòu) 368     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)部密封結(jié)構(gòu)，包括輸送螺桿、電機(jī)、軸承，輸送螺桿上裝有旋轉(zhuǎn)軸，還包括分油環(huán)、密封圈、密封環(huán)，密封圈采用兩個(gè)，兩個(gè)密封圈分別裝于分油環(huán)的左右兩側(cè)；密封環(huán)用于封裝分油環(huán)、密封環(huán)、軸承，密封環(huán)上設(shè)有注油口、排油口，注油口與排油口朝向密封環(huán)，工作時(shí)，將機(jī)油從注油口注入分油環(huán)內(nèi)，兩個(gè)密封圈從左右兩側(cè)將機(jī)油封鎖在分油環(huán)內(nèi)，當(dāng)靠近螺筒的密封圈損壞時(shí)，螺筒內(nèi)異物進(jìn)入分油環(huán)內(nèi)，定期打開(kāi)排油口觀察機(jī)油的顏色或油量，即可預(yù)見(jiàn)密封圈的損壞情況。

分體式可快速組裝的自動(dòng)化螺旋輸送機(jī) 1091     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分體式可快速組裝的自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)，包括殼體和底座，所述殼體的右側(cè)活動(dòng)連接有殼蓋，殼體的左側(cè)固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端貫穿至殼體內(nèi)腔的左側(cè)，且卡接有絞龍，絞龍遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿的一端與殼蓋內(nèi)腔的右側(cè)活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)殼體、底座、殼蓋、電機(jī)、傳動(dòng)桿、絞龍、安裝座、固定塊、插桿、卡槽、導(dǎo)柱、活動(dòng)套、第一彈簧、支桿、卡塊、斜塊、推桿、按板、推板、滾輪和第二彈簧的配合使用，解決了現(xiàn)有分體式自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置的快速拆卸和安裝，使得拆裝效率低下，便捷性不高，且不便于使用者對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行檢修和清理，增大了清理難度的問(wèn)題。

具有碎料機(jī)構(gòu)的螺旋輸送機(jī) 190     

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本實(shí)用新型涉及輸料技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有碎料機(jī)構(gòu)的螺旋輸送機(jī)，包括螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)左側(cè)上端面固定連接有固定桿，所述固定桿上端面固定連接有擋板，所述擋板內(nèi)側(cè)固定連接有外殼，所述外殼中間上端面固定連接有第一電機(jī)，所述外殼右側(cè)上端面固定連接有入料管，所述第一電機(jī)下端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電機(jī)軸，所述電機(jī)軸外側(cè)固定連接有固定塊；本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的外殼和攪拌葉，能將投放進(jìn)螺旋輸料機(jī)頂部的物料進(jìn)行碎料處理，防止大塊物料投進(jìn)螺旋輸料機(jī)內(nèi)而導(dǎo)致螺旋輸料機(jī)內(nèi)的傳送裝置卡住，非常實(shí)用。

具有進(jìn)料預(yù)熱功能的螺旋輸送機(jī) 696     

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本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有進(jìn)料預(yù)熱功能的螺旋輸送機(jī)，包括輸送機(jī)外殼、送料葉輪和進(jìn)料斗，所述輸送機(jī)外殼左端內(nèi)側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)主軸外側(cè)固定連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶，所述皮帶上端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一皮帶盤(pán)，所述第一皮帶盤(pán)右端固定連接有送料輥輪，所述送料輥輪內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有送料凹槽，所述送料輥輪內(nèi)側(cè)中間固定連接有加熱絲，本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的送料輥輪、加熱絲、第一皮帶輪和第二皮帶輪，可以通過(guò)設(shè)置的加熱絲對(duì)傳送的物料進(jìn)行加熱，這樣的可以有效的防止物料在傳送的過(guò)程中出現(xiàn)凝固的情況發(fā)生，具有良好實(shí)用性，值得進(jìn)行廣泛的推廣使用。

