本實用新型涉及振動篩設備技術領域,尤其涉及一種振動篩料機構。其技術方案包括:緩沖塊和安裝板,所述安裝板的上表面四個拐角處均安裝有第二限位柱,所述第二限位柱的另一端穿過振動板表面上的第四通孔與第二限位板連接,所述第二限位板與振動板之間和振動板與安裝板之間均設置有第二彈簧,且第二彈簧套設在第二限位柱的外壁外側,所述緩沖塊的表面前后兩端均開設有第三通孔,所述第三通孔內安裝有阻尼橡膠套。本實用新型不僅便于對板式篩網進行拆裝更換,還可以對板式篩網起到防護的作用,避免了物料從高處落下對板式篩網造成一定的沖擊而導致板式篩網變形甚至損壞的情況發(fā)生,提高了板式篩網的使用壽命,實用性強。
本實用新型涉及鋰電池處理技術領域,尤其為一種高效氣流分選機,包括支架、分選箱和細料排出管道,所述分選箱安裝在支架上方,且分選箱的一側連通有進料管道,所述分選箱的下方連通有粗料排出管道,所述粗料排出管道另一端連通有粗料輸送管,所述粗料排出管道外側連通有傾斜設置的氣流分擔組件,所述分選箱內部安裝有濾網清理組件;本實用新型,在分選機的過濾筒在轉動過濾時,其通過轉動電機啟動帶動轉動軸轉動,轉動軸轉動帶動轉盤轉動,進使擊打塊擊打阻擋塊,主動齒輪轉動帶動從動齒輪轉動,使內部的清理軸帶動清理刷轉動對過濾筒進行清理,這種震動加清理相配合對過濾筒進行處理的方式,保證過濾筒外側的網孔不易被堵塞,保證其過濾效果。
本實用新型公開了一種碳酸鈣生產用具有顆粒研磨功能的振動篩,涉及振動篩設備領域,針對現有的碳酸鈣生產用具有顆粒研磨功能的振動篩存在的無法進行及時過濾,易發(fā)生絮聚的問題,現提出如下方案,其包括箱體和第二過濾篩板,所述箱體頂端安裝有進料斗,所述箱體內側安裝有第一過濾篩板,所述第一過濾篩板中部固定安裝有伺服電機,所述伺服電機靠近進料斗一端的輸出軸固定安裝有轉動柱,所述轉動柱側壁安裝有研磨刀片,所述第一過濾篩板遠離進料斗的一端設置有兩個所述第二過濾篩板,所述箱體底端固定安裝有雙軸電機。本實用新型結構新穎,且避免過篩產生堵塞,穩(wěn)定性高,過濾速度塊,勞動程度低,工作效率高,研磨效果好。
本實用新型公開了一種新型石斛粉碎機,包括箱體,所述箱體的頂部安裝有進料管,所述箱體的右側設置有電動機,所述箱體上安裝有兩個轉動桿,所述電動機的輸出軸通過聯軸器與正面轉動桿的右端固定連接,所述轉動桿的外側安裝有破碎輥,兩個所述轉動桿的外側均安裝有傳動齒輪,兩個所述傳動齒輪的外側嚙合,兩個所述破碎輥的外側相互交錯,所述箱體的左側設置有送料組件,所述箱體的內部開設有通孔,所述通孔的內部鉸接有濾板。該實用新型,采用粉碎與研磨雙重處理,保證石斛的粉碎效果,且在粉碎過程中,可對未達標的石斛進行自動化二次粉碎,保證加工效率,降低工作人員勞動量。
本實用新型公開了一種碳酸鈣生產用防塵振動篩,涉及振動篩裝置領域,針對現有的碳酸鈣粉末振動篩選機在工作時容易出現揚塵污染的問題,現提出如下方案,其包括主罐體,所述主罐體的底端匹配設置有副罐體,且所述副罐體的底端設置有出料管,所述出料管的底端匹配設置有鼓風機,且所述主罐體的頂端設置有通風管,所述通風管的頂端槽口密封連接有空氣過濾器,所述主罐體內匹配設置有篩盤,且所述篩盤的底端中部設置有振動電機。本實用新型結構新穎,該裝置有效的防止了外部灰塵顆粒污染碳酸鈣粉末且防止了碳酸鈣粉末揚塵污染外界空氣,同時提高了碳酸粉末的篩選效率,有效的解決了現有的碳酸鈣粉末振動篩選機在工作時容易出現揚塵污染的問題。
