本發(fā)明公開了一種阻燃型過渡金屬氧化物海泡石復合材料及制備方法和應用,制備方法為:將酸化海泡石與過渡金屬鹽置于水中攪拌,同時,逐滴滴加氫氧化鈉溶液至溶液呈堿性,于50~70℃繼續(xù)攪拌使各組分充分反應;在抽真空或保護氣的條件下,于120~180℃下陳化6~48h;冷卻至室溫,過濾后使用蒸餾水和無水乙醇洗滌多次并干燥:于200~400℃的惰性氣氛下煅燒2~12h,冷卻至室溫后,得到阻燃型過渡金屬氧化物海泡石復合材料。本發(fā)明采用過渡金屬鹽提供金屬陽離子,以海泡石材料為基體制備負載材料,并用于棉紡織品,擬提高棉紡織品的阻燃性,生產(chǎn)工藝簡單,所得材料熱穩(wěn)定性好,應用前景廣闊。
本實用新型涉及踏板梯技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種復合材料工作梯踏板梯,包括支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有頂板,所述頂板的頂部固定連接有扶手,所述頂板底部的前側(cè)和背側(cè)均固定連接有擋板,所述擋板的內(nèi)側(cè)固定連接有固定座,所述固定座的內(nèi)腔開設(shè)有凹槽,所述固定座內(nèi)側(cè)的底部固定連接有踏板本體,踏板本體的頂部安裝有橡膠板,橡膠板的兩側(cè)均固定連接有插板。本實用新型通過橡膠板帶動插板貫穿下插孔并插入凹槽的內(nèi)部,隨后通過定位插桿從上至下插入凹槽的內(nèi)部,此時定位插桿貫穿上插孔和定位孔,即可對插板的位置進行固定,達到了防滑功能的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的復合材料工作梯踏板梯在使用時不具備防滑功能的問題。
本實用新型涉及一種鐵塑復合材料制造的貯能飛輪;它的特點是僅在飛輪最外的輪箍部份用鋼鐵制造,內(nèi)部輪肚部份用熱固成型的塑料復合材料制造。輪箍部份內(nèi)圈制有倒燕尾槽與輪肚部份進行限位配合保證飛輪的使用性能。運用本實用新型制造的貯能飛輪具有重量輕,成本低的特點。
本發(fā)明提供了一種復合材料陶瓷3D打印機,涉及一種3D打印設(shè)備。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中打印的材質(zhì)單一的問題。本復合材料陶瓷3D打印機,包括出料嘴,所述出料嘴包括依次逐級嵌套連接的錐形套管,最外層的錐形套管的底端口具有封口端面;所述錐形套管的底端口設(shè)置有朝向錐形套管內(nèi)腔的凸緣,所述凸緣的內(nèi)側(cè)口徑與嵌套在該凸緣所在錐形套管內(nèi)的錐形套管的底端口外邊緣的口徑相當,所述凸緣內(nèi)側(cè)形成有對嵌套在該凸緣所在錐形套管內(nèi)的錐形套管的導向斜面;所述封口端面上聯(lián)通有進料管。本發(fā)明利用可變形的出料嘴結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)不同材質(zhì)的復合打印或方便的切換不同的材料進行打印,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成本低,可大大提高效率。
