TiC/Ti₅Si₃增強(qiáng)銅基復(fù)合材料及其制備方法 837     

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本發(fā)明屬于金屬材料領(lǐng)域，具體涉及一種TiC/Ti₅Si₃增強(qiáng)銅基復(fù)合材料及其制備方法，包括原料準(zhǔn)備、Ti?Si?石墨等碳單質(zhì)混合粉料的制備、粉末壓塊與燒結(jié)和TiC/Ti₅Si₃增強(qiáng)銅基復(fù)合材料的制備等步驟。本發(fā)明以石墨粉或炭黑或碳納米管或石墨烯等碳單質(zhì)材料為碳源，利用熔體中碳單質(zhì)與鈦?zhàn)陨磻?yīng)合成TiC制備TiC/Ti₅Si₃增強(qiáng)銅基復(fù)合材料，制備工藝簡單、成本低、效率高。TiC顆粒分布在Ti₅Si₃之間，增強(qiáng)體與基體界面結(jié)合良好，實(shí)現(xiàn)了顆粒與纖維的復(fù)合增強(qiáng)。制備的復(fù)合材料致密度高，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好，強(qiáng)度、硬度及耐磨性高，同時(shí)具有較好的塑韌性，適用于工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用。

鋁鉻硼合金靶材及其制備方法 914     

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本發(fā)明提供了一種鋁鉻硼合金靶材，以原子百分比計(jì)，其成分包括鋁30?80at％，鉻10ˉ50％，硼5?30at％。本發(fā)明還提供了一種鋁鉻硼合金靶材的制備方法，步驟包括：將鋁粉和硼粉在真空或高純氬氣保護(hù)條件下混合；將混勻的粉末燒結(jié)得到鋁硼合金塊；將鋁硼合金塊破碎成鋁硼合金粉末；將鉻粉和鋁硼合金粉末在真空或高純氬氣保護(hù)條件下混合、再冷等靜壓壓制得金屬塊體；將金屬塊體裝入包套中脫氣處理后在熱等靜壓設(shè)備中燒結(jié)壓制得到合金錠坯；最后將合金錠坯機(jī)加工、清洗得成品靶材。本發(fā)明制得的鋁鉻硼合金靶材，致密性好，無氣孔、無疏松和偏析，成分均勻，晶粒細(xì)小，規(guī)格尺寸大。

鈦硅鉬合金靶材及其制備方法 720     

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本發(fā)明公開了一種鈦硅鉬合金靶材及其制備方法，其制備方法包括：將硅粉和鉬粉在真空或高純氬氣保護(hù)下混合；將混合后的鉬?硅粉末燒結(jié)，獲得鉬硅合金塊；將所述鉬硅合金塊破碎成鉬硅合金粉；將鈦粉與所述鉬硅合金粉在真空或高純氬氣保護(hù)下混合；將混合均勻的所述鈦粉與所述鉬硅合金粉進(jìn)行冷等靜壓壓制，獲得鈦硅鉬合金坯料；將所述鈦硅鉬合金坯料裝入包套中，進(jìn)行脫氣處理；將經(jīng)脫氣處理的包套封焊后，通過熱等靜壓燒結(jié)獲得合金錠坯；將壓制后的所述合金錠坯依次進(jìn)行機(jī)加工和清洗，獲得鈦硅鉬合金靶材。本發(fā)明制得的鈦硅鉬合金靶材具有致密度高、無氣孔和偏析，組織均勻，晶粒細(xì)小，規(guī)格尺寸多等優(yōu)點(diǎn)。

鉻鋁硅鎳四元合金靶材及其制備方法 903     

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本發(fā)明提供了一種鉻鋁硅鎳四元合金靶材由以下成分構(gòu)成：鉻30?95％鋁3?80at％，硅1?20at％，鎳1?20at％，本發(fā)明提供的一種鉻鋁硅鎳四元合金靶材的制備方法是先將鉻粉、鋁粉、硅粉及鎳粉按所述配比均勻混合，經(jīng)冷等靜壓預(yù)壓制，然后將壓塊破碎、真空狀態(tài)下進(jìn)行預(yù)合金化，裝套、脫氣、熱等靜壓燒結(jié)，最后將所制得的坯料進(jìn)行機(jī)加工，得到鉻鋁硅鎳四元合金靶材。本發(fā)明提供的鉻鋁硅鎳四元合金靶材具有致密度高，無氣孔、無疏松及偏析，晶粒細(xì)小、組織均勻等優(yōu)點(diǎn)，能夠適用于各種工模具所需的硬質(zhì)涂層濺射使用。

真空分離錘式破碎機(jī) 923     

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本實(shí)用新型涉及一種真空分離錘式破碎機(jī)，包括錘打式破碎裝置、篩分裝置，在捶打式破碎裝置的上部出料管安裝篩分裝置，所述的篩分裝置包括集料斗、分離錐、篩網(wǎng)，集料斗套在出料管上與出料管的外壁固定，在集料斗內(nèi)安裝漏斗形的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的小口端與破碎裝置出料管頂端連接固定，在出料管的頂端通過支架安裝一分離錐，支架位于篩網(wǎng)內(nèi)，分離錐位于篩網(wǎng)上方，分離錐的底面為棱形，尖角朝下。在集料斗的頂部連接除塵裝置。本實(shí)用新型將錘打式破碎裝置和篩分裝置結(jié)合起來，占地面積小，無需轉(zhuǎn)運(yùn)物料，無損失。

真空燒結(jié)爐的散熱機(jī)構(gòu) 1059     

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本實(shí)用新型公開了一種真空燒結(jié)爐的散熱機(jī)構(gòu)，其提高降溫效率，滿足生產(chǎn)需要；包括支腿、真空爐殼體、真空爐內(nèi)膽、內(nèi)爐門、外爐門、冷卻箱、回水管、水泵、輸送管、制冷器、環(huán)形隔板和攪拌機(jī)構(gòu)，真空爐殼體底端設(shè)置有多組支腿，真空爐殼體內(nèi)部設(shè)置有腔室，真空爐殼體右端活動(dòng)設(shè)置有外爐門，真空爐內(nèi)膽安裝在腔室左端，真空爐內(nèi)膽右端活動(dòng)設(shè)置有內(nèi)爐門，環(huán)形隔板套裝在真空爐內(nèi)膽的外側(cè)壁上，環(huán)形隔板的外側(cè)壁與真空爐殼體內(nèi)側(cè)壁連接，真空爐殼體、真空爐內(nèi)膽和環(huán)形隔板形成冷卻腔，冷卻箱和水泵均設(shè)置在支撐面上，冷卻箱內(nèi)部有內(nèi)腔，水泵輸入端通過進(jìn)水管連通冷卻箱右端，水泵輸出端設(shè)置有輸送管。