本發(fā)明公開的一種分選機(jī)構(gòu),包括頂板組件和框架組件、限位桿組、凸輪組件、伸縮組件,頂板組件包括頂板、轉(zhuǎn)桿以及支撐桿,框架組件包括方形框架和下底座、以及連接臂組,方形框架上具有桿槽;限位桿組包括限位桿和彈簧,限位桿的頂部具有壓桿部、底部設(shè)有滾輪;凸輪組件安裝于下底座的下方,包括凸輪以及伺服減速電機(jī),凸輪與滾輪配合以使其中某個限位桿被壓住而其他三個被松開;伸縮組件包括氣缸,氣缸與凸輪聯(lián)動以決定頂板的側(cè)傾方向。顯然的,相對于現(xiàn)有技術(shù)的需要控制4組開關(guān)而言,只需控制一個凸輪,所需的控制元器件大幅度減少,可靠性成倍的提高,維護(hù)成本也更低。此外,本發(fā)明還提供了包括該分選機(jī)構(gòu)的分選機(jī)和包裝設(shè)備。
本發(fā)明公開了一種壁掛式光催化新風(fēng)機(jī),包括殼體和設(shè)置于殼體底端的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī),所述殼體內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的頂端設(shè)置有光催化板,所述過濾網(wǎng)和光催化板之間設(shè)置有隔板,所述殼體內(nèi)部兩側(cè)均連通設(shè)置有引流管,且引流管一端設(shè)置有密封組件;所述過濾網(wǎng)的底部兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,兩側(cè)的調(diào)節(jié)組件交錯開啟,當(dāng)其中一個調(diào)節(jié)組件處于打開的狀態(tài)時,與其同側(cè)的密封組件對引流管一端進(jìn)行密封;通過兩次與光催化板的接觸,可以提高光催化酶與氣體的接觸時間,并且通過傾斜設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板,可以減緩氣流向上流動的速度,此外,當(dāng)氣體到達(dá)殼體內(nèi)部頂端后向下流動時,其流速較低,有利于與光催化板充分反應(yīng)。
本實(shí)用新型公開了一種具有尺寸調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的激光測厚儀,包括:底座,所述底座的頂端安裝有第一激光器,且底座一側(cè)的頂部設(shè)置有升降套,并且升降套的內(nèi)部設(shè)置有螺紋柱,而且螺紋柱的頂部與第二激光器進(jìn)行連接;導(dǎo)向槽,開設(shè)在所述第二激光器的中部,且導(dǎo)向桿貫穿導(dǎo)向槽與第一激光器進(jìn)行連接,所述螺紋柱的外壁套接有套管,且套管的外壁開設(shè)有限位槽。該具有尺寸調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的激光測厚儀,先向上拉動拉桿,然后將需要進(jìn)行測量的物料放在檢測平臺上,再松開拉桿使壓塊夾緊物料即可達(dá)到便于夾持物料的效果,通過限位環(huán)對套管的限制,旋轉(zhuǎn)套管即可帶動螺紋柱上下移動,最終可以調(diào)節(jié)第二激光器的高度,使該測厚儀具有尺寸調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了一種液壓式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)固定裝置,包括電控箱、固定機(jī)構(gòu)和液壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置固定機(jī)構(gòu),通過轉(zhuǎn)把、螺紋桿、螺套、滑塊、左夾塊和右夾塊之間的配合作用,可以實(shí)現(xiàn)對鋼筋的快速固定,而且左夾塊和右夾塊的對接處設(shè)置有工鋼筋放置的凹槽,且凹槽內(nèi)壁設(shè)置有防滑紋,便于提高對鋼筋的固定,避免鋼筋脫落,通過在左夾塊和右夾塊的外側(cè)設(shè)置限位滑套和限位桿,限位滑套,兩個所述限位滑套內(nèi)滑動設(shè)置有限位桿,支撐柱的上側(cè)部分柱身上設(shè)置有外螺紋,且支撐板與支撐柱的連接處位于支撐板的上下兩側(cè)分別設(shè)置有緊固螺母一和緊固螺母二,便于對支撐板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),避免因液壓機(jī)構(gòu)行程端,導(dǎo)致無法對鋼筋進(jìn)行彎折。
