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本實(shí)用新型涉及礦山修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢棄礦山修復(fù)用削坡防護(hù)裝置,所述廢棄礦山修復(fù)用削坡防護(hù)裝置包括:底座,所述底座的底部設(shè)置有行走輪;升降組件,所述升降組件設(shè)置在底座上;一號連接架,與所述升降組件相連;以及削坡防護(hù)組件,所述削坡防護(hù)組件設(shè)置在一號連接架上,用于對廢棄礦山進(jìn)行削坡防護(hù)。本實(shí)用新型提供的廢棄礦山修復(fù)用削坡防護(hù)裝置,利用升降組件可以自由調(diào)節(jié)削坡防護(hù)組件的工作高度,利用削坡防護(hù)組件可以有效進(jìn)行削坡,并在削坡完成后對坡面進(jìn)行壓實(shí),如此可以防止山體滑坡,起到較好的防護(hù)作用。
本實(shí)用新型公開了一種礦用風(fēng)門,包括拉式門扇,所述拉式門扇的一側(cè)設(shè)有相同尺寸的推式門扇,所述拉式門扇和推式門扇的外圈設(shè)有門框,所述門框的內(nèi)圈固定安裝有橡膠密封圈,所述拉式門扇和推式門扇均通過合頁與門框相連接,所述拉式門扇的外壁設(shè)有手推開合機(jī)構(gòu),所述推式門扇的外壁設(shè)有透明安全門,所述推式門扇的頂部固定安裝有風(fēng)門閉合感應(yīng)器,所述拉式門扇的頂部設(shè)有四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu),所述門框的頂部設(shè)有自動開合機(jī)構(gòu),所述自動開合機(jī)構(gòu)的一端與門框相連接,所述自動開合機(jī)構(gòu)的另一端與四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)相連接。該風(fēng)門結(jié)合手動與自動開關(guān)的方式,互相彌補(bǔ)使用中存在的缺點(diǎn),提高礦用風(fēng)門的實(shí)用性和安全指數(shù)。
本實(shí)用新型涉及路基邊坡壓實(shí)施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全液壓履帶式滾輪路基邊坡壓實(shí)裝置。本實(shí)用新型提供一種能夠持續(xù)進(jìn)行振動擠壓,同時能夠保證壓實(shí)平整度的全液壓履帶式滾輪路基邊坡壓實(shí)裝置。一種全液壓履帶式滾輪路基邊坡壓實(shí)裝置,包括有挖掘機(jī)、固定架、壓輥、卡銷和振動機(jī)構(gòu),挖掘機(jī)左前部轉(zhuǎn)動式連接有固定架,固定架上轉(zhuǎn)動式連接有壓輥,固定架與挖掘機(jī)之間連接有卡銷,壓輥上設(shè)有振動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過壓輥轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動框運(yùn)動,從而使得振動球在轉(zhuǎn)動框內(nèi)不斷運(yùn)動,進(jìn)而對壓輥產(chǎn)生持續(xù)振動,提高壓輥對路基邊坡的夯實(shí)壓緊效果,同時能夠持續(xù)對路基進(jìn)行壓實(shí),提高路基坡面壓實(shí)平整度。
本發(fā)明涉及一種基于智慧礦山管控平臺的智慧礦山管理系統(tǒng)及方法,經(jīng)營層包括互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程辦公系統(tǒng)、中央管理平臺、煤質(zhì)產(chǎn)銷管理系統(tǒng)、智能無人銷售系統(tǒng)、一通三防管理系統(tǒng)、生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng)、經(jīng)營管理系統(tǒng)以及機(jī)電管理系統(tǒng),所述的執(zhí)行層包括壓風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、主運(yùn)皮帶監(jiān)控模塊、生活污水處理系統(tǒng)、主通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)控模塊、礦井供電監(jiān)控模塊、洗選系統(tǒng)、架空人車監(jiān)控系統(tǒng)、鍋爐熱力系統(tǒng)監(jiān)控模塊、裝車系統(tǒng)監(jiān)控模塊、生產(chǎn)消防供水系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)監(jiān)控模塊、灌漿系統(tǒng)監(jiān)控模塊、掘進(jìn)工作面自動化監(jiān)控模塊、綜采工作面自動化監(jiān)控模塊以及主排水自動化監(jiān)控模塊;是與智慧礦山管控平臺相匹配的智慧礦山管理方法,顛覆傳統(tǒng)的煤礦生產(chǎn)管理、安全管理、經(jīng)營管理模式。
