Ag-MnO₂納米線復(fù)合材料及其制備方法與在檢測胸腺嘧啶含量中的應(yīng)用 658     

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本發(fā)明公開了一種Ag?MnO₂納米線復(fù)合材料及其制備方法與在檢測胸腺嘧啶含量中的應(yīng)用。所述的Ag?MnO₂納米線復(fù)合材料的制備方法，包含如下步驟：將KMnO₄和MnSO₄混合，加水?dāng)嚢韬?，?30～150℃下反應(yīng)10～20h，分離產(chǎn)物得MnO₂納米線；取MnO₂納米線加水?dāng)嚢?，然后再加入葡萄糖攪拌溶解得溶液A；在氨水中加入AgNO₃溶液直至生成的沉淀物又溶解，得溶液B；將溶液B加入溶液A中，攪拌均勻后靜置，分離產(chǎn)物即得Ag?MnO₂納米線復(fù)合材料。利用本發(fā)明所述的Ag?MnO₂納米線復(fù)合材料制備得到的修飾電極對胸腺嘧啶的檢測具有靈敏度高、選擇性好和檢出限低的優(yōu)點。

聚乳酸/環(huán)氧植物油全生物基復(fù)合材料的制備方法 904     

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本發(fā)明提供一種聚乳酸/環(huán)氧植物油全生物基復(fù)合材料的制備方法，包括將聚乳酸、環(huán)氧植物油、酸酐和有機過氧化物催化劑混勻后熔融共混得到母料，母料粉碎后得到粉料，將粉料溶解在有機溶劑中，再加入環(huán)氧植物油以及在有機胺催化劑催化的條件下發(fā)生化學(xué)接枝反應(yīng)，接枝產(chǎn)物經(jīng)洗滌干燥后得到所述聚乳酸/環(huán)氧植物油全生物基復(fù)合材料。該制備方法簡單，易于控制，可操作性強，易于實施，生產(chǎn)成本低廉，易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，并且制備的復(fù)合材料與聚乳酸相容性高，不容易發(fā)生小分子增塑劑遷移現(xiàn)象且不會降低聚乳酸基體的熱力學(xué)性能，能夠應(yīng)用于薄膜、塑料、農(nóng)業(yè)和包裝行業(yè)等領(lǐng)域。

水凝膠醫(yī)用泡沫復(fù)合材料膠層成型系統(tǒng)及其成型方法 1038     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其涉及一種水凝膠醫(yī)用泡沫復(fù)合材料膠層成型系統(tǒng)及其成型方法。技術(shù)問題為：提供一種水凝膠醫(yī)用泡沫復(fù)合材料膠層成型系統(tǒng)及其成型方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種水凝膠醫(yī)用泡沫復(fù)合材料膠層成型系統(tǒng)，包括有工作底板、第二龍門架、收集箱和扎孔系統(tǒng)等；第一龍門架內(nèi)部兩側(cè)中上方均固接有扎孔系統(tǒng)。本發(fā)明達(dá)到了使醫(yī)用泡沫在水凝膠內(nèi)轉(zhuǎn)動浸膠，并且醫(yī)用泡沫一半為露在外側(cè)，能夠使浸入的水凝膠慢慢將醫(yī)用泡沫內(nèi)的空氣排出，使浸膠完成的醫(yī)用泡沫內(nèi)部沒有空隙存在，在醫(yī)用泡沫表面的膠層形成多處凹槽，防止紗布的脫落，在醫(yī)用泡沫轉(zhuǎn)動瀝膠的同時將多余的膠液刮除，防止膠液集中聚集在底部使膠層厚度不均的效果。

活性炭石墨烯復(fù)合材料、其制備方法和應(yīng)用 896     

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本發(fā)明提供了一種活性炭石墨烯復(fù)合材料、其制備方法和應(yīng)用，該方法包括：S1、將活性炭浸漬在氧化石墨烯和過氧化氫混合溶液，得到前驅(qū)產(chǎn)物；所述氧化石墨烯與活性炭的質(zhì)量比例≤5：100；S2、將步驟S1得到的前驅(qū)產(chǎn)物進(jìn)行水熱還原反應(yīng)，使其中的氧化石墨烯還原為石墨烯并填充負(fù)載，得到活性炭石墨烯復(fù)合產(chǎn)物；S3、將步驟S2得到的活性炭石墨烯復(fù)合產(chǎn)物依次進(jìn)行低溫冷凍、冷凍干燥，得到具有多級孔洞結(jié)構(gòu)的活性炭石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明制備的復(fù)合材料具有石墨烯填充活性炭的中孔大孔，以及過氧化氫和水蒸汽制備過程中穿孔效用，形成了復(fù)合材料特殊的多級孔洞結(jié)構(gòu)，使得其對氡的吸附能力較商用活性炭(活性炭原料)的吸附性能增強。