本實用新型公開了一種均勻喂料的垃圾焚燒爐渣撕碎機,包括防護殼、投放管、靜置箱、擠壓桿和回收管,所述防護殼的頂部中心位置安裝有進料口,且進料口的左側安裝有投放管,所述防護殼的左右內壁安裝有伸縮桿,且伸縮桿的一端安裝有本體,并且伸縮桿的下方安裝有刮板,所述刮板的外壁安裝有液壓桿,所述防護殼的下方安裝有靜置箱。該均勻喂料的垃圾焚燒爐渣撕碎機設置有投放管和靜置箱,在使用時,投放管在進料口的配合下,一方面是方便了垃圾能進料的均勻,另一方面還可以對垃圾進行消毒,避免了本體在工作時垃圾會有刺激的氣味彌漫在空中,也有效的保障了人們的安全,靜置箱的設置,方便對分散的垃圾渣進行擠壓。
本實用新型涉及輸送帶技術領域,且公開了一種高耐磨度輸送帶,包括輸送帶本體,輸送帶本體的內圈外壁鋪設有齒槽,輸送帶本體的外壁鋪設有滑槽,滑槽呈凸字型槽,每個滑槽內均套入有兩個滑塊,且每個滑塊的外壁均固定連接有夾板A,輸送帶本體外壁在每個滑槽的一側均固定連接有夾板B,夾板B的外壁固定連接有氣囊,氣囊的外壁鋪設有氣孔,通過氣囊的設置,在管道與夾板A接觸前對利用擠壓產生的風力來對管道外壁進行風力清理,從而將管道外壁的雜質或水分去除,避免管道外壁雜質或水分在管道外壁和夾板A之間起到潤滑導致打滑的產生,保證夾板A不受摩擦力的產生而磨損,提高的輸送帶本體的使用壽命,且避免打滑導致管道生產的偏差等問題。
本實用新型涉及一種可快速連接的應急輸送帶,包括輸送帶主體,所述輸送帶主體的兩端分別形成為第一連接端和第二連接端,所述第一連接端包括第一基帶,所述第一基帶的上表面形成有若干平行排列的T型槽,所述第二連接端包括第二基帶,所述第二基帶的下表面形成有若干與所述T型槽相匹配的T型條,所述T型條可插入所述T型槽,以連接所述第一連接端和第二連接端。本實用新型能夠根據需要靈活快速地組合連接,以形成不同長度的輸送帶體,從而滿足不同場景的應急需求,使用靈活方便,適用性廣。
本實用新型公開了一種高效粉體篩分機,包括機殼,所述機殼的內部設有從左往右向下傾斜的篩網,所述篩網的中部設有圓柱體,所述圓柱體與所述篩網相垂直,所述圓柱體的頂端凸出于所述篩網的上表面;所述圓柱體的內部設有電機,所述電機的頂部設有轉動軸,所述轉動軸的頂端向上穿出到所述圓柱體的外部;所述篩網的上表面的邊緣設有刮板,所述轉動軸的頂端與所述刮板連接,以使所述刮板可相對于所述篩網進行圓周運動;所述篩網的上表面的右方設有出料管道,所述出料管道設于所述機殼的右側壁,所述出料管道上設有閥門。本實用新型的結構設計合理,通過設有刮板,從而提高了對粉體物料的篩分效率。
本申請屬于制砂機的技術領域,涉及一種可按照不同級配生產的破碎制砂裝置,其包括破碎裝置,破碎裝置包括料斗,料斗內設置有破碎輥組,破碎輥組連接有驅動破碎輥組轉動的轉動驅動件,破碎裝置沿輸送方向的一側設置有篩分裝置,篩分裝置包括支撐架以及安裝于支撐架上的傾斜的篩網,破碎裝置的出料口與篩網之間連接有第一輸送帶,第一輸送帶的末端延伸至篩網的高端的上方,篩網的低端連接有第二輸送帶,篩網上還安裝有振動裝置。本申請可以獲得細度分布均勻的石粉,從而能夠用于石粉級配。
本實用新型公開的屬于涂料生產技術領域,具體為一種高效粉末涂料生產用混合破碎機,包括底座,所述安裝板外側壁底部設置所述動力組件,所述輔助組件設于所述攪拌腔上,所述出料端口開設于所述底座內,且所述出料端口與所述攪拌腔連通設置,通過驅動電機提供動力,帶動研磨輥旋轉,然后通過研磨槽與研磨輥配合對粉末涂料進行旋轉研磨,且研磨槽內置的第一濾板可以對研磨后的粉末涂料進行初步過濾,同時,電機的設置能夠提供動力帶動其輸出端的由攪拌軸與攪拌桿配合形成的攪拌組轉動,對粉末涂料進行充分混合,結合研磨與混合功能,適用性較強,且通過振動器工作與篩網配合對攪拌混合后的粉末涂料進行二次振動過濾,便于后續(xù)多次研磨操作。
