本實(shí)用新型涉及鋰離子電池極片沖切器具的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種送料順暢的沖切模具,包括一下模板,下模板上至少設(shè)有二刃口,該刃口用于產(chǎn)品的裁切成型,在各刃口其中一端均設(shè)有防卡彈性部,該防卡彈性部用于防止產(chǎn)品在裁切成型后送出時卡在刃口中,該防卡彈性部與刃口的連接端之間形成有間隙,該防卡彈性部頂端凸設(shè)于刃口上表面,本實(shí)用新型能有效避免產(chǎn)品卡模,確保產(chǎn)品輸送順暢,保證了工序的順利進(jìn)行,保證了產(chǎn)品的良品率。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指圓柱電池的上絕緣片及使用該上絕緣片的圓柱電池;本實(shí)用新型的一種圓柱電池的上絕緣片,所述上絕緣片包括一圓形的絕緣盤,絕緣盤中部設(shè)置集流棒孔,絕緣盤的一側(cè)面設(shè)置凸出環(huán)狀的絕緣環(huán),本實(shí)用新型的圓柱電池,上絕緣片的絕緣環(huán)環(huán)圈包圍住極耳;由于極耳固定在絕緣環(huán)內(nèi)部與鋼殼徹底的分隔開,在生產(chǎn)或在使用過程中的劇烈碰撞、跌落等,也能避免極耳與鋼殼接觸短路,提高電芯的安全性能;另外,因有絕緣環(huán)的存在,能有效避免電芯在鋼殼滾槽過程中將極耳壓壞的隱患。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種隔離膜平整度測試裝置,包括測試臺、固定支架、支撐輥、基準(zhǔn)線和配重塊,固定支架固定于測試臺上,支撐輥通過固定支架固定,基準(zhǔn)線懸掛于支撐輥上,配重塊設(shè)置于基準(zhǔn)線的兩端。本實(shí)用新型通過基準(zhǔn)線來判斷被測隔離膜是否存在塌陷,判斷隔離膜質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn),從而保證使用該隔離膜的電池的安全性能。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其指一種用于無極耳圓柱電池的連接片,包括集流盤盤體、連接體和斷電裝置尾體,連接體兩端分別與所述集流盤盤體和斷電裝置尾體連接,集流盤盤體設(shè)置有對稱且連通的凹槽結(jié)構(gòu),連接體與集流盤盤體的連接處、連接體與斷電裝置尾體的連接處均設(shè)置有折疊限位槽。集流盤盤體設(shè)置有對稱且連通的凹槽結(jié)構(gòu),可以獲得更接近于卷芯中心孔的焊接位置,提高揉平極耳面焊接點(diǎn)均勻性和焊接面積,減小內(nèi)阻,提高導(dǎo)電流效果,提升高倍率性能;連接體設(shè)置有折疊限位槽,折疊限位槽使連接片折疊過程可控,防止連接片短路,提高電芯安全性能;且折疊限位槽可作為防呆孔,防止在連接片與翻轉(zhuǎn)片連接時組裝錯誤。
自定義聲、光效的聲光互動游戲板,具有一個板狀的本體,本體的表面具有發(fā)光單元和發(fā)聲單元,本體內(nèi)則設(shè)有驅(qū)動發(fā)光單元和發(fā)聲單元的PCB板以及鋰電池;PCB板上配置有藍(lán)牙通信模塊,PCB板通過藍(lán)牙通信模塊連接外部的智能終端以從智能終端獲取驅(qū)動發(fā)光單元和發(fā)聲單元的指令信號。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),PCB板上配置有可擦寫存儲模塊,以存儲PCB板從智能終端獲取的指令信號。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:PCB板可以通過藍(lán)牙通信模塊連接外部的智能終端獲取驅(qū)動發(fā)光單元和發(fā)聲單元的指令信號,使得發(fā)光單元和發(fā)聲單元可以依據(jù)智能終端上的APP對工作參數(shù)進(jìn)行工作規(guī)劃,呈現(xiàn)用戶自定義的聲、光特效。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種自帶充放電管理功能的電動車控制器和電動車,該控制器包括散熱器、外殼、電源接線端口、電機(jī)接線端口、PCB電路板、晶體管、控制模塊、驅(qū)動模塊、電源管理模塊和參考電壓端口。驅(qū)動模塊與控制模塊連接,電源接線端口用于連接車載電池和電源管理模塊,電源管理模塊分別與參考電壓端口和控制模塊連接,參考電壓端口用于接入整車電氣系統(tǒng)的參考電壓。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案能夠降低系統(tǒng)的開發(fā)成本,通過將電源管理模塊集成在控制器內(nèi),能夠兼顧鋰電池和鉛酸電池的特性,避免了電源管理模塊的單獨(dú)安裝和接線,有利于節(jié)省系統(tǒng)安裝的空間和走線的空間,同時能夠簡化整車的生產(chǎn)工藝。