本發(fā)明屬于混凝土材料技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種清水混凝土及清水混凝土建筑施工工藝,該混凝土由下列重量份的原料組成:硅酸鹽水泥200?250份,碎石500?600份,砂子360?420份,粉煤灰15?25份,減水劑4?8份,引氣劑3?5份,緩凝劑2?4份,水100?120份;通過在清水混凝土的原材料中加入減水劑、引氣劑和緩凝劑,通過三者之間的配合作用,能夠明顯提高清水混凝土的流動性,從而減小注漿管道堵塞的問題,并且在振搗時能夠?qū)⒒炷琳駬v密實(shí),使得混凝土將模板有效填充,降低抹面成型難度,提高清水混凝土成型后的質(zhì)量和美觀度。
本實(shí)用新型涉及測厚儀技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種手持式涂鍍層測厚儀,包括測厚儀主體,所述測厚儀主體的底部固定設(shè)有檢測探頭,所述檢測探頭的表面設(shè)有防護(hù)外殼,所述檢測探頭的側(cè)面設(shè)有弧形卡塊,所述測厚儀主體的底部設(shè)有安裝環(huán),所述安裝環(huán)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有弧形卡槽。該手持式涂鍍層測厚儀,該裝置可以通過檢測探頭來實(shí)現(xiàn)對厚度進(jìn)行檢測,然后通過設(shè)有防護(hù)外殼,防護(hù)外殼的側(cè)面設(shè)有弧形卡塊,測厚儀主體的底部設(shè)有安裝環(huán),安裝環(huán)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有弧形卡槽,使得弧形卡塊可以插接在弧形卡槽的內(nèi)部,通過弧形卡塊和弧形卡槽的作用來對防護(hù)外殼的位置進(jìn)行固定,進(jìn)而便于通過防護(hù)外殼來對檢測探頭的表面進(jìn)行防護(hù)。
本實(shí)用新型涉及內(nèi)窺鏡技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種耐高溫高壓的醫(yī)用硬管內(nèi)窺鏡,所述連接桿的下表面安裝有把手,所述把手的下表面設(shè)置有連接線,所述探測桿的外部套接有連接套,所述連接套的一側(cè)安裝有防護(hù)套,所述防護(hù)套的一側(cè)設(shè)置有粘膠層,所述粘膠層的一側(cè)粘附有消毒墊,所述探測桿的內(nèi)部設(shè)置有耐壓套,所述耐壓套的外部設(shè)置有耐高溫套。通過在探測桿的內(nèi)部設(shè)置有耐壓套,并且耐壓套的內(nèi)部設(shè)置有加固層,這樣能夠有效的提高探測桿的耐壓能力,防止壓力較大導(dǎo)致探測桿發(fā)生變形,并且在耐壓套的外部設(shè)置有耐高溫套,同時在耐高溫套的外部涂有耐高溫涂層,這樣能夠使得探測桿具有很好的耐高溫性能,增加探測桿的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種便于擴(kuò)展的鋁電解電容器,包括:鋁殼、安裝于鋁殼內(nèi)的芯包、空心管以及分別安裝于鋁殼兩端的第一蓋板與第二蓋板;其中,所述芯包設(shè)置成空心結(jié)構(gòu),所述空心管安裝于所述芯包的空心位置處;所述第一蓋板上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu);所述螺紋結(jié)構(gòu)用于將所述鋁電解電容器與另一鋁電解電容器連接組裝于一起,或者將所述鋁電解電容器安裝于鋁電解電容器安裝支架上。本發(fā)明便于擴(kuò)展的鋁電解電容器通過設(shè)置第一蓋板與第二蓋板,通過蓋板可方便地實(shí)現(xiàn)鋁電解電容器的擴(kuò)展;且方便鋁電解電容器的集成化安裝。
