皮帶輸送機(jī)調(diào)偏裝置 574     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種皮帶輸送機(jī)調(diào)偏裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)因皮帶較輕，在傳輸時(shí)極易適應(yīng)調(diào)節(jié)的角度，不便于調(diào)回皮帶的問題，包括底板，底板的頂端固定連接有兩個(gè)固定板，兩個(gè)固定板的頂端固定連接有工作板，工作板上開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有連接塊，連接塊的底端通過限位板連接有第一調(diào)節(jié)塊，工作板的底端安裝有雙軸電機(jī)，雙軸電機(jī)的兩個(gè)輸出端均固定連接有螺桿，螺桿的另一端貫穿第一調(diào)節(jié)塊與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接塊的頂端固定連接有第一安裝座，兩個(gè)第一安裝座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第一調(diào)節(jié)柱，第一安裝座的前端和后端均固定連接有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的另一端滑動(dòng)連接有第二安裝座。

刮板輸送機(jī)的刮板壓制機(jī)構(gòu) 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)的刮板壓制機(jī)構(gòu)，包括刮板輸送機(jī)本體，所述刮板輸送機(jī)本體上設(shè)置有傳動(dòng)鏈條，所述傳動(dòng)鏈條的兩側(cè)通過齒輪連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)鏈條上固定有刮板安裝器，所述刮板安裝器的內(nèi)部放置有刮板本體，所述刮板本體底部的兩側(cè)固定有支撐塊，所述刮板安裝器上通過軸活動(dòng)設(shè)置有壓塊，所述壓塊壓在支撐塊的頂部，所述壓塊中活動(dòng)設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓的頂部固定有蝶形螺母，所述固定螺栓的一端旋入到支撐塊的內(nèi)部，本實(shí)用新型通過把刮板本體放到刮板安裝器中，然后通過掰動(dòng)壓塊，壓塊就會(huì)壓到支撐塊上，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形螺母，蝶形螺母就會(huì)使固定螺栓旋入到支撐塊中，從而對(duì)刮板本體進(jìn)行固定，實(shí)用性強(qiáng)。

輥式磨煤機(jī)筒體防磨裝置的制作方法 546     

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本實(shí)用新型涉及磨煤機(jī)，具體涉及一種輥式磨煤機(jī)筒體防磨裝置。背景技術(shù)我國(guó)電站、冶礦、煤化工等行業(yè)在原煤制粉、破碎系統(tǒng)方面，多數(shù)采用中速磨煤機(jī)破碎，隨著磨煤機(jī)運(yùn)行，筒壁磨損不斷累積，直至筒壁磨穿出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，在磨煤機(jī)大修過程中，檢查磨煤機(jī)的磨損部位，發(fā)現(xiàn)主要分為兩種磨損方式：一種是正常磨損，筒壁減薄表面光滑；另一種是受沖擊磨損，筒壁減薄嚴(yán)重表面有坑點(diǎn)，特別集中在大門兩側(cè)，正對(duì)一次熱風(fēng)吹向部分，進(jìn)而影響磨煤機(jī)運(yùn)行效率。實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種輥式磨煤機(jī)筒體防磨裝置。為了實(shí)

露天礦一次破碎站無人值守系統(tǒng)及控制方法與流程 236     

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.本發(fā)明涉及露天礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種露天礦一次破碎站無人值守系統(tǒng)及控制方法。背景技術(shù).在露天礦的實(shí)際生產(chǎn)過程中，往往在一次破碎站生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在異地分布、分散控制，環(huán)境惡劣、人員占比高、現(xiàn)場(chǎng)就地調(diào)頻及人工計(jì)算車輛計(jì)數(shù)等復(fù)雜問題，從而直接影響翻煤效率、經(jīng)濟(jì)效益、人身健康，而目前露天礦破碎站生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺少自動(dòng)化生產(chǎn)綜合管理系統(tǒng)，使實(shí)際的生產(chǎn)效率、緊急效益及人員安全管理控制滯后，缺少成體系的一次破碎站無人值守自動(dòng)化運(yùn)行的控制管理，不能滿足露天礦智能化生產(chǎn)發(fā)展的要求。.專利申請(qǐng)cn