本實(shí)用新型屬于檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可同時檢測電芯的尺寸和絕緣性能的檢測夾具,包括絕緣測試儀,還包括底板和蓋板,底板和蓋板通過翻轉(zhuǎn)軸連接,底板的一側(cè)設(shè)置有臺階,底板分別連接有擋板、用于容置正極耳的正極耳槽和用于容置負(fù)極耳的負(fù)極耳槽,擋板和臺階相對設(shè)置,并且擋板和臺階之間設(shè)置有容置電芯的凹坑,正極耳槽和負(fù)極耳槽分別通過導(dǎo)線與絕緣測試儀電連接。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型可以同時檢測電芯的尺寸和電芯的絕緣性能,減少了鋰離子生產(chǎn)過程中的工序,提高了生產(chǎn)效率。同時,通過調(diào)整正極耳槽、負(fù)極耳槽和擋板的位置,該夾具可適用于各種不同型號尺寸的電芯的檢測,靈活方便,適用性廣,為高效率的生產(chǎn)提供了保障。
本實(shí)用新型公開了一種可添加電解液的長壽命電池,包括殼體和電池蓋帽,在殼體和/或電池蓋帽上預(yù)留一個或多個注液孔,所述的注液孔是一次性使用,使用之后即可永久密封,當(dāng)電池容量降低到一定量或準(zhǔn)備廢棄之前,通過預(yù)留的注液孔往電池里加注電解液,再密封住小孔,可以延長電池的使用壽命。本實(shí)用新型可添加電解液的長壽命電池可以有效延長鎳氫、鎳鎘、鋰離子電池的使用壽命。
本實(shí)用新型所述的動力電池注液封口機(jī),屬于一種對大容量軟包鋰電池進(jìn)行注液、真空靜置和預(yù)封裝的設(shè)備。包括導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、圍繞導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的主驅(qū)動機(jī)構(gòu)、載體小車機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)小車機(jī)構(gòu)和依次設(shè)置的注液前預(yù)抽真空機(jī)構(gòu)、角度調(diào)整注液機(jī)構(gòu)、注液后真空靜置機(jī)構(gòu)、預(yù)封裝機(jī)構(gòu)。所述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)起導(dǎo)向作用,使載體小車平穩(wěn)輸送,主驅(qū)動機(jī)構(gòu)用以驅(qū)動載體小車,載體小車機(jī)構(gòu)用以裝載大容量電池,中轉(zhuǎn)小車機(jī)構(gòu)用以實(shí)現(xiàn)載體小車的中轉(zhuǎn)。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了在半自動狀態(tài)下對大容量軟包電池注液和預(yù)封裝,減少了人工操作成本。使電池在最佳的角度下抽真空靜置,使電解液滲透。
本實(shí)用新型公開了一種寵物腳底清潔用電動按摩器,包括殼體及其內(nèi)部的PCBA板,PCBA板上集成有中央控制單片機(jī)、馬達(dá)驅(qū)動電路、充電管理電路、電池保護(hù)電路和電源電路;馬達(dá)驅(qū)動電路、充電管理電路、電池保護(hù)電路和電源電路均與中央控制單片機(jī)電性連接;電動按摩器還包括與中央控制單片機(jī)電性連接的按鍵開關(guān)和LED燈組;采用鋰電池通過馬達(dá)驅(qū)動芯片使馬達(dá)正反轉(zhuǎn)動,并具有定時功能和馬達(dá)卡死自動關(guān)機(jī)保護(hù)功能,安全可靠;采用了專門充電管理芯片給電池充電,具有過充過放功能,安全高效;專門的電源芯片,安全可靠,周邊不需太多外圍元件,節(jié)省空間,而且電路結(jié)構(gòu)的抗干擾能力很強(qiáng);采用單按鍵與LED燈組電路相結(jié)合顯示,給用戶清晰明了的操作指引。
