提供一種用于多晶硅生產(chǎn)中含二氯二氫硅廢液的回收利用裝置,包括廢液儲罐、高低沸處理精餾塔、脫輕精餾塔、四氯化硅提純塔、混合器以及反歧化裝置,廢液儲罐通過廢液輸送泵與高低沸處理精餾塔連接,高低沸處理精餾塔塔頂與脫輕精餾塔連接,脫輕精餾塔塔頂通過二氯二氫硅輸送泵與混合器連接,高低沸處理精餾塔塔釜與四氯化硅提純塔連接,四氯化硅提純塔塔頂通過四氯化硅輸送泵與混合器連接,混合器與反歧化裝置連接,反歧化裝置與廢液儲罐連接。本實(shí)用新型能夠?qū)Χ嗑Ч枭a(chǎn)的廢液中的二氯二氫硅循環(huán)回收轉(zhuǎn)化,有效減少由于廢液外排而造成的價(jià)值損失,提高了物質(zhì)的回收利用率,降低廢液處理的危險(xiǎn)性,本實(shí)用新型能量消耗少,設(shè)備數(shù)量少,制造成本低。
本發(fā)明公開了一種資源化處理含鎘重金屬廢水的方法,針對鍍鎘層退鍍液廢水,向含鎘廢水中加入沉淀劑生成碳酸鎘沉淀,將鎘鹽沉淀洗滌、過濾后熱處理,使碳酸鎘熱分解生成氧化鎘,氧化鎘用于制作氰化鍍鎘液繼續(xù)資源化利用;沉淀后上清液通過電絮凝去除重金屬離子,電絮凝產(chǎn)水可作為含鎘鍍件退鍍母液循環(huán)利用或部分排放;硝酸洗滌和過濾產(chǎn)生的酸性廢水通過電絮凝處理去除重金屬離子后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明對含鎘廢水中鎘元素和廢水進(jìn)行了回收利用,達(dá)到了資源化的目的,減少了危廢污泥量,運(yùn)行成本低,解決了重金屬處理難題,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
本發(fā)明公開了一種鍺廢棄渣回收再利用的方法,包括以下步驟:步驟一、將鍺廢棄渣干燥,球磨后過篩,得到鍺廢棄渣粉體;步驟二、將氧化鈣、氧化鐵、二氧化硅和聚合物混合,得到混合物,球磨過篩得到添加劑粉體;步驟三、將鍺廢棄渣粉體和添加劑粉體混合,焙燒,降至室溫后得到混合粉體;步驟四、將混合粉體進(jìn)行壓制,得到成型制品;步驟五、自然養(yǎng)護(hù)成型制品。本發(fā)明采用氧化鈣、氧化鐵、二氧化硅和聚合物作為固化添加劑對鍺廢棄渣中的有毒組分進(jìn)行固化,成品浸出液中砷、鎘、鉛元素的浸出率遠(yuǎn)低于鍺廢棄渣中對應(yīng)重金屬含量,符合國家《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》的規(guī)定。
本實(shí)用新型涉及一種廢舊塑料再生燃料油節(jié)能爐,它是在裂解爐的下部設(shè)有一除渣口,上端設(shè)有一底坐式減速機(jī),其底坐式減速機(jī)內(nèi)有一攪拌軸,在裂解爐上端的一側(cè)連有輸氣管道,輸氣管道末端有一冷卻器,冷卻器底端有滴油嘴。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡單,成本低,解決了日益嚴(yán)重的廢舊塑料給人類所帶來的危害,將廢舊塑料再生利用,生產(chǎn)汽油、柴油,為廢舊塑料利用開辟了一格廣闊道路,同時(shí)為環(huán)保作出了極大貢獻(xiàn)。
本發(fā)明提供一種含砷廢渣的穩(wěn)定固化方法,該方法將含砷廢渣和一種土壤固化劑相結(jié)合,使含砷廢渣固化于高強(qiáng)度的固化體內(nèi),從而使含砷廢渣浸出毒性降低,固化后砷的浸出率可以達(dá)到《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)的相關(guān)要求,從而使含砷廢渣轉(zhuǎn)化為一般固廢,實(shí)現(xiàn)含砷廢渣的穩(wěn)定固化處理,以達(dá)到安全堆放的目的,該方法操作簡單,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,解決了現(xiàn)有技術(shù)中含砷廢渣造成的環(huán)境污染問題。