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,尤其涉及一種新型發(fā)泡高分子復合材料及制造方法。一種新型發(fā)泡高分子復合材料,包括熱塑性塑料、增塑劑、增韌劑、增粘劑、內(nèi)外潤滑劑、穩(wěn)定劑、交聯(lián)改性劑、調(diào)節(jié)劑、發(fā)泡劑、填充劑、阻燃劑、顏料、無機粉體。其中熱塑性塑料10~90份、無機粉體10~90份、增塑劑0.5~3份、增韌劑0.5~3份、增粘劑0.5~3份、內(nèi)外潤滑劑0.3~2份、穩(wěn)定劑0.5~3份、交聯(lián)改性劑0.5~5份、調(diào)節(jié)劑0.5~12份、發(fā)泡劑0.5~5份、填充劑0.5~3、阻燃劑0~20份、顏料適量。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案,節(jié)能減排;材料耐酸、堿;溫度敏感度低,理化性能優(yōu)越。
本實用新型涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金屬基復合材料表面處理劑的噴涂裝置,包括底座,所述底座的上方設(shè)有噴涂機構(gòu);該金屬基復合材料表面處理劑的噴涂裝置通過設(shè)有的噴涂機構(gòu)、提升機構(gòu)和凈化機構(gòu):一方面,在電機和絲桿等的設(shè)置下,當需要對工件進行噴涂時,罩體下降并籠罩在工作臺的周側(cè),在噴涂時,罩體可有效的對噴出的處理劑進行隔絕,避免霧化的處理劑擴散至外界;另一方面,在噴涂過后,罩體內(nèi)殘留的霧氣等在風機的作用下被吸入至凈化塔內(nèi),在多個濾材的過濾作用下,即可有效的吸附氣體殘留的處理劑,避免處理劑擴散至空氣中,對工作區(qū)內(nèi)的環(huán)境和工作人員的健康起到保護作用。
本發(fā)明涉及材料制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種球形樹脂基電刷復合材料及其制備方法。本發(fā)明球形樹脂基電刷復合材料包括以下質(zhì)量百分數(shù)的組分:微晶石墨粉15?30%,石墨粉43?63%,螯合劑0.5?3%,粘結(jié)劑20?27%,復合潤滑劑1.5?4%,脫模劑0.02?0.08%。本發(fā)明將石墨樹脂料粉球形化,料粉的棱角得到消除,從而提高料粉的自流動性,達到各向同性的特征,尤其適用于高徑向比的一次成型電刷,使材料的特性與電機工作特性得到最大程度的匹配。
本發(fā)明涉及鋁合金制備領(lǐng)域,公開了一種定向分布的預應力碳纖維增強鋁基復合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)對同向排列的碳纖維施加預張力,用模具固定,獲得定向排列的碳纖維;(2)在模具中倒入表面活性劑的水溶液,充分浸潤后,干燥,獲得包覆有表面活性劑的碳纖維;(3)在模具中倒入鋁液,超聲震蕩后,冷卻,獲得碳纖維增強鋁基復合材料。本發(fā)明的制備方法通過在碳纖維外包覆表面活性劑,能有效改善碳纖維與鋁基體之間的相容性,提高復合材料的力學性能和導熱性能。
本發(fā)明公開一種吸附并降解廢水中抗生素的埃洛石納米管復合材料及其制備方法:先將埃洛石納米管與硝酸銀和磷酸氫鈉反應,形成磷酸銀?埃洛石納米管光催化劑?吸附劑體系,得到接枝磷酸銀的埃洛石納米管;再用原位無皂乳液聚合法將聚苯胺包覆接枝磷酸銀的埃洛石納米管,制備得到聚苯胺包覆的磷酸銀?埃洛石納米管納米復合材料。采用的埃洛石納米管能夠高選擇性地吸附抗生素分子到其表面和腔內(nèi);以磷酸銀作為光催化劑提高了藥物的去除效率,并降解產(chǎn)物的毒性;聚苯胺的引入使材料更有效地利用長波光,提高光催化能力,改善了物理、機械和電學等性能。發(fā)明中抗生素的埃洛石納米管復合材料可多次循環(huán)利用,有良好生物降解性,安全無毒,綠色環(huán)保。
