自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)機(jī)臺(tái) 748     

 0

本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)精度高，工作效率高的自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)機(jī)臺(tái)。本實(shí)用新型包括機(jī)座、2D檢測(cè)機(jī)構(gòu)、3D檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)，所述2D檢測(cè)機(jī)構(gòu)和所述3D檢測(cè)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述機(jī)座上，所述轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、電動(dòng)馬達(dá)以及若干個(gè)載具，所述電動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在所述機(jī)座上，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在所述電動(dòng)馬達(dá)的輸出端，若干個(gè)所述載具環(huán)繞設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上，待測(cè)試產(chǎn)品設(shè)置在所述載具上，當(dāng)所述電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)后，所述載具依次經(jīng)過所述2D檢測(cè)機(jī)構(gòu)和所述3D檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)端。本實(shí)用新型應(yīng)用于產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。

外觀分選機(jī) 500     

 0

本實(shí)用新型公開了一種外觀分選機(jī)，包括主安裝板、透明轉(zhuǎn)盤、上料裝置、檢測(cè)裝置和收料裝置，上料裝置用于把待檢測(cè)物料傳送至透明轉(zhuǎn)盤并規(guī)則排列；透明轉(zhuǎn)盤的周圍設(shè)置有多個(gè)檢測(cè)相機(jī)；推送機(jī)構(gòu)根據(jù)各檢測(cè)相機(jī)的檢測(cè)結(jié)果，把檢測(cè)后的物料推入相應(yīng)的收料盒內(nèi)；主安裝板還設(shè)置有貫通開口和收納盒，下視檢測(cè)相機(jī)部分地容納在收納盒內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)置通過收納盒，透明轉(zhuǎn)盤上落下的物料在清理時(shí)進(jìn)入收納盒內(nèi)，不會(huì)掉落至其他位置，從而不會(huì)出現(xiàn)在機(jī)器的其他位置有物料堆積，影響機(jī)器正常使用的現(xiàn)象。

晶片振動(dòng)篩砂裝置 948     

 0

本實(shí)用新型涉及晶片制造領(lǐng)域，公開了一種操作簡(jiǎn)便，高效率的晶片振動(dòng)篩砂裝置，本實(shí)用新型包括底座、設(shè)置在所述底座上的振動(dòng)板以及連接在所述振動(dòng)板上的篩砂座，所述篩砂座上設(shè)置有若干個(gè)篩具，所述篩砂座上表面設(shè)置有與所述篩具適配的安裝孔，所述篩具可拆卸安裝在所述安裝孔內(nèi)，所述篩具支承面與所述安裝孔軸心為非垂直狀態(tài)，所述底座內(nèi)部裝設(shè)有電機(jī)和至少兩組固定偏心軸，所述電機(jī)輸出端通過傳動(dòng)組件與任一所述固定偏心軸連接，所述固定偏心軸的輸出端與所述振動(dòng)板連接，本實(shí)用新型通過所述電機(jī)和固定偏心軸帶動(dòng)所述篩具做偏心振動(dòng)進(jìn)行篩砂。

鋁罐輸送帶的調(diào)節(jié)護(hù)擋 427     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鋁罐輸送帶的調(diào)節(jié)護(hù)擋，包括四個(gè)豎直安裝的支撐腿與水平安裝在四個(gè)支撐腿頂部的輸送機(jī)，輸送機(jī)沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)面上均設(shè)置有安裝座；安裝座內(nèi)設(shè)有活動(dòng)槽，圓形桿的外側(cè)套設(shè)有鉸接環(huán)，鉸接環(huán)的外表面上固定安裝有第一限位板，第一限位板內(nèi)伸縮安裝有第二限位板；第二螺紋桿靠近第二限位板的一端與其相鉸接。通過安裝座頂部固定連接的兩個(gè)掛板可以將整個(gè)裝置掛在輸送機(jī)的兩側(cè)，這樣更方便安裝，使第二螺紋桿螺紋連接在第二螺紋孔內(nèi)，第二螺紋桿靠近第二限位板的一端與其相鉸接，轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺紋桿，使第二螺紋桿推動(dòng)第二限位板，這樣兩邊的第二限位板朝相對(duì)面一起相貼近這樣形成的夾角，調(diào)節(jié)夾角之間的角度，可以使鋁罐在輸送帶上排列數(shù)量進(jìn)行改變。