水泥輥壓機(jī)穩(wěn)流倉(cāng)改造裝置的制作方法 832     

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.本實(shí)用新型屬于輥壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水泥輥壓機(jī)穩(wěn)流倉(cāng)改造裝置。背景技術(shù).輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計(jì)而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥，物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到?mpa的高壓作用后，變成密實(shí)的料餅從機(jī)下排出。排出的料餅，除含有一定比例的細(xì)粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，改善了物料的易磨性，且在進(jìn)一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，物料通過磨輥主要分為三個(gè)階段

離心式油氣分離器的制作方法 773     

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.本實(shí)用新型涉及油氣分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種離心式油氣分離器。背景技術(shù).旋風(fēng)分離器是噴油式空氣壓縮機(jī)的重要部件之一。其作用就是處理含有少量液霧的氣體，凈化氣相，保證氣體的純度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)油的二次回收利用。.經(jīng)檢索(cna)公開了一種離心式油氣分離器，在傳統(tǒng)的離心分離器上增加了多層離心分離套筒，以使離心式分離器能在工況大范圍變化的情況下，保持較高的分離效率，提高離心式分離器在變頻壓縮機(jī)上應(yīng)用時(shí)的分離性能。同時(shí)，在分離器濾芯的入口處增加了消旋器，以對(duì)即將進(jìn)入濾芯進(jìn)行精

脫硫離心機(jī)篩網(wǎng)更換專用工具的制作方法 534     

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本實(shí)用新型涉及一種篩網(wǎng)更換工具，具體說是一種脫硫離心機(jī)篩網(wǎng)更換專用工具，屬于篩網(wǎng)更換工具領(lǐng)域。背景技術(shù)脫硫工段臥式雙級(jí)活塞推料離心機(jī)，因性能高、分離效果好、結(jié)構(gòu)緊湊耐用等諸多優(yōu)點(diǎn)，但通過使用后發(fā)現(xiàn)，普遍存在離心機(jī)篩網(wǎng)不耐磨漏料的現(xiàn)象非常嚴(yán)重，這主要是離心機(jī)篩網(wǎng)成型后設(shè)計(jì)存在缺陷，因?yàn)榉蛛x介質(zhì)與篩網(wǎng)內(nèi)表面接觸并有往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成內(nèi)表面磨損與帶有溫度高速旋轉(zhuǎn)腐蝕介質(zhì)沖刷縫隙，就決定了篩網(wǎng)的使用壽命，這就給檢修工作帶來巨大壓力。通常，離心機(jī)篩網(wǎng)的更換動(dòng)輒就是拆卸全部的零件以后拿出其

利用大宗工業(yè)廢渣制備的免燒砌塊磚 1015     

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一種利用大宗工業(yè)廢渣制備的免燒砌塊磚,其特征在于,該砌塊磚的原料按重量或體積份數(shù)配比為:尾礦、鎂渣、堿渣、石粉、煤渣、粉煤灰、煤矸石、頁巖渣、硫酸渣中至少一種或一種以上10-80,碎石、荒廢砂、建筑垃圾、焚燒垃圾、鋼渣、礦渣、銅渣、鐵含金渣、磷石膏、磷渣、電石渣中至少一種或一種以上0-80,活性膠凝材料0-50,水泥熟料0-30,水泥2-15及適量的水,經(jīng)制配混合攪拌1-6min,加適量水?dāng)嚢?-6min,入模機(jī)制成型、自然養(yǎng)護(hù)7-28天,制得低成本高強(qiáng)度各種免燒免蒸標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、空心砌塊、鋪地磚、路沿磚、圍墻欄桿。本發(fā)明原料可選性強(qiáng),工藝簡(jiǎn)便,環(huán)保利廢,具有廣闊的開發(fā)應(yīng)用前景。

復(fù)合型尾礦免燒免蒸砌塊磚及制備方法 1239     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合型尾礦免燒免蒸砌塊磚及制備方法,它按原料重量或體積份數(shù)配比:尾礦50-300,水泥3-30,并選擇摻入下述至少一種以上的粉煤灰、煤矸石、頁巖渣、堿渣、電石渣、化學(xué)石膏、冶金工業(yè)廢渣等活性廢料,經(jīng)混合攪拌振壓成型,自然養(yǎng)護(hù)或利用太陽能光熱加溫保濕養(yǎng)護(hù)制成一種復(fù)合型尾礦砌塊磚,它改變了尾礦及廢渣的單一性能,使制品因復(fù)合材料相互反應(yīng)而增加了強(qiáng)度,提高了品質(zhì),工藝免燒免蒸,成本低廉,更換模機(jī)具可制備不同規(guī)格的實(shí)心磚、多孔磚、空心砌塊、地面磚、植草磚、路沿磚、藝術(shù)欄桿,使尾礦等多種廢渣化害為利,符合國(guó)家資源綜合利用研發(fā)方向,極具開發(fā)應(yīng)用前景。