本實(shí)用新型公開了一種高低溫測試分選機(jī),包括上下料分選機(jī)、輸料車和高低溫測試機(jī),上下料分選機(jī)和高低溫測試機(jī)之間采用輸料車進(jìn)行傳動連接;上下料分選機(jī)包括機(jī)架上罩和下底架,機(jī)架上罩套設(shè)在下底架上形成容置腔體結(jié)構(gòu);機(jī)架上罩的側(cè)面上開設(shè)有與輸料車相適配的通孔,通孔內(nèi)部設(shè)置有多個運(yùn)動組件,包括勾料組件、拉料組件和分選組件,勾料組件設(shè)置所述通孔旁,對位于輸料車上的物料進(jìn)行勾持固定,拉料組件驅(qū)動物料進(jìn)行運(yùn)動,對物料進(jìn)行處理,分選組件根據(jù)物料的加工情況對物料進(jìn)行分選,本實(shí)用新型能夠針對物料的加工情況對物料進(jìn)行有效的區(qū)分,從而能根據(jù)物料的情況對物料進(jìn)行分選,從而滿足不同的加工需求。
本發(fā)明公開了一種超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法。所述電解質(zhì)的粒徑D10為50~100nm,D50為100~200nm,D90為200~400nm,Dmax≤500nm。所述超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)的制備方法包括:1)按照離子比例Li:Al:M:P為1+X:X:2?X:3,0≤X≤1稱取反應(yīng)原料,然后在含增稠劑的分散體系中進(jìn)行濕磨至粒徑小于1μm,得到噴霧前驅(qū)體;2)噴霧干燥,得到燒結(jié)前驅(qū)體;3)燒結(jié),砂磨至粒徑Dmax≤500nm,得到超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)。所述電解質(zhì)加工性能和復(fù)合性能好,離子導(dǎo)電率高,適用于電池應(yīng)用。所述方法制備工藝簡單,原料成本低廉,環(huán)境友好,產(chǎn)品收率高,便于工業(yè)化的生產(chǎn)。
本申請涉及智能家電技術(shù)領(lǐng)域,公開一種用于控制新風(fēng)機(jī)的方法。該用于控制新風(fēng)的方法包括:獲得室內(nèi)污染指數(shù)以及室外污染指數(shù);獲得與室內(nèi)污染指數(shù)正相關(guān)且與室外污染指數(shù)正相關(guān)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)的第一設(shè)定轉(zhuǎn)速,以及與室內(nèi)污染指數(shù)負(fù)相關(guān)且與室外污染指數(shù)負(fù)相關(guān)的排風(fēng)風(fēng)機(jī)的第二設(shè)定轉(zhuǎn)速;其中,室內(nèi)污染指數(shù)對第一設(shè)定轉(zhuǎn)速的影響大于室外污染指數(shù)對第一設(shè)定轉(zhuǎn)速的影響,室內(nèi)污染指數(shù)對第二設(shè)定轉(zhuǎn)速的影響小于室外污染指數(shù)對第二設(shè)定轉(zhuǎn)速的影響;根據(jù)第一設(shè)定轉(zhuǎn)速控制進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī),以及根據(jù)第二設(shè)定轉(zhuǎn)速控制排風(fēng)風(fēng)機(jī)。