生箔機(jī)用廢舊鈦陽極板的清洗及貴金屬去除回收方法 1069     

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本發(fā)明提供了一種生箔機(jī)用廢舊鈦陽極板的清洗及貴金屬去除回收方法，包括如下步驟：S1,首先，將待清洗的廢舊陽極板用蒸餾水沖洗其表面雜物，沖洗后自然晾干；S2,將沖洗后的陽極板放入氧化爐中燒結(jié)，出爐后自然冷卻至室溫；S3,將燒結(jié)后的舊陽極板放入HCL和H2O2水中浸泡；S4,浸泡后的陽極板，撈出用高壓水槍沖洗，去除表面氧化鉛雜質(zhì)；S5,沖洗后的陽極板進(jìn)入烘干爐烘干，烘干后等待去除貴金屬；S6,配置50％氫氧化鉀溶液加30％氯化鈉NaCl。本發(fā)明的生箔機(jī)用廢舊鈦陽極板的清洗及貴金屬去除回收方法不通過外力，不會(huì)對(duì)鈦陽極板造成物理傷害，清洗高效的同時(shí)，并能夠完成對(duì)貴金屬的回收，且安全易操作，危險(xiǎn)性低。

一種用于收集甲胺分離塔廢污水的污水收集處理裝置 1126     

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本實(shí)用新型公開了一種用于收集甲胺分離塔廢污水的污水收集處理裝置，包括水質(zhì)調(diào)節(jié)池和污水處理罐，所述水質(zhì)調(diào)節(jié)池與所述污水處理罐之間通過清液導(dǎo)流管連通，所述水質(zhì)調(diào)節(jié)池遠(yuǎn)離所述清液導(dǎo)流管的側(cè)壁上安裝有水質(zhì)調(diào)節(jié)劑噴頭，所述水質(zhì)調(diào)節(jié)劑噴頭通過流量閥門探入所述水質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)污水水面以下，所述水質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)部安裝有多個(gè)混攪絮凝回收裝置，所述污水處理罐的底部安裝有中和水排放管，該種用于收集甲胺分離塔廢污水的污水收集處理裝置，將污水沉淀、調(diào)節(jié)PH、過濾絮凝進(jìn)行整合，大大降低了對(duì)甲胺及其它胺類物質(zhì)處理設(shè)備所需占用的面積和處理效率，處理后的中水可用于廠區(qū)沖洗使用，而且不易有泄露和滲漏的風(fēng)險(xiǎn)，可以降低甲氨分離塔廢物水的危害。

DAWT特定高濃度廢水固液分離方法及裝置 697     

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本發(fā)明公開了DAWT特定高濃度廢水固液分離裝置，包括密封容器，所述密封容器的頂部連通有與外部管道相連接的注水管，所述注水管的側(cè)邊還安裝有投料管，所述密封容器的內(nèi)部通過注水管注入有高濃廢水，所述密封容器的內(nèi)部還通過投料管放置有活性炭和非金屬氧化物，所述密封容器的底部通過管道連接有轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器，該管道的表面安裝有提供動(dòng)力的水泵；所述轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器的側(cè)邊分別設(shè)置有液體管道和固體管道；通過本發(fā)明的設(shè)計(jì)，加強(qiáng)了前期對(duì)高濃度廢水的處理，使得在固液分離中，不會(huì)出現(xiàn)異味，美化工作環(huán)境和降低對(duì)工作人員受到的危害，同時(shí)在分離完成后，將廢水再次進(jìn)行多次加工，滿足了排放的需求。

一種廢切削液的處理方法及分離回收系統(tǒng) 749     

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本發(fā)明公開了一種廢切削液的處理方法及分離回收系統(tǒng)，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，技術(shù)方案為：將待處理的廢切削液加熱、加壓后進(jìn)行粗過濾，去除固體雜質(zhì)；將粗過濾后的廢切削液進(jìn)行膜過濾分離，得到切削清液和切削濃液；將切削濃液作為危廢液處理，將切削清液用于回配切削液或輸送至污水處理系統(tǒng)經(jīng)生化處理達(dá)標(biāo)后排放。本發(fā)明方法操作簡單可靠、分離效率高，能夠有效實(shí)現(xiàn)切削液與水的分離；本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、維護(hù)方便、運(yùn)行安全可靠，處理效果好。