本發(fā)明涉及鋁合金制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種真空壓力浸滲法制備碳改性鋁合金復合材料的方法,包括以下步驟:將陶瓷顆粒與陽離子表面活性劑水溶液充分混合后,干燥,獲得包覆有陽離子表面活性劑的陶瓷顆粒;將碳材料與包覆有陽離子表面活性劑的陶瓷顆粒加入水中,在攪拌下進行靜電自組裝后,干燥,獲得復合顆粒;將復合顆粒與發(fā)泡劑混合均勻后,進行熱壓燒結(jié),獲得多孔預制體;在真空壓力浸滲設(shè)備中,將鋁合金錠熔化并浸滲到多孔預制體中,冷卻后獲得碳改性鋁合金復合材料。本發(fā)明的方法能有效改善鋁合金與碳材料之間的相容性,制備過程中的預制體不易開裂,且鋁合金能充分填充于預制體的孔隙中,因而能獲得抗拉強度和導熱性能更好的復合材料。
一種緩釋復合材料,由有機物將第一無機層和第二無機層復合而成,所述的有機物作為粘結(jié)劑。本發(fā)明提供的緩釋復合材料,采用的原料均為綠色環(huán)保材料,在土壤中無明顯殘留,實現(xiàn)了環(huán)境的友好。以此作為包材,將抑制劑包覆于復合材料內(nèi),抑制了揮發(fā)性高的有效成分(如:氯啶)的損失,提高了儲藏穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種多種方式的復合材料切割設(shè)備,包括基座、第一支撐臺板和切割刀輪,所述基座的上方安裝有水平工作臺,且基座的右側(cè)設(shè)置有傳動電機,所述水平工作臺的左右兩側(cè)均安裝有輔助電機,所述第一支撐臺板的表面設(shè)置有行動槽,且第一支撐臺板位于水平工作臺的上方,所述第一支撐臺板的中間貫穿有傳動軸,且傳動軸的表面設(shè)置有嵌珠,所述傳動軸的左側(cè)安裝有刀盤,且刀盤的中間貫穿有刀軸,所述切割刀輪的外側(cè)設(shè)置有副切割刀片,且切割刀輪位于刀軸的外側(cè)。該多種方式的復合材料切割設(shè)備所提供的應用于復合材料的切割形式比較全面,切割方式可選性較大,能夠結(jié)合具體材料對應完成合適的切割,實現(xiàn)設(shè)備的智能化和普及化。
本實用新型公開了一種新型竹炭纖維復合材料襪子,涉及新型竹炭纖維復合材料技術(shù)領(lǐng)域,包括襪體,所述襪體的外側(cè)針織連接有束緊帶,且襪體的一端連接有蓋帽,所述襪體的內(nèi)壁粘接有橡膠墊,且襪體的底端膠接有耐磨片,所述襪體的表面針織連接有粘毛片,且襪體的表面安裝有固定塊。本實用新型中,在通過拉鏈頭、拉鏈條與襪體構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)的蓋帽的作用下,使得人工拉動拉鏈頭,使得蓋帽與襪體脫離,則能夠隨意拼接在襪體的兩端處,有效增強由新型竹炭纖維復合材料制作而成的襪子的靈活性,直接提升其使用時的實用性能,替代傳統(tǒng)的襪子進口處的束緊帶出現(xiàn)彈性失效現(xiàn)象時需要丟棄或者進行束緊帶的匹配工作繁瑣的缺陷。
本發(fā)明涉及鋁合金制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種堆垛熱壓法制備碳改性鋁基復合材料的方法,包括以下步驟:(1)將碳材料與表面活性劑水溶液混合后,干燥,獲得包覆有表面活性劑的碳材料;(2)將包覆有表面活性劑的碳材料分散到有機樹脂中,制成涂料;(3)將涂料均勻噴涂于經(jīng)過噴砂的鋁片表面,固化成型,獲得涂覆有碳材料涂層的鋁片;(4)將多塊涂覆有碳材料涂層的鋁片堆垛在一起,經(jīng)熱壓處理后,獲得碳改性鋁基復合材料。本發(fā)明的方法操作簡單,能耗較低,對設(shè)備的要求小,生產(chǎn)成本較低,并能使碳材料均勻分散在鋁片之間,同時改善兩者之間的界面結(jié)合,使制得的復合材料具有更好的導熱性能。
