具有位置監(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器 1060     

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本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是具有位置監(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器，包括機(jī)架，其一側(cè)上裝設(shè)有連通所述機(jī)架外側(cè)的撕碎裝置；料斗；推料裝置，所述推料裝置前端設(shè)有連通所述落料口和所述撕碎裝置的料槽，所述推料裝置包括固定于所述機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及裝設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端的推料箱；位移監(jiān)測裝置，裝設(shè)于所述機(jī)架上且與所述推料裝置電連接，其包括固定于所述機(jī)架上的位移傳感單元、以及滑動(dòng)裝設(shè)于所述位移傳感單元上的滑動(dòng)單元，所述位移傳感單元與所述滑動(dòng)單元電連接。本申請(qǐng)?zhí)峁┑木哂形恢帽O(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器，其能實(shí)時(shí)監(jiān)測實(shí)際的移動(dòng)位置，避免了機(jī)械撞擊造成的損壞，并且結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝。

多例圖像分選機(jī) 280     

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本實(shí)用新型公開了一種多例圖像分選機(jī)，涉及水果分選技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中水果分選裝置分選效率低的問題，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括鏈條，鏈條設(shè)有兩組，鏈條的兩端設(shè)有鏈輪，兩組鏈條之間通過輸送輥?zhàn)舆B接，輸送輥?zhàn)幽軌蚶@自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條的一端上方設(shè)有圖像識(shí)別單元，圖像識(shí)別單元電性連接有控制模塊，輸送輥?zhàn)拥南路竭€設(shè)有自轉(zhuǎn)軌道，且自轉(zhuǎn)軌道設(shè)在圖像識(shí)別單元的下方，鏈條在遠(yuǎn)離圖像識(shí)別單元的一端設(shè)有吹氣桿和下料輸送單元，下料輸送單元和吹氣桿分別設(shè)在位于上層的輸送輥?zhàn)拥纳舷聝蓚?cè)，且下料輸送單元和吹氣桿均設(shè)有多組；本實(shí)用新型水果分選效率高，同時(shí)本實(shí)用新型體積小，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝。

可調(diào)節(jié)式玉米育種振動(dòng)篩料機(jī) 1094     

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本申請(qǐng)公開了可調(diào)節(jié)式玉米育種振動(dòng)篩料機(jī)，屬于玉米育種用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域?？烧{(diào)節(jié)式玉米育種振動(dòng)篩料機(jī)，包括底座，底座上設(shè)有安裝筒體，安裝筒體一側(cè)連接有進(jìn)料管，安裝筒體上開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)呈線性固設(shè)有若干個(gè)固定板，兩個(gè)相鄰的固定板之間均可拆卸的安裝有濾網(wǎng)，安裝筒體端部固定安裝有第一電動(dòng)機(jī)，第一電動(dòng)機(jī)輸出端端部連接有絞龍，濾網(wǎng)下方安裝有接料桶。本申請(qǐng)技術(shù)方案通過設(shè)置在第一電動(dòng)機(jī)輸出端端部的絞龍以及兩個(gè)相鄰的固定板之間的濾網(wǎng)之間的配合，各尺寸的玉米粒會(huì)由相應(yīng)的濾網(wǎng)漏出至接料桶內(nèi)，便于工作人員持續(xù)對(duì)玉米種子進(jìn)行篩選，大大提高了玉米種子的篩選效率。

冷卻振動(dòng)篩 762     

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本實(shí)用新型提供了一種冷卻振動(dòng)篩，包括有機(jī)架，在所述機(jī)架上設(shè)有冷卻箱體和篩分箱體，所述冷卻箱體和篩分箱體通過彈簧與機(jī)架連接，在所述機(jī)架上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)；所述冷卻箱體的前端設(shè)有進(jìn)料口，其后端與篩分箱體的前端連通，所述篩分箱體的后端設(shè)有出料口；所述冷卻箱體在其底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管與冷卻風(fēng)機(jī)連接。進(jìn)入至冷卻箱體內(nèi)的物料被下方的冷風(fēng)吹起，在冷卻箱體內(nèi)被打散、翻騰，物料的溫度在翻騰中迅速下降，降溫后的物料在風(fēng)力的推動(dòng)下進(jìn)入篩分箱體，篩分完成后的物料經(jīng)出料口排出。本實(shí)用新型能夠?qū)⑶辛：?、篩分前的物料進(jìn)行冷風(fēng)冷卻，且冷卻速度快、冷卻均勻，避免物料在篩分前因溫度過高而出現(xiàn)的粘結(jié)，保證了物料的質(zhì)量。