一種集中收集印刷機(jī)油墨廢氣的裝置 944     

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本實(shí)用新型公開了一種集中收集印刷機(jī)油墨廢氣的裝置，包括支管道、主管道和多個(gè)集氣罩，在印刷機(jī)每個(gè)色組油墨堆放區(qū)域的正上方加墨口加裝用于廢氣收集的集氣罩，各個(gè)色組的集氣罩均連通到支管道上，支管道連接到主管道上，將每個(gè)色組的集氣罩在外圍通過軟簾架連接起來，在軟簾架上加蓋軟簾，主管道連接到UV光解設(shè)備上，主管道與UV光解設(shè)備之間裝有抽風(fēng)機(jī)，UV光解設(shè)備上設(shè)置有煙囪，煙囪下方設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)。該裝置通過在印刷機(jī)每個(gè)色組油墨堆放區(qū)域正上方加裝集氣罩，直接從原油墨料槽上吸除異味，使得印刷區(qū)域內(nèi)油墨揮發(fā)產(chǎn)生的有害氣體殘留大幅降低，基本實(shí)現(xiàn)通過集氣罩排放，因此有效改善了工人工作環(huán)境，減少了對(duì)員工身體健康的危害。

一種利用瀝青類廢舊防水卷材改性后生產(chǎn)的防水卷材制備方法 792     

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本發(fā)明公開了一種利用瀝青類廢舊防水卷材改性后生產(chǎn)的防水卷材制備方法，包括以下步驟：步驟1：準(zhǔn)備原料：瀝青、回收利用的防水卷材、基礎(chǔ)油、SBS橡膠、聚丙烯顆粒以及滑石粉；步驟2：將準(zhǔn)備好的瀝青加入瀝青反應(yīng)釜中進(jìn)行加熱升溫；步驟3：在瀝青反應(yīng)釜中加入回收利用的防水卷材；步驟4：待回收利用的防水卷材融化后將溫度冷卻得到融化物；步驟5：在瀝青反應(yīng)釜中加入基礎(chǔ)油、SBS橡膠、聚丙烯顆粒以及滑石粉與融化物充分混合攪拌，得到瀝青層；步驟6：將聚酯胎基進(jìn)行雙面敷蓋瀝青層，得到新的防水卷材。本發(fā)明可以在生產(chǎn)時(shí)降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，可以減少污染，減少對(duì)人體的危害，可以將我國大量的廢舊防水卷材進(jìn)行合理化應(yīng)用。

樹脂吸附法去除廢水中吡嗪類衍生物的方法 673     

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本發(fā)明公開了一種樹脂吸附法去除廢水中吡嗪類衍生物的方法，將含吡嗪衍生物的廢水通過預(yù)處理去除懸浮物及無機(jī)氨，然后在10℃～40℃和流速為0.5～8BV/h的流速下通過裝填有高比表面積的大孔樹脂吸附柱，使吡嗪衍生物吸附在大孔樹脂上，出水無色澄清，可直接達(dá)標(biāo)排放。吸附了吡嗪衍生物的大孔樹脂用鹽酸、甲醇或乙醇溶液洗脫再生，產(chǎn)生的高濃脫附液可進(jìn)一步濃縮。該方法可使廢水中吡嗪衍生物得到有效去除，出水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，從而有效降低吡嗪衍生物引起的環(huán)境危害。

一種超聲駐波放射性廢水處理裝置 847     

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本發(fā)明涉及一種超聲波處理放射性廢水裝置，利用超聲波分離技術(shù)，將處于超聲駐波場中的懸浮放射性氧化物顆粒聚集后處理。由超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、水槽、超聲波振板、進(jìn)出水系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、機(jī)架組成；超聲波換能器呈點(diǎn)陣形固定封裝于超聲波振板內(nèi)和水槽底部的下方；水槽左、右兩側(cè)面的兩塊超聲波振板相對(duì)平行放置，對(duì)稱分布于水槽內(nèi)，兩塊超聲波振板浸沒于水槽內(nèi)；進(jìn)水口、出水口安裝在水槽的前、后兩側(cè)的后側(cè)，且呈上下排列。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：避免了技術(shù)人員暴露在高危環(huán)境下作業(yè)，確保了人身安全，可有效去除廢水中放射性物質(zhì)，無二次污染，技術(shù)簡單，成本低廉，易于操作該放射性廢水處理裝置將會(huì)有更寬廣的應(yīng)用前景。