高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及輸送帶裝置 402     

 0

本實(shí)用新型提供了一種高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及輸送帶裝置，涉及輸送帶裝置技術(shù)領(lǐng)域。該高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括下支架以及上支架，下支架包括下支撐板以及固定于下支撐板的上表面的下槽鋼，下槽鋼上沿豎向間隔開設(shè)有多個(gè)第一螺栓孔；上支架包括上支撐板以及固定于上支撐板的下表面的是上槽鋼，上槽鋼上沿豎向間隔開設(shè)有多個(gè)能夠與第一螺栓孔相匹配的第二螺栓孔；其中，限位件能夠穿過相匹配的第一螺栓孔和第二螺栓孔以相對(duì)固定上支架和下支架。本實(shí)用新型提供的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以根據(jù)不同的支腿高度需求，通過調(diào)節(jié)上支架與下支架的相對(duì)高度，以滿足不同的支腿高度需求，相較于現(xiàn)有的焊接的調(diào)節(jié)方式，具有使用簡(jiǎn)便，調(diào)節(jié)適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

防堵柔性振動(dòng)溜槽 329     

 0

本發(fā)明公開了一種防堵柔性振動(dòng)溜槽，包括多個(gè)從上至下順次連接的溜槽本體，在所述溜槽本體的外側(cè)連接有支撐底座，所述支撐底座上安裝有振動(dòng)電機(jī)；每一所述溜槽本體均包括上法蘭、槽體、下法蘭，所述上法蘭和下法蘭分別設(shè)置在槽體的上下兩端；相鄰兩個(gè)所述溜槽本體之間通過與之相鄰的上法蘭和/或下法蘭相連接；上法蘭的安裝孔上連接有與之相配合的彈簧組件，所述下法蘭的連接孔通過固定螺栓與之配合固定。本發(fā)明所述的防堵柔性振動(dòng)溜槽，其通過彈簧組件與振動(dòng)電機(jī)的聯(lián)合振動(dòng)，使物料落入溜槽后能起到緩沖，降低襯板磨損，物料振動(dòng)下落不堵料，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制造成本低，設(shè)計(jì)和改造方便，適用范圍廣。

光伏離心機(jī)系統(tǒng) 711     

 0

本發(fā)明提供一種光伏離心機(jī)系統(tǒng)，包括吸液芯體和多個(gè)翅片，所述吸液芯體有泡沫銅材料制成，且所述吸液芯體上形成有蒸發(fā)面和冷凝面，所有所述翅片均勻分布于所述冷凝面上，所述蒸發(fā)面與待光伏冷卻設(shè)備貼合設(shè)置。本發(fā)明提供的光伏離心機(jī)系統(tǒng)，通過采用泡沫銅制成的吸熱芯體和處于吸熱芯體的容納腔中的傳熱工質(zhì)，利用傳熱工質(zhì)在吸熱芯體的蒸發(fā)面吸熱和冷凝面散熱的遠(yuǎn)離對(duì)變頻器進(jìn)行冷卻，并且通過設(shè)置風(fēng)機(jī)能夠增加冷凝面的散熱效率，通過利用風(fēng)機(jī)盤管的出風(fēng)能夠增加系統(tǒng)能源的利用率，而且通過采用光伏冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)，能夠使光伏離心機(jī)系統(tǒng)滿足R410A制冷劑的使用要求，有效降低系統(tǒng)成本和運(yùn)行成本。

立式轉(zhuǎn)子離心分離機(jī) 571     

 0

本實(shí)用新型公開了一種立式轉(zhuǎn)子離心分離機(jī)，包括缸體、差速器、篩籃、螺旋刮刀、篩籃托架、主軸、外軸，物料移動(dòng)依靠離心力的同時(shí)，也利用螺旋形刮刀將物料送到排料口，物料移動(dòng)速度大大提高，采用錐形篩籃減小離心機(jī)的體積和重量；物料通過入料口后經(jīng)分料錐分散，提高物料在篩籃表面分散的均勻度，防止設(shè)備內(nèi)部堵塞或者卡死。本實(shí)用新型所述的一種立式轉(zhuǎn)子離心分離機(jī)，其結(jié)構(gòu)合理，具有使用方便、安全可靠、分離效率高等優(yōu)點(diǎn)，有效解決現(xiàn)有的立式分離機(jī)不能連續(xù)分離作業(yè)的問題。

