絕緣油真空濾油機的自動報警監(jiān)控系統(tǒng) 866     

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本實用新型公開了一種絕緣油真空濾油機的自動報警監(jiān)控系統(tǒng)，包括真空過濾設備，所述真空過濾設備設有用于采集各監(jiān)控數(shù)據(jù)的傳感器，還包括控制器和報警設備，所述控制器與所述真空過濾設備的各電器元件相連，所述控制器與所述報警設備相連，所述報警設備至少包括兩種不同的報警器，所述報警器用于工作完成提示報警和事故報警。本實用新型能夠自動監(jiān)控絕緣油真空濾油機并報警，確保絕緣油真空濾油機正常運行。

高效立式真空濾油再生機 804     

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本實用新型涉及一種高效立式真空濾油再生機。它由初濾器、兩級加熱器、兩級再生器、真空泵、磁性過濾器、再生齒輪泵等組成,它采用了立式機械結(jié)構、通過二級加熱、二級再生、磁性過濾、精濾的多項技術的應用,形成了高效真空濾油再生機。具有油料與水分分離充分、使油料的再生純度高的優(yōu)點。同時,它還有單一的凈化及單一的再生功能,從而使該機的工作效率比已有技術提高50%以上。

多級真空蒸餾爐的冷凝蒸餾裝置 681     

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本實用新型公開了一種多級真空蒸餾爐的冷凝蒸餾裝置，包括罐體，所述罐體的內(nèi)側(cè)卡接有冷凝蒸餾裝置，所述冷凝蒸餾裝置的內(nèi)側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置的一端安裝有冷凝物擋板，所述冷凝物擋板的一端與冷凝蒸餾裝置的內(nèi)側(cè)連接，所述冷凝物擋板可在旋轉(zhuǎn)裝置的作用下進行調(diào)節(jié)，角度可調(diào)節(jié)，冷凝蒸餾裝置在一個裝置中實現(xiàn)了金屬蒸氣的冷凝和下一級物料的蒸餾，冷凝蒸餾裝置可根據(jù)需求進行組裝調(diào)整，冷凝物量較多時，可增加冷凝蒸餾裝置的組裝數(shù)，通過增加了冷凝物的收集量，增強了多級真空蒸餾爐的實用性。

電子束冷床爐內(nèi)便于拉錠系統(tǒng)的導桿和絲杠的安裝結(jié)構 1094     

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提供一種電子束冷床爐內(nèi)便于拉錠系統(tǒng)的導桿和絲杠的安裝結(jié)構，包括絲杠和兩個導桿，兩個所述導桿對稱設于絲杠外側(cè)且將兩個導桿和絲杠端部的中心點連接后形成一個等腰三角形，所述絲杠兩端通過上軸承組件和下軸承組件安裝于拉錠系統(tǒng)的殼體內(nèi)，兩個所述導桿兩端分別通過快裝式安裝板與上軸承組件和下軸承組件固定連接。本實用新型采用在絲杠外側(cè)對稱設置兩個導桿對絲杠傳動下上下移動的螺母座進行導向，提高了絲杠傳動的穩(wěn)定性，并由兩個快裝式安裝板將兩個導桿分別安裝于上軸承組件和下軸承組件上，降低了導桿的安裝難度，便于對螺母座進行調(diào)平，結(jié)構簡單，安裝方便，具有較高的使用價值。

羅茨真空泵主動軸固定結(jié)構 790     

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一種羅茨真空泵主動軸固定結(jié)構，包括泵體、以及固定安裝在泵體內(nèi)部的主動軸，所述泵體兩端分別固定有端蓋，所述主動軸端頭處分別穿過兩側(cè)的端蓋，所述端蓋外側(cè)面分別設有固定槽，所述固定槽內(nèi)部安裝有軸承，所述主動軸兩端分別固定安裝在軸承上，所述軸承的外環(huán)套端面與固定槽間安裝有緩沖墊，所述軸承的外環(huán)套另一側(cè)端面處安裝有軸承墊圈，所述軸承墊圈通過螺栓連接固定在端蓋上。本實用新型結(jié)構簡單，當主動軸轉(zhuǎn)動時，帶動軸承的內(nèi)環(huán)圈轉(zhuǎn)動，軸承外環(huán)圈通過軸承墊圈以及緩沖墊固定在固定槽內(nèi)部，避免軸承發(fā)生軸向偏移，保證主動軸的穩(wěn)定性，且拆卸方便，便于對軸承進行更換。

