鉆機(jī)用鉆具提升裝置 452     

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本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī)用鉆具提升裝置，其包括桅桿，所述桅桿中開設(shè)豎向軌道；鵝桿，所述鵝桿移動(dòng)設(shè)置于桅桿的豎向軌道中；鵝頭，所述鵝頭設(shè)置在鵝桿上端，所述鵝頭兩端分別設(shè)置滑輪；以及卷?yè)P(yáng)機(jī)，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)包括電機(jī)以及繩索，所述電機(jī)與桅桿做固定連接，所述繩索一端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，所述繩索另一端繞過鵝頭上的兩個(gè)滑輪適于連接鉆具。通過液壓缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可以自由伸縮鵝桿高度，油缸伸縮鵝桿來減小總長(zhǎng)便于運(yùn)輸。

反井鉆機(jī)具有動(dòng)力導(dǎo)向功能的主鉆桿 655     

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本實(shí)用新型公開了一種反井鉆機(jī)具有動(dòng)力導(dǎo)向功能的主鉆桿，包括固定板、通孔、鉆桿本體、活動(dòng)槽和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，固定板的頂部中心處開設(shè)有通孔，鉆桿本體活動(dòng)設(shè)置在通孔的內(nèi)部。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將鉆桿本體的頂端與鉆機(jī)的輸出端相連，然后將固定板通過螺栓固定在需要鉆孔的地面上，然后啟動(dòng)伺服電機(jī)，進(jìn)而使得移動(dòng)板在螺桿上靠近靠近鉆桿本體的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得導(dǎo)向輥與鉆桿本體抵觸，從而對(duì)鉆桿本體進(jìn)行限位導(dǎo)向，鉆孔時(shí)，當(dāng)鉆桿本體向下鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿本體與導(dǎo)向輥之間發(fā)生相對(duì)滾動(dòng)，不會(huì)影響鉆桿本體的轉(zhuǎn)動(dòng)，且同時(shí)通過導(dǎo)向板和導(dǎo)向輥配合使用，能夠?qū)︺@桿本體進(jìn)行很好的限位導(dǎo)向，有效避免鉆桿本體發(fā)生偏移的現(xiàn)象。

煤礦用具有氣閥調(diào)節(jié)功能的氣動(dòng)錨桿鉆機(jī) 450     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦用具有氣閥調(diào)節(jié)功能的氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，涉及氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)領(lǐng)域，包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有操作臂，所述操作臂的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支座，所述旋轉(zhuǎn)支座的底端與氣壓控制臂的頂部鉸接，所述氣壓控制臂的內(nèi)部開設(shè)有氣壓通道，所述氣壓通道的中段開設(shè)有流量控制內(nèi)腔。本實(shí)用新型通過從動(dòng)錐齒輪、調(diào)整絲桿的使用，可以方便、容易的調(diào)整通氣孔在流量控制內(nèi)腔的內(nèi)腔內(nèi)的面積，進(jìn)而得以快速便捷的調(diào)整通過流量控制內(nèi)腔的氣流流量，通過調(diào)整絲桿、主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪的使用，使得旋轉(zhuǎn)控制桿每旋轉(zhuǎn)一周控制氣流控制板的移動(dòng)的單位距離很小，進(jìn)而大大增加了旋轉(zhuǎn)控制桿的控制精度。

鉆機(jī)的快速下桿機(jī)構(gòu) 1031     

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本發(fā)明涉及鉆井機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉆機(jī)的快速下桿機(jī)構(gòu)，包括：固定立座、伸縮立桿架、鉆桿夾持機(jī)構(gòu)和固定安裝于鉆桿夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的若干下桿輸送機(jī)構(gòu)，固定立座的表面固定安裝有軸撐桿、立桿驅(qū)動(dòng)組件以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于軸撐桿頂端的立桿軸，立桿軸的另一端固定連接有固定于偏轉(zhuǎn)桿表面的軸盤，軸盤和立桿驅(qū)動(dòng)組件的輸出端傳動(dòng)連接。本發(fā)明中通過設(shè)置自動(dòng)時(shí)夾持結(jié)構(gòu)，利用偏轉(zhuǎn)夾桿在夾持驅(qū)動(dòng)電機(jī)和導(dǎo)入驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行偏轉(zhuǎn)以及帶動(dòng)偏轉(zhuǎn)夾桿一端的導(dǎo)入輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行鉆桿的自動(dòng)導(dǎo)入和夾持，并跟隨伸縮立桿架的偏轉(zhuǎn)和升高實(shí)現(xiàn)鉆桿的自動(dòng)直立，采用偏轉(zhuǎn)夾桿和導(dǎo)入輪的獨(dú)立控制實(shí)現(xiàn)橫置鉆桿的自動(dòng)導(dǎo)入夾持無需人工操作，提高工作效率降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

