本發(fā)明提供了一種石墨烯/納米銅復(fù)合材料的制備方法,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以N-甲基吡咯烷酮為溶劑,對氧化石墨進(jìn)行分散,同時(shí),將硫酸銅溶液逐滴滴入其中,再利用維生素C作為還原劑,一步法同步還原氧化石墨與硫酸銅,制得石墨烯/Cu納米復(fù)合材料。本發(fā)明制備的復(fù)合材料中銅納米粒子均勻的分散于石墨烯表面,具有優(yōu)良的電學(xué)性能和較好的熱穩(wěn)定性,極大地提高了石墨烯的加工性能,因此可用于高溫導(dǎo)電材料,加工高導(dǎo)電的納米器件以及導(dǎo)電膠等領(lǐng)域。本發(fā)明工藝簡單,操作方便,反應(yīng)條件溫和,無污染,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高,具有良好的工業(yè)化生產(chǎn)前景。
本發(fā)明提供了一種聚丙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料及其制備方法。蒙脫土進(jìn)行離子交換反應(yīng)后,通過液相插層反應(yīng)接枝改性的聚丙烯在液相反應(yīng)器中插入蒙脫土片層,層狀硅酸鹽蒙脫土通過庫侖力與聚丙烯的接枝部分接合,并以納米尺度分散在聚丙烯中,得到性能優(yōu)良的聚丙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料。本發(fā)明過程簡單,生產(chǎn)效率高且成本較低。
本發(fā)明提供了聚四氟乙烯基核殼型介孔復(fù)合材料及其制備方法、浸油介孔復(fù)合材料及應(yīng)用,屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中聚四氟乙烯基核殼型介孔復(fù)合材料包括由聚四氟乙烯乳膠粒子形成的核芯、包裹在所述核芯表面的有機(jī)聚合物層和包裹在所述有機(jī)聚合物層表面的介孔SiO2層,所述介孔SiO2層的厚度為150~200nm,介孔的孔徑為2~4nm。本發(fā)明以介孔SiO2作為殼層材料對有機(jī)聚合物包裹的聚四氟乙烯乳膠粒子再次進(jìn)行包裹,可以提高聚四氟乙烯的強(qiáng)度、耐磨性和相容性,而且與傳統(tǒng)的致密連續(xù)SiO2殼層相比,介孔SiO2殼層還可以提供豐富的儲油孔道,填充潤滑油后有利于進(jìn)一步地降低PTFE的摩擦系數(shù),并提高其耐磨性能。
本發(fā)明公開了一種具有低摩擦、高耐磨、高機(jī)械強(qiáng)度,適合于中高速、中高負(fù)荷、長壽命要求的金屬自潤滑復(fù)合材料及其制備方法。用粉末冶金法在鍍銅鋼背上燒結(jié)一層自潤滑層,然后浸漬潤滑油。金屬自潤滑復(fù)合材料的機(jī)械強(qiáng)度比鑄造材料還高,甚至可以與結(jié)構(gòu)材料相媲美,同時(shí)具有磨合性好,摩擦系數(shù)小,耐磨性高的摩擦磨損特性。具有對環(huán)境與產(chǎn)品無污染,噪音低,節(jié)能等特點(diǎn)??捎糜诩矣秒娖?、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、制藥機(jī)械及農(nóng)業(yè)機(jī)械中的低摩擦、高耐磨、中高速、中高負(fù)荷的潤滑部件。
本發(fā)明涉及環(huán)保復(fù)合材料,公開了一種空氣凈化復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:采用水熱法制備Graphene/TiO2材料;制備表面帶負(fù)電的Ag納米顆粒;在Graphene/TiO2中加入PEI,得到Graphene/TiO2吸附PEI復(fù)合物;使用Graphene/TiO2吸附PEI復(fù)合物吸附Ag納米顆粒,得到Graphene/TiO2/Ag空氣凈化復(fù)合材料,操作簡單,制備效率高。本發(fā)明還公開了一種由本發(fā)明的空氣凈化復(fù)合材料的制備方法制得的空氣凈化復(fù)合材料,具有抗菌和分解甲醛等有害有機(jī)物的效果,適用性強(qiáng),凈化效果好。
