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本發(fā)明公開了一種易降解的環(huán)保塑料,其組分及組分質(zhì)量份數(shù)為:聚氯乙烯單體35?45份、生物性組分20?30份、結(jié)構(gòu)性組分10?15份、增塑劑3?4份、偶聯(lián)劑0.5?0.8份、交聯(lián)劑0.3?0.4份、其他助劑0.1?0.2份,所述生物性組分為食用菌菌糠、植物纖維粉和植物淀粉的混合成分,所述結(jié)構(gòu)性組分為鐵尾礦粉。本發(fā)明中的塑料在日常情況使用的情況下可長期使用、存儲性穩(wěn)定,與現(xiàn)有技術(shù)中的塑料制品相比,強(qiáng)度和韌性基本一致,被廢棄后,在濕熱有菌環(huán)境下會(huì)緩慢破碎、降解徹底,對環(huán)境和人體無任何污染,符合環(huán)保性的要求。
本發(fā)明公開了一種透氣性佳的精密鑄造用型砂的制備方法:步驟一,稱取二氧化硅氣凝膠、碳化硅砂、聚四氟乙烯纖維、高硅氧玻璃纖維、氧化鋅粉、呋喃樹脂、潤滑組分、環(huán)保組份進(jìn)行混合,將上述原料分別研磨至小于2μm后,混合置于行星式研磨機(jī)中,添加固體粉末質(zhì)量為3?5%的無水乙醇進(jìn)行研磨至粉末粒度小于1μm,制得型砂本體;步驟二,將磷酸與對苯磺酸以摩爾比1:(1.2?1.3)進(jìn)行混合,制成呋喃樹脂固化劑;步驟三,型砂使用前30min內(nèi),將步驟一中型砂本體與步驟二中的呋喃樹脂固化劑進(jìn)行混勻,得到所需型砂。本發(fā)明制備出的型砂具有良好的透氣性,能夠快速排出鑄造過程中多余的氣體和熱量。
一種超細(xì)顆粒的邊磨礦邊浮選的浮選方法及裝置,在完成磨礦和浮選過程的一體化浮選槽體內(nèi)設(shè)置超聲波發(fā)生裝置,利用超聲波裝置發(fā)出超聲波,促進(jìn)磨礦新生礦漿的浮選。所述的超聲波發(fā)生裝置可以是設(shè)在磨礦功能區(qū)與浮選功能區(qū)之間,通過在磨礦功能區(qū)與浮選功能區(qū)之間設(shè)立超聲分散功能區(qū),利用超聲波使磨礦新生礦漿分散,再讓經(jīng)過超聲波分散的磨礦新生礦漿進(jìn)入超聲浮選功能區(qū)進(jìn)行超聲浮選。整個(gè)裝置包括磨礦功能區(qū)和浮選功能區(qū)兩部分,且磨礦功能區(qū)和浮選功能區(qū)位于同一浮選槽體內(nèi);其特點(diǎn)在于在磨礦功能區(qū)和浮選功能區(qū)設(shè)有超聲分散功能區(qū),且在超聲分散功能區(qū)和浮選功能區(qū)設(shè)有超聲波發(fā)生裝置。
本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種磁選機(jī)的自動(dòng)給料裝置,包括兩個(gè)支撐架,兩個(gè)所述支撐架外表面的一側(cè)設(shè)置有攪拌筒,兩個(gè)所述支撐架的頂端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿,所述攪拌桿位于兩個(gè)支撐架之間,所述攪拌桿的外表面固定連接有若干攪拌支桿,所述攪拌桿的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過在兩個(gè)支撐架的頂端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿,攪拌桿的外表面固定連接有若干攪拌支桿,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