鈦合金鑄錠用真空自耗爐 1153     

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本實用新型公開了鈦合金鑄錠用真空自耗爐，包括爐殼、水位傳感器和空氣冷卻器，所述爐殼頂部設置有電極升降控制器，所述電極升降控制器驅(qū)動電極桿控制自耗電極作上下往復運動，所述爐殼底部設置有銅坩堝，且銅坩堝上內(nèi)設有熔池，所述熔池與自耗電極之間為電弧熔煉區(qū)，所述爐殼與羅茨真空泵通過管道相連接，所述爐殼與冷卻箱通過循環(huán)管道相連接，且循環(huán)管道內(nèi)設置有靜態(tài)混合器，所述循環(huán)管道上設置有抽水泵，所述電極升降控制器、羅茨真空泵、抽水泵、溫度傳感器、水位傳感器和空氣冷卻器均勻控制箱電性相連接。該鈦合金鑄錠用真空自耗爐采用水氣雙重冷卻法進行冷卻，保證了鈦合金鑄錠過程中的穩(wěn)定性，以提高鈦合金鑄錠后的質(zhì)量和品質(zhì)。

基于煉鋼生產(chǎn)用高效轉(zhuǎn)爐冶煉裝置 1025     

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本實用新型公開了一種基于煉鋼生產(chǎn)用高效轉(zhuǎn)爐冶煉裝置，包括熔煉室、轉(zhuǎn)爐與風機，所述熔煉室內(nèi)部一側(cè)通過隔墻安裝有轉(zhuǎn)爐室，所述熔煉室內(nèi)部背離轉(zhuǎn)爐室一側(cè)通過隔墻安裝有控制室，所述轉(zhuǎn)爐室內(nèi)部靠近頂端位置處通過旋轉(zhuǎn)軸安裝有轉(zhuǎn)爐，所述控制室內(nèi)部位于旋轉(zhuǎn)軸一端安裝有分度器，所述控制室背離分度器一側(cè)靠近底端位置處安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出軸安裝有傳動輪A，所述熔煉室頂端位于轉(zhuǎn)爐室上端位置處安裝有支撐架。本實用新型解決了現(xiàn)有裝置注氧結(jié)構較為簡單，無法快速調(diào)整注氧位置，冶煉控制效果不佳，且無法及時排出高氧注入時產(chǎn)生的煙霧，煙道易發(fā)生粘連，影響冶煉質(zhì)量的問題，提高了本實用新型的冶煉質(zhì)量。

集塵裝置和真空感應裝置 1099     

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本實用新型公開了一種真空收集裝置和真空感應裝置，屬于真空爐環(huán)保集塵技術領域，集塵裝置包括第一集塵罩和第二集塵罩。其中，第一集塵罩設置于真空感應爐一側(cè)的上方，第一集塵罩的頂部設置有用于排出煙塵的管道；第二集塵罩可操作地設置于第一集塵罩內(nèi)或者真空感應爐的上方，且，第二集塵罩上設置有供真空感應爐的操作桿進入的第一凹槽；第二集塵罩設置于真空感應爐上方時，第二集塵罩的一側(cè)延伸至第一集塵罩內(nèi)。本收集裝置的第一集塵罩可以按照在離真空感應爐較近的位置就可以將大量的煙塵收集起來，第二煙塵罩面積無需過于巨大，并且不需要過大的除塵設備的吸風量，節(jié)約了成本。

