砂石篩分裝置 855     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種砂石篩分裝置，包括設(shè)置于篩機(jī)側(cè)板上的振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置包括主軸、偏心機(jī)構(gòu)、軸承、軸承擋圈、軸承壓蓋、上承壓裝置和油杯；所述偏心機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，兩個(gè)所述偏心機(jī)構(gòu)各通過(guò)一鍵與所述主軸固定連接，所述鍵一部分卡入所述主軸鍵槽內(nèi)，所述鍵另一部分卡入所述偏心機(jī)構(gòu)的卡槽內(nèi)，通過(guò)所述鍵使所述偏心機(jī)構(gòu)與所述主軸同步旋轉(zhuǎn)；所述偏心機(jī)構(gòu)包括主偏心塊和副偏心塊；本發(fā)明可用于礦山、化工、煤炭等建筑面料，碎石、采石、砂石等的分級(jí)，用于砂石的分類(lèi)、篩選等，性能可靠，噪聲小，維修方便。

鉆井用膨潤(rùn)土原料配方及生產(chǎn)方法 994     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉆井用膨潤(rùn)土原料配方，各原料及質(zhì)量百分比如下：鈣基土92—96%，堿粉2—5%，羧甲基纖維素0.5—1.5%，聚丙酰胺1—1.5%。本發(fā)明還公開(kāi)了一種鉆井用膨潤(rùn)土的生產(chǎn)方法，其加工流程為：鈣基土原礦→粉碎→對(duì)輥→給料→加水?dāng)嚢琛尤雺A粉、羧甲基纖維素、聚丙酰胺攪拌→反應(yīng)后堆放一星期至半月→烘干→磨細(xì)→過(guò)篩。用本發(fā)明所生產(chǎn)的膨潤(rùn)土用于石油地質(zhì)鉆探以及電站、水庫(kù)大壩防滲透及城市頂管施工等，能更好地潤(rùn)滑鉆桿、鉆頭，帶走巖屑，形成強(qiáng)而薄且不透水的泥漿壁。

高寒高海拔地區(qū)碾壓式瀝青混凝土防滲心墻施工方法 972     

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本發(fā)明公開(kāi)一種高寒高海拔地區(qū)碾壓式瀝青混凝土防滲心墻施工方法，其施工步驟如下：施工準(zhǔn)備；礦料加工，瀝青混凝土骨料加工采用兩段破碎、一級(jí)制砂工藝，對(duì)成品骨料進(jìn)行分級(jí)；設(shè)計(jì)瀝青混凝土配合比，瀝青混合料制備，瀝青混凝土防滲心墻鋪筑，檢測(cè)瀝青混凝土心墻質(zhì)量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述施工方法解決了在高寒高海拔以及深厚覆蓋層地區(qū)填筑石壩的工程中，在確保施工質(zhì)量的同時(shí)，還加快了施工進(jìn)度。使石壩能夠早日投入運(yùn)營(yíng)。

ABC干粉滅火劑專(zhuān)用磷酸銨鹽及其生產(chǎn)方法 1099     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種ABC干粉滅火劑專(zhuān)用磷酸銨鹽及其生產(chǎn)方法。它是用磷礦石破碎后加水球磨后加入濃硫酸萃取后加水過(guò)濾、洗滌得濕法磷酸；再加入液氨中和，直到氮含量達(dá)到9％～10％、pH值為4～4.2時(shí)止；最后經(jīng)濃縮噴霧干燥得到的；它的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：NH4H2PO4含量80％～90％；含水率≤0.5％；吸濕率< 3％；松密度> 0.7；pH值4～4.2；鎂含量≤2％；鐵含量≤0.03％；硫酸銨6％～8％；氮含量9％～10％；粒度(目數(shù))≥60目。利用它生產(chǎn)ABC干粉滅火劑可提高質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