本實(shí)用新型公開了一種廢水監(jiān)測裝置,包括廢水池和信息存儲模塊,所述廢水池內(nèi)腔的左側(cè)固定安裝有金屬含量檢測器,所述廢水池內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有水位測量儀,所述廢水池右側(cè)的頂部通過螺栓固定安裝有固定板,固定板的右側(cè)通過螺栓固定安裝有支撐板。本實(shí)用新型通過水位測量儀可以對廢水池內(nèi)的水位進(jìn)行檢測,而金屬含量檢測器可對廢水中的金屬含量進(jìn)行檢測,報(bào)警燈可產(chǎn)生不同的顏色對人們進(jìn)行提醒,紅色為警報(bào),黃色為危險(xiǎn),綠色為正常,同時(shí)控制面板可對外置控制系統(tǒng)進(jìn)行操作,該裝置可通過無人進(jìn)行監(jiān)測,提高了對廢水的監(jiān)測效率,同時(shí)解決了廢水中的金屬含量超標(biāo)后不但影響后續(xù)的處理,還會降低廢水處理質(zhì)量的問題。
本實(shí)用新型公開了一種新型進(jìn)樣小瓶殘余廢液清理裝置,包括放置盒,所述放置盒的內(nèi)腔從上往下依次放置有第一支架和第二支架,所述第一支架的底部開設(shè)有第一放置槽,所述第二支架的頂部開設(shè)有第二放置槽,所述第二支架的底部開設(shè)有與第二放置槽相適配的通孔,所述第二放置槽的內(nèi)腔放置有第一螺栓,所述第一螺栓的底端依次貫穿通孔和放置盒。本實(shí)用新型具備便于對廢液進(jìn)行清理收集的優(yōu)點(diǎn),解決了在對進(jìn)樣小瓶內(nèi)剩余的廢液進(jìn)行清理時(shí),需要人工逐個(gè)將小瓶劇烈甩動(dòng)數(shù)次才能將廢液倒出,該方式不便于使用者對廢液進(jìn)行收集,且在甩動(dòng)過程中,廢液極易拋灑,從而造成環(huán)境污染,并對操作人員造成危害的問題。
本實(shí)用新型涉及一種用于異形切割火焰切割機(jī)的廢氣收集裝置,包括噴槍,以及噴槍連接組件架,還包括固定座,固定座上設(shè)置有第一安裝口、第二安裝口噴槍連接組件架貫穿第一安裝口與固定座固定連接,第二安裝孔內(nèi)設(shè)置有安裝座,該安裝座上設(shè)置有風(fēng)機(jī);該用于異形切割火焰切割機(jī)的廢氣收集裝置,能夠在火焰切割機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候,對其產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集,方便廢氣進(jìn)入空氣凈化系統(tǒng),進(jìn)行凈化處理,同時(shí)該裝置是在廢氣產(chǎn)生的源頭進(jìn)行收集,從而避免了火焰切割機(jī)在工作過程中產(chǎn)生的廢氣直接排放到空氣中對環(huán)境造成危害。
一種工業(yè)廢水凈化處理裝置,它涉及一種凈化處理裝置,具體涉及一種工業(yè)廢水凈化處理裝置。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有凈化處理方法耗費(fèi)成本較高,且依然會有大量有害元素排放入干凈的水源中,對周圍環(huán)境存在危害的問題。本實(shí)用新型包括蒸發(fā)器、冷凝器、排水管路、廢氣凈化組件、廢液凈化組件和多個(gè)蒸汽管道,蒸發(fā)器通過多個(gè)蒸汽管道與冷凝器連接,冷凝器的廢氣排放口與廢氣凈化組件連接,冷凝器的排水口與排水管路連接,蒸發(fā)器底部的廢液出口與廢液凈化組件連接。