Y型鈦擴散鈮酸鋰相位調制器和光纖電流互感器 615     

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本發(fā)明涉及一種Y型鈦擴散鈮酸鋰相位調制器和光纖電流互感器，該Y型鈦擴散鈮酸鋰相位調制器包括鈮酸鋰晶體、Y型光波導元件、第一條型光波導元件、第二條型光波導元件和電極元件，Y型光波導元件、第一條型光波導元件和第二條型光波導元件采用鈦擴散工藝均設置在鈮酸鋰晶體上，第一條型光波導元件連接Y型光波導元件的一個分束端，第二條型光波導元件連接Y型光波導元件的另一分束端，電極元件包括設置在第一條型光波導元件上的第一地電極和第一調制電極以及設置在第二條型光波導元件上的第二地電極和第二調制電極。其提高集成度，節(jié)省了成本，降低了工藝難度，有利于FOCT產品實際應用時滿足雙重化要求的標準，促進光纖電流互感器的推廣應用。

蓄電設備的電極用鈦酸鋰粉末及活性物質材料、以及使用了其的電極片材及蓄電設備 817     

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本發(fā)明提供蓄電設備的電極用鈦酸鋰粉末、含有該電極用鈦酸鋰粉末的活性物質材料、以及含有該活性物質的電極片材及使用該電極片材的蓄電設備。所述蓄電設備的電極用鈦酸鋰粉末的特征在于，其是以Li4Ti5O12作為主成分、比表面積為5～50m2/g的鈦酸鋰粉末，總細孔容積為0.03～0.5ml/g，且含有0.03～1質量％的磷原子。

含鈉硫氧的鋰電池陽極材料的制備方法 968     

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本發(fā)明公開了一種含鈉硫氧的鋰電池陽極材料的制備方法，制備過程以下步驟：將硫代硫酸鈉與亞硫酸鈉、氯化鈉、硫酸鈉、硫化鈉中的一種按質量比為1:（0.5～6）進行稱量混合，然后將混合物研磨15～30分鐘，之后稱取上述混合物，在50～150℃下烘干6～24小時，隨后研磨10～40分鐘，即得到產品。本發(fā)明工藝非常簡單，所制備的鋰電池陽極材料具有一定的放電比容量，一定的循環(huán)穩(wěn)定性，可作為鋰電池陽極材料使用，有望在心臟起搏器等特殊領域作為微鋰電池得到使用。

解決3V級鈦酸鋰電池脹氣的電池制備方法和化成裝置 650     

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本發(fā)明提供一種解決3V級鈦酸鋰電池脹氣的電池制備方法，包括步驟：正負極漿料制備，正負極片制備，極組制備，電池組裝，采用耐高電壓的電解液真空注液，利用電池化成放電時的饋電加熱的精確控溫化成，真空封口，檢測。本發(fā)明還提出一種化成裝置。本發(fā)明采用電化學窗口寬的耐高電壓電解液和控溫化成工藝制造3V級尖晶石鎳錳酸鋰?鈦酸鋰電池，解決電池脹氣問題，電池循環(huán)壽命長。設計了以PTC熱敏電阻方式加熱的控溫化成箱，PTC直接加熱托住鈦酸鋰電池的鋁合金導熱板，加熱速度快、電池溫度均勻。操作簡單、方便。采用電池放電的饋電加熱，易于控制、節(jié)能。

層狀鈷鎳錳鋰電池正極材料的制備方法 880     

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本發(fā)明涉及鎳鈷錳酸鋰正極材料，具體說是一種鈷鎳錳鋰電池正極材料的制備方法，其包括將固態(tài)Mn(NO3)2、CoCO3和Ni(NO3)2·6H2O混合并球磨；再將上述混合顆粒和固態(tài)Li2CO3混合投入旋轉的滾筒內腔中甩出再次投入所述滾筒內腔中，得到混合均勻的混合物，加入分散劑進行機械活化；然后干燥得到前驅體；將前驅體在電阻爐內進行預燒；預燒后進行研磨，再將研磨后的物料置于回轉式焙燒爐內；在焙燒爐內物料隨著爐體的轉動而運動，最后獲得鈷鎳錳鋰電池正極材料。本發(fā)明首先利用球磨機對三元材料進行球磨，使得材料粒徑均勻，再利用離心力和風扇使得混合的物料實現(xiàn)無規(guī)則循環(huán)運動，從而達到混料均勻無死角的目的；再通過預燒和焙燒獲得電化學性能優(yōu)良的鈷鎳錳酸鋰正極材料。