離心機(jī)組及色漿生產(chǎn)線 897     

 0

本實(shí)用新型屬于離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種離心機(jī)組及色漿生產(chǎn)線，其中，離心機(jī)組包含碟式離心機(jī)、管式離心機(jī)和緩沖桶，碟式離心機(jī)的第一入口用于輸入原液，第一輕液出口用于輸出碟式離心機(jī)分離出的輕液。管式離心機(jī)的第二輕液出口用于輸出管式離心機(jī)分離出的輕液；在生產(chǎn)過程中，重液出口將碟式離心機(jī)離心出來的重液收集到緩沖桶中儲(chǔ)存，同時(shí)緩沖桶的另一側(cè)連通管式離心機(jī)的重液入口，管式離心機(jī)對(duì)碟式離心機(jī)的重液進(jìn)行二次離心分離，彌補(bǔ)了管式離心機(jī)體積小和碟式離心機(jī)的離心因素較小的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)不停機(jī)地生產(chǎn)，提升了離心效率。

回傳型皮帶輸送機(jī) 847     

 0

本實(shí)用新型提供一種回傳型皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)架和移料架，機(jī)架排列設(shè)置有若干個(gè)正向輸送帶，正向輸送帶旁排列設(shè)置有若干個(gè)反向輸送帶；移料架安裝有升降氣缸，升降氣缸設(shè)置有升降架，升降架安裝有移料電機(jī)、位于相鄰的兩個(gè)正向輸送帶之間和位于相鄰兩個(gè)反向輸送帶之間的移料滾軸，移料電機(jī)驅(qū)動(dòng)移料滾軸旋轉(zhuǎn)；其通過在正向輸送帶將產(chǎn)品移送至一端時(shí)，利用升降氣缸帶動(dòng)升降架升降，從而將正向輸送帶上的產(chǎn)品頂起并移送至反向輸送帶上方，再將產(chǎn)品放置于反向輸送帶上，使反向輸送帶將回傳至輸送起始點(diǎn)，從而使本實(shí)用新在直線的皮帶輸送機(jī)上實(shí)現(xiàn)持續(xù)地輸送和回傳產(chǎn)品，以在以降低皮帶輸送機(jī)的占地面積；本實(shí)用新型屬于皮帶線的技術(shù)領(lǐng)域。

刮板輸送機(jī)用中間槽 411     

 0

本實(shí)用新型涉及一種刮板輸送機(jī)用中間槽，由上至下依次包括緩沖槽以及與緩沖槽相通的儲(chǔ)料槽，緩沖槽內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件，所述緩沖槽與刮板輸送機(jī)上級(jí)設(shè)備的排料漏斗相通，所述儲(chǔ)料槽內(nèi)部設(shè)有分料組件，用于將物料分散至儲(chǔ)料槽的兩側(cè)，所述刮板輸送機(jī)貫穿儲(chǔ)料槽，且分料組件跨設(shè)于刮板上方，本實(shí)用新型借助旋轉(zhuǎn)組件將物料均勻的分散至儲(chǔ)料槽，同時(shí)，分料組件有效防止物料直接落至刮板上，減少物料對(duì)刮板輸送機(jī)的沖擊，結(jié)構(gòu)新穎，此外，儲(chǔ)料槽兩側(cè)對(duì)物料起到存儲(chǔ)作用，防止物料溢出，減少環(huán)境污染。

干化污泥帶式輸送機(jī) 839     

 0

本實(shí)用新型公開了一種干化污泥帶式輸送機(jī)，包括支撐架，支撐架的前端表面固定連接有連接桿，支撐架的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有傳送帶，連接桿的下端固定連接有水箱，水箱的一側(cè)表面固定連接有固定桿一、固定桿二與出水管，固定桿一位于固定桿二的上方，出水管位于固定桿二的下方，固定桿一的上端活動(dòng)連接有刮板，固定桿二的上端固定連接有毛刷，出水管的上端固定連接有噴頭，噴頭與毛刷的一側(cè)表面固定連接，水箱的前端表面固定連接有進(jìn)水管。

應(yīng)用于皮帶輸送機(jī)的清潔小車 571     

 0

本實(shí)用新型公開了一種設(shè)計(jì)合理、節(jié)省人力和提高生產(chǎn)效率的應(yīng)用于皮帶輸送機(jī)的清潔小車。皮帶輸送機(jī)包括輸送軌道和安裝于輸送軌道上的皮帶，清潔小車包括小車架體，小車架體的前部和后部均設(shè)置有與輸送軌道相連接的走行輪組件，小車架體的前端內(nèi)部和后端內(nèi)部均設(shè)置有下皮帶輥?zhàn)?，下皮帶輥?zhàn)拥纳戏骄O(shè)置有上皮帶輥?zhàn)?，皮帶依次從前端的下皮帶輥?zhàn)印⑶岸说纳掀л佔(zhàn)?、后端的上皮帶輥?zhàn)雍秃蠖说南缕л佔(zhàn)哟┻^，小車架體的底部設(shè)置有位于輸送軌道上方的下連接板，下連接板上方設(shè)置有彎頭接管，彎頭接管的下端與下連接板之間設(shè)置有密封橡膠板，彎頭接管的上端與外部的吸塵器相連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于皮帶清潔設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