便于調(diào)節(jié)粉體材料粒徑大小的球磨機(jī) 661     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種便于調(diào)節(jié)粉體材料粒徑大小的球磨機(jī)，包括裝置主體和調(diào)節(jié)罐蓋，所述裝置主體內(nèi)部的輸出端設(shè)有均勻環(huán)繞分布的球磨罐，所述球磨罐的上方設(shè)有所述調(diào)節(jié)罐蓋，所述球磨罐的內(nèi)部設(shè)有非均勻分布地安裝塊，所述球磨罐的兩側(cè)設(shè)有球體，所述球體固定連接所述球磨罐的上方，所述調(diào)節(jié)罐蓋的兩側(cè)開設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽的兩側(cè)開設(shè)有通槽；最終分開了不同顆粒大小的材料，將大粒徑的留在球磨罐內(nèi)，小粒徑的轉(zhuǎn)移至另一個(gè)球磨罐內(nèi)，從而調(diào)節(jié)粉體材料粒徑的大小，無需取出再過濾，節(jié)省了時(shí)間，進(jìn)而提高了工作效率。

分選機(jī)振動(dòng)機(jī)構(gòu) 1083     

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本實(shí)用新型提供一種分選機(jī)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，涉及振動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有安裝或拆卸時(shí)不夠便捷，螺釘長時(shí)間使用后容易發(fā)生松動(dòng)的問題，包括分選機(jī)連接組件；所述防轉(zhuǎn)組件共設(shè)有四組，且四組防轉(zhuǎn)組件安裝在分選機(jī)連接組件的前側(cè)；所述振動(dòng)電機(jī)安裝在分選機(jī)連接組件的前側(cè)；所述防護(hù)組件安裝在振動(dòng)電機(jī)的前側(cè)；所述定位組件安裝在振動(dòng)電機(jī)上；所述燕尾活動(dòng)塊共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)燕尾活動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在分選機(jī)連接平板的內(nèi)部，并且兩個(gè)燕尾活動(dòng)塊與振動(dòng)電機(jī)固定連接；該分選機(jī)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，因兩個(gè)燕尾活動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在分選機(jī)連接平板的內(nèi)部，從而方便工作人員安裝或拆卸振動(dòng)電機(jī)，方便振動(dòng)電機(jī)維修或更換，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

分層式爐渣分選機(jī) 653     

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本實(shí)用新型公開了分層式爐渣分選機(jī)，包括安裝臺(tái)和安裝架；安裝臺(tái)：其底面設(shè)有存料池，安裝臺(tái)的上表面右端設(shè)有料斗，料斗下端的開口處設(shè)有螺旋輸料機(jī)，安裝臺(tái)的上表面中部前后對(duì)稱設(shè)有與螺旋輸料機(jī)位置對(duì)應(yīng)的搖床，安裝臺(tái)的中部設(shè)有第一料斗，第一料斗位于兩個(gè)搖床的間隙處；安裝架：設(shè)置于安裝臺(tái)的上表面中部，安裝架的內(nèi)部前后對(duì)稱設(shè)有電動(dòng)輸送帶，電動(dòng)輸送帶均位于搖床的上端，第一料斗的內(nèi)部設(shè)有第二料斗，第二料斗位于兩個(gè)電動(dòng)輸送帶之間，第二料斗下端的排渣管穿過安裝臺(tái)上表面的通孔并與存料池的右側(cè)腔體對(duì)應(yīng)；該分層式爐渣分選機(jī)，能夠?qū)t渣進(jìn)行自動(dòng)輸送和分層篩選，減少人工參與，爐渣的分選效率更高。