本實(shí)用新型公開一種數(shù)控電磁感應(yīng)加熱不燃燒煙草加熱電路,包括核心CPU電路、通信電路、USB接口電路、過流保護(hù)電路、電平轉(zhuǎn)換電路、開機(jī)閉鎖電路、鋰電池充電電路、熱電偶采集電路、熱電偶冷端補(bǔ)償電路、諧振電路、硬件看門狗電路、用戶按鍵和負(fù)壓生成電路、及主供電控制電路。本申請使用數(shù)字方法控制工作模式和頻率,工作頻率調(diào)節(jié)精度達(dá)到217ps,CPU程序使用PID算法控溫,能達(dá)到±2攝氏度控溫精度。本方案帶有工作電流電壓檢測、過流保護(hù)、欠壓保護(hù)、電池溫度監(jiān)測、充電保護(hù)等功能。
本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種扣式電池及其電子產(chǎn)品,包括第一殼體、第二殼體、極柱、絕緣片、定位連接片和芯體,第一殼體設(shè)置有一開口端;第二殼體上設(shè)置有第一通孔,第一殼體和第二殼體相互配合形成一容置腔;極柱固定安裝在第一通孔內(nèi);絕緣片用于密封極柱和第二殼體之間的間隙;定位連接片的上端面貼合于絕緣片的下端面,定位連接片和絕緣片容置于開口端內(nèi)。其采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)計,同時降低了第一殼體和第二殼體的厚度,增加電池的內(nèi)部空間,提高了電池的能量密度,第一殼體和第二殼體之間的焊縫方向由垂直轉(zhuǎn)變?yōu)樗?,使焊縫均勻,焊接質(zhì)量好,提高了扣式電池的封裝緊密性。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種極耳焊接壓頭結(jié)構(gòu),包括主板和壓頭本體,所述主板開設(shè)有凹槽,所述壓頭本體可拆卸地安裝于所述主板的凹槽內(nèi),所述壓頭本體開設(shè)有若干個激光焊接槽,相鄰的所述激光焊接槽之間由阻隔件隔開。本實(shí)用新型采用分段式焊接,在壓頭焊接區(qū)域間增加阻隔件,分段固定住極耳,使極耳壓合平整,以此縮短壓頭本體與極耳間的距離,降低極耳凸起于匯流排的高度,從而提高焊接效率。另外,本實(shí)用新型的極耳焊接壓頭結(jié)構(gòu),能夠快速更換壓頭本體,在產(chǎn)品類型更換時,能夠快速更換相應(yīng)匹配的壓頭本體,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了工業(yè)風(fēng)扇減速機(jī),包括:減速器;其中,所述減速器的輸入軸通過單向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接,所述減速器通過螺栓固定在固定架上,減速器的輸出軸通過調(diào)節(jié)螺母與楓葉傳動軸連接;所述減速器內(nèi)部的輸出軸處設(shè)有一對圓錐滾珠軸承,所述圓錐滾珠軸承呈X型固定。本實(shí)用新型通過在減速器內(nèi)部填充免維護(hù)鋰基脂,提高其密封性和使用壽命,通過設(shè)有單向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),避免電機(jī)回轉(zhuǎn),通過在減速器中設(shè)有X型圓錐滾珠軸承以及配合調(diào)節(jié)螺母,增強(qiáng)其運(yùn)轉(zhuǎn)剛性和軸向、徑向承載力;使本實(shí)用新型具有密封性強(qiáng)、使用壽命長以及避免電機(jī)回轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種多功能人機(jī)交互智能遙控器,包括主殼體,所述主殼體底部通過柔性鉸鏈連接有語音座,所述主殼體內(nèi)置有ARM7模塊、藍(lán)牙模塊、紅外模塊、LD3320語音模塊和鋰電池模塊,以及設(shè)置在主殼體表面的LCD觸摸屏和按鍵組,所述LD3320語音模塊電性連接有安裝在語音座表面的麥克風(fēng)和微型喇叭,所述語音座底部表面嵌裝有滾珠,且所述滾珠位于語音座內(nèi)部的頂部和右側(cè)均接觸設(shè)置有軸角編碼器,所述按鍵組包括電源開關(guān)按鍵、觸控式轉(zhuǎn)盤和模式轉(zhuǎn)換鍵,紅外模塊和藍(lán)牙模塊實(shí)現(xiàn)遙控器的基礎(chǔ)模式組成,并由LD3320語音模塊和按鍵組組成遙控器的信號輸入,再有滾珠和軸角編碼去的補(bǔ)充控制,實(shí)現(xiàn)了遙控器的多功能性和更加智能化。