用于皮帶機(jī)帶面打孔的鉆機(jī) 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種用于皮帶機(jī)帶面打孔的鉆機(jī)，應(yīng)用在皮帶機(jī)鉆孔裝置領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括工作臺(tái)與設(shè)于工作臺(tái)上的鉆機(jī)，鉆機(jī)包括縱軸與垂直于縱軸頂壁上的橫軸，橫軸朝向工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鉆頭，工作臺(tái)上靠近鉆機(jī)的一側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出端上同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸；具有的技術(shù)效果是：鉆頭對(duì)傳送帶進(jìn)行鉆孔，滿足多個(gè)鉆孔需求，且減少人員接觸鉆頭而受傷的可能。

鉆頭快速更換的氣動(dòng)錨桿鉆機(jī) 895     

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本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉆頭快速更換的氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，包括鉆機(jī)本體以及鉆頭，所述鉆機(jī)本體頂端設(shè)置傳動(dòng)部件，所述傳動(dòng)部件頂端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置安裝座，所述安裝座頂端設(shè)置安裝柱，所述鉆機(jī)本體右側(cè)側(cè)壁設(shè)置搖臂，所述安裝柱上方設(shè)置鉆頭，所述鉆頭底端設(shè)置固定座，所述固定座底端與安裝柱對(duì)應(yīng)位置設(shè)置固定槽，所述固定槽與安裝柱相適配，所述安裝柱與固定槽之間設(shè)置固定裝置，通過限位塊、限位座以及限位螺紋桿的設(shè)置，便于通過限位螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)限位座以及限位塊進(jìn)行移動(dòng)，從而通過限位塊與限位槽的配合完成對(duì)鉆頭的快速安裝固定以及拆卸，同時(shí)防止使用過程中固定座從安裝柱表面脫落。

立式砂磨機(jī) 576     

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本實(shí)用新型公開了一種立式砂磨機(jī)，包括支架以及安裝在支架上的砂磨箱，所述砂磨箱上鉸接有蓋板，所述蓋板上開設(shè)有進(jìn)料口，所述蓋板底面設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的下表面設(shè)有振動(dòng)器，所述振動(dòng)器上端設(shè)有振動(dòng)盤，所述振動(dòng)器外周圍設(shè)有液料防護(hù)殼，所述振動(dòng)器為超聲波振動(dòng)器，所述砂磨箱內(nèi)設(shè)有砂磨腔，所述砂磨腔內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)；通過過濾網(wǎng)的設(shè)置可將固液混合物內(nèi)較大的顆粒物進(jìn)行過濾，并且通過超聲波振動(dòng)盤能夠有效提高過濾的效率，從而保障了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)省成本，將過濾網(wǎng)與砂磨箱活動(dòng)連接，方便過濾網(wǎng)的拆卸與安裝，在使用一段時(shí)間后可以人工進(jìn)行拆卸，對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，避免過濾網(wǎng)堵塞而影響上料進(jìn)程的情況。

涂料制備用臥式珠磨機(jī) 317     

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本實(shí)用新型公開了一種涂料制備用臥式珠磨機(jī)，包括底座、噴頭和擋板，所述底座上端設(shè)有固定架，固定架上端設(shè)有支架，左側(cè)所述支架右端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)右端設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上套有攪拌套，攪拌套上設(shè)有珠磨桶。本實(shí)用新型使用時(shí)，將物料和研磨介質(zhì)通過進(jìn)料口投入珠磨桶內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿、連接桿、攪拌套和攪拌葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而便于物料與研磨介質(zhì)充分?jǐn)嚢杈鶆?，同時(shí)通過攪拌葉和研磨盤結(jié)構(gòu)的配合使用，使物料充分研磨，再啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，通過設(shè)置的支架、固定架和彈簧一結(jié)構(gòu)的配合使用，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)珠磨桶發(fā)生震動(dòng)，提高攪拌混合效率，避免桶壁附著大量物料和研磨介質(zhì)。