碳納米管與樹脂復(fù)合材料的制備方法 925     

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本發(fā)明提供一種碳納米管與樹脂復(fù)合材料的制備方法，所述方法包括將在吸波載體上負(fù)載有活性組分過渡金屬的催化劑粉末、樹脂以及樹脂的固化劑混合均勻得到混合物，將混合物固化成型，再將固化成型的混合物置于微波設(shè)備中加熱，因吸波載體吸收微波而在催化劑粉末處形成局部高溫使得此處的樹脂原位生長形成碳納米管，且微波處理時混合物的整體溫度維持在較低溫度使得混合物中部分樹脂并不碳化，所得產(chǎn)品即為碳納米管與樹脂的復(fù)合材料。本發(fā)明所述方法不僅解決了CNTs在樹脂基體中難以分散的問題，也解決了樹脂與CNTs的結(jié)合緊密度問題；同時制備得到的復(fù)合材料中樹脂質(zhì)量高，所得復(fù)合材料較樹脂基體力學(xué)性能、導(dǎo)熱性能與電學(xué)性能大幅度增強。

復(fù)合材料圓環(huán)鏈節(jié)結(jié)構(gòu) 1040     

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一種復(fù)合材料圓環(huán)鏈節(jié)結(jié)構(gòu)，其主要是：切向纖維、法向纖維和樹脂構(gòu)成，最內(nèi)側(cè)采用一定量法向纖維結(jié)構(gòu)形成圓環(huán)鏈節(jié)，并由切向纖維對法向纖維的圓環(huán)切線方向形成纏繞結(jié)構(gòu)，在上層采用一定量法向纖維覆蓋于切向纖維上，且最外側(cè)通過切向纖維對圓環(huán)鏈節(jié)進(jìn)行整體封閉，樹脂則嵌入在所有纖維之間。其中，復(fù)合材料纖維可以是玻璃纖維、碳纖維等纖維材質(zhì)。本發(fā)明復(fù)合材料圓環(huán)鏈節(jié)能夠最大化復(fù)合材料中纖維的性能，且質(zhì)量輕于鋼制圓環(huán)鏈4至5倍，抗拉強度高于同尺寸鋼制圓環(huán)鏈1.5倍以上，同時本發(fā)明鏈節(jié)抗拉強度能夠比無切向纖維復(fù)合材料圓環(huán)高出4倍以上。

基于微生物加固工藝的改性纖維復(fù)合材料及其制備方法 667     

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本發(fā)明提供了一種基于微生物加固工藝的改性纖維復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明通過對黃麻纖維進(jìn)行表面改性處理，并將得到的改性纖維與鈾尾礦砂混合均勻，得到混合物；然后篩選出具有高脲酶活性的優(yōu)勢菌株，將其置于與硬巖鈾礦山采空區(qū)環(huán)境相同的溫度下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)后，將得到的菌液注入混合物中，再注入膠結(jié)液，待充分反應(yīng)后即得到基于微生物加固工藝的改性纖維復(fù)合材料。通過上述方式，本發(fā)明不僅能夠利用改性纖維與鈾尾礦砂之間良好的相容性及緊密的附著狀態(tài)有效增強復(fù)合材料的力學(xué)性能，還能夠使改性纖維參與到微生物誘導(dǎo)碳酸鈣沉淀的過程中，制備出能夠適應(yīng)硬巖鈾礦山采空區(qū)環(huán)境且具有較好的抗壓抗?jié)B性能的復(fù)合材料。

熒光鋱離子摻雜氟磷灰石/瓊脂復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 974     

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本發(fā)明提供了一種熒光鋱離子摻雜氟磷灰石/瓊脂復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于熒光材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將分別配制好的鈣源和鋱源的溶液A、磷源和氟源的溶液C與含有瓊脂的溶液B進(jìn)行混合，可發(fā)生仿生礦化反應(yīng)合成發(fā)光的鋱離子摻雜氟磷灰石/瓊脂復(fù)合材料，其中F?的摻雜和以瓊脂為模板可共同作用顯著促進(jìn)復(fù)合材料的發(fā)光強度；只產(chǎn)生較低振動能量的F?取代HAP中對Tb離子發(fā)光產(chǎn)生猝滅作用的羥基(?OH)，能促進(jìn)有效的發(fā)光轉(zhuǎn)換，通過以瓊脂為模版，可以有效提高納米晶的分散性，進(jìn)一步提高復(fù)合材料在用于檢測鈾離子、銅離子和鉻離子濃度時具有更高的選擇性和靈敏度；而且制備方法簡單、安全有效且綠色環(huán)保。