本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種智能模切卷繞一體機(jī),包括卷繞系統(tǒng)、與卷繞系統(tǒng)對接的導(dǎo)向緩存系統(tǒng)、模切系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、以及控制系統(tǒng),導(dǎo)向緩存系統(tǒng)對卷繞系統(tǒng)中的物料進(jìn)行緩存和導(dǎo)向,模切系統(tǒng)對卷繞系統(tǒng)中的物料激光切割,監(jiān)測系統(tǒng)對卷繞系統(tǒng)中的物料進(jìn)行監(jiān)測,卷繞系統(tǒng)、導(dǎo)向緩存系統(tǒng)、模切系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)電連接。該一體機(jī)高度集成,且智能高效,提高了對物料的適應(yīng)性,有效地避免了極耳錯位的發(fā)生,降低了制造成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及鋰電池自動卷繞設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動化電池卷繞糾偏設(shè)備的主驅(qū)動機(jī)臺,包括控制機(jī)架,控制機(jī)架設(shè)置有負(fù)極片驅(qū)動電機(jī)與正極片驅(qū)動電機(jī),負(fù)極片驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端驅(qū)動連接有負(fù)極片驅(qū)動組件,正極片驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端驅(qū)動連接有正極片驅(qū)動組件,負(fù)極片驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有負(fù)極片糾偏電機(jī),控制機(jī)架設(shè)置有與負(fù)極片糾偏電機(jī)匹配工作的負(fù)極片邊緣檢測傳感器,正極片驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有正極片糾偏電機(jī),控制機(jī)架設(shè)置有與正極片糾偏電機(jī)匹配工作的正極片邊緣檢測傳感器。本實(shí)用新型具有主動驅(qū)動物料進(jìn)行電池卷繞以及對物料的位置進(jìn)行自動糾偏的雙重功能,提高電池生產(chǎn)的良品率,有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率。
本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種板貼式的貼膠機(jī)構(gòu),包括牽拉組件、切割組件和貼膠組件,所述牽拉組件將膠紙拉出,所述貼膠組件將膠紙吸附并由所述切割組件切斷后貼合在極片上,所述貼膠組件包括用于吸附及貼合切割好的膠紙的吸膠貼合單元、用于承載待貼膠極片的貼膠工作臺以及送膠驅(qū)動單元,所述送膠驅(qū)動單元的一端位于所述牽拉組件的上方,另一端位于所述貼膠工作臺的上方,所述吸膠貼合單元設(shè)置在所述送膠驅(qū)動單元上,所述送膠驅(qū)動單元驅(qū)動所述吸膠貼合單元在所述牽拉組件和所述貼膠工作臺之間來回滑動。本實(shí)用新型貼膠精度較高,適應(yīng)極片上不同的貼膠位置,同時實(shí)現(xiàn)不同長度膠紙的粘貼,適用范圍更廣。
本實(shí)用新型提供了一種包膠裝置,包括包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、至少一個膠片定位機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品上料機(jī)械手、底面貼膠機(jī)構(gòu)和翻折貼膠機(jī)構(gòu),至少一個膠片定位設(shè)置在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上,產(chǎn)品上料機(jī)械手、底面貼膠機(jī)構(gòu)和翻折貼膠機(jī)構(gòu)依次布設(shè)在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)周圍。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)驅(qū)動膠片定位機(jī)構(gòu)依次經(jīng)過膠片上料工位、貼底膠工位、貼側(cè)膠以及頂膠工位和產(chǎn)品下料工位,通過膠片定位機(jī)構(gòu)配合上料機(jī)械手、底面貼膠機(jī)構(gòu)以及翻折貼膠機(jī)構(gòu)完成聚合物鋰離子電池三面貼膠工序,相比現(xiàn)有技術(shù),極大降低了設(shè)備零部件的購買成本以及設(shè)備組裝工時。