一種用于含硫酸鈉和氯化鈉的高鹽廢水雙向濃縮分離裝置 725     

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一種用于含硫酸鈉和氯化鈉的高鹽廢水雙向濃縮分離裝置，包括給水箱、NF1給水泵、NF1保安過濾器、NF1高壓泵、NF1裝置、NF1二段增壓泵、NF1三段增壓泵、NF1濃水箱、NF2給水泵、NF2保安過濾器、NF2高壓泵、NF2裝置、NF2二段增壓泵、NF2三段增壓泵、NF產(chǎn)淡水箱、NF2濃水箱、反滲透RO裝置、蒸發(fā)結(jié)晶裝置a以及蒸發(fā)結(jié)晶裝置b。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于工業(yè)廢水處理系統(tǒng)中，NF產(chǎn)水在反滲透RO裝置中濃縮后，送至蒸發(fā)結(jié)晶裝置a，其產(chǎn)鹽氯化鈉達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；濃水經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶裝置b生產(chǎn)達(dá)到Ⅰ類標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)無水硫酸鈉，實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)鹽的資源化利用，降低危廢產(chǎn)生量。

一種流化床廢催化劑的復(fù)活再利用系統(tǒng) 943     

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本實(shí)用新型公開了一種流化床廢催化劑的復(fù)活再利用系統(tǒng)，目的在于，對(duì)失活的鈦硅廢催化劑進(jìn)行復(fù)活，且復(fù)活效果好，提高了鈦硅廢催化劑的利用率，實(shí)現(xiàn)了危廢催化劑的資源化循環(huán)利用，其包括預(yù)處理單元、性質(zhì)再生單元、金屬回收及利用單元和改性及成型單元，性質(zhì)再生單元包括依次設(shè)置的沉積金屬脫除裝置和酸性再生裝置，預(yù)處理單元與沉積金屬脫除裝置連接，沉積金屬脫除裝置具有第一出口和第二出口，第一出口與酸性再生裝置連接，金屬回收及利用單元包括金屬回收/分離裝置，第二出口與金屬回收/分離裝置連接，金屬回收/分離裝置具有第三出口和第四出口，改性及成型單元包括浸漬/改性裝置，酸性再生裝置和第三出口均連接至浸漬/改性裝置。

一種煤化工廢水處理裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開了一種煤化工廢水處理裝置，包括處理箱，所述處理箱內(nèi)設(shè)有上腔和下腔，所述處理箱的上端設(shè)置有與上腔連通的進(jìn)水口，所述處理箱下端部側(cè)壁設(shè)置有與下腔連通的出水管，所述處理箱側(cè)壁固定連接有儲(chǔ)液箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置泵液機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、定時(shí)排放機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)，可以由水泵將消毒液泵入上腔中與廢水混合，電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)二者充分?jǐn)嚢?，同時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)密封盤轉(zhuǎn)動(dòng)，僅當(dāng)上開口與下開口對(duì)齊時(shí)，消毒后的廢水才可進(jìn)行下腔進(jìn)行過濾處理，既保證了消毒液與廢水充分混合，也無需配備工作人員手動(dòng)操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，避免廢水中散發(fā)的有毒氣體會(huì)對(duì)工作人員的身體健康造成危害。