納米顆粒狀Mn3O4/Super P鋰離子電池負極材料的制備方法 876     

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本發(fā)明涉及一種納米顆粒狀Mn3O4/Super?P鋰離子電池負極材料及其制備方法。以高錳酸鉀、四水氯化錳和Super?P為原料，首先采用低溫共沉淀法制備出二氧化錳，后將其與Super?P混合進行熱處理，制備除了一種納米顆粒狀的Mn3O4/Super?P(MS)復合物，可作為高性能的鋰離子電池負極材料。本發(fā)明的MS納米粒子具有較大的比表面積，與電解液可以充分接觸，可以極大地提高材料本身的活性注入位，同時縮短了鋰離子在材料中的擴散距離，加快離子運輸，使材料獲得高比容量，此外，顆粒狀的納米結構可以有效地緩解鋰離子嵌入和脫出時所應起的結構膨脹/收縮，使得MS顆粒也具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性。

包括石墨烯碳顆粒的鋰離子蓄電池陽極 959     

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公開了包括石墨烯碳顆粒的鋰離子蓄電池陽極。還公開了包含這樣的陽極的鋰離子蓄電池。所述陽極包括鋰反應性金屬顆粒例如硅、石墨烯碳顆粒和粘結劑的混合物。在陽極中使用石墨烯碳顆粒導致改進的鋰離子蓄電池性能。

軟包鋰離子電池荷電狀態(tài)估算方法 1078     

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本發(fā)明涉及一種軟包鋰離子電池荷電狀態(tài)估算方法，包括步驟：S1：采集電池表面動態(tài)應力以及電池工作狀態(tài)信號，其中，所述電池工作狀態(tài)信號包括用于指示電池處于充電、靜置或放電狀態(tài)的第一數(shù)據(jù)；S2：判斷電池是否處于靜置狀態(tài)，若為是，則執(zhí)行步驟S3，若為否，則執(zhí)行步驟S4；S3：將前一次估算結果作為當前鋰離子電池的荷電狀態(tài)；S4：根據(jù)電池表面動態(tài)應力，得到電池表面靜態(tài)應力，并執(zhí)行步驟S5；S5：根據(jù)得到的電池表面靜態(tài)應力，結合靜態(tài)應力與的荷電狀態(tài)的對應函數(shù)，估算得到鋰離子電池的荷電狀態(tài)。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明采用基于應力測量的方法實現(xiàn)鋰離子電池荷電狀態(tài)，在提高系統(tǒng)準確度的同時降低了系統(tǒng)的復雜性。

利用鋰渣和鎳渣制備的免蒸壓加氣混凝土及其制備方法 942     

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一種利用鋰渣和鎳渣制備的免蒸壓加氣混凝土及其制備方法，其特征在于所述加氣混凝土由下述質量份組成：40～80份鋰渣粉、20～60份鎳渣粉、6～20份氫氧化鈉溶液、12～30份水玻璃溶液、0.005～0.05份鋁粉、0.005～0.02份穩(wěn)泡劑組成。將鋰渣粉和鎳渣粉與氫氧化鈉溶液、水玻璃溶液按照一定比例攪拌均勻后，加入鋁粉發(fā)泡，并經(jīng)60～80℃養(yǎng)護4～6小時后切割、碼垛養(yǎng)護7天即可。本發(fā)明工藝簡單，充分利用工業(yè)副產物鋰渣和鎳渣，整個過程中未采用高溫蒸壓養(yǎng)護制度，降低能源消耗，具有良好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。

