過濾菌種基質(zhì)的振動篩 809     

 0

一種過濾菌種基質(zhì)的振動篩，本實(shí)用新型涉及過濾篩技術(shù)領(lǐng)域；連接框插設(shè)于篩框內(nèi)，且連接框的四周外側(cè)邊分別與篩框的四周內(nèi)邊接觸設(shè)置；左篩板設(shè)置于連接框的左側(cè)內(nèi)部；右篩板設(shè)置于連接框的右側(cè)內(nèi)部，且右篩板設(shè)置于左篩板的下側(cè)；右篩板內(nèi)的篩孔孔徑與左篩板內(nèi)的篩孔孔徑大小相同設(shè)置；支軸為兩個(gè)，分別穿設(shè)并固定于左篩板的左側(cè)內(nèi)部以及右篩板的右側(cè)內(nèi)部；且支軸的后端通過軸承旋接設(shè)置于連接框內(nèi)，支軸的前端通過軸承旋接穿過連接框后，露設(shè)于連接框的前側(cè)；轉(zhuǎn)動組件為兩個(gè)，分別設(shè)置于對應(yīng)的支軸的前端；能夠在濾網(wǎng)的上側(cè)增加可調(diào)節(jié)的篩板，使不同種類的基質(zhì)均能夠進(jìn)行篩選操作，提高篩選質(zhì)量。

鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī) 211     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)，涉及鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括風(fēng)機(jī)本體和支架，所述風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有除雜機(jī)構(gòu)，所述除雜機(jī)構(gòu)包括安裝筒、進(jìn)風(fēng)孔、密封蓋、安裝桿、第一框架、防塵濾網(wǎng)、第二框架、脫水網(wǎng)、安裝板、送風(fēng)孔和安裝槽，所述支架的頂部設(shè)有減震機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型，通過除雜機(jī)構(gòu)的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)難以去除空氣中的雜質(zhì)的問題，通過轉(zhuǎn)動定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)難以快速更換朝向的問題。

用于生產(chǎn)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的可傾斜式球磨機(jī) 686     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的可傾斜式球磨機(jī)，包括安裝座，所述安裝座上設(shè)有傾斜研磨結(jié)構(gòu)；所述傾斜研磨結(jié)構(gòu)包括：四個(gè)第一鉸座、四個(gè)液壓推桿、四個(gè)第二鉸座，安裝板、驅(qū)動組件、兩個(gè)安裝架、兩個(gè)軸承座、滾筒、膠圈以及收料組件，本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本案的有益效果為：本案采用的傾斜研磨結(jié)構(gòu)，通過內(nèi)置的驅(qū)動組件帶動滾筒轉(zhuǎn)動，再通過驅(qū)動內(nèi)置的液壓推桿工作，使安裝板上端的滾筒在安裝座上傾斜，使?jié)L筒增加了沿軸線的縱向運(yùn)動，從而有效的增加了球磨機(jī)的工作效率，本案還具有，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，研磨效率高，使球磨機(jī)的研磨能力得到充分發(fā)揮。

耐高溫使用壽命長的鋁電解電容器電解液 954     

 0

一種耐高溫使用壽命長的鋁電解電容器電解液，其制備過程包括以下步驟：S01：備料，包括導(dǎo)電聚合物基本合成物、支鏈多元羧酸鹽和乙二醇體系溶劑。本發(fā)明通過本導(dǎo)電聚合物+支鏈多元羧酸鹽+乙二醇體系三者配合研制了一種電解液；其中支鏈多元羧酸鹽起到提供氧離子和修補(bǔ)陽極氧化膜的作用，導(dǎo)電聚合物起到降低電解液阻抗、提高電解液電導(dǎo)率的作用；并通過對陽極氧化膜的加強(qiáng)保護(hù)，降低自身的阻抗提高自身的導(dǎo)電率，從而提高了鋁電解電容器的使用溫度和工作電壓，從而降低電解液因高溫發(fā)生的水合反應(yīng)，降低氧化膜劣化，從而降低鋁腐蝕的可能性；實(shí)現(xiàn)了一種耐高溫的、使用壽命長的鋁電解電容器電解液。