高效節(jié)能振動(dòng)盤 571     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)盤技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高效節(jié)能振動(dòng)盤，包括振動(dòng)料斗和出料導(dǎo)軌，出料導(dǎo)軌設(shè)置在振動(dòng)料斗上沿，用于出料，出料導(dǎo)軌一端與振動(dòng)料斗連接，另一端設(shè)有獨(dú)立運(yùn)行的直振料槽，出料導(dǎo)軌和直振料槽的連接端設(shè)有用于控制振動(dòng)料斗啟停的傳感器，直振料槽的中部開設(shè)料腔，料腔兩側(cè)壁上沿設(shè)有用于將物料限定在直振料槽內(nèi)的可調(diào)擋板。該高效節(jié)能振動(dòng)盤通過光纖傳感器和獨(dú)立運(yùn)行的直振料槽的配合，控制振動(dòng)料斗的啟停，若料槽內(nèi)滿杯，則料斗停機(jī)，待料槽內(nèi)物料排凈，料斗再重新啟動(dòng)，從而減少振動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)頻次，避免無效磨損，并且改善盤體內(nèi)的油脂狀態(tài)。

三輥研磨機(jī)用倒料裝置 748     

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本實(shí)用新型公開了一種三輥研磨機(jī)用倒料裝置，包括安裝座，所述安裝座的頂部設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有料筒，所述料筒的底部與機(jī)架鉸接，所述機(jī)架上設(shè)有推動(dòng)裝置，所述推動(dòng)裝置包括第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的一端固定在機(jī)架上，所述第一電動(dòng)伸縮桿的另一端鉸接有連桿，所述連桿的一端與料筒鉸接，所述機(jī)架的側(cè)邊連接有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型在機(jī)架上增加了振動(dòng)電機(jī)，在進(jìn)行倒料時(shí)，可以帶動(dòng)機(jī)架和料筒產(chǎn)生振動(dòng)，保證倒料時(shí)能夠?qū)⒘贤矁?nèi)的物料完全倒出。

震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī) 926     

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本實(shí)用新型公開了震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)，包括第一殼體，所述第一殼體的內(nèi)部底壁安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有第一桿體，所述第一桿體貫穿所述第一殼體，所述第一桿體的頂部固定連接有振動(dòng)倉(cāng)，所述振動(dòng)倉(cāng)的上表面設(shè)有第二殼體，所述第二殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有篩網(wǎng)，所述第一殼體的兩側(cè)均固定連接有第一套筒，所述第一套筒的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有第二桿體，所述第二桿體的一端固定連接有第一固定板，在本裝置使用的過程中，通過第一套筒、第二桿體、第二固定板和第一彈簧等部件的組合設(shè)置，對(duì)本裝置的使用地形進(jìn)行適配，提高本裝置與地面的接觸面積，使本裝置更加穩(wěn)定，減少本裝置內(nèi)部的部件的磨損，提高本裝置的使用壽命。

臥式磨頭微粉磨粉機(jī) 999     

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本實(shí)用新型公開了一種臥式磨頭微粉磨粉機(jī)，包括碾磨箱，所述碾磨箱底部四個(gè)拐角處均固定連接有桿體，所述碾磨箱頂端一側(cè)固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗頂端固定連接有攔料濾網(wǎng)，所述攔料濾網(wǎng)頂端中心處固定連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述碾磨箱底部一側(cè)固定連接有排料管，所述排料管中部固定連接有閥體，所述排料管底部旋合有連接管，所述連接管底部固定連接有料管，所述料管底部設(shè)有放置座，本實(shí)用新型中第二電機(jī)的設(shè)置便于更好的帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，便于更好的帶動(dòng)攔料濾網(wǎng)晃動(dòng)，底板的設(shè)置便于更好的對(duì)放置座進(jìn)行限位，連接管的設(shè)置便于更好的將料管與排料管相連，排料管的設(shè)置便于更好的排出物料，料管的設(shè)置避免物料散落，便于更好的收集物料。