用于鋰離子電池負(fù)極的MXene/MoS2復(fù)合材料制備方法,其步驟為:將MXene超聲分散于水中得到MXene分散液,加入聚乙烯亞胺,即PEI得到PEI改性MXene分散液;將單層MoS2分散于水中得到MoS2分散液,加入聚乙烯二醇使其具有黏性;將具有黏性的MoS2分散液和PE改性的MXene分散液依次旋涂于PET基底上,干燥后得到用于鋰離子電池的MXene/MoS2層狀復(fù)合材料。
一種磷酸鹽纖維增強(qiáng)聚乳酸可控降解吸收性生物活性復(fù)合材料及其制備方法,其組分及配比以重量份數(shù)計(jì)分別為:增強(qiáng)材料的重量份數(shù)為0~75份,其中:磷酸鹽纖維CPG為0~60份,磷酸鹽纖維須符合專利ZL 01101550.0的技術(shù)要求,纖維直徑5~40μm,纖維在體內(nèi)維持時(shí)間30~540天;納米羥基磷灰石nano-HA為0~15份,選用納米nano-HA粒子或針狀nano-HA粒子,粒子直徑0~100nm,粒子長度0~1000nm;基體材料的重量份數(shù)為100~25份,基體材料選用粘均分子量30~130萬PDLLA和粘均分子量20~80萬PLLA兩者的共混物,聚合物共混物PDLLA和PLLA的重量比為10-90/90-10。該復(fù)合材料具有超高強(qiáng)度、剛度、生物活性和可控的降解吸收速率以及力學(xué)性能衰減速率,可制備成單向長纖維和隨機(jī)短纖維復(fù)合材料,用作松質(zhì)骨和部分皮質(zhì)骨甚至皮質(zhì)骨的可降解吸收性骨內(nèi)固定裝置。
本發(fā)明公開了一種AlMgB14/Si復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料采用放電等離子燒結(jié)法制備而成。首先,將5~45?wt.%?Si與55~95wt.%?AlMgB14經(jīng)機(jī)械球磨混合均勻后放入石墨模具中,再將整套模具裝置置于等離子燒結(jié)爐中加熱、加壓燒結(jié)成塊體材料。該制備方法燒結(jié)速度快,能夠有效抑制晶粒長大,且工藝簡單易行,所制備的AlMgB14/Si復(fù)合材料硬度高、耐磨性強(qiáng)、自潤滑性能好,可用作切削刀具、鉆頭等耐磨材料領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種聚合物/無機(jī)納米粒子/膨脹石墨三相納米復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明以聚合物單體為油相,無機(jī)離子水溶液為水相,依靠表面活性劑自組裝形成的反膠束“微反應(yīng)器”作為模板制備無機(jī)納米粒子,并均勻分散于油相中,形成穩(wěn)定的熱力學(xué)體系,然后將該體系插層于膨脹石墨(EG)的層間,直接進(jìn)行本體原位聚合,制得全新的聚合物/無機(jī)納米粒子/石墨三相納米復(fù)合材料。本發(fā)明的制法中單體聚合與復(fù)合材料的制備同步進(jìn)行,簡化了制備程序。故本發(fā)明的方法操作簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,且便于工業(yè)化生產(chǎn),產(chǎn)品具有優(yōu)越的性能。
