本實用新型公開了一種危廢垃圾處理裝置,包括固液分離箱體,固液分離箱體一側(cè)設(shè)有垃圾粉碎箱體,固液分離箱體的頂部設(shè)有垃圾投放口,垃圾投放口與固液分離箱體的內(nèi)部連通,固液分離箱體內(nèi)分別設(shè)有擠壓單元、過濾板及推出單元,過濾板位于擠壓單元的下方,擠壓單元還連接有驅(qū)動組件,固液分離箱體的底部連通有排污管,所述垃圾粉碎箱體內(nèi)連接有集料箱。本實用新型解決了現(xiàn)有危廢垃圾處理裝置存在的固液垃圾分離時間較長、需要手動將分離后的固態(tài)垃圾推入到粉碎機(jī)構(gòu)中導(dǎo)致危廢垃圾處理效率低的問題。
本發(fā)明提供一種多工藝協(xié)同危險廢物處置及余熱利用系統(tǒng)及方法,解決現(xiàn)有固體危險廢物處理方式不能實現(xiàn)廢物的完全無害化以及能源利用率低的問題。該系統(tǒng)和方法中,危險廢物進(jìn)入熱解爐后產(chǎn)生碳渣和熱解氣,碳渣高溫熔融后以無害玻璃體排出,熱解氣與等離子熔融爐的煙氣混合后二次燃燒,燃燒后的高溫?zé)煔夥謩e進(jìn)入余熱鍋爐和熱解爐換熱,再進(jìn)行急冷、脫酸、除塵、洗滌、再熱后排放;除氧水在余熱鍋爐與高溫?zé)煔鈸Q熱后產(chǎn)生過熱蒸汽,過熱蒸汽驅(qū)動汽輪機(jī)做功后分別進(jìn)入煙氣再熱器和ORC蒸發(fā)器換熱后冷凝,再進(jìn)入除氧器除氧處理;有機(jī)工質(zhì)在ORC蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)產(chǎn)生過熱蒸汽,然后進(jìn)入ORC渦輪做功,再經(jīng)冷凝后再次進(jìn)入ORC蒸發(fā)器蒸發(fā)換熱產(chǎn)生過熱蒸汽。
本實用新型公開了一種適用于危廢柔性填埋場防滲層的改性粘土襯里結(jié)構(gòu),包括基礎(chǔ)層、初級滲濾液收集導(dǎo)排層和滲濾液導(dǎo)排層,基礎(chǔ)層的底部鋪設(shè)有地下水收集導(dǎo)排層,基礎(chǔ)層的頂部設(shè)有次襯層,次襯層的頂部設(shè)有次防滲層,次防滲層的頂部設(shè)有第一膜上保護(hù)層,第一膜上保護(hù)層的頂部設(shè)有初級滲濾液收集導(dǎo)排層,次襯層和主襯層均由高分子聚合物改性粘土鋪設(shè)而成。本實用新型一種適用于危廢柔性填埋場防滲層的改性粘土襯里結(jié)構(gòu),采用高分子聚合物改性粘土替代傳統(tǒng)的壓實天然粘土襯層,滿足作為柔性保護(hù)層的重要功能,其滲透系數(shù)、穩(wěn)態(tài)平流、平流擊穿時間、平流與擴(kuò)散耦合作用下的污染物總累積量等指標(biāo)均要優(yōu)于我國現(xiàn)行規(guī)范的壓實粘土層。
本實用新型公開了一種將化工危廢氯化鈉轉(zhuǎn)化為精制工業(yè)鹽的爐窯,涉及化工危廢氯化鈉回收技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點是:包括含有熔化池在內(nèi)的窯爐本體,窯爐本體的熔化池設(shè)有加料口和出料口,窯爐本體的加料口上方設(shè)有粉碎箱,粉碎箱包括內(nèi)箱和外箱,內(nèi)箱內(nèi)設(shè)有篩選網(wǎng),篩選網(wǎng)上方設(shè)有粗粉碎組件和細(xì)粉碎組件,粗粉碎組件在粉碎箱的上部,細(xì)粉碎組件設(shè)置在篩選網(wǎng)與粗粉碎組件之間,內(nèi)箱和外箱之間形成兩個空腔,兩個空腔的底部設(shè)有兩個收納箱,收納箱的箱口朝上,內(nèi)箱位于收納箱和篩選網(wǎng)之間開設(shè)有供粗料進(jìn)入收納箱的通孔,篩選網(wǎng)上設(shè)置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置,收納箱的下方設(shè)有驅(qū)動收納箱升降的驅(qū)動裝置。本實用新型具有工作效率高的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種危廢初級預(yù)處理裝置,包括底座、支撐板、第一電動推桿、支撐圓板、滾輪、鉸接座、螺栓、液壓缸、第二電動推桿、第一輸料管、氣液混合泵、第二輸料管、凈化裝置、第三輸料管、抽氣泵、第四輸料管、氣體凈化裝置、第三電動推桿、第一支撐架、第二支撐架、第一電動機(jī)、繞線柱、拉繩、初級預(yù)處理罐、固定環(huán)、第五輸料管、套管、第二電動機(jī)、支撐柱、轉(zhuǎn)軸、蓋板、絞龍、加熱絲、過濾網(wǎng)、內(nèi)罐和外罐,所述底座上固定有四個第一電動推桿;所述第一電動推桿的伸縮端固定有支撐圓板。該新型的有益效果是對危廢物料預(yù)處理的效果好,省時、省力,移動方便。