風(fēng)冷式磨粉機(jī)循環(huán)引風(fēng)器 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)冷式磨粉機(jī)循環(huán)引風(fēng)器，包括底座，所述底座的頂部靠近側(cè)壁位置固定連接有磨粉機(jī)本體，所述底座的頂部遠(yuǎn)離磨粉機(jī)本體的位置固定連接有風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，將吸入后的空氣注入到磨粉機(jī)本體的內(nèi)部，所述風(fēng)機(jī)的側(cè)壁進(jìn)風(fēng)處固定連接有導(dǎo)風(fēng)架，便于將外部進(jìn)入的風(fēng)進(jìn)入到風(fēng)機(jī)的內(nèi)部，所述導(dǎo)風(fēng)架的內(nèi)頂部固定連接有過濾組件，所述過濾組件包括固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)壁固定連接有滑桿。本實(shí)用新型通過在磨粉機(jī)的引風(fēng)器的內(nèi)部設(shè)置有過濾組件，從而能夠?qū)σL(fēng)器吸入的空氣進(jìn)行灰塵的過濾，防止對(duì)內(nèi)部物料造成污染，同時(shí)在過濾網(wǎng)的側(cè)壁設(shè)置有振動(dòng)組件，使其能夠?qū)^濾網(wǎng)上的灰塵進(jìn)行震落，提高過濾組件的使用壽命。

節(jié)能便攜式廢舊銅板破碎分選機(jī) 906     

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本實(shí)用新型公開了銅板破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種節(jié)能便攜式廢舊銅板破碎分選機(jī)，包括底座、設(shè)備箱、破碎機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)、震動(dòng)機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述設(shè)備箱通過螺栓固定連接在所述底座的頂部，所述破碎機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在設(shè)備箱的內(nèi)腔上部的左右側(cè)壁上，所述分選機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述設(shè)備箱的內(nèi)腔右側(cè)壁，所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)鑲嵌在所述設(shè)備箱的內(nèi)腔右側(cè)壁，所述收集機(jī)構(gòu)通過螺栓固定連接在所述底座的頂部右側(cè)，該節(jié)能便攜式廢舊銅板破碎分選機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)⒎诌x機(jī)進(jìn)行隨意的移動(dòng)位置，使用的時(shí)候更加便攜，能夠適用于任何的回收站，通過電機(jī)能夠同時(shí)帶動(dòng)破碎機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu)進(jìn)行同時(shí)運(yùn)作，節(jié)約資源的同時(shí)更加節(jié)能。

復(fù)合粉加工處理的篩分裝置 1000     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合粉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及復(fù)合粉加工處理的篩分裝置，包括篩分箱，所述篩分箱的一側(cè)內(nèi)壁通過萬(wàn)向節(jié)連接有篩分板，篩分箱的另一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有圓環(huán)形的固定支架，固定支架朝向篩分板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)板，活動(dòng)板在其遠(yuǎn)離固定支架的一端通過連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接板，固定支架的側(cè)面滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊與連接板之間通過軸承部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述篩分板與連接板相向的側(cè)面之間通過連接桿活動(dòng)連接，本實(shí)用新型解決了復(fù)合粉篩分的工作效率較低的問題，本篩分裝置的提出，通過機(jī)械式的震蕩設(shè)計(jì)，能夠持續(xù)且高效地對(duì)復(fù)合粉進(jìn)行篩分，降低了人工操作的工作難度，工作效率提升，經(jīng)濟(jì)效益改善，使用效果顯著。

臥式螺旋沉降離心機(jī)的自潤(rùn)滑軸承座組件結(jié)構(gòu) 287     

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本實(shí)用新型涉及一種臥式螺旋沉降離心機(jī)的自潤(rùn)滑軸承座組件結(jié)構(gòu)，包括軸心線重合的軸承座組件、端蓋法蘭和聯(lián)接法蘭；所述軸承座組件包括軸承座本體，軸承座本體中間的空腔內(nèi)自左至右依次安裝外蓋、外擋油圈、外甩油圈、軸承、內(nèi)甩油圈、內(nèi)擋油圈和內(nèi)蓋；壓圈安裝在軸承的外圈的右側(cè)；所述的外蓋和外擋油圈套在聯(lián)接法蘭的聯(lián)接軸頸上；外甩油圈、軸承的內(nèi)圈、內(nèi)甩油圈、內(nèi)擋油圈和內(nèi)蓋套在端蓋法蘭的端蓋軸頸上；所述的聯(lián)接法蘭與外甩油圈、軸承的內(nèi)圈、內(nèi)甩油圈和端蓋法蘭軸向壓緊，所述軸承座本體、軸承的外圈和壓圈軸向壓緊；這種結(jié)構(gòu)保證了軸承座中的軸承有良好的潤(rùn)滑和散熱條件，而且密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效地延長(zhǎng)軸承座組件的使用壽命。