本發(fā)明公開一種Mn7O13·5H2O/α?Fe2O3復(fù)合材料的制備方法,涉及材料制備及電容器電極材料應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明包括以下步驟:(1)六方α?Fe2O3納米片的制備;(2)六方α?Fe2O3納米片的晶化;(3)Mn7O13·5H2O/α?Fe2O3納米片復(fù)合材料的制備。本發(fā)明還提供由上述制備方法制得的Mn7O13·5H2O/α?Fe2O3復(fù)合材料及該復(fù)合材料在超級電容器電極中的應(yīng)用。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明制備的Mn7O13·5H2O/α?Fe2O3復(fù)合材料具有良好的電容特性,在三電極下系統(tǒng)下顯示出優(yōu)異的電化學(xué)性能,可廣泛應(yīng)用于超級電容器電極材料。
本發(fā)明公開了一種AuNPs-CeO2@PANI納米復(fù)合材料及制法和以此材料制作的葡萄糖生物傳感器。首先以二氧化鈰納米顆粒(CeO2)、苯胺單體(An)和金納米粒子(AuNPs)復(fù)合成AuNPs-CeO2@PANI納米復(fù)合材料,再以AuNPs-CeO2@PANI納米復(fù)合材料固定葡萄糖氧化酶制得葡萄糖生物傳感器。本發(fā)明制備的納米復(fù)合材料生物相容性好,利于生物酶的固定且制備方法成本低,簡單快捷。本發(fā)明制作的生物傳感器靈敏度高,穩(wěn)定性好,線性范圍寬,具有一定的抗干擾能力,可廣泛應(yīng)用到糖尿病診斷和食品工藝監(jiān)測等方面。對葡萄糖檢測的線性范圍為6.2×10-6~2.8×10-3M,檢出限為1.0×10-6M。
本發(fā)明提供一種單層六邊Ag3PO4/Fe3O4/Co-Ni?LDH復(fù)合材料的制備方法,將Co-Ni?LDH、Fe3O4納米粒子和Na2HPO4溶于水中攪拌,抽濾得黑色沉淀,將黑色沉淀溶于CH3COOAg中攪拌,得到黑色的單層六邊Ag3PO4/Fe3O4/Co-Ni?LDH復(fù)合材料。采用本發(fā)明的方法得到的復(fù)合材料能夠在可見光下降解偶氮染料甲基橙。
本發(fā)明公開了一種CdS/PAMAM納米復(fù)合材料的制備及在檢測Cu2+中的應(yīng)用,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域和離子檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以聚酰胺?胺(PAMAM)樹形分子為模板,CdS為發(fā)光中心(硝酸鉻、硫化鈉為合成CdS的離子源),原位合成了樹形結(jié)構(gòu)的分子CdS/PAMAM納米復(fù)合材料。通過CdS/PAMAM納米復(fù)合材料對金屬離子的選擇性測試,結(jié)果表明,只有銅離子的加入對于復(fù)合材料的熒光強(qiáng)度有顯著性影響(使復(fù)合材料的熒光猝滅)(從1678降到957),而其它金屬離子的加入不會使復(fù)合材料的熒光發(fā)生大的變化。因此,CdS/PAMAM納米復(fù)合材料可用于專一選擇性熒光檢測環(huán)境中的銅離子。
本發(fā)明公開了一種Ni?NiO/g?C3N4納米復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:按照質(zhì)量份數(shù)比(1?15):100分別稱取氧化鎳和三聚氰胺,加入去離子水使在容器內(nèi)混合,然后放在超聲波清洗機(jī)內(nèi)三十分鐘使之混勻;之后放入恒溫真空干燥箱內(nèi)干燥二十四小時(shí);二十四小時(shí)之后取出干燥完的樣品,將樣品研磨后傾倒至坩堝中,再置于600?800℃的馬弗爐中反應(yīng)三個(gè)小時(shí),得到Ni?NiO/g?C3N4納米復(fù)合材料。本發(fā)明以氧化鎳和三聚氰胺為前驅(qū)體,在超聲波清洗機(jī)中進(jìn)行超聲混合并烘干后,在馬弗爐進(jìn)行煅燒合成石Ni?NiO/g?C3N4納米復(fù)合材料光催化劑,提高了氧化鎳的光催化能力。制備的Ni?NiO/g?C3N4納米復(fù)合材料具有優(yōu)良的吸附性能、光催化活性和磁性,可通過外加磁場進(jìn)行分離與回收。
