基于核殼分層結(jié)構(gòu)二氧化錫-氧化銅復(fù)合納米材料的VOCs氣體傳感器的制備及應(yīng)用 1036     

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本發(fā)明公開了納米功能材料、環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的一種基于核殼分層結(jié)構(gòu)二氧化錫?氧化銅復(fù)合納米材料的VOCs氣體傳感器的制備及應(yīng)用，制備方法包括以下步驟：S1：Pd金屬叉指電極的處理；S2：制備核殼分層結(jié)構(gòu)二氧化錫?氧化銅復(fù)合納米材料；S3：氣敏材料的涂覆，將所述的VOCs氣體傳感器用于對(duì)不同濃度VOCs氣體進(jìn)行檢測(cè)。制備方法簡(jiǎn)單，成本低廉，操作容易控制，具有較高的生產(chǎn)效率；縮小了傳感器的體積；對(duì)VOCs氣體具有靈敏度高，穩(wěn)定性好檢測(cè)速度快的特點(diǎn)。

兼具固體和液體性質(zhì)的剪切增稠材料及其制備方法的應(yīng)用 935     

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本發(fā)明提供了一種兼具固體和液體性質(zhì)的剪切增稠材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所提供的剪切增稠材料包括剪切增稠液基體和凝膠因子，所述剪切增稠液基體包括聚乙二醇和二氧化硅納米粒子。本發(fā)明通過在傳統(tǒng)的剪切增稠材料中加入凝膠因子，使所得剪切增稠材料在靜態(tài)時(shí)呈現(xiàn)出固體狀態(tài)，相對(duì)于傳統(tǒng)的液態(tài)剪切增稠液，吸濕性明顯下降，從而提高了剪切增稠液的穩(wěn)定性和耐剪切性；當(dāng)受到較小的剪切應(yīng)力時(shí)，呈現(xiàn)為液態(tài)，因此防護(hù)材料穿著過程中具有較高的舒適性，而當(dāng)受到較大的剪切應(yīng)力時(shí)，剪切增稠材料會(huì)表現(xiàn)出優(yōu)異的剪切增稠現(xiàn)象，起到防護(hù)作用。本發(fā)明所得剪切增稠材料相比于傳統(tǒng)的剪切增稠液表現(xiàn)出了更優(yōu)異的剪切增稠性能。

干旱區(qū)草坪種植的方法 1065     

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本發(fā)明公開了一種干旱區(qū)草坪種植的方法，包括如下步驟：(1)、草坪草種子選擇與搭配；(2)、水源準(zhǔn)備；(3)、場(chǎng)地準(zhǔn)備、更換客土及整地；(4)、播種；(5)、覆蓋草坪；將廉價(jià)的具有保水吸水功能材料覆蓋在播種的草坪地上。本發(fā)明可以就地取材、操作簡(jiǎn)單、方便，能確保草坪種子均勻萌發(fā)出苗，實(shí)現(xiàn)了干旱區(qū)高質(zhì)量草坪種植。

黏土基黃原酸鹽和制備方法及其應(yīng)用 835     

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本發(fā)明屬于化學(xué)品材料，主要涉及黏土基黃原酸鹽和黏土基黃原酸鹽的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種黏土基黃原酸鹽類化合物。另一目的是提供一種黏土基黃原酸鹽的制備方法及其應(yīng)用。黏土基黃原酸鹽類化合物和制備方法，該化合物是將各種礦物粘土堿化后加入二硫化碳改性或接枝反應(yīng)后形成的，方法簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，成本低廉、易于大規(guī)模生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。更特別地，本發(fā)明提供的黏土基黃原酸鹽類化合物可作為新型高效的重金屬離子凝聚劑，能夠應(yīng)用在廢水治理、土壤修復(fù)、濕法冶金、環(huán)境保護(hù)和生態(tài)建設(shè)等領(lǐng)域，具有操作簡(jiǎn)單易行、快速方便、金屬離子去除率高、固液分離容易等特點(diǎn)。黏土基黃原酸鹽類化合物是一種環(huán)境友好的功能材料，在其他領(lǐng)域也有廣闊的應(yīng)用前景。