本實(shí)用新型用于環(huán)保領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種用于煉鋼廠鐵合金化學(xué)分析的廢液收集桶,包括:容納外置桶,廢液內(nèi)置桶,套設(shè)在容納外置桶內(nèi)腔,其頂部外邊沿與容納外置桶的外邊沿一體連接,廢液桶蓋,位于容納外置桶上側(cè),并與容納外置桶的外邊沿螺紋連接,廢液桶蓋上開設(shè)有進(jìn)氣孔和桶口,廢液導(dǎo)管,為可伸縮的管體,其下端外壁上設(shè)置有外螺紋,其上端用于位于廢液內(nèi)置桶內(nèi)的化學(xué)廢液通過廢液導(dǎo)管流出,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,通過設(shè)置廢液連接環(huán)和廢液導(dǎo)管相互配合能有效防止危險(xiǎn)化學(xué)廢液泄漏,避免化學(xué)廢液對環(huán)境造成污染及人體造成傷害;通過設(shè)置容納外置桶和廢液內(nèi)置桶,保證廢液不易泄漏,并且與地面隔開,避免受潮。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度廢鉻酸資源化利用系統(tǒng),屬于危險(xiǎn)廢物資源化技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括:調(diào)配裝置、沉降裝置、壓濾機(jī)、廢水收集裝置和廢水處理裝置;調(diào)配裝置的出口與沉降裝置的進(jìn)口連接,沉降裝置的出口與壓濾機(jī)的進(jìn)口連接,壓濾機(jī)的出口與廢水收集裝置的進(jìn)口連接,廢水收集裝置的出口與廢水處理裝置的進(jìn)口連接。通過調(diào)配裝置將廢鉻酸中的六價(jià)鉻配到30000mg/L以下,通過沉降裝置將配好的廢鉻酸與焦亞硫酸鈉攪拌反應(yīng),并加入50%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至8,然后通過壓濾機(jī)壓濾,固體為氫氧化鉻產(chǎn)品,濾液輸送至廢水處理裝置處理,通過本系統(tǒng)將含鉻液中的氫氧化鉻回收,從而可以提高氫氧化鉻回收率,節(jié)約資源。
本發(fā)明涉及醫(yī)療廢棄物處理領(lǐng)域,特別是涉及一種醫(yī)療廢棄物脫水處理裝置,包括廢棄物投放箱、廢棄物輸送箱、污水收集箱、落料箱、刮落板、擠壓脫水箱、排放門組件、廢棄物預(yù)處理裝置、廢棄物輸送脫水裝置、廢棄物擠壓脫水裝置、驅(qū)動(dòng)控制裝置、傳動(dòng)輪組件、進(jìn)料控制組件和支撐架,所述廢棄物投放箱的下端固定連接并連通廢棄物輸送箱;所述廢棄物輸送箱的底面上設(shè)有落水孔,所述污水收集箱的頂面鏤空,污水收集箱固定連接在廢棄物輸送箱的下端。本發(fā)明的一種醫(yī)療廢棄物脫水處理裝置,可以對含有液體的固液混合醫(yī)療廢棄物進(jìn)行脫水處理,便于分類處理固體醫(yī)療垃圾與液體醫(yī)療垃圾,提高處理效果,降低醫(yī)療垃圾中病毒、病菌的危害性。
本實(shí)用新型公開了一種含鉈廢物無害化處置系統(tǒng),屬于危險(xiǎn)廢棄物處置技術(shù)領(lǐng)域,包括:廢料庫、防滲層和滲液收集裝置;防滲層包括:防滲膜層、無紡布層、卵石層和混泥土層,防滲膜層設(shè)置在廢料庫外側(cè)壁上,無紡布層設(shè)置在所述防滲膜層外側(cè)壁上,卵石層設(shè)置在防滲膜層底部與無紡布層底部之間,混泥土層設(shè)置在無紡布層外側(cè)壁上;滲液收集裝置包括:滲液收集腔和滲液排出組件,滲液收集腔密封連接在混泥土層底部,滲液排出組件固定連接在滲液收集腔底部。本方案將穩(wěn)定化/固化處理后的廢料分成若干個(gè)單元進(jìn)行填埋,且相鄰單元之間留有間隙,使每個(gè)單元成為獨(dú)立區(qū)域,避免了因地質(zhì)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定而使整個(gè)填埋場的滲液泄漏的情況。