通電運(yùn)行,進(jìn)而帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),由于若干攪拌支桿均勻分布在攪拌桿的外表面,進(jìn)而可以對攪拌筒內(nèi)部的混合漿料進(jìn)行均勻攪拌,避免出現(xiàn)混合漿料出現(xiàn)沉積現(xiàn)象,而混合漿料經(jīng)過導(dǎo)向板導(dǎo)流至磁選機(jī)的內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)上料操作。
本實(shí)用新型公開了一種高精密鈑金專用數(shù)控折彎設(shè)備,包括電動(dòng)機(jī)、控制箱、立柱和支撐架,所述電動(dòng)機(jī)與所述立柱連接,所述控制箱與另一所述立柱連接,所述立柱一側(cè)設(shè)置有所述支撐架,所述支撐架與輥筒主軸連接,所述矯直輥輪與矯直輥輪轉(zhuǎn)軸連接,所述矯直輥輪轉(zhuǎn)軸與機(jī)架連接,一個(gè)所述矯直輥輪與皮帶輪連接,所述折彎動(dòng)板與導(dǎo)軌連接,所述導(dǎo)軌與所述固定架連接,所述折彎定板與所述固定架連接,所述折彎定板上設(shè)置有剪切塊和紅外傳感器,所述折彎定板底部設(shè)置有接料箱。該高精密鈑金專用數(shù)控折彎設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,大大提高了選礦機(jī)的工作效率和折彎精準(zhǔn)度,該裝置自動(dòng)化程度較高,極大的節(jié)省了人力資源,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種新型高效清除流體中鐵質(zhì)顆粒的電磁除鐵管道元件,該元件管道連接件、捕集器、外套、蒙皮、導(dǎo)體、芯體、擋板以及接電盒,管道連接件固定連接于外套兩端,芯體置于外套內(nèi)大致中心部,導(dǎo)體卷繞在芯體柱體外表面,蒙皮設(shè)置于導(dǎo)體外周,蒙皮與導(dǎo)體之間填充有導(dǎo)熱介質(zhì),捕集器安裝于芯體兩端,擋板中心有通孔,擋板外周與外套內(nèi)周相適配,擋板安裝于捕集器外側(cè)并與外套固定連接,導(dǎo)體通過穿過導(dǎo)線與接電盒連接。本實(shí)用新型制造生產(chǎn)成本低、除鐵效果好、安裝方便,并可以靈活應(yīng)用到現(xiàn)有的選礦、陶瓷制造、耐火材料制造、玻璃制造、涂料制造等行業(yè)生產(chǎn)線上任意一個(gè)需要對流體進(jìn)行除鐵處理的部位。
本實(shí)用新型公開了一種浮選槽礦漿液位的調(diào)節(jié)裝置,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工操作控制大容量浮選槽礦漿液位不準(zhǔn)確以及存在安全隱患的問題。浮選槽礦漿液位的調(diào)節(jié)裝置包括液位測定裝置,控制裝置,第一直行程式電動(dòng)執(zhí)行器、進(jìn)水閥門和中間室。液位測定裝置包括磁浮子液位計(jì)和導(dǎo)向管,可以提高液位檢測精度。磁浮子液位計(jì)內(nèi)置液位變送器,將液面信號線性輸送到控制裝置,控制裝置根據(jù)收集的數(shù)據(jù)信息轉(zhuǎn)換成調(diào)節(jié)信號,通過第一直行程式電動(dòng)執(zhí)行器控制進(jìn)水閥門的開度,達(dá)到精確地控制浮選槽礦漿液位的目的,提高了生產(chǎn)安全性和精選過程中金屬回收率。