高黏度罐底含油污泥耦合煤化工固廢制備輕質(zhì)陶粒的方法 715     

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本發(fā)明屬于含油污泥處理技術(shù)領(lǐng)域及利用化工類廢棄物制備陶粒的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高黏度罐底含油污泥耦合煤化工固廢制備輕質(zhì)陶粒的方法。其包括以下步驟：其處理過程包括減量化、化學(xué)去黏、物理安全化去黏、篩分、造粒等若干步驟。本發(fā)明所述高黏度罐底含油污泥耦合煤化工固廢制備輕質(zhì)陶粒的方法，克服了傳統(tǒng)高黏度罐底含油污泥處理過程存在的高危險(xiǎn)、高耗能、高二次污染等弊端的同時(shí)，又可有效減少煤化工廢物填埋處理量，使其轉(zhuǎn)化為符合國家標(biāo)準(zhǔn)建筑可用墻體輕質(zhì)材料。油泥所含泥沙增加了陶粒的Al₂O₃、Si₂O₃等金屬氧化物質(zhì)含量，有效的提高了陶粒的筒壓強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了油泥系統(tǒng)分質(zhì)處置、安全化、資源化利用及無害化處理，并做到經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。

一種廢鉛酸蓄電池中鉛的回收系統(tǒng)及方法 1014     

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本發(fā)明涉及廢鉛酸蓄電池回收，特別涉及一種廢鉛酸蓄電池中鉛的回收系統(tǒng)及方法。本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有堿性固相電解法廢鉛酸蓄電池鉛回收工藝存在環(huán)境污染嚴(yán)重、對(duì)操作人員健康危害大、不能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)問題，提供一種廢鉛酸蓄電池中鉛的回收系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括電解槽，電解槽內(nèi)的N個(gè)陰離子膜框、N個(gè)陰極板和N+1個(gè)陽極板；陰離子膜框并排設(shè)置于電解槽內(nèi)；每個(gè)陰離子膜框內(nèi)的陰極區(qū)盛有氫氧化鈉溶液作為陰極電解液，陰離子膜框外為一個(gè)相互連通的陽極區(qū)，陽極區(qū)內(nèi)盛有陽極電解液：每個(gè)陰極板設(shè)置于一個(gè)陰極區(qū)內(nèi)，陰極板上涂覆有鉛膏；陽極板均設(shè)置于陽極區(qū)，陽極板與陰極板平行間隔設(shè)置且面積相當(dāng)。該方法利用該系統(tǒng)進(jìn)行。

一種醫(yī)療廢液回收處理裝置 1117     

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本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療廢液回收處理裝置，包括裝置主體，所述裝置主體主要包括回收箱，所述回收箱的內(nèi)部一側(cè)安裝有第一處理室，所述第一處理室的一側(cè)安裝有抽水泵，所述抽水泵的一側(cè)設(shè)有第二處理室。本實(shí)用新型中，第一處理室內(nèi)的電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得攪拌葉能夠使得藥劑與醫(yī)療廢液進(jìn)行混合反應(yīng)，從而使得廢液中的雜質(zhì)進(jìn)行離析結(jié)晶；本實(shí)用新型中，第二處理室內(nèi)的兩個(gè)加熱器能夠?qū)U液進(jìn)行加熱，從而利用高溫來對(duì)廢液進(jìn)行消毒處理，在消毒過程中產(chǎn)生的廢氣可以通過抽氣泵抽送到氣體凈化箱內(nèi)進(jìn)行處理，從而避免這些廢氣為經(jīng)過處理直接排放到控制中對(duì)自然環(huán)境造成的危害。

一種醫(yī)療廢水的檢測裝置 702     

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本實(shí)用新型提供了一種醫(yī)療廢水的檢測裝置，可以自動(dòng)對(duì)醫(yī)療廢水進(jìn)行采集后進(jìn)行檢測，解決了背景技術(shù)中采用人工的方式對(duì)醫(yī)療廢水進(jìn)行采集后進(jìn)行檢測，對(duì)采集和檢測人員造成巨大的危害的問題，通過萬向輪進(jìn)行移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)齒條向上運(yùn)動(dòng)，收集管抽取廢水，設(shè)置過濾網(wǎng)，可以有效防止雜質(zhì)的進(jìn)入，抽取結(jié)束后，收卷電機(jī)收卷鋼索，吊起安裝框，旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作，旋動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂，將安裝框下方的收集筒旋轉(zhuǎn)到廢水收集室上方，收卷電機(jī)放出鋼索，安裝框降低，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下，齒輪帶動(dòng)齒條下降，將廢水從收集筒推入到廢水收集室中，水質(zhì)檢測儀本體對(duì)廢水進(jìn)行檢測，整個(gè)廢水采集和檢測過程中，無需人工操作。