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療廢水處理的處理工藝應(yīng)用及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種醫(yī)療廢水全自動(dòng)處理一體機(jī),設(shè)置有:廢水藥劑接觸反應(yīng)箱,所述廢水藥劑接觸反應(yīng)箱前側(cè)右端開設(shè)有凹槽;管線藥劑泵安置箱,設(shè)置于所述凹槽上側(cè);智能控制箱,設(shè)置于所述管線藥劑泵安置箱上側(cè);藥劑桶放置箱,設(shè)置于所述廢水藥劑接觸反應(yīng)箱下側(cè)左端;臭氧曝氣設(shè)備安置箱,設(shè)置于所述廢水藥劑接觸反應(yīng)箱下側(cè)右端。本實(shí)用新型醫(yī)療廢水處理機(jī)在PH傳感器感應(yīng)調(diào)節(jié)溶液酸堿度的同時(shí),通過對廢水投加氧化劑和臭氧曝氣氧化醫(yī)療廢水中的有機(jī)物,滅活致病微生物,降低COD、BOD等指標(biāo),消除放射性物質(zhì)危害,確保廢水達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明公開了一種廢蝕刻酸溶液除雜回收方法,首先將廢硫酸通過運(yùn)輸裝置運(yùn)抵至車間,然后將廢硫酸接入廢液集中儲槽,靜置一段時(shí)間,當(dāng)廢硫酸內(nèi)部的水質(zhì)達(dá)到均勻后,此時(shí)進(jìn)行脫氧處理,本發(fā)明涉及廢酸處理技術(shù)領(lǐng)域。該廢蝕刻酸溶液除雜回收方法,通過脫氧處理去除廢硫酸中含有的少量的雙氧水雜質(zhì),配合離子樹脂去除硫酸溶液內(nèi)氧化數(shù)為2到7的金屬離子,去除雜質(zhì)后,部分溶液直接進(jìn)入調(diào)配罐中,通過配比調(diào)配成標(biāo)準(zhǔn)濃度硫酸產(chǎn)品,另一部分通過合成、加熱濃縮、冷結(jié)晶和離心脫水一系列反應(yīng)生成硫化鎂成品,不僅處理過程非常簡單,處理效果好,而且重金屬離子去除率高,避免了對自然環(huán)境產(chǎn)生非常大的危害,有效的節(jié)約了資源。
本實(shí)用新型公開了一種用于水利水電工程的廢料破碎機(jī),包括底座,所述底座的上表面固定連接有承重臺,所述底座的一側(cè)通過螺紋柱螺紋連接有固定臺。該用于水利水電工程的廢料破碎機(jī),與現(xiàn)有的水利水電工程的廢料破碎機(jī)相比,通過大型進(jìn)料口、工作粉碎臺、咬合粉碎輪的組合設(shè)置,解決了因廢料破碎機(jī)的籠統(tǒng)破碎方式,從而導(dǎo)致減少裝置壽命及工作人員的人身安全問題,用于水利水電工程的廢料破碎機(jī),與現(xiàn)有的水利水電工程的廢料破碎機(jī)相比,通過底座、固定臺、減震架、升降柱的組合設(shè)置,解決了廢料破碎機(jī)在處理水利水電工程廢料時(shí)因?qū)κ┕さ攸c(diǎn)的平整度與裝置本身對大型廢料處理時(shí)產(chǎn)生的晃動(dòng)引發(fā)不必要的危險(xiǎn)的問題。
本實(shí)用新型公開了一種新型數(shù)控自動(dòng)收廢料裝置,包括機(jī)架、廢料箱、廢料輸送口、擠壓機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述廢料箱為圓筒形,所述機(jī)架包括底架、立柱和橫梁,所述底架內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),所述廢料箱設(shè)置在底架上方,所述橫梁上設(shè)有數(shù)控箱,擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫梁下方,本實(shí)用新型在具有自動(dòng)收廢料功能的同時(shí)還具有擠壓廢料功能,且通過旋轉(zhuǎn)廢料箱,使擠壓機(jī)構(gòu)對廢料箱內(nèi)廢料擠壓勻?qū)?,無需人工撥動(dòng)廢料,減少人工工作量,減少危險(xiǎn)事故可能,圓臺狀的擠壓模在上升過程中,廢料沿著圓臺側(cè)面自然滑落,難以停留,避免將廢料帶出廢料箱,也避免污染伸縮桿。