聚苯胺-羰基鐵復(fù)合吸波材料的制備方法 734     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合功能的吸波材料的制備方法,以及由這種方法制備的復(fù)合功能材料。本發(fā)明的材料是一種具有界面層的核-殼結(jié)構(gòu)PANI/CIP材料。其制備方法是由減壓精制得到的苯胺單體加入到對(duì)甲苯磺酸的蒸餾水溶液中,充分?jǐn)嚢枞芙夂笤谄渲屑尤胛唇?jīng)表面修飾的羰基鐵粉,經(jīng)充分分散攪拌后將過硫酸銨蒸餾水溶液緩慢滴加到含有羰基鐵粉的對(duì)甲苯磺酸的蒸餾水溶液中充分?jǐn)嚢璺磻?yīng),反應(yīng)過程溫度保持在0～5℃,分離出反應(yīng)產(chǎn)物,依次用水、甲醇和乙醚清洗后,再經(jīng)干燥處理得到聚苯胺-羰基鐵復(fù)合吸波材料粉末。

雜化羥基磷灰石多孔材料的制備及應(yīng)用 713     

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本發(fā)明公開了一種雜化羥基磷灰石多孔材料的制備方法，本發(fā)明以相對(duì)廉價(jià)且可食性天然高分子大豆分離蛋白為誘導(dǎo)劑，采用“原位合成?熱處理”兩步法制備的大豆蛋白雜化的羥基磷灰石多孔材料，表面具有大量孔穴，比表面積高，這種結(jié)構(gòu)是理想的吸附、分離材料，對(duì)于鉛離子、銅離子等重金屬離子具有很高的去除率。另外，由于雜化羥基磷灰石多孔材料具有很好的生物相容性，因此是一種環(huán)境友好、性能優(yōu)異的功能材料，不但能夠用于生物醫(yī)用材料，而且能夠用于分離、分析檢測(cè)、污染物處理等諸多領(lǐng)域。

金屬粉體的制備方法 859     

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本發(fā)明公開了一種在液相中制備金屬粉體的方法。本發(fā)明以醇的混合溶液為反應(yīng)介質(zhì)和反應(yīng)物,在常壓、50～200℃條件下,將金屬化合物還原成金屬粉;本發(fā)明可用于制備銅、鐵、鈷、鎳、金、銀、鉑、鎘、錫、鉛、鉍、鈰多種金屬粉。本方法原料廉價(jià)易得、反應(yīng)一步完成、設(shè)備工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)量和轉(zhuǎn)化率高,并且母液重復(fù)利用、無三廢排放,屬環(huán)境友好過程,易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。用此方法獲得的金屬粉可廣泛用于催化、粉末冶金、電子工業(yè)、功能材料制備等領(lǐng)域。

利用等離子體激活電子倍增器的方法 812     

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本發(fā)明涉及一種利用等離子體激活電子倍增器的方法，屬于真空電子技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法是利用等離子體的高反應(yīng)活性清除電子倍增器表面的污染物，同時(shí)等離子體態(tài)的氧可以進(jìn)入電子倍增器的功能材料內(nèi)部，填補(bǔ)功能材料在大電子束流轟擊下形成的缺陷位，從而起到激活性能衰退或失效電子倍增器的作用；與常規(guī)的加熱退火處理工藝相比，本發(fā)明所述方法簡(jiǎn)化了工藝過程，能夠?qū)崿F(xiàn)電子倍增器功能的快速激活，而且電子倍增器功能的恢復(fù)效果更好。

5-(4-苯氧乙酸基)-10,15,20-三苯基鋅卟啉及其制備 813     

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本發(fā)明提供了一種新的水溶性卟啉——5-(4-苯氧乙酸基)-10,15,20-三苯基鋅卟啉,該水溶性卟啉是以5-(4-羥基苯基)-10,15,20-三苯基鋅卟啉為原料,經(jīng)過與醋酸鋅配位、氯乙酸乙酯取代反應(yīng)和酸中和反應(yīng)而得。本發(fā)明由于將5-(4-苯氧乙酸基)-10,15,20-三苯基鋅卟啉中的羥基轉(zhuǎn)化成了可溶性的羧基,使其在一定程度上能溶于水,尤其是在堿性的條件下具有很好的溶解性,并且羧基比起羥基更能勝任電子傳輸?shù)娜蝿?wù),為進(jìn)一步研究光電功能材料提供了很好的平臺(tái)。