食用菌廢料養(yǎng)殖蠐螬的方法 750     

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本發(fā)明提供了一種食用菌廢料養(yǎng)殖蠐螬的方法，其飼養(yǎng)方法分為廢料配備基料、誘集金龜子集中產(chǎn)卵、分欄優(yōu)化養(yǎng)殖和篩選烘干存放四段步驟，可以利用廢棄料來批量養(yǎng)殖蠐螬，且方法簡便易行，成本低廉，不僅實(shí)現(xiàn)了栽培食用菌廢料的循環(huán)利用，又能得到顯著的經(jīng)濟(jì)效益，還可以區(qū)域性減少農(nóng)作物地下害蟲的危害。

一種固廢處理用固液分離機(jī) 821     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢處理用固液分離機(jī)，涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，包括分離機(jī)本體，所述分離機(jī)本體的內(nèi)部放置有與分離機(jī)本體相適配的壓板，所述分離機(jī)本體右側(cè)面的下部通過相對(duì)稱的第二合頁鉸接有底板，所述底板的上表面開設(shè)有多個(gè)等距離排列的漏水孔，所述底板底面固定連接有廢水箱，所述分離機(jī)本體上表面前側(cè)的邊緣處固定連接有固定塊。該固廢處理用固液分離機(jī)，通過電機(jī)帶動(dòng)第一連接桿和第二連接桿帶動(dòng)第一滑塊和第二固定板，利用偏心原理，對(duì)固體廢物、垃圾進(jìn)行多次擠壓，使其達(dá)到固液分離的效果，通過，底板上的漏水孔能夠有效的將擠壓出的水排出，進(jìn)而經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后落入廢水箱內(nèi)，過濾后的水降低了對(duì)自然環(huán)境和土壤的危害。

固廢資源化電爐 758     

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一種固廢資源化電爐，其包括爐體、爐蓋、加料系統(tǒng)、電極升降裝置、煙道除塵系統(tǒng)、短網(wǎng)、變壓器和冷卻水系統(tǒng)；所述爐體和所述爐蓋形成密閉爐膛，爐膛底部設(shè)置爐底電極；所述變壓器與所述短網(wǎng)連接，所述短網(wǎng)包括導(dǎo)電橫臂，所述電極升降裝置連接所述導(dǎo)電橫臂，所述導(dǎo)電橫臂通過抱圈連接石墨電極，所述石墨電極穿過所述爐蓋上的電極孔，在豎直方向與所述爐底電極相對(duì)設(shè)置。該技術(shù)方案采用直流電弧加熱方式，熔煉時(shí)，爐內(nèi)采用先熔鋼后化渣的工藝，出渣采用留鋼操作；無害化處理失效SCR脫銷催化劑，并回收其中有價(jià)值的金屬，達(dá)到對(duì)工業(yè)危廢物綠色環(huán)保化處理，變廢為寶，從而實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。

一種含金屬、分子篩廢催化劑的組分分離、回收裝置 790     

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一種含金屬、分子篩廢催化劑的組分分離、回收裝置，包括依次相連的高溫脫碳單元、預(yù)處理單元、漿化水洗單元、分子篩提取單元、溶劑分離單元、金屬回收與利用單元；所述分子篩提取單元進(jìn)行固液分離，所述分子篩提取單元分離后的液相進(jìn)入溶劑分離單元，將溶劑旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)后返回預(yù)處理單元回收利用，蒸發(fā)濃縮后的富含金屬的濾液進(jìn)入金屬回收利用單元。本實(shí)用新型利用銨鹽焙燒?水熱漿化法對(duì)廢催化劑中的分子篩進(jìn)行提取，并對(duì)金屬進(jìn)行回收再利用，不僅工藝流程簡單，分子篩提取率高，金屬回收利用率高，廢水排放少，還實(shí)現(xiàn)了廢催化劑的安全處置及危險(xiǎn)廢物資源化利用。

