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一種深部礦井生產(chǎn)供水高勢能發(fā)電系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括位于地表的高位水池和位于井下發(fā)電硐室的防震墩、防震伸縮節(jié)、過濾器、水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及蓄水池,高位水池通過深豎井內(nèi)自流供水管與水輪機(jī)進(jìn)水口相通,水輪機(jī)與發(fā)電機(jī)動力連接,發(fā)電機(jī)輸電端接入井下電網(wǎng),水輪機(jī)出水口與蓄水池相通,蓄水池通過深豎井內(nèi)自流出水管接入各中段供水管線;過濾器與蓄水池之間設(shè)有應(yīng)急管路。方法為:高位水池內(nèi)的水經(jīng)初步過濾后通過自流供水管進(jìn)入水輪機(jī)以帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電,產(chǎn)生的電能經(jīng)變壓后傳輸至井下電網(wǎng)為用電設(shè)備供電;水從水輪機(jī)中流出經(jīng)減壓后流入蓄水池,再通過自流出水管輸送至各中段供水管線內(nèi);若發(fā)電機(jī)故障檢修或水頭壓力過高,由應(yīng)急管路卸壓排水。
本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)動態(tài)無功控制領(lǐng)域,特別涉及考慮負(fù)荷特性的電網(wǎng)動態(tài)無功優(yōu)化系統(tǒng)及方法。本發(fā)明是由負(fù)荷狀態(tài)采集器一端口連接到負(fù)荷動態(tài)無功調(diào)節(jié)控制器,把采集并處理的電網(wǎng)負(fù)荷特性傳輸給負(fù)荷動態(tài)無功控制器;負(fù)荷動態(tài)無功控制器與負(fù)荷動態(tài)無功執(zhí)行器相連,用于根據(jù)動態(tài)無功控制器的優(yōu)化結(jié)果來指導(dǎo)電力系統(tǒng)的運行。本發(fā)明直接從實際電網(wǎng)中讀取無功優(yōu)化所需要的數(shù)據(jù),有效地節(jié)省了系統(tǒng)硬件投資;提取了負(fù)荷特性及負(fù)荷電壓波動等因素的特征變量,更加確切的反映了電網(wǎng)實時變化情況;有效地簡化了計算的復(fù)雜度。對未來的動態(tài)無功補償領(lǐng)域提供了強有力的科學(xué)理論支撐,以最低無功補償量,實現(xiàn)電網(wǎng)的動態(tài)無功補償,從而產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
一種單體移動式成套設(shè)備半連續(xù)開采工藝系統(tǒng),包括依次銜接的采掘設(shè)備、卡車、移動式喂料機(jī)以及邊幫提升運輸機(jī),其技術(shù)要點是:采掘設(shè)備位于工作面上,移動式喂料機(jī)、移動式一次破碎機(jī)、移動式二次破碎機(jī)及移動式轉(zhuǎn)載機(jī)位于坑下,邊幫提升運輸機(jī)的機(jī)頭在坑上,機(jī)尾在坑下,中間段沿邊幫臺階安裝;卡車在采掘設(shè)備和移動式喂料機(jī)之間往返;邊幫提升運輸機(jī)具有自移式結(jié)構(gòu)、他移式結(jié)構(gòu)和/或可快速拆裝的固定支撐結(jié)構(gòu);邊幫提升運輸機(jī)能夠大角度(25°以上)提升運輸物料,可沿任意綜合邊坡角的邊幫提升運輸物料。其具有結(jié)構(gòu)簡單、功能獨立、操作靈活、便于移設(shè)等優(yōu)點,可配合工作面和內(nèi)排推進(jìn)快速低成本移設(shè),大幅提高露天礦邊幫綜合邊坡角。