從高鈣氯化鑭鈰溶液中制備低鈣碳酸鑭鈰的方法 1096     

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本發(fā)明公開了一種從高鈣氯化鑭鈰溶液中制備低鈣碳酸鑭鈰的方法，屬于稀土濕法冶金廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以高鈣氯化鑭鈰溶液為原料，以碳酸氫銨為沉淀劑，并以特定的沉淀終點(diǎn)pH值為5.3～5.6，得以在形成碳酸鑭鈰沉淀與不形成碳酸鈣沉淀之間取得平衡，進(jìn)而制得低鈣碳酸鑭鈰；再通過控制沉淀終點(diǎn)pH值為6.5～8.0，將剩余的氯化鑭鈰沉淀為碳酸鑭鈰后經(jīng)鹽酸溶解、稀硫酸除鈣、過濾得到低鈣氯化鑭鈰溶液，與萃取線出來的原料混合后繼續(xù)按照上述方法制備低鈣碳酸鑭鈰。本工藝在保證收益率的同時(shí)降低了碳酸鑭鈰中的鈣含量，避免在后續(xù)制備鑭鈰系列研磨材料、鑭鈰系列催化材料等功能材料時(shí)降低功能材料的使用性能。

可對(duì)醇水體系進(jìn)行識(shí)別的材料、檢測(cè)液及使用方法 872     

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本發(fā)明公開一種如式1示可對(duì)醇水體系濃度進(jìn)行識(shí)別檢測(cè)的納米材料的前體材料及用這種前體材料制備功能材料和其用途。本發(fā)明的納米功能材料是將如式1示材料經(jīng)300℃～350℃灼燒處理后得到的納米材料。采用本發(fā)明功能納米材料配制的檢測(cè)液可檢測(cè)出醇水溶液中醇含量，檢測(cè)時(shí)不需要借助色譜儀，而且操作起來省時(shí)省力，適于現(xiàn)場(chǎng)和快速分析，同時(shí)具有檢測(cè)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

基于釔鋁石榴石結(jié)構(gòu)熒光粉的力致發(fā)光材料及其制備方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種基于釔鋁石榴石結(jié)構(gòu)熒光粉的力致發(fā)光材料及其制備方法，涉及傳感材料技術(shù)領(lǐng)域，所述力致發(fā)光材料由光功能材料和載體材料兩部分構(gòu)成，所述光功能材料為釔鋁石榴石結(jié)構(gòu)熒光粉，所述載體材料為聚二甲基硅氧烷等彈性體材料。S1、將聚二甲基硅氧烷的A液和B液按照一定比例混合，B液占3％?50％均可；S2、在混合好的聚二甲基硅氧烷中加入一定量的釔鋁石榴石結(jié)構(gòu)熒光粉，熒光粉和聚二甲基硅氧烷的質(zhì)量比在0.1?4均可；本發(fā)明具有穩(wěn)定性好、無污染、力致發(fā)光無需充能、可自恢復(fù)、發(fā)光效率高的優(yōu)點(diǎn)；制備產(chǎn)品所需原料簡(jiǎn)單，工藝便捷，無需大型設(shè)備，量產(chǎn)方便、性能穩(wěn)定；產(chǎn)品彈性好、柔性好，熱穩(wěn)定性好、水穩(wěn)定性好。

基于BAM的熒光增白汽車涂漆及其制備方法 784     

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一種基于BAM的熒光增白汽車涂漆及其制備方法，由光功能材料和載體材料構(gòu)成，光功能材料為具有納米尺度的鋁酸鎂鋇基藍(lán)色熒光粉，載體材料為汽車用清漆；兩者以質(zhì)量復(fù)合比例為10%?50%復(fù)合后，將其涂在汽車白色底漆的表面。光功能材料化學(xué)通式為Ba1?xEuxMgAl10O17，其中x是銪離子Eu2+取代鋇離子Ba2+的摩爾比，0.40≤x≤0.80。本發(fā)明由NH₄Cl的化學(xué)引發(fā)、納米顆粒的晶界阻隔以及超高銪離子Eu²⁺濃度的交換耦合三者共同作用，使所得納米BAM熒光粉中的銪離子Eu²⁺發(fā)生超限能級(jí)裂變，從而使所得BAM熒光粉能有效吸收太陽的近紫外輻射，同時(shí)還能因其顆粒的納米尺度而無痕溶入汽車清漆得到熒光增白汽車涂漆。該涂漆在陽光照射下發(fā)出超強(qiáng)藍(lán)色熒光，配合汽車的白色底漆，能體現(xiàn)出顯著的熒光增白效果。

