本發(fā)明公開了一種多功能輻射源到達角模擬裝置及方法,裝置包括:均通過網(wǎng)線與網(wǎng)口交換機連接的顯示控制單元、信號輻射源和模擬裝置控制電路,信號輻射源的輸出端連接單刀雙擲開關的輸入端,單刀雙擲開關的一個輸出端連接比幅測向單元,另一個輸出端連接比相測向單元;模擬裝置控制電路通過第一控制信號線與比幅測向單元連接,通過第二控制信號線與比相測向單元連接。本發(fā)明的有益效果是:通過模擬產(chǎn)生以一定到達角進入測向天線陣列的輻射源信號,滿足相應的雷達信號幅相特性,可以對測向設備進行性能檢測和評估,減少外場試驗的次數(shù),節(jié)省試驗時間和費用,降低了研制成本。
本發(fā)明公開一種摩擦試驗工裝以及摩擦試驗系統(tǒng),摩擦試驗工裝用于密封條摩擦試驗中,所述摩擦試驗工裝包括基座、兩個承載件和驅(qū)動機構,兩個承載件設于基座,兩個承載件間隔相對設置,以具有相互靠近的承載面,兩個承載件的承載面其中之一用于安裝待試驗密封條,另一用于安裝與待試驗密封條安裝配合的摩擦件,兩個承載件至少其中之一沿上下向和水平方向分別可活動設置,以使得兩個承載面具有沿上下向或水平方向的相對活動行程,驅(qū)動機構安裝于基座,與兩個承載件中至少一個驅(qū)動連接,以驅(qū)動兩個承載件進行相對活動行程;以此模擬密封條在不同方向上的摩擦工況,從而檢測得到待試驗密封條的耐磨性能,檢測過程簡單,試驗效率高。
本發(fā)明公開了一種汽輪機液壓盤車離線檢測方法,包括對液壓盤車的液壓馬達的密封性進行檢測、對液壓盤車的可變負載性能進行檢測。本發(fā)明的汽輪機液壓盤車離線檢測方法,用于液壓盤車的可變負載性能檢測,確保液壓盤車在實際工況下能夠穩(wěn)定工作,有效避免液壓盤車安裝到機組后在上行階段發(fā)生故障,從而直接影響主線工期,對核電廠發(fā)電效益造成直接影響。
本發(fā)明公開了一種氣密性檢測裝置,涉及管件性能檢測設備制造技術領域,包括有裝在機架上的檢測箱,所述檢測箱內(nèi)設有裝在檢測臺上的多個檢測裝置,檢測臺通過升降裝置與檢測箱連接;檢測裝置具有設在豎支座上的充氣裝置和設在斜支座上的封堵裝置,充氣裝置上設有多個充氣封堵頭,多個充氣封堵頭分別與充氣裝置連接;封堵裝置上設有多個與充氣封堵頭相對應的封堵頭,充氣封堵頭和封堵頭均連接有獨立的封堵氣缸;檢測臺在充氣堵頭和封堵頭之間設有橫向定位件和豎直定位件,每個檢測裝置設有一個快速板手。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明可同時對多個零件進行檢測,密封性好,裝夾方便快捷,降低勞動強度,檢測效率高,提高工作效率。
本申請公開了一種機動車檢測方法,檢測儀表設置有串行口和監(jiān)管串行口,一方面檢測儀表通過串行口與控制計算機電纜連接,另一方面檢測儀表通過監(jiān)控串行口與數(shù)據(jù)對比計算機電纜連接,數(shù)據(jù)對比計算機通過該串口發(fā)送聯(lián)網(wǎng)設置后,儀表手動校準標定的功能將關閉,聯(lián)網(wǎng)后,儀表的校準標定需要通過數(shù)據(jù)對比計算機發(fā)命令實現(xiàn)。本申請的機動車檢測方法安裝在機動車安全檢測站、綜合性能檢測站、環(huán)保檢測站以及車輛維護企業(yè)等地,其均能起到監(jiān)控的功效,進而規(guī)范檢測機動車的檢測工作,達到規(guī)范檢測線的檢測流程的最終目的。