正極材料粉碎機(jī) 718     

 0

本實(shí)用新型公開了一種正極材料粉碎機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有罐體，所述罐體上安裝有端蓋，所述端蓋上開設(shè)有入料口，所述端蓋上安裝有干燥機(jī)構(gòu)，所述罐體的內(nèi)部還安裝有攪拌棍，所述罐體的一側(cè)安裝有粉碎組件，所述粉碎組件連接有供液管。在本設(shè)備工作時(shí)，可將粉末狀材料從入料口供入罐體內(nèi)部，并通過供液管為粉碎組件供入粘合劑。隨后可再開啟干燥機(jī)構(gòu)為罐體內(nèi)進(jìn)行趕在，開啟攪拌棍對罐體內(nèi)部的材料進(jìn)行攪拌粉碎，以此即可在一個(gè)容器內(nèi)對材料進(jìn)行融合、粉碎造粒、干燥等作業(yè)，效率更高。

水平定向鉆機(jī)用切割頭更換輔助裝置 275     

 0

本實(shí)用新型涉及樁工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種水平定向鉆機(jī)用切割頭更換輔助裝置，包括裝夾組和用于懸吊裝夾組的懸吊組，所述裝夾組包括填充套，切割頭安裝在填充套內(nèi)，所述填充套一端套設(shè)有鎖緊蓋，填充套另一端套設(shè)有鎖緊套，鎖緊套與鎖緊蓋之間螺紋連接；所述填充套靠近切割頭的面上設(shè)有開口，開口貫穿填充套的壁體，填充套外表面均勻設(shè)有第二注射口，鎖緊套外表面均勻設(shè)有第一注射口，一個(gè)第一注射口對應(yīng)一個(gè)第二注射口；所述懸吊組包括吊架，吊架上設(shè)有多個(gè)滑輪，吊架旁設(shè)有電機(jī)，電機(jī)上固定連接有絞索，絞索穿過滑輪，絞索端部固定連接有吊鉤，吊鉤懸吊裝夾組。

攪拌生產(chǎn)線輸送帶導(dǎo)向設(shè)備 245     

 0

本實(shí)用新型公開了攪拌生產(chǎn)線輸送帶導(dǎo)向設(shè)備，包括底板，所述底板的上表面四角相互對稱焊接有支撐柱，所述支撐柱的內(nèi)部貫穿有主動輥筒，一個(gè)所述支撐柱的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接于所述主動輥筒的一端，所述主動輥筒的外側(cè)壁套設(shè)有第二傳送帶，該攪拌生產(chǎn)線輸送帶導(dǎo)向設(shè)備，在使用的過程中，通過電機(jī)帶動第二傳送帶進(jìn)行運(yùn)動，從而對原料進(jìn)行運(yùn)輸，在對原料運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，通過主動齒輪和從動齒輪之間的組合使用，使得帶動第一傳送帶進(jìn)行運(yùn)動，從而帶動支撐桿進(jìn)行運(yùn)動，對堆積過高的原料進(jìn)行阻擋并對其進(jìn)行處理，從而避免因堆積過高而造成原料掉落，造成對原料的浪費(fèi)，且減小了工作人員的勞動力。

輸送帶尾部螺旋拉緊裝置 749     

 0

本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶尾部螺旋拉緊裝置，包括：滑架、固定板、螺桿、蝸輪和蝸桿，滑架套設(shè)于輸送帶的主架上，滑架包括頂板和兩側(cè)板，滑架底部前、后兩端分別固定連接有底板，輸送帶的尾部滾筒通過兩端的基座轉(zhuǎn)動連接于頂板上，固定板固設(shè)于輸送帶的主架尾端，連接于滑架底部后端的底板上表面固定安裝有螺母，螺桿一端與蝸輪固定連接，另一端穿過固定板上的通孔后擰入螺母內(nèi)，蝸桿與蝸輪嚙合連接，通過轉(zhuǎn)動蝸桿來改變滑架于主架上的位置，本實(shí)用新型提供的輸送帶尾部螺旋拉緊裝置，具有省時(shí)省力、調(diào)節(jié)精度高的特點(diǎn)，從而確保輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行。