輔助螺旋輸送機(jī) 250     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輔助螺旋輸送機(jī)，包括料倉(cāng)，與所述料倉(cāng)連通的輸送管，驅(qū)動(dòng)所述輸送管物料運(yùn)輸?shù)闹黩?qū)動(dòng)部件以及設(shè)于所述料倉(cāng)內(nèi)的輔助驅(qū)動(dòng)組件；所述料倉(cāng)設(shè)有容置腔，所述料倉(cāng)的側(cè)壁包括傾斜向下設(shè)置的導(dǎo)流板，所述輔助驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述導(dǎo)流板上；所述輸送管的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口朝向所述容置腔設(shè)置，所述輸送管的上端設(shè)有出料口；所述主驅(qū)動(dòng)部件包括設(shè)于輸送管內(nèi)的螺旋驅(qū)動(dòng)桿以及驅(qū)動(dòng)所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿的主驅(qū)動(dòng)組件。實(shí)施本實(shí)用新型，可提高供料的可靠性。

埋刮板輸送機(jī)出料口防拋料偏心調(diào)節(jié)裝置 1032     

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本實(shí)用新型提出埋刮板輸送機(jī)出料口防拋料偏心調(diào)節(jié)裝置，其包括有埋刮板輸送機(jī)和防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，埋刮板輸送機(jī)的出料斗的下部具有出料接口，其特點(diǎn)為2套防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)于出料接口上，其包括有轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)板和調(diào)節(jié)螺桿；轉(zhuǎn)軸縱向設(shè)于出料接口上，導(dǎo)板具有導(dǎo)板部和端板部、其縱向設(shè)于出料接口內(nèi)并安裝于轉(zhuǎn)軸上，導(dǎo)板部?jī)啥擞沙隽辖涌诘撞可斐?；出料接口上位于轉(zhuǎn)軸的下方螺紋安裝調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的末端穿入出料接口內(nèi)支撐于端板部使導(dǎo)板定位。本實(shí)用新型對(duì)由埋刮板輸送機(jī)出料口輸出的物料具有引導(dǎo)作用，尤其適合于出料口對(duì)接皮帶機(jī)時(shí)，實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)中部入料及分散入料，有效避免皮帶機(jī)發(fā)生偏心進(jìn)料及減小入料沖擊力，提高皮帶機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性。

具有防跑偏結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī) 360     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防跑偏結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)，涉及皮帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括皮帶式輸送機(jī)本體，皮帶式輸送機(jī)本體兩端均設(shè)置有防護(hù)殼體，防護(hù)殼體內(nèi)安裝有第一調(diào)節(jié)筒和一組第二調(diào)節(jié)筒，第一調(diào)節(jié)筒包括螺紋槽，螺紋槽內(nèi)螺紋連接有絲桿，一組第二調(diào)節(jié)筒均包括滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)限位滑動(dòng)有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板外端固定有滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿和絲桿外端固定有限位板，限位板內(nèi)表面安裝有接觸部，兩個(gè)防護(hù)殼體相對(duì)設(shè)置，皮帶式輸送機(jī)本體位于兩個(gè)防護(hù)殼體之間，滑動(dòng)槽和滑動(dòng)板尺寸相適應(yīng)，滑動(dòng)桿通過(guò)滑動(dòng)板位于滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)。本實(shí)用新型避免輸送貨物時(shí)易發(fā)生跑偏的問(wèn)題。

皮帶機(jī)防跑偏導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法 802     

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.本實(shí)用新型屬于傳動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及皮帶機(jī)防跑偏導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。背景技術(shù).皮帶機(jī)是帶式輸送機(jī)的簡(jiǎn)稱，有固定式和移動(dòng)式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械。一條無(wú)端的輸送帶環(huán)繞驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。物料置于上分支上，利用驅(qū)動(dòng)滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運(yùn)行。適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品，也可用于進(jìn)行一定工藝操作的流水作業(yè)線。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作平穩(wěn)可靠，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，輸送能力較大，功耗小，應(yīng)用廣泛，皮帶機(jī)在使