振動(dòng)篩組件及包含其的振篩機(jī) 449     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩組件及包含其的振篩機(jī)，振動(dòng)篩組件包括：外殼組件；篩網(wǎng)組件，安裝于外殼組件；導(dǎo)電彈性件，設(shè)置于篩網(wǎng)組件和外殼組件之間，導(dǎo)電彈性件與篩網(wǎng)組件和外殼組件均接觸。上述的振動(dòng)篩組件，通過可導(dǎo)電的導(dǎo)電彈性件來連接篩網(wǎng)組件和外殼組件，靜電通過導(dǎo)電彈性件導(dǎo)到外殼組件，由于導(dǎo)電彈性件可吸收振動(dòng)，因而對(duì)于高速振動(dòng)的篩網(wǎng)組件也能保持較好的接觸效果。

多級(jí)粒料振動(dòng)篩 198     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種多級(jí)粒料振動(dòng)篩，包括機(jī)架、下料筒、輸料殼體、鼓風(fēng)機(jī)和篩網(wǎng)振動(dòng)器，輸料殼體設(shè)在機(jī)架上；鼓風(fēng)機(jī)與所述輸料殼體的內(nèi)腔相連通；下料筒的下端與輸料殼體的左頂端相連通；篩網(wǎng)振動(dòng)器設(shè)在輸料殼體的底端上；輸料殼體的底板具有從左到右依次連接的小孔徑篩網(wǎng)、中孔徑篩網(wǎng)和大孔徑篩網(wǎng)；刮料裝置設(shè)于所述輸料殼體上；刮料裝置包括位于小孔徑篩網(wǎng)的上方且可在下料筒的下料開口的右端至小孔徑篩網(wǎng)的右端之間往復(fù)移動(dòng)的刮料耙板。本實(shí)用新型提供的多級(jí)粒料振動(dòng)篩可以快速刮松散和均勻粒料，方便粒料大小分明地進(jìn)入小孔徑篩網(wǎng)、中孔徑篩網(wǎng)和大孔徑篩網(wǎng)，有利于提高篩分效率，更好地完成多級(jí)粒料的收集。

磁輥外觀檢測分選機(jī)檢測機(jī)構(gòu) 349     

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本實(shí)用新型公開了一種磁輥外觀檢測分選機(jī)檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有光源、攝像裝置、動(dòng)滾輪組、驅(qū)動(dòng)動(dòng)滾輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)送架以及帶動(dòng)轉(zhuǎn)送架前后及升降的架移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述光源及攝像裝置位于轉(zhuǎn)送架上方，所述動(dòng)滾輪組相對(duì)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)送架兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)送架上相對(duì)設(shè)有取料槽，磁輥放置于取料槽中且通過轉(zhuǎn)送架輸送到動(dòng)滾輪組上通過攝像裝置拍攝后發(fā)送處理終端檢測。本實(shí)用新型的磁輥通過轉(zhuǎn)送架的運(yùn)送以及動(dòng)滾輪組的帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)，配合攝像頭及電腦實(shí)現(xiàn)流水式檢測，從而無需人工，不僅效率高，而且降低了生產(chǎn)成本。

磁輥外觀檢測分選機(jī)分選機(jī)構(gòu) 918     

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本實(shí)用新型公開了一種磁輥外觀檢測分選機(jī)分選機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有分選盤、分選升降機(jī)構(gòu)、出料盤一及出料盤二，所述分選盤傾斜設(shè)置，所述出料盤一位于出料盤二的上方，所述分選盤通過分選升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上，且分選盤通過分選升降機(jī)構(gòu)的升降而使分選盤的出口與出料盤一的入口平齊或是與出料盤二的入口平齊，所述出料盤一及出料盤二均傾斜設(shè)置。本實(shí)用新型通過出料盤一及出料盤二的高低不同的設(shè)置，通過分選盤的升降而使分選盤的出口與出料盤一的入口平齊或是與出料盤二的入口平齊，從而使分選盤內(nèi)的磁輥滾向不同的出料盤實(shí)現(xiàn)分選，上述結(jié)構(gòu)簡單，無需電機(jī)驅(qū)動(dòng)，不僅可靠性好而且成本低。