基于鈮酸鋰的可調諧光濾波器及其應用 661     

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本發(fā)明涉及一種基于鈮酸鋰的可調諧光濾波器及其應用。本發(fā)明所述基于鈮酸鋰的可調諧光濾波器，巧妙利用鈮酸鋰晶體的特性，基于電光效應改變折射率，從而可動態(tài)調節(jié)相鄰波導的光程差，實現(xiàn)改變器件的可調諧范圍；另外，本發(fā)明所述基于鈮酸鋰的可調諧光濾波器，基于電光效應通過在電極加適當電壓改變晶體折射率從而改變光程，即改變了相鄰波導內不同波長光的相位差，經(jīng)輸出通道波導輸出后，不同波長完成解復用，拓展了陣列波導光柵可調諧能力。

鋰電池充電控制電路 612     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池充電控制電路，包括三端穩(wěn)壓器U1、可控精密穩(wěn)壓源VS、MOS管Q2、電阻R1、電阻R2、二極管D和三極管Q1，所述三端穩(wěn)壓器U1輸入端分別連接電源VCC和電阻R2，三端穩(wěn)壓器U1輸出端連接電阻R1，電阻R1另一端分別攔截二極管D正極、發(fā)光二極管LED正極和電阻R3，電阻R3另一端分別連接三端穩(wěn)壓器U1接地端和電阻R9，電阻R9另一端分別連接電阻R8和可控精密穩(wěn)壓源VS的A極，可控精密穩(wěn)壓源VS的K極分別連接電阻R5、MOS管Q1的D極和電阻R7并接地，電阻R5另一端分別連接可控精密穩(wěn)壓源VS的R極和電阻R4。本發(fā)明鋰電池充電控制電路，電路結構簡單，成本低，體積小，能自動在恒流充電和恒壓充電間轉換，充電安全性高，非常適合推廣使用。

從電極材料中去除銅和鋁的方法以及從廢棄的鋰離子電池中回收電極材料的方法 745     

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本發(fā)明涉及從電極材料中去除銅和鋁的方法以及從廢棄的鋰離子電池中回收電極材料的方法。所述從電極材料中去除銅和鋁的方法包括將含有電極活性材料、銅和鋁的電極材料與水溶液反應，其中，所述水溶液的pH值大于10，且含有堿、氧化劑和絡合劑。所述從廢棄的鋰離子電池中回收電極材料的方法包括a)從廢棄的鋰離子電池中收集含有電極活性材料、銅和鋁的電極材料；b)根據(jù)上述方法從所述電極材料中去除銅和鋁；以及c)將步驟b)中獲得的電極活性材料重新用于鋰離子電池中。本發(fā)明所述的方法對于回收有用的電極活性材料是實用的且有效的。

串聯(lián)鋰電池組電源均衡管理系統(tǒng) 1016     

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本發(fā)明提出了一種串聯(lián)鋰電池組電源均衡管理系統(tǒng)，包括電池組電源模塊和與其通過DC電源線連接的充電電源模塊；電池組電源模塊包括串聯(lián)鋰電池組、電壓檢測控制電路和分斷串接切換電路，電壓檢測控制電路檢測到串聯(lián)鋰電池組放電時各單串電池之間的最高電壓和最低電壓的差值超過設定的閾值時，則控制分斷串接切換電路將電壓最低的單串電池分斷，電壓檢測控制電路如果檢測到充電時某單串電池預先達到飽和，則控制分斷串接切換電路將預先達到飽和的單串電池分斷，并將串接數(shù)目改變的信息傳送到充電電源模塊來調節(jié)其充電電壓。實施本發(fā)明的串聯(lián)鋰電池組電源均衡管理系統(tǒng)，具有以下有益效果：電路結構簡單、避免電池組內部充放電循環(huán)、能量損耗較小。

粗糙化的鋰離子電池用銅箔集流體及其制備方法 1089     

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本發(fā)明涉及一種粗糙化的鋰離子電池用銅箔集流體及其制備方法。它由直接生長在鋰離子電池用銅箔基底上的銅微納米齒輪片組成,制備方法為：1）用銅箔覆蓋在氨水溶液的上方進行氨水熏制，控制氨水的濃度，氨水熏制溫度及時間，得Cu(OH)2微納米齒輪片；2）室溫下，將Cu(OH)2微納米齒輪片放入反應爐中，在氫氣氛下熱還原得粗糙化的鋰離子電池用銅箔集流體。本發(fā)明制備的粗糙化的鋰離子電池用銅箔集流體形貌結構可控，具有良好的導電性，超高的比表面積，有利于增強集流體與負載的活性材料之間的粘結性，表現(xiàn)出良好的電化學性能，其制備方法的反應溫度低，無模板，制備程序簡單，具有大規(guī)模工業(yè)生產的美好前景。