浸漬管清理器 1155     

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提供一種浸漬管清理器，包括浸漬管清理器臺車、液壓頂升、平臺裝置、定位擋板、除渣罐、除渣齒圈、控制臺和控制器、吊耳、傾翻吊耳、浸漬管；除渣齒圈焊接在除渣罐的上口內(nèi)沿，吊耳焊接在除渣罐的上口外沿，傾翻吊耳焊接在除渣罐的下端外沿；定位擋板焊接在平臺裝置上；除渣罐安裝在平臺裝置的定位擋板上；平臺裝置固定安裝在液壓頂升的上面；控制液壓頂升升降運動的控制臺和控制器與液壓頂升都固定安裝在浸漬管清理器臺車上；浸漬管位于出渣罐的上方。其優(yōu)點是：本裝置結(jié)構簡單、操作方便、效果明顯，浸漬管壽命長。實現(xiàn)了清理浸漬管渣圈同時清理掉落在渣罐里的鋼渣，消除了安全隱患。最大程度保護浸漬管，保證了生產(chǎn)的順行。

從鈉渣中連續(xù)回收金屬鈉和鈣的真空蒸餾裝置 1056     

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本實用新型公開了從鈉渣中連續(xù)回收金屬鈉和鈣的真空蒸餾裝置，包括真空預蒸餾裝置及工藝、中轉(zhuǎn)裝置及工藝、真空蒸餾收集裝置及工藝。在非真空蒸餾狀態(tài)下，全程操作需惰性氣體保護。通過加熱真空預蒸餾裝置中的蒸餾罐，去除鈉渣中的低沸點金屬雜質(zhì)、白油和微量水，再通過中轉(zhuǎn)裝置將蒸餾罐從真空預蒸餾裝置轉(zhuǎn)移至真空蒸餾收集裝置中進行真空蒸餾，分別回收純金屬鈉和鈣。本實用新型解決了鈉渣處理的工業(yè)難題，通過從鈉渣中回收金屬鈉和鈣產(chǎn)品，實現(xiàn)了危廢鈉渣的高值化利用，杜絕了鈉渣處置過程造成的環(huán)境污染，且金屬鈉和鈣回收效率和純度高、處置工藝環(huán)境友好，鈉渣組分全部利用。

新型冷卻模具 1098     

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一種新型冷卻模具，有至少2個相同的水冷模具片9組成，水冷模具片9包括立柱2a、立柱2b，進水口1、出水口2、高強度液壓管3、其特征是：立柱2b相互平行且下部通過底襯6連接固定，立柱2a、立柱2b為上下封口的矩形，其內(nèi)部均為空腔，一排高強度液壓管3焊接在兩個相互平行的立柱2之間，且與立柱2b??、立柱2a相通，高強度液壓管3的軸線在一個平面上，所述軸線所在平面與水平面垂直，立柱2a的下端接進水口1，在立柱2a進水口1上部內(nèi)有一個分水隔板5a,立柱2b的上端接出水口4，在立柱2b出水口4的下端內(nèi)部有一分水隔板5b,數(shù)個模具片的底襯6緊密結(jié)合，高強度液壓管3平行排列，本實用新型安全可靠，經(jīng)久耐用，不易變形，而且組裝效果好，脫模方便。

CF法蘭的安裝輔助工具 1146     

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本實用新型是一種CF法蘭的安裝輔助工具。它是由基體，擋板，彈簧片三部分構成，同時將兩個螺母放入既定的相應于對應的CF法蘭的孔位，由于擋板和彈簧片的作用，螺母不會從基體的孔中滑出。利用兩個螺栓的相互作用，來代替需要使用扳手而扳手空間又不足的地方來緊固法蘭的一種輔助安裝工具。

用于連接膠管的倒拔銷 1099     

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一種用于連接膠管的倒拔銷，涉及一種用于真空膠管、輸氣膠管、輸水膠管等各類膠管連接裝置的結(jié)構改進。其結(jié)構包括外壁帶有倒刺結(jié)構的倒拔銷銷頭和與銷頭聯(lián)為一體的過渡鋼管段；其特征在于所述的過渡鋼管段為彎折狀彎管。倒拔銷相對普通倒拔銷增加了彎形設計，成彎角度可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境進行選擇，有效規(guī)避人員身體與鋼管的垂直接觸，避免重大人員戳傷的安全隱患。堵頭就是采用普通柔性橡膠加工制成，在不使用倒拔銷時，用堵頭堵上，即使人員與倒拔銷發(fā)生碰撞，通過柔性橡膠堵頭可以減輕和規(guī)避倒拔銷對人員的戳傷。