高強度溴化丁基橡膠醫(yī)用瓶塞復(fù)合材料的制備方法 959     

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本發(fā)明涉及一種高強度溴化丁基橡膠醫(yī)用瓶塞復(fù)合材料的制備方法，屬于醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過添加絲素纖維，制備一種高強度溴化丁基橡膠醫(yī)用瓶塞復(fù)合材料，絲素纖維是蠶絲脫膠而提取出來的天然高分子聚合物，結(jié)構(gòu)優(yōu)良，設(shè)計性好，可以制備成各種形態(tài)結(jié)構(gòu)，絲素蛋白纖維具有良好物理化學(xué)性能和優(yōu)良的生物相容性，將其加入溴化丁基橡膠中，可有效提高橡膠復(fù)合材料的力學(xué)強度和耐用性；本發(fā)明通過添加改性高嶺土，制備一種高強度溴化丁基橡膠醫(yī)用瓶塞復(fù)合材料，高嶺土具有白度高、晶形好、粒度細(xì)、分散性好、莫氏硬度較高等特性，其作為主要補強填充料制造的藥用橡膠瓶塞，具有吸濕率低、烘干效果明顯、化學(xué)穩(wěn)定、生理性和氣密性能好等優(yōu)點。

光催化還原處理含鈾廢水的聚吡咯石墨相氮化碳復(fù)合材料制備方法及應(yīng)用 758     

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光催化還原處理含鈾廢水的聚吡咯石墨相氮化碳復(fù)合材料制備方法及應(yīng)用，其制備方法包括步驟，由三聚氰胺煅燒制得石墨相氮化碳，將石墨相氮化碳與十二烷基苯磺酸鈉混合振蕩，然后加入不同質(zhì)量比的吡咯，并進(jìn)行過濾、水洗、烘干制得聚吡咯/石墨相氮化碳復(fù)合材料。調(diào)整含鈾廢水的pH值為4～7，將該復(fù)合材料作為除鈾劑加入到含鈾廢水中，并置于暗箱環(huán)境下通入氮氣攪拌，將攪拌后的固液混合物進(jìn)行氙燈照射，對照射后的含六價鈾廢水進(jìn)行過濾，取過濾后的清液計算含鈾廢水中鈾的去除率。本發(fā)明制備的聚吡咯/石墨相氮化碳復(fù)合材料在可見光區(qū)催化活性好、成本低、操作簡單，對含鈾廢水具有較高的去除率，吸附效果顯著，具有較好的經(jīng)濟效益。

二維LiV₃O₈和石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1294     

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二維LiV₃O₈和石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及鋅離子電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明制備的二維LiV₃O₈和石墨烯復(fù)合材料由LiV₃O₈納米帶層和石墨烯層組成，在兩層石墨烯層之間夾著有一層LiV₃O₈納米帶層，石墨烯層表面起伏形成皺褶，LiV₃O₈納米帶層與位于其兩側(cè)的石墨烯層復(fù)合到一起，在石墨烯層與LiV₃O₈納米帶層間分布著尺寸為納米級的間隙。采用該二維LiV₃O₈和石墨烯復(fù)合材料作為活性物質(zhì)的電極表現(xiàn)出了較高的容量和十分優(yōu)秀的循環(huán)性能，這種LiV₃O₈與石墨烯層層復(fù)合的結(jié)構(gòu)具有良好的分散性和極大的比表面積，石墨烯層起到了支撐框架的作用，穩(wěn)定了活性物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，同時增加了活性物質(zhì)的電導(dǎo)性。該復(fù)合材料的制備方法不對環(huán)境造成污染，工藝易于控制，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

高強、吸波的復(fù)合材料層壓板 784     

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一種高強、吸波的復(fù)合材料層壓板，所述復(fù)合材料層壓板由外層板、中間層和內(nèi)層板復(fù)合整板層壓制成，所述外層板和內(nèi)層板為具有良好的機械強度和模量的高強復(fù)合材料板；所述中間層為能有效吸收透過外層板而射入的雷達(dá)波，且能隔熱保溫的吸波泡沫板。本發(fā)明的復(fù)合材料層壓板具有較強的剛度和強度，能抵御爆炸破片的沖擊并防止其壁板被穿透；又具有良好的吸波性能，能對雷達(dá)探測起隱身作用；利用該復(fù)合材料層壓板便于制造軍用特種方艙，且能同時滿足方艙對強度和吸波隱身性能的要求。