本發(fā)明屬于GIS殼體的制備技術領域,具體涉及一種鋁合金大直徑高壓電力三通管材的制備方法。一種鋁合金大直徑高壓電力三通管材的制備方法,包括如下步驟:鑄造、模具加熱、擠壓筒加熱、鑄錠加熱、擠壓生產(chǎn)、在線淬火、拉伸矯直、成品鋸切、退火、性能檢測、下料、壓包、開孔、裝模、翻邊、拔口處理、焊接支管或法蘭盤和探傷。本發(fā)明的鋁合金大直徑高壓電力三通管材制造工藝合理選擇鑄錠加熱溫度、擠壓速度和退火溫度,保證擠壓生產(chǎn)的穩(wěn)定、力學性能和尺寸精度;采用合適的翻邊工藝和模具有效解決支管壁厚減薄、主支管相貫處內(nèi)凹問題及孔的邊緣部位開裂等問題,大大提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公布了一種變頻空調(diào)電腦板實訓臺,實訓臺本體,所述實訓臺本體上設置有變頻空調(diào)電腦版電路圖,所述變頻空調(diào)電腦版電路圖上的各元件符號所在的位置上安裝有與空調(diào)上的元件以及電路導線相對應的測試接線插孔。本發(fā)明的變頻空調(diào)電腦板實訓臺能實現(xiàn)與變頻空調(diào)一致的功能,同時具有故障設置、性能檢測、電流過載保護和破壞性試驗等功能。
本發(fā)明實施例提供一種不銹鋼復合板,所述不銹鋼復合板板坯由從上至下的4層鋼板組成,第一層和第四層均為75?80mm厚度碳鋼鋼板,第二層和第三層均為12?14mm厚度SUS304不銹鋼鋼板,經(jīng)過軋制后成品厚度一般為6?16mm;所述不銹鋼復合板的軋制方法包括以下依次進行的工藝步驟:碳鋼和不銹鋼高溫力學性能檢測、化學成分修正和錄入、選定控制模型、板坯加熱、粗軋軋制、爐后除鱗、精軋軋制、精除鱗、精軋出口、層冷控制、卷取控制,通過本發(fā)明提供的技術手段,在傳統(tǒng)熱連軋機組上順利實現(xiàn)連續(xù)、大批量生產(chǎn),且鋼帶具有良好的板形和表面質(zhì)量的不銹鋼復合板。
本發(fā)明屬于口蹄疫病毒檢測技術領域,公開了表面增強拉曼散射結合免疫層析技術檢測口蹄疫病毒方法,包括S1、對口蹄疫病毒抗體進行分組;S2、制備納米材料;S3、制備SERS標記檢測探針;S4、制備拉曼免疫層析試紙條;S5、對試紙條進行性能檢測;本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術檢測口蹄疫病毒的設備復雜、成本高,檢測所需的條件苛刻,檢測費力、費時、危險性高、成功率低,檢測的耗時長,而且需要經(jīng)特殊培訓的專業(yè)技術人員才能檢測的問題,適用于口蹄疫病毒的檢測。
一種電隔離預應力錨固體系,包括依次安裝的工作錨板、錨墊板、工作夾片、預應力筋、漿體、結構筋和混凝土,以及絕緣錨罩、抗壓絕緣墊、絕緣內(nèi)襯套、絕緣連接頭和絕緣波紋管等絕緣件;絕緣錨罩通過緊固件固定在錨墊板上,將工作錨板完全罩住;工作錨板與錨墊板相配合,錨墊板與絕緣內(nèi)襯套端面間有一抗壓絕緣墊;該抗壓絕緣墊為環(huán)形結構,絕緣內(nèi)襯套安裝于錨墊板內(nèi)、外徑與錨墊板的內(nèi)徑相配合,絕緣內(nèi)襯套通過絕緣連接頭與絕緣波紋管相連接;絕緣連接頭圓柱面中間部位開有用于連接灌漿管灌注絕緣漿料的裝配孔;該體系再連接一電隔離性能檢測器即構成可檢測的電隔離錨固體系。本錨固體系結構合理,安裝施工十分方便、快捷,并且可實現(xiàn)工程的無損檢測。
本發(fā)明屬于布魯氏桿菌檢測技術領域,公開了一種表面增強拉曼散射結合免疫層析技術檢測布魯氏桿菌方法,所述表面增強拉曼散射結合免疫層析技術檢測布魯氏桿菌方法包括:進行魯氏桿菌抗體分組;制備納米材料;制備SERS標記檢測探針;制備拉曼免疫層析試紙條;進行試紙條性能檢測。本發(fā)明提供的表面增強拉曼散射結合免疫層析技術檢測布魯氏桿菌方法,將拉曼增強技術與免疫層析技術相結合,制備出布魯氏桿菌拉曼免疫層析試紙條,該試紙條靈敏度高、特異性強、使用方便快捷,在臨床快速診斷中具有極大的推廣和應用價值。同時,本發(fā)明方法操作簡便、靈敏度高,15min內(nèi)即可完成檢測,在布魯氏桿菌早期感染檢測中具有廣闊的應用和推廣前景。