真空反應爐 884     

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本實用新型涉及一種真空反應爐,其包括升華管,發(fā)熱片,水冷電極,爐殼,氣體分布板,石墨發(fā)熱體,反應坩堝,爐蓋,真空抽氣口,冷凝器蓋,冷凝器,冷凝盤,隔熱套,測溫熱電偶錐套,石墨發(fā)熱體底座和爐底蓋。低溫冷凝區(qū)使用獨立的冷凝器嵌入放置于反應坩堝上,冷凝盤嵌入疊放于冷凝器中。低溫揮發(fā)區(qū)和高溫反應區(qū)都采用自動控溫。高溫反應區(qū)使用石墨發(fā)熱體電加熱,兩層石墨隔熱體中間加碳氈作隔熱套。本實用新型體積小,功率小,冷凝性氣體產(chǎn)物集中冷凝在冷凝器中,便于產(chǎn)物的收集,減少了腐蝕性氣體對爐殼的腐蝕。

真空熱處理爐鏈條式半自動送料機 1049     

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本實用新型提供一種真空熱處理爐鏈條式半自動送料機。所述真空熱處理爐鏈條式半自動送料機包括機架；站立架，所述站立架設置在所述機架的一側(cè)；聚油箱，所述聚油箱固定安裝在所述機架內(nèi)，所述聚油箱的內(nèi)側(cè)為聚液傾斜設置；兩個U型軌道，兩個所述U型軌道均固定安裝在所述機架的頂部；送料架，所述送料架通過多個滾輪滑動安裝在兩個所述U型軌道上，所述送料架的頂部固定安裝有固定桿和U型板，所述固定桿與所述U型板對應設置；傳動機構，所述傳動機構設置在位于所述U型板一側(cè)的所述U型軌道上；移動機構。本實用新型提供的真空熱處理爐鏈條式半自動送料機具有送料中人工參與較少，簡化了操作步驟，提高了送料效率的優(yōu)點。

粉末冶金毛坯取放吸盤 736     

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本實用新型涉及一種粉末冶金毛坯取放吸盤，包括吸盤主體、真空感應器、和電磁閥，所述吸盤主體包括吸盤底板、吸盤壓板以及連接板，所述吸盤底板、吸盤壓板以及連接板通過浮動接頭依次連接；所述吸盤底板具有若干個通氣孔；所述吸盤壓板具有兩個第1氣管接頭、所述連接板具有兩個第2氣管接頭及第3氣管接頭，所述吸盤底板與所述吸盤壓板之間形成有空隙，所述通氣孔、空隙與第1氣管接頭、第2氣管接頭、第3氣管接頭匯聚形成氣路，所述氣路連接電磁閥，所述真空感應器設于所述氣路上。該粉末冶金毛坯取放吸盤通過氣路通道能夠?qū)崿F(xiàn)吸取物件和清除灰塵。能夠?qū)崿F(xiàn)對于超重和超薄并易脆的毛坯制品進行長期有效的吸取。

副產(chǎn)蒸汽的回收利用裝置 724     

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本實用新型屬于金屬冶煉技術領域，特別涉及一種副產(chǎn)蒸汽的回收利用裝置，包括換熱器，換熱器的熱源入口與副產(chǎn)蒸汽的輸送管道連通，換熱器的余熱蒸汽出口與余熱蒸汽利用單元連通、冷凝水出口與冷凝水利用單元連通，余熱蒸汽利用單元或冷凝水利用單元的工作腔室連通有泄壓元件；待加熱介質(zhì)自待熱介質(zhì)入口進入換熱器并從熱介質(zhì)出口排出。本實用新型中余熱蒸汽利用單元及冷凝水利用單元能適應多種工況，保證副產(chǎn)蒸汽熱能的充分利用；泄壓元件能穩(wěn)定維持副產(chǎn)蒸汽各處容腔的低壓狀態(tài)，從而保證生產(chǎn)安全。