本實用新型涉及危險廢物回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危險廢物回收用單效蒸發(fā)裝置,包括支撐架,所述支撐架的頂端固定連接有蒸發(fā)箱、加熱箱和冷凝箱,所述冷凝箱的底端連通有出水管,所述冷凝箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷卻水管,所述冷卻水管的前端外側(cè)與冷凝箱的前端內(nèi)側(cè)固定連接,本實用新型中,通過設(shè)置的電機(jī)、齒輪、冷凝筒和冷卻水管等構(gòu)件,可以實現(xiàn)增強(qiáng)對蒸汽的冷凝效果,使得蒸汽可以得到充分冷凝,具有很好的實用性,電機(jī)轉(zhuǎn)動,電機(jī)帶動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,齒輪會帶動冷凝筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,當(dāng)蒸汽觸碰到冷凝筒之后,會進(jìn)行冷凝,因為冷凝筒處在不斷的轉(zhuǎn)動中,使得冷凝筒的受熱面始終在變化著,且冷凝筒在冷卻水管的作用下可以進(jìn)行快速的冷卻。
本發(fā)明公開了一種固體危廢處理工藝、熔融爐和處理系統(tǒng)。所公開的固體危廢處理工藝包括:在熔融爐中對固體危廢進(jìn)行熱熔融處理,產(chǎn)生氣體和熔渣,所述熔渣進(jìn)入熔融爐下方熔渣區(qū),回收所述氣體,將所回收氣體燃燒后生成熱煙氣,所生成的熱煙氣與熔渣區(qū)的熔渣發(fā)生熱交換后再回收。所公開的熔融爐和處理系統(tǒng)為實現(xiàn)所述工藝的熔融爐及系統(tǒng)。本發(fā)明通過將固廢熔融爐出口的CO/H2合成氣通過回收燃燒,產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入固廢熔融爐底部的循環(huán)煙氣夾層中,提高爐底溫度,減小熔渣液相區(qū)的溫度梯度,提高液相區(qū)金屬層溫度,有利于金屬排放。
本發(fā)明公開了一種利用電站鍋爐處理油泥廢棄物的方法,包括以下步驟:待處理的油泥危廢物送入油泥儲存罐內(nèi)儲存;油泥從油泥儲存罐內(nèi)落入滾筒過濾器內(nèi);滾筒過濾器旋轉(zhuǎn)帶動其中的油泥翻滾的過程中,油泥中液態(tài)及小顆粒組分經(jīng)篩孔落入底部過濾后的油泥罐,而油泥中大顆粒組分落入滾筒過濾器底端的雜質(zhì)罐;將油泥加熱過程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w抽走送入鍋爐爐內(nèi)燃燒;過濾后的油泥罐中的油泥,經(jīng)管道輸送至鍋爐燃油噴嘴,并噴入鍋爐內(nèi)燃燒;雜質(zhì)罐中大顆粒雜質(zhì)與原煤預(yù)混后送入磨煤機(jī)制粉入爐燃燒。本發(fā)明將油泥過濾并分別處理后入爐燃燒,既可以處理掉油泥危廢物,不產(chǎn)生二噁英等其他廢物,又可利用油泥的熱量,實現(xiàn)過程簡便,初投資少。
本實用新型公開了一種危廢水蒸餾裝置,包括蒸餾釜、彎頭、氣液分離器、冷凝管和管帽封頭,所述冷凝管包括進(jìn)端和出端,所述蒸餾釜的出氣端通過彎頭與冷凝管的進(jìn)端連接,所述氣液分離器固定于彎頭內(nèi),所述管帽封頭固定于冷凝管的出端,所述冷凝管的進(jìn)端高于其出端。本實用新型提供的危廢水蒸餾裝置,在密閉空間進(jìn)行蒸餾,達(dá)到無廢氣泄漏。