多功能材料表面性能試驗(yàn)儀 991     

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本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備,具體的涉及一種用于材料表面機(jī)械性能檢測(cè)的多功能材料表面性能試驗(yàn)儀。該多功能試驗(yàn)儀運(yùn)用聲檢測(cè)技術(shù)、摩擦力檢測(cè)、微米位移測(cè)量技術(shù)及微機(jī)自控技術(shù),在一臺(tái)儀器上,以組件方式實(shí)現(xiàn)了壓痕試驗(yàn)、劃痕試驗(yàn)、旋轉(zhuǎn)摩擦試驗(yàn)、往復(fù)摩擦試驗(yàn)、粗糙度檢測(cè)、彈性模量檢測(cè)、臺(tái)階儀、高速往復(fù)摩擦試驗(yàn)等模式,由一臺(tái)設(shè)備分別配置各種基座組件,就可以完成對(duì)材料表面多項(xiàng)機(jī)械性能的檢測(cè)。由于采用了計(jì)算機(jī)控制技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)信號(hào)自動(dòng)采集、分析、計(jì)算和記錄。

以黃砂為主料免燒成型多功能材料及其制備方法 882     

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本發(fā)明涉及一種以黃砂為主料免燒成型多功能材料及其制備方法，其特征在于該材料由粘合料和壓制料按1：6的比例組成，所述粘合料由下述重量配比的原料制作而成：硅酸鈉10～15份，高錳酸鉀2～3份，水100份；所述壓制料由下述重量配比的原料制作而成：黃砂3～5份，硅酸鹽水泥1份。本發(fā)明原料來源廣泛，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便，免燒制，成型快，透氣性好，強(qiáng)度高，重量輕，節(jié)約資源和能源，制作成本較低，用途廣泛，適用于制作花盆、地板（面）磚、建筑物墻體加砌塊等。

多功能材料表面性能試驗(yàn)儀及其控制系統(tǒng) 1108     

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本發(fā)明涉及材料表面性能試驗(yàn)設(shè)備，具體涉及多功能材料表面性能試驗(yàn)儀及其控制系統(tǒng),測(cè)力機(jī)頭內(nèi)的橫梁和短軸的結(jié)構(gòu)形成自動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)，可以準(zhǔn)確的檢測(cè)到在被檢測(cè)件表面施加的加載力，限位裝置減小加載桿在實(shí)驗(yàn)過程中的抖動(dòng)，摩擦力與加載力是單獨(dú)測(cè)量的，沒有相互間的影響與干擾，故測(cè)力更加準(zhǔn)確，聲信號(hào)采集器可反映鍍層脫落時(shí)的準(zhǔn)確情況，工作臺(tái)的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)被檢測(cè)件在同一平面，同一工況下的不同位置的對(duì)比實(shí)驗(yàn)，測(cè)力機(jī)頭實(shí)現(xiàn)恒定加載力的功能，臺(tái)階儀完成位移量的測(cè)定，升降機(jī)構(gòu)能通過工控計(jì)算機(jī)的控制持續(xù)提升加載力的數(shù)值，更換不同的接觸頭來完成不同的表面性能實(shí)驗(yàn)，無需更換實(shí)驗(yàn)儀器，保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，大范圍縮短了實(shí)驗(yàn)時(shí)間。