真空自耗電弧爐 992     

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本實用新型公開了真空自耗電弧爐，包括爐體，所述爐體的內(nèi)壁設有循環(huán)水腔，所述循環(huán)水腔底部連接有進水管，所述進水管上安裝有過濾盒，所述爐體內(nèi)部設有坩堝，所述爐體內(nèi)部懸空設置有電極，所述電極頂部通過第二連接桿連接有連接件，所述連接件的頂部連接有第一連接桿，所述過濾盒的上部設有安裝座，所述安裝座上安裝有過濾芯，所述過濾芯包括有防護網(wǎng)、活性炭層、玻璃纖維層和無紡棉布層，所述過濾盒的下部一端設有排渣口，所述安裝座的內(nèi)部設有彈簧，所述彈簧的頂端連接支撐板。本實用新型具有對冷卻水進行過濾，以及對雜質(zhì)進行排放，且能夠?qū)^濾芯進行彈射，便于拿出，且能夠?qū)﹄姌O進行穩(wěn)定的夾持等優(yōu)點。

真空熔煉爐的測溫密封結(jié)構 803     

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本實用新型公開了一種真空熔煉爐的測溫密封結(jié)構，包括真空爐、熱電偶、測溫桿、導向套、波紋管、O型密封圈和驅(qū)動機構，在真空爐的側(cè)壁上開設有測溫孔，所述熱電偶安裝在測溫桿的一端部，熱電偶穿過測溫孔伸入真空爐內(nèi)，測溫桿的另一端連接有驅(qū)動機構，在測溫孔處設置有導向套，所述測溫桿穿設于導向套內(nèi)，在測溫桿上套設有波紋管，波紋管的兩端部均設置有法蘭盤，波紋管一端的法蘭盤與導向套的上端面連接，波紋管另一端的法蘭盤與驅(qū)動機構連接。

閉式水環(huán)羅茨真空機組 890     

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本實用新型公開了一種閉式水環(huán)羅茨真空機組，包括羅茨泵（1）和水環(huán)泵（2），羅茨泵（1）的排氣口a與水環(huán)泵（2）的吸氣口連接，還包括儲液罐（3）和換熱器（4），水環(huán)泵（2）的出液口a通過第一管道（5）與儲液罐（3）的進液口a連接，儲液罐（3）底部設有出液口b，且該出液口b通過第二管道（6）與換熱器（4）的進液口b連接，換熱器（4）的出液口c通過第三管道（7）與水環(huán)泵（2）的進液口c連接，從而使水環(huán)泵、第一管道、儲液罐、第二管道和換熱器形成一個閉環(huán)。本實用新型不但大大地減少了工作介質(zhì)的浪費，而且還會減少對環(huán)境的污染。

高純鎳、鈷及其合金錠真空感應熔鑄用裝置 822     

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本實用新型公開了一種高純鎳、鈷及其合金錠真空感應熔鑄用裝置，包括坩堝和鑄模，所述坩堝包括頂部開口的坩堝基體以及鍍覆在坩堝基體內(nèi)表面和上表面的坩堝氮化硼保護層，所述坩堝基體位于感應線圈內(nèi)且坩堝基體與感應線圈成一體結(jié)構，所述鑄模包括頂部開口的鑄?；w以及鍍覆在鑄?；w內(nèi)表面和上表面的鑄模氮化硼保護層，所述鑄?；w位于定向凝固系統(tǒng)內(nèi)。本實用新型在真空感應熔煉鎳、鈷及其合金的過程中不會與金屬熔液發(fā)生互熔粘接現(xiàn)象，可以長時間忍耐電磁感應引起的熔液沖刷，延長了坩堝和鑄模的使用壽命，降低了制備成本；也不會對金屬熔液造成污染，保證了產(chǎn)品化學質(zhì)量，適于制備質(zhì)量要求嚴格的集成電路用高純鎳、鈷及其合金產(chǎn)品。