制備碳酸鋰的方法 925     

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本發(fā)明涉及一種制備碳酸鋰的方法，所述方法包括：將氨和二氧化碳氣體（碳酸氣）與含氯化鋰的水溶液混合以進行碳酸化反應；然后通過固液分離來回收所產生的固體。本發(fā)明還涉及制備高純度碳酸鋰的方法。本發(fā)明的方法能夠降低運輸成本，并且可通過簡單的洗滌操作提高碳酸鋰的純度。

多孔態(tài)聚合物鋰離子動力電池及制造方法 986     

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本發(fā)明涉及鋰電池制造技術領域，具體地說是一種能夠有效提高電池安全性、充放電效率，延長電池使用壽命的多孔態(tài)聚合物鋰離子動力電池及制造方法，包括殼體、電芯以及電解液，殼體外設有與電芯相接的正/負極耳，其特征在于電芯由兩個以上的電極單元片并聯(lián)焊接而成，所述電解液包括鋰鹽、溶劑、添加劑，其中鋰鹽采用LiPF6，溶劑采用碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、乙酸正丙酯、乙酸乙酯中的一種或多種混合物，與現(xiàn)有技術相比，能夠很好的解決現(xiàn)有動力電池安全性差、高低溫工作性能差、倍率性能低、循環(huán)壽命短等問題。

具有鋰電池及其充電系統(tǒng)的直流屏 949     

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一種具有鋰電池及其充電系統(tǒng)的直流屏，包括有直流屏總監(jiān)控系統(tǒng)和直流電源，所述的直流電源的電源輸入端連接鋰電池模塊，所述的鋰電池模塊還分別連接用于采集電源電壓的檢測模塊和用于給鋰電池模塊進行充電的充電單元，所述檢測模塊的輸出連接用于接收檢測模塊所采集的信號并對信號進行處理和進行報警的監(jiān)控單元，所述監(jiān)控單元的輸出連接所述直流屏總監(jiān)控系統(tǒng)。本發(fā)明既可以滿足容量要求，又能極大提高直流屏的使用壽命，而且具有容量高、免維護、環(huán)保、自放電率低等特點，可以廣泛地生產普及，具有重大的生產實踐意義。

具有優(yōu)異性能的鋰二次電池 1081     

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本發(fā)明公開了一種鋰二次電池，所述鋰二次電池包含：電極組件和電解質，所述電極組件包含正極、負極和設置在所述正極與所述負極之間的隔膜；其中所述負極包含鋰鈦氧化物(LTO)作為負極活性材料，且所述鋰二次電池具有3.3～4V的充電截止電壓，且當達到所述充電截止電壓時，在所述正極的電勢不超過4.95V的范圍內所述負極具有0.75～1.545V的電勢。

自組裝鋰離子電池正極材料V2O5的制備方法 738     

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一種自組裝鋰離子電池正極材料V2O5的制備方法，通過將偏釩酸銨和草酸溶解于去離子水中，然后加入一定量的二乙烯三胺或乙二胺，在超聲條件下制得懸浮液，再將懸浮液離心、干燥得到前驅體，再將前驅體進行熱處理，得到鋰離子電池正極材料V2O5，與現(xiàn)有技術中的600℃煅燒以及溶劑熱法相比，本發(fā)明中250℃～450℃下熱處理即可，可見本發(fā)明的反應條件溫和，能耗較小，易于實現(xiàn)，利于規(guī)?；a，并且由于本發(fā)明不使用模板劑，所以制備過程簡單，成本較低，過程易控，對環(huán)境友好。本發(fā)明制得的V2O5首次放電比容量為231mAh?g-1，經(jīng)過50圈循環(huán)219mAh?g-1，容量保持率可達95％，容量保持率高。