打包機(jī)輸送帶輸送導(dǎo)向輪固定支架 770     

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本實(shí)用新型公開了一種打包機(jī)輸送帶輸送導(dǎo)向輪固定支架，兩根橫桿和兩根縱桿通過四個(gè)安裝塊固定連接并形成一個(gè)矩形框架，兩根安裝桿固定分別通過兩個(gè)安裝塊固定在兩縱桿上，且安裝桿與所述矩形框架相垂直，在每根安裝桿上均固定一個(gè)導(dǎo)向輪，立桿設(shè)置在矩形框架的一側(cè)，在形框架對(duì)應(yīng)側(cè)的橫桿上固定調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊可滑動(dòng)的安裝在立桿上。本實(shí)用新型中的橫桿和縱桿固定形成一體，呈矩形框架結(jié)構(gòu)，兩個(gè)導(dǎo)向輪對(duì)稱布置在矩形框架的兩側(cè)，在使用時(shí)，兩捆打包帶繞過兩導(dǎo)向輪被打包機(jī)向上抽取時(shí)，整個(gè)固定支架受力均勻，固定支架不容易變形，穩(wěn)定性好。

齒輥破碎機(jī)閃退機(jī)構(gòu) 739     

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本實(shí)用新型公開了一種齒輥破碎機(jī)閃退機(jī)構(gòu)，包括蝶形彈簧套管、退讓固定板和齒輥軸承座，蝶形彈簧套管與齒輥軸承座固定連接，退讓固定板上固定有退讓支撐板，退讓支撐板上安裝有退讓頂桿，退讓頂桿上設(shè)置有用于限位的螺栓螺母，蝶形彈簧套管上固定有第一蝶形彈簧套，第一蝶形彈簧套上滑動(dòng)安裝有第二蝶形彈簧套，第一蝶形彈簧套與第二蝶形彈簧套之間安裝有蝶形彈簧。該實(shí)用新型的有益效果為采用機(jī)械式結(jié)構(gòu)，反應(yīng)時(shí)間短，閃退后快速恢復(fù)，破碎粒度加大的現(xiàn)象大幅降低；采用壓縮式結(jié)構(gòu)，簡化結(jié)構(gòu)，發(fā)生極限保護(hù)后重新啟動(dòng)即可恢復(fù)生產(chǎn)，大幅的降低停產(chǎn)時(shí)間；采用蝶形彈簧作為壓力元件，作用力大，破碎效率高。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

全自動(dòng)變道分料輸送系統(tǒng) 1012     

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本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)變道分料輸送系統(tǒng)，包括變道輸送系統(tǒng)和分料輸送系統(tǒng)；所述變道輸送系統(tǒng)包括由若干組平行設(shè)置皮帶輸送機(jī)組成主輸送系統(tǒng)，所述主輸送系統(tǒng)一側(cè)設(shè)有若干組殺菌輸送線，且每一殺菌輸送線可分別接入每一所述的皮帶輸送機(jī)；所述主輸送系統(tǒng)末端接入分料傳輸線，若干組所述分料輸送系統(tǒng)接入分料傳輸線。本實(shí)用新型的變道分料輸送系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)殺菌輸送線對(duì)應(yīng)皮帶輸送機(jī)輸送變道，可根據(jù)生產(chǎn)要求自主選擇皮帶輸送機(jī)，從而可實(shí)現(xiàn)殺菌輸送線不停機(jī)自動(dòng)變道，實(shí)現(xiàn)消殺機(jī)構(gòu)的連續(xù)化消殺及輸送分配，降低生產(chǎn)設(shè)備非故障停機(jī)，提高機(jī)械使用效率。