使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶 569     

 0

本實(shí)用新型公開了一種使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶，包括底座，其特征在于：所述底座的右端設(shè)置有第二輸送機(jī)構(gòu)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的右端底部固定安裝有支撐塊，所述支撐塊的外側(cè)軸承安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部同軸安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)螺紋連接有移動塊，所述轉(zhuǎn)動軸的上方滑動連接有墊塊，所述墊塊的上方固定安裝有弧形滑軌，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的下方固定安裝有滑塊，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)固定安裝有把手，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的左端底部固定安裝有支撐體，所述支撐體的上方螺紋連接有轉(zhuǎn)動塊，本實(shí)用新型，具有實(shí)用性強(qiáng)和輸送帶的角度可調(diào)節(jié)的特點(diǎn)。

懸臂皮帶機(jī)輸送帶張緊裝置 647     

 0

本實(shí)用新型公開了一種懸臂皮帶機(jī)輸送帶張緊裝置，包括相對于改向滾筒對稱設(shè)置的兩組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；蝸輪蝸桿減速機(jī)、張緊滑座和支撐座依次安裝在對應(yīng)的一側(cè)懸臂架上；蝸輪蝸桿減速機(jī)包括蝸輪、蝸桿和輸出軸，蝸輪與蝸桿相嚙合，蝸輪與輸出軸傳動相連；蝸輪蝸桿減速機(jī)上設(shè)有驅(qū)動蝸桿轉(zhuǎn)動的手柄；張緊滑座靠近蝸輪蝸桿減速機(jī)一側(cè)安裝有法蘭，該法蘭設(shè)有內(nèi)螺紋通孔；輸出軸中間段設(shè)有螺紋，輸出軸與法蘭的內(nèi)螺紋通孔螺紋連接；支撐座內(nèi)設(shè)有第二通孔；輸出軸遠(yuǎn)離蝸輪蝸桿減速機(jī)一端伸出張緊滑座后設(shè)于支撐座的第二通孔內(nèi)；張緊滑座可水平移動地設(shè)于對應(yīng)的懸臂架上；改向滾筒兩端分別安裝在對應(yīng)的張緊滑座上。本實(shí)用新型方便調(diào)節(jié)、改向滾筒不易傾斜。

螺旋輸送帶架體焊接輔助定位架 950     

 0

本申請涉及一種螺旋輸送帶架體焊接輔助定位架，其涉及輸送設(shè)備工裝技術(shù)領(lǐng)域，包括至少三個(gè)底桿，所述底桿端部依次固定連接，所述底桿頂部均滑移連接有兩個(gè)支撐柱，所述底桿上設(shè)有用于限制支撐柱滑動的控制組件，兩個(gè)所述支撐柱之間安裝有用于與輸送帶段抵接的定位桿，所述定位桿上設(shè)有用于限制輸送帶段移動的限位組件。本申請具有提高操作人員的工作效率的效果。

軌道車輛清篩機(jī)輸送帶的耐磨合金上支撐 541     

 0

本實(shí)用新型公開了軌道車輛清篩機(jī)輸送帶的耐磨合金上支撐，涉及支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域。該軌道車輛清篩機(jī)輸送帶的耐磨合金上支撐，包括清篩機(jī)機(jī)架和上支撐板，所述清篩機(jī)機(jī)架內(nèi)壁對稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)壁共同滑動連接有安裝板，所述上支撐板下端對稱固定連接有兩個(gè)固定桿，固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括安裝口、腔體、滑塊、固定軸、固定孔、通槽和驅(qū)動組件，所述安裝板上端對稱開設(shè)有兩個(gè)與固定桿配合的安裝口，所述安裝板內(nèi)開設(shè)有腔體，所述腔體內(nèi)壁對稱滑動連接有兩個(gè)滑塊。本實(shí)用新型通過將固定桿插入到安裝口內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)手，帶動固定軸進(jìn)入到固定孔內(nèi)，從而將上支撐板快速的與清篩機(jī)機(jī)架固定，安裝和拆卸都十分的方便。