本發(fā)明公開了一種高速動車用鋁合金空心型材的生產(chǎn)方法,包括生產(chǎn)步驟:軟合金引錠擠壓、輥底連續(xù)式固溶淬火、拉伸矯直、成品鋸切、取樣、檢尺和裝框、三級積分時效爐時效、性能檢測和包裝入庫;針對高速動車用Al?Zn?Mg鋁合金型材擠出成型困難和模具壽命過短等問題,通過以Al?Mg?Si軟合金作為引錠牽引Al?Zn?Mg鋁合金鑄錠擠出,極大的提高了硬質(zhì)合金成型性和大大減少模具開裂和變形傾向,提高成型后型材的表面質(zhì)量,并探索總結出軟合金啟擠的適用規(guī)律和方法。生產(chǎn)出的型材具有良好的力學性能,力學性能的穩(wěn)定性、延伸率和表面粗糙度均得到大幅提高,并顯著提高了模具的壽命,節(jié)約了模具成本,減少了修模次數(shù),大大提高了生產(chǎn)效率,實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種清除劑降低實木復合地板甲醛的生產(chǎn)方法,包括如下重量份數(shù)的原料:重量濃度為37%的甲醛水溶液450~500份,尿素430~470份,三聚氰胺50~60份,面粉160~180份,氯化銨13~15份,桐油酸30~100份,多元醇35~80份,松香酸混合物30~100份和堿性催化劑0.5~7份。其生產(chǎn)步驟分為強酸階段、弱堿階段、弱酸階段、膠液調(diào)制、制板工藝、性能檢測六個階段。本發(fā)明的實木復合地板甲醛釋放量低,粘結強度大,有助于保護人們的身體健康。
本發(fā)明公開了一種新型等離子堆焊Fe?Mo2FeB2過渡層的制備方法,包括如下步驟:噴丸前處理過程、超聲清洗過程、設計Fe?Mo2FeB2復合涂層正交試驗表、等離子堆焊過程與性能檢測。本發(fā)明采用噴丸技術與等離子堆焊技術,技術應用成熟,操作方便,本發(fā)明針對以往過渡層費時費力的制備方法,提出一種新型的依靠等離子體堆焊稀釋率缺點的技術,結合噴丸納米化技術及高表面粗糙度,形成成分梯度分布的復合涂層,該復合涂層具有良好的冶金結合及耐磨耐蝕性能;通過改變等離子堆焊設備的等離子弧電流、工作氣體流量、噴涂與堆焊距離、噴涂與堆焊速度等堆焊參數(shù)來研究這些參數(shù)對與涂層材料組織、性能的影響以及最佳反應配比,該方法操作簡單且方便快捷。
本發(fā)明公開一種捕捉劑降低木板甲醛的生產(chǎn)方法,包括以下重量份數(shù)的原料:重量濃度為37%的甲醛水溶液450~500份,尿素430~470份,三聚氰胺50~60份,面粉160~180份,氯化銨13~15份和香精油甲醛捕捉劑88~100份,所述香精油甲醛捕捉劑為從楓樹葉、柳杉葉、松樹葉和扁柏葉中提取的香精油中的一種或任意兩種以上的混合物。其生產(chǎn)步驟依次為強酸階段、弱堿階段、弱酸階段、膠液調(diào)制階段、制板工藝階段、性能檢測。本發(fā)明的關鍵是通過改性脲醛樹脂本身的結構以減少甲醛釋放量,并在制板過程中施加香精油甲醛捕捉劑改性的脲醛樹脂膠,使之吸收其中的游離甲醛,更進一步減少了甲醛的釋放量。