立式油氣田鉆井廢棄泥漿處理機(jī)組 806     

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本發(fā)明公開了一種立式油氣田鉆井廢棄泥漿處理機(jī)組，包括熱風(fēng)爐和油氣田鉆井廢棄泥漿輸送機(jī)構(gòu)，熱風(fēng)爐底部設(shè)有出渣口，熱風(fēng)爐頂部由下至上依次連接有布袋除塵器、下蒸餾水收集池、一級(jí)冷卻水池、上蒸餾水收集池和二級(jí)冷卻水池，布袋除塵器內(nèi)安裝有除塵單元，除塵單元頂部設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管位于下蒸餾水收集池內(nèi)，一級(jí)冷卻水池頂部安裝有一級(jí)冷卻水管，一級(jí)冷卻水管上部伸入上蒸餾水收集池內(nèi)，一級(jí)冷卻水管下端伸入下蒸餾水收集池內(nèi)，二級(jí)冷卻水池內(nèi)安裝有二級(jí)冷卻水管，二級(jí)冷卻水管下端伸入上蒸餾水收集池內(nèi)，二級(jí)冷卻水池頂部設(shè)有排氣管道。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了隨鉆隨固化及危險(xiǎn)廢棄物處理的減量化、無害化和資源化，消除了污染源。

一種整合在倍他米松上氟中的廢水處理工藝 1089     

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本發(fā)明涉及藥物化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種整合在倍他米松上氟中的廢水處理工藝，包括如下步驟：S1：制備氟化酸水溶液備用，以及制備倍他米松環(huán)氧水解物的混合物備用；S2：控制第一二通閥打開，使得蓄冷箱中的?70℃的冷氣流經(jīng)冷氣管、第一二通閥、第一開關(guān)閥、第一進(jìn)口進(jìn)入至溫控區(qū)；本發(fā)明中，可以將廢水輸入至加壓裝置內(nèi)，使得廢水按照設(shè)定流量周期性的由加壓裝置在高壓氣流的作用下經(jīng)噴嘴噴射在下加熱塊的表面，由上加熱塊和下加熱塊形成熱對(duì)流進(jìn)行閃蒸，將廢水中的水汽和有機(jī)物蒸發(fā)；從而使得高壓氣流和氣體導(dǎo)入到回收罐，固體物質(zhì)輸送到集料罐，進(jìn)行分離收集處理，能夠避免有機(jī)物直接排放造成環(huán)境污染，減少對(duì)人體健康帶來的危害。

一種廢水處理用中和調(diào)質(zhì)劑及其制備方法和應(yīng)用 1045     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廢水處理用中和調(diào)質(zhì)劑及其制備方法和應(yīng)用，主要成分為硫酸鐵，并加入少量適量的聚合硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鈉等；在硫酸鐵對(duì)印染廢水中和過程中，加入聚合硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鈉等，調(diào)整到合適的調(diào)質(zhì)劑配比。使中和反應(yīng)與絮凝調(diào)質(zhì)過程同步進(jìn)行。本發(fā)明中和調(diào)質(zhì)劑為非?；罚瑢?duì)人或設(shè)備沒有腐蝕性，安全隱患降到最低，安全成本也相應(yīng)降低。本發(fā)明中和調(diào)質(zhì)劑與廢水中和反應(yīng)時(shí)，反應(yīng)很平緩，很容易控制反應(yīng)進(jìn)度，降低操作人員的要求，保證了中和反應(yīng)后的效果。本發(fā)明中和反應(yīng)與絮凝調(diào)質(zhì)過程同步進(jìn)行，可以直觀了解中和調(diào)質(zhì)效果。