本發(fā)明提供一種基于中溫?zé)峤馀c等離子高溫熔融的危廢處理系統(tǒng)及方法,解決現(xiàn)有危廢焚燒處置無害化程度低、熱解處置不徹底以及等離子熔融處置成本高的問題。該系統(tǒng)和方法中,危險廢物破碎后在貧氧環(huán)境中溫?zé)峤猓瑹峤馓荚?jīng)等離子熔融爐形成無害玻璃體,熱解氣與等離子熔融產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入燃燒室進(jìn)行二次燃燒,二次燃燒后的高溫?zé)煔馀c空氣換熱后降為中溫?zé)煔?,中溫?zé)煔夥謨刹糠?,一路進(jìn)入熱解爐加熱物料,一路進(jìn)入煙氣再熱器換熱,加熱熱解爐內(nèi)物料后的熱解尾氣和煙氣再熱器換熱后的煙氣混合,混合后依次進(jìn)行急冷降溫、干法脫酸、布袋除塵、洗滌、再熱后由引風(fēng)機(jī)送煙囪排出,空氣經(jīng)換熱后升溫作為烘砂機(jī)的熱源經(jīng)烘砂、旋風(fēng)除塵后排出。
本發(fā)明提供一種危廢焚燒煙氣凈化及余熱利用系統(tǒng)及方法,解決現(xiàn)有危廢焚燒煙氣處理時會產(chǎn)生二次污染以及能源利用率低的問題。該系統(tǒng)包括煙氣凈化單元和余熱利用單元,煙氣凈化單元對危廢焚燒后的煙氣進(jìn)行深度凈化處理,余熱利用單元對凈化處理產(chǎn)生的能源進(jìn)行再利用,該方法包括煙氣凈化過程和余熱利用過程。該系統(tǒng)和方法能夠?qū)ξU焚燒后的煙氣進(jìn)行深度凈化處理,有效減少煙氣中有害物質(zhì)的排放,處理后的煙氣完全符合環(huán)保要求,同時煙氣處理過程中不會產(chǎn)生二次污染。該系統(tǒng)和方法實現(xiàn)危廢焚燒煙氣達(dá)標(biāo)排放的同時,還可用煙氣余熱進(jìn)行發(fā)電,大幅提高了能源利用率,從而節(jié)約資源,降低運(yùn)行成本。
本發(fā)明公開了一種鏈條爐摻燒固體危廢與降低二噁英排放的系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括鏈條爐排、熱解反應(yīng)器、干燥器、噴水減溫器、集灰器、尾部煙道和煙囪。本發(fā)明針對固體危廢燃燒污染物排放量高,直接填埋處理會造成嚴(yán)重環(huán)境污染及能源浪費(fèi)等問題,采用在鏈條爐中摻燒固體危廢,將其熱解后的氣相產(chǎn)物與固相產(chǎn)物分離燃燒,通過在爐膛中噴熱解氣和補(bǔ)燃燃?xì)馓岣邷囟仁範(fàn)t內(nèi)的二噁英分解,并通過對煙氣噴水急冷分級處理二噁英等方法,降低燃燒過程中產(chǎn)生的二噁英等高危污染性產(chǎn)物,實現(xiàn)對固體危廢的高效摻燒利用。
本實用新型公開了一種用于危廢處理的空氣凈化裝置,其在提升凈化效果的同時還能夠控制成本的過大增長,非常適于危廢處理中空氣凈化的需求。本實用新型包含依次連通的前端凈化組件、室外機(jī)和后端凈化組件;所述前端凈化組件和后端凈化組件設(shè)置于室內(nèi),所述室外機(jī)設(shè)置于室外;所述前端凈化組件包含通風(fēng)殼體;所述前端凈化組件的前端進(jìn)風(fēng)口通過導(dǎo)通管路連接至室外機(jī)的回風(fēng)腔;所述后端凈化組件包含空氣凈化箱,空氣凈化箱的一側(cè)設(shè)置所述后端進(jìn)風(fēng)口,空氣凈化箱內(nèi)部由右至左依次固定連接有粉塵過濾網(wǎng)、HEPA濾網(wǎng)和隔板;所述空氣凈化箱頂部位于隔板左側(cè)的位置開設(shè)有后端出風(fēng)口;后端出風(fēng)口位于室內(nèi)。
本實用新型公開了一種危廢處置設(shè)備,包括底板,所述底板的頂部固定連接有箱體,所述箱體的內(nèi)腔開設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)腔的頂部開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)腔的頂部固定安裝有集氣罩,所述凹槽內(nèi)腔的下部固定連接有防護(hù)網(wǎng),所述箱體的內(nèi)腔且位于放置槽上部的左端開設(shè)有過濾槽,所述過濾槽的內(nèi)腔通過滑槽滑動連接有活性炭過濾網(wǎng),箱體內(nèi)腔的上部且位于過濾槽的右端開設(shè)有儲液槽。本實用新型通過萬向輪、風(fēng)機(jī)、連接管、排污口、加熱槽、電熱絲、蓄電池、過濾槽、活性炭過濾網(wǎng)、儲液槽、凹槽、單向閥、集氣罩和防護(hù)網(wǎng)相互配合,解決了現(xiàn)在的危廢處置設(shè)備不具有廢氣處理功能,導(dǎo)致污泥在干燥過程中產(chǎn)生的廢氣污染周圍環(huán)境的問題。