本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦區(qū)邊坡生態(tài)修復(fù)的方法。包括施工準(zhǔn)備、土方開挖、石方開挖、削坡、排水、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工、模板、鋼筋、現(xiàn)澆混凝土、植被選擇十個步驟。通過設(shè)置截水溝,減少了雨水和自流水對邊坡的沖刷,確保了施工的安全;通過設(shè)置蓄水池,能夠?qū)⒘魇У挠晁妥粤魉占饋?,從而?shí)現(xiàn)水資源的回用,節(jié)約了水資源;模板有足夠的強(qiáng)度、剛度,能承受混凝土的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動力,并牢靠地維持原樣、不移位、不變形。
本發(fā)明提供了一種礦用巷道支護(hù)薄噴布,包括有防護(hù)布和薄噴材料,所述薄噴材料由以下質(zhì)量百分比的組分制成:30%?40%硅酸鹽水泥,1?3%速凝劑,10%?20%粉煤灰,10%?20%鑄石粉,1.0%?5.0%高嶺土,0.1%?1%增稠劑,0.1%?0.5%可再分散乳膠粉,0.01%?0.5%減水劑,0.5%?5%聚合物粉體,成膜劑0.1%?1%,余量為水。本發(fā)明的薄噴材料具有形變對外力進(jìn)行緩沖,巷道支護(hù)薄噴布其固化快,粘結(jié)性能好,封閉性好,耐水性好,適合井下潮濕環(huán)境作業(yè),薄噴布克服了現(xiàn)有材料體系凝固漫,易流掛等缺點(diǎn),在達(dá)到傳統(tǒng)噴漿效果的同時能夠快速施工,快速固化,且粉塵低,回彈率小,材料綠色環(huán)保用量少,具有良好的阻燃性和水化成膜性,粘結(jié)強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度高,表面光滑不易開裂,起到阻止圍巖風(fēng)化和金屬腐蝕。
本發(fā)明公開了一種露天礦山生態(tài)修復(fù)管理評價方法,屬于露天礦山修復(fù)管理領(lǐng)域,包括:建立露天礦山的生態(tài)修復(fù)模型,在生態(tài)修復(fù)模型上將每個勘測出的地質(zhì)裂縫的斷裂方向進(jìn)行首位相連,形成地質(zhì)裂縫網(wǎng),并計算地質(zhì)裂縫網(wǎng)覆蓋在生態(tài)修復(fù)模型上的投影面積;利用投影面積評估露天礦山的穩(wěn)定性,制定管理或修復(fù)的方法。本發(fā)明通過建立能有效模擬露天礦山的生態(tài)修復(fù)模型來對露天礦山的地質(zhì)情況進(jìn)行綜合勘測和評價,并利用生態(tài)修復(fù)模型計算出露天礦山內(nèi)地質(zhì)裂縫的影響范圍,針對地質(zhì)裂縫出現(xiàn)的面積來評價露天礦山的穩(wěn)定性;評價出露天礦山是否處于穩(wěn)定狀態(tài),制定合理的管理方法及修復(fù)方法。
本公開涉及一種紅土鎳礦的綜合利用方法,包括以下步驟:(1)將紅土鎳礦進(jìn)行選礦得到鉻精礦、低鎳低鎂礦及高鎳高鎂礦;(2)將低鎳低鎂礦制漿得到礦漿,對礦漿浸出,中和,連續(xù)逆流洗滌,固液分離得到濾液及濾渣,對濾液進(jìn)行中和除雜,得到鐵鋁渣及含鎳鈷的溶液,沉鎳鈷得到氫氧化鎳鈷;(3)將高鎳高鎂礦破碎,篩分,干燥,煅燒,加入石膏,熔煉得到低冰鎳,再氧化吹煉得到高冰鎳;(4)將步驟(2)得到的濾渣及鐵鋁渣加入硫酸溶液中,過濾得到濾液及濾渣,將得的濾液蒸發(fā)濃縮得到水處理混凝劑,從得到的濾渣中分離石膏回用到步驟(3)的熔煉工序中。