一種廢礦物油減壓渣油處理裝置及方法 720     

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本發(fā)明屬于危險(xiǎn)廢棄物資源再利用及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種廢礦物油減壓渣油處理裝置及方法，其特征是：至少包括如下步驟：1)將廢潤滑油減壓塔底減壓渣油加入烷烴類溶劑在溶劑萃取塔中萃??；2)萃取液分離：將步驟1）中萃取的萃取液在溶劑回收塔中進(jìn)行分離，經(jīng)溶劑回收罐分離出烷烴類溶劑和潤滑油組份。廢潤滑油減壓塔底減壓渣油通過進(jìn)料泵與溶劑循環(huán)泵出口閥門管路連接，溶劑循環(huán)泵的一部分溶劑與減壓渣油混合進(jìn)入溶劑萃取塔上部,其中溶劑循環(huán)泵的溶劑另一部分通過溶劑萃取塔的下部進(jìn)入溶劑萃取塔內(nèi)進(jìn)行萃取。這樣可以提高廢礦物油回收潤滑油基礎(chǔ)油收率，增加效益。

一種三乙基鋁廢液處理裝置 911     

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本實(shí)用新型公開了一種三乙基鋁廢液處理裝置，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品處理技術(shù)領(lǐng)域。該三乙基鋁處理裝置包括：從左到右依次連接的氮?dú)馄?、三乙基鋁儲(chǔ)存罐、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐和廢氣處理裝置；廢氣處理裝置包括：螺旋送氣管、儲(chǔ)塵箱、過濾箱、冷卻箱、噴淋箱和干燥箱；螺旋送氣管的進(jìn)口與回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出口連接，螺旋送氣管的出口與儲(chǔ)塵箱的進(jìn)口連接，儲(chǔ)塵箱的出口與過濾箱的進(jìn)口連接，過濾箱的出口與冷卻箱的進(jìn)口連接。本實(shí)用新型中，在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐上連接廢氣處理裝置，通過儲(chǔ)塵箱和過濾箱除去飛灰，通過冷卻箱將氣體中易冷凝沉淀的組分除去，通過噴淋箱對(duì)廢氣進(jìn)行噴灑，除去廢氣中小的固體雜質(zhì)，通過干燥箱將水分除去，干凈的氣體從干燥箱排出，從而不會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞。

一種工業(yè)廢氣凈化處理裝置 1120     

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一種工業(yè)廢氣凈化處理裝置，它涉及一種凈化處理裝置，具體涉及一種工業(yè)廢氣凈化處理裝置。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有凈化處理方法耗費(fèi)成本較高，且依然會(huì)有大量有害元素排放入空氣和清潔水源中，對(duì)周圍環(huán)境存在危害的問題。本實(shí)用新型包括水霧凈化塔、冷凝器、廢氣凈化組件、廢液凈化組件、排水管、高壓風(fēng)機(jī)、多個(gè)廢氣通道和多個(gè)水霧噴頭，高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與水霧凈化塔的進(jìn)氣口連接，工業(yè)廢氣通過高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入水霧凈化塔內(nèi)，多個(gè)水霧噴頭沿水霧凈化塔內(nèi)側(cè)壁由上至下依次設(shè)置。本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。

一種廢舊陰極無害化處理與資源利用方法 1135     

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本發(fā)明涉及一種廢舊陰極無害化處理與資源利用方法。方法包括：對(duì)廢舊陰極進(jìn)行破碎混勻處理，得到廢舊陰極碎塊；用水浸泡廢舊陰極碎塊；溶出處理后進(jìn)行固液分離得到溶出后的礦體和溶出水。其中溶出處理的適宜條件：溶出之前的破碎粒度為0～10mm，溶出處理后溫度80～95℃，處理時(shí)間3～4hr。溫度升高，處理時(shí)間可縮短。本發(fā)明的方法通過對(duì)廢舊陰極的高溫溶出處理，去除了其中可溶物，使得廢舊陰極由危險(xiǎn)固體廢棄物轉(zhuǎn)化為一般固體廢棄物，使得其碳含量進(jìn)一步提高，可以方便地運(yùn)輸、堆存及處理或利用。