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種銅氨廢液處理方法,該方法包括:向調(diào)節(jié)池中加堿性試劑調(diào)節(jié)待處理廢液的PH值為堿性;加入次氯酸鹽使得所述廢液中的有機(jī)胺類被氧化成氮?dú)馀懦?,同時(shí)使得所述廢液中的銅離子生成氫氧化銅沉淀;加入硫酸亞鐵使得其與所述廢液中的過氧化氫發(fā)生芬頓反應(yīng)去除難降解的有機(jī)化合物;過濾除去所述廢液中產(chǎn)生的固體沉淀物。本申請?zhí)峁┑你~氨廢液處理方法首先通過亞硫酸根的還原作用反應(yīng)掉部分過氧化氫,降低了過氧化氫的濃度,避免了在后續(xù)處理步驟中發(fā)生爆炸危險(xiǎn),同時(shí)在處理過程中不會引入新的離子,既除去廢水中的銅、氟、磷等,且不會過度使用試劑量,節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型屬于化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢棄物品收集工作臺,包括實(shí)驗(yàn)器材暫放區(qū),還包括與實(shí)驗(yàn)器材暫放區(qū)并列設(shè)置的廢液收集區(qū),廢液收集區(qū)包括并列設(shè)置的無機(jī)廢液暫存區(qū)和有機(jī)廢液暫存區(qū),本實(shí)用新型將各種易碎的玻璃器皿分類暫放,將呈酸性或堿性的無機(jī)廢液和含有鹵素類、含有氰基類或其他類有機(jī)溶液分開收集,同時(shí)將收集到的有腐蝕性的酸性或堿性廢液中和至pH=6?8(如有沉淀過濾后)排放,有效的減少了實(shí)驗(yàn)室酸性或堿性廢液的腐蝕性危害,以及有害的有機(jī)液體對環(huán)境的危害,并且避免了未經(jīng)處理的各種廢液直接混合后發(fā)生反應(yīng),引發(fā)實(shí)驗(yàn)室安全問題。
本實(shí)用新型具體涉及一種儲存廢棄槍頭的桶,包括桶體、設(shè)置在桶體上方的桶蓋和用于固定桶體的桶架;桶蓋上開設(shè)有一開孔,桶架包括上固定環(huán)、下固定環(huán)和連接上固定環(huán)和下固定環(huán)的支桿,上固定環(huán)的直徑大于桶體的底部直徑,上固定環(huán)上設(shè)置有用于加持桶體的固定臂,固定臂的外端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)固定臂伸縮的旋鈕。本實(shí)用新型儲存廢棄槍頭的桶,在打掉廢棄槍頭時(shí),不會出現(xiàn)廢棄槍頭和液體濺出的問題,避免對操作人員造成生物安全危害,同時(shí)保障操作環(huán)境不會被感染性廢物污染;同時(shí),該桶可以固定在試驗(yàn)臺的臺面上,避免操作過程中人為碰撞導(dǎo)致廢液桶掉落地上,造成范圍更廣的生物安全危害。
本發(fā)明公開了一種廢油加氫制取噴氣燃料、白油及潤滑油基礎(chǔ)油的方法和系統(tǒng),將廢煤焦油、橡膠油、廢礦物油、廢棄生物質(zhì)油按照一定比例進(jìn)行混合,混合廢油依次通過預(yù)處理、懸浮床加氫、固定床分段分時(shí)加氫、分餾等工序,實(shí)現(xiàn)了各種危廢油品的綜合有效再利用,而且通過調(diào)整4種危廢油品的比例,可以實(shí)現(xiàn)制取高價(jià)值的噴氣燃料、工業(yè)白油、潤滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)品等;選用油溶性異辛酸鉬作為懸浮床加氫催化劑,異辛酸鉬原位分解為納米硫化鉬催化劑,高分散于油相中,反應(yīng)活性高;固定床分段分時(shí)加氫有效避免了全餾分加工時(shí),反應(yīng)溫度高導(dǎo)致最終產(chǎn)品輕質(zhì)化加劇,有效組分降低的問題。