無軸螺旋輸送機(jī)襯板固定結(jié)構(gòu) 852     

 0

本實(shí)用新型提供了一種無軸螺旋輸送機(jī)襯板固定結(jié)構(gòu)，包括U形槽體，所述U形槽體的內(nèi)側(cè)安裝有緊貼U形槽體設(shè)置的U形襯板，所述U形襯板左右端邊的頂部均安裝有壓塊，每個(gè)壓塊的頂部均安裝有調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘縱向貫穿支撐塊沿縱向設(shè)置的調(diào)節(jié)螺釘孔，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)牡撞颗c壓塊相抵，所述支撐塊通過鎖緊螺栓沿橫向鎖緊在槽體上。本無軸螺旋輸送機(jī)襯板固定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝、拆卸方便，襯板安裝時(shí)無需開孔，并且可以通過調(diào)節(jié)螺釘對(duì)襯板在槽體內(nèi)的形態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

U型螺旋輸送機(jī)用浮動(dòng)支撐結(jié)構(gòu) 870     

 0

本實(shí)用新型提供了一種U型螺旋輸送機(jī)用浮動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，包括：安裝在輸送機(jī)外殼體端部的浮動(dòng)支撐座和安裝在浮動(dòng)支撐座上的浮動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)，其中所述浮動(dòng)支撐座包括方法蘭和U形固定框，方法蘭通過螺絲固定在輸送機(jī)外殼體的末端，U形固定框焊接在方法蘭的內(nèi)壁上，浮動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)安裝在U形固定框內(nèi)，浮動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)包括安裝在U形固定框內(nèi)的軸承組件，軸承組件頂部設(shè)置有吊耳，絲桿貫穿輸送機(jī)外殼體后底部與吊耳之間通過固定螺栓連接，絲桿與輸送機(jī)外殼體接觸處安裝有推力軸承，絲桿頂部安裝有調(diào)節(jié)螺栓并將推力軸承壓緊。本浮動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)螺旋軸葉片與輸送機(jī)外殼體內(nèi)壁的間隙，以適應(yīng)易結(jié)塊、不同直徑顆粒物料的輸送，提高產(chǎn)品適應(yīng)性能。

螺旋輸送機(jī)用耐磨合金中吊軸 465     

 0

本實(shí)用新型提供了一種螺旋輸送機(jī)用耐磨合金中吊軸，包括：支架和主軸，支架上設(shè)置有裝配中心孔，鋼套通過過盈配合裝配在支架的裝配中心孔內(nèi)，鋼套與支架的裝配中心孔裝配處開設(shè)有多個(gè)以裝配中心孔圓心為中心呈圓周陣列分布的騎縫螺孔，騎縫螺孔內(nèi)安裝緊定螺釘，合金套軸承通過油壓機(jī)壓裝在加熱后的鋼套內(nèi)，主軸上設(shè)置有多個(gè)以主軸圓心為中心呈圓周陣列分布的合金條，主軸通過合金條嵌入至合金套軸承的內(nèi)孔，主軸與合金套軸承裝配處的前后兩端均安裝有羊毛氈。本實(shí)用新型通過對(duì)吊軸裝配結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，可以增強(qiáng)裝配結(jié)構(gòu)的耐磨性能，延長(zhǎng)使用壽命，而且無需注油，減少維護(hù)成本。

螺旋輸送機(jī)用一體式減速箱 465     

 0

本實(shí)用新型提供了一種螺旋輸送機(jī)用一體式減速箱，包括：前殼體、后殼體、輸入軸、輸出軸和傳動(dòng)齒輪，前殼體由輸入法蘭和前殼體本體一體鑄造而成，后殼體由輸出法蘭和后殼體本體一體鑄造而成，前殼體本體與后殼體本體之間通過螺栓連接，傳動(dòng)齒輪安裝在輸出軸上，傳動(dòng)齒輪與輸入軸尾部設(shè)置的傳動(dòng)齒牙嚙合。本實(shí)用新型通過對(duì)將輸入法蘭和前殼體本體，以及輸出法蘭和后殼體本體均采用一體鑄造成型，減少鑄造中內(nèi)部產(chǎn)生縮孔、裂紋等缺陷，增加零件強(qiáng)度，并且可以減少裝配難度及工序，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