可調(diào)節(jié)的皮帶機(jī)輸送帶防卷邊撕裂裝置 627     

 0

本實(shí)用新型是一種可調(diào)節(jié)的皮帶機(jī)輸送帶防卷邊撕裂裝置，包括：自由轉(zhuǎn)動的主管，其通過連接組件水平設(shè)置在滾筒的外側(cè)；動作板，其固定在主管外壁上；轉(zhuǎn)動套，其與主管的端部套定連接；連接桿，其一端固定有轉(zhuǎn)動套，另一端固定有動板；接近開關(guān)，其位于動板的下方；本裝置原理簡單有效，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，可靈活調(diào)節(jié)和更換，徹底解決了皮帶機(jī)輸送帶因?yàn)檩p微撕邊卷入改向滾筒進(jìn)而皮帶機(jī)持續(xù)運(yùn)行導(dǎo)致的輸送帶大面積撕裂的事故，減少了因輸送帶撕裂引起的長時(shí)間停機(jī)，重大經(jīng)濟(jì)損失以及引起的生產(chǎn)不穩(wěn)定等問題，保證設(shè)備和生產(chǎn)穩(wěn)定。

適用于白車身生產(chǎn)線車身件輸送帶用提升機(jī) 555     

 0

本實(shí)用新型公開了一種適用于白車身生產(chǎn)線車身件輸送帶用提升機(jī)，包括固定塊、電機(jī)、前門板、儲存箱和第二傳輸帶，所述固定塊的內(nèi)表面固定設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端安裝有滾筒，并且滾筒的外表面被第一傳輸帶包裹，所述第一傳輸帶的內(nèi)表面設(shè)置有矩形齒牙，且矩形齒牙的外表面連接有第一齒輪，所述第一齒輪的中心點(diǎn)固定在固定塊的內(nèi)表面，且第一齒輪的外表面設(shè)置有圓柱塊，所述圓柱塊的頂表面貫穿前門板。該適用于白車身生產(chǎn)線車身件輸送帶用提升機(jī)，該輸送帶提升機(jī)在傳輸前門板時(shí)，會通過第一齒輪的轉(zhuǎn)動將圓柱塊塞入到前門板上的通口槽中，防止前門板因?yàn)橹亓υ蚨a(chǎn)生滑落，造成前門板的堆積堵塞。

輸送帶的快速脫卸機(jī)構(gòu)及包括其的X光機(jī)、金檢機(jī) 501     

 0

本實(shí)用新型提供了一種輸送帶的快速脫卸機(jī)構(gòu)及包括其的X光機(jī)、金檢機(jī)，所述快速脫卸機(jī)構(gòu)包括：兩組滑動組件分別安裝在從動輪滾筒兩側(cè)的固定板內(nèi)壁面上，所述從動輪滾筒的兩端與對應(yīng)的所述滑動組件連接；一把手轉(zhuǎn)動連接在所述從動輪滾筒一側(cè)的固定板內(nèi)壁面上，且所述把手上開設(shè)有多個(gè)定位孔；一連接桿的一端與所述把手連接，另一端與所述從動輪滾筒一側(cè)的固定板內(nèi)壁面上的滑動組件連接；一定位件由所述從動輪滾筒一側(cè)的固定板外壁面穿入所述把手上的定位孔內(nèi)；通過轉(zhuǎn)動所述把手，帶動所述連接桿，從而推動所述滑動組件水平移動，實(shí)現(xiàn)皮帶的快速脫卸。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶的快速脫卸，同時(shí)操作容易，成本較低，而且操作安全，能夠滿足衛(wèi)生需求。