脈沖式布袋除塵設(shè)備 440     

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本發(fā)明公開了一種脈沖式布袋除塵設(shè)備，它包括箱體組合式布袋除塵器、設(shè)置在箱體組合式布袋除塵器上的脈沖氣流反沖冷卻裝置、以及用于在脈沖式布袋除塵設(shè)備內(nèi)形成負(fù)壓抽吸作用的第二引風(fēng)機(jī)，箱體組合式布袋除塵器包括至少兩個(gè)除塵箱、排氣通道、進(jìn)風(fēng)通道和集塵裝置，多個(gè)除塵箱從左至右依次并排排列布置，每一除塵箱包括下部濾塵室、上部封閉氣倉、密封花板、布袋、集塵料斗和提升閥裝置，下部濾塵室與上部封閉氣倉之間設(shè)有帶有若干通孔密封花板，布袋設(shè)在密封花板上相應(yīng)于其通孔的位置，第二高溫引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端口與排氣通道的出氣口相連通

多列窄皮帶輸送機(jī) 485     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝硕嗔姓л斔蜋C(jī)，包括機(jī)架和設(shè)于所述機(jī)架上的多列皮帶輸送裝置，所述多列皮帶輸送裝置包括分設(shè)于所述機(jī)架兩端的兩皮帶滾筒和套設(shè)于兩皮帶滾筒上并間隔分布的多列輸送皮帶，所述機(jī)架上設(shè)有位于所述輸送皮帶下方且靠近所述皮帶滾筒用于頂壓所述輸送皮帶的皮帶張緊滾筒。本申請(qǐng)中，通過位于輸送皮帶下方的皮帶張緊滾筒向上同時(shí)頂壓多列輸送皮帶，可同時(shí)使多列輸送皮帶全部都處于張緊狀態(tài)，因此可有效避免因其中一列或多列皮帶打滑而影響整機(jī)的輸送功能。另外，滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)置可配合輸送皮帶輸送物料時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此不會(huì)影響輸送皮帶的輸送作業(yè)，充分滿足生產(chǎn)使用需求。

磨床上料裝置 972     

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本申請(qǐng)涉及一種磨床上料裝置，屬于磨床上料設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其包包括振動(dòng)盤、與所述振動(dòng)盤的出口相連通的輸送通道以及用于將位于所述輸送通道尾端的零件推送至固定模座的上料驅(qū)動(dòng)件；所述振動(dòng)盤上設(shè)置有用于與零件相抵接的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板自所述振動(dòng)盤的中心朝向所述振動(dòng)盤的邊緣延伸布置。本申請(qǐng)具有增加位于振動(dòng)盤中心處的鋼球座進(jìn)入輸送通道的速率的效果。

帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī) 1017     

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本實(shí)用新型涉及一種帶有閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的磨粉機(jī)，屬于粉末物料研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有水冷系統(tǒng)需要系統(tǒng)需要更改磨粉機(jī)，增大了制作成本，而且使用成本較高的不足，該磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)、旋風(fēng)分離器、研磨振動(dòng)篩，除塵箱，冷卻系統(tǒng)，所述磨粉機(jī)的出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口連接，所述旋風(fēng)分離器的出料口連接有研磨振動(dòng)篩，所述旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口與除塵箱的進(jìn)風(fēng)口連接，所述除塵箱的出風(fēng)口與冷卻系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口連接，所述冷卻系統(tǒng)的出風(fēng)口與磨粉機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接。該冷卻系統(tǒng)與磨粉機(jī)之間形成閉循環(huán)，能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)使用，本實(shí)用新型采用風(fēng)冷，增加了熱交換器，不會(huì)存在回風(fēng)現(xiàn)場，無需改動(dòng)磨粉機(jī)本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)，降低了使用成本。