本發(fā)明提供了一種二氧化錫-碳氮復(fù)合材料,屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以二氧化錫為基體,以吡咯單體作為修飾物,通過石墨化處理得到二氧化錫-碳氮復(fù)合材料。該復(fù)合材料可與負(fù)載其上的納米顆粒間存在協(xié)同作用,共同促進(jìn)醇類等小分子燃料的催化氧化,可作為新型高性能催化劑載體應(yīng)用到燃料電池催化劑的制備中。大量實(shí)驗(yàn)證明,以二氧化錫-碳氮復(fù)合材料為載體負(fù)載納米顆制備的催化劑比傳統(tǒng)的碳載體對應(yīng)的催化劑具有更好的催化活性和催化穩(wěn)定性,同時(shí)具有更好的抗中毒能力。
本發(fā)明屬于潤滑材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種層狀復(fù)合材料及其制備方法、一種自潤滑纖維織物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供一種層狀復(fù)合材料的制備方法:將多酚類化合物、聚乙烯亞胺、六方氮化硼和分散介質(zhì)混合進(jìn)行表面修飾,得到表面活化修飾的六方氮化硼;將二硫化鉬前驅(qū)體鹽、所述表面活化修飾的六方氮化硼和分散介質(zhì)混合進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),得到所述層狀復(fù)合材料。本發(fā)明提供的制備方法制備的層狀復(fù)合材料同時(shí)具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能和耐摩擦性能,作為改性劑改性自潤滑織物后將明顯改善自潤滑纖維織物復(fù)合材料的摩擦學(xué)性能,進(jìn)而延長以纖維織物作為潤滑層的軸承零部件的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種納米SiO2改性PVA-EP-PU互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)復(fù)合材料的制備方法,該方法包括以下步驟:⑴配制二氧化硅懸浮液;⑵制成聚乙烯醇溶液;⑶二氧化硅懸浮液加到聚乙烯醇溶液中,經(jīng)超聲輻射、流延成薄膜、干燥得干燥聚乙烯醇-二氧化硅膜;⑷干燥聚乙烯醇-二氧化硅膜剪碎后溶解在干燥的二甲亞砜中,加環(huán)氧樹脂,經(jīng)超聲輻射得聚乙烯醇-二氧化硅-環(huán)氧樹脂溶液;⑸蓖麻油加入到N, N-二甲基甲酰胺中,氮?dú)獗Wo(hù)下滴加甲苯-2, 4-二異氰酸酯,反應(yīng)后經(jīng)真空脫氣、干燥,得干燥的聚氨酯預(yù)聚體;⑹聚乙烯醇-二氧化硅-環(huán)氧樹脂溶液與聚氨酯預(yù)聚體混合后加DMP-30,攪拌至固化,經(jīng)真空脫氣、干燥,得納米SiO2改性PVA-EP-PU互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)復(fù)合材料。本發(fā)明所得的納米復(fù)合材料性能優(yōu)良。
本發(fā)明提供了一種溶劑熱制備聚噻吩-鎳鐵氧體納米復(fù)合材料(PTh-NF)的方法,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。本發(fā)明以九水硝酸鐵、六水硝酸鎳、噻吩為原料,以乙醇為溶劑,利用溶劑熱法一步制得。該復(fù)合材料中,NiFe2O4為具有尖晶石結(jié)構(gòu)的納米晶體,且PTh與其之間的協(xié)同作用,使得復(fù)合材料的結(jié)晶性能和磁性能優(yōu)于單一無機(jī)磁性材料。