斗式提升機(jī)的機(jī)座裝置 787     

 0

本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)的機(jī)座裝置，包括機(jī)座上殼體和機(jī)座下殼體；所述機(jī)座下殼體內(nèi)設(shè)有尾輪組件；所述尾輪組件通過調(diào)節(jié)螺桿與機(jī)座上殼體相連；所述機(jī)座上殼體伸入機(jī)座下殼體中，并且機(jī)座上殼體與基座機(jī)座下殼體之間形成套管腔；所述套管腔內(nèi)設(shè)有用于使得機(jī)座上殼體與基座機(jī)座下殼體之間密封的彈性密封機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的機(jī)座上殼體與機(jī)座下殼體之間形成套管腔，并且在套管腔內(nèi)設(shè)置了用于使得機(jī)座上殼體與基座機(jī)座下殼體之間密封的彈性密封機(jī)構(gòu)，通過彈性密封保證了機(jī)座上殼體與機(jī)座下殼體之間的密封性，解決了現(xiàn)有的機(jī)座容易漏料的問題。

新型斗式提升機(jī)的自清機(jī)座 819     

 0

本實(shí)用新型涉及食品飼料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型斗式提升機(jī)的自清機(jī)座，設(shè)置在帶有張緊機(jī)構(gòu)的機(jī)尾座內(nèi)，包括設(shè)置在機(jī)尾座內(nèi)的圓弧底座，圓弧底座由底部的圓弧板和平行設(shè)置在圓弧板兩側(cè)的半圓形側(cè)板構(gòu)成，圓弧底座通過緊固件與張緊機(jī)構(gòu)連接，機(jī)尾座前端開設(shè)有可供檢修和清灰的人孔，人孔上可拆卸設(shè)置有檢修門，在普通斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，增加圓弧底座結(jié)構(gòu)來減少畚斗與物料之間的距離，去除普通結(jié)構(gòu)的圓弧排料門，同時(shí)圓弧底座結(jié)構(gòu)與機(jī)尾張緊結(jié)構(gòu)連接可隨張緊結(jié)構(gòu)移動而保持一致，實(shí)現(xiàn)自清效果，使機(jī)尾中殘留物料減少；并在自清機(jī)座兩邊增加大檢修口用于檢修維護(hù)設(shè)備，由此解決物料殘留問題。

用于輸送物料的斗式提升機(jī) 713     

 0

本實(shí)用新型屬于粉料輸送生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于輸送物料的斗式提升機(jī)，本用于輸送物料的斗式提升機(jī)包括：機(jī)頭、立管、機(jī)座和畚斗運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；其中所述機(jī)頭通過立管與機(jī)座相連，所述畚斗運(yùn)輸機(jī)構(gòu)設(shè)置在立管內(nèi)；所述機(jī)座適于容納物料，所述畚斗運(yùn)輸機(jī)構(gòu)適于將機(jī)座內(nèi)的物料沿立管軸向運(yùn)輸至機(jī)頭，以使物料在機(jī)頭處下料；本實(shí)用新型通過機(jī)頭、立管、機(jī)座和畚斗運(yùn)輸機(jī)構(gòu)彼此配合，能夠?qū)崿F(xiàn)密閉垂直升運(yùn)粉料的功能，結(jié)構(gòu)簡單、功能完備，且密封性好、噪音小、高質(zhì)量、低回流、低故障率和使用壽命長，保證了使用效率，節(jié)約了人工成本，滿足工業(yè)化環(huán)保需求。