采用玄武巖開(kāi)挖料作骨料的高強(qiáng)度高抗裂抗沖磨混凝土及其制備方法 798     

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一種采用玄武巖開(kāi)挖料作骨料的高強(qiáng)度高抗裂抗沖磨混凝土，所述混凝土包括以下重量份配比的組分：低熱硅酸鹽水泥246～294重量份；Ⅰ級(jí)粉煤灰43～83重量份；由玄武巖開(kāi)挖料生產(chǎn)制得的人工砂629～694重量份；由玄武巖開(kāi)挖料生產(chǎn)制得的碎石1346～1469重量份；水110～126重量份；緩凝型聚羧酸高性能減水劑2.026～2.936重量份；引氣劑0.023～0.033重量份。本發(fā)明提供的一種采用玄武巖開(kāi)挖料作骨料的高強(qiáng)度高抗裂抗沖磨混凝土及其制備方法，既解決了水電工程洞室開(kāi)挖料堆放占用施工場(chǎng)地和浪費(fèi)巖石礦物資源的問(wèn)題，又從配合比設(shè)計(jì)上經(jīng)濟(jì)有效地解決了水工抗沖磨混凝土高強(qiáng)度與高抗裂性之間的矛盾。

稀土分離皂化用重質(zhì)碳酸鈣及其制備方法 1150     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土分離皂化用重質(zhì)碳酸鈣及其制備方法，該稀土分離皂化用重質(zhì)碳酸鈣的酸不溶物≤0.5%，有效鈣含量≧98.5%，白度≧95%，細(xì)度范圍D97為2~20μm可調(diào)的窄粒徑分布，比表面積≧1.5m2/g，吸油值≤40mL/100g。所述重質(zhì)碳酸鈣的制備方法包括原礦破碎、干法研磨、分級(jí)、除鐵、濕法研磨、干燥、二次分級(jí)、三次分級(jí)、二次除鐵、解聚。由本發(fā)明方法制備的稀土分離皂化用重質(zhì)碳酸鈣具有高純、低硅、低鋁鐵、超細(xì)、大比表面積和窄粒徑分布的特點(diǎn)，既能達(dá)到解決廢水中的氨氮離子、鈉離子含量超標(biāo)問(wèn)題，又有效抑制了有機(jī)相和水相界面第三相的出現(xiàn)，降低有機(jī)相損失，節(jié)約生產(chǎn)成本，且能提高稀土分離效率，很好地滿(mǎn)足于稀土萃取新工藝要求。

環(huán)境垃圾發(fā)電后的灰渣處理工藝 1145     

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本發(fā)明公布了一種環(huán)境垃圾發(fā)電后的灰渣處理工藝，包括灰燼倉(cāng)、篩分機(jī)、粉碎機(jī)、融化池、金屬吸附回收池、過(guò)濾網(wǎng)、蒸發(fā)室、煅燒室、自然冷卻倉(cāng)、研磨機(jī)、水箱、以及礦粉倉(cāng)。本發(fā)明是根據(jù)水電站水面垃圾的特點(diǎn)，燃燒后的灰燼通過(guò)合理的工藝和設(shè)備，去除金屬離子的水泥摻合料和易性更好，有助于提高水泥制品的均勻性，減少裂紋的產(chǎn)生；而經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)濾出的顆粒形成磚泥，可以直接用于生產(chǎn)建筑火磚，而且去除金屬離子的磚泥燒結(jié)后的硬度更高、強(qiáng)度也更高、細(xì)小的裂紋更少，將爐灰轉(zhuǎn)換成具有較高利用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的水泥添加劑，而且具有很高的社會(huì)價(jià)值。