改進(jìn)的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀的方法 1098     

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本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀的方法,包括以下步驟:①將含鉀硫酸鎂亞型鹵水灘曬成鉀混鹽;②將鉀混鹽破碎和磨礦;③按鉀混鹽∶淡水或微咸水=1∶0.2～0.5的重量比,將淡水或微咸水及二轉(zhuǎn)母液加入鉀混鹽中制成一段轉(zhuǎn)化料漿后,進(jìn)行一段轉(zhuǎn)化反應(yīng);④將一段轉(zhuǎn)化料漿與浮選藥劑混勻制成浮選料漿進(jìn)行浮選,選得固體精礦;⑤按固體精礦∶淡水或微咸水=1∶1.0～1.5的重量比,將淡水或微咸水與固體精礦混合成二段轉(zhuǎn)化料漿后,進(jìn)行二段轉(zhuǎn)化反應(yīng);⑥固液分離二段轉(zhuǎn)化料漿得濕硫酸鉀,濕硫酸鉀干燥后得硫酸鉀成品;本發(fā)明具有工藝穩(wěn)定性好、水耗量和礦耗量少、鉀離子綜合回收率高和硫酸鉀成品中不溶物含量低的特點(diǎn)。

改進(jìn)的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀鎂肥的方法 1117     

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本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀鎂肥的方法,其包括以下步驟:①將含鉀硫酸鎂亞型鹵水自然灘曬成鉀混鹽;②將鉀混鹽進(jìn)行破碎和磨礦;③按鉀混鹽∶淡水或微咸水=1∶0.3～0.6的重量比,將淡水或微咸水及洗滌母液加入鉀混鹽中,制成轉(zhuǎn)化料漿后,進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng);④將轉(zhuǎn)化料漿與浮選藥劑混勻制成浮選料漿進(jìn)行浮選,浮選出的泡沫為精礦;⑤將精礦用淡水或微咸水洗滌;⑥將精礦進(jìn)行固液分離得到固體精礦,固體精礦干燥后所得干燥后的固體精礦即為硫酸鉀鎂肥成品;本發(fā)明具有鹽田工藝簡(jiǎn)單、所得硫酸鉀鎂肥的品質(zhì)好的特點(diǎn)。

免燒免蒸堿渣磚及其制備方法 1097     

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一種免燒免蒸堿渣磚,它是選用下述重量或體積比的原料配制:堿渣或硫化堿渣20-200,鎂渣0-200,粉煤灰0-200,煤渣0-200,尾礦砂0-200,石粉0-200,粗骨料0-200,油頁巖渣0-200,活性助凝材料0-200,廢砂0-200,水泥2-20,水適量。經(jīng)攪拌送入砌塊成型機(jī)振壓成型,自然養(yǎng)護(hù)或太陽能加溫養(yǎng)護(hù)7-28天得成品,更換不同模機(jī)具,可生產(chǎn)不同規(guī)格的免燒免蒸實(shí)心磚、多孔磚、空心砌塊、地面磚、路沿磚、植草磚、護(hù)坡磚、圍墻欄桿柱。本發(fā)明利用工業(yè)廢渣化害為利、選材靈活、工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、制品強(qiáng)度高,極具開發(fā)應(yīng)用前景。