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種可更換電芯的軍用型譜電池裝置,包括薄膜面板、上蓋板、BMS保護(hù)板、上支架、BMS探針、鋁筒、限位硅橡膠、圓柱電芯、采樣探針、下支架、串連PCB板、下蓋板、螺釘。采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計,實(shí)現(xiàn)了電池裝置中的電芯可以快速更換的市場需求。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種動力電池鋁殼及使用該鋁殼的動力電池;該動力電池鋁殼包括鋁殼本體,所述鋁殼本體的內(nèi)底部設(shè)置有托塊,所述托塊與所述鋁殼本體為一體沖壓成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過在鋁殼成型過程中增加沖壓托塊,一方面,其托塊可以起到底托板的功能,從而有效避開鋁殼倒圓角對卷芯底周角的擠壓;另一方面,減少了電池的裝配組件,省去了底托板的成本,同時減少了底托板與電芯絕緣片的熱融工藝,可以提高生產(chǎn)效率,而且總體零部件重量的減輕,還可以提高電池能量密度。
本實(shí)用新型公開了瓢蟲電子寵物玩具,包括:塑膠結(jié)構(gòu)組件、螺絲、馬達(dá)、開關(guān)、鋰電池、PCB電子組件和紅外數(shù)字智能感應(yīng)器組件;所述塑膠結(jié)構(gòu)組件包括前上殼、后上殼、底板、四只腳,所述底板用螺絲固定。啟動開關(guān),寵物靠近時,紅外數(shù)字智能感應(yīng)器組件開角130度范圍時,PCB電子組件即時感應(yīng)觸發(fā)后仿真爬行運(yùn)動20秒,再觸發(fā)停頓2秒后再運(yùn)動。本實(shí)用新型的有益效果是:通過數(shù)字智能感應(yīng)使玩具在寵物觸發(fā)進(jìn)按一定的軌跡進(jìn)行運(yùn)動,從而達(dá)到仿真的逗寵效果,提高其靈敏性;另外,采用標(biāo)準(zhǔn)的USB接口實(shí)現(xiàn)持久反復(fù)的充電續(xù)航使用。
本實(shí)用新型公開了一種兩用式安全門,包括本體、溫度傳感器、電磁鎖、攝像頭、WIFI模組、控制器、蜂鳴器,電磁鎖安裝在本體側(cè)面;溫度傳感器嵌裝在本體上,并通過線纜與夾裝在本體內(nèi)的控制器相連;控制器內(nèi)置有鋰電池;蜂鳴器嵌裝在本體上,并通過線纜與控制器相連;WIFI模組夾設(shè)在本體內(nèi),通過線纜與控制器相連;攝像頭嵌裝在本體內(nèi),并通過線纜與控制器相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,可以提高小區(qū)使用安全性。
本實(shí)用新型屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種終端強(qiáng)化型NMP廢氣回收組件的噴淋塔單元,包括外殼塔體,包括頂部、底部與側(cè)壁部,位于其上開設(shè)有下路串聯(lián)排氣口和上路接氣口;外殼塔體內(nèi)部包括除霧區(qū)域、噴淋區(qū)域和存水區(qū)域,除霧區(qū)域內(nèi)有除霧層組件,噴淋區(qū)域有噴淋組件,噴淋區(qū)域包括走氣通道,噴淋組件包括噴淋單位,噴淋單位包括水管和噴淋頭,水管深入存水區(qū)域;下路串聯(lián)排氣口開設(shè)在外殼塔體的頂部,上路接氣口開設(shè)在外殼塔體的噴淋區(qū)域與存水區(qū)域之間的側(cè)壁部。有益效果:可以有效降低最終廢氣中的NMP含量,降低生產(chǎn)成本,避免過度排放NMP造成的環(huán)境污染。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種制造卷繞層間隙的機(jī)構(gòu),包括立板、安裝在所述立板上的彈性背棍、安裝在所述立板上且位于所述彈性背棍上方的凸點(diǎn)輥,所述彈性背棍的一端軸上安裝有背輥齒輪,另一端軸與電機(jī)連接,所述凸點(diǎn)輥的一端軸安裝有凸點(diǎn)輥齒輪,所述背輥齒輪和凸點(diǎn)輥齒輪配合,所述凸點(diǎn)輥的兩端軸上安裝有在立板上滑動的滑塊。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過機(jī)械方法在正極片表面制造凸點(diǎn)的方式使得原本緊貼著的正極片和負(fù)極片間產(chǎn)生了間隙,這樣就可以容納負(fù)極片由于應(yīng)力和充放電的過程中產(chǎn)生的膨脹,使電芯內(nèi)部的應(yīng)力達(dá)到平衡,從而可以改善電芯變形問題,提高電池的循環(huán)性能和安全性能。