酸解渣再利用制備鈦白粉時(shí)的預(yù)處理方法 1087     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦白酸解渣再利用制備鈦白粉時(shí)的預(yù)處理方法包括將干燥后的酸解渣粉碎好,按酸礦混合原料,升溫進(jìn)行酸解反應(yīng),熟化反應(yīng)生成的固相混合物,加水浸取,混合沉降,得所需產(chǎn)物;采用本發(fā)明的技術(shù)方案,能夠很好實(shí)現(xiàn)鈦白生產(chǎn)過(guò)程中酸解渣及廢酸的再利用,使酸解渣所含二氧化鈦的酸解率達(dá)到80%以上,預(yù)處理所得產(chǎn)物能夠直接用于硫酸法工藝制備鈦白粉,使鈦的回收率提高3%以上,酸解渣中絕大部分鈦元素得到有效回收,并減少30%以上的堆渣量,變廢為寶,對(duì)資源的有效利用及環(huán)境保護(hù)具有重要意義。

防凍混凝土 852     

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本發(fā)明涉及防凍混凝土,屬于混凝土領(lǐng)域。本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種防凍性能較好的混凝土。本發(fā)明防凍混凝土包括下述重量配比的組份:325～350份水泥、320～800份砂、435～1085份碎石、70～95份防腐劑、22～26份TS型抗凍劑;其中,所述的防腐劑為75級(jí)磨細(xì)礦粉、粉煤灰、硅粉中至少一種。本發(fā)明防凍混凝土的防凍性能較好,成本低廉,施工方法簡(jiǎn)單,為本領(lǐng)域提供了一種新的選擇,具有廣闊的應(yīng)用前景。

天然辣椒水及生產(chǎn)方法 902     

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本發(fā)明涉及一種食品類(lèi)。傳統(tǒng)辣椒醬農(nóng)藥殘留難除、日曬脫水易污染,衛(wèi)生、食品安全難達(dá)標(biāo)。本發(fā)明是提供一種嗅氧水洗盡農(nóng)藥殘留、殺菌、除污,生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單方便,低成本、高效益、開(kāi)放性、大規(guī)模的天然辣椒水。應(yīng)用自然排沙給水管,生產(chǎn)嗅氧水,辣椒水洗池中洗盡農(nóng)藥殘留、殺菌、除污、保衛(wèi)生;粉碎機(jī)打成辣椒醬,辣椒缸貯存辣椒醬和方便脫水;辣椒脫水桶,不耗能、快速、防污、自然脫出辣椒醬中多于水份,只加鹽,不加任何防腐劑,免曬,無(wú)污染,衛(wèi)生,生產(chǎn)出天然辣椒醬和天然辣椒水,富含天然維生素、抗生素、酶元素、礦物質(zhì)、微量元素,多種營(yíng)養(yǎng),天然辣椒水用作拌菜、豬耳絲、豆腐干、泡鳳爪等,色鮮、味美、口感佳、久食增進(jìn)食欲,調(diào)節(jié)免疫力,提供全營(yíng)養(yǎng),健康人生。

由粘結(jié)劑和芳綸制備的耐高溫高壓密封材料及制備方法 889     

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本發(fā)明屬于高溫高壓密封材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種由粘結(jié)劑和芳綸制備的耐高溫高壓密封材料及制備方法，密封材料由如下重量百分比的組分組成：芳綸纖維15％?25％；炭黑3.0％?6.0％；礦物填充料40％?65％；有機(jī)/無(wú)機(jī)共混共絮凝粘結(jié)劑8％?25％和化學(xué)助劑4％?9％；制備方法包括步驟：A、制備有機(jī)/無(wú)機(jī)共混共絮凝粘結(jié)劑；B、煉膠：C、稀釋?zhuān)簩⒎季]纖維混料與炭黑攪拌混勻后再加入共混膠劑碎塊，混勻后得到混合劑；將混合劑與稀釋劑按重量比1:0.8混勻，得到稀釋共混膠劑；D、輥壓硫化：將稀釋共混膠劑輥壓成張、硫化處理后得到耐高溫高壓密封材料。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊密、抗高溫和耐蒸汽高壓的特點(diǎn)；本發(fā)明對(duì)于溫度壓力有波動(dòng)的工況有較好的適應(yīng)性。