本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)螯合改性重金屬捕獲劑及其制備方法及其應(yīng)用,特點(diǎn)是由魔芋葡甘聚糖、水、引發(fā)劑偶氮二異丁基脒鹽酸鹽V?50、N?乙烯基甲酰胺、乙二醇二乙醚二胺四乙酸二酐、氫氧化鉀及二硫化碳制備生物質(zhì)螯合改性重金屬捕獲劑,并將生物質(zhì)螯合改性重金屬捕獲劑用于處理電鍍、冶煉、采礦、選礦、化工及機(jī)械等排放重金屬廢水。其能通過合成的魔芋葡甘聚糖大分子骨架接枝的新型螯合官能團(tuán)吸附絡(luò)合型重金屬離子,每個(gè)基本單位能提供六配位原子進(jìn)行強(qiáng)力螯合吸附,進(jìn)一步通過魔芋葡甘聚糖接枝的助沉降側(cè)鏈的二硫代氨基甲酸鈉與助沉降劑發(fā)生化學(xué)沉淀反應(yīng),在數(shù)秒內(nèi)生成大的聚集體,從而實(shí)現(xiàn)快速沉降。
本發(fā)明涉及一種超快沉降型分子刷結(jié)構(gòu)重金屬捕捉劑及其制備方法及其應(yīng)用,特點(diǎn)是由聚合物主鏈的聚羥乙基丙烯酰胺、功能高分子側(cè)鏈前驅(qū)體聚合物末端含羧基的聚N?乙烯基甲酰胺、水、催化劑即N?羥基琥珀酰亞胺、1?乙基?3?(3?二甲胺基丙基)碳二亞胺碘甲烷鹽、氫氧化鉀、1,2?環(huán)己二胺四乙酸二酐及二硫化碳制備超快沉降型分子刷結(jié)構(gòu)重金屬捕捉劑,并將超快沉降型分子刷結(jié)構(gòu)重金屬捕捉劑用于處理電鍍、冶煉、采礦、選礦、化工及機(jī)械等行業(yè)所產(chǎn)生的廢水。其的新型螯合官能團(tuán)能吸附絡(luò)合型重金屬離子,每個(gè)基本單位能提供六配位原子進(jìn)行強(qiáng)力螯合吸附,進(jìn)一步通過助沉降側(cè)鏈的二硫代氨基甲酸鈉與助沉降劑發(fā)生化學(xué)沉淀反應(yīng),在數(shù)秒內(nèi)生成大的聚集體,從而實(shí)現(xiàn)快速沉降,具有高效的捕捉和沉降性能。
本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)螯合改性重金屬復(fù)合型捕捉劑及其制備方法及其應(yīng)用,特點(diǎn)是由魔芋葡甘聚糖、水、引發(fā)劑偶氮二異丁基脒鹽酸鹽V?50、N?乙烯基甲酰胺(NVF)、1,2?環(huán)己二胺四乙酸二酐、氫氧化鉀、二硫化碳及二正丁基二硫代氨基甲酸鈉制備生物質(zhì)螯合改性重金屬復(fù)合型捕捉劑,并將生物質(zhì)螯合改性重金屬復(fù)合型捕捉劑用于處理電鍍、冶煉、采礦、選礦、化工及機(jī)械等排放重金屬廢水。能通過魔芋分子骨架接枝的新型螯合官能團(tuán)VACDTANa與二正丁基二硫代氨基甲酸鈉共同作用吸附絡(luò)合型重金屬離子,進(jìn)一步通過魔芋分子骨架接枝的二硫代氨基甲酸鈉和二正丁基二硫代氨基甲酸鈉協(xié)同作用與助沉降劑共同發(fā)生化學(xué)沉淀反應(yīng),在數(shù)秒內(nèi)生成大的聚集體,從而實(shí)現(xiàn)快速沉降。
本發(fā)明涉及一種可降解型重金屬捕捉劑及其制備方法及其應(yīng)用,特點(diǎn)是由魔芋葡甘聚糖、水、引發(fā)劑偶氮二異丁基脒鹽酸鹽V?50、N?乙烯基甲酰胺、環(huán)己二胺四乙酸二酐、氫氧化鉀及二硫化碳制備可降解型重金屬捕捉劑,并將可降解型重金屬捕捉劑用于處理電鍍、冶煉、采礦、選礦、化工及機(jī)械等排放重金屬廢水。其能通過合成的魔芋葡甘聚糖大分子骨架接枝的新型螯合官能團(tuán)吸附絡(luò)合型重金屬離子,每個(gè)基本單位能提供六配位原子進(jìn)行強(qiáng)力螯合吸附,進(jìn)一步通過魔芋葡甘聚糖接枝的助沉降側(cè)鏈的二硫代氨基甲酸鈉與助沉降劑發(fā)生化學(xué)沉淀反應(yīng),在數(shù)秒內(nèi)生成大的聚集體,從而實(shí)現(xiàn)快速沉降。