本實用新型涉及氧化鎵生產技術領域,尤其是一種氧化鎵精細研磨篩分裝置,包括篩分器、粉碎機、煅燒罐、分料泵和驅動電機,所述篩分器的內壁固定連接有頂環(huán)和底環(huán),所述頂環(huán)和底環(huán)之間轉動設置有齒圈,該氧化鎵精細研磨篩分裝置通過驅動電機通過齒輪使齒圈和篩網轉動,配合凸鈕和凸塊使篩網轉動在轉動的同時上下振動,加快篩分并在篩分后震落篩網上附著的氧化鎵粉末,篩分更快且能減少損耗,通過驅動電機同時驅動篩網的轉動和振動,更節(jié)能環(huán)保,且成本更低。
本實用新型涉及物料研磨裝置領域,尤其是一種多級超精細原料研磨機,包括主體,所述主體的內部設置有研磨倉,所述研磨倉的內部設置有多級研磨輥組,所述多級研磨輥組的轉軸均貫穿主體并通過皮帶傳動連接,所述傳動倉的一側設置有研磨電機,所述研磨電機的輸出軸與多級研磨輥組的轉軸連接,所述轉接板的下端抵接有與主體相配合的減震座,所述研磨倉的內部設置有第一擋塊和第二擋塊,設置第一擋塊和第二擋塊,防止原料未經研磨從研磨輥和內壁之間的縫隙落出,通過設置減震座減少在使用過程中由于研磨機自生產震動對地面造成損傷,通過設置震動倉和振動電機在研磨完成后將研磨輥上殘留的粉末震動落下。
本實用新型涉及打磨設備技術領域,具體是一種精密件加工用的打磨裝置,包括底板,所述底板的頂部固定有U形結構的固定架,所述固定架的頂部外壁兩側位置安裝有吸塵組件,所述固定架的頂部內壁安裝有伸縮組件,所述伸縮組件上安裝有移動板,本實用新型能夠通過啟動伺服電機使三個傳動輪帶動打磨帶進行傳動,電動伸縮桿伸長使打磨帶接觸打磨件,因為設置有牙塊,所以進行打磨的時候,打磨帶不容易產生打滑,同時吸塵器啟動,氣體分布器進行分流,打磨產生灰塵會被吸塵罩吸走,打磨過程中,打磨帶上的牙塊會與擋塊接觸,產生振動,將打磨層積留灰塵抖落,被防塵罩吸走,這樣可以提高打磨效率。
本實用新型公開了一種用于篩分機械上的振動器,包括軸承座,軸承座內設有軸承,軸承座兩端設有軸承蓋,振動軸安裝在軸承內且其兩端伸出軸承蓋,位于軸承蓋外側的振動軸上設有偏心錘;所述軸承為兩個且間隔分布,相鄰兩個軸承之間的間隙處設有黃油隔環(huán),所述軸承座上設有與黃油隔環(huán)對應的黃油孔;所述振動軸上設有分隔兩個軸承的隔斷部,兩個軸承的一側分別抵靠在隔斷部的兩側壁上。雙軸承設計,在同等振動幅度來說,單個軸承負荷減輕,軸承運行壽命增長;在同等單軸承負荷來說,振幅范圍擴大,可應對不同位置對設備的要求;加注黃油方便,使用黃油槍,連接軸承座上的黃油孔注入,由黃油隔環(huán)將黃油均勻注入,使黃油可以充分潤滑軸承滾珠。
本實用新型公開了一種立式刮刀離心機的刮刀裝置,包括連接環(huán)、連接桿組和第一刮刀,所述連接環(huán)和第一刮刀分別連接于連接桿組的兩端,所述第一刮刀遠離連接桿組的一端連接有刮料組件,所述刮料組件包括至少一個刮板,所述刮板遠離第一刮刀的一端為弧形結構。本實用新型通過在第一刮刀靠近濾布的一側連接刮板,使刮板的頂部能夠剛好接觸轉鼓里的濾布,此時刮板另一端距離濾布大約1cm,即使有濾布高出一小塊,也會先被刮板的前部壓下去,而不會掛住濾布、扯到濾布,這樣刮板即能夠把濾餅盡量刮干凈,也不會掛壞濾布。