保健藥酒 1107     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種保健藥酒,它用60—62°純高糧酒為母酒,在母酒中加入母酒重量5—6%(干重)的天然中藥材粗末或碎粒,并加與冰糖調(diào)配后在間斷攪拌下浸泡30日以上,取上清液和藥渣榨出液混合澄清過(guò)濾即得原液,將原液用礦泉水勾兌成酒精度為45°(乙醇含量45—48%),糖度為90—98K/L,外觀為晶瑩透明的金黃色保健藥酒。該酒護(hù)腎功能特別明顯,能解除吃火鍋易“上火”的后顧之憂(yōu),故稱(chēng)之“火鍋樂(lè)”補(bǔ)酒。

真空減壓碳化還原含鈦高爐渣提鈦的方法 751     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種真空減壓碳化還原含鈦高爐渣提鈦的方法，屬于含鈦高爐渣綜合利用與鈦提取冶煉領(lǐng)域。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效率、低能耗、低成本的含鈦高爐渣提鈦的方法。將固態(tài)含鈦高爐渣、焦粉和煤粉混合均勻，造球、烘干得物料a；將液態(tài)含鈦高爐渣、焦粉和煤粉混合均勻，得物料b；將物料a、物料b放入真空還原反應(yīng)裝置中，進(jìn)行真空減壓碳化還原冶金反應(yīng)；將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻、破碎、球磨、磁選，得到碳化鈦精礦產(chǎn)物。本發(fā)明方法采用真空減壓碳化還原反應(yīng)對(duì)含鈦高爐渣進(jìn)行提鈦，顯著降低了還原溫度，從而極大降低能源消耗，可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)提鈦，鈦回收率達(dá)55～85％，極大地減少了含鈦高爐渣鈦資源的浪費(fèi)。

防腐蝕混凝土材料及其制備方法 693     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防腐蝕混凝土材料及其制備方法，按如下重量份組分組成：硅酸鹽水泥150~180份、粉煤灰40~60份、礦渣棉8~18份、碎石120~180份、玻璃鱗片80~160份、細(xì)砂80~120份、氯化鈣12~36份、硅酸鎂12~25份、硅酸鋇1~8份、苯甲酸鈉1~8份、硅酸鈣8~16份、磷酸氫二鋁4~12份、氧化鍶6~16份、水鎂石粉4~12份、鋅粉2~10份、氧化鋅10~20份、偏鋁酸鈉2~10份、聚乙烯醇2~10份、二水石膏15~30份、三聚磷酸鋁1~4份、三聚磷酸鉀1~4份、磷酸二氫鉀1~4份、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯6~8份、三羥基甲基乙烷1~3份、聚丙烯酰胺2~10份、木糖醇1~3份，磷酸三乙酯1~4份，甲基丙烯酸丁酯1~4份，丙烯晴1~4份，異丁基三乙氧基硅烷2~4份、烯丙基磺酸鈉6~10份、木質(zhì)素磺酸鈣4~16份、減水劑1~6份和60~100份水。

從二次釩渣中提取五氧化二釩的方法 1082     

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本發(fā)明屬于釩礦加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從二次釩渣中提取五氧化二釩的方法。本發(fā)明的提取方法，通過(guò)調(diào)整二次釩渣中釩的含量，再通過(guò)磨碎，與碳酸鈉混合，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)窯加熱，加水過(guò)濾后得到濾液，再向?yàn)V液中加入氯化鈣生成沉淀，再經(jīng)過(guò)調(diào)整pH值后加入氯化銨得到多釩酸銨，再經(jīng)過(guò)加熱脫得，得到五氧化二釩。本發(fā)明的從二次釩渣中提取五氧化二釩的方法，可以有效地從含量較低的二次釩渣中提出釩，使二次釩渣變廢為寶。提高了自然資源的利用率。