本發(fā)明涉及選礦設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種扇形布料器。扇形布料器包括箱體、布料槽;箱體通過溢流板分割成進(jìn)漿槽和出漿槽;在進(jìn)漿槽的內(nèi)壁上設(shè)有閥門、若干個(gè)在線礦漿濃度計(jì);在出漿槽內(nèi)平行于出漿口的上部設(shè)有稀釋水管;在箱體的外壁上設(shè)有控制器和向稀釋水管供水的泵;控制器分別與在線礦漿濃度計(jì)、閥門、泵連接;布料槽為扇形,包括側(cè)板、底板、擋板、導(dǎo)流板、若干緩沖板。進(jìn)漿槽內(nèi)設(shè)有穩(wěn)流格柵。扇形布料器的控制器能夠根據(jù)下游磁選機(jī)的處理能力,通過閥門和泵來執(zhí)行調(diào)節(jié),以獲得適宜的礦漿。礦漿通過布料槽的混合與導(dǎo)流,可實(shí)現(xiàn)沿磁選機(jī)的圓筒長度方向均勻流入底箱。
本發(fā)明涉及一種低成本螯合復(fù)合型重金屬捕捉劑及其制備方法及其應(yīng)用,特點(diǎn)是由水溶性聚羥甲基丙烯酰胺?接枝?(聚乙烯胺基乙二醇二乙醚二胺四乙酸鈉?無規(guī)?聚乙烯胺基二硫代氨基甲酸鈉)、二正丁基二硫代氨基甲酸鈉、水和氫氧化鉀制備低成本螯合復(fù)合型重金屬捕捉劑,并將低成本螯合復(fù)合型重金屬捕捉劑用于處理電鍍、冶煉、采礦、選礦、化工及機(jī)械等排放重金屬廢水。其成本低,操作方便,在數(shù)秒內(nèi)生成大的聚集體,從而實(shí)現(xiàn)快速沉降。
本發(fā)明涉及一種魔芋基改性重金屬復(fù)合型捕獲劑及其制備方法及其應(yīng)用,特點(diǎn)是由魔芋葡甘聚糖、水、引發(fā)劑偶氮二異丁基脒鹽酸鹽V?50、N?乙烯基甲酰胺、1,2?乙二醇二乙醚二胺四乙酸二酐、氫氧化鉀、二硫化碳及二正丁基二硫代氨基甲酸鈉制備魔芋基改性重金屬復(fù)合型捕獲劑,并將魔芋基改性重金屬復(fù)合型捕獲劑用于處理電鍍、冶煉、采礦、選礦、化工及機(jī)械等排放重金屬廢水。其能通過魔芋分子骨架接枝的新型螯合官能團(tuán)VAEGTANa與二正丁基二硫代氨基甲酸鈉共同作用吸附絡(luò)合型重金屬離子,進(jìn)一步通過魔芋分子骨架接枝的二硫代氨基甲酸鈉和二正丁基二硫代氨基甲酸鈉協(xié)同作用與助沉降劑共同發(fā)生化學(xué)沉淀反應(yīng),在數(shù)秒內(nèi)生成大的聚集體,從而實(shí)現(xiàn)快速沉降。
本發(fā)明涉及一種超快沉降型復(fù)合型重金屬捕捉劑及其生產(chǎn)方法及其應(yīng)用,特點(diǎn)是由水溶性聚羥甲基丙烯酰胺?接枝?(聚乙烯胺基環(huán)己二胺四乙酸鈉?無規(guī)?聚乙烯胺基二硫代氨基甲酸鈉)、二正丁基二硫代氨基甲酸鈉、水及氫氧化鉀制備超快沉降型復(fù)合型重金屬捕捉劑,并將超快沉降型復(fù)合型重金屬捕捉劑用于處理電鍍、冶煉、采礦、選礦、化工及機(jī)械等排放重金屬廢水。其成本低,每個(gè)基本單位能提供六配位原子進(jìn)行強(qiáng)力螯合吸附并與二正丁基二硫代氨基甲酸鈉共同作用吸附絡(luò)合型重金屬離子,能超快與重金屬復(fù)合,在數(shù)秒內(nèi)生成大的聚集體,從而實(shí)現(xiàn)快速沉降,操作方便,利于推廣。