本發(fā)明提供礦化再生微粉?工業(yè)廢渣協(xié)同固化淤泥自動化設(shè)備及方法,屬于礦化設(shè)備領(lǐng)域,本發(fā)明通過所述再生微粉礦化裝置的設(shè)計和破碎裝置、CO2儲氣裝置、再生微粉礦化裝置、淤泥脫水裝置和淤泥固化裝置的集成化布置的設(shè)計,解決了現(xiàn)有設(shè)備各裝置之間布置分散,自動化程度不高的問題。所述再生微粉礦化裝置包括第一固定組件、第二固定組件、轉(zhuǎn)筒組件、加熱器和傳送組件;所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動安裝在所述第一固定組件和所述第二固定組件之間,且所述轉(zhuǎn)筒、第一固定組件和第二固定組件之間圍成密閉的反應(yīng)腔,所述CO2儲氣裝置與所述反應(yīng)腔相連通。
本發(fā)明涉及一種鋁土礦溶出實(shí)驗(yàn)分離過程防止水解的方法,包括下述步驟:1)配置鋁酸鈉溶液水解抑制劑,無水乙醇、EDTA、甘露醇、酒石酸鈉和水的比例為(1?10):(1?10):(1?10):(1?20):(50?80);2)鋁土礦采用水熱反應(yīng)釜或溶出鋼彈進(jìn)行溶出氧化鋁;3)溶出后溫度降低至100℃以下,打開水熱反應(yīng)釜或溶出鋼彈,向溶出溶液中加入溶出溶液總體積1‰?2%的水解抑制劑,并進(jìn)行攪拌;4)進(jìn)行固液分離和洗滌,得到穩(wěn)定的鋁酸鈉溶液和赤泥。本發(fā)明合成了水解抑制劑,可使低分子比鋁酸鈉溶液穩(wěn)定2小時以上,保證了鋁土礦溶出實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種尾礦多功能化處理的方法,該方法是將尾礦和浸出液放入處理裝置中,在攪拌、0.04~4mT磁場條件下進(jìn)行磁化,磁化處理后,在攪拌、外加6~360V電場的條件下對混合物進(jìn)行處理,混合物中的離子在電場力的作用下發(fā)生定向遷移,陰陽離子分別穿過處理裝置內(nèi)設(shè)置的銻尾礦復(fù)合膜,匯集到陽極區(qū)域、陰極區(qū)域,金屬離子在陰電極上富集,同時,由于電極的作用,在陰極附近產(chǎn)生氫氣,收集氫氣作為清潔能源,處理完成后固液分離,浸出渣經(jīng)水洗后加入膠凝材料,電磁條件下攪拌混勻后,成型,利用電磁養(yǎng)護(hù)1~28天后制得建材材料,浸出液循環(huán)使用;本發(fā)明方法易操作,分離效果好,實(shí)用性強(qiáng),具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種鈣鈦礦量子點(diǎn)及其制備方法和應(yīng)用。所述制備方法包括以下步驟:所述制備方法包括以下步驟:(1)將預(yù)處理劑溶液與介孔材料混合,得到預(yù)處理后的介孔材料;(2)將介孔材料與鈣鈦礦量子點(diǎn)前驅(qū)體材料混合,動態(tài)燒結(jié),得到所述鈣鈦礦量子點(diǎn)材料;鈣鈦礦量子點(diǎn)的化學(xué)通式為CsBX3,B包括Pb和/或Sn,X包括Cl、Br或I中的任意一種或至少兩種的組合。本發(fā)明在制備鈣鈦礦量子點(diǎn)的過程中,通過介孔材料搭配動態(tài)燒結(jié),兩者協(xié)同作用,使量子點(diǎn)材料充分進(jìn)入介孔材料,避免燒結(jié)過程中的混料不勻、溫度不均和顆粒粘連等現(xiàn)象,使得得到的量子點(diǎn)同步實(shí)現(xiàn)了熒光效率的提升,熒光波長紅移,半峰寬的減小以及穩(wěn)定性的提升。
本實(shí)用新型公開了一種礦用起泡劑原料的篩選設(shè)備,包括篩選箱,所述篩選箱頂部設(shè)有拆卸式的頂蓋,位于篩選箱底部安裝有支腿,所述篩選箱底部于支腿內(nèi)側(cè)設(shè)有底箱,所述頂蓋上端左側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗,篩選裝置,所述篩選裝置通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在篩選箱內(nèi)部,并且驅(qū)動機(jī)構(gòu)左端部分處于篩選箱左端的安全箱內(nèi),接收斗A,所述接收斗A設(shè)在篩選箱內(nèi)部左側(cè),并在接收斗A右側(cè)設(shè)有接收斗B。本實(shí)用新型中在篩選箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以帶動呈傾斜結(jié)構(gòu)的篩選裝置,篩選筒上的兩個篩選孔可以對原料進(jìn)行篩選處理,而且不會出現(xiàn)堵塞的情況,提高了工作效率,通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動篩選裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動,降低了噪音,不會影響工作人員的操作以及心情。