納米球狀硫化銀高分散負(fù)載的氮摻雜石墨烯復(fù)合材料、修飾電極及其應(yīng)用 1013     

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本發(fā)明公開了一種納米球狀硫化銀高分散負(fù)載的氮摻雜石墨烯復(fù)合材料、修飾電極及其應(yīng)用。所述復(fù)合材料的制備方法為：(1)將AgNO₃和S粉分別溶于乙二醇，再將AgNO₃溶液緩慢滴入S粉溶液中，隨后加入聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，將混合液置于反應(yīng)釜中反應(yīng)得納米球狀硫化銀；(2)取納米球狀硫化銀和氮摻雜石墨烯分別加入N,N?二甲基甲酰胺中形成分散液，硫化銀分散液和氮摻雜石墨烯分散液按照一定體積比例超聲混合、離心干燥后得納米球狀硫化銀高分散負(fù)載的氮摻雜石墨烯復(fù)合材料。由本發(fā)明所述的納米球狀硫化銀高分散負(fù)載的氮摻雜石墨烯復(fù)合材料制備的化學(xué)修飾電極能用于中藥材中異槲皮苷的快速檢測，且具有檢測范圍寬、靈敏度高、操作簡便等優(yōu)點。

2-巰基苯并噻唑復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用、分離含鈀酸性溶液中鈀離子的方法 1031     

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本發(fā)明屬于元素分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種2?巰基苯并噻唑復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用、分離含鈀酸性溶液中鈀離子的方法。本發(fā)明提供的2?巰基苯并噻唑復(fù)合材料包括含有N、S的2?巰基苯并噻唑，N、S為軟堿元素，而Pd(II)是軟酸元素，根據(jù)軟硬酸堿理論，含N、S的2?巰基苯并噻唑?qū)d(II)具有特異選擇性，從而使本發(fā)明提供的2?巰基苯并噻唑復(fù)合材料能有效選擇性吸附含鈀酸性溶液中的鈀離子，實現(xiàn)鈀選擇性分離。實施例結(jié)果表明，本發(fā)明提供的2?巰基苯并噻唑復(fù)合材料對鈀離子的吸附率接近100％。

Ag2Se-碳納米纖維復(fù)合材料及其制備方法與在檢測左氧氟沙星含量中的應(yīng)用 1005     

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本發(fā)明公開了一種Ag2Se?碳納米纖維復(fù)合材料的制備方法；該方法包含如下步驟：Ag2O前驅(qū)物的制備步驟、Ag2Se的制備步驟以及Ag2Se?碳納米纖維復(fù)合材料的制備步驟；在Ag2Se?碳納米纖維復(fù)合材料的制備步驟中，取Ag2Se以及碳納米纖維分別用有機溶劑分散得Ag2Se分散液和碳納米纖維分散液；然后將碳納米纖維分散液和Ag2Se分散液混合后再經(jīng)超聲分散均勻即得所述的Ag2Se?碳納米纖維復(fù)合材料。研究表明，由該Ag2Se?碳納米纖維復(fù)合材料制備得到的修飾電極，其對于左氧氟沙星的檢測具有較寬的檢測范圍，同時還具有較低的檢出限。

復(fù)合材料圓環(huán)鏈成型模具 651     

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一種復(fù)合材料圓環(huán)鏈成型模具，其主要由上模、下模、圓環(huán)鏈節(jié)模套和輔助定位片組成，把預(yù)成型后串連的圓環(huán)鏈節(jié)套裝在本發(fā)明的圓環(huán)鏈節(jié)模套中，每個圓環(huán)鏈節(jié)將由四片圓環(huán)鏈節(jié)模套與其相配合。再把每一個套有圓環(huán)鏈節(jié)模套的圓環(huán)鏈節(jié)放置于下模對應(yīng)的位置中，輔助定位片焊接在下模上，與圓環(huán)鏈節(jié)模套具有一定的間隙，能夠有效隔開各個圓環(huán)鏈節(jié)模套，通過輔助定位片定位并蓋上上模，經(jīng)過熱壓成型且冷卻后，即可獲得較長的復(fù)合材料圓環(huán)鏈。本發(fā)明的模具能夠一體化成型并獲得較長的復(fù)合材料圓環(huán)鏈條，徹底解決了復(fù)合材料圓環(huán)鏈閉環(huán)串連成型困難的問題，同時，由于其成型簡單，鏈長可控，大大的提高了復(fù)合材料圓環(huán)鏈的生產(chǎn)效率。