具有保溫功能的混凝土 1007     

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本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體是具有保溫功能的混凝土，該混凝土的原料包括以下組分且各組分按重量計(jì)的比例為：鋁酸鹽水泥150?280份，礦物纖維50?70份，保溫陶瓷顆粒30?60份，塊狀玻璃棉5?20份，聚苯乙烯樹(shù)脂13?29份，酚醛樹(shù)脂23?57份，珍珠巖26?68份，聚氨酯樹(shù)脂3?13份，碎石65?80份，河沙100?160份，水600?1500份，本發(fā)明所提供的混凝土具有良好的保溫隔熱功能，并且還具有所用原料來(lái)源方便，價(jià)格便宜，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

綠豆巖利用方法 1129     

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本發(fā)明公開(kāi)一種綠豆巖利用方法，先將綠豆巖粉碎得到粉料，然后將粉料與酸液混合并加熱得到轉(zhuǎn)型料，轉(zhuǎn)型料進(jìn)行浸取過(guò)濾得到浸取液一和濾渣一，濾渣一中加入鈣離子絡(luò)合劑以脫鈣，然后水洗、烘干得到二氧化硅產(chǎn)品；浸取液一加氨水后沉淀過(guò)濾得到液相和包含氫氧化鐵、氫氧化鋁產(chǎn)品的濾渣二，液相濃縮、結(jié)晶后制得復(fù)合肥。本發(fā)明對(duì)綠豆巖的綜合利用程度高，可得到多種產(chǎn)品，無(wú)尾礦、無(wú)污染，能有效提高二氧化硅產(chǎn)品純度及品質(zhì)，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益高，工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便，適用于大規(guī)模的生產(chǎn)。

城市污泥炭基復(fù)合肥及生物質(zhì)燃?xì)饴?lián)產(chǎn)工藝 811     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種城市污泥炭基復(fù)合肥及生物質(zhì)燃?xì)饴?lián)產(chǎn)工藝，包括以下步驟：1）脫水；2）破碎；3）混料：將質(zhì)量百分比為53?92%的污泥顆粒、1?40%的秸稈粉、3—8%的固碳添加劑混合，其中固碳添加劑包含硅藻土、氧化鈣及鎂礦粉；4）干燥；5）造粒；6）熱解氣化：生物質(zhì)衍生燃料顆粒送入氣化爐內(nèi)，在600℃?800℃、空氣當(dāng)量比為0.18?0.25之間的微氧條件下熱解、氣化，得到含有部分雜質(zhì)的生物質(zhì)混合燃?xì)?，將爐內(nèi)的炭渣排出；7）氣體分離：生物質(zhì)混合燃?xì)馔ㄟ^(guò)凈化、脫出木焦油和木醋液，凈化后的生物質(zhì)混合燃?xì)庾鳛闅怏w燃料；8）炭基肥配料：將40?60%的炭渣、12?20%的木焦油和木醋液的混合液、20?35%的無(wú)機(jī)氮磷鉀肥、2??5%的硅藻土混合；本發(fā)明能高效利用城市污泥中生物質(zhì)及能源化處理后的殘余物，獲得的復(fù)合肥可增加土壤團(tuán)粒，提高了農(nóng)作物對(duì)肥料的利用率，同時(shí)固化重金屬成分，避免對(duì)環(huán)境的二次污染，且資源消耗小，提高了綜合經(jīng)濟(jì)效益。