一種用于電氣石助磨的磁脈沖預(yù)處理方法,采用電氣石磁脈沖預(yù)處理裝置,包括以下步驟:(1)將預(yù)處理通道與礦石處理通道連接;設(shè)定電氣石礦石在預(yù)處理通道內(nèi)的停留時間;(2)開啟電氣石磁脈沖預(yù)處理裝置的總電源,對兩個振蕩回路施加脈沖電流,控制驅(qū)動模塊控制兩個振蕩回路的頻率為100~200Hz;(3)兩個振蕩回路在第一階段和第二階段交替啟動和關(guān)斷;(4)中空圓線圈受到脈沖電流作用產(chǎn)生脈沖磁場,對電氣石礦石進(jìn)行磁脈沖預(yù)處理;(5)磁脈沖預(yù)處理后進(jìn)行磨礦。本發(fā)明的方法具有功耗低,提高能源利用率的優(yōu)點,顯著提高礦石處理能力和效率。
本發(fā)明提供了老采區(qū)地表新建建筑物時產(chǎn)生地表殘余移動變形的預(yù)測及防治方法。該預(yù)測方法基于新建建筑物前通過礦圖或基于地質(zhì)鉆孔作為物探分析控制的EH4電導(dǎo)率成像系統(tǒng)對老采區(qū)物探獲得的開采參數(shù)、以及我國現(xiàn)有的巖移參數(shù)、在老采區(qū)地表馬上要新建建筑物時進(jìn)行老采區(qū)地表走向線的水準(zhǔn)測量成果;預(yù)測目標(biāo)為地表殘余下沉、地表殘余傾斜變形、地表殘余曲率變形、地表殘余水平移動和地表殘余水平變形;解決了前人預(yù)測時參數(shù)不足、有新參數(shù)出現(xiàn)而難于推廣的問題,可評價老采區(qū)地表新建建筑物損壞等級、預(yù)先對新建建筑物采取防治地表殘余移動變形的地基(老采區(qū))注漿實施方法,包括:由地面對采空區(qū)注漿工程的工藝流程、注漿材料、漿液配比等。
本發(fā)明屬于建筑墻體材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含煤矸石、鐵尾礦的蒸壓加氣混凝土及其制備方法。一種含煤矸石、鐵尾礦的蒸壓加氣混凝土,包括以下重量份原料:煤矸石5~30份,鋁渣15~25份,鐵尾礦30~55份,納米級二氧化硅5~15份,偏高嶺土5~15份,生石灰10~15份,水泥0~5份,余量為廢料,輔料:鋁粉、穩(wěn)泡劑和減水劑。本發(fā)原料中以鐵尾礦和煤矸石為硅質(zhì)材料,可以解決固廢堆存所引起的環(huán)境問題,實現(xiàn)變廢為寶,同時對社會的可持續(xù)發(fā)展起到良好的效應(yīng)。制備所得的混凝土砌塊具有良好的物理力學(xué)性能和耐久性,產(chǎn)品性能滿足國標(biāo)要求,可根據(jù)不同配比及工藝制度生產(chǎn)04級、05級、06級、07級混凝土砌塊。
一種水泥熟化料,其特征在于:是由工業(yè)廢渣100-120份、羥乙基纖維素1-2份、粉煤灰40-60份、硫酸鉀5-10份、氯化鈉10-15份、硝酸鉀5-10份、沸石3-8份和活性炭4-10份制備成。使用本發(fā)明的水泥熟化料能提高水泥產(chǎn)量,降低能耗。由于使用大量工業(yè)廢渣和粉煤灰有利于改善環(huán)境,變廢為寶,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于模擬系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種急傾斜多煤層開采地表移動規(guī)律模擬系統(tǒng),所述客戶端用于接受如下沉數(shù)據(jù)輸入、水平數(shù)據(jù)輸入以及原始數(shù)據(jù)輸入等數(shù)據(jù)處理并將相應(yīng)的數(shù)據(jù)上傳至服務(wù)器端以及從服務(wù)器端下載相應(yīng)的數(shù)據(jù)并進(jìn)行如參數(shù)計算、圖形輸出、動態(tài)模擬等表示,本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在尚未有效解決觀測站觀測數(shù)據(jù)繁多、觀測時問長、數(shù)據(jù)整理難的問題,具有有效解決觀測站觀測數(shù)據(jù)繁多、觀測時間長、數(shù)據(jù)整理難的問題、提高了訪問速度和效率、有效數(shù)據(jù)的繼承的有益技術(shù)效果。