本發(fā)明公開了一種紅土鎳礦高壓酸浸方法。步驟為:洗礦選礦后的紅土鎳礦礦漿經(jīng)濃密后,通過高壓泵將濃密礦漿泵入管道化預(yù)熱器中,在管道化預(yù)熱器中礦漿與來自閃蒸器中的閃蒸二次蒸汽進(jìn)行間接換熱,末級管道化預(yù)熱器采用生蒸汽、熔鹽或?qū)嵊图訜?。預(yù)熱后礦漿進(jìn)入臥式高壓反應(yīng)釜中,在反應(yīng)釜中加入濃硫酸進(jìn)行高壓浸出,最后浸出礦漿通過閃蒸器降溫降壓,得酸浸后的紅土鎳礦礦漿,送入下一工序處理。該方法特別適用于褐鐵礦型和過渡型紅土鎳礦生產(chǎn)氫氧化鎳產(chǎn)品。采用本發(fā)明提供的方法可顯著降低項(xiàng)目投資,提高裝置運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低維護(hù)費(fèi)用,節(jié)約能耗,從而提高項(xiàng)目盈利能力和生存能力。
一種高防污瓷磚及其制造方法,該瓷磚主要原料各組分的重量百分比為:SiO225~75%,AL2O315~23%,K2O+Na2O3~16%,F(xiàn)e2O3+TiO20.5~1.5%,MgO5~30%,CaO0~10%;制造工藝流程:選礦→進(jìn)料→均化倉→使用倉→檢驗(yàn)→配料→球磨→過篩除鐵→漿料陳腐均化→噴霧干燥→進(jìn)倉陳腐→沖壓成型→干燥→印花→燒成→拋光→檢驗(yàn)→包裝→進(jìn)倉→發(fā)貨;球磨釉漿細(xì)度320目:0.8~1.2%;325目:0.15~0.55%;燒成溫度1050~1225℃;燒成周期80~90分鐘。產(chǎn)品吸水率≤0.03~0.05%,抗壓能力≥45MPa,抗污效果好。
本發(fā)明公開一種應(yīng)對復(fù)雜多變原礦的可變選硫設(shè)備及工藝,包括有選硫給礦泵,所述選硫給礦泵的選硫給礦礦漿通過攪拌桶連接有粗選浮選機(jī),所述粗選浮選機(jī)的輸出端分別連通有精選浮選機(jī)與掃選一浮選機(jī),在所述精選浮選機(jī)的輸出端上連通有硫精礦輸出管,在所述掃選一浮選機(jī)一側(cè)連通有掃選二浮選機(jī),在所述掃選二浮選機(jī)上設(shè)有硫尾礦輸出管,還包括有擴(kuò)容脫鋅浮選機(jī),在所述精選浮選機(jī)的輸出端設(shè)置有閘閥并連通與所述擴(kuò)容脫鋅浮選機(jī)連通;原礦含鋅較低時(shí),不啟動(dòng)鋅硫分離選礦作業(yè),擴(kuò)容脫鋅浮選機(jī)為硫粗選作業(yè)節(jié)省容量;原礦含鋅較高時(shí),可通過閘閥的切換,啟動(dòng)鋅硫分離選礦作業(yè),擴(kuò)容脫鋅浮選機(jī)起到硫精礦選鋅的作用;從而有效的提高原礦選硫的效率。
本發(fā)明涉及一種新型鰲合型重金屬捕捉劑及其合成方法及其應(yīng)用,特點(diǎn)是由聚合物主鏈聚羥乙基丙烯酰胺、功能高分子側(cè)鏈前驅(qū)體聚合物末端含羧基的聚N?乙烯基甲酰胺、水、催化劑即N?羥基琥珀酰亞胺、1?乙基?3?(3?二甲胺基丙基)碳二亞胺碘甲烷鹽、氫氧化鉀,乙二醇二乙醚二胺四乙酸二酐及二硫化碳制備新型鰲合型重金屬捕捉劑,并將新型鰲合型重金屬捕捉劑用于處理電鍍、冶煉、采礦、選礦、化工及機(jī)械等排放重金屬廢水。其能團(tuán)吸附絡(luò)合型重金屬離子,每個(gè)基本單位能提供六配位原子進(jìn)行強(qiáng)力螯合吸附,進(jìn)一步通過聚合物分子刷助沉降側(cè)鏈的二硫代氨基甲酸鈉與助沉降劑發(fā)生化學(xué)沉淀反應(yīng),在數(shù)秒內(nèi)生成大的聚集體,從而實(shí)現(xiàn)快速沉降,操作方便。