用于海水提鈾的磁性納米功能材料及其制備方法 841     

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本發(fā)明公開了一種用于海水提鈾的磁性納米功能材料及其制備方法，包括以下步驟：步驟一：六水合氯化鐵和二水合檸檬酸三鈉反應(yīng)得到Fe₃O₄顆粒；步驟二：復(fù)合反應(yīng)制備Fe₃O₄@SiO₂顆粒；步驟三：Fe₃O₄@SiO₂分散于乙醇與氨水組成的混合溶液中，加入異丙醇鈦，反應(yīng)后得到Fe₃O₄@SiO₂@TiO₂顆粒；步驟四：Fe₃O₄@SiO₂@TiO₂分散于NaOH溶液中，反應(yīng)后煅燒得到具有發(fā)達(dá)表面的Fe₃O₄@s?TiO₂顆粒；步驟五：Fe₃O₄@s?TiO₂分散于乙酸中，加入交聯(lián)劑，油浴反應(yīng)后得到氰基化的Fe₃O₄@s?TiO₂?CN顆粒；步驟六：Fe₃O₄@s?TiO₂?CN分散于甲醇與水組成的混合溶液中，加入鹽酸羥胺，調(diào)節(jié)溶液pH＝7，油浴反應(yīng)后得到偕胺肟化的Fe₃O₄@s?TiO₂?AO顆粒。本發(fā)明所制備的Fe₃O₄@s?TiO₂?AO材料表面發(fā)達(dá)、磁性能良好、穩(wěn)定耐用且生物抗性良好，對(duì)鈾具有優(yōu)良的吸附選擇性，可用于含鈾水體中鈾的清除和海水提鈾。

粉體功能材料氧化設(shè)備出料裝置 1018     

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本實(shí)用新型涉及濕法冶金功能材料生產(chǎn)領(lǐng)域，公開了一種粉體功能材料氧化設(shè)備出料裝置，所述出料裝置設(shè)置在氧化釜釜底，所述出料裝置包括上、下閥體，所述上、下閥體之間設(shè)置導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置閥芯，閥芯能夠繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng)；所述下閥體底部設(shè)置出料口，所述閥芯上設(shè)置與所述出料口尺寸一致通孔；所述閥芯外沿設(shè)置手柄。本實(shí)用新型成功解決插板閥插槽內(nèi)進(jìn)粉，關(guān)閉不嚴(yán)，需經(jīng)常拆卸清理的難題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)強(qiáng)的特點(diǎn)。

鈦基高分子合金焊縫保護(hù)涂層功能材料及制備方法 703     

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本發(fā)明提供了一種鈦基高分子合金焊縫保護(hù)涂層功能材料，其主要是由納米有機(jī)鈦聚合物為基料、納米材料分散漿為功能填料、高分子樹脂為輔料、活性鋅粉為犧牲陽極、活性稀釋劑為稀料，添加功能助劑組成的復(fù)合功能材料。該焊縫保護(hù)涂層材料將焊道金屬底材作為陰極，以活性鋅粉作為犧牲陽極，通過納米導(dǎo)電劑在涂層中構(gòu)筑的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)輸送電子，在焊縫區(qū)域形成閉環(huán)電路，使其去陰極化，從而破壞了絕緣涂層的電流屏蔽效應(yīng)，使得焊道金屬底材間的電位趨于平衡，起到電化學(xué)保護(hù)作用，阻止了金屬焊縫因電化學(xué)腐蝕而引起的開裂。

可自驅(qū)動(dòng)螺旋槳狀雙金屬配位聚合物功能材料的制備方法 959     

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本發(fā)明涉及一種可自驅(qū)動(dòng)螺旋槳狀雙金屬配位聚合物功能材料的制備方法，該方法包括以下步驟：⑴在室溫下，將鈷鹽、咪唑加入到水中，攪拌溶解，然后加入羧酸持續(xù)攪拌，即得均一的混合溶液；混合溶液中加入鋅鹽水溶液，繼續(xù)攪拌反應(yīng)，即得含有紫色固體的溶液；該含有紫色固體的溶液經(jīng)離心、洗滌、冷凍干燥，即得螺旋槳狀雙金屬配位聚合物；⑵將雙金屬配位聚合物加入含有噻唑單體和引發(fā)劑的醇水混合溶液中，經(jīng)聚合反應(yīng)，即得含有灰綠色固體的混合溶液；該含有灰綠色固體的混合溶液經(jīng)離心、洗滌、冷凍干燥，即得可自驅(qū)動(dòng)螺旋槳狀雙金屬配位聚合物功能材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、成本低，所得材料可應(yīng)用于內(nèi)分泌干擾物（酚類毒性污染物等）的光催化降解。