一種混凝土加工用廢料回收裝置 871     

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本實(shí)用新型公開了一種混凝土加工用廢料回收裝置，包括箱體，所述箱體的頂部通過鉸鏈活動(dòng)連接有箱門，所述箱門頂部的中心處連通有進(jìn)料管，所述箱體內(nèi)腔的頂部固定連接有固定框，所述固定框的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有除塵管，所述除塵管相對(duì)的一端貫穿至固定框的內(nèi)腔并連通有噴頭，所述箱體的底部固定連接有水箱，所述水箱后側(cè)的頂部連通有注水管。本實(shí)用具備便于使用的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的混凝土加工用廢料回收裝置在對(duì)混凝土廢料進(jìn)行粉碎回收的過程中，不便于對(duì)混凝土廢料粉碎產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行除塵，產(chǎn)生的灰塵容易造成環(huán)境污染和危害工作人員的身體健康，對(duì)混凝土廢料的粉碎效果不好，粉碎后混凝土廢料顆粒較大的問題。

一種煤矸石廢棄料填筑的堤壩 1115     

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本實(shí)用新型公開了一種煤矸石廢棄料填筑的堤壩，該堤壩呈梯形狀，包括由煤矸石和細(xì)砂填筑在堤基上的主體部分，堤壩的迎水面由外向內(nèi)依次設(shè)置有抗?jié)B混凝土防護(hù)面板，細(xì)砂和水泥上墊層，HDPE雙糙面土工膜，以及細(xì)砂和水泥下墊層；堤壩的迎水面坡角設(shè)置有混凝土墩，在堤壩的迎水面坡角向湖內(nèi)側(cè)的湖底上自下而上依次設(shè)置有HDPE雙糙面土工膜、細(xì)砂覆蓋保護(hù)層和煤矸石覆蓋保護(hù)層，在堤壩的頂部設(shè)置有路基，在堤壩的背水面設(shè)置有植物護(hù)坡，在堤壩背水面坡角設(shè)置有煤矸石與細(xì)砂反濾層。本實(shí)用新型提供的一種煤矸石廢棄料填筑的堤壩，其以廢治廢，既可以充分利用廢棄資源，變廢為寶，也可以減少煤矸石對(duì)環(huán)境的危害，具有很好的使用前景。

網(wǎng)絡(luò)化醫(yī)廢處理裝置 889     

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將醫(yī)廢經(jīng)網(wǎng)絡(luò)化醫(yī)廢處理裝置處理為無污染易消納物質(zhì)。網(wǎng)絡(luò)化醫(yī)廢處理裝置，包含與互聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)交互的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、計(jì)算機(jī)控制裝置、醫(yī)廢處理機(jī)械裝置、實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話的人機(jī)界面。本發(fā)明所述的網(wǎng)絡(luò)化醫(yī)廢處理裝置對(duì)醫(yī)廢的粉碎消毒，能確保醫(yī)廢不再具有高危險(xiǎn)性、二次污染特征，徹底實(shí)現(xiàn)了醫(yī)廢信息實(shí)時(shí)的網(wǎng)絡(luò)傳輸，處理物的運(yùn)輸、存儲(chǔ)、消納過程無污染，整個(gè)醫(yī)廢處理過程可監(jiān)督。

一種催化劑活化廢液高效混合處理裝置及其使用方法 810     

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本發(fā)明公開了一種催化劑活化廢液高效混合處理裝置及其使用方法，包括反應(yīng)釜、齒圈、空心軸、攪拌架、驅(qū)動(dòng)組件和安裝箱，反應(yīng)釜內(nèi)壁的頂部固定連接有齒圈，反應(yīng)釜內(nèi)壁的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有空心軸，空心軸外部等距固定連接有支管，支管內(nèi)部均開設(shè)有噴孔，空心軸外部套設(shè)有連接板，連接板內(nèi)部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌架，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，實(shí)用性強(qiáng)，通過驅(qū)動(dòng)組件配合齒圈以及第一齒輪進(jìn)行使用，可以帶動(dòng)攪拌架在反應(yīng)釜內(nèi)部公轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)，同時(shí)，通過空心軸配合支管進(jìn)行使用，可以將藥劑直接輸送至廢液內(nèi)部，有利于提高廢液與藥劑的混合效果，通過安裝箱內(nèi)部設(shè)置的酸性液體與紫外線燈管，可以對(duì)廢氣進(jìn)行處理，從而大幅降低廢氣對(duì)環(huán)境的危害。