一種超聲浮選方法及裝置和用途,在浮選槽體內(nèi)或外設(shè)置超聲裝置,并在浮選裝置浮選礦物時(shí)啟動(dòng)超聲裝置,利用超聲波照射被浮選礦漿,對礦漿提供一種高能彈性機(jī)械波,引發(fā)超聲空化效應(yīng),產(chǎn)生大量高速流動(dòng)的空化泡粒子流,對礦漿中的礦石顆粒表面進(jìn)行高效清洗,使目標(biāo)礦石顆粒裸露新鮮表面;同時(shí),利用超聲能量改善礦漿中的藥劑活性,加速藥劑與目標(biāo)礦石顆粒表面的吸附過程,進(jìn)而改善礦漿體系中礦化泡沫的破碎、重組與上浮效果,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化浮選過程。
本發(fā)明公開了提高生活垃圾焚燒爐渣分選效率的串聯(lián)式跳汰機(jī)系統(tǒng),涉及跳汰機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:步驟一、向串聯(lián)式跳汰機(jī)系統(tǒng)進(jìn)料,步驟二、對進(jìn)料進(jìn)行一級跳汰A和二級跳汰串聯(lián)工藝,步驟三、進(jìn)行三級精跳回收跳汰,鋸齒波波形先呈直線上升,隨后陡落,再上升,再陡落,如此反復(fù),所述它利用水做為選礦介質(zhì),按有用礦物與脈石的比重(密度)差進(jìn)行分選。本發(fā)明通過第三級使用專用的兩個(gè)一平方串級成兩平方的鼓式跳汰機(jī),篩面鋪設(shè)專用的鐵礦石墊層,尾礦直接排出進(jìn)入閉環(huán)選礦,精礦通過三級沉沙砂水斗分離后水直接排除,沉淀斗里的精礦直接銅沙回收,有利于提高重力分選中跳汰機(jī)的分選效率,增加設(shè)備工藝的工作效率。
錳尾渣回收利用工藝,包括以下步驟:將錳尾渣通過帶式輸送機(jī)輸送到攪拌桶中進(jìn)行溶解攪拌;將制成的錳尾渣礦漿通過滾篩進(jìn)行篩分,格出粗顆粒;將滾篩后的物料輸送到緩沖罐中,然后輸送到綜合選礦機(jī)中進(jìn)行選礦;物料經(jīng)綜合選礦機(jī)被分成二次尾渣和精礦;將二次尾渣經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾后進(jìn)入錳渣綜合利用生產(chǎn)線;將得到的精礦經(jīng)過壓濾干燥后裝袋。本發(fā)明工藝簡單,能有效回收錳渣中的有用金屬,提高了資源的利用率。
本發(fā)明公開了一種用于選礦搖床的易固化耐磨生漆涂料及其制備方法。所述耐磨生漆涂料由以下質(zhì)量百分比的組分制成:生漆60%~75%,納晶纖維素10~18%,改性劑8%~15%,分散劑1%~7%,稀釋劑5%~8%,功能性助劑2%~5%,偶聯(lián)劑0.5~1.5%。本發(fā)明利用納晶纖維素與生漆和其他助劑的合理復(fù)配,克服了生漆施工條件要求較高、需要特定的溫濕環(huán)境的缺陷,使得生漆涂料不受溫濕度影響,能在低溫、低濕條件下固化,實(shí)現(xiàn)了常溫施工,能夠縮短生漆的施工周期、降低生產(chǎn)成本;而且還保留了生漆耐磨性好、摩擦力適中的優(yōu)勢。經(jīng)驗(yàn)證證明,該耐磨生漆涂料具有優(yōu)異的耐腐蝕能力,耐酸、耐水、耐介質(zhì)性能優(yōu)良。