采用該用于控制新風(fēng)機(jī)的方法可均衡新風(fēng)機(jī)的能耗和換風(fēng)速度。本申請還公開一種用于控制新風(fēng)機(jī)的裝置和智能新風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明涉及混凝土灌注的技術(shù)領(lǐng)域,公開了測量混凝土灌注面及控制混凝土灌注量的灌注結(jié)構(gòu),包括控制器、導(dǎo)管以及料斗,料斗連接在導(dǎo)管的頂部,導(dǎo)管的外側(cè)壁安裝有多個可拆卸的探測器,并沿著導(dǎo)管的軸向間隔布置;料斗與導(dǎo)管之間設(shè)有灌注控制結(jié)構(gòu),探測器和灌注控制結(jié)構(gòu)均與控制器電性連接;探測器反饋探測數(shù)據(jù)至控制器,控制器控制灌注控制結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)進(jìn)入導(dǎo)管的混凝土灌注量;開始灌注混凝土后,隨著樁孔內(nèi)混凝土的量越來越多,灌注面不斷上升,當(dāng)灌注面達(dá)到設(shè)定高度,探測器將此時的探測數(shù)據(jù)發(fā)送至控制器,控制器接收到探測數(shù)據(jù)并控制灌注控制結(jié)構(gòu)限制混凝土從料斗進(jìn)入導(dǎo)管,從而達(dá)到準(zhǔn)確測量樁孔內(nèi)灌注面以及控制灌注量的效果,同時操作簡便靈活。
本發(fā)明公開了一種考慮齒輪不對中與齒面偏載的齒輪疲勞試驗(yàn)機(jī),該齒輪疲勞試驗(yàn)機(jī)由測試齒輪箱(1)、扭矩離合器(3)、輸入軸(4)、聯(lián)軸器(5)、電機(jī)(6)、陪轉(zhuǎn)齒輪箱(10)、輸出軸(8)和加載離合器(9)裝配組成;本發(fā)明通過簡易的機(jī)械裝置對齒輪箱中齒輪對的不對中量和偏載量進(jìn)行控制,以便對于齒輪箱的振動信號進(jìn)行監(jiān)測,結(jié)構(gòu)簡潔,適用范圍廣,有效完成不同齒輪參數(shù)的不對中與偏載故障的實(shí)驗(yàn)?zāi)M。
本實(shí)用新型涉及材料疲勞測試技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種電子疲勞試驗(yàn)機(jī),包括:試驗(yàn)殼體,所述試驗(yàn)殼體上安裝有轉(zhuǎn)動連接的絲桿,所述試驗(yàn)殼體內(nèi)安裝試驗(yàn)電機(jī)和減速電機(jī),所述試驗(yàn)殼體內(nèi)繞卷有用于帶動所述絲桿轉(zhuǎn)動的同步帶,所述同步帶與所述減速電機(jī)連接,所述試驗(yàn)殼體上安裝有與所述絲桿相對的立柱,所述絲桿和所述立柱分別與橫梁套接,所述橫梁上安裝有用于輸出載荷的伺服電動缸,所述試驗(yàn)殼體的一端設(shè)有試驗(yàn)臺。通過試驗(yàn)電機(jī)的驅(qū)動,使減速電機(jī)帶動同步帶移動,帶動絲桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使橫梁開始移動,并通過伺服電動缸連接外部夾具,實(shí)現(xiàn)材料疲勞試驗(yàn)和精準(zhǔn)定位,進(jìn)而提供了一種電子疲勞試驗(yàn)機(jī),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位且降低噪音。
一種以廢棄混凝土為骨料的透水混凝土、其制備方法及應(yīng)用,該透水混凝土通過以下步驟進(jìn)行制備:對經(jīng)過預(yù)處理的廢棄混凝土進(jìn)行破碎、篩分,得到粗骨料和細(xì)骨料;將粗骨料放入酸溶液中浸泡后撈出瀝干,然后加入硅酸鈉或偏硅酸鈉來進(jìn)行表面修飾;將細(xì)骨料和粉煤灰、煤矸石進(jìn)行研磨粉碎,得到微米級粉末;將硅酸鹽水泥、微米級粉末、水、外加劑和增強(qiáng)劑進(jìn)行預(yù)混合后,加入經(jīng)修飾后的粗骨料,混合后形成以廢棄混凝土為骨料的透水混凝土。本發(fā)明改善了粗骨料的界面性能,使廢棄混凝土粗骨料和水泥形成力學(xué)網(wǎng)絡(luò),提高了透水混凝土的力學(xué)性能,并通過調(diào)整透水混凝土的組分種類和含量改善了混凝土的力學(xué)性能和耐久性。