具有防堵塞結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī)的制作方法 428     

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.本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防堵塞結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī)。背景技術(shù).斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無(wú)端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械，斗式提升機(jī)利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運(yùn)送散料，分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種，中間筒身的數(shù)量和類(lèi)型按照工程需要配給，電機(jī)的功率和鏈輪的齒數(shù)及畚斗的類(lèi)型和安裝間距需要依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的樓層高度和產(chǎn)量要求由工程方面選定；.如公開(kāi)號(hào)cn.x一種自清洗斗式提升機(jī)，包括：斗式提升機(jī)本體、

組合式氣液分離裝置及其工作方法與流程 532     

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.本發(fā)明屬于多相流兩相分離及節(jié)能減阻技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式氣液分離裝置及其工作方法。背景技術(shù).氣液兩相流動(dòng)廣泛存在于自然界與生產(chǎn)生活中，兩相流流動(dòng)復(fù)雜多變，不同的流量參數(shù)組合下會(huì)表現(xiàn)為多種流型結(jié)構(gòu)，研究分析難度很大。在生產(chǎn)和生活過(guò)程中，經(jīng)常需要將氣液兩相進(jìn)行分離或提純，如除掉潤(rùn)滑油中的空氣、石油開(kāi)采中的氣液分離過(guò)程等等。.現(xiàn)存的氣液分離器主要有幾種類(lèi)型：重力沉降式、慣性式、離心式等。其中離心式分離器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分離效率高、壓損較小等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛。但是，現(xiàn)有的離心式

新型制粉生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)線的制作方法 919     

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.本發(fā)明涉及粉料制備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型制粉生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)線。背景技術(shù).目前，陶瓷的制粉工藝主要包括噴霧干燥濕法制粉工藝和干法制粉工藝兩種。.噴霧干燥濕法制粉工藝技術(shù)，其制備的干料可滿足大噸位自動(dòng)壓磚機(jī)的要求，生產(chǎn)出高質(zhì)量、高檔次的產(chǎn)品。噴霧干燥濕法工藝的優(yōu)點(diǎn)被大家所公認(rèn)。然而，該工藝經(jīng)加水球磨所得的漿料含水率約為-％，經(jīng)噴霧干燥后造粒成含水率約％的干料，因此需烘干約％的水份，存在能耗高、尾氣排放大及生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。.干法制粉的工藝過(guò)程為將原料磨制成細(xì)粉，含水率

超高頻振動(dòng)器的制作方法 1025     

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.本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超高頻振動(dòng)器。背景技術(shù).市場(chǎng)上的普通振動(dòng)篩分，一般采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)激振器作為振動(dòng)的動(dòng)力源。這種方式用在細(xì)物料的篩分上，存在幾個(gè)缺點(diǎn)：其振動(dòng)頻率低、振動(dòng)重量大，增加振動(dòng)頻率，激振器壽命呈幾何級(jí)數(shù)減短。同時(shí)對(duì)多個(gè)激振器的振動(dòng)頻率不好控制。.而對(duì)于細(xì)物料的篩分，要求振動(dòng)源能提供更高的振動(dòng)頻率，比較小的振幅，才能滿足細(xì)物料的篩分，達(dá)到更高的篩分能力。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的的普通振動(dòng)篩分的振動(dòng)頻率低、振動(dòng)重量大，增加振動(dòng)頻率

高效耐磨中速磨煤機(jī)的制作方法 897     

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.本實(shí)用新型涉及磨煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效耐磨中速磨煤機(jī)。背景技術(shù).磨煤機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械，它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備，磨煤過(guò)程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過(guò)程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉，主要是通過(guò)壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行，中速磨煤機(jī)是磨煤機(jī)的一種，但現(xiàn)有的磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)存在缺陷，使用起來(lái)存在諸多問(wèn)題。.現(xiàn)有的高中速磨煤機(jī)存在下列問(wèn)題：.、現(xiàn)有的中速磨煤機(jī)，一般將煤塊直接倒入磨煤機(jī)的打磨裝置中打磨，但天然開(kāi)采