本發(fā)明公開了一種用于選礦搖床的耐磨生漆涂料及其制備方法。所述耐磨生漆涂料由以下質(zhì)量百分比的組分制成:生漆60%~75%,植物微晶纖維素10~18%,改性劑8%~15%,分散劑1%~7%,稀釋劑5%~8%,功能性助劑2%~5%,偶聯(lián)劑0.5~1.5%。本發(fā)明利用植物微晶纖維素與生漆和其他助劑的合理復(fù)配,克服了生漆施工條件要求較高、需要特定的溫濕環(huán)境的缺陷,使得生漆涂料不受溫濕度影響,能在低溫、低濕條件下固化,實(shí)現(xiàn)了常溫施工,能夠縮短生漆的施工周期、降低生產(chǎn)成本;而且還保留了生漆耐磨性好、摩擦力適中的優(yōu)勢。經(jīng)驗(yàn)證證明,該耐磨生漆涂料具有優(yōu)異的耐腐蝕能力,耐酸、耐水、耐介質(zhì)性能優(yōu)良。
本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種滾筒式電磁選礦機(jī),包括殼體的頂部安裝有下料槽,下料槽的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的右側(cè)安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一皮帶輪,第一皮帶輪的右側(cè)設(shè)置有第二皮帶輪,第二皮帶輪通過軸承與旋轉(zhuǎn)軸連接,旋轉(zhuǎn)軸的下方安裝有導(dǎo)流隔板。旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)將礦石帶入設(shè)備內(nèi)部,電磁鐵接通電源后產(chǎn)生強(qiáng)磁,從而把落入的金屬礦石吸附在電磁鐵表面,旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無法被電磁鐵吸附的礦石,因重力影響掉落到導(dǎo)流板的右側(cè),由導(dǎo)流隔板右側(cè)的渣料口運(yùn)出,旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)到無磁區(qū),被吸附的金屬礦石因重力在導(dǎo)流隔板的左側(cè)掉落,從導(dǎo)流隔板左側(cè)的礦石出料口運(yùn)出。
本發(fā)明公開了一種平均分配選礦礦漿的設(shè)備,包括進(jìn)漿管、桶上架、漿桶、縮頸漏斗、分漿頭、分漿柱、液位檢測裝置和出漿管,桶上架固接于漿桶上方,進(jìn)漿管一端固接在桶上架上,另一端垂直懸空吊在漿桶內(nèi),進(jìn)漿管的出口與縮頸漏斗相通,分漿柱設(shè)在漿桶底壁中心處,分漿頭設(shè)于分漿柱的頂端,且相對于分漿柱為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;出漿管均勻分布在漿桶底壁上,漿桶底壁截面呈弧形;礦漿由縮頸漏斗流出,礦漿沖擊下分漿頭自動(dòng)旋轉(zhuǎn),將礦漿打散,并均勻地下落到漿桶下部;漿桶的底壁截面為弧形,避免了礦漿在漿桶底部的停留;進(jìn)漿管的一端固接在桶上架上,避免進(jìn)漿管晃動(dòng);該裝置可均勻分配礦漿,且不需要任何驅(qū)動(dòng)裝置,效率高,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種新型節(jié)能環(huán)保型選礦浮選機(jī),涉及選礦浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括傳動(dòng)裝置、出料裝置、進(jìn)藥裝置、進(jìn)氣裝置以及支撐臺,支撐臺包括底板,出料裝置包括箱體,箱體一表面設(shè)有安裝槽,傳動(dòng)裝置一表面與安裝槽連接,底板上表面設(shè)有固定槽,進(jìn)藥裝置一表面與底板上表面連接,進(jìn)氣裝置安裝于底板上表面,傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)輪、傳動(dòng)帶以及從動(dòng)輪,傳動(dòng)帶分別與主動(dòng)輪以及從動(dòng)輪相嚙合,進(jìn)藥裝置包括加熱塊,加熱塊安裝于箱體一表面;該裝置設(shè)置了太陽能板,吸收太陽能轉(zhuǎn)化為電能,儲存在蓄電池中,通過蓄電池為裝置供電,節(jié)約了能源,在排水管末端設(shè)置了過濾網(wǎng),使得廢液在排出時(shí)被過濾網(wǎng)吸收,其中的有害物質(zhì)不會(huì)隨廢液流出。