電解液用阻燃添加劑及阻燃型鋰離子電池電解液 837     

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本發(fā)明屬于電化學和化學電源產品的技術領域，具體為一種電解液用阻燃添加劑及阻燃型鋰離子電池電解液，具體為含有氟代嗪環(huán)類化合物作為阻燃添加劑。此電解液含有氟代嗪類化合物，具有很高效阻燃效能；這種電解液不僅對正負極具有良好的相容性，也對電池的性能影響很小，且大幅提高電池的燃燒安全性，具有更廣的應用前景。上述的阻燃型電解質溶液可應用于鋰一次電池、鋰二次電池以及鋰離子電池中。

負極活性物質、其制備方法和包括其的可再充電鋰電池 1108     

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在一方面，公開了一種包括表面改性氧化硅顆粒的用于可再充電鋰電池的負極活性物質、一種用于制備所述負極活性物質的方法和一種包括所述負極活性物質的可再充電鋰電池。所述負極活性物質包括：表面改性氧化硅顆粒，具有由SiOx表示的整體分子式，其中，0

無紡布高分子材料復合隔膜以及應用此隔膜的鋰離子電池 784     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術領域，具體涉及一種無紡布高分子材料復合隔膜以及應用此隔膜的鋰離子電池。該復合隔膜包括基材和涂覆在基材表面的高分子材料層，基材為無紡布，高分子材料層是粒徑為0.1-10μm的顆粒涂層。這種復合隔膜耐高溫，高分子微孔膜吸液性能好，能夠保持在電池的全壽命階段吸附足量的電解液，提高電池的循環(huán)性能。

雙三氟甲基磺酰亞胺鋰中結晶水的脫除方法 1072     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領域，具體涉及一種雙三氟甲基磺酰亞胺鋰中結晶水的脫除方法，包括以下步驟：(1)將一定量二氯亞砜置于容器中；(2)將一定量雙三氟甲基磺酰亞胺鋰充分溶解于適量碳酸二甲酯中；(3)將步驟(2)所得溶液滴加到步驟(1)所述容器中；(4)滴加完成后，將未反應完全的二氯亞砜和碳酸二甲酯進行蒸餾除去，即得到脫除結晶水的雙三氟甲基磺酰亞胺鋰。本發(fā)明脫除方法工藝路線簡單，原料廉價易得，除水效果明顯，整個脫除過程中只有二氧化硫氣體和氯化氫氣體產生，不會產生其它難以分離的雜質。

石墨烯復合鋰離子電池三元正極材料的制備方法 673     

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本發(fā)明特別涉及一種石墨烯復合鋰離子電池三元正極材料的制備方法。包括以下步驟：首先，控制結晶-共沉淀法制備三元正極材料前驅體；其次，分段燒結制備三元正極材料，其中鎳錳鈷的摩爾比x∶y∶z=0.30-0.90∶0.05-0.80∶0.05-0.50，x+y+z=1；最后，制備石墨烯復合鋰離子電池三元正極材料。本發(fā)明解決了石墨烯在三元正極材料中分散難的問題，大大減小電池極化內阻，實現(xiàn)大電流倍率放電，并且保持高的放電容量和長的循環(huán)壽命，本發(fā)明工藝簡單，能耗低，易于規(guī)?；a。

含鋰二氧化錳有色玻璃的顏色調節(jié)方法 897     

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一種含鋰二氧化錳有色玻璃的顏色調節(jié)方法，該有色玻璃由氧化硅、氧化鈣、氧化鋰、二氧化錳和硝酸鈉制成，所述顏色調節(jié)方法是在二氧化錳含量確定的情況下，通過控制氧化鋰的量在0-15%的范圍內變化以調節(jié)玻璃的顏色。本發(fā)明通過不改變錳的含量而改變氧化鋰的含量來獲得一系列顏色不同的紫色玻璃，避免了熔制過程中由于氣氛不同導致錳的價態(tài)發(fā)生變化，從而導致同一批玻璃的顏色產生色差，不僅操作簡單而且通過加入硝酸鈉確保熔制氣氛為強氧化性，保證了著色效果的穩(wěn)定性。