泡菜加工剩余物制作粗纖維餅干的加工方法 771     

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本發(fā)明涉及一種泡菜加工剩余物制作泡菜粗纖維餅干的加工方法。本發(fā)明屬于蔬菜深加工領(lǐng)域。其特征在于:以泡菜加工剩余物制作的泡菜菜粉和面粉為主要原料,泡菜菜粉通過(guò)原料選擇、整理、清洗、脫鹽、斬切、干燥、粉碎、過(guò)篩等工藝制得,再通過(guò)面團(tuán)發(fā)酵、配料、混合、揉面、壓延成型、烘焙、冷卻、包裝等工藝,制得了獨(dú)具泡菜風(fēng)味的粗纖維餅干產(chǎn)品。各成分所占質(zhì)量比如下:泡菜菜粉10～15%、面粉65～70%、乙基麥芽酚0.01～0.015%,碳酸氫鈉0.4～0.6%,碳酸氫銨0.1～0.4%,植物油10～15%,水6～9%。與普通的蔬菜餅干相比,本產(chǎn)品具有獨(dú)特的泡菜風(fēng)味,不僅含有蔬菜中的纖維素、維生素、礦物質(zhì)和多種微量元素,而且以泡菜加工剩余物為主要原料,變廢為寶,賦予了餅干泡菜風(fēng)味和泡菜的特殊營(yíng)養(yǎng)成分,長(zhǎng)期食用既有利于人們的身體健康,又為泡菜產(chǎn)業(yè)拓寬了市場(chǎng),增加了效益。

聚氧乙烯基型聚合物降濾失劑的制備方法及應(yīng)用 831     

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本發(fā)明涉及一種用于油氣田鉆井液的聚氧乙烯基型聚合物降濾失劑的制備方法及應(yīng)用。它解決現(xiàn)有鉆井液用的降濾失劑存在抗高溫、抗高礦化度能力差，在高溫下流變性能差的問(wèn)題。其技術(shù)方案：先將烯丙基聚氧乙烯醚加入水中，加熱溶解；再加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和丙烯酰胺，加入引發(fā)劑攪拌均勻，用NaOH溶液調(diào)節(jié)體系的pH為8～10；最后在50～80℃下反應(yīng)2～5h，共聚反應(yīng)得到凝膠狀產(chǎn)物，用無(wú)水乙醇提純萃取、剪切造粒、真空烘干、粉碎，制得本聚合物降濾失劑。將該降濾失劑加入到淡水基漿和鹽水基中，評(píng)價(jià)聚合物基漿的抗溫能力、抗鹽能力和流變性，表明它具有抗鹽能力強(qiáng)、抗高溫能力良好，流變性能穩(wěn)定。該制備方法簡(jiǎn)單、合成條件溫和。

低收縮低粘度超高性能混凝土 810     

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本發(fā)明公開(kāi)了低收縮低粘度超高性能混凝土，包括以下組分：水泥、礦粉、石灰石粉、粉煤灰、砂子、碎石、微珠、偏高嶺土、微細(xì)鋼纖維、聚羧酸高效減水劑、硫鋁酸鈣?氧化鈣類(lèi)膨脹劑、丙烯酸改性氯醚樹(shù)脂、改性環(huán)氧樹(shù)脂、聚丙烯酸鈉鹽、不飽和一元酸、磷石膏。本發(fā)明通過(guò)大摻量技術(shù)，在超高強(qiáng)混凝土中，不僅增強(qiáng)、降粘效果明顯，而且還能顯著降低混凝土水化溫升，減少混凝土收縮裂縫。

高強(qiáng)混凝土拌合物 1028     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)混凝土拌合物，由包含以下重量的原料制成：水泥240～445份、建筑用碎石938～1200份、建筑用中砂625～700份、建筑廢渣200～245、礦渣微粉37～53、纖維22～29份、泵送劑3～5份、混凝土減膠劑5～7份、抗泥劑4～6份、減水劑8～15份和水79.04～149.6份；其具有有在使用較高含泥量的原料下可節(jié)約水泥用量且不影響混凝土拌合物的基本性能，節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。