帶保溫套的真空爐蒸發(fā)盤 888     

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本實用新型的目的是提供一種帶保溫套的真空爐蒸發(fā)盤,其包括蒸發(fā)盤,石墨保溫套,電極孔,金屬液出口。電極孔置于蒸發(fā)盤的中心,金屬液出口設置于蒸發(fā)盤側(cè)面,石墨保溫套設置于蒸發(fā)盤外圍。在蒸發(fā)盤外面再設置一石墨保溫套,既保證了在相對低的電流下,蒸發(fā)盤就能獲得較高的溫度,又保證了冷凝罩的較低溫度,氣態(tài)物料能很快的在冷凝罩上冷凝,這樣不但降低了爐子的能耗,得到了合格產(chǎn)品,還提高了爐子產(chǎn)量,達到節(jié)能增效的目的,收到了顯著的技術效果。

分體式的滑閥真空泵輔助油箱 927     

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本實用新型提供了一種分體式的滑閥真空泵輔助油箱,屬于滑閥真空泵技術領域。它解決了現(xiàn)有的箱體底上的粉塵和顆粒狀的污物因油液粘附在箱體底上不容易被水所沖洗,清洗不方便的問題。本分體式的滑閥真空泵輔助油箱,該輔助油箱包括呈筒狀的箱體,箱體包括本體和設置在本體一端的箱體底,箱體底與本體為分體結(jié)構,箱體底和本體通過螺栓相固連。本實用新型輔助油箱使用一段時間后可拆卸螺栓將箱體底拆下,方便箱體底的清洗,使用方便。

用于真空自耗電弧爐的電極夾持裝置 676     

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本實用新型公開了一種用于真空自耗電弧爐的電極夾持裝置，涉及真空自耗爐電極夾持技術領域。包括限位桿和連接臂，所述連接臂一端固定連接有夾持機構，所述夾持機構包括兩個固定連接于連接臂一側(cè)的限位臂，兩個限位臂一端之間固定連接有半環(huán)夾塊，其中，連接臂一端固定連接有第一油缸，第一油缸末端固定連接有弧形夾塊。本實用新型通過夾持裝置的設置，該夾持裝置能夠較為方便的對電極進行夾持，并且在夾持過程中能夠?qū)﹄姌O進行高度及角度上的調(diào)節(jié)，相較于傳統(tǒng)的夾持裝置，該夾持機構能夠調(diào)節(jié)鑄錠沉積表面與自耗電極的距離，避免自耗電機產(chǎn)生較大浪費，并且該夾持裝置相較于傳統(tǒng)的夾持裝置，夾持更加方便，便于使用，實用性更強。

鈦錠生產(chǎn)用真空自耗電弧爐內(nèi)冷卻機構 916     

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本實用新型公開了一種鈦錠生產(chǎn)用真空自耗電弧爐內(nèi)冷卻機構，包括爐體，其特征在于，所述爐體的內(nèi)部設置有內(nèi)冷管；所述爐體的外側(cè)設置有機架；所述爐體的外側(cè)設置有進水泵，進水泵通過螺栓螺母固定在機架上，進水泵的出水口和內(nèi)冷管的進水口連接；進水泵的一側(cè)設置有出水泵，出水泵通過螺栓螺母固定在機架上；本鈦錠生產(chǎn)用真空自耗電弧爐內(nèi)冷機構，通過設置地外冷管和散熱回收裝置，不僅實現(xiàn)了對冷卻管道地延長，延長了散熱范圍和散熱時間，而且配合使用散熱回收裝置，實現(xiàn)了對熱量地回收利用；同時通過設置的進水泵和出水泵，提高了對水流地輸送速度，從而加速了熱量排出地速度，提高了冷卻效果。

電子束熔煉爐的結(jié)晶器 957     

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一種電子束熔煉爐的結(jié)晶器，包括底盤、底架水路、設有固定架的結(jié)晶器主體和至少兩條外接進出水管，所述結(jié)晶器主體可拆卸的安裝在固定架上，主體與固定架可拆卸的安裝在底盤上，所述至少一條外接進出水管的兩端分別可拆卸的連接底架水路和結(jié)晶器主體，至少一條外接進出水管的兩端分別可拆卸的連接底盤和底架水路。本實用新型通過改變結(jié)晶器的結(jié)構，把結(jié)晶器設計成可拆卸的組合結(jié)構，特別是主體各構件也設計成可拆卸的組合結(jié)構，去掉銅鋼異種金屬焊接的焊縫，改用法蘭、管接頭或螺栓連接的形式，避免焊縫漏水的情況，減少了停爐檢修造成的生產(chǎn)損失，而且采用這種連接方式可以將進出水管單獨拆卸，方便了維修，而且每件損壞都能單獨更換。