斗式提升機(jī)氣密封傳動裝置 274     

 0

本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種斗式提升機(jī)氣密封傳動裝置，包括氣密封座和傳動主軸，氣密封座安裝在提升機(jī)軸承座滑塊上，氣密封座內(nèi)裝入氣密封套，氣密封套內(nèi)側(cè)安裝橡膠密封圈，橡膠密封圈外側(cè)裝入氣密封走氣套，氣密封走氣套外側(cè)安裝橡膠密封圈，橡膠密封圈外側(cè)裝入彈性擋圈，氣密封座側(cè)面安裝氣動快插接頭，氣動快插接頭上插入氣管，氣密封座端部安裝帶座軸承，傳動主軸穿過氣密封座內(nèi)的氣密封套、橡膠密封圈、氣密封走氣套和彈性擋圈及帶座軸承設(shè)置。本實(shí)用新型中，利用壓力差和氣流導(dǎo)向，使得粉塵主動遠(yuǎn)離密封件和軸承座，起到隔離風(fēng)塵作用同時(shí)保證密封部件的清潔，大大加長了使用壽命。

斗式提升機(jī)機(jī)座加強(qiáng)型排料門 692     

 0

本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種斗式提升機(jī)機(jī)座加強(qiáng)型排料門，包括前板、斜板、縱梁、橫梁、豎板及載重萬向輪，所述縱梁、橫梁及豎板垂直連接形成三角柱形支撐結(jié)構(gòu)，所述前板固定在支撐結(jié)構(gòu)的長度方向的側(cè)面，所述斜板固定在支撐結(jié)構(gòu)的斜面上，所述載重萬向輪設(shè)有兩排，且固定在縱梁上，通過優(yōu)化設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)排料門的抗壓強(qiáng)度，避免重壓下變形，同時(shí)通過設(shè)置兩排載重萬向輪，且設(shè)置在兩根縱梁上，保證載重萬向輪安裝平面一致，保證輪組的承重能力，避免輪組和排料門變形，保證排料門移動通暢，減少從排料門底部縫隙滲入的物料的量，使排料門與機(jī)座之間通過面與面的抵接，保證良好的密封效果，避免物料泄漏。

雙通道斗式提升機(jī)防混料結(jié)構(gòu) 569     

 0

本實(shí)用新型公開了一種雙通道斗式提升機(jī)防混料結(jié)構(gòu)，涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的提升機(jī)輸送容重大的物料時(shí)，容易將物料從回料通道中返回并堆積的問題。所述機(jī)尾的上方分別安裝有提升通道和回料通道，所述提升通道和回料通道均與平衡通道固定連接，所述提升通道和回料通道均與機(jī)尾固定連接，所述平衡通道的上方設(shè)置有輔助出料口，所述平衡通道的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板與平衡通道固定連接，所述輔助出料口與平衡通道設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，所述輔助出料口的上方設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的下方安裝有風(fēng)泵，所述風(fēng)泵與第二電機(jī)通過聯(lián)軸器固定連接，所述機(jī)尾的上方設(shè)置有清料口，且清料口與機(jī)尾設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)。

用于斗式提升機(jī)的機(jī)筒清理裝置 225     

 0

本實(shí)用新型提供一種用于斗式提升機(jī)的機(jī)筒清理裝置，包括機(jī)筒，所述機(jī)筒上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述機(jī)筒的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動輪和尾輪，所述驅(qū)動輪和所述尾輪之間連接有牽引鏈，所述牽引鏈上固定連接有多個(gè)均勻分布的料斗，所述機(jī)筒的內(nèi)壁處設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形噴淋管，所述環(huán)形噴淋管上設(shè)有多個(gè)噴嘴，所述環(huán)形噴淋管通過管道與連接管相連，所述連接管依次與水泵和水箱相連，所述機(jī)筒內(nèi)的底部設(shè)有弧形的卸料道和弧形的排液道，所述機(jī)筒內(nèi)的底部還設(shè)有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊上設(shè)有導(dǎo)孔，所述機(jī)筒的底部設(shè)有電機(jī)，所述導(dǎo)塊在所述電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動，并控制所述導(dǎo)孔與所述卸料道和所述排液道的連通情況。本實(shí)用新型對提升機(jī)機(jī)筒的清理效果較好。