本發(fā)明涉及危險固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危險固體廢棄物等離子體處理裝置及其方法,包括等離子焚燒爐體和控制器,所述等離子焚燒爐體的左端內(nèi)側(cè)連通有進(jìn)氣管,所述等離子焚燒爐體的右端內(nèi)側(cè)連通有廢氣管,所述等離子焚燒爐體的右端內(nèi)側(cè)固定連接有等離子發(fā)生器,所述等離子焚燒爐體的內(nèi)側(cè)固定連接有載物板,所述載物板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有通孔,本發(fā)明中,通過設(shè)置的連接板、插針、分隔板、廢料箱、連接架、曲軸和推桿,曲軸通過推桿和連接板帶動插針在載物板的內(nèi)側(cè)上下移動,通過插針把載物板上面的危險固定廢料進(jìn)行頂起翻動,使危險固體廢料與氣體充分接觸,提高燃燒的效率,且可以使危險固定廢物充分燃燒。
本實用新型公開了一種適用于危廢剛性填埋場的槽型預(yù)制板封場結(jié)構(gòu),包括混凝土底板,混凝土底板的兩端均固定連接有鋼欄桿,兩個鋼欄桿之間固定設(shè)置有相連接的兩個填埋池,兩個填埋池內(nèi)均開設(shè)有多個均勻分布的填埋單元,兩個填埋池上均設(shè)有多個槽型預(yù)制板蓋,多個槽型預(yù)制板蓋分別與多個填埋單元一一對應(yīng),本實用新型一種適用于危廢剛性填埋場的槽型預(yù)制板封場結(jié)構(gòu),采用槽形預(yù)制板蓋替代現(xiàn)澆混凝土板,槽形預(yù)制板蓋可在工廠同步加工,待危廢填埋時運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,節(jié)省施工周期;具有較好的截面剛度及力學(xué)性能,可直接固定于剛性填埋場側(cè)壁頂部,不需在填埋單元內(nèi)部布設(shè)鋼埋件及鋼梁,降低成本。
本發(fā)明提供一種多燃料耦合的在線熔融處理危廢焚燒飛灰系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括飛灰預(yù)處理給料系統(tǒng)、固體燃料氣化系統(tǒng)、飛灰熔融系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和垃圾焚燒鍋爐煙氣處理系統(tǒng);飛灰在飛灰熔融爐進(jìn)行高溫熔融處理,處理完熔融殘渣通入熔融渣水冷裝置,飛灰熔融爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣冷卻器、急冷鍋爐、空氣預(yù)熱器和微型布袋除塵器,最后送入煙氣冷凝器以及垃圾焚燒鍋爐煙氣處理系統(tǒng)或飛灰干燥器。本發(fā)明可以單獨(dú)或同時使用一種或多種燃料在線熔融處理危廢焚燒飛灰,環(huán)保經(jīng)濟(jì),降低成本,節(jié)約能源,飛灰中有機(jī)物脫除徹底且重金屬固化率高,同時飛灰熔融系統(tǒng)具有較高的熱效率和安全性。