本發(fā)明在不加任何沉淀劑、催化劑,更無需進(jìn)行NiFe2O4材料的表面修飾,一步實(shí)現(xiàn)NiFe2O4的生成及與PTh的有效復(fù)合,制備出相間存在強(qiáng)相互作用的PTh-NF納米復(fù)合材料。在復(fù)合過程中,F(xiàn)e3+對單體噻吩的聚合具有促進(jìn)或催化的作用,而聚合物PTh同時(shí)有效阻止了NiFe2O4磁性材料的團(tuán)聚,改善NiFe2O4的磁性能。另外,本發(fā)明具有工藝簡單、流程短、成本低、綠色環(huán)保等突出優(yōu)點(diǎn),有利于工業(yè)化。
本發(fā)明具體涉及一種可在室溫~500℃使用的銅基自潤滑復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用,屬于銅基自潤滑復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的銅基自潤滑復(fù)合材料,由以下重量百分?jǐn)?shù)的組分組成:Ni 4~15%、Sn 4~6%、Si 0.05~0.5%、Al 0.03~0.5%、石墨烯0.5~3%、LaF3 0.05~0.5%,余量為Cu。本發(fā)明的銅基自潤滑復(fù)合材料在常溫及高溫條件下均具有優(yōu)異的高強(qiáng)度、低摩擦、耐磨損及良好的自潤滑特性,本發(fā)明的銅基自潤滑復(fù)合材料可應(yīng)用于滑動軸承、受電弓或滾動軸承保持架等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種用墊帶密氣的載重?zé)o內(nèi)胎輪胎,特別適用于使用平底輪輞的載重輪胎改為無內(nèi)胎輪胎。它包括輪胎1、氣密層2、胎圈3、墊帶4、氣門嘴5、輪輞7、可拆卸輪緣8和斷開式擋圈9,其特征在于:輪胎的內(nèi)腔壁設(shè)有氣密層2,胎圈和墊帶的疊合處墊帶的表面上設(shè)有鐵粉或磁粉橡膠層11、胎圈的表面上設(shè)有磁粉或鐵粉橡膠層10,氣門嘴5安裝在墊帶上,墊帶4上亦設(shè)有氣密層6。使用它載重輪胎改為無內(nèi)胎,輪胎輪輞不用改形設(shè)計(jì),并能沿用多件式平底輪輞,克服了載重輪胎向無內(nèi)胎轉(zhuǎn)化的困難。
本發(fā)明提供了一種氧化石墨烯?有機(jī)銨鹽類改性凹凸棒復(fù)合吸附材料的制備方法,是以氧化石墨和有機(jī)銨鹽類改性的凹凸棒為原料分別制成懸浮液,混合后在超聲條件下持續(xù)攪拌反應(yīng)1~4h后,得到均勻穩(wěn)定的褐色懸浮物;用水洗滌褐色懸浮物,抽濾,濾餅置于真空干燥箱中干燥至恒重,研磨,得到氧化石墨烯?凹凸棒復(fù)合吸附材料。該材料比表面積大,空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),解決了氧化石墨烯在制備和應(yīng)用過程中易發(fā)生團(tuán)聚或難以從水溶液中分離的問題,有效提高了其在實(shí)際應(yīng)用中的可操作性,而且對廢水中的染料、重金屬等具有良好的吸附性能,可廣泛用于污水處理中。
本發(fā)明提供了一種設(shè)施栽培人參的方法,屬于中藥材種植技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:土地選擇與處理、大棚建設(shè)及附屬設(shè)施、基底土處理與作畦、人參栽培專用營養(yǎng)塊的使用、點(diǎn)籽、水肥管理、病蟲害防治、扣棚與撤棚、棚膜和遮陰網(wǎng)規(guī)格、大棚溫度與濕度管理、移栽。