本實用新型公開了一種全自動立式刮刀下卸料離心機用固液雙向出料裝置,包括支撐組件和排液組件,所述支撐組件為中空結構,支撐組件包括出料孔和用于連接離心機出料口的筒體,所述排液組件用于承接液體,排液組件可拆卸連接于支撐組件,排液組件設于筒體和出料孔之間。本實用新型通過設置支撐組件和排液組件,閥門打開時,能夠將先行流出的液體進行收集,液體排出后,再收集固體,使得固體含水量更低,便于后續(xù)的使用。
本實用新型公開一種臺式高速離心機,包括:殼體、緩沖組件和減震組件,所述緩沖組件安裝在所述殼體的側部,所述減震組件安裝在所述殼體的底部;所述緩沖組件包括固定塊、套管、活動桿和彈簧,所述固定塊焊接固定在所述殼體的側壁上,所述活動桿的上端安裝在所述固定塊的底部,所述活動桿的下端滑動插接在所述套管內,所述彈簧的一端焊接固定在所述活動桿的下端,所述彈簧的另一端焊接固定在所述套管的內底部;所述減震組件包括橡膠隔震器和橡膠墊,所述橡膠隔震器的上端安裝有連接板。本方案可以對離心機進行減震,降低振動對臺面上其它儀器的影響,并且在離心機工作時,可以進行緩沖保護。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種渦輪式砂水分離器,包括機架,機架的中部安裝有沉淀箱,機架的內側傾斜方位安裝有螺旋管,螺旋管的中部設置有無軸螺旋,沉淀箱與螺旋管相連通,螺旋管一端安裝有減速器,減速器輸出軸固定連接在無軸螺旋的一端,減速器一端安裝有螺旋機,螺旋機的一端通過管道安裝有渦狀變徑緩沖管,螺旋機一端安裝有進水管;本實用新型提供的技術方案中,通過采用渦狀變徑緩沖管,渦狀變徑緩沖管呈渦狀,有效的減小了砂水混合液的慣性力,解決了現有砂水分離器進水沖擊力大,噪音大的問題,解決現有砂水分離器能源浪費問題,節(jié)能環(huán)保,降低砂水分離器分離砂石的含水率,提高處理效率,也改善了工作車間環(huán)境,降低噪音危害。
.本申請涉及篩砂機設備的領域,尤其是涉及一種能夠提升分離效果的篩砂機振動篩料斗。背景技術.目前振動篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動,而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動,其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形,而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節(jié)上、下旋轉重錘的激振力,可以改變振幅。而調節(jié)上、下重錘的空間相位角,則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。.現有授權公
.本實用新型涉及色漿處理設備領域,尤其涉及一種適用于三輥研磨機中的防色漿粉化裝置及三輥研磨機。背景技術.傳統(tǒng)油性涂料色漿通過三輥研磨機研磨制成,通過三輥研磨機沿水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。三輥研磨機是高粘度物料最有效的研磨、分散設備。正是由于三輥研磨機研磨色漿粘度通常較高,在出料時色漿停留在擋料板的情況常有發(fā)生,由于經過研磨的色漿通常帶有較高的溫度,在擋料板的色漿很容易因溫度過高、溶劑揮發(fā)過快,出現過干及粉化問題。實用新型內容.針對現有技術中三輥研磨機研磨色