碳纖維復(fù)合材料雷電電磁環(huán)境測試裝置及方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合材料雷電電磁環(huán)境測試裝置及方法，裝置包括模擬雷電流發(fā)生器、碳纖維復(fù)合材料試品箱、三維電磁場傳感器、處理器，模擬雷電流發(fā)生器用于將模擬雷電流附加在碳纖維復(fù)合材料試品箱上；三維電磁場傳感器用于測量當(dāng)前位置處的電場數(shù)據(jù)和磁場數(shù)據(jù)，并將電場數(shù)據(jù)和磁場數(shù)據(jù)經(jīng)信號調(diào)理后發(fā)送給處理器；處理器用于對接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，以得到碳纖維復(fù)合材料試品箱內(nèi)部電磁場的分布規(guī)律。本申請公開的上述技術(shù)方案，通過模擬雷電流發(fā)生器、三維電磁場傳感器、處理器找出電磁場分布規(guī)律，以便于根據(jù)電磁場分布規(guī)律對由碳纖維復(fù)合材料制成的設(shè)備的屏蔽效能和抗電磁干擾能力進(jìn)行評估，并便于根據(jù)電磁場分布規(guī)律對設(shè)備進(jìn)行改良。

碳納米管與聚合物復(fù)合材料的制備方法 1127     

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本發(fā)明提供一種碳納米管與聚合物復(fù)合材料的制備方法，所述方法包括將催化劑過渡金屬粉末與有機高分子聚合物材料混合均勻得到混合物，將混合物固化成型，再將固化成型的混合物置于磁感應(yīng)加熱設(shè)備中加熱，在過渡金屬粉末表面形成局部高溫使得混合物中在催化劑位置處聚合物材料原位生長形成碳納米管，所得產(chǎn)品即為碳納米管與聚合物的復(fù)合材料。本發(fā)明所述方法不僅解決了CNTs在聚合物基體中難以分散的問題，也解決了聚合物與CNTs的結(jié)合緊密度問題；同時制備得到的復(fù)合材料中樹脂質(zhì)量高，所得復(fù)合材料較聚合物基體力學(xué)性能、導(dǎo)熱性能與電學(xué)性能大幅度增強。

復(fù)合材料圓環(huán)鏈節(jié)結(jié)構(gòu) 705     

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一種復(fù)合材料圓環(huán)鏈節(jié)結(jié)構(gòu)，其主要是：切向纖維、法向纖維和樹脂構(gòu)成，最內(nèi)側(cè)采用一定量法向纖維結(jié)構(gòu)形成圓環(huán)鏈節(jié)，并由切向纖維對法向纖維的圓環(huán)切線方向形成纏繞結(jié)構(gòu)，在上層采用一定量法向纖維覆蓋于切向纖維上，且最外側(cè)通過切向纖維對圓環(huán)鏈節(jié)進(jìn)行整體封閉，樹脂則嵌入在所有纖維之間。其中，復(fù)合材料纖維可以是玻璃纖維、碳纖維等纖維材質(zhì)。本發(fā)明復(fù)合材料圓環(huán)鏈節(jié)能夠最大化復(fù)合材料中纖維的性能，且質(zhì)量輕于鋼制圓環(huán)鏈4至5倍，抗拉強度高于同尺寸鋼制圓環(huán)鏈1.5倍以上，同時本發(fā)明鏈節(jié)抗拉強度能夠比無切向纖維復(fù)合材料圓環(huán)高出4倍以上。

三氧化鉬復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 805     

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本發(fā)明屬于有機污染物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三氧化鉬復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種三氧化鉬復(fù)合材料，包括三氧化鉬基體和摻雜在所述三氧化鉬基體中的鈷；所述三氧化鉬復(fù)合材料具有類鈣鈦礦結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的三氧化鉬復(fù)合材料具有類鈣鈦礦結(jié)構(gòu)，具有更高的電荷傳輸性能，利于界面電荷傳輸；同時Co摻雜于MoO3的晶格中，能夠進(jìn)一步提高三氧化鉬復(fù)合材料對過硫酸鹽的活化效果，進(jìn)而提高對有機污染物的降解效率。