活性超細(xì)氫氧化鋁加工裝置 419     

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本實(shí)用新型公開了一種活性超細(xì)氫氧化鋁加工裝置，涉及到氫氧化鋁加工領(lǐng)域，包括加工箱，加工箱的上側(cè)表面開設(shè)有第一空腔，加工箱的上側(cè)表面固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端貫穿加工箱的上側(cè)表面至第一空腔的內(nèi)部，電機(jī)的輸出端固定連接有蝸桿，蝸桿的左右兩側(cè)表面均嚙合連接有蝸輪，兩個(gè)蝸輪的內(nèi)壁均固定連接有連接轉(zhuǎn)桿，加工箱的前后兩側(cè)表面均開設(shè)有兩個(gè)第二空腔。本實(shí)用新型，在對(duì)在氫氧化鋁進(jìn)行研磨的過程中，對(duì)研磨的氫氧化鋁進(jìn)行過篩，通過濾板的上下振動(dòng)，從而使得氫氧化鋁因?yàn)闉V板的振動(dòng)落到下方的研磨機(jī)構(gòu)中進(jìn)行研磨，從而避免氫氧化鋁堵住濾板的濾孔。

可控速度的水泥磨機(jī)出料裝置 924     

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本實(shí)用新型公開了一種可控速度的水泥磨機(jī)出料裝置，包括接料筒、出料倉和側(cè)耳；接料筒：連通固定在外部水泥磨機(jī)的出料口位置；出料倉：通過導(dǎo)料管與接料筒連通固定，所述出料倉的內(nèi)側(cè)安裝有出料速度調(diào)節(jié)單元，出料倉的側(cè)面安裝有降溫單元；側(cè)耳：固定在出料倉的側(cè)面，所述側(cè)耳的底部通過緩沖單元連接有安裝塊，安裝塊的內(nèi)側(cè)安裝有篩板，且篩板位于出料倉的出料口位置，所述安裝塊的外端部固定有電機(jī)座，電機(jī)座的側(cè)面安裝有振動(dòng)電機(jī)，該可控速度的水泥磨機(jī)出料裝置，能夠?qū)Τ隽纤俣冗M(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠?qū)Τ隽蠝囟冗M(jìn)行降溫，保證了出料的順暢度，通過振動(dòng)篩選方式避免物料在篩板上堆積，從而便于物料順利排出。

低溫球磨罐體及采用該罐體的球磨機(jī) 973     

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本實(shí)用新型提供一種低溫球磨罐體及采用該罐體的球磨機(jī)，罐體包括有用于盛放物料和研磨球的內(nèi)桶，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是：在球磨密封內(nèi)桶的外部由內(nèi)向外依次設(shè)有低溫夾層和真空夾層，在低溫夾層上設(shè)有夾層蓋板，在夾層蓋板上設(shè)有用于添加制冷劑的添口，在真空夾層內(nèi)設(shè)有氣體吸附裝置，在真空夾層的外殼上接有真空抽氣閥。真空夾層設(shè)在低溫夾層的外部使低溫夾層具有更好的保溫效果，從而使罐體具有低溫范圍廣、低溫極限低、保溫效果好、制冷劑消耗少的特點(diǎn)。采用該罐體的球磨機(jī)包括滾筒式球磨機(jī)和攪拌式球磨機(jī)。兩種球磨機(jī)低溫破碎所需功率較低，僅為常溫破碎的1/4；破碎效率(工藝時(shí)間縮短)提升50％；振動(dòng)減輕約1/5—1/4。

可拆換的篩分機(jī)構(gòu)及篩料裝置 615     

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本實(shí)用新型屬于機(jī)械的領(lǐng)域，尤其涉及一種可拆換的篩分機(jī)構(gòu)及篩料裝置。包括下料機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述下料機(jī)構(gòu)上篩分組件，所述下料機(jī)構(gòu)具有下料槽，所述下料槽傾斜向下設(shè)置且下端為出料口，所述下料槽上設(shè)有若干從槽內(nèi)貫穿至底部的落料孔；所述篩分組件包括可拆卸設(shè)于所述下料槽內(nèi)的篩分板以及使所述篩分板固定在下料槽內(nèi)的固定組件，所述篩分板上設(shè)有位置與所述落料孔一一對(duì)應(yīng)的篩料孔，所述出料口處設(shè)可供所述篩分板卡入并限位的安裝位。其通過將篩料孔單獨(dú)設(shè)置到篩分板上，而且篩分板設(shè)置成可拆卸安裝的方式，方便進(jìn)行拆換，這樣可設(shè)置多種不同篩料孔規(guī)格的篩分板，按照要求可自由更換，使得篩料機(jī)的應(yīng)用更為廣泛、靈活。