本發(fā)明生產(chǎn)的木板甲醛釋放量低,膠粘性好,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明公開了一種膠合板的板坯砂光工藝,包括砂帶選調(diào)系統(tǒng)和板坯砂光系統(tǒng),所述砂帶選調(diào)系統(tǒng)和板坯砂光系統(tǒng)相互配合,為不同的膠合板板坯砂光提供優(yōu)質(zhì)且相匹配的砂帶,為高質(zhì)量的板坯砂光打下基礎,保證了適配的廣泛性,在板坯裝入砂光機時,輕拿輕放,避免板坯發(fā)生磕碰,保證了膠合板板坯砂光的高質(zhì)量,所述砂帶質(zhì)量檢測模塊連接磨砂性能測試模塊和砂帶對比模塊,在砂帶采購完畢后,對選取的粗砂帶進行磨砂性能檢測,確保砂帶的磨砂面與膠合板相適配,選取適當粗砂帶進行對比測試,砂光效果好的進行大批量采購與定制,保證對膠合板板坯砂光的高精度,為板坯提供質(zhì)量更好、更安全的砂帶,使板坯砂光打磨效果更好。
本實用新型提供一種建筑節(jié)能效果檢測裝置,屬于建筑保溫材料性能檢測技術領域,以解決現(xiàn)有的玻璃阻光性能檢測裝置在對不同厚度的玻璃進行固定的時候存在不便,以及試驗人員只能通過肉眼觀察風扇的轉動速度,不能得出精確實驗數(shù)據(jù)的問題,包括檢驗臺;所述檢驗臺上端左側設有放置箱,放置箱內(nèi)部安裝有太陽模擬發(fā)生器,檢驗臺上端右側對稱設有兩組軌道槽;固定框,所述固定框?qū)ΨQ設有兩組,固定框下端與檢驗臺固定連接,兩組固定框之間卡接有試驗玻璃,且外側的固定框表面上下對稱設有兩組固定機構;滑動塊,所述滑動塊通過下端的T型塊滑動卡裝軌道槽內(nèi)部,且滑動塊上端后側設有連接桿,連接桿頂端安裝有風扇。
本實用新型涉及一種電流互感器密封性能試驗的加壓器。屬于電流互感器密封性能檢測領域。本加壓器包括:加壓機構,所述加壓機構安裝于電流互感器的膨脹器上,通過所述加壓機構對所述膨脹器加壓壓縮,使內(nèi)部絕緣油產(chǎn)生壓力;壓力顯示機構,所述壓力顯示機構與所述膨脹器上端注油口連通,用于檢測電流互感器內(nèi)部絕緣油的壓力。本加壓器結構簡單、重量輕、勞動強度低、工作效率高、電流互感器密封性能檢測時,絕緣油不接觸壓縮空氣。
本實用新型提供一種汽車電控模塊綜合性能分布式下線檢測系統(tǒng),屬于汽車性能檢測領域。本實用新型包括用于檢測電控模塊的工控機、VCI系統(tǒng)、車載網(wǎng)絡、下線檢測服務器,所述下線檢測服務器與工控機相連,所述工控機通過VCI系統(tǒng)與所述車載網(wǎng)絡相連,所述車載網(wǎng)絡包含電控模塊、通信總線及診斷接口,所述VCI系統(tǒng)通過診斷線與所述車載網(wǎng)絡的診斷接口相連。本實用新型的有益效果為:在一個物理工位上進行電控模塊有關的多項性能檢測,縮短整車下線檢測時間,提升下線檢測效率,優(yōu)化檢測工藝,實現(xiàn)柔性化生產(chǎn),滿足不同生產(chǎn)基地檢測要求。
本發(fā)明公開了電感器外觀、FTC檢測和包裝系統(tǒng),設有支架,所述支架上依次設有上料輸送機構、外觀檢測機構、檢測臺變距機構和包裝機構;所述上料輸送機構:使產(chǎn)品放置、并輸送到制定位置;所述外觀檢測機構:對產(chǎn)品的打標字樣和來料方向進行檢測,并剔廢或矯正方向;所述檢測臺變距機構:檢測臺上變距裝置實現(xiàn)弧形移栽和變距,對產(chǎn)品進行檢測、剔廢;所述包裝機構:對產(chǎn)品進行熱封包裝;本發(fā)明通過外觀檢測機構對產(chǎn)品進行來料方向和產(chǎn)品字標檢測,通過檢測臺變距機構將產(chǎn)品移栽至檢測儀處進行性能檢測,合格產(chǎn)品最后經(jīng)包裝機構進行包裝,實現(xiàn)整個流程自動化,提高工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量得到保障,該設備值得推廣。