本申請公開了一種危廢處理工藝及其處理裝置,涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。一種危廢處理工藝,包括以下步驟:S1一次焚燒:將含銅危廢料于820?880℃焚燒,生成殘渣和一次煙氣;S2二次燃燒:將一次煙氣通入950?1000℃燃燒裝置,一次煙氣在燃燒裝置的流通時間不少于2s,一次煙氣燃燒形成二次煙氣;所述燃燒裝置中設(shè)置有催化涂層,所述催化涂層主要由包括以下重量份的原料制得:鈰鋯固溶體粉25?35份,分子篩粉35?45份,氯化錳5?8份,粘結(jié)劑1?3份。危廢處理工藝具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種移動式等離子體危險廢物處理裝置,要解決的技術(shù)問題是處理分散有機(jī)污染物。本實用新型的移動式等離子體危險廢物處理裝置,設(shè)有順序連接的進(jìn)料系統(tǒng)、等離子體反應(yīng)器和煙氣凈化系統(tǒng),進(jìn)料系統(tǒng)、等離子體反應(yīng)器和煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)置在汽車拖車的集裝箱內(nèi),煙氣凈化系統(tǒng)由順序連接的燃燒室、急冷塔、脫酸塔和引風(fēng)機(jī)組成。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,移動處理危險廢物,處理效率高,成本低,可有效處理地點分散、高毒性、小批量的高濃度液態(tài)有機(jī)污染物、氣態(tài)污染物,實現(xiàn)就地處置,避免了危險廢物轉(zhuǎn)移,提高了經(jīng)濟(jì)性、安全性,還適用于發(fā)生危險廢物環(huán)境事故時,對現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急處理的需求。
本發(fā)明公開了一種銅回收危廢氣的處理裝置及工藝,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點是:一種銅回收危廢氣的處理裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述機(jī)架上還設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件,所述轉(zhuǎn)盤上沿其周向可拆卸連接有若干活性炭過濾組件,所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管,所述進(jìn)氣管和出氣管與活性炭過濾組件的位置相對應(yīng),所述進(jìn)氣管、出氣管與活性炭過濾組件之間設(shè)置有密封組件。本發(fā)明具有可以連續(xù)處理廢氣和提高處理效率的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種危廢品燒毀爐自動傳輸系統(tǒng),包括隔爆裝置、上料平臺、安全窗口、感應(yīng)光柵、上料機(jī)械手、傳送帶、下料平臺、上料裝置和上料裝置料斗;隔爆裝置上安裝安全窗口;傳送帶位于上料平臺和下料平臺之間,且三者位于同一水平面;上料平臺和下料平臺分別位于隔爆裝置與傳送帶兩側(cè);上料裝置料斗為若干個,等間距固定在上料裝置上;上料裝置能夠通過PLC控制器控制進(jìn)行正向及反向運(yùn)動;上料機(jī)械手用于抓取危廢品。本系統(tǒng)能夠完全實現(xiàn)自動化控制,能夠進(jìn)行危廢品運(yùn)送、投遞,停止等待及反向回收操作,其達(dá)到現(xiàn)代工業(yè)化的水平。
本實用新型公開了一種高效危險廢物處置用破碎機(jī),涉及危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括破碎機(jī)本體、破碎裝置以及凈化處理裝置,破碎裝置設(shè)置在破碎機(jī)本體內(nèi)部,凈化處理裝置設(shè)置在破碎機(jī)本體表面。本實用新型通過破碎機(jī)本體與破碎裝置相互配合對危險廢物進(jìn)行破碎處理,同時破碎裝置對破碎機(jī)本體內(nèi)部的危險廢物進(jìn)行篩選、破碎處理,大大提高了危險廢物的破碎效率,防止破碎過程出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,提高了破碎作業(yè)的連續(xù)性,確保破碎作業(yè)穩(wěn)定進(jìn)行,凈化處理裝置對危險廢物進(jìn)行消毒和降解,減小了危險廢物的有害影響,同時對破碎過程中的有害氣體進(jìn)行吸收過濾,防止有害氣體直接排放,對環(huán)境和人體造成傷害,大大提高力裝置的清潔效果。