復合鋰離子電池負極材料及其制備方法 1007     

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本發(fā)明提供一種復合鋰離子電池負極材料，該負極材料為碳包覆Na3VO4復合材料，該材料為顆粒狀，平均尺寸約200nm。其制備方法是將五氧化二釩溶液及六次甲基四胺溶液加入到碳酸鈉中，得到混合溶液；再將該混合溶液轉移至水熱襯中，120~180℃鼓風烘箱中反應10~24h，冷卻后加入碳源，得到的中間產物烘干后，在氮氣或氬氣保護氣氛中400~600℃下煅燒5~10h得到碳包覆Na3VO4復合材料，合成工藝簡單，易于操作，重復性好，成本低；所制備的碳包覆Na3VO4顆粒尺寸均勻，平均粒徑為200~300nm左右；本發(fā)明所制得的碳包覆Na3VO4復合材料用作鋰離子電池負極材料具有較高的容量、較低的充、放電平臺和較好的循環(huán)性能。

多孔摻鋰聚磷酸鈣支架材料及其制備方法和應用 1013     

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本發(fā)明公開了一種多孔摻鋰聚磷酸鈣支架材料及其制備方法和應用，屬于醫(yī)用組織工程支架材料制備技術領域。取磷酸二氫鋰和磷酸二氫鈣粉末，混勻后煅燒使磷酸二氫鋰和磷酸二氫鈣產生聚合反應，然后使其熔融，后經(jīng)淬火、干燥、研磨成粉。在制成的粉末中加入適量的異氰酸酯或聚苯乙烯微球等制孔劑并充分混勻后進行塑型、燒結、冷卻至室溫，即可得到多孔摻鋰聚磷酸鈣支架材料。該制備方法操作簡單，原料易得，綠色環(huán)保；經(jīng)該方法制得的支架材料具有良好的生物相容性、骨傳導性、骨誘導性及生物降解性；該支架材料能夠應用于骨組織工程材料構建。

高電壓鋰離子電池非水電解液 1037     

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本發(fā)明提供一種高電壓鋰離子二次電池用非水溶液電解液，所述的非水溶液電解液有10~30體積%的環(huán)狀碳酸酯、40~60體積%的鏈狀碳酸酯、20~30體積%的氟代鏈狀醚或氟代鏈狀碳酸酯的非水溶液電解液溶劑和濃度為0.8M~1.5M電解質鋰鹽。本發(fā)明提供的非水溶液電解液，在3.5~5.0V電壓范圍內，改善了與高電壓鋰離子二次電池正極材料的兼容性，從而有效的提高了高電壓鋰離子二次電池充放電容量及循環(huán)穩(wěn)定性能；并且工藝簡單、易于實施。

鋰電池配料用高效攪拌設備 928     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池配料用攪拌設備，尤其涉及一種鋰電池配料用高效攪拌設備。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種操作方便、攪拌效果佳、省時省力的鋰電池配料用高效攪拌設備。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池配料用高效攪拌設備，包括有第一轉軸、第一電機、攪拌桿、第一彈簧、第二彈簧、第三彈簧、連接桿、固定桿、第四彈簧、第一繞線輪等；安裝架內底部左側對稱通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，第二彈簧頂端通過掛鉤連接的方式連接有固定塊，固定塊上放置有攪拌框。本發(fā)明達到了操作方便、攪拌效果佳、省時省力的效果，并且制造成本低，結構合理，易于維護維修，使用方便，減少人力物力的投入。

鋰電池短路保護方法及系統(tǒng) 1066     

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本發(fā)明揭示了一種鋰電池短路保護方法及系統(tǒng)，包括步驟：檢測鋰電池系統(tǒng)內部主回路電流的檢測電阻上的電壓信號，并將該電壓信號依次經(jīng)過濾波電路和放大電路處理，得到設定的延遲時間內的電壓值；通過比較鎖存電路，將該電壓值與預設的保護閾值進行比較，并輸出結果至恢復電路。如比較結果為負載短路，則通過恢復電路發(fā)送關閉信號至開關管驅動電路，通過開關管驅動電路關閉鋰電池的主輸出回路。一種鋰電池短路保護方法及系統(tǒng)，能夠靈活調節(jié)保護閾值和設定的延遲時間，適應各種型號的電芯和不同的應用場合，可以靈活配置為人手動恢復或自動恢復，使電池可以適應有人監(jiān)控和無人監(jiān)控等多種情況，保護后靈活的關閉和開啟方式以提高可靠性與實用性。