本實(shí)用新型公開了一種鑄余礦渣粉的研磨改良加工設(shè)備,涉及建筑材料加工技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的鑄余礦渣微粉的生產(chǎn)設(shè)備存在的自動化程度低,勞動強(qiáng)度高,研磨效果差,工作效率低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括位于設(shè)備頂部的烘干機(jī)構(gòu)、位于設(shè)備中部的篩分機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)、以及位于設(shè)備底部的研磨機(jī)構(gòu),所述烘干機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)呈依次連接的立式一體化結(jié)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)通過設(shè)置第二轉(zhuǎn)動軸、第二螺旋導(dǎo)料葉片是一種空心狀,且表面設(shè)有孔口,連接軟管,可實(shí)現(xiàn)與氣泵或水泵連接使用,隨時可啟用氣泵輔助出料,防止堵塞,或者使用后,可實(shí)現(xiàn)連接水泵進(jìn)行清洗。
本實(shí)用新型公開了一種礦粉倉下料接口,具體涉及礦粉倉技術(shù)領(lǐng)域,包括驅(qū)動盒,所述驅(qū)動盒的外頂面設(shè)有用于連接礦粉倉的連接管,所述驅(qū)動盒的外底面一側(cè)設(shè)有用于出料的輸出管,所述輸出管的外表面一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種礦粉倉下料接口,在實(shí)際工作中,第三電機(jī)配合履帶能夠帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動,進(jìn)而便會帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動,便會帶動兩個破碎柱旋轉(zhuǎn),便能夠?qū)⒔Y(jié)團(tuán)的礦粉打碎,轉(zhuǎn)動桿帶動驅(qū)動槳旋轉(zhuǎn)時,便會推動礦粉移動,直至其落入輸出管內(nèi)的篩板頂板,并通過凸輪的旋轉(zhuǎn)使篩板進(jìn)行上下移動,便能夠使一些尺寸較小的結(jié)團(tuán)礦粉散開,從而能夠有效的將結(jié)團(tuán)礦粉打散,便能夠有效的避免結(jié)團(tuán)礦粉造成下料接口堵塞的情況。
本實(shí)用新型提供一種礦粉加工處理用的烘干裝置,包括框體,所述框體的頂部處有蓋板,所述蓋板的外側(cè)邊緣與框體的頂部靠近邊緣處均開設(shè)有若干個安裝孔,所述蓋板的頂部靠近中心處固定連接有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的內(nèi)腔固定連接有電機(jī),所述蓋板的頂部靠近左側(cè)處插接有進(jìn)氣管,所述蓋板的頂部靠近右側(cè)處插接有排氣管,通過各部件之間的相互配合關(guān)系,能夠方便的進(jìn)行拆卸安裝,同時,設(shè)備能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行加熱的同時對物料進(jìn)行攪拌,使得物料能夠充分受熱烘干,避免了物料與水堆積在底部處的情況,同時設(shè)備能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行進(jìn)一步的粉碎碾壓,使得物料更佳細(xì)致,同時烘干時能夠更佳徹底。
本實(shí)用新型公開了一種礦粉倉下料裝置,具體涉及礦粉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括下料筒,所述下料筒的外表面四側(cè)均設(shè)有用于支撐的支撐桿,所述下料筒的頂面固定安裝有支撐架,所述下料筒的外底面設(shè)有用于出料的下料管。本實(shí)用新型所述的一種礦粉倉下料裝置,在實(shí)際工作中,兩個第一馬達(dá)帶動兩個破碎柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動,而破碎柱轉(zhuǎn)動時,便會能夠?qū)Y(jié)團(tuán)的礦粉進(jìn)行打碎,而通過滑動塊在滑槽的內(nèi)部滑動,即可調(diào)整兩個破碎柱的間距,以打碎不同尺寸的結(jié)團(tuán)礦粉,配合抖動板帶動礦粉抖動,便能夠使一些較小的結(jié)團(tuán)礦粉散開,從而在下料時,便能夠有效地將結(jié)團(tuán)的礦粉打碎,以有效地避免結(jié)團(tuán)的礦粉造成下料裝置堵塞,便有效地提高了下料效率。