可在非林地上大規(guī)模推廣,節(jié)約大量森林資源,只要地勢高燥,避風(fēng)向陽,排水良好,沒有土壤傳染性病害的土地均可以建設(shè)人參栽培大棚,不需要使用林土進(jìn)行人參栽培,符合國內(nèi)外藥用植物種植業(yè)及設(shè)施農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展方向,推廣應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明具體公開了一種利用非金屬礦物坡縷石制備高性能PAL材料的方法,其特征在于:該方法采用柔性粉碎原理與技術(shù),和無藥劑高速液流解聚分散、分提純、富集工藝,及粉碎—超微化—提純—干燥—分級流程。PAL材料的高性能的更深層次意義在于物質(zhì)科學(xué)研究層面上,將在跨越生命物質(zhì)和生命物質(zhì)界限;為生命科學(xué)、材料科學(xué)和能源科學(xué)帶來新的革命,提供支持。
本發(fā)明公開了一種基于BAM EM的熒光增白汽車涂漆及其制備方法,涂漆由汽車清漆和近紫外激發(fā)的具有亞微米尺度的綠色熒光粉組成。按化學(xué)計(jì)量比稱取原料,Eu2O3溶于濃硝酸成第一溶液;第一溶液和其它金屬化合物溶于去離子水,得金屬離子混合溶液;NH4HCO3溶于去離子水,得碳酸氫銨溶液;金屬離子混合溶液滴加到碳酸氫銨溶液中,調(diào)節(jié)沉淀體系pH值,離心分離,烘干沉淀物,得前驅(qū)體粉末;混勻前驅(qū)體粉末和NH4Cl,煅燒,研磨,得近紫外激發(fā)的具有亞微米尺度的綠色熒光粉;加入汽車清漆,混勻,制得基于BAM EM的熒光增白汽車涂漆。本發(fā)明制備方法利用共沉淀法制備亞微米級熒光粉的同時(shí)盡可能保證亮度。
本發(fā)明公開了一種植物生態(tài)建設(shè)及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用多功能復(fù)合材料。材料由有機(jī)高分子、有機(jī)生物活性材料、有機(jī)廢棄物、植物生長所需營養(yǎng)元素、緩釋及土壤調(diào)理材料等復(fù)合而成。材料可通過土拌合或水劑施入土壤,具有供給營養(yǎng)、緩釋和均衡營養(yǎng)成分、改良土壤理化性狀、保水抗旱、抑制鹽堿、抵御風(fēng)蝕水蝕等多重功效,達(dá)到改善植物生長環(huán)境和提高植物生存能力的雙重作用,特別適合于西部黃土半干旱地區(qū)和高鹽堿沙化土壤及其它松散結(jié)構(gòu)土壤區(qū)域的植物生態(tài)環(huán)境建設(shè)和農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)。本材料優(yōu)點(diǎn)是功能復(fù)合優(yōu)化、無毒害、成本低、見效快、施用簡便,可有效的改良荒漠化土地,為植物生長創(chuàng)造良好的水土條件,提高生態(tài)環(huán)境工程建設(shè)的質(zhì)量和效率。
本實(shí)用新型涉及水土保持領(lǐng)域,具體為一種景觀堆坡水土保持裝置;解決了現(xiàn)有景觀堆坡水土流失和水土保持裝置效果不理想的問題;其包括:采用碳纖維網(wǎng)格布纏卷而成一個(gè)主布柱和1#側(cè)布柱和2#側(cè)布柱,主布柱1在兩個(gè)側(cè)布柱2中間,使得主布柱、1#側(cè)布柱和2#側(cè)布柱作為三角結(jié)構(gòu)的定點(diǎn),在主布柱、1#側(cè)布柱和2#側(cè)布柱上切割出多個(gè)插孔,插孔用于安裝編織網(wǎng)圓管,編織網(wǎng)圓管有且只有插接于主布柱和1#側(cè)布柱、主布柱1和2#側(cè)布柱之間,形成三角結(jié)構(gòu)的邊;在編織網(wǎng)圓管內(nèi)部填充有海綿,兩端先內(nèi)部以實(shí)木塞封堵,后在兩端面安裝防脫帽。本實(shí)用新型能有效的防止景觀堆坡水土流失,同時(shí)具備蓄水和供水功能,材料抗腐蝕,成本低,使用壽命長。