安裝在石墨真空爐內(nèi)的石墨電極 696     

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一種安裝在石墨真空爐內(nèi)的石墨電極，該石墨電極由四個石墨部件組成，其中有三個部件為電極柱體，另外一個部件為電極柱體連接蓋，電極柱體為設有上下兩個圓孔形凹槽的圓柱，電極柱體連接蓋為設有三個圓柱形凸槽圓形蓋板，圓柱形凸槽為圓周平均分布，所述的石墨電極安裝在石墨真空爐內(nèi)，工作時每個電極柱體的上圓孔形凹槽與電極柱體連接蓋的圓柱形凸槽連接，三個電極柱體分別穿過蒸發(fā)盤的三個電極孔，對蒸發(fā)盤進行加熱。本實用新型的石墨電極具有結(jié)構簡單、加工方便、發(fā)熱能力強、熱輻射能力大等優(yōu)點，是石墨真空爐走向大型化的理想電極。

真空冶煉設備 817     

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本實用新型屬于真空爐外精煉設備的技術領域，具體為一種真空冶煉設備。采用包括罐體，所述的罐體為圓筒狀，罐體上下采用球形封頭；在罐體的一側(cè)中部設置安裝進風管道，在罐底設置安裝卸灰器，在罐體上部中央位置設置出口管道，所述的出口管道用于連接機械真空泵系統(tǒng)；在罐體內(nèi)部設置安裝冷卻器，罐體上設置有冷卻器的進口和出口的技術方案，該設備集氣體冷卻、除塵、預先抽取真空功能集于一體；使機械式真空泵系統(tǒng)能夠?qū)瑝m、高溫氣體，在經(jīng)過該設備的同步預處理后進行正常運行，以便捷高效的機械真空泵系統(tǒng)實現(xiàn)鋼液的純凈化處理設備。

高精密濾油機 740     

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本實用新型公開了一種高精密濾油機，包括預處理筒，所述預處理筒內(nèi)壁頂部固定安裝有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機底部輸出軸末端焊接固定有主動齒輪，并且主動齒輪與從動齒輪嚙合連接，所述從動齒輪焊接固定在添加管外側(cè)，且添加管通過外側(cè)軸承座貫穿安裝在預處理筒頂部中心，并且添加管底端貫穿固定在離心罐頂面中心。該高精密濾油機，采用新型的結(jié)構設計，采用簡單的靜置沉淀、旋轉(zhuǎn)離心、濾網(wǎng)過濾和蒸發(fā)的方法，對油液進行預處理，能有效的去除油液中較多的機械雜質(zhì)、氧化副產(chǎn)物和水分，大大降低了后續(xù)處理結(jié)構的處理壓力，延長了后續(xù)處理結(jié)構的連續(xù)工作時間，令后續(xù)處理結(jié)構能對機械雜質(zhì)、氧化副產(chǎn)物和水分進行更徹底的去除。

真空蒸餾爐用復合底石墨坩堝 1028     

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本實用新型屬于真空冶煉設備領域，涉及石墨坩堝，具體涉及一種真空蒸餾爐用復合底石墨坩堝，包括石墨坩堝本體，石墨螺栓和石墨底墊，所述的石墨坩堝本體的內(nèi)底面和石墨底墊上配對設有螺紋孔，石墨底墊螺紋孔上設有凹臺，通過石墨螺栓將石墨底墊固定安裝于坩堝本體的內(nèi)底面。本實用新型在石墨坩堝本體內(nèi)增加底墊，在一定程度上阻礙金屬熔體與坩堝本體底面的直接接觸，從而減緩熔融物料與坩堝底面的反應，提高了石墨坩堝的使用壽命。另一方面，每次只需更換石墨底墊即可繼續(xù)使用，大大延長了石墨坩堝的使用壽命，進而節(jié)省了石墨坩堝的使用成本，在很大程度上降低了生產(chǎn)成本。