一種預應力用電動油泵空載運行性能檢驗裝置,由過濾器1、冷卻器2、流量變送器3、數(shù)據(jù)采集模塊4、帶油泵空載運行性能檢測軟件的計算機5、打印機6以及油箱7、連接油路組成,過濾器1、冷卻器2、流量變送器3依次安裝在油泵8的回油路中,過濾器1一端與回油口M相連,另一端與冷卻器2相連,冷卻器2安裝在過濾器1之后、流量變送器之前,流量變送器3的信號線與數(shù)據(jù)采集模塊4聯(lián)接,數(shù)據(jù)采集模塊4的信號線與計算機的串行口聯(lián)接,打印機6接計算機5。該裝置采用高精度傳感器進行流量的測量,應用計算機和專門的油泵空載運行性能檢測軟件對試驗數(shù)據(jù)進行采集、分析、處理,提高了測試自動化水平,準確性、可靠性高。
本發(fā)明實施例提供一種不銹鋼復合板的軋制方法,所述軋制方法包括以下依次進行的工藝步驟:碳鋼和不銹鋼高溫力學性能檢測、化學成分修正和錄入、選定控制模型、板坯加熱、粗軋軋制、爐后除鱗、精軋軋制、精除鱗、精軋出口、層冷控制、卷取控制,所述不銹鋼復合板板坯由從上至下的4層鋼板組成,第一層和第四層均為75?80mm厚度碳鋼鋼板,第二層和第三層均為12?14mm厚度SUS304不銹鋼鋼板,經(jīng)過軋制后成品厚度一般為6?16mm;通過本發(fā)明提供的技術手段,在傳統(tǒng)熱連軋機組上順利實現(xiàn)連續(xù)、大批量生產(chǎn),且鋼帶具有良好的板形和表面質(zhì)量的不銹鋼復合板。
本發(fā)明提供一種汽車電控模塊綜合性能分布式下線檢測系統(tǒng)及方法,屬于汽車性能檢測領域。本發(fā)明測試系統(tǒng)包括用于檢測電控模塊的工控機、VCI系統(tǒng)、車載網(wǎng)絡、下線檢測服務器,所述下線檢測服務器與工控機相連,所述工控機通過VCI系統(tǒng)與所述車載網(wǎng)絡相連,所述車載網(wǎng)絡包含電控模塊、通信總線及診斷接口,所述VCI系統(tǒng)通過診斷線與所述車載網(wǎng)絡的診斷接口相連。本發(fā)明的有益效果為:通過參數(shù)配置,可在一個物理工位上進行電控模塊有關的多項性能檢測,縮短整車下線檢測時間,提升下線檢測效率,優(yōu)化檢測工藝,實現(xiàn)柔性化生產(chǎn),滿足不同生產(chǎn)基地檢測要求。
本實用新型屬于電力系統(tǒng)電網(wǎng)穩(wěn)定分析與儀器儀表性能檢測技術領域,具體涉及一種功率變送器響應時間測試裝置,主要包括電流電壓發(fā)生器、待測試功率變送器、電流鉗和數(shù)據(jù)采集模塊。通過電流電壓發(fā)生器的電流信號突變試驗對待測試功率變送器的輸出有功信號進行測試與數(shù)據(jù)分析,可以獲得精確的待測試功率變送器響應時間,提高了電網(wǎng)穩(wěn)定計算模型的精度和準確性,也為功率變送器性能檢測提供了一種技術手段,本實用新型可全面、快速地完成功率變送器響應時間的測定,滿足電網(wǎng)穩(wěn)定計算分析與功率變送器性能檢測需要。
本發(fā)明涉及一種大功率振動閥關鍵參數(shù)檢測系統(tǒng)及檢測方法,其中本檢測系統(tǒng)包括用于對被檢測工件的密封性能和運行性能進行檢測的工件性能檢測液壓工作平臺、用于為工件性能檢測液壓工作平臺提供檢驗需要的液壓油和提供動力的輸送動力模塊以及用于搬運被檢測工件供工件性能檢測液壓工作平臺進行檢驗的工件搬運機構;本發(fā)明涉及的振動閥檢測系統(tǒng)可節(jié)約檢測場地、降低勞動強度、提高工作效率,實現(xiàn)振動閥檢測工作智能化、自動化、批量化,減少液壓油損耗,從而降低了測試成本。