免蒸壓廢渣灰砂磚及制備方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種免蒸壓廢渣灰砂磚及制備方法,它選用工業(yè)排放的廢料,采用免蒸壓的簡(jiǎn)便工藝,極大降低了現(xiàn)有灰砂磚的生產(chǎn)成本和設(shè)備投資,制品強(qiáng)度達(dá)到建筑用磚標(biāo)準(zhǔn)。它選用下述重量或體積比的原料配制:尾礦砂、風(fēng)砂、廢石粉中任一種或一種以上30-300,活性廢渣中的至少一種或一種以上50-500,粗骨料0-300,水泥3-30,水適量,還可選配以下一種或一種以上物料:助凝材料0-300,電石渣0-200,化學(xué)石膏0-200,經(jīng)攪拌振壓成型。采用本發(fā)明既可使工業(yè)廢料化害為利,又節(jié)省了蒸壓工藝的二次能源消耗,其制作方法易于掌握,選材機(jī)動(dòng)靈活,可因地制宜就地取材,更換不同模具可生產(chǎn)多種規(guī)格的新型建材。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用金的方法 830     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用金的方法。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機(jī)以水重選法將含金部分選出，得到的含金部分作為混合原料按照冶煉含鎳、鉻、鈷生鐵的工藝進(jìn)行冶煉。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型金礦資源。對(duì)蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用，主要回收金元素。

具有穩(wěn)定分級(jí)的箱式分級(jí)篩 841     

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本實(shí)用新型公開了一種具有穩(wěn)定分級(jí)的箱式分級(jí)篩，包括箱體，所述箱體的上方設(shè)有分礦器，所述分礦器的上方設(shè)有給礦桶；所述箱體內(nèi)設(shè)有篩片；所述箱體的底部設(shè)有排料單元；所述排料單元包括粗粒倉(cāng)和細(xì)粒倉(cāng)，所述粗粒倉(cāng)的底部出口連接有粗粒排礦管，所述細(xì)粒倉(cāng)的底部出口連接有細(xì)粒排礦管；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠完全代替用于二段分級(jí)的高頻細(xì)篩、旋流器、尼龍細(xì)篩，篩分效率、篩分能力都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上述設(shè)備，極大的提高選礦廠的生產(chǎn)能力，工作效率高，運(yùn)行穩(wěn)定、成本低。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管 866     

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鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,涉及連續(xù)液體輸送管道,特別涉及一種復(fù)合管。復(fù)合管的管壁由五層結(jié)構(gòu)組成,復(fù)合管自內(nèi)向外依次為內(nèi)層塑料管(1)、內(nèi)熱熔膠層(2)、纏繞鋼絲網(wǎng)(3)、外熱熔膠層(4)、外層塑料管(5),上述五層結(jié)構(gòu)牢固的粘接。應(yīng)用范圍:(1)油田集輸油管、輸水管及高含硫的油、氣、水等介質(zhì)輸送。(2)市政建設(shè),城市給排水、市政天然氣供氣工程。(3)煤礦通風(fēng)管、煤層氣管及輸送固液混合水煤漿。(4)各種化工礦、有色金屬礦、金礦、銅礦等采煤及選礦的礦漿輸送管道。(5)電廠及化工廠的給排水、消防及硫酸腐蝕性介質(zhì)的輸送。本實(shí)用新型具有不腐蝕管道,便于施工,維護(hù)成本低,對(duì)輸送介質(zhì)無污染的優(yōu)點(diǎn)。

浮選裝置 1057     

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本實(shí)用新型公開了一種浮選裝置，涉及機(jī)械工程領(lǐng)域，解達(dá)到了能夠適應(yīng)不同流量的泡沫，從而使得刮取合理高效的目的。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種浮選裝置，包括：本體，包括槽和刮取裝置；所述刮取裝置設(shè)置在所述槽的槽口，所述刮取裝置包括轉(zhuǎn)軸和刮板，所述刮板固定連接于所述轉(zhuǎn)軸，使得所述刮板能夠刮取所述槽口的泡沫；變頻裝置，包括變頻器和電機(jī)，所述變頻器一端連接于電源，另一端連接于所述電機(jī)，所述電機(jī)連接于所述轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型主要用于精選礦物質(zhì)。

寶石研磨機(jī) 797     

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本實(shí)用新型是一種寶石研磨機(jī)。其主要是用于 寶石工藝加工和選礦磨樣。該機(jī)是由電動(dòng)機(jī)、磨盤和 機(jī)械臂組成。在加工過程中，機(jī)械臂的移動(dòng)可使被加 工件所處點(diǎn)在空間任意點(diǎn)移動(dòng)，從而完成被加工件不 同體積、不同幾何形狀的加工以及加工中的檢驗(yàn)、研 磨、拋光等工序。本實(shí)用新型功率大、盤徑大，更實(shí)用 于寶石批量加工。