本發(fā)明公開一種移動式X射線機(jī),移動式X射線機(jī)包括:行走臺,包括車架和與車架連接的滾輪;立柱,立柱豎直設(shè)置,立柱通過轉(zhuǎn)動圓盤旋轉(zhuǎn)安裝于車架;機(jī)頭組件;伸縮臂,伸縮臂的一端滑動安裝于立柱,伸縮臂的另一端與機(jī)頭組件連接,并能帶動機(jī)頭組件靠近或遠(yuǎn)離立柱;控制裝置,安裝于車架并與立柱間隔設(shè)置,控制裝置包括高壓發(fā)生器和電容組,高壓發(fā)生器設(shè)置于電容組和立柱之間。本發(fā)明的移動式X射線機(jī)通過行走臺、立柱、伸縮臂、機(jī)頭組件以及控制裝置之間的布局以及相互連接關(guān)系,不僅可避免因重心不穩(wěn)而造成的設(shè)備損壞和人員損害,還能使得機(jī)頭組件配合病人姿態(tài)進(jìn)行靈活擺位,極大提高了移動性能,大大減小了拍攝操作難度。
本實(shí)用新型公開了體外碎石機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種體外碎石機(jī)計(jì)量檢測裝置,包括安裝板、升降機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、防護(hù)機(jī)構(gòu),安裝板下表面四個拐角處均焊接有立柱,安裝板上表面固定連接有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)輸出端固定連接有傳動機(jī)構(gòu),傳動機(jī)構(gòu)輸出端固定連接有連接板a,所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)箱,所述防護(hù)箱頂端焊接在連接板a下表面,所述防護(hù)箱內(nèi)部上方水平焊接有隔板,隔板上表面中心位置固定連接有伺服電機(jī)a,伺服電機(jī)a輸出端固定連接有螺紋桿a,本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中針式水聽器直接暴露在空氣中,長時間使用后,受到空氣中雜質(zhì)、水分等因素的污染而受損的問題,有利于針式水聽器的使用壽命以及計(jì)量檢測的精準(zhǔn)度。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種高效臭氧催化氧化廢水處理裝置,包含催化氧化反應(yīng)系統(tǒng)、臭氧初次混合系統(tǒng)、臭氧二次混合系統(tǒng)和反沖洗系統(tǒng),催化氧化反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)器、催化劑填料層和布水布?xì)庋b置,臭氧初次混合系統(tǒng)包含臭氧發(fā)生器、射流器以及將回流液打入射流器的回流泵,臭氧二次混合系統(tǒng)包含進(jìn)水管、管道混合器和提升泵,管道混合器一端與射流器出水端連接,待處理的廢水與氣液充分混合均勻,反沖洗系統(tǒng)包含反洗水泵和反洗風(fēng)機(jī),用于清洗附著在催化劑填料中的污染物。本實(shí)用新型采用的方法使臭氧和廢水達(dá)到多次混合,以達(dá)到較高的溶解性,有較好的傳質(zhì)效果,具有臭氧利用率高、去除效率高、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種非開挖水平定向鉆機(jī)定位裝置,包括回型板,所述回型板的下端四角處均固定連接有插桿,所述回型板的上端滑動連接有橫板,所述回型板上設(shè)有用于對橫板進(jìn)行移動的移動機(jī)構(gòu),所述橫板上下貫穿設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)滑動連接有安裝板,所述橫板上設(shè)有用于對安裝板進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型對鉆機(jī)定位簡單且定位的效果較好。