本實用新型涉及危險廢物處理領(lǐng)域,尤其為一種危險固廢處理用粉碎裝置,包括進(jìn)料口和粉碎箱體,所述粉碎箱體的上方位于進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有切割裝置,所述進(jìn)料口的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎滾輪和第二粉碎滾輪,所述第一粉碎滾輪和第二粉碎滾輪的下方設(shè)置有導(dǎo)向板,所述粉碎箱體的內(nèi)部位于導(dǎo)向板的下方設(shè)置有粉碎結(jié)構(gòu),所述粉碎結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有第二篩網(wǎng)和第一篩網(wǎng),且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上設(shè)置有振動電機(jī)。本實用新型所述的一種危險固廢處理用粉碎裝置,通過切割裝置可以對長條狀的廢物進(jìn)行處理,可以直接將長條狀放入到進(jìn)料口處,比較方便,通過粉碎結(jié)構(gòu)可以將初步粉碎的廢物進(jìn)行再次粉碎,進(jìn)而可以將廢物進(jìn)將廢物進(jìn)一步的粉碎,粉碎更加徹底。
本發(fā)明公開了一種移動式等離子體危險廢物處理方法及裝置,要解決的技術(shù)問題是處理分散有機(jī)污染物。本發(fā)明的方法包括以下步驟:危險廢物現(xiàn)場的危險廢物送入汽車拖車的集裝箱內(nèi)的等離子體反應(yīng)器,危險廢物經(jīng)過微秒級的時間被裂解、氣化為裂解氣體和炭黑。本發(fā)明的移動式等離子體危險廢物處理裝置,進(jìn)料系統(tǒng)、等離子體反應(yīng)器和煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)置在汽車拖車的集裝箱內(nèi)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,移動處理危險廢物,處理效率高,成本低,可有效處理地點分散、高毒性、小批量的高濃度液態(tài)有機(jī)污染物、氣態(tài)污染物,實現(xiàn)就地處置,避免了危險廢物轉(zhuǎn)移,提高了經(jīng)濟(jì)性、安全性,還適用于發(fā)生危險廢物環(huán)境事故時,對現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急處理的需求。
本實用新型公開了一種新型危險廢物柔性填埋場滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng),包括錨固平臺,錨固平臺一側(cè)的兩端分別連接有初級滲濾液收集坑和次級滲濾液收集坑,初級滲濾液收集坑的內(nèi)部開設(shè)有第一集液坑,次級滲濾液收集坑的內(nèi)部開設(shè)有第二集液坑,本實用新型一種新型危險廢物柔性填埋場滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng),填埋單元內(nèi)滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)不穿防滲膜系統(tǒng),相比導(dǎo)排系統(tǒng)橫穿防滲膜系統(tǒng),減少防滲膜系統(tǒng)因管穿膜破壞風(fēng)險,可以降低危險廢物滲濾液對環(huán)境的污染風(fēng)險,滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)中的集液坑和提升井設(shè)于防滲系統(tǒng)上部,便于施工,相比滲濾液管穿膜技術(shù)方案,大大降低了集液坑及提升井施工工程費(fèi)用,對項目建設(shè)具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種含銅危廢處理工藝,涉及含銅廢料處理的技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有含銅廢料處理過程中沒有考慮到各種含銅廢棄物的特異性,造成處理不徹底和污染環(huán)境的問題。