新型的球磨制漿系統(tǒng)的制作方法 1100     

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.本實(shí)用新型涉及球磨制漿技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的球磨制漿系統(tǒng)。背景技術(shù).球磨(ballmill；ballgrinder)屬于磨礦設(shè)備，又稱球磨機(jī)，磨碎或研磨的一種常用設(shè)備，它利用下落的研磨體(如鋼球、鵝卵石等)的沖擊作用以及研磨體與球磨內(nèi)壁的研磨作用而將物料粉碎并混合，球磨制漿是對(duì)內(nèi)部的大顆粒物質(zhì)破碎成小顆粒漿體。.現(xiàn)有的球磨制漿系統(tǒng)，球磨過(guò)后的內(nèi)部仍存在有大顆粒物質(zhì)，如果再次對(duì)該液體二次球磨，就會(huì)使合格的漿液形成過(guò)磨，并且球磨機(jī)重量大，轉(zhuǎn)軸承受壓力大，摩擦力大，而導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)能耗升高

球磨機(jī)筒體磨門(mén)的制作方法 828     

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.本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)，特別涉及一種球磨機(jī)筒體磨門(mén)。背景技術(shù).生產(chǎn)水煤漿要用到球磨機(jī)。球磨機(jī)由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下

生活垃圾焚燒爐渣金屬回收系統(tǒng) 1393     

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本實(shí)用新型涉及爐渣回收處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及生活垃圾焚燒爐渣金屬回收系統(tǒng)。生活垃圾焚燒爐渣金屬回收系統(tǒng)，其中，包括磁選機(jī)和跳汰機(jī)，所述磁選機(jī)上設(shè)有第一給礦口、第一尾礦口和第一精礦口，所述跳汰機(jī)上設(shè)有第二給礦口、第二尾礦口和第二精礦口，所述第一尾礦口與所述第二給礦口連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可提高爐渣中金屬的回收率，減輕傳統(tǒng)爐渣篩選設(shè)備的負(fù)荷。

易降解環(huán)保塑料的制備方法 727     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種易降解環(huán)保塑料的制備方法，包括：S01，將生物性組分進(jìn)行超聲波滅菌處理；S02，將聚氯乙烯單體與增塑劑和其他助劑混合，分散后加入生物性組分，分散均勻后加入結(jié)構(gòu)性組分，研磨分散；S03，在S02得到的混合物中加入偶聯(lián)劑和交聯(lián)劑，在300?400r/min條件下利用行星式研磨機(jī)進(jìn)行研磨分散5?8min，得到所需混合原料；S04，將S03中混合原料利用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，其擠出速率為3.5?4.5kg/h，熔融溫度為205?210℃，制成所需易降解環(huán)保塑料的母粒。本發(fā)明中的塑料在日常情況使用的情況下可長(zhǎng)期使用、存儲(chǔ)性穩(wěn)定，與現(xiàn)有技術(shù)中的塑料制品相比，強(qiáng)度和韌性基本一致，被廢棄后，在濕熱有菌環(huán)境下會(huì)緩慢破碎、降解徹底，對(duì)環(huán)境和人體無(wú)任何污染，符合環(huán)保性的要求。

原生纖維木秸康板及其制作方法 836     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種原生纖維木秸康板及其制作方法，該原生纖維木秸康板的組分及重量成分組成包括：秸稈粉0?50％，功能鈣10?20％，微粉聚氯乙烯9?18％，鐵精粉12?22％，助劑7?26％，氣凝膠絲6?15％。本發(fā)明主原料為秸稈粉，可以對(duì)廢物利用，比較環(huán)保，添加的微粉聚氯乙烯與鐵精粉可以增加板材的強(qiáng)度，避免板材變形，且使板材具有防水防潮、防腐防霉、防火阻燃、防蟻防蟲(chóng)的性能，添加的氣凝膠絲可以在保證板材強(qiáng)度的同時(shí)減輕板材的重量，另外，板材粉碎后可以重新加工回收利用。