一種分揀輸送帶,至少包括模組一和模組二,模組一和模組二依次重復(fù)縱向排列連接,模組一和模組二之間通過連接塊、銷孔以及穿軸連接,模組一和模組二表面開設(shè)有若干個滾珠框,每個滾珠框設(shè)有滾珠,滾珠包括設(shè)置在滾珠框內(nèi)的軸芯,軸芯兩端套設(shè)有軸套,軸套的內(nèi)孔和軸芯的外周間隙配合,兩端軸套配合連接有滾珠膠芯,滾珠膠芯外周套設(shè)有滾珠包膠層,本結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于軸芯與滾輪之間需要有浮力間隙的場合,多層次結(jié)構(gòu)及軸套的兩側(cè)支撐設(shè)計(jì),可以有效吸收震動,大大降低此部件噪音;表面軟膠層,摩擦力大,耐磨、靜音;滾珠膠芯:定型,保證滾珠的采力強(qiáng)度;滾柱軸套:高耐磨材料注塑成型,阻力小,轉(zhuǎn)動流暢。
本實(shí)用新型涉及焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于物料焚燒的爐排裝置,包括至少兩個并排布置的爐排機(jī)構(gòu)以及用于連接兩個爐排機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu);爐排機(jī)構(gòu)上具有用于焚燒物料的焚燒區(qū);爐排機(jī)構(gòu)包括多個爐排片以及至少一個驅(qū)動結(jié)構(gòu),焚燒區(qū)位于爐排片的上方,驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)置在爐排片的下方,驅(qū)動結(jié)構(gòu)用于帶動爐排片運(yùn)動,以使?fàn)t排片上方的物料沿爐排機(jī)構(gòu)的長度方向運(yùn)動;相鄰的兩個爐排機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有中間檢修區(qū),連接結(jié)構(gòu)包括耐火件、膨脹吸收件以及隔熱件。本申請?zhí)峁┑挠糜谖锪戏贌臓t排裝置,通過在至少兩個并排布置的爐排機(jī)構(gòu)之間設(shè)置連接結(jié)構(gòu),能夠使得爐排機(jī)構(gòu)上方的焚燒區(qū)連成一片,從而使得整個爐排裝置能夠焚燒更多的物料,從而提高物料的焚燒效率。
本實(shí)用新型屬于自動化技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種輸送帶式儲料斗,包括:儲料斗主體,薄壁空腔結(jié)構(gòu),設(shè)有供物料進(jìn)入的第一開口與取出的第二開口;輸送帶組件,所述輸送帶組件的第一端設(shè)于所述儲料斗主體的空腔內(nèi)的底部;電動機(jī),所述電動機(jī)帶動所述輸送帶組件運(yùn)動;外置感應(yīng)器,設(shè)于儲料斗主體外部,用于檢測待供應(yīng)的物料的充足狀態(tài);控制單元,所述控制單元分別電連接所電動機(jī)與外置感應(yīng)器。其有益效果在于,外置輸送帶可以自動的將物料從儲料斗內(nèi)部取出并輸送帶指定的位置進(jìn)行加工,所述外置感應(yīng)器可以時刻監(jiān)控外部設(shè)備對物料的加工情況,并將情況反饋給控制單元,及時調(diào)整物料的供給,最后實(shí)現(xiàn)了物料的自動化輸送取用以及對物料取用量的精確化調(diào)整。