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊潤滑油及有機(jī)溶劑的回收處理裝置:包括廢劑槽、廢劑計(jì)量泵、流量計(jì)、回流管線、低壓蒸汽管線及控制閥門,將廢劑槽內(nèi)儲存的廢舊潤滑油、有機(jī)溶劑、高含油有機(jī)廢液通過廢劑計(jì)量泵輸入水煤漿加壓氣化系統(tǒng)的高壓煤漿泵入口管線,并與水煤漿一并進(jìn)入氣化爐進(jìn)行反應(yīng),達(dá)到無害化處理廢舊潤滑油等危險(xiǎn)廢物的目的,解決了煤化工企業(yè)危險(xiǎn)廢物處理成本高的問題。
本申請公開了一種煤化工廢氣處理環(huán)保裝置,屬于廢氣處理裝置領(lǐng)域,解決了目前廢氣對環(huán)境污染大、人體危害大的問題。酸洗塔的進(jìn)氣口和廢氣收集管道連通。酸洗塔的出氣口和堿洗塔的進(jìn)氣口連通。堿洗塔的出氣口和生物處理機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口連通。生物處理機(jī)構(gòu)的出氣口和活性炭吸附機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口連通?;钚蕴课綑C(jī)構(gòu)的出氣口和廢氣排放筒的進(jìn)氣口連通。酸凝液循環(huán)罐的進(jìn)水口和酸洗塔連通,酸凝液循環(huán)罐的出水口和酸凝液循環(huán)泵的進(jìn)水口連通,酸凝液循環(huán)泵的出水口和酸洗塔連通。堿凝液循環(huán)罐的進(jìn)水口和堿洗塔連通,堿凝液循環(huán)罐的出水口和堿凝液循環(huán)泵的進(jìn)水口連通,堿凝液循環(huán)泵的出水口和堿洗塔連通。本申請能夠避免廢氣污染環(huán)境及危害人體健康。
本發(fā)明提出了一種廢舊電池回收處置系統(tǒng)及其工藝,所述系統(tǒng)包括:廢鋰電池梯次利用生產(chǎn)線,對廢舊鋰電池進(jìn)行篩選、拆解、容量檢測,對能夠進(jìn)行梯次利用的鋰離子單體電池進(jìn)行Pack組裝;所述廢鋰電池梯次利用生產(chǎn)線包括廢舊鋰電池拆解系統(tǒng)、分容系統(tǒng)以及Pack重組系統(tǒng);廢鋰電池資源化回收生產(chǎn)線,將無法進(jìn)行梯次利用的鋰離子單體電池及所述廢鋰電池梯次利用生產(chǎn)線運(yùn)行過程中產(chǎn)生的廢棄鋰離子單體電池進(jìn)行資源化回收;危廢焚燒處置系統(tǒng),對所述廢鋰電池梯次利用生產(chǎn)線及所述廢鋰電池資源化回收生產(chǎn)線運(yùn)行過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行焚燒。本發(fā)明集廢舊電池的拆解、資源化回收、無法回收廢舊電池的焚燒處置于一體,解決了當(dāng)?shù)毓腆w廢物堆存的環(huán)境壓力。
本發(fā)明提供了一種光電行業(yè)廢蝕刻液資源化回收利用方法,包括如下步驟:廢蝕刻液主要成分是磷酸、硝酸和醋酸;利用廢蝕刻液中各成分沸點(diǎn)不同來分離醋酸和硝酸,蒸發(fā)溫度控制在70~95℃,采用蒸汽管間接加熱,硝酸、醋酸和水以混合蒸汽的形式分離出來,余下的則為磷酸濃縮液;本發(fā)明提出了一種資源化綜合利用的工藝方案:廢鋁蝕刻液通過減壓蒸餾、過濾、樹脂吸附、中和反應(yīng)、冷卻結(jié)晶、離心分離和烘干等工序,可以生產(chǎn)出滿足國家和行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的磷酸、磷酸氫二鈉、醋酸和硝酸鈉產(chǎn)品,滿足危險(xiǎn)廢物鑒別法律法規(guī)中不屬于危險(xiǎn)廢物的要求,可免于危險(xiǎn)廢物鑒別,能直接進(jìn)行銷售。