用于斗式提升機(jī)的出料口耐磨結(jié)構(gòu) 771     

 0

本申請涉及一種用于斗式提升機(jī)的出料口耐磨結(jié)構(gòu)，其包括頭部機(jī)殼和頭罩，所述頭罩設(shè)于頭部機(jī)殼上，所述頭罩的內(nèi)壁上設(shè)有防護(hù)層。本申請具有延長頭罩壽命的效果。

降噪性能好的離心風(fēng)機(jī) 747     

 0

本實(shí)用新型屬于離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種降噪性能好的離心風(fēng)機(jī)，包括殼體；所述殼體的側(cè)端設(shè)有電機(jī)體；所述殼體的內(nèi)部固接有隔板件；所述隔板件上開設(shè)有一號導(dǎo)向件；所述一號導(dǎo)向件在隔板件上設(shè)有多組；所述一號導(dǎo)向件的側(cè)端固接有一號消音管件；所述一號消音管件的側(cè)端固接有二號消音管件；所述二號消音管件的內(nèi)部固接有吸音棉件；通過一號導(dǎo)向件和二號導(dǎo)向件的配合可以把噪音吸入，吸音棉件是吸音棉材質(zhì)制成的，當(dāng)噪音進(jìn)入二號消音管件最內(nèi)側(cè)時(shí)會被吸音棉件吸收，隔音棉件配合吸音板件可以提高降噪效果，隔音棉件、吸音板件和吸音棉件的配合可以降低噪音擴(kuò)散，避免殼體的工作噪音影響周圍的工作人員。

皮帶松緊度可調(diào)的帶式輸送機(jī) 293     

 0

本實(shí)用新型公開了皮帶松緊度可調(diào)的帶式輸送機(jī)，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送機(jī)基體，所述輸送機(jī)基體頂端對稱安裝有高精度導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述高精度導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要由具有對物體進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向條以及驅(qū)動導(dǎo)向條移動的絲桿和手動伸縮桿組合而成，本實(shí)用新型通過清理調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)斔蛶нM(jìn)行擠壓，增加了輸送帶底端的擠壓力，并且能夠?qū)斔蛶У乃删o度進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低了輸送帶松緊度的調(diào)節(jié)難度，并且能對輸送帶進(jìn)行糾偏，防止輸送帶發(fā)生偏移的現(xiàn)象，同時(shí)能夠便于對輸送帶進(jìn)行清理，降低了輸送帶的清理難度，并且能夠便于對清理后的污垢進(jìn)行收集，降低了污垢的收集難度，同時(shí)該收集盒安裝方便，易于拆卸。

履帶式除塵風(fēng)機(jī) 585     

 0

本實(shí)用新型公開了一種履帶式除塵風(fēng)機(jī)，涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括履帶輸送機(jī)和矩形板，所述履帶輸送機(jī)設(shè)置有兩個(gè)，并且兩個(gè)履帶輸送機(jī)上的轉(zhuǎn)輪通過轉(zhuǎn)桿傳送連接，兩個(gè)履帶輸送機(jī)上履帶表面固定連接有支撐板，支撐板表面中部固定連接有兩個(gè)對稱設(shè)置的T型條塊，該實(shí)用新型通過風(fēng)機(jī)一的作用可以將灰塵氣體通過氣罩和軟管吸入到罐體內(nèi)，罐體旋轉(zhuǎn)時(shí)可以通過伸縮機(jī)構(gòu)將軟管和氣罩距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，即擴(kuò)大了吸塵的范圍，通過罐體的旋轉(zhuǎn)可以達(dá)到對吸塵的角度進(jìn)行控制的效果，方便將氣罩朝著多個(gè)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，即達(dá)到了方便對多個(gè)角度方向的空氣環(huán)境進(jìn)行吸塵操作。