一種垃圾焚燒廠給料爐排液壓裝置,包括爐排液壓站,以及由所述爐排液壓站提供液壓動力的給料爐排液壓系統(tǒng),撈渣機(jī)液壓系統(tǒng),干燥段液壓系統(tǒng),燃燼段液壓系統(tǒng)和冷卻段液壓系統(tǒng);還包括油路系統(tǒng),所述油路系統(tǒng)包括爐排液壓站的進(jìn)、出主油路,分支油路以及進(jìn)、出各液壓油缸的子油路。由于還新增一檢修用液壓站,所述檢修用液壓站能夠向所述給料爐排液壓系統(tǒng)提供備用液壓動力。當(dāng)某一列的給料爐排出現(xiàn)卡澀不能正常供料時,通過新增的檢修用液壓站控制箱控制液壓管路的換向閥,給出現(xiàn)故障的該列給料爐排提供液壓動力使其恢復(fù)運(yùn)行,可以快速的排除故障,使整個焚燒爐系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行,有效地解決現(xiàn)有技術(shù)問題。
本實(shí)用新型適用于輸送技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種可控摩擦力輸送帶裝置,包括:第一支撐板和第二支撐板,所述第一支撐板和第二支撐板之間分別連接有第一支撐軸和第二支撐軸;升降機(jī)構(gòu),安裝在所述第一支撐板和第二支撐板之間;連接板,與所述升降機(jī)構(gòu)相連,在第一支撐板和第二支撐板之間進(jìn)行升降移動;壓送料模組,與所述連接板相連,通過連接板的移動帶動調(diào)整壓送料模組的高度,貼合下側(cè)的產(chǎn)品,對產(chǎn)品進(jìn)行輸送。本實(shí)用新型將產(chǎn)品放在下側(cè),壓送料模組在上側(cè),貼合產(chǎn)品,通過壓送料模組的運(yùn)行運(yùn)輸產(chǎn)品,可以使得產(chǎn)品傳輸?shù)拿看诬壽E都在一條直線上,設(shè)置升降機(jī)構(gòu)調(diào)整壓送料模組的高度,使得該裝置可以兼容不同厚度的產(chǎn)品進(jìn)行貼合輸送。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶上料用料斗固定結(jié)構(gòu),包括料斗、第一安裝架以及第二安裝架,所述料斗的下端固定連接有圓筒,所述圓筒的兩端固定安裝有端板,所述端板之間轉(zhuǎn)動連接有絞龍,所述絞龍與圓筒的內(nèi)腔間隙配合,所述第二安裝架上固定連接有水平的托板,所述托板上安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上安裝有第一皮帶輪,所述第一安裝架的底部四角設(shè)有支腿,所述支腿的下端套接有套管,所述支腿上設(shè)有若干個左右貫穿的第一圓孔。通過調(diào)節(jié)套管的伸出長度來調(diào)節(jié)出料嘴的高度,以適應(yīng)不同高度的輸送皮帶,因此實(shí)用新型的適用性強(qiáng)。利用電機(jī)驅(qū)動絞龍旋轉(zhuǎn),料斗中的物料落到圓筒中,由絞龍向左輸送并從出料嘴排出,保證排料順暢均勻。
本實(shí)用新型提供一種具有調(diào)節(jié)出貨方向的輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架,所述支撐架的頂端開設(shè)有放置槽,所述放置槽的底端固定安裝有橡膠墊,所述支撐架的頂端固定安裝有限位塊,所述限位塊的外表面一側(cè)固定安裝有連接條,所述連接條的底端固定安裝有固定塊,所述連接條的內(nèi)側(cè)固定安裝有滾軸,所述滾軸的外表面一端安裝有電機(jī),所述滾軸的外表面滑動連接有輸送帶本體,所述連接條的底端固定安裝有限位板,所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定安裝有支撐板,所述支撐板的頂端安裝有液壓缸,本實(shí)用新型中,通過在輸送帶上加裝了連接條,給輸送帶運(yùn)輸方向的調(diào)節(jié)提供了便捷,提高了輸送帶的運(yùn)輸效率。