蝶式離心機(jī)用碟片分配架 832     

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本實(shí)用新型公開了一種蝶式離心機(jī)用碟片分配架，包括分配架主體、圓柱筋條和碟片，所述圓柱筋條垂直固定在分配架主體的底部四周，所述圓柱筋條上設(shè)有若干個(gè)安裝槽，所述安裝槽內(nèi)固定有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的另一端固定有限位塊，所述安裝槽的兩側(cè)設(shè)有限位孔，所述限位塊的兩側(cè)設(shè)有與限位孔相匹配的限位卡鉤，所述限位卡鉤與限位塊之間設(shè)有限位彈簧，所述碟片的中部設(shè)有與圓柱筋條相匹配的安裝通孔，所述碟片通過安裝通孔套接在圓柱筋條上。該蝶式離心機(jī)用碟片分配架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，使用方便，既能獲得較高離心力，也能無死角進(jìn)行分離，同時(shí)也方便了排渣，安裝方便，碟片高度自由調(diào)節(jié)，大大增加了分離空間同時(shí)降低了死角率。

離心機(jī)濾料真空上料裝置 865     

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本實(shí)用新型涉及真空加工領(lǐng)域，具體涉及一種離心機(jī)濾料真空上料裝置，包括下料組件、布袋除塵箱體組件、布袋自清理裝置組件、二次過濾器、負(fù)壓動(dòng)力機(jī)組件、排氣管、負(fù)壓氣管和兩個(gè)喉箍，所述下料組件的頂部法蘭盤通過與布袋除塵箱體組件底部法蘭盤相連實(shí)現(xiàn)垂直密封安裝，所述布袋除塵箱體組件上方法蘭盤與與布袋自清理裝置組件下方法蘭盤通過若干螺絲固定密封連接，真空上料裝置為旋轉(zhuǎn)閥連續(xù)式下料方式，旋轉(zhuǎn)閥為壓縮空氣自清理旋轉(zhuǎn)閥可以提升上料效率減少下料故障率，真空上料系統(tǒng)有壓力、料位、粉塵測(cè)漏儀等儀表進(jìn)行監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀況，防止堵料、和濾芯破損和跑粉現(xiàn)象。

具有新型推進(jìn)機(jī)構(gòu)的臥式離心機(jī) 627     

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本實(shí)用新型公開了一種具有新型推進(jìn)機(jī)構(gòu)的臥式離心機(jī)，涉及臥式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括轉(zhuǎn)鼓和殼體，轉(zhuǎn)鼓兩端口分別固定有第一密封板和第二密封板，第一密封板側(cè)面的中部位置貫穿有軸桿，殼體內(nèi)壁固定有環(huán)形隔板，第一密封板周側(cè)面與環(huán)形隔板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合，第一密封板一側(cè)面開設(shè)有出渣口，殼體一端口安裝有端蓋，端蓋一側(cè)面對(duì)稱固定有抵桿，抵桿一端與第一密封板側(cè)面相接觸。本實(shí)用新型通過環(huán)形隔板、端蓋、抵桿和卡扣的設(shè)計(jì)，使轉(zhuǎn)鼓的第二密封板與殼體內(nèi)端面相接觸，同時(shí)轉(zhuǎn)鼓的第一密封板與環(huán)形隔板內(nèi)壁相配合，并使端蓋的抵桿抵在第一密封板上，從而將轉(zhuǎn)鼓安裝在殼體內(nèi)部，方便轉(zhuǎn)鼓的拆裝，有利于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)推進(jìn)機(jī)構(gòu)的維修。