熱塑性磷石膏填充材料及其制備方法 956     

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本發(fā)明涉及磷礦副產(chǎn)品磷石膏的深加工改性及應(yīng)用。公開(kāi)了一種具有熱塑加工性的磷石膏填充材料，其特征是在干粉磷石膏表面形成有流動(dòng)潤(rùn)滑性的第一層包覆層、以及在所述第一層包覆層上形成的第二層疏水層、以及在所述第二層疏水層上形成的第三層熱熔層。進(jìn)一步提供制備方法，利用無(wú)機(jī)潤(rùn)滑粉的流動(dòng)潤(rùn)滑特性，在高速氣流粉碎機(jī)作用下碰撞、研磨、細(xì)化，通過(guò)分散劑的錨固基團(tuán)在干粉磷石膏細(xì)化過(guò)程中與磷石膏鑲嵌，賦予磷石膏良好的流變加工性能，從根本上解決磷石膏填充材料料在塑膠中高填充應(yīng)用，用于PVC圍墻擋板、農(nóng)業(yè)育苗花缽、石頭紙、垃圾袋等大宗產(chǎn)品，可以大幅提高磷石膏的消納量，推動(dòng)了磷石膏在塑膠中的規(guī)?；I(yè)應(yīng)用。

藥用海螺殼的高效精制加工方法 1101     

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本發(fā)明涉及用于制藥的海螺殼加工方法，屬于制藥加工領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種藥用海螺殼的高效精制加工方法。具體方法為①、將海螺殼粉碎，獲得粒徑為18～25μm的海螺殼細(xì)粉；②、將步驟①得到的海螺殼細(xì)粉與水按重量比1:8～1:10混合，攪拌8～12小時(shí)得分散液；③、在分散液中加入堿，調(diào)節(jié)pH為7～7.3，再加入中性蛋白酶，升溫至40～50℃，酶解5～7小時(shí)，然后利用螺桿機(jī)在50?70℃壓榨，得到酶解液；④、將酶解液過(guò)濾后濃縮，經(jīng)噴霧干燥得到成品。本發(fā)明利用預(yù)細(xì)化、酶解和恒溫壓榨，實(shí)現(xiàn)了高效精制，得到的產(chǎn)品含有豐富的可溶性多糖、多肽、?；撬?、游離氨基酸、各種維生素和礦物質(zhì)等活性成分，廣泛用于制藥領(lǐng)域。

釩硅合金及其制備和應(yīng)用方法 654     

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本發(fā)明提供了一種釩硅合金及其制備方法和應(yīng)用方法。制備釩硅合金的方法包括以下步驟：將初釩渣通過(guò)破碎磁選得到含有15％－20％的V2O5和22％－30％的TFe的精釩渣，將所得精釩渣與硅材料和還原劑作為原料按一定的比例進(jìn)行配料并混合均勻，得到混料球團(tuán)；將所得球團(tuán)與調(diào)渣劑通過(guò)礦熱電爐進(jìn)行熔融還原，還原時(shí)間為150分鐘－180分鐘，終點(diǎn)溫度為1630℃－1680℃，得到含有8％－15％的釩和30％－50％的硅的釩硅合金。通過(guò)使用本發(fā)明的釩硅合金作為用于冶煉含釩含硅合金鋼的合金化材料，縮短了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本并降低了能耗。

高鈦高爐渣高強(qiáng)輕集料及制備方法 745     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高鈦高爐渣高強(qiáng)輕集料及其制備方法，所述的一種高鈦高爐渣高強(qiáng)輕集料，各組分按質(zhì)量百分比計(jì)為，高鈦高爐渣40％～75％、硅鋁質(zhì)改性組分25％～40％、引氣劑3％～8％和助溶劑2％～12％混合組成，所述的制備方法，包括以下步驟：S1、準(zhǔn)備好已經(jīng)粉碎完畢的高爐渣，以及硅鋁質(zhì)改性組分，引氣劑和助熔劑；本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)合高鈦高爐渣的元素組成和結(jié)構(gòu)特征，對(duì)輕集料成品中礦物組成和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，提升了輕集料整體結(jié)構(gòu)的抗壓承載能力，同時(shí)，高鈦高爐渣消耗量大，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用，所得輕集料綜合性能顯著優(yōu)于陶粒，基本滿(mǎn)足高強(qiáng)輕集料混凝土的性能要求，可以用于各類(lèi)大型重點(diǎn)工程。