本發(fā)明提供一種印鈔凹印油墨廢水處理工藝,屬于危廢污水處理領(lǐng)域,該印鈔凹印油墨廢水處理工藝具體步驟為原料儲存輸送工序,對廢水進(jìn)行預(yù)處理工序,對預(yù)處理廢水進(jìn)行過渡工序,固液分離工序,廢水終后處理和后期危廢處理。本發(fā)明處理后的油墨廢水固渣基本不含水分,作為危廢處理,體積和質(zhì)量大大減小,有利于減少處理成本,運(yùn)輸時(shí)也不會泄漏,利于環(huán)保安全;處理后的濾液SS含量低,各項(xiàng)指標(biāo)都降低,可以排放進(jìn)入廠區(qū)水處理總站要求;本發(fā)明還保證了分離后的液體達(dá)到排放要求,其添加的氯化鈣降低了水中得氯離子含量,減輕對設(shè)備腐蝕性,對環(huán)境無污染,其處理后液體PH變小,COD降低,縮短對于后道水處理成本。
本發(fā)明公開了一種含砷廢棄試劑的無害化處理方法,屬于危險(xiǎn)廢物劇毒試劑無害化處置技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:將含砷廢棄試劑溶解,得到第一溶液;將硫酸亞鐵與第一雙氧水充分反應(yīng),得到第二溶液;將第二溶液緩慢加入至第一溶液中,反應(yīng),得到第三溶液;在第三溶液中加入氧化鈣、水泥和砂礫。本發(fā)明中,主要通過向含砷廢棄試劑中加入一定量硫酸亞鐵、雙氧水及氧化鈣,使得含砷廢棄試劑通過氧化還原、絡(luò)合共沉降反應(yīng)將As3+與Fe2+分別轉(zhuǎn)化為As5+與Fe3+,從而生成砷鐵絡(luò)合物沉淀,以達(dá)到降低其毒性及遷移性的穩(wěn)定化效果;最后通過加入水泥、沙子等穩(wěn)定劑、固化劑對其進(jìn)行固化處理,從而有效避免有害成分向環(huán)境中遷移擴(kuò)散,降低對人體及環(huán)境的污染與危害。
本發(fā)明涉及一種含氯廢液、廢氣焚燒及尾氣處理的方法,包括烘爐、廢液廢氣焚燒、余熱回收、急冷除氯、雙氧水祛氮、堿洗除塵,本發(fā)明是通過焚燒爐處理各種形態(tài)的危險(xiǎn)廢物,適應(yīng)能力強(qiáng),操作簡單、安全可靠、運(yùn)行穩(wěn)定;本發(fā)明通過將煙氣依次進(jìn)行急冷脫氯、祛一氧化氮、堿洗除塵后排入大氣,在減少環(huán)境污染的同時(shí)也具有熱源回收利用的目的。
本發(fā)明涉及一種小流量撬裝組合式廢液、廢固焚燒及尾氣處理方法,先將待處理廢液霧化后送至加熱狀態(tài)下的焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒;再將待處理廢固經(jīng)廢固送料裝置送至加熱狀態(tài)下的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行焚燒;最后將焚燒后產(chǎn)生的煙氣脫硝、降溫、堿洗、除塵后經(jīng)排氣筒排入大氣。本發(fā)明通過焚燒爐或回轉(zhuǎn)窯處理不同形態(tài)和成分的小流量100kg/h以下危險(xiǎn)廢物,使得本發(fā)明具有適應(yīng)能力強(qiáng),操作簡單、安全可靠、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),并將煙氣除塵后排入大氣,減少了環(huán)境污染。
廢氣廢物吸收過濾收集裝置屬于環(huán)保領(lǐng)域的器材。主要對排放到環(huán)境中的廢氣、廢物的吸收、過濾和收集處理以減少其直接排放于環(huán)境而對環(huán)境的隨意、過度污染與危害。在廢氣、廢物排放處接加分層、分支、分岔狀的吸收物質(zhì)與結(jié)構(gòu),使廢氣、廢物排放時(shí)被接觸并被吸收、過濾和收集處理??捎糜谄囄矚夂皖愃茖ο笈c場所的廢氣、廢物的吸收、過濾與收集處理的裝置。
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