利用鋁塑復(fù)合廢料制備抗靜電功能材料的方法 1077     

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本發(fā)明公開了利用鋁塑復(fù)合廢料制備抗靜電功能材料的方法，其工藝流程為：鋁塑復(fù)合廢料—清洗—粉碎—過篩—團(tuán)粒—鋁粉、助劑—擠出—半成品—擠出—成品，其中，所述的團(tuán)粒步驟的工藝條件為：噴水：95℃水0.8L，加料時(shí)間：3min；抽氣時(shí)間：5min；粉碎時(shí)間：10min，每次處理15kg；所述的擠出步驟的工藝條件為：擠出溫度：180～200℃；擠出壓力：20～35MPa。采用本發(fā)明工藝方法制備抗靜電功能材料具有操作工藝簡(jiǎn)單，原料成本低，經(jīng)濟(jì)效益高，社會(huì)效益好的優(yōu)點(diǎn)。

核殼結(jié)構(gòu)功能材料及其制備方法、一種自潤(rùn)滑纖維織物復(fù)合材料及其制備方法 795     

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本發(fā)明屬于潤(rùn)滑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核殼結(jié)構(gòu)功能材料及其制備方法、一種自潤(rùn)滑纖維織物復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明提供一種核殼結(jié)構(gòu)功能材料，包括埃洛石納米管和負(fù)載于所述埃洛石納米管管腔內(nèi)的金單質(zhì)。本發(fā)明以埃洛石納米管為載體，使得纖維織物基體與HNTs之間的相互作用更強(qiáng)；本發(fā)明包括金單質(zhì)，金單質(zhì)顆粒在纖維織物復(fù)合材料中具有易剪切、高導(dǎo)熱及滾動(dòng)效應(yīng)，提升纖維織物復(fù)合材料的摩擦學(xué)性能。由此，本發(fā)明提供的核殼結(jié)構(gòu)功能材料能夠明顯提高纖維織物自潤(rùn)滑復(fù)合材料導(dǎo)熱性能和摩擦學(xué)性能，從而延長(zhǎng)纖維織物自潤(rùn)滑復(fù)合材料作為潤(rùn)滑層的運(yùn)動(dòng)部件的使用穩(wěn)定性和服役壽命。

航天器用表面功能材料空間綜合輻射效應(yīng)模擬試驗(yàn)方法 926     

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本發(fā)明提出一種航天器用表面功能材料空間綜合輻射效應(yīng)模擬試驗(yàn)方法，屬于空間環(huán)境工程領(lǐng)域，可應(yīng)用于航天器用表面功能材料空間環(huán)境效應(yīng)的評(píng)價(jià)。航天器在軌工作時(shí)，多數(shù)表面功能材料直接暴露在軌道環(huán)境中，輻射環(huán)境影響較為惡劣。表面功能材料受到較寬能量和通量的電子和質(zhì)子以及α粒子、重離子的輻照，各種粒子輻射都可使表面功能材料的性能發(fā)生退化。在衛(wèi)星的長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)中，需要考察其承受空間綜合輻照環(huán)境影響的能力。本方法提出的航天器用表面功能材料空間綜合輻射環(huán)境效應(yīng)地面模擬試驗(yàn)方法，對(duì)航天器用表面功能材料軌道輻射效應(yīng)的地面模擬試驗(yàn)評(píng)價(jià)有重要的意義。

基于稀土元素?fù)诫s、貴金屬修飾的氧化錫基氫氣傳感材料及其制備方法、應(yīng)用 2569     

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本發(fā)明屬于金屬氧化物半導(dǎo)體氣體傳感器材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及基于稀土元素?fù)诫s、貴金屬修飾的氧化錫基氫氣傳感材料及其制備方法、應(yīng)用。

粉末冶金物料攪拌設(shè)備 1712     

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目前現(xiàn)有的粉末冶金物料攪拌設(shè)備在對(duì)粉末冶金物料進(jìn)行攪拌過程中，不能對(duì)粉末冶金物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，且位于攪拌桶底部的物料容易停滯在底部，?dǎo)致不能與其他物料進(jìn)行充分混合，均勻程度非常差。基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種粉末冶金物料攪拌設(shè)備，以解決上述問題。

微納米結(jié)構(gòu)的Zn(OH)2和ZnO的可控制備方法 1720     

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本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有Zn(OH) 2和ZnO納米粒子的制備過程復(fù)雜、條件苛刻、生產(chǎn)成本偏高、污染環(huán)境等缺陷，提供一種微納米結(jié)構(gòu)的Zn(OH) 2和ZnO的可控制備方法，即基于溫度調(diào)控的電解法一步制備分散性好、純度高的微納米Zn(OH) 2和ZnO的方法。