旋轉(zhuǎn)對(duì)中滾筒輸送機(jī)構(gòu) 349     

 0

本實(shí)用新型公開了一種設(shè)計(jì)合理、節(jié)省空間和提高生產(chǎn)效率的旋轉(zhuǎn)對(duì)中滾筒輸送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置和若干個(gè)輸送滾筒，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)輸送滾筒在機(jī)架上滾動(dòng)輸送物料，機(jī)架的中部設(shè)置有頂升旋轉(zhuǎn)裝置，頂升旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)置有對(duì)中夾緊裝置，頂升旋轉(zhuǎn)裝置的前端設(shè)置有物料阻擋裝置，機(jī)架的側(cè)端設(shè)置有來料傳感器，來料傳感器位于頂升旋轉(zhuǎn)裝置和物料阻擋裝置之間，來料傳感器用于檢測(cè)來料并將信號(hào)傳遞給物料阻擋裝置，物料阻擋裝置用于上升阻擋物料在輸送滾筒上繼續(xù)輸送，對(duì)中夾緊裝置用于對(duì)物料對(duì)中并夾緊，頂升旋轉(zhuǎn)裝置用于將物料頂升脫離輸送滾筒后旋轉(zhuǎn)一定角度。本實(shí)用新型應(yīng)用于輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

新型高效的有機(jī)溶劑分子篩塔的制作方法 339     

 0

.本實(shí)用新型涉及有機(jī)溶劑脫水技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型高效的有機(jī)溶劑分子篩塔。背景技術(shù).分子篩是指一種人工合成的具有篩選分子作用的水合硅鋁酸鹽(泡沸石)或天然沸石。在結(jié)構(gòu)上有許多孔徑均勻的孔道和排列整齊的孔穴，不同孔徑的分子篩把不同大小和形狀分子分開。根據(jù)sio和alo的分子比不同，得到不同孔徑的分子篩。其型號(hào)有：a(鉀a型)、a(鈉a型)、a(鈣a型)、z(鈣z型)、z(鈉z型)、y(鈉y型)、鈉絲光沸石型等。它的吸附能力高、選擇性強(qiáng)、耐高溫。廣泛用于有機(jī)化工和石油化工，

磁懸浮離心機(jī)的防喘控制方法和裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)與流程 537     

 0

.本申請(qǐng)涉及磁懸浮離心機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種磁懸浮離心機(jī)的防喘控制方法和裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)。背景技術(shù).磁懸浮離心機(jī)是一種完全不需要使用潤(rùn)滑油的離心機(jī)，使用電磁軸承來取代傳統(tǒng)離心機(jī)中的機(jī)械軸承，利用磁力作用使轉(zhuǎn)子處于懸浮狀態(tài)，具有制冷效率高、調(diào)節(jié)范圍大、離心機(jī)轉(zhuǎn)速高、體積小、噪聲低、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。.磁懸浮離心機(jī)與傳統(tǒng)離心機(jī)相比制冷量調(diào)節(jié)范圍非常的大，然而當(dāng)制冷劑的壓力、流量、溫度發(fā)生變化時(shí)，磁懸浮離心機(jī)極易發(fā)生喘振。喘振是離心機(jī)在入口流量小于喘振流量時(shí)，離心機(jī)出現(xiàn)的流量脈動(dòng)現(xiàn)象，流體機(jī)械及其

電機(jī)載波頻率控制方法、裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)及電機(jī)控制系統(tǒng)與流程 599     

 0

.本發(fā)明涉及控制領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)載波頻率控制方法、裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)及電機(jī)控制系統(tǒng)。背景技術(shù).在傳統(tǒng)空調(diào)用永磁同步電機(jī)載波頻率控制方法中，載波頻率切換時(shí)電機(jī)電流的突變可能導(dǎo)致電機(jī)抖動(dòng)劇烈，電流沖激較大導(dǎo)致電機(jī)停機(jī)，嚴(yán)重影響空調(diào)用永磁同步電機(jī)在全速段穩(wěn)定運(yùn)行的效果。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種電機(jī)載波頻率控制方法、裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)及電機(jī)控制系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中載波頻率切換時(shí)電機(jī)電流突變的問題。.本發(fā)明一方面提供了一種電機(jī)載波頻率控制方法，包括：根據(jù)所述電