格子型球磨機(jī)格子板 964     

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本實(shí)用新型的格子型球磨機(jī)格子板屬于礦山選礦設(shè)備配件領(lǐng)域，其包括本體、弧形支撐板和豎向支撐板；本體呈扇面形，本體上設(shè)有多個(gè)通透的進(jìn)料孔；本體背面長(zhǎng)的弧形邊部位，連有向下延伸從而凸出本體的弧形支撐板；本體背面設(shè)有縱貫本體的一邊高一邊低的豎向支撐板。由于采用上述技術(shù)方案，格子板通過搭接槽搭接穩(wěn)定可靠，通過豎向支撐板有效增大格子板與出料端蓋圍城的空間，該空間內(nèi)的鋼球充填率可以增加到40%至45%，單臺(tái)小時(shí)磨礦量上升20%至30%；弧形支撐板和豎向支撐板與護(hù)板的嵌入能極大程度的增加格子板的穩(wěn)定性，提高使用壽命，發(fā)揮了設(shè)備的最大效率；本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，使噸原礦磨礦成本下降30%。

真空泵尾氣回收利用裝置 683     

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本實(shí)用新型屬于回收利用真空泵尾氣的裝置,特別是一種真空泵尾氣回收利用裝置,包括真空泵和盤式過濾機(jī)槽體,在真空泵的氣水分離器排氣口上連接著輸送管,輸送管的出口端連接著至少有兩根出風(fēng)管的分配器,分配器的出風(fēng)管伸入到盤式過濾機(jī)槽體內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,能夠有效地回收利用真空泵尾氣,排氣量大,占地面積少,而且不會(huì)污染環(huán)境,投資少,見效快,提高過濾機(jī)效率,降低選礦生產(chǎn)成本。

過濾機(jī)濾液水凈水裝置 766     

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本實(shí)用新型公開了一種過濾機(jī)濾液水凈水裝置,池壁下部設(shè)置有出水管的凈水池,其池內(nèi)均布設(shè)置著呈階梯式排列的階梯式過濾沉淀池,均布的階梯式過濾沉淀池其底面從上到下依次降低,每級(jí)階梯式過濾沉淀池至少有一側(cè)位于凈水池池內(nèi)的池壁由過濾隔板構(gòu)成,每級(jí)階梯式過濾過濾沉淀池過濾隔板的頂面與上一級(jí)階梯式過濾沉淀池的底面高度相適應(yīng),在每級(jí)階梯式過濾沉淀池的底面上設(shè)置的排污孔分別連接著排污管。本實(shí)用新型能夠?qū)⑦^濾機(jī)產(chǎn)生的濾液水進(jìn)行凈化處理,并進(jìn)行回收利用,節(jié)約水資源,提高過濾機(jī)效率,降低選礦生產(chǎn)成本,其結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,水質(zhì)凈化處理效果好,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)省人力。

便攜式煤樣堆錐裝置 1162     

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本實(shí)用新型涉及選礦工程技術(shù)領(lǐng)域，是一種便攜式煤樣堆錐裝置，其包括錐斗、第一水平儀、第二水平儀和可折疊支架，錐斗下端設(shè)有下料口，可折疊支架上端內(nèi)側(cè)與錐斗上端外側(cè)對(duì)應(yīng)位置固定安裝在一起，可折疊支架上端固定安裝有能夠測(cè)量其在左右方向水平度的第一水平儀，可折疊支架上固定安裝有能夠測(cè)量其在前后方向水平度的第二水平儀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過在可折疊支架上設(shè)置第一水平儀和第二水平儀，可保證錐斗位置水平，下料口位置水平居中，使煤樣從錐斗落下時(shí)從頂?shù)降?、從中心到外緣形成均勻的粒度分布，混合均勻，通過設(shè)置可折疊支架使其方便攜帶，具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。