本實(shí)用新型伺服雙面加熱真空封裝機(jī),屬于軟包鋰電池的抽液封口二次成型包裝設(shè)備。包括由凸輪分割器驅(qū)動的雙工位轉(zhuǎn)盤送料裝置、帶上下封裝裝置的封裝機(jī)構(gòu)以及電氣控制系統(tǒng);上下封裝裝置包括上腔本體和下腔本體,其開口方向相對,可夾持所述轉(zhuǎn)盤形成一密封腔體;其中:上腔本體內(nèi)設(shè)置壓板、上封頭和刺刀,下腔本體內(nèi)設(shè)置下封頭和抽氣孔,且抽氣孔與外部真空源連通,上下封頭對應(yīng)設(shè)置,且內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱體。結(jié)構(gòu)緊湊且效率高,電芯封裝品質(zhì)穩(wěn)定且成本低,可實(shí)現(xiàn)真空抽液,且使電解液對設(shè)備的污染降到最低。
本實(shí)用新型公開了一種極速老鼠貓玩具,涉及寵物益智類玩具技術(shù)領(lǐng)域,包括主體底殼,所述主體底殼內(nèi)壁底部正面的槽孔內(nèi)側(cè)安裝有萬向輪轉(zhuǎn)動件,所述主體底殼底部左側(cè)的中部安裝有按鍵,所述按鍵的頂部貫穿主體底殼并延伸至主體底殼的內(nèi)部,所述按鍵的頂部安裝有PCB主板。該極速老鼠貓玩具操作簡單,實(shí)用性強(qiáng),萬向輪轉(zhuǎn)動件、傳動光軸、前輪轂和前輪胎的使用使得運(yùn)動更靈活,更方便轉(zhuǎn)向,主體上殼的根據(jù)老鼠造型設(shè)計,外部包裹一層仿真老鼠的毛絨,增加了寵物的體驗樂趣,防塵塞的使用防止了PCB主板上的充電口受到污染,鋰電池相比電池款更耐用,更方便,還可循環(huán)使用,按鍵的使用控制了裝置的驅(qū)動運(yùn)行。
本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種撿料輸送機(jī)構(gòu)及軟包電池平衡分選測試機(jī),其中,撿料輸送機(jī)構(gòu)應(yīng)用在軟包電池平衡分選測試機(jī)上,包括撿料輸送固定架、Y軸輸送模組、Z軸輸送模組和撿料輸送夾具;撿料輸送固定架固定連接于軟包電池平衡分選測試機(jī)的機(jī)架頂部,Y軸輸送模組設(shè)于撿料輸送固定架上,Y軸輸送模組與Z軸輸送模組連接并驅(qū)動Z軸輸送模組沿機(jī)架的Y軸方向移動,Z軸輸送模組與撿料輸送夾具連接并驅(qū)動撿料輸送夾具沿機(jī)架的Z軸方向移動;撿料輸送夾具對電池進(jìn)行撿取,此時撿料輸送夾具通過Z軸輸送模組上升至初始位置,接著撿料輸送夾具再通過Y軸輸送模組移動至檢測送料軌道完成撿料輸送過程。
本實(shí)用新型屬于智能眼鏡技術(shù)領(lǐng)域,提供一種多功能支架式智能眼鏡盒,包括眼鏡托,充電導(dǎo)軌和充電部;眼鏡托設(shè)置在眼鏡盒的盒體中,限位眼鏡本體;充電導(dǎo)軌安裝在眼鏡托上;充電部與充電導(dǎo)軌連接,連接眼鏡托上的眼鏡本體的充電口給智能眼鏡充電。充電部連接眼鏡本體上的充電口,同時充電導(dǎo)軌還能給眼鏡本體提供支持力,提升智能眼鏡在眼鏡盒中的平穩(wěn)性,不僅有效解決現(xiàn)有技術(shù)中攜帶不便和充電不便的技術(shù)問題,而且實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)支撐充電眼鏡本體的技術(shù)效果。另外,入倉檢測電路能檢測眼鏡本體的充電口與充電部的連接狀況,配合主控電路和鋰電池輸出電量給智能眼鏡充電,實(shí)現(xiàn)功能多樣的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及電池管理系統(tǒng),包括:PLC控制模塊,用于根據(jù)接收到的信息生成對應(yīng)的啟動/關(guān)閉指令;電壓轉(zhuǎn)換輸出模塊,根據(jù)需要對應(yīng)輸出48V、24V和/或12V電壓;BMS模塊,用于自檢電池組狀態(tài)、并根據(jù)生成對應(yīng)的指示指令反饋至對應(yīng)的模塊;預(yù)充放電模塊,用于執(zhí)行預(yù)充/放電的操作;小電流充電模塊,用于對電池組充電,重新啟動所述電壓轉(zhuǎn)換輸出模塊及所述BMS模塊;外接充電控制模塊,用于在外接充電槍時斷開所述預(yù)充放電模塊。本實(shí)用新型具有適配性好、安全系數(shù)較高及使用方便等特點(diǎn)。
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