本發(fā)明提供了一種軟巖巖體的圍巖特性曲線的實測方法以及該方法專用的探頭。將探頭埋設(shè)在軟巖巷道的鉆孔里,探頭所感應(yīng)的圍巖變形進(jìn)行數(shù)據(jù)處理便可得某一時間的圍巖特性曲線(簇)。上述的探頭由三節(jié)或三節(jié)以上同徑剛度各異的圓筒體作為殼體,每一節(jié)筒體內(nèi)設(shè)置位移傳感器。按照本發(fā)明所作出的圍巖特性曲線比理論推導(dǎo)更為實際,可直接用來指導(dǎo)巷道支護(hù)設(shè)計。本發(fā)明可泛用于凍土或軟巖的圍巖特性曲線測試領(lǐng)域。
一種露天采場信息模型轉(zhuǎn)換方法,涉及露天礦領(lǐng)域。包括利用3DMine或Vulcan制作的露天采場信息模型提取等高線,將等高線作為參考源文件導(dǎo)入CNCCBIM OpenRoads重建露天采場信息模型,最終提供通用格式的露天采場信息模型,使得由3DMine或Vulcan建立的三維地形模型能夠在Bentley系列軟件通用,該方法打破了數(shù)據(jù)壁壘,為露天煤礦智能化建設(shè)提供重要的基礎(chǔ)技術(shù)支撐,同時有利于在BIM設(shè)計過程中反向校核采場信息模型的合理性并進(jìn)行優(yōu)化,有利于項目整體經(jīng)濟(jì)效益的提高。
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種以瘠性煤矸石工業(yè)廢渣為原料燒結(jié)制備陶粒的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是將瘠性煤矸石與千枚巖形成混合料,加入水玻璃和水,在封閉條件下放置48h,獲得陳化物料,將陳化物料造成直徑為5~15mm的生料球,將生料球放入干燥箱,在106°C條件下干燥3~6h,干燥后置于電爐內(nèi),首先在120~600°C保溫15~25min,然后于600~1250°C保溫10~15min,制得瘠性煤矸石陶粒。本發(fā)明制得的瘠性煤矸石燒結(jié)陶粒質(zhì)輕、高強、導(dǎo)熱系數(shù)低、吸水率低,性能符合建筑用陶粒標(biāo)準(zhǔn),既充分回收利用了煤矸石中的熱能資源,又有效提高了煤矸石產(chǎn)品的附加值,是一種新的煤矸石綜合利用方法,具有良好的推廣應(yīng)用價值。
一種強化電氣石輻射的磁脈沖預(yù)處理方法,采用電氣石磁脈沖預(yù)處理裝置,包括以下步驟:(1)將預(yù)處理通道與礦石處理通道連接;設(shè)定電氣石礦石在預(yù)處理通道內(nèi)的停留時間;(2)開啟電氣石磁脈沖預(yù)處理裝置的總電源,對兩個振蕩回路施加脈沖電流,控制驅(qū)動模塊控制兩個振蕩回路的頻率為100~200Hz;(3)兩個振蕩回路在第一階段和第二階段交替啟動和關(guān)斷;(4)中空圓線圈受到脈沖電流作用產(chǎn)生脈沖磁場,對電氣石礦石進(jìn)行磁脈沖預(yù)處理。本發(fā)明的方法使電氣石經(jīng)過磁場預(yù)處理后,輻射遠(yuǎn)紅外線的性能比未經(jīng)過預(yù)處理的電氣石有明顯提高。