碟式分離機(jī)的立軸彈性支承結(jié)構(gòu) 879     

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一種碟式分離機(jī)的立軸彈性支承結(jié)構(gòu)包括支承座、徑向橡膠彈簧、軸承座、銷軸、圓柱滾子軸承、立軸、角接觸球軸承、軸承蓋、軸向橡膠彈簧、螺柱、螺母，立軸直接通過橡膠彈簧與支承座相聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，減少了配件，降低了配件的損壞率，提高了工作效率，所以本實(shí)用新型所述的一種改進(jìn)的碟式分離機(jī)的立軸彈性支承結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、振動(dòng)小的優(yōu)點(diǎn)。

用于UV-531生產(chǎn)的密閉離心機(jī) 580     

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本實(shí)用新型涉及UV?531生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于UV?531生產(chǎn)的密閉離心機(jī)。其技術(shù)方案包括：底座和離心箱，所述底座頂部三個(gè)角位置處均安裝有緩沖座，所述緩沖座內(nèi)部中間套接有支撐柱，所述支撐柱頂部安裝有離心箱，所述支撐柱底部位于緩沖座內(nèi)部安裝有支撐板，所述支撐板兩側(cè)上下表面均安裝有彈簧，所述彈簧上下表面靠近緩沖座位置處均安裝有阻尼橡膠墊，所述離心箱底部中間安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有裝置運(yùn)行過程中振動(dòng)力較大，無法對(duì)其進(jìn)行緩沖，使用穩(wěn)定性較差，離心穩(wěn)定性不佳，且離心網(wǎng)拆裝較為繁瑣，維護(hù)時(shí)拆裝花費(fèi)時(shí)間長，微型便捷性不佳的問題，降低了離心箱的運(yùn)行振動(dòng)力，進(jìn)而提高了離心箱的離心穩(wěn)定性。

直燃回流熱回收有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)及其方法 258     

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一種直燃回流熱回收有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)及其方法，主要將直燃式焚燒爐的排氣經(jīng)過三個(gè)以上的熱交換器進(jìn)行熱回收，并將該直燃式焚燒爐的排氣再經(jīng)過一個(gè)冷卻器進(jìn)行熱交換，而得以進(jìn)行冷卻后再輸送到該除塵設(shè)備中，以進(jìn)行粉塵或二氧化硅(SiO2)等氧化物的分離，最后再將由該除塵設(shè)備輸出的氣體輸送到該廢氣進(jìn)氣管路，使燃燒后的氣體進(jìn)入該吸附轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)循環(huán)利用，而不經(jīng)過該煙囪進(jìn)行排放，使該煙囪的排放量降低，并使有機(jī)廢氣的處理效率提升。

除塵磨粉機(jī) 1052     

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本實(shí)用新型涉及一種除塵磨粉機(jī)，屬于粉末物料研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有磨粉機(jī)不具有除塵功能而提高生產(chǎn)成本的不足，該除塵磨粉機(jī)，磨粉機(jī)與分離式除塵箱之間安裝有除塵管道，除塵管道靠近磨粉機(jī)的一端安裝有吸塵罩，靠近分離式除塵箱的一端安裝有除塵閘閥；磨粉機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)篩之間安裝有分離器，分離器與分離式除塵箱之間、磨粉機(jī)輸出端與分離器之間均安裝有分離器管道，所述分離器管道靠近分離式除塵箱的一端安裝有分離器管道閘閥，轉(zhuǎn)篩安裝在轉(zhuǎn)篩吸塵罩中，轉(zhuǎn)篩吸塵罩與除塵管道之間通過管道連接。磨粉機(jī)利用分離式除塵箱能夠?qū)Ξa(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集中處理，將粉塵吸入分離式除塵箱中，無需增加其他除塵設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本。