上吸式流體粉碎機(jī)及上吸式流體粉碎方法 516     

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本發(fā)明屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種上吸式流體粉碎機(jī)及上吸式流體粉碎方法，本裝置包括：分離腔；上吸式流體粉碎裝置，位于分離腔上方，其進(jìn)料口處設(shè)置有吸料管，用于將分離腔內(nèi)的物料吸入上吸式流體粉碎裝置內(nèi)進(jìn)行粉碎，上吸式流體粉碎機(jī)及上吸式流體粉碎方法通過將物料上吸進(jìn)入上吸式流體粉碎裝置內(nèi)，使所需的物料克服重力的影響，最后被上吸式流體粉碎裝置粉碎；亦使不需要的、且難以粉碎的異物、硬物、雜質(zhì)等，在斷開吸力后，最終因重力落回分離腔內(nèi)，避免了卡機(jī)、死機(jī)等現(xiàn)象發(fā)生。

提高離心式凈油機(jī)分離效率的裝置 989     

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本實(shí)用新型涉及一種提高離心式凈油機(jī)分離效率的裝置，包括：通過硬管依次串聯(lián)的進(jìn)油口閥門、進(jìn)油泵組、加熱器、進(jìn)油電磁閥、調(diào)節(jié)閥、分離機(jī)、出油口閥門；其中，進(jìn)油泵組適于將油水從進(jìn)油口閥門吸入；加熱器適于對(duì)油水進(jìn)行加熱；調(diào)節(jié)閥適于對(duì)油水壓進(jìn)行調(diào)節(jié)；分離機(jī)適于對(duì)油水進(jìn)行油水分離；出油口閥門適于將分離過后的油排出；通過安裝獨(dú)立的螺桿式進(jìn)油泵組將油箱中的油液吸入分離機(jī)，由分離機(jī)對(duì)油液進(jìn)行液液分離、固液分離進(jìn)行循環(huán)凈化處理，凈化后的潤(rùn)滑油再通過回油管回入油箱。由于技改后的螺桿式進(jìn)油泵組是獨(dú)立工作的，大大減小了分離機(jī)運(yùn)行過程當(dāng)中的阻力，使分離機(jī)運(yùn)行更加穩(wěn)定，并且提高分離機(jī)分離的效率，減少了油泵的損壞率。

脫水振動(dòng)篩 432     

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本實(shí)用新型公開了一種脫水振動(dòng)篩，包括上框架、設(shè)置在上框架底部的用于過濾物料水分的過濾板、固定在上框架上的用于帶動(dòng)上框架震動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在上框架下方的下框架，所述下框架包括集水斗以及設(shè)置在集水斗兩側(cè)面的傾斜設(shè)置的支撐板，所述支撐板的高度沿著進(jìn)料端至出料端的方向逐漸增加；所述上框架通過設(shè)置在下框架四周的支撐腳架設(shè)在下框架的上方，所述支撐腳包括位于進(jìn)料端的若干個(gè)第一支撐腳和位于出料端的若干個(gè)第二支撐腳，所述第二支撐腳的高度大于所述第一支撐腳的高度，上框架傾斜布置，在上框架前端設(shè)有出料口。本實(shí)用新型的脫水振動(dòng)篩為上下結(jié)構(gòu)，分體式模塊化組裝，方便拆裝，解決了原料脫水不夠徹底的問題。

具有回收功能的脫水滾筒篩 251     

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本實(shí)用新型公開了一種具有回收功能的脫水滾筒篩，包括第一電機(jī)，其特征在于：所述第一電機(jī)的內(nèi)部軸承安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)螺紋連接有一對(duì)移動(dòng)塊，所述一對(duì)移動(dòng)塊的旋向相反，所述移動(dòng)塊下方軸承安裝有連接桿，所述連接桿的下方軸承安裝有升降板，所述升降板的左側(cè)固定連接有抽水管道，所述抽水管道的末端固定安裝有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的上方固定安裝有抽水泵，所述升降板的下方焊接有噴頭，所述噴頭的下方設(shè)置有清潔輥，所述清潔輥的左端滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的內(nèi)部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的電機(jī)軸與清潔輥同軸連接，本實(shí)用新型，具有實(shí)用性強(qiáng)和實(shí)現(xiàn)對(duì)滾筒篩自清潔的特點(diǎn)。