一種移動式帶式轉(zhuǎn)運機(jī),包括儲料箱、帶式輸送機(jī)、機(jī)架、履帶行走機(jī)構(gòu)、動力機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、裝載系統(tǒng)、車架、電控系統(tǒng),在機(jī)架左部設(shè)置帶式輸送機(jī),在機(jī)架中部設(shè)置履帶行走機(jī)構(gòu)、動力機(jī)構(gòu),在機(jī)架右部設(shè)置液壓系統(tǒng),在帶式輸送機(jī)的上部設(shè)置儲料箱,在帶式輸送機(jī)的中部設(shè)置裝載系統(tǒng)、電控系統(tǒng),車架的一端與機(jī)架連接,車架的另一端與帶式輸送機(jī)的中部連接。該發(fā)明用于露天礦開采運輸以及渣土、矸石的排棄,也可用于成品物料在電站、堆場的堆積貯存,港口、內(nèi)河碼頭裝船運輸;垃圾處理和糧食儲運中的裝車、入庫系統(tǒng)等多種工況,設(shè)備安全可靠、實用性強,結(jié)構(gòu)簡單,故障率極低,制造成本低,應(yīng)用于物料運輸與轉(zhuǎn)載設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中。
本發(fā)明涉及一種考慮生態(tài)環(huán)境的露天礦境界優(yōu)化方法及系統(tǒng)。該方法包括基于開采權(quán)限以及礦區(qū)巖體穩(wěn)定性,確定地表最大開采范圍和不同區(qū)域最終幫坡角,確定幾何最大境界;根據(jù)幾何最大境界,采用錐體排除法,確定優(yōu)化后的境界;根據(jù)優(yōu)化后的境界確定生態(tài)足跡和生態(tài)成本;以生態(tài)?經(jīng)濟(jì)綜合效益最大為目標(biāo),以優(yōu)化后的境界礦巖量和土地?fù)p壞面積為輸入數(shù)據(jù),以不同區(qū)域最終幫坡角為約束條件,構(gòu)建境界生態(tài)化優(yōu)化模型;根據(jù)境界生態(tài)化優(yōu)化模型,采用迭代法確定生態(tài)最優(yōu)境界。本發(fā)明提高了確定露天礦境界的準(zhǔn)確性以及全面性。
一種露天礦內(nèi)排壓覆資源開采方法,涉及露天礦開采領(lǐng)域,包括計算經(jīng)濟(jì)合理剝采比的步驟,確定邊坡穩(wěn)定角度的步驟,確定煤柱留設(shè)寬度的步驟,開采后及時內(nèi)排壓幫的步驟,該方法考慮到經(jīng)濟(jì)性和安全性,可保證在安全和經(jīng)濟(jì)的情況下開采煤量最多。傳統(tǒng)的露天礦內(nèi)排壓覆采區(qū)開采只是根據(jù)設(shè)計邊坡角度進(jìn)行原煤開采,造成煤柱留設(shè)寬度大,煤柱資源量損失過多,本發(fā)明可增加原煤開采量,其開采方法更加的可靠。
本發(fā)明涉及一種用于露天煤礦表土替代材料的改良劑制備及使用方法,使用H2O2溶液對碳質(zhì)泥巖進(jìn)行常溫浸泡離心,獲得黃腐酸一次浸提液和一次離心固體,將一次離心固體加入混合酸溶液攪拌離心,獲得黃腐酸二次浸提液和二次離心固體;將黃腐酸一次浸提液與黃腐酸二次浸提液混合濃縮得到黃腐酸濃縮液;所述黃腐酸濃縮液中添加木醋液和竹醋液,得到改良劑液體組分;將二次離心固體行風(fēng)干研磨,與農(nóng)產(chǎn)品廢棄物,磷石膏粉混合,加入土壤微生物菌,獲得改良劑固體組分;所述改良劑固體組分用量為50?200 kg/畝,改良劑液體組分用量為50?200kg/畝;本方法采用碳質(zhì)泥巖作為原料并對其進(jìn)行氧化酸化處理,有效并同時解決表土替代材料pH值、有機(jī)質(zhì)等問題,使表土替代材料快速適應(yīng)植物生長。
本發(fā)明涉及一種深井地?zé)岣咝?yīng)用系統(tǒng),包括通過管路相連的地源熱泵系統(tǒng)、水源熱泵系統(tǒng)、地埋管換熱系統(tǒng)、井下熱氣處理系統(tǒng)、地下礦井水處理系統(tǒng)、生態(tài)園區(qū)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理調(diào)節(jié)系統(tǒng)。采用地源熱泵系統(tǒng)及水源熱泵系統(tǒng),充分利用深井中熱能及水能進(jìn)行礦區(qū)廢棄地生態(tài)園區(qū)的建設(shè),不僅可解決深井熱害及礦山廢棄地的問題,還充分實現(xiàn)了資源高效利用,對礦井災(zāi)害防治及礦井資源可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