本發(fā)明涉及一種香菇菌絲體生物基復合材料的制備方法及其應用,屬于生物基材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備方法包括如下步驟:制備生物培養(yǎng)基;將香菇菌種接種到生物培養(yǎng)基,進行第一次菌絲培養(yǎng);將第一次菌絲培養(yǎng)所得的產(chǎn)物粉碎至不見白色菌絲,加入水和小麥粉,混勻后置于模具中,進行第二次菌絲培養(yǎng),獲得半成品;對半成品進行烘烤定型并滅菌,然后取出晾干,即得香菇菌絲體生物基復合材料;本發(fā)明香菇菌絲體生物基復合材料的制備方法成型效果好、力學性能優(yōu)異。
本實用新型公開了一種基于氣囊的復合材料成型模具,包括橫板和底板,所述底板一側(cè)可拆卸連接有模具B,所述模具B上方安裝有模具A,所述模具A和模具B內(nèi)部可拆卸連接有模芯,所述模芯內(nèi)側(cè)可拆卸連接有氣囊,所述模具A左側(cè)固定安裝有固定架A,所述固定架A一側(cè)螺栓連接有電動推桿A,所述電動推桿A右側(cè)固定安裝有支桿A,所述模具B左側(cè)焊接有固定架B,所述固定架B一側(cè)螺栓連接有電動推桿B,所述電動推桿B右側(cè)可拆卸連接有支桿B。本實用新型通過安裝的加料口、電機、轉(zhuǎn)軸、橫桿、固定帶、模具A、模具B、氣囊、模芯、氣泵、管道和進氣口,使復合材料快速成型,同時便于將成型后的復合材料產(chǎn)品進行取出。
本發(fā)明涉及一種硅鋁復合材料的制備方法。本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種硅鋁復合材料的制備方法,包括如下步驟:以葉蠟石粉為原料,高溫煅燒,置入球磨機內(nèi)進行濕法球磨,然后進行過濾,干燥,粉碎即得。通過采用上述技術(shù)方案,提供了一種制備過程環(huán)保、工藝先進合理、操作簡單、益工業(yè)生產(chǎn)、制造成本低的硅鋁復合材料的制備方法。
本發(fā)明涉及聚氯乙烯技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種抗寒耐熱聚氯乙烯復合材料及其制備方法。包括按重量份計的下述組分:聚氯乙烯樹脂60?80份、聚氨酯樹脂15?30份,改性納米碳酸鈣10?15份,硬脂酸丁酯3?5份,鄰苯二甲酸二辛酯1?3份,抗氧劑1?3份;其制備方法包括以下步驟:將聚氯乙烯樹脂、聚氨酯樹脂和改性納米碳酸鈣加入高速攪拌機中進行攪拌,得到預混料;然后向預混料中添加硬脂酸丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯和抗氧劑,繼續(xù)攪拌得到共混料;將共混料加入螺桿機中進行擠出造粒,得到抗寒耐熱聚氯乙烯復合材料。本發(fā)明制備得到的聚氯乙烯復合材料同時兼?zhèn)淞己玫目购湍蜔嵝阅堋?/p>
本發(fā)明提出了一種修復重金屬污染土壤的復合材料及其制備方法和應用,包括:S1.含磷殼聚糖復合物的制備;S2.厚壁多孔道二氧化硅中空球的制備;S3.營養(yǎng)液的制備;S4.菌種種子液的制備;S5.復合微生物劑的制備;S6.包裹含磷殼聚糖復合物的球的制備;S7.修復重金屬污染土壤的復合材料的制備。本發(fā)明制得的復合材料具有制備方法簡單,原料來源廣,將含磷殼聚糖復合物包裹在厚壁多孔道二氧化硅中空球內(nèi),對大部分重金屬具有極好的吸附、沉淀、固定的作用,還能逸散出磷源,促進植物的生長,固定的微生物能有效降解土壤中的有機污染物,加速土壤中腐敗物質(zhì)的降解,提高土壤肥力,快速有效修復受污染的土壤。