錘式破碎機(jī)用的抗磨復(fù)合錘頭 1144     

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本實(shí)用新型公開了一種錘式破碎機(jī)用的抗磨復(fù)合錘頭，包括錘身以及錘柄，錘柄下端中心具有一個(gè)8字形工藝通孔，工藝通孔兩側(cè)的錘柄兩側(cè)壁上分別設(shè)置著一個(gè)倒鉤，錘身為高碳鉻鐵材質(zhì)構(gòu)成，錘柄由碳鋼材質(zhì)構(gòu)成，錘身與錘柄二者通過負(fù)壓實(shí)型鑄造工藝澆注連接在一起。本實(shí)用新型裝機(jī)試用后，錘柄頸部處斷裂的現(xiàn)象沒有了，單套錘頭的破礦量有了提高，達(dá)到了2.1萬多噸，使用壽命超過了13天，基本接近國(guó)外同類產(chǎn)品質(zhì)量水平，比傳統(tǒng)單一材質(zhì)產(chǎn)品在相同工況下的破礦量提高了2倍以上，較好地滿足了公司選礦廠的生產(chǎn)需求。

球磨機(jī)滾筒襯板 912     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的重要零部件,即球磨機(jī)滾筒襯板。球磨機(jī)在金屬選礦、建材、化學(xué)等工業(yè)中用于進(jìn)行磨粉作業(yè)。本實(shí)用新型球磨機(jī)滾筒襯板由襯板殼1和磁鐵2組成。在襯板殼1內(nèi)制有凹槽,凹槽呈內(nèi)大外小的階梯形。磁鐵2的形狀和大小與凹槽相適應(yīng),磁鐵2安裝在凹槽中,并將襯板殼1吸附在球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁上。當(dāng)許多球磨機(jī)滾筒襯板整齊、密布的被吸附在球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁上時(shí),對(duì)球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁形成一個(gè)保護(hù)層,以防止鋼球和磨料對(duì)球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁的磨損。從而延長(zhǎng)了滾筒襯板的使用壽命,減少了停機(jī)更換、維修滾筒襯板時(shí)間,大幅降低了生產(chǎn)成本。

提質(zhì)降雜鐵粉精選機(jī) 758     

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本實(shí)用新型公開了一種提質(zhì)降雜鐵粉精選機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)有篩面，所述篩面采用人字形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述篩面設(shè)有若干個(gè)；所述篩面的兩側(cè)設(shè)有磁系；所述篩面的上部設(shè)有給礦梁，所述篩面的下部設(shè)有超聲波震蕩器；所述超聲波振蕩器下部是精礦倉(cāng)和中礦倉(cāng)；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：解決了磁場(chǎng)篩選機(jī)給礦不均和中礦容易混入精礦的問題，引入超聲波清洗原理清理篩片，方便了生產(chǎn)，能更有效排除連生體及雜質(zhì)，保證鐵精礦質(zhì)量提高4～10個(gè)品位，降低能耗增加產(chǎn)量，降低選礦成本，并且性能穩(wěn)定，維護(hù)成本低，設(shè)備壽命長(zhǎng)。

用于溢流型球磨機(jī)排料的碎鋼球分揀裝置 1056     

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本實(shí)用新型公開了排料分揀裝置技術(shù)領(lǐng)域中用于溢流型球磨機(jī)排料的碎鋼球分揀裝置，包括皮帶輸送機(jī)、磁鐵腔和永磁鐵等，通過減速電機(jī)工作，帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)工作，對(duì)溢流型球磨機(jī)排料進(jìn)行輸送，溢流型球磨機(jī)排料口排出的物料和鋼球掉落至皮帶上，隨皮帶發(fā)生位移，當(dāng)皮帶將溢流型球磨機(jī)排料口排出的物料和鋼球運(yùn)輸至遠(yuǎn)離溢流型球磨機(jī)排料口的滾筒處時(shí)，物料無作用力約束，沿切線方向掉落至物料斗內(nèi)，在永磁鐵磁吸作用下，其將鋼球吸附在皮帶上，當(dāng)永磁鐵旋轉(zhuǎn)到與皮帶分離處時(shí)，鋼球失去磁吸力沿切線方向掉落至鋼球斗內(nèi)，物料和鋼球由此被分離。本實(shí)用新型適用于選礦廠球磨機(jī)排料中碎鋼球、未破碎的物料顆粒的分揀，節(jié)省人力物力，分揀效率高。