新式篩分設(shè)備 1004     

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實(shí)用新型公開了一種新式篩分設(shè)備，包括篩分倉，篩分倉頂部的左側(cè)固定安裝有真空泵，真空泵的固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，真空泵的左側(cè)貫穿連接有出氣管，篩分倉頂部的右側(cè)固定安裝有旋式分離器，旋式分離器的頂部貫穿連接有出氣管，篩分倉的右側(cè)貫穿連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與出氣管之間連接有連接管，連接管的進(jìn)氣口與出氣管的出氣口之間、進(jìn)氣管的進(jìn)氣口與連接管的出氣口之間均通過法蘭盤相連接，旋式分離器的右側(cè)貫穿連接有進(jìn)氣管，篩分倉的內(nèi)腔設(shè)置有第一振動(dòng)篩，第一振動(dòng)篩的下方設(shè)置有第二振動(dòng)篩，通過真空泵、旋式分離器、進(jìn)氣管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、出氣管、連接管和排料管的配合工作，可將物料自動(dòng)抽入篩分倉內(nèi)，無需人工投料，不會(huì)產(chǎn)生粉塵。

精礦篩選脫水自動(dòng)化控制裝置 383     

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本實(shí)用新型涉及一種精礦篩選脫水自動(dòng)化控制裝置，屬于礦物質(zhì)脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括外箱體，所述外箱體一側(cè)外壁固定連接有控制器，所述外箱體上端固定連接有入料口，所述外箱體內(nèi)壁固定連接有沉淀箱，所述沉淀箱內(nèi)部設(shè)有沉淀濾網(wǎng)，所述沉淀箱下端固定連接有閥門機(jī)構(gòu)，所述閥門機(jī)構(gòu)下端固定連接有烘干機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)下端固定連接有收集板，所述收集板下端活動(dòng)連接有收納箱，所述外箱體一側(cè)固定連接有吸水管，所述吸水管一側(cè)固定連接有吸水泵，所述吸水管下端固定連接有過濾箱，所述過濾箱一側(cè)固定連接有出水管。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技

銅輪用自動(dòng)噴砂機(jī) 307     

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本實(shí)用新型涉及噴砂機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅輪用自動(dòng)噴砂機(jī)，包括噴砂操作艙，噴砂操作艙的一側(cè)通過艙內(nèi)除塵風(fēng)管與艙內(nèi)除塵旋風(fēng)分離器連接，艙內(nèi)除塵旋風(fēng)分離器與艙內(nèi)除塵機(jī)組連接，艙內(nèi)除塵機(jī)組的一側(cè)連接有艙內(nèi)除塵風(fēng)機(jī)；噴砂操作艙的底部設(shè)有蜂窩式砂斗，蜂窩式砂斗的底部通過分氣管路與主管路連接，主管路與磨料回收旋風(fēng)分離器連接，磨料回收旋風(fēng)分離器與磨料回收除塵機(jī)組連接，磨料回收除塵機(jī)組的一側(cè)連接有磨料回收風(fēng)機(jī)，磨料回收旋風(fēng)分離器與磨料回收除塵機(jī)組之間設(shè)有噴砂罐；噴砂操作艙的頂部設(shè)有噴槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型

環(huán)保型干式噴砂房 495     

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本實(shí)用新型涉及噴砂機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型干式噴砂房，包括噴砂房體，噴砂房體的外部設(shè)置有旋風(fēng)分離器組、除塵機(jī)組、噴砂罐和排氣煙筒，噴砂罐與噴砂房體連接，噴砂房體通過回收管路與旋風(fēng)分離器組連接，旋風(fēng)分離器組與除塵機(jī)組連接，除塵機(jī)組與一側(cè)的排氣煙筒連接；噴砂房體內(nèi)設(shè)有蜂窩式回收吸砂地板，蜂窩式回收吸砂地板的底部設(shè)有蜂窩式砂斗，蜂窩式砂斗的底部通過分氣管路與回收管路連接；本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，可針對(duì)大型鋼構(gòu)件、焊接件、不銹鋼以及有色金屬制品進(jìn)行噴砂作業(yè)，并對(duì)粉塵進(jìn)行集中收集和處理，符合國家的環(huán)保要求。