一種露天轉(zhuǎn)地下開采人工境界礦柱構(gòu)建方法,先在露天坑底礦體與圍巖交界處挖掘溝槽作運輸?shù)缆罚蝗缓蟛捎蒙舷蜻M(jìn)路充填法對坑內(nèi)礦體分三層進(jìn)行回采和充填,各分層進(jìn)路要超采進(jìn)入上盤圍巖中,每一進(jìn)路回采完畢在底部鋪設(shè)鋼筋混凝土人工假底,然后充填;通過連接相鄰進(jìn)路的構(gòu)造筋實現(xiàn)充填單元間的連接;每一分層進(jìn)路回采充填完畢,在溝槽中鋪設(shè)鋼筋混凝土人工假底,將連接進(jìn)路與溝槽的構(gòu)造筋搭焊接,然后在溝槽中充填一個分層高度至下一分層,最后形成整個露天坑底下嵌入式人工境界礦柱。用該方法進(jìn)行坑底處理可達(dá)到回收礦柱資源、維護(hù)邊坡穩(wěn)定、隔離露天涌水、隔斷井下漏風(fēng)和阻擋外部天氣對井下生產(chǎn)影響的目的。
本發(fā)明涉及一種考慮生態(tài)環(huán)境的開采計劃優(yōu)化方法及系統(tǒng)。該方法包括根據(jù)最終境界確定地質(zhì)開采體序列;每一地質(zhì)開采體序列中的開采體為某一年的狀態(tài);所述狀態(tài)為采場形態(tài);根據(jù)每一狀態(tài)的采出礦石量、剝離巖石量、精礦量和礦區(qū)損毀土地面積判斷相應(yīng)的狀態(tài)是否為可行狀態(tài),得到判斷結(jié)果;并對判斷結(jié)果為可行狀態(tài)的狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)記,進(jìn)而確定每一標(biāo)記狀態(tài)的凈現(xiàn)值;根據(jù)地質(zhì)開采體序列中標(biāo)記后的狀態(tài)以及對應(yīng)的凈現(xiàn)值確定狀態(tài)轉(zhuǎn)移路徑以及總的凈現(xiàn)值;將總的凈現(xiàn)值最大對應(yīng)的狀態(tài)轉(zhuǎn)移路徑確定為最優(yōu)開采體子序列;進(jìn)而根據(jù)地質(zhì)最優(yōu)開采體子序列確定開采計劃。本發(fā)明提高開采計劃的合理性以及綜合效益,進(jìn)而實現(xiàn)礦產(chǎn)資源綠色開采。
一種礦山復(fù)墾中露天采坑或沉陷區(qū)底部蓄提水方法,其特征是利用采坑底部無裂隙槽狀形態(tài)、回填廢礦石間隙構(gòu)造類地下含水層;并通過預(yù)留一定數(shù)量露天采坑不充填,作為匯集地表水的暫儲坑,利用地形比降或截流溝將采坑周邊集水區(qū)的地表徑流水匯集暫儲坑內(nèi),經(jīng)過自然沉降和過濾,通過廢礦石間隙(過濾層)側(cè)向匯集至采坑底部,同時露天采坑中下部周邊地下水側(cè)向匯集采坑底部,形成采坑充填后的地下儲水庫,并通過充填時預(yù)留管井提水。該技術(shù)優(yōu)點將礦山復(fù)墾中水的明儲變成暗蓄,減少或避免了儲水蒸發(fā)損失,也避免了建造地表儲水方塘的占地和安全隱患,達(dá)到保蓄水源、節(jié)約土地的效果。