本發(fā)明公開了一種提高機動車行駛安全的系統(tǒng)方法,包括機動車安全性能檢測機構、機動車維修點和數(shù)據(jù)中心,將所述機動車安全性能檢測機構、所述機動車維修點和所述數(shù)據(jù)中心進行聯(lián)網(wǎng),以實現(xiàn)監(jiān)督安全性能檢測不合格的機動車進行維修,對制動性能嚴重不達標的車輛進行更換剎車片、剎車鼓、分泵器等關系到車輛制動性能的關鍵配件,對前照燈燈光強度不達標的車輛進行更換燈泡(對前照燈燈光強度太強的也需要更換燈泡),等提高機動車安全性能的方法;通過大數(shù)據(jù)分析,以提高機動車安全性能檢測機構的檢測準確性,提高安全性能不合格的車輛的維修率,提高安全性能嚴重不達標的機動車更換關鍵配件的比率,從而整體提高機動車行駛安全的方法。
本實用新型是一種處理飲水的醫(yī)療保健器具,涉及水處理技術。在水杯或水瓶中具有漏斗式磁處理器,其特征是在磁處理器殼體內(nèi),間隔地放置永磁體和具有形成徑向弧形溝槽的肋板的導流盤(2)、(3),構成水在單渠道或多渠道內(nèi)往復流動的磁程。處理后的水經(jīng)物理檢測,表明富含小分子團,水的分子團小,離子濃度高。本實用新型實施后,其處理水供人在家庭、療養(yǎng)所或工作場所飲用,對心腦動脈粥樣硬化、高(低)血壓、高血脂和高黏血癥有良好的醫(yī)療保健作用。?
本發(fā)明是一種處理飲水的醫(yī)療保健器具,涉及水處理技術。在杯或瓶或壺中具有漏斗式磁處理器,其特征是在磁處理器殼體內(nèi),間隔地放置永磁體和具有具有形成徑向弧形溝槽的肋板的導流盤(2)、(3),構成水在單渠道或多渠道內(nèi)往復流動的磁程。處理后的水經(jīng)物理檢測,表明富含小分子團,水的分子團小,離子濃度高。本發(fā)明實施后,其處理水供人在家庭、療養(yǎng)所或工作場所飲用,對心腦動脈粥樣硬化、高(低)血壓、高血脂和高黏血癥有良好的醫(yī)療保健作用。
本發(fā)明提供一種融合無線電能傳輸?shù)难趸\避雷器及其性能測試方法,氧化鋅避雷器包括帶有多個傘裙結構的避雷器主體,在避雷器主體中一體成型設置有能量發(fā)射線圈、能量接收線圈和至少一個中繼線圈,能量發(fā)射線圈位于避雷器主體一端的傘裙結構中且連接發(fā)射線圈補償電容后向外引出有發(fā)射端接線抽頭,能量接收線圈位于避雷器主體另一端的傘裙結構中且連接接收線圈補償電容后向外引出有接收端接線抽頭,至少一個中繼線圈對應于其它傘裙所處位置設置,且與對應的中繼補償電容形成串聯(lián)回路。其效果是:無需工作人員攜帶額外的測試設備和電源,測試方便,還可以直接通過監(jiān)測無線電能傳輸系統(tǒng)的能量傳遞狀態(tài)來判定氧化鋅避雷器的性能狀況。
本實用新型公開了一種再生骨料性能檢測裝置的轉動裝置,其結構包括機體、控制開關、電源線、固定板、轉軸和載物盤,通過在固定板頂部左右水平相對設置了輔助振動裝置,在第一殼體前端面安裝有驅(qū)動機構,驅(qū)動機構通過連桿組帶動撞擊桿對載物盤進行撞擊,使載物盤振動對骨料進行活動,本裝置使用方便操作簡單,有效的提高了工作效率,通過在第一殼體前端面下端設置了驅(qū)動機構,第二電機通過轉動件使連接桿帶動齒板活動,齒板通過齒圈使轉桿帶動轉盤轉動,防止使用不方便,通過在轉軸內(nèi)部上端設置了快速拆卸機構,對拉環(huán)施加拉力,使尼龍繩帶動卡件與卡槽內(nèi)側面相分離收入安裝板內(nèi),防止載物盤拆卸較為麻煩。
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