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)輸送帶篩分技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種粉碎機(jī)輸送帶篩分除土裝置,包括電軸,所述電軸有兩個,其中一個所述電軸一端固定連接有篩分機(jī)構(gòu),所述電軸表面另一端固定連接有拆卸機(jī)構(gòu)。所述篩分機(jī)構(gòu)包括支撐套筒,所述支撐套筒固定連接于其中一個電軸一端,所述支撐套筒表面?zhèn)鲃舆B接有傳動皮帶,所述傳動皮帶一側(cè)固定連接有支架,所述支架表面設(shè)置有篩網(wǎng),所述電軸表面兩端滑動連接有側(cè)邊擋板,所述電軸另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。該粉碎機(jī)輸送帶篩分除土裝置,通過設(shè)置的篩分機(jī)構(gòu),從而完成篩分除土工作,操作簡便,減少作業(yè)時間和人工成本,并進(jìn)一步避免了塵土中攜帶的一些元素再經(jīng)過燃燒后會對鍋爐造成影響。
本實(shí)用新型公開了一種用于輸送帶的傳動結(jié)構(gòu)及輸送裝置,其中用于輸送帶的傳動結(jié)構(gòu)包括軸套和設(shè)置在軸套兩側(cè)的齒輪片,軸套和齒輪片上設(shè)有貫穿的用于與轉(zhuǎn)軸連接的圓孔,齒輪片上設(shè)有呈圓周分布的多個齒牙,齒牙用于與輸送帶傳動配合。此用于輸送帶的傳動結(jié)構(gòu),采用齒輪片的結(jié)構(gòu),能夠大大減小齒輪的厚度,便于加工,可降低制造成本,同時,通過設(shè)置軸套,兩個齒輪片設(shè)置在軸套的兩側(cè),以提高齒輪片的剛性,避免齒輪片變形,滿足傳動要求,采用圓孔與轉(zhuǎn)軸配合,能夠降低磨損和碰撞噪音,此實(shí)用新型用于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種用于輸送帶的支撐結(jié)構(gòu)及輸送裝置,其中支撐結(jié)構(gòu)包括下支撐組件,下支撐組件包括支撐軸和多個托輪部件,多個托輪部件間隔設(shè)置在支撐軸上,托輪部件包括托輪,托輪與支撐軸轉(zhuǎn)動連接,托輪包括外圓部和設(shè)置在外圓部兩側(cè)的傾斜部,外圓部用于支撐模組帶上相鄰兩個滾軸之間的片材表面。此支撐結(jié)構(gòu),通過下支撐組件支撐模組帶的下輸送部,下支撐組件包括支撐軸和多個間隔而開的托輪部件,托輪部件的托輪包括外圓部和兩側(cè)的傾斜部,外圓部的寬度較小,支撐模組帶上相鄰兩個滾軸之間的片材表面,減小與模組帶的接觸面,避免與凸出于片材表面的滾軸接觸,降低碰撞噪音和減小摩擦,有利于傳輸,此實(shí)用新型用于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種流水線分揀導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及輸送帶,包括第二輸送帶及第二輸送帶拆卸安裝有夾持座所述第二輸送帶的一側(cè)設(shè)置有第一輸送帶,所述支撐板包括拆卸安裝有擺動氣缸,所述擺動氣缸的輸出端通過連接軸套轉(zhuǎn)動連接擺桿,本實(shí)用新型中,第二輸送帶為主輸送帶,產(chǎn)品經(jīng)過第二輸送帶進(jìn)入下一步工作區(qū)域,在第二輸送帶中設(shè)置對產(chǎn)品檢驗(yàn)的設(shè)備,在分揀導(dǎo)向工作區(qū)域中的第二輸送帶并排設(shè)置有第一輸送帶,產(chǎn)品檢驗(yàn)設(shè)備反饋信息至單片機(jī)控制擺動氣缸啟動,使擺桿進(jìn)行間斷擺動或連續(xù)擺動,擺桿上配備有引導(dǎo)板,將被篩分的產(chǎn)品引導(dǎo)進(jìn)第一輸送帶中,進(jìn)行返工或維修,簡化了導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),便于更換或維修,也導(dǎo)致更為實(shí)用以及在流水線中被廣泛應(yīng)用。
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