吸音降噪陶瓷組件 1207     

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本發(fā)明涉及一種吸音降噪陶瓷組件。所述吸音降噪陶瓷組件包括至少一個(gè)吸音降噪陶瓷單元；所述吸音降噪陶瓷單元為多通道蜂窩陶瓷，所述多通道蜂窩陶瓷的通道內(nèi)壁為多孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明產(chǎn)品具有優(yōu)良的吸音降噪功能，適用于室內(nèi)外的吸音空間，特別是在高速公路、高速鐵路、隧道、地鐵等戶外吸音降噪工程中使用，具有吸音降噪效果顯著，施工方便，耐候性好，環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

強(qiáng)堿溶液除鋁的方法和應(yīng)用 665     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種強(qiáng)堿溶液除鋁的方法和應(yīng)用，該方法包括以下步驟：將強(qiáng)堿溶液進(jìn)行濃縮，過(guò)濾，取第一濃縮液加入所述除鋁劑，反應(yīng)，降溫，固液分離，得到硅渣和濾液；將所述濾液進(jìn)行濃縮，過(guò)濾，得到金屬氫氧化物晶體和第二濃縮液；所述除鋁劑包括以下組分：硅酸鹽、二氧化硅；強(qiáng)堿溶液中含有鋁酸根離子。本發(fā)明利用硅酸鹽和二氧化硅作為強(qiáng)堿溶液中的除鋁劑，在不改變?nèi)芤涸械膒H情況下使鋁生成不溶于水的硅鋁酸鹽，并將強(qiáng)堿溶液中的鋁除到30?100ppm，而且能回收相應(yīng)的氫氧化鈉、氫氧化鉀或氫氧化鋰晶體，母液循環(huán)利用。

立環(huán)高梯度磁選機(jī)用轉(zhuǎn)環(huán) 1136     

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一種立環(huán)高梯度磁選機(jī)用轉(zhuǎn)環(huán)，包括轉(zhuǎn)環(huán)架體、設(shè)置在轉(zhuǎn)環(huán)架體上的數(shù)根相互平行的棒狀軟磁介質(zhì)，其特征在于棒狀軟磁介質(zhì)的截面形狀呈正方形或者菱形，棒狀軟磁介質(zhì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)環(huán)架體上。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有既能有效地吸取流體中的包括弱磁性鐵磁物質(zhì)、同時(shí)，又能有效地對(duì)包括體型較大的鐵磁物質(zhì)從磁選裝置磁選出來(lái)的，防止體型較大的鐵磁物質(zhì)堵塞磁選裝置的優(yōu)點(diǎn)。

多孔環(huán)保塑料的制備方法 1028     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔環(huán)保塑料的制備方法，包括：S01，將生物性組分進(jìn)行超聲波滅菌處理；S02，將聚乳酸單體、可降解性聚合物、增塑劑和其他助劑混合，分散后加入S01中得到的生物性組分，分散均勻后加入結(jié)構(gòu)性組分；S03，在S02得到的混合物中加入偶聯(lián)劑和交聯(lián)劑得到所需混合原料；S04，將S03中混合原料利用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒制成所需多孔環(huán)保塑料的母粒。本發(fā)明中的塑料具有微多孔的結(jié)構(gòu)，密度比相同尺寸的聚乳酸塑料低，且透氣性和透水性比相同尺寸的聚乳酸塑料更佳，與現(xiàn)有技術(shù)中的塑料制品相比，本發(fā)明中的塑料強(qiáng)度和韌性基本一致，被廢棄后，在濕熱有菌環(huán)境下會(huì)緩慢破碎、降解徹底，對(duì)環(huán)境和人體無(wú)任何污染，符合環(huán)保性的要求。

具備抗沖擊性能的免蒸壓改性橡膠混凝土制備方法 897     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具備抗沖擊性能的免蒸壓管樁混凝土及其制備方法，所述混凝土的原材料包括膠凝材料、砂石、橡膠纖維、減水劑和水，將橡膠纖維等體積替換砂石加入混凝土中，可以提高混凝土韌性，尤其是橡膠纖維經(jīng)淺層碳化，可以獲得更好的混凝土的強(qiáng)度保持和良好的韌性，本發(fā)明配比保證預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)管樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)的基礎(chǔ)上改善免蒸壓混凝土的脆性，增強(qiáng)其極限變形能力，提高其抗沖擊性能。