十字滑環(huán)結(jié)構(gòu)及具有其的渦旋壓縮機(jī)的制作方法 630     

 0

.本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種十字滑環(huán)結(jié)構(gòu)及具有其的渦旋壓縮機(jī)。背景技術(shù).渦旋壓縮機(jī)通過動(dòng)渦旋盤和靜渦旋盤的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)冷媒氣體的壓縮，具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音和振動(dòng)小的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)中。為實(shí)現(xiàn)兩個(gè)渦旋盤的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，需要限制動(dòng)渦旋盤的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通常采用十字滑環(huán)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。.現(xiàn)有技術(shù)中如圖所示，為以往技術(shù)所采用的渦旋壓縮機(jī)主要部件示意圖。十字滑環(huán)的構(gòu)成為上表面’、下表面’、第一凸起’、第二凸起’。其中上表面’還設(shè)置有上接觸面、上接

風(fēng)化型砂鈦鐵礦精選組合磁選工藝 1040     

 0

風(fēng)化型砂鈦鐵礦精選組合磁選工藝，經(jīng)制漿、篩分拋廢、強(qiáng)磁拋尾、篩分、細(xì)礦先收、粗粒再磨，一精二掃選，烘干精選步驟，獲得品位含量為46-52％鈦礦精礦和品位含量40-65％的鐵礦精礦。采用本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)粗礦、中礦、精礦的生產(chǎn)相對(duì)獨(dú)立，可以調(diào)整鈦中礦和鈦精礦的產(chǎn)量和品位，依次分離出精鈦和精鐵。

風(fēng)化型砂鈦鐵礦磁選機(jī) 1069     

 0

一種風(fēng)化型砂鈦鐵礦磁選機(jī)，該磁選機(jī)的磁芯固定在磁芯固定軸上、磁芯筒體傳動(dòng)軸與傳動(dòng)系統(tǒng)輸出端相連，進(jìn)料斗設(shè)在坡度調(diào)節(jié)柱和分流體的上端，磁芯筒體外壁裝有軸向脫礦筋條，槽體與磁芯筒體之間的間隙可調(diào)節(jié)，調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)磁芯筒體的轉(zhuǎn)速，脫礦噴水管與脫礦經(jīng)條配合脫礦。本磁選機(jī)適用于各類風(fēng)化性質(zhì)的泥土類、砂石類、砂土類的鈦鐵礦水采選礦工藝，具有穩(wěn)定性好、維修便利的特點(diǎn)。初礦、中礦、精礦的提取生產(chǎn)相對(duì)獨(dú)立，相互不影響，可以調(diào)整鈦中礦和鈦精礦的產(chǎn)量和品位，利用鈦、鐵上磁、沙不上磁特點(diǎn)的不同分別剔除砂、硫、磷、砷、鈣、鎂等，依次分離出鐵精礦和鈦精礦。

重選法回收廢舊動(dòng)力電池的方法及跳汰設(shè)備 703     

 0

一種重選法回收廢舊動(dòng)力電池的方法及跳汰設(shè)備，涉及廢舊鋰電池拆解工藝，主要包括以下步驟：S1、將放電后的廢舊鋰離子電池整體破碎，弱磁選除去鐵雜；S2、除鐵后物料通過雙倉(cāng)水力跳汰設(shè)備，實(shí)現(xiàn)正負(fù)極片上的集流體和正負(fù)極粉的分離回收隔膜紙和正負(fù)極粉；S3、通過選礦用跳汰機(jī)實(shí)現(xiàn)大顆粒銅鋁分離，通過離心選礦機(jī)實(shí)現(xiàn)細(xì)粒銅鋁分離；跳汰設(shè)備包括前倉(cāng)和后倉(cāng)，前倉(cāng)設(shè)有一前倉(cāng)篩網(wǎng)；前倉(cāng)篩網(wǎng)上方設(shè)有S型卡板，物料成S型前進(jìn)；本發(fā)明選別方法避免了干式分選過程產(chǎn)生的粉塵污染，和機(jī)械夾雜導(dǎo)致副產(chǎn)品不合格等常規(guī)機(jī)械法處理難以避免的問題。整套流程設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，空間占地小，對(duì)高度要求低，減少電力消耗，可以帶來更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。