本發(fā)明公開了一種碳纖維負載二氧化鈦光催化復合材料的制備方法,S1、將鈦酸丁酯、水、乙醇混合,加入催化劑,在室溫下持續(xù)攪拌6h,獲得反應后混合液;S2、取一定量PVB溶解于乙醇中,然后將S1步驟中的反應后的混合液和PVB/乙醇溶液混合攪拌均勻,得到前驅(qū)體紡絲液;S3、然后將前驅(qū)體紡絲液通過靜電紡絲裝置制備得到二氧化鈦納米纖維膜;S4、將纖維膜剪成小塊浸入碳納米纖維分散液中均質(zhì)分散,冷凍干燥,碳化,最終得到復合材料。本發(fā)明通過將二氧化鈦制成纖維膜,然后負載在碳纖維上,降低了二氧化鈦直接負載在碳纖維上的難度,并且制備出的復合材料,光催化后不僅能吸附有機廢物,還能利用碳吸附其他無機廢物,增加了復合材料的實用性。
本實用新型公開了一種新型的“D”復合材料萬能輔助橫擔通過夾具固定在塔身主材上,用拉索吊住復合橫擔主材并構(gòu)建“D”復合材料萬能輔助橫擔的傳力系統(tǒng);上塔身橫隔面和下塔身橫隔面采用拉索布置?!癉”復合材料萬能輔助橫擔下平面為柔性平面桁架,柔性平面桁架與下塔身橫隔面等寬,平面桁架主材采用兩段“D”字型復合材料拼接而成,斜材為拉索。本實用新型提供了一種新型“D”復合材料萬能輔助橫擔,重量輕、強度高、重復利用性高、便于運輸、安裝和拆卸,適應不同塔型;在施工過程中,拉索中拉線長度可以調(diào)節(jié);下部夾具通過七副常用坡度的坡度轉(zhuǎn)換角鋼始終保持橫擔主材的水平,實現(xiàn)了因塔身主材坡度變化夾具不需重新設(shè)計的萬能輔助橫擔。
本實用新型涉及一種復合材料,尤其涉及一種炭紙復合材料。該復合材料包括炭紙層(2)和透氣面料層(1),透氣面料層(1)復合粘合在炭紙層(2)上方。將炭紙復合制成可塑可再加工的夾炭紙的復合材料,復合材料中炭紙的吸附功能沒有變,又能有效的解決了炭粒的脫落問題,使炭紙的功能在實際生產(chǎn)中比較容易實現(xiàn)。本實用新型適用于制備襯墊、包裝材料、床墊、鞋墊等。
本發(fā)明公開了一種淀粉和聚己二酸復合材料,按質(zhì)量分數(shù)計,包含以下組分:PBAT、淀粉、水、增塑劑、改性劑和分散劑。本發(fā)明同時公開了一種淀粉和聚己二酸復合材料的制備方法。本發(fā)明的有益效果在于,本發(fā)明的淀粉和聚己二酸復合材料以食用級淀粉為主要原料,無有害化學助劑,產(chǎn)品美觀,生產(chǎn)過程無三廢產(chǎn)生,降解制品使用后,廢棄于自然界,可完全分解與土壤融合,因而有效保護環(huán)境;本發(fā)明的淀粉和聚己二酸復合材料在原材料的選取上取消了PLA,縮減了整個復合材料的材料成本,同時采用熔融擠出法,避免了流延成膜法水用量大、能耗高、耗時長和勞動強度大的問題。
本發(fā)明公開了一種竹炭-電氣石遠紅外復合材料,其配方組分的重量百分比為:竹炭40~60%和電氣石40~60%。本發(fā)明還同時提供了該復合材料的制備方法,包括以下步驟:1)將電氣石在500~700℃煅燒1~3小時;2)將煅燒后的電氣石與竹炭按配方比例充分混合進行研磨,使所得的混合粉體粒度達到0.1~1UM;3)將混合粉體在90~110MPA壓力下成型,然后在真空環(huán)境下于850~1000℃煅燒1~5小時,得煅燒物;4)將煅燒物冷卻至常溫,得復合材料。該復合材料具有遠紅外發(fā)射率高的特點。
本發(fā)明公開了一種箱包復合材料及其生產(chǎn)工藝,該箱包復合材料為抗氧化聚丙烯塑料,且由以下原料制成:聚丙烯40%?50%、聚乙烯10%?20%、硬脂酸鎂5%?10%、丁腈橡膠3%?8%、增塑劑3%?5%、抗氧化纖維10%?15%和熱穩(wěn)定劑3%?7%,本發(fā)明提供的一種箱包復合材料及其生產(chǎn)工藝采用多種復合材料,合理配置,容易控制工藝流程,并且在塑料內(nèi)部復合混入抗氧化纖維,有效提高復合材料的抗拉抗壓性能,同時提高抗氧化效果,減弱氧化老化效果,大大提高復合材料的結(jié)構(gòu)性能,保證箱包生產(chǎn)和使用的安全穩(wěn)定性,利于推廣使用。