本實(shí)用新型提供了一種尾礦廢渣燒結(jié)陶粒砂的生產(chǎn)設(shè)備,包括:設(shè)備本體和頂板,設(shè)備本體的頂部安裝有頂板,且設(shè)備本體的內(nèi)頂部與頂板上均設(shè)置有沉淀部件,沉淀部件的底部設(shè)置有成型部件,且設(shè)備本體呈六棱狀,通過絮凝劑入口便于將絮凝劑流經(jīng)進(jìn)料斗與原料進(jìn)行充分混合,提高了原料與絮凝劑的混合效率,進(jìn)而加快原料的沉淀效率,隨著原料和絮凝劑的不斷加入,使得混合料盤中堆積的混合料不斷增多,在重力的作用下,混合料能夠沿著混合料盤的傾斜面向下滑落,且當(dāng)原料的進(jìn)料速度比混合料下滑的速度較快時,使得大量原料能夠與絮凝劑充分接觸,從而提高原料的沉淀效果。
本實(shí)用新型涉及一種本質(zhì)安全型直流穩(wěn)壓電源控制箱,具體地說,涉及一種礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源裝置。其包括防護(hù)裝置和設(shè)置在防護(hù)裝置頂端的端部防護(hù)蓋,防護(hù)裝置的內(nèi)部設(shè)置有電源安裝裝置和若干個設(shè)置在電源安裝裝置內(nèi)部的元件安裝裝置。本實(shí)用新型通過在元件安裝裝置的內(nèi)部設(shè)置不同的電路元件,當(dāng)一個元件安裝裝置中的元件出現(xiàn)故障時,維修人員只需要將元件出現(xiàn)損壞的元件安裝裝置更換掉,降低元件故障維修的麻煩,同時將各個元件分割開,當(dāng)出現(xiàn)電路因短路而產(chǎn)生的燃燒時,元件安裝裝置對燃燒的元件進(jìn)行阻擋,避免發(fā)生短路的元件將電源安裝裝置中的其他元件進(jìn)行燒壞,減少裝置故障而造成的損失。
本實(shí)用新型公開了一種礦粉除雜提純裝置,屬于提純設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括上料籃、上料架和水洗降塵組件,所述上料架的底端均勻間隔設(shè)置有上料籃,所述上料籃的底端設(shè)置有水洗降塵組件,所述水洗降塵組件包括固定塊、水箱、收集筐和拉環(huán),其中,所述上料籃的底端設(shè)置有水箱,所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有固定塊,所述固定塊的頂端設(shè)置有收集筐,所述收集筐的頂端連接有拉環(huán);本實(shí)用新型通過設(shè)置水洗降塵組件,防止上料時灰塵飄入空氣中,提高工作環(huán)境質(zhì)量,保障人體健康,提高除雜的效果,降低勞動強(qiáng)度,節(jié)約人力物力資源,提高設(shè)備的適用性,通過設(shè)置
本實(shí)用新型公開了一種礦用刮板輸送機(jī)溜槽簡易起溜裝置,包括氣缸,氣缸上設(shè)有注油孔,用于連接外部液壓油泵,氣缸下側(cè)連接推桿,推桿底端安裝有支撐腳;其中,氣缸外身靠下側(cè)設(shè)有方形的支撐凸臺,支撐凸臺采用50?100mm厚鋼板制成;氣缸外身靠上側(cè)設(shè)置第一輔助鎖扣,第一輔助鎖扣位于支撐凸臺相同側(cè);推桿靠下側(cè)設(shè)有第二輔助鎖扣;第二輔助鎖扣位于第一輔助鎖扣的相對側(cè),第一輔助鎖扣和第二輔助鎖扣用于連接繩索以保持裝置平衡。本實(shí)用新型能快速有效的對刮板輸送機(jī)溜槽進(jìn)行局部起溜,有效降低起吊溜槽時間,避免使用重復(fù)拴掛、摘除鏈條等重復(fù)繁雜的工序,提高了工作效率。