本發(fā)明涉及纖維素基功能材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種MOFs納米粒子修飾的天然纖維素基底復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明提供了一種MOFs納米粒子修飾的天然纖維素基底復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:將生物質(zhì)材料在堿性溶液中進(jìn)行化學(xué)預(yù)處理,得到柔性纖維素多級多孔材料;在真空輔助下,將所述柔性纖維素多級多孔材料在金屬鹽溶液中進(jìn)行離子交換后,加入有機(jī)配體溶液進(jìn)行原位生長,重復(fù)上述離子交換和原位生長的過程進(jìn)行層層組裝,得到所述MOFs納米粒子修飾的天然纖維素基底復(fù)合材料。所述制備方法能夠提高天然纖維素的柔性和孔隙率。
本發(fā)明屬于有機(jī)合成和功能材料(COFs)領(lǐng)域,具體涉及到一種普適的吡喃[4,3?b]吡啶連接共價(jià)有機(jī)框架材料及其合成方法。本發(fā)明通過引入席夫堿縮合、分子內(nèi)氮雜Diels?Alder環(huán)加成(又名Povarov反應(yīng))、脫氫芳構(gòu)化組成串聯(lián)反應(yīng)序列,實(shí)現(xiàn)多邊O?3?芳基炔丙基水楊醛衍生物與多邊芳胺在酸催化劑的作用下生成并環(huán)連接的共價(jià)有機(jī)框架材料。通過該方法可以在多種溶劑和多種酸的催化下合成具有高結(jié)晶性、高穩(wěn)定性、比表面積大,寬的可見光吸收范圍以及窄帶隙的吡喃[4,3?b]吡啶連接的共價(jià)有機(jī)框架材料。該方法良好的合成普適性,所合成吡喃[4,3?b]吡啶連接的共價(jià)有機(jī)框架材料具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種光熱響應(yīng)三維形狀記憶聚酰亞胺及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明將光熱納米顆粒和二胺、二酐混合,通過原位縮聚合成聚酰胺酸,并將光熱納米顆粒分散在聚酰胺酸中,然后將聚酰胺酸涂覆到硬質(zhì)薄層基底上,揮發(fā)溶劑后獲得聚酰胺酸薄膜;之后將聚酰胺酸薄膜和底部的硬質(zhì)薄層基底制備成三維結(jié)構(gòu),熱亞胺化后去除基底獲得光熱響應(yīng)三維形狀記憶聚酰亞胺。本發(fā)明能夠得到復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)的形狀記憶聚酰亞胺,且所得形狀記憶聚酰亞胺能夠?qū)崿F(xiàn)對光和熱的雙重響應(yīng);本發(fā)明提供的光熱響應(yīng)三維形狀記憶聚酰亞胺玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高、機(jī)械強(qiáng)度高,且形狀記憶性能優(yōu)異,可在高溫等苛刻復(fù)雜環(huán)境中作為驅(qū)動器使用。
一種自清潔玻璃的制備方法及制備裝置,屬于納 米功能材料加工領(lǐng)域,其方法為:將 TiCl4汽化后通入玻璃退火窯爐 內(nèi)所生產(chǎn)玻璃的上方,經(jīng)熱分解在玻璃的上方沉積 TiO2薄膜,用 TiCl4和 O2作為氣體先驅(qū)體,將含N的氣 體加入,經(jīng)熱分解在玻璃上沉積 TiO2薄膜。其裝置中液態(tài)的 TiCl4 (8)放置在有夾層的密閉容 器(9)中,用于通入O2的管道(3) 通過三通閥(7)一端與噴頭(12)聯(lián)通,用于通入 N2載氣的管道(4)的另一端通入 放置密閉容器(9)中液態(tài)的TiCl4 (8)中,用于通入N2的管道(1)與 用于通入O2的管道(3)的上端并 聯(lián)在一起,通過三通閥(7)一端與噴頭(12)聯(lián)通,另一端通入密 閉容器(9)中。
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