本實(shí)用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種便于使用的選礦用破碎設(shè)備,其中,包括箱體,所述箱體的內(nèi)壁底部固定連接有支撐塊,所述支撐塊的一側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸。其有益效果是,通過設(shè)置液壓電動(dòng)推桿、固定塊和凸起,方便對礦石進(jìn)行打碎處理,通過設(shè)置蓋板和銷軸,方便在破碎礦石的對工作人員進(jìn)行保護(hù),避免破碎過程中,礦石濺射,對工作人員造成人身傷害,通過設(shè)置水箱、水泵和噴頭,方便對破碎中的礦石進(jìn)行噴水,避免礦石碾碎的過程中產(chǎn)生大量粉塵,通過設(shè)置滑槽、第二電動(dòng)推桿和連接桿,多噴頭進(jìn)行保護(hù),方便收起,避免放入礦石時(shí)或礦石破碎時(shí),對噴頭造成破壞。
實(shí)用新型公開了一種礦物選礦設(shè)備,其特征在于,主要由帶滑槽的基座(4),固定在基座(4)上的搖擺機(jī)(1),設(shè)置在基座(4)上并與搖擺機(jī)(1)的驅(qū)動(dòng)桿相連接的機(jī)架(5),以及一端通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)架(5)的水平端相連接、另一端通過調(diào)節(jié)固定件(2)與機(jī)架(5)的垂直端相連接的選礦榴槽(3)組成,且整個(gè)機(jī)架(5)在搖擺機(jī)(1)的驅(qū)動(dòng)作用下能沿著基座(4)的滑槽做往返運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)非常簡單,其制作和維護(hù)成本較低。同時(shí),本實(shí)用新型的選礦榴槽內(nèi)部采用獨(dú)特結(jié)構(gòu),能有效的對各種礦物進(jìn)行分層篩選,其篩選速度很快。
本發(fā)明公開了一種漿料機(jī)選礦系統(tǒng)及其控制方法,包括漿料機(jī)、產(chǎn)品收集池、漿料池和尾礦沉淀池,漿料機(jī)包括通過PLC控制器控制的進(jìn)漿模塊、出漿模塊、回漿模塊、清洗模塊和激磁線圈;PLC控制器包括選礦控制模塊和清洗控制模塊,選礦控制模塊用于生成和執(zhí)行進(jìn)漿模塊的進(jìn)漿流程、出漿模塊的出漿流程和回漿模塊的回漿流程,以從進(jìn)漿流程、出漿流程到回漿流程為一個(gè)周期循環(huán)執(zhí)行;清洗控制模塊用于生成和執(zhí)行清洗模塊的下排鐵上沖水流程、上排鐵下沖水流程和上沖水流程,執(zhí)行時(shí)先重復(fù)上排鐵下沖水流程和上沖水流程,直到累計(jì)次數(shù)超于設(shè)定值,再控制排氣閥開啟,完成執(zhí)行過程。所述漿料機(jī)選礦系統(tǒng)及其控制方法,能降低有用礦物的流失,從而提高產(chǎn)出率。
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