.本實用新型涉及膠粘劑的生產設備的技術領域,特別是涉及一種硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置及設備。背景技術.硅膠又名硅酸凝膠,是一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質,且除強堿、氫氟酸外不與任何物質發(fā)生反應,不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學性質穩(wěn)定。硅膠具有吸附性好、熱穩(wěn)定性好、化學性質穩(wěn)定、機械強度高等特點,使得硅膠不僅作為航空、尖端技術、軍事技術部門的特種材料使用,而且也用于國民經濟各部門,其應用范圍已擴到:建筑、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等。.硅膠
重金屬尾礦的干堆封存與污染防治方法。該方法的基本工藝特征是:利用圍護結構、中央塔和底部通道形成尾礦干堆的作業(yè)依托;鋪筑抗?jié)B防水底板使尾礦堆體與地下水徹底隔離;干堆過程中采用滲濾排水法使尾礦水循環(huán)利用,做到含重金屬廢水不外排;干堆生產結束后,將尾礦堆體全表面封閉綠化,阻斷地表水對尾礦堆體的滲透和交換作用,從而使尾礦堆體在全封閉、無污染狀態(tài)下長期存放。
本實用新型公開了一種磁選機磁輥,包括機體和磁輥本體,所述磁輥本體安放在磁選傳送帶的內部并與磁選傳送帶的內壁相接處,所述磁選傳送帶帶傳動連接著磁選主動輪和磁選從動輪,在所述磁選傳送帶安放有送料傳送帶,所述送料傳送帶轉動連接的送料從動輪的右側固定有隔板,所述送料從動輪與隔板之間設置有廢料出口,所述磁輥本體主要由磁輥軸端、旋轉套筒和磁軸組成,磁輥軸端設置在磁輥本體的兩端,旋轉套筒安裝在磁軸的外部,所述旋轉套筒和磁軸之間緊密的填充著磁力強化填充材料,所述磁軸由鐵軸和磁塊組成,磁塊環(huán)形分布在鐵軸的外側。本實用新型結構設計合理,采用了磁輥磁場強度變化的技術,能將入選礦物中不同磁感應系數的物質進行分離。
本實用新型公開一種大塊礦石除雜裝置,屬于除雜裝置技術領域,所述礦石雜物沉淀池頂部中間處與所述驅動傳動組件上安裝有除雜連接組件,礦石導入礦石除雜滾筒內后啟動第二驅動電機帶動齒輪進行轉動,通過齒輪的轉動帶動螺紋桿進行轉動,通過螺紋桿的轉動帶動第二轉動桿和礦石除雜滾筒進行轉動,工作人員手持水管,通過礦石除雜滾筒的轉動對礦石除雜滾筒內的礦石進行沖洗,沖洗出的零碎礦石掉落在沉淀板上泥沙沉入沉淀池內,可以進行沉淀物與污水分離,礦石轉動到礦石除雜滾筒的出口后進行掉落,掉落到隔斷輸料板上通過排料槽進行排出,從而達到可以反復的進程篩選礦石,避免了礦石浪費的問題,大大的提高了工作效率。
在傳統(tǒng)尾礦庫的基礎上,通過增設縱向混流溝、橫向混流溝、橫向排滲體、毛細排滲體、排滲井、壩坡排滲管系、排滲井管系和毛石混凝土擋砂壩等設施,使尾礦漿隨排放隨脫水,使尾礦壩壩體無浸潤飽和,使庫中尾砂無液化,從而保障尾礦庫安全運行,并能使排放水潔凈,供選礦循環(huán)利用,實現節(jié)約、清潔和安全生產。
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