.本發(fā)明涉及尾礦資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種連續(xù)回采含水尾礦的方法。背景技術(shù).自然資源是人類生存和社會發(fā)展不可缺少的物質(zhì)基礎(chǔ),隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,資源已經(jīng)逐漸成為制約人類經(jīng)濟(jì)與社會可持續(xù)發(fā)展的瓶頸,如何實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)發(fā)展已成為人類社會發(fā)展面臨的重大難題。.開展資源綜合利用、提高資源利用效率是實(shí)現(xiàn)資源可持續(xù)發(fā)展的有效途徑,過去由于選礦技術(shù)的局限,許多礦產(chǎn)資源未得到充分利用,與尾礦一同排入尾礦庫堆存。尾礦的大量堆存不僅占用土地、污染環(huán)境,還易產(chǎn)生流動、塌陷和滑坡等安全隱患,給企業(yè)管理及政
.本實(shí)用新型涉及一種管道泵,特別是涉及管道泵上的泵體結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).在流體管路上,通常需要間隔設(shè)置有管道泵,而可實(shí)現(xiàn)對流體管路內(nèi)所輸送的流體進(jìn)行增壓推動,以實(shí)現(xiàn)流體的遠(yuǎn)距離輸送。為了方便設(shè)置,一般采用立式結(jié)構(gòu)的管道泵,即電機(jī)相對于管道的設(shè)置的方向而呈垂直設(shè)置,這樣,不需要對管路的設(shè)置方向作大的改變,從而便于把管道泵設(shè)置到流體管路上。.中國專利文獻(xiàn)(公開:cnu)公開了一種立式管道泵防護(hù)裝置,屬于管道泵技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括管道泵本體、法蘭和防護(hù)結(jié)構(gòu),管道泵本體的表面設(shè)有
.本申請涉及土層取芯的領(lǐng)域,尤其是涉及一種砂層勘測取芯設(shè)備。背景技術(shù).取芯是指為了解地層地質(zhì)情況,對所鉆地層進(jìn)行巖石取樣的過程,取芯是地質(zhì)勘測常規(guī)的一種操作,通常采用鉆機(jī)等專門的取芯設(shè)備進(jìn)行取芯。.相關(guān)技術(shù)中,當(dāng)工作人員需要在沙漠地區(qū)或者砂質(zhì)邊坡工程區(qū)進(jìn)行取芯操作時,大型鉆機(jī)等設(shè)備進(jìn)場困難且代價太大,因此施工人員常采用背包鉆進(jìn)行操作。.針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為,背包鉆多適用于黏土層,而砂層土質(zhì)疏松,直接用常規(guī)的背包進(jìn)行鉆取芯會十分困難。實(shí)用新型內(nèi)容.為了便于操作人員在砂層進(jìn)行取
.本實(shí)用新型涉及隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種四元隔膜泵。背景技術(shù).四元隔膜泵技術(shù)大多數(shù)采用伺服電機(jī)、直流無刷電機(jī)、變頻器等手動面板操作泵的轉(zhuǎn)速;隔膜泵是一種容積泵,依靠一個隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出物料;隔膜泵廣泛應(yīng)用在監(jiān)測大氣環(huán)境的設(shè)備中,這些隔膜泵往往僅針對于常規(guī)非腐蝕性氣體的監(jiān)測。.現(xiàn)有的四元隔膜泵,液體從進(jìn)液管進(jìn)入到隔膜泵的過程中,流速較大,對進(jìn)液管的內(nèi)壁形成較大的沖擊,容易對進(jìn)液管的內(nèi)壁造成損傷,而且進(jìn)入的液體未被篩選過濾,液體中包含的較大顆粒的雜質(zhì),會對隔膜片表
.本實(shí)用新型屬于隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種止水隔膜泵。背景技術(shù).隔膜泵主要是通過橡膠皮碗循環(huán)運(yùn)行產(chǎn)生其內(nèi)部容積變化,從而實(shí)現(xiàn)對液體物料的抽取。.現(xiàn)有技術(shù)中,如授權(quán)公告號為cnu的中國實(shí)用新型專利文獻(xiàn),公開了一種微型隔膜泵,包括泵體、主膜片座、電機(jī)和基座,主膜片座設(shè)在泵體和電機(jī)之間,上設(shè)有四個孔;主膜片座和泵體之間設(shè)有小膜片座,小膜片座和主模片座之間依次設(shè)有有主模片、小圓片壓板和吸水膜片,小膜片座和泵體之間設(shè)有小模片;其通過改變主膜片的容積實(shí)現(xiàn)對流體物料的抽取,但是在液體