本實用新型提供了一種露天礦采場的干排尾礦的堆排系統(tǒng),涉及露天采礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括地面輸送裝置、溜槽輸送裝置和攔擋壩;通過利用尚未閉坑的露天采場做內(nèi)部干排尾礦庫,將干排尾礦直接堆排在尚未閉坑的露天采場內(nèi)部;通過地面輸送裝置能夠?qū)⑼瓿筛膳殴に嚨奈驳V輸送至溜槽輸送裝置處,溜槽輸送裝置利用露天礦采場臺階的邊幫位置傾斜面,通過干排尾礦的自重逐步將干排尾礦輸送至坑底位置,利用攔擋壩阻擋溜槽輸送裝置輸送到坑底的干排尾礦,將輸送至坑底的干排尾礦進(jìn)行堆排碾壓,緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的尾礦庫庫容即將用盡,無法對干排尾礦進(jìn)行堆存的技術(shù)問題;不再需要征占專用尾礦庫的土地,更加實用。
環(huán)保井蓋,按國際專利分類表劃分屬于固定建筑物部,鉆井;采礦分部,鉆井,如深井鉆進(jìn)、從井中采油、氣、水可容解或可熔化物質(zhì)或礦物泥漿小類,井眼或井的密封或封隔組技術(shù)領(lǐng)域。其目的是解決成本高浪費能源,容易被偷盜且易于倒水,笨重不利運輸和安裝的技術(shù)問題。它主要由固定釘、流水槽、下層蓋、井蓋、鋼筋骨架、金屬層、閉水閥構(gòu)成。其特征是:金屬層的內(nèi)部位置套入安裝在井蓋的側(cè)面位置,鋼筋骨架的整體位置鑲嵌安裝在井蓋的中間位置,流水槽的整體位置開槽在井蓋的中間位置,轉(zhuǎn)軸的整體位置嵌入連接在井蓋的下面位置,閉水閥的穿釘位置轉(zhuǎn)軸連接在轉(zhuǎn)軸的中間位置,具有廣泛用途且易于推廣。
本實用新型涉及煤礦巷道掘進(jìn)和采礦機(jī)械的重要部件,具體為一種新型連續(xù)采煤機(jī)截割臂。采用上方安裝截割電機(jī)的方式,便于吊裝,解決了現(xiàn)有連續(xù)采煤機(jī)井下維修不便和生產(chǎn)組裝不便的缺點。該新型連續(xù)采煤機(jī)截割臂采用流線型設(shè)計,解決了機(jī)載式負(fù)壓除塵器風(fēng)路流通不暢的問題,大大提高了除塵效果。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、簡單、拆卸安裝方便,具有高強度、高可靠性、截割平穩(wěn)、高效率的特點,采用此種電機(jī)安裝方式,大大提高了連續(xù)采煤機(jī)的井下維修性與安裝性,采用流線型設(shè)計,充分發(fā)揮了導(dǎo)流作用,降低了風(fēng)阻,大大提高了除塵效果。
本實用新型公開了一種端頭支架,涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要目的是避免支架頂梁與錨桿尾部接觸,從而避免頂梁發(fā)生變形或損壞。該端頭支架包括主架、第一副架和第二副架;所述第一副架和第二副架分別位于所述主架的兩側(cè),所述第一副架和第二副架的頂梁上分別設(shè)置有放置部,所述放置部用于放置墊梁;所述第一副架和第二副架用于向前移動后升起以使所述墊梁與巷道頂板抵接,所述主架用于向前移動后升起以使其頂梁與所述墊梁抵接。本實用新型主要用于避免端頭支架頂梁被破壞。
本實用新型涉及一種脈沖發(fā)生裝置,其適合于在采礦、開山、修渠等領(lǐng)域中點火引爆過程中的應(yīng)用。本實用新型的特征在于通過對聯(lián)對桿(5)施加一定外力,使其線圈(8)的繞組中產(chǎn)生一個感應(yīng)電勢,由輸出端子(13)傳輸給用電器一個具有一定能量的電脈沖,使用電器工作,在引爆中起到點火引爆作用。該裝置體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、免維修,特別是在現(xiàn)場的引爆過程中安全可靠。
本實用新型涉及煤礦巷道掘進(jìn)和采礦機(jī)械的重要部件,具體為一種滑靴式星輪裝置,它是用于連續(xù)采煤機(jī)鏟板部落料的收集轉(zhuǎn)運裝置,解決了煤料掉落鏟板上時可及時將其收集并運至運輸部的問題。該裝置設(shè)有星輪、星輪座、壓蓋,星輪的一面安裝于星輪座,星輪的另一面安裝壓蓋,星輪的外爪端部套裝有滑靴。本實用新型與減速機(jī)齒輪圓盤通過鍵連接并經(jīng)螺栓緊固,通過旋轉(zhuǎn)將落料收集并轉(zhuǎn)運至后面的運輸部,其結(jié)構(gòu)簡單,強度可靠,且滑靴磨損后由于通過螺栓連接,拆卸極其方便,縮短了維修時間。