刮板輸送機(jī)的出料口 277     

 0

一種刮板輸送機(jī)的出料口，包括閘門和閘門開關(guān)機(jī)構(gòu)；閘門滑動連接在刮板輸送機(jī)的機(jī)體的底面開口下，滑動方向與鏈節(jié)前進(jìn)方向一致；所述閘門開關(guān)機(jī)構(gòu)連接閘門，并以推拉方式帶動閘門開關(guān)。還包括清料板；清料板的底邊形狀與刮板以及鏈節(jié)頂面的形狀對應(yīng)；在機(jī)體的底面開口對應(yīng)的機(jī)體內(nèi)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的軸線方向與鏈節(jié)的行進(jìn)方向是垂直的，轉(zhuǎn)軸的軸線方向平行于水平面；清料板連接于轉(zhuǎn)軸，清料板底邊頂轉(zhuǎn)動路徑的末端重合于鏈節(jié)頂面的路徑；轉(zhuǎn)軸的至少一端伸出機(jī)體，在轉(zhuǎn)軸的伸出機(jī)體一端與閘門之間連接有聯(lián)動機(jī)構(gòu)，閘門滑動通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，閘門開啟狀態(tài)下，清料板的底邊落在刮板以及鏈節(jié)的頂面，閘門關(guān)閉狀態(tài)下，清料板脫離刮板以及鏈節(jié)。

輸送機(jī)環(huán)形自動清料裝置 348     

 0

本實(shí)用新型涉及糧食輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種輸送機(jī)環(huán)形自動清料裝置，設(shè)置在機(jī)尾處，包括裝置殼體、用于清料的料斗、用于驅(qū)動料斗環(huán)形運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈條和用于驅(qū)動鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈輪組件，料斗兩側(cè)均設(shè)置有鏈條，鏈輪組件設(shè)置在裝置殼體的四個(gè)角上，鏈輪組件包括鏈輪軸和設(shè)置在鏈輪軸兩端的鏈輪，鏈輪軸通過其兩端的軸承座設(shè)置在裝置殼體上，通過清料漏斗的環(huán)形運(yùn)行，將物料返回至運(yùn)行皮帶之上，以實(shí)現(xiàn)自動清料，能夠及時(shí)清理物料與積灰，改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，降低易燃易爆的安全隱患，還能大大減少人工的勞動成本，降低勞動強(qiáng)度，提高勞動效率。

雙層異徑配料螺旋輸送機(jī)殼體總成及螺旋輸送機(jī) 579     

 0

本實(shí)用新型公開了一種雙層異徑配料螺旋輸送機(jī)殼體總成及螺旋輸送機(jī)。所述殼體總成包括進(jìn)料段殼體、設(shè)置于進(jìn)料段殼體側(cè)面的分別與所述進(jìn)料段殼體的腔體連通的第一輸送段殼體、第二輸送段殼體以及貫穿所述第一輸送段殼體以及第二輸送段殼體的出料段殼體，所述第一輸送段殼體與第二輸送段殼體平行設(shè)置，所述出料段殼體的底端為出料口，第一輸送段殼體上方設(shè)置有蓋板。本實(shí)用新型的殼體總成可以安裝兩層上下分布的螺旋軸系。安裝有兩層螺旋軸系的螺旋輸送機(jī)可以通過螺旋軸系之間的調(diào)配，有效解決配料精確度低的問題。

吸料式雙錐干燥機(jī) 694     

 0

本實(shí)用新型涉及一種吸料式雙錐干燥機(jī)，包括干燥倉；吸料管，其一端伸入至干燥倉內(nèi)，并將其端部延伸至干燥倉底部，其另一端與真空上料機(jī)連接；真空上料機(jī)底部連接有暫存料倉，暫存料倉底部經(jīng)螺旋輸送機(jī)將物料運(yùn)輸至出料稱重處；采用吸料管伸入至干燥倉底部，從而將物料經(jīng)吸料管從干燥倉中吸出，避免了將干燥倉底部閥門打開而影響物料的純凈度，實(shí)現(xiàn)了干燥倉的密封出料。