.本實(shí)用新型涉及微型電動隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種泵體驅(qū)動機(jī)構(gòu)及微型電動隔膜泵。背景技術(shù).隔膜泵是容積輸送式泵的一種,由隔膜的往復(fù)運(yùn)動和止回閥來輸送流體。隔膜泵包括泵體、作為驅(qū)動單元的電動機(jī)、隔膜和連接隔膜與電動機(jī)的連接機(jī)構(gòu),隔膜與泵體之間形成泵腔。.微型電動隔膜泵是用微型電動機(jī)(一般電壓為v、v、v的電動機(jī))做動力驅(qū)動單元,驅(qū)動內(nèi)部機(jī)械偏心連接機(jī)構(gòu)做偏心運(yùn)動,由偏心運(yùn)動帶動內(nèi)部的隔膜做往復(fù)運(yùn)動。從而對固定容積的泵腔內(nèi)的流體進(jìn)行壓縮、拉伸,在壓力差的作用下,將流體壓(吸)入泵
.本實(shí)用新型涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為臥式離心泵。背景技術(shù).離心泵就是根據(jù)離心力原理設(shè)計的,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動,將水甩出,從而達(dá)到輸送的目的。離心泵有好多種,從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵,從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等,隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,離心泵憑借其排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能、自吸性能好等優(yōu)點(diǎn)在生產(chǎn)工程中的應(yīng)用也越來越廣泛。據(jù)氣動雙隔膜泵專業(yè)人士了解,當(dāng)前自吸式磁力泵的市場很樂觀。.現(xiàn)有的離心泵,運(yùn)行過程中電機(jī)振動力較大,無法對其進(jìn)行緩沖,極易導(dǎo)致支撐座振動,導(dǎo)致離
.本實(shí)用新型涉及隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種可實(shí)現(xiàn)回流的液體隔膜泵。背景技術(shù).隔膜泵實(shí)際上就是栓塞泵,是借助薄膜將被輸液體與活柱和泵缸隔開,從而保護(hù)活柱和泵缸。隔膜左側(cè)與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質(zhì);隔膜右側(cè)充滿水或油。.現(xiàn)有的隔膜泵具有以下缺點(diǎn):.現(xiàn)有的隔膜泵,使用后,一部分多余介質(zhì)會存在泵內(nèi),無法實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的回流,會造成一定的資源浪費(fèi)。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種可實(shí)現(xiàn)回流的液體隔膜泵。.本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
.本實(shí)用新型涉及隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種化學(xué)隔膜泵腔體。背景技術(shù).隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體的。.腔體設(shè)有安裝口,腔體的內(nèi)部安裝主軸,曲柄連桿機(jī)構(gòu)安裝于主軸,曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿的端部對準(zhǔn)安裝口,并安裝膜片組件,隔膜泵工作時,曲柄連桿機(jī)構(gòu)在電機(jī)的驅(qū)動下,帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動,使膜片組件來回鼓動。.腔體的上端和下端分別安裝端蓋,目前隔膜泵的腔體的結(jié)構(gòu)不夠合理,重量過重,搬動和安裝過程比較費(fèi)力,且強(qiáng)度還不夠,
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