本實用新型涉及采礦機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種應(yīng)用于行走式液壓支架照明燈的安裝結(jié)構(gòu)。該照明燈安裝結(jié)構(gòu)設(shè)有梁體、上座體、下座體、照明燈,下座體與梁體連接,上座體與下座體連接或一體結(jié)構(gòu),照明燈與上座體之間為柔性連接。上座體、下座體相對設(shè)置,上座體、下座體均為整體圓環(huán)結(jié)構(gòu),上座體的內(nèi)徑小于下座體的內(nèi)徑,上座體內(nèi)側(cè)裝有連接銷,連接銷通過照明燈連接件I連接照明燈于上座體。本實用新型可以解決目前行走式液壓支架照明燈的安裝困難,不便于維修等因素,利用照明燈與上座體、下座體之間的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)多角度照明與即時固定的效果,利用燈罩與照明燈的連接來實現(xiàn)即時保護(hù)照明燈和隨照明燈一起運動。
本實用新型公開了一種金屬板沖壓設(shè)備,涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,包括底座和設(shè)置在其上方的轉(zhuǎn)動環(huán)板,所述轉(zhuǎn)動環(huán)板上端陣列分布有若干個成型槽,每個成型槽所在的轉(zhuǎn)動環(huán)板上端設(shè)有用于對待擠壓成型的金屬板進(jìn)行定位的預(yù)定位槽,所述底座上設(shè)有一個支撐架,所述支撐架上端設(shè)有一個沖壓推動桿,所述沖壓推動桿的輸出端設(shè)有與成型槽相配合以對金屬板進(jìn)行擠壓成型的成型壓塊,所述轉(zhuǎn)動環(huán)板上方設(shè)有用于向成型槽中添加金屬板的加料機(jī)構(gòu),本實用新型針對現(xiàn)有裝置的弊端進(jìn)行設(shè)計,實現(xiàn)對金屬板的自動上料、沖壓和卸料,無需手動操作,整個加工過程流水式加工,工作人員只需在卸料位置整理成型件即可,安全性較高,效率也得到了提高,實用性強。
氣動拔釬機(jī)屬于礦山采礦專用工具。該機(jī)與鑿巖機(jī)配套使用,能夠使在鑿巖的過程中斷裂的釬桿拔出。該機(jī)主要由氣缸、活塞、主軸、卡頭體及卡爪組成,其特征是通過壓縮空氣推動活塞運動,活塞一端的錐面使卡爪與斷釬桿接觸端向內(nèi)靠攏,從而夾緊斷釬桿,再通過鑿巖機(jī)運動,使斷釬桿拔出。提高了鑿巖效率,并避免了大量的鑿巖釬具的損失浪費。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,適合于礦山現(xiàn)場應(yīng)用。
本實用新型涉及煤礦巷道掘進(jìn)和采礦機(jī)械領(lǐng)域,具體為一種操作室整體前置的連續(xù)采煤機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的因機(jī)體后部安裝空間較小致使設(shè)備安裝檢修困難等問題。該連續(xù)采煤機(jī)具有操作室、履帶行走機(jī)構(gòu)、固定支架、機(jī)體,所述操作室前置,并且整體安裝于所述履帶行走機(jī)構(gòu)與固定支架之上,操作室為可整體拆裝式結(jié)構(gòu)。通過上述結(jié)構(gòu),可以使操作者的視野更加寬闊,有利于操作者工作質(zhì)量的提高,并且由于操作室可整體拆裝,這樣即便于產(chǎn)品的模塊化與系列化,又有利于設(shè)備的檢修。
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