螺旋擠壓脫水機(jī)的篩濾機(jī)構(gòu) 972     

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本實(shí)用新型涉及螺旋擠壓脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋擠壓脫水機(jī)的篩濾機(jī)構(gòu),包括由內(nèi)向外依次排布的內(nèi)篩網(wǎng)、外篩網(wǎng)、支撐籠；內(nèi)篩網(wǎng)與外篩網(wǎng)均呈圓筒狀，內(nèi)篩網(wǎng)的外壁與外篩網(wǎng)的內(nèi)壁相貼合；外篩網(wǎng)的厚度大于內(nèi)篩網(wǎng)的厚度；外篩網(wǎng)上排布有外篩網(wǎng)孔，內(nèi)篩網(wǎng)上排布有內(nèi)篩網(wǎng)孔；支撐籠由兩個(gè)半支撐籠組成，每個(gè)半支撐籠包括多個(gè)沿外篩網(wǎng)的軸向間隔排布在其外側(cè)的支撐片、多根固定連接在各個(gè)支撐片外側(cè)的筋板、固定連接在各個(gè)筋板兩端的連接法蘭。篩網(wǎng)由外篩網(wǎng)和內(nèi)篩網(wǎng)構(gòu)成，可承受更大的壓榨力，而且篩網(wǎng)由兩個(gè)半圓筒狀的半篩網(wǎng)對(duì)合連接而成，方便更換，支撐籠可在篩網(wǎng)外部對(duì)其進(jìn)行加強(qiáng)，減少篩網(wǎng)的破損和變形，延長(zhǎng)篩網(wǎng)的使用壽命。

生產(chǎn)N-乙酰神經(jīng)氨酸用管式離心機(jī)循環(huán)裝置 552     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)N?乙酰神經(jīng)氨酸用管式離心機(jī)循環(huán)裝置，屬于管式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種生產(chǎn)N?乙酰神經(jīng)氨酸用管式離心機(jī)循環(huán)裝置，通過兩個(gè)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行液體的分離，使得分離效果更好，分離質(zhì)量更高；通過傳動(dòng)組件與控制電機(jī)電連接在一起進(jìn)行傳動(dòng)，而在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的壓緊機(jī)構(gòu)將壓架與槽門連接在一起，使得分離槽內(nèi)處于真空狀態(tài)，同時(shí)空間縮小可以增加離心力，使得離心效果更佳；而在分離槽內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)，通過馬達(dá)進(jìn)行功率調(diào)整進(jìn)行傳動(dòng)，而由于馬達(dá)內(nèi)部的傳動(dòng)方式為齒輪嚙合傳動(dòng)，整體傳動(dòng)過程會(huì)更加穩(wěn)定，減少震動(dòng)，而轉(zhuǎn)片設(shè)計(jì)為花形狀，減少轉(zhuǎn)片在工作過程中與液體接觸面積，減少阻力，使得傳動(dòng)效率更高。

臥式圓盤真空干燥機(jī)系統(tǒng) 600     

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本實(shí)用新型涉及物料干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種臥式圓盤真空干燥機(jī)系統(tǒng)，其包括料倉(cāng)、物料提升機(jī)、臥式圓盤干燥主機(jī)、冷凝器、分離塔、真空過濾器、真空泵及水膜除塵器，所述物料提升機(jī)的一輸送端位于料倉(cāng)的出料口下方，且物料提升機(jī)的另一輸送端位于臥式圓盤干燥主機(jī)的進(jìn)料口上方，所述臥式圓盤干燥主機(jī)的排氣口通過管路與冷凝器相連接，所述冷凝器的出口通過管路與分離塔相連接，所述分離塔的出口通過管路與真空過濾器相連接，所述真空過濾器的出口通過管路與真空泵相連接，所述真空泵的出口通過管路與水膜除塵器相連接。本實(shí)用新型具備干燥效率高、能夠在真空環(huán)境下完成整個(gè)干燥過程，且適用于熱敏性物料的優(yōu)點(diǎn)。