其包括Ⅰ類危廢焚燒、Ⅱ類危廢預(yù)處理、制磚和銅磚熔煉;Ⅰ類危廢焚燒包括:配料和焚燒,得到燃燒后的熟料;Ⅱ類危廢預(yù)處理包括:將HW49類危廢經(jīng)預(yù)處理脫除有機(jī)物后收集含銅粉末;制磚:將Ⅰ類危廢焚燒后收集的熟料與Ⅱ類危廢預(yù)處理中收集的含銅粉末混合并進(jìn)行壓塊處理,制成含銅磚塊;銅磚熔煉:將含銅磚塊送入側(cè)吹爐進(jìn)行熔煉,產(chǎn)出冰銅。本發(fā)明能夠根據(jù)含銅危廢物的特性進(jìn)行區(qū)別處理,具有銅的轉(zhuǎn)化率高、對環(huán)境污染小的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯與等離子體氣化協(xié)同資源化危廢處理系統(tǒng),包括危廢存儲裝置、危廢分選裝置、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐、等離子體氣化爐、第一破碎給料機(jī)以及第二破碎給料機(jī),危廢分選裝置將危廢存儲裝置內(nèi)的危險廢棄物進(jìn)行分類,將易處置的危廢送入第一破碎給料機(jī),將不易處置的危廢送入第二破碎給料機(jī);第一破碎給料機(jī)與回轉(zhuǎn)窯焚燒爐進(jìn)料口連接,第二破碎給料機(jī)與等離子體氣化爐進(jìn)料口連接。本發(fā)明通過合理的設(shè)計,利用回轉(zhuǎn)窯和等離子體氣化各自技術(shù)優(yōu)勢,實現(xiàn)了危廢無害化處置,避免了二噁英和重金屬污染問題,利用等離子體氣化爐氣化后生成合成氣補(bǔ)充回轉(zhuǎn)窯所需能量,同時通過余熱鍋爐的回收熱量,實現(xiàn)系統(tǒng)高能量利用效率。
本實用新型涉及重金屬危廢物隔離修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種快速高效隔離重金屬危廢物的土體結(jié)構(gòu)。包括包裹堆及耕作層,耕作層鋪設(shè)在包裹堆的上面;包裹堆包括下層疏水層、上層隔離層及上層疏水層;下層疏水層鋪設(shè)在基坑表面;上層隔離層與下層疏水層形成密閉包裹空間,用于包裹重金屬危廢物;上層疏水層鋪設(shè)在上層隔離層的上表面,并與下層疏水層成密閉包裹空間,將上層隔離層與重金屬危廢物包裹。解決了現(xiàn)有修復(fù)治理技術(shù)中存在的面源污染修復(fù)治理成本高,修復(fù)周期較長的問題。
本發(fā)明公開了一種危險廢棄物放置臺及使用方法,該放置臺含有三面圍框、基座和隔板,基座為方形水平板結(jié)構(gòu),三面圍框垂直固定在基座上,所述的隔板豎立在左右兩側(cè)圍框之間,將放置臺分隔成至少兩個以上的放置區(qū)域,每個放置區(qū)域的底部基座上均設(shè)有重量傳感器,每個放置區(qū)域的圍框頂部均設(shè)有一個頻閃報警燈,頻閃報警燈與對應(yīng)的重量傳感器電信號連接。該放置臺可以對生產(chǎn)現(xiàn)場的危險廢棄物安全集中放置,當(dāng)危險廢棄物的重量超過設(shè)定重量值時,閃報警燈將發(fā)生閃爍,提醒專業(yè)人員對危險廢棄物進(jìn)行回收處理,有效的避免了危險廢棄物對生產(chǎn)現(xiàn)場的污染,同時可以有效減少對危險廢棄物的監(jiān)控成本,大幅度降低人力資源,實現(xiàn)半自動化報警監(jiān)控。
本實用新型公開了一種等離子體處理危險廢棄物裝置,包括預(yù)處理系統(tǒng)、等離子體熔融爐系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng),預(yù)處理系統(tǒng)與等離子體熔融爐系統(tǒng)連接,等離子體熔融爐系統(tǒng)與煙氣處理系統(tǒng)連接。本實用新型的目的在于提供一種無危害、增容率低、處理效率高的等離子體處理危險廢棄物裝置。
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