改進(jìn)的陶瓷過濾機(jī)刮料裝置 861     

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本實(shí)用新型屬于選礦廠陶瓷過濾機(jī)刮料裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的陶瓷過濾機(jī)刮料裝置，包括陶瓷過濾機(jī)刮料裝置的槽體上通過設(shè)置的刮刀架安裝著刮刀，刮刀與濾板相配合，在槽體的前、后兩側(cè)分別設(shè)置著可調(diào)節(jié)的刮刀架，在可調(diào)節(jié)的刮刀架上設(shè)置著調(diào)節(jié)螺孔，通過調(diào)節(jié)螺孔中配合安裝的調(diào)節(jié)螺栓在刮刀架上安裝著刮刀，在刮刀上安裝著緩沖膠墊，以減小刮刀與濾板之間的刮料間隙。其結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，可以防止刮刀與陶瓷過濾機(jī)濾板碰撞導(dǎo)致濾板損壞，保護(hù)濾板不被刮刀刮傷，通過調(diào)整刮刀架上的調(diào)節(jié)螺栓來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)刮料間隙，減小刮料間隙，增強(qiáng)刮料潔凈度，減少設(shè)備空耗，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

改進(jìn)的磁選機(jī)給礦裝置 1134     

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本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的磁選機(jī)給礦裝置，包括輸送礦漿的主管和磁選機(jī)，在等邊梯形底板的上底上設(shè)置著上橫板，在上橫板的中心孔上固接著給礦管，在等邊梯形底板的工作面上設(shè)置著尖角朝上的銳角分流板排，其中相鄰排均布的銳角分流板相互交錯(cuò)設(shè)置，而且每排均布的銳角分流板的數(shù)量依次增多，在沿等邊梯形底板的兩條邊上分別固接著與底板工作面垂直的對(duì)稱擋板，其中對(duì)稱擋板與上橫板的高度相等構(gòu)成給礦溜槽，在給礦溜槽上配合安裝著蓋板，給礦管與輸送礦漿主管相連接，給礦溜槽的下口與磁選機(jī)相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，安裝省力，使礦漿能夠均勻穩(wěn)定的輸入磁選機(jī)，可以提高鐵精粉品位和回收率，可以大幅提高選礦廠經(jīng)濟(jì)效益。

用于砂巖銅礦研磨的直線篩 1073     

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本實(shí)用新型提供了一種用于砂巖銅礦研磨的直線篩，包括帶有震動(dòng)電機(jī)的篩體，在篩體內(nèi)設(shè)置兩層篩網(wǎng)，在篩體的頂部設(shè)置多個(gè)橫向的噴淋管，噴淋管的管壁上設(shè)置多個(gè)出水口，在噴淋管的進(jìn)水口處設(shè)置壓力傳感器和電磁閥，壓力傳感器與控制器連接，控制器通過執(zhí)行控制電路分別與電磁閥、報(bào)警器連接。該直線篩可以先將含一定細(xì)粒級(jí)的銅礦石經(jīng)過預(yù)先篩分作業(yè)，篩上物送到球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦，篩下產(chǎn)品及球磨機(jī)排礦進(jìn)入旋流器分級(jí)，進(jìn)入后續(xù)選礦程序。

尾礦干排設(shè)備 807     

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本實(shí)用新型公開了一種尾礦干排設(shè)備，屬于選礦領(lǐng)域。實(shí)用新型包括渣漿泵、重力旋流器、重力旋流器組和直線震動(dòng)脫水篩；渣漿泵將尾礦砂輸送至重力旋流器組；重力旋流器組與渣漿泵連接，對(duì)尾礦砂進(jìn)行一次分離，生成一次分離后的尾礦砂；渣漿泵將一次分離后的尾礦砂輸送至重力旋流器組；重力旋流器組與渣漿泵連接，對(duì)一次分離后的尾礦砂進(jìn)行二次分離，生成細(xì)尾礦砂和粗尾礦砂，輸送粗尾礦砂至直線震動(dòng)脫水篩；直線震動(dòng)脫水篩與重力旋流器組連接，對(duì)粗尾礦砂進(jìn)行脫水干排處理，生成處理后的粗尾礦砂。利用重力旋流器組對(duì)渣漿泵一次分離后的尾礦砂進(jìn)行二次分離，避免了因一次分離后的尾礦砂的顆粒增粗而導(dǎo)致的泥漿回收池的清理難度及清理費(fèi)用的增高。