沸騰干燥機(jī)旋風(fēng)式自動(dòng)清洗結(jié)構(gòu) 378     

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本申請(qǐng)涉及一種沸騰干燥機(jī)旋風(fēng)式自動(dòng)清洗結(jié)構(gòu)，屬于沸騰干燥機(jī)領(lǐng)域，其與旋風(fēng)分離器筒體相連接，旋風(fēng)分離器筒體上連有引風(fēng)管，其包括用于清理旋風(fēng)分離器筒體和引風(fēng)管的自動(dòng)清理組件，自動(dòng)清理組件包括第一清理件和第二清理件，第一清理件包括若干第一出水管，第一出水管上有延伸至引風(fēng)管中的第一旋轉(zhuǎn)噴頭；第二清理件包括若干第二出水管，第二出水管上有延伸至旋風(fēng)分離器筒體中的第二旋轉(zhuǎn)噴頭；第一出水管和第二出水管均連通有裝有清洗介質(zhì)的進(jìn)水管。各個(gè)第一旋轉(zhuǎn)噴頭將清洗介質(zhì)均勻噴淋在引風(fēng)管中，各個(gè)第二旋轉(zhuǎn)噴頭將清洗介質(zhì)均勻噴淋在旋風(fēng)分離器筒體中，減少了產(chǎn)生清理死角的可能性，從而提升了旋風(fēng)分離器的清理效果。

用于涂料生產(chǎn)的臥式砂磨機(jī) 841     

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本實(shí)用新型涉及一種用于涂料生產(chǎn)的臥式砂磨機(jī)，包括機(jī)體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌軸、砂磨盤以及動(dòng)態(tài)分離器，機(jī)體內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的研磨筒，研磨筒連接有介質(zhì)管和進(jìn)料管，進(jìn)料管上安裝有進(jìn)料泵，攪拌軸設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)末端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌軸輸出涂料研磨的轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速，砂磨盤固定連接在延伸至研磨筒內(nèi)的攪拌軸外側(cè)，砂磨盤沿?cái)嚢栎S的軸向方向間隔設(shè)置；動(dòng)態(tài)分離器通過孔板安裝在攪拌軸的一端，動(dòng)態(tài)分離器連接有出料管。本實(shí)用新型可以加強(qiáng)涂料的研磨細(xì)化程度，提高分離效率，促進(jìn)涂料的生產(chǎn)流程。

螺旋式砂水分離機(jī) 708     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種螺旋式砂水分離機(jī)，包括底座、分離箱和清洗機(jī)構(gòu)；所述分離箱固接在底座的頂部；所述清洗機(jī)構(gòu)設(shè)置在分離箱的內(nèi)部；所述清洗機(jī)構(gòu)包括支撐板、殼體、水箱和噴頭；所述支撐板固接在分離箱的內(nèi)壁；所述殼體固接在支撐板的頂部；所述殼體內(nèi)部滑動(dòng)連接有一號(hào)板，所述一號(hào)板的一側(cè)固接有一號(hào)桿，一號(hào)桿貫穿且滑動(dòng)連接于殼體的側(cè)壁，所述一號(hào)桿位于殼體外的一端固接有二號(hào)板；所述水箱固接在分離箱的頂部外側(cè)壁；所述水箱與殼體之間通過一號(hào)管連通；實(shí)現(xiàn)對(duì)分離箱內(nèi)壁的清洗，減少分離箱內(nèi)壁雜質(zhì)的堆積，使得分離機(jī)不會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，不會(huì)影響分離機(jī)的正常使用。

輸送角度可調(diào)的皮帶輸送機(jī) 841     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送角度可調(diào)的皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)架主體，所述機(jī)架主體底部?jī)?nèi)壁左側(cè)位置固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端固定連接有傳動(dòng)輪，所述機(jī)架主體上方表面左側(cè)前后位置均固定連接有支撐板，所述支撐板里側(cè)中央位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送錕輪，所述傳送錕輪與傳動(dòng)輪之間通過傳送帶相連，所述第一套筒嚙合連接有傳送皮帶，所述機(jī)架主體底部?jī)?nèi)壁右側(cè)位置滑動(dòng)連接有機(jī)座，所述U型框里側(cè)表面中央位置固定連接有中心軸，所述中心軸表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二套筒，所述機(jī)架主體底部固定連接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中，物料輸送的輸送角度可以調(diào)節(jié)，滿足輸送需求，避免具有局限性，提高了輸送效率的同時(shí)提高了皮帶輸送機(jī)的使用效率。