本發(fā)明公開了一種超疏水導電復合材料的制備方法,具體為:以科琴黑、氣相生長碳纖維中的一種或多種為填料,將熱塑性樹脂基體和填料熔融共混,造粒,然后置于模具中,將模具置于平板硫化儀上,在170?190℃的條件下熱壓,冷卻脫模后,將復合材料表面經(jīng)P180?P1000的砂紙以正交或者無規(guī)的方式打磨處理,得到超疏水導電復合材料。該超疏水導電復合材料制備簡單,穩(wěn)定性、耐磨性好,綠色無污染,對環(huán)境友好,且容易量產(chǎn)以大面積應用于自清潔或抗冰。相較于其它的超疏水涂層,本發(fā)明的耐機械摩擦穩(wěn)定性更好,且超疏水導電復合材料如果被破壞也可通過簡單的機械摩擦來修復其疏水性。
本發(fā)明公開了一種共價鍵連接的聚氨酯/氧化鈰復合材料的制備方法,包括以下步驟:利用KH570(硅烷偶聯(lián)劑)修飾氧化鈰,使其原位連上雙鍵,再與大量羥基通過點擊化學,形成氧化鈰基聚多元醇;再與多異氰酸酯、活性官能團化LED209聚合。該反應條件簡單、產(chǎn)率高、無毒害副產(chǎn)物、且產(chǎn)物穩(wěn)定。并且本發(fā)明所制備的聚氨酯/氧化鈰復合材料具有殺菌效果和抗黏附功能,可以防止材料表面的細菌滋生;氧化鈰不吸收可見光,能有效防止紫外線對復合材料的傷害,大幅度提高產(chǎn)品的抗老化性能;氧化鈰基聚多元醇可以為聚氨酯材料提供大量的交聯(lián)點,能夠有效提高材料的熱穩(wěn)定性、耐溶劑性,能有效克服傳統(tǒng)聚氨酯材料易腐蝕的缺點,同時改良它的隔熱性能。
本發(fā)明涉及一種復合材料,尤其涉及一種環(huán)保型的炭復合材料。一種環(huán)保型炭復合材料,該環(huán)保型炭復合材料按總重量的百分數(shù)計包括以下的組份:樹脂10%~50%、纖維1%~20%、炭粉40%~80%、石英或水晶粉0.5%~2%、氫氧化鋁1%~10%。本發(fā)明的復合材料使炭的本質(zhì)功能得到充分發(fā)揮,產(chǎn)品可塑性強,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、強度高、柔韌度好,表面耐磨、耐酸堿,廣泛用于各種室內(nèi)外裝飾,飛機、汽車、輪船裝飾。
一種景觀水處理裝置,包括底座,底座上設(shè)置有進水管,進水管的一端連接有納米核磁機組,納米核磁機組上連接有光催化水處理器,光催化水處理器上連接有高壓靜電水處理器,高壓靜電水處理器上連接有出水管。本發(fā)明有益的效果是:具有殺菌功能、滅藻功能,具備先進的納米技術(shù),能夠提供高能、高磁、高活性水質(zhì),能夠在不使用化學藥劑的情況下,殺滅細菌藻類、分解有機物,清除污垢、改善水質(zhì)環(huán)境,效果明顯,設(shè)備運行穩(wěn)定,并且特別適用于對水質(zhì)有特別要求、水路環(huán)境復雜、容易滋生細菌藻類的場所。 1
本發(fā)明公開了一種用于紙尿褲的抑菌無紡布,涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域,首先用真空等離子體預處理紡粘聚丙烯無紡布進行活化,使浸涂的殼寡糖能結(jié)合于無紡布表面,制備出的抑菌無紡布用于紙尿褲本體上接觸人體皮膚的面層。該方法制備的紙尿褲面層無紡布無需化學交聯(lián)劑,不僅具有良好的透氣性和透濕性,還可有效抑制微生物滋生。與現(xiàn)有技術(shù)相比,利用本發(fā)明制備的抑菌無紡布紙尿褲具有抑菌、親膚、環(huán)保無污染的特點。與此同時,無紡布的抗靜電性能和吸濕性能較普通產(chǎn)品有所改善,提高了產(chǎn)品的舒適性。
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