綠豆巖綜合利用方法 850     

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本發(fā)明公開(kāi)一種綠豆巖綜合利用方法，先將綠豆巖粉碎得到粉料，粉料與酸液混合并加熱得到轉(zhuǎn)型料，轉(zhuǎn)型料進(jìn)行浸取過(guò)濾得到浸取液一和濾渣一，濾渣一水洗、烘干得到二氧化硅產(chǎn)品，浸取液一加氨水后沉淀過(guò)濾得到液相和包含氫氧化鐵、氫氧化鋁產(chǎn)品的濾渣二，液相通過(guò)溶劑萃取法提取出含銣成分并得到萃余液，萃余液濃縮、結(jié)晶后制得復(fù)合肥。本發(fā)明所述的綠豆巖綜合利用方法對(duì)綠豆巖的綜合利用程度高，可得到多種產(chǎn)品，無(wú)尾礦、無(wú)污染，其中的含銣成分在能源、電子、特種玻璃、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域有著廣泛而獨(dú)特的應(yīng)用，有效提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

利用建筑廢棄物制透水磚方法 1060     

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本發(fā)明屬于建筑廢棄物資源再利用及建筑材料領(lǐng)域，提供一種利用建筑廢棄物制作透水磚的制作方法。所述透水磚由基層和面層組成，基層原料按質(zhì)量百分比計(jì)為：建筑廢棄物原材料粉碎顆粒50%?60%；礦渣粉10?20%；燃煤粉5?15%；水20?30%。所述面層原料按質(zhì)量百分比計(jì)為：環(huán)氧樹(shù)脂10?20%，碳纖維5%?15%，細(xì)沙10?20%，熱反射材料5?10%，水泥30?50%，水10?20%。攪拌并優(yōu)化配置制成半成品透水磚后，通過(guò)智能化設(shè)備二次布料，一次激振成型。本發(fā)明制成的建筑透水磚，具有透水率高，透水系數(shù)≥1.0*10?2cm/s；強(qiáng)度高，抗折質(zhì)量達(dá)到國(guó)家磚類(lèi)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；生態(tài)、環(huán)保、無(wú)輻射、緩解城市熱島效應(yīng)，能有效降低路面溫度3?7℃；具有天然石材的質(zhì)感；并具有抗堿性。既將建筑廢棄物變廢為寶，又保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

黑砂器的燒制工藝 850     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種黑砂器的燒制工藝，分別按照重量分?jǐn)?shù)將粘土、白善泥、赤鐵礦和鍛燒煤灰進(jìn)行粉碎混合，并攪拌均勻混合得到混合物料A；對(duì)混合物料A進(jìn)行拉坯或壓模，并經(jīng)過(guò)安花及雕刻加工得到坯體B；將坯體B在室溫下晾干或者放置在烘干窯內(nèi)進(jìn)行烘干，然后將晾干或者烘干后所得產(chǎn)物放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，從而獲得粗器C，在粗器C還未冷卻時(shí)，將粗器C轉(zhuǎn)移到另一坑內(nèi)再進(jìn)行取釉處理，得到精陶黑砂器產(chǎn)物。本發(fā)明通過(guò)對(duì)黑砂器的配方進(jìn)行調(diào)整，提高它的燒結(jié)溫度，使黑砂器結(jié)構(gòu)堅(jiān)硬、外表美觀，并且抗酸、減耐腐蝕性好，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)；同時(shí)該產(chǎn)品無(wú)放射性元素，并附含一定活性炭，還具有含水、透氣、保溫性好等優(yōu)點(diǎn)，是生態(tài)生活的最佳選擇。

具有通孔的玄武巖纖維的制備方法 806     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有通孔的玄武巖纖維的制備方法，是一種將玄武巖礦石通過(guò)篩選、粉碎、熔融、過(guò)濾、紡絲、溶解、干燥、冷卻、收卷工藝步驟得到具有通孔結(jié)構(gòu)的玄武巖纖維的方法，該制備方法具有生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單，原材料易得，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，有利于玄武巖纖維的廣泛應(yīng)用和推廣。