耐強酸復(fù)合材料及其制備方法 998     

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本發(fā)明涉及一種耐強酸復(fù)合材料及其制備方法。所述耐強酸復(fù)合材料由樹脂、玻璃纖維和填料經(jīng)過捏合、撕松、烘烤固化而成，所述的樹脂∶玻璃纖維∶填料的質(zhì)量比為40-44∶53-56∶3-5，所述樹脂的組成為70-80%熱固性酚醛樹脂、10-20%熱塑性酚醛樹脂、5-15%環(huán)氧樹脂。其制備方法包括以下工藝流程：A、一次捏合：將稱量好的熱塑性酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂和玻璃纖維短切絲投入捏合機內(nèi)進(jìn)行攪拌；B、二次捏合：將稱量好的熱固性酚醛樹脂、填料投入捏合機內(nèi)與熱塑性酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂繼續(xù)攪拌；C、撕松：將捏合完成的產(chǎn)品進(jìn)行撕松；D、烘烤固化。采用這種復(fù)合材料制備出來的設(shè)備可以在高溫強酸條件下運行一年以上。

微纖復(fù)合NaA分子篩膜-納米零價鐵復(fù)合材料及其制備方法和在廢水處理中的應(yīng)用 721     

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本發(fā)明公開了一種微纖復(fù)合NaA分子篩膜?納米零價鐵復(fù)合材料及其制備方法和在廢水處理中的應(yīng)用。所述的微纖復(fù)合NaA分子篩膜?納米零價鐵復(fù)合材料的制備方法，包含如下步驟：NaA分子篩的制備步驟；燒結(jié)氈預(yù)處理步驟；微纖復(fù)合NaA分子篩膜制備步驟；微纖復(fù)合NaA分子篩膜?納米零價鐵復(fù)合材料的制備步驟：將微纖復(fù)合NaA分子篩膜于亞鐵溶液中浸泡20～40min，取出后在微纖復(fù)合NaA分子篩膜表面滴加硼氫化鈉溶液，滴加完1～3h后經(jīng)抽濾、洗滌、真空干燥得微纖復(fù)合NaA分子篩膜?納米零價鐵復(fù)合材料。所述的微纖復(fù)合NaA分子篩膜?納米零價鐵復(fù)合材料在處理了廢水中的重金屬后，還能進(jìn)一步去除廢水中的偶氮染料以及COD。

高韌性導(dǎo)熱/導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法 1016     

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本發(fā)明涉及一種高韌性導(dǎo)熱/導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用石墨烯納米片作為填料，制備導(dǎo)熱/導(dǎo)電復(fù)合材料，由于石墨烯導(dǎo)電粒子間能形成內(nèi)部電場，熱振動能夠產(chǎn)生電子躍遷，從而越過填料間的勢壘，產(chǎn)生較大的隧道電流，形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，石墨烯納米片的表面活性強，與苯乙烯類聚合物基體的相容性好，填料在基體能中形成錯綜復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，當(dāng)受到?jīng)_擊時，基體產(chǎn)生的裂紋擴展的時候遇到填料粒子，可阻止裂紋進(jìn)一步擴大，能有效提高復(fù)合材料的韌性；本發(fā)明通過添加導(dǎo)熱硅脂，制備導(dǎo)熱/導(dǎo)電復(fù)合材料，導(dǎo)熱硅脂具有良好的流動性，增加了接觸面積、提高傳熱效率，從而能有效提高復(fù)合材料的導(dǎo)熱效果。

復(fù)合材料防彈板與碳纖維筋梁的復(fù)合方法 878     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料防彈板與碳纖維筋梁的復(fù)合方法，涉及防彈板復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，其包括以下步驟：a.在復(fù)合材料防彈板的外表面復(fù)合一層聚脲涂層；b.待聚脲涂層完全固化后，對復(fù)合了聚脲涂層的復(fù)合材料防彈板進(jìn)行砂紙打磨處理；c.將碳纖維筋梁通過一層環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑與復(fù)合材料防彈板粘接。本發(fā)明能使復(fù)合材料防彈板與碳纖維筋梁能夠較好地復(fù)合在一起。

POSS接枝單寧改性硅藻土制備阻燃復(fù)合材料的新工藝 889     

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本發(fā)明涉及一種籠型倍半硅氧烷(POSS)接枝單寧改性硅藻土，制備阻燃復(fù)合材料的新工藝，包括以下步驟：首先，單寧包覆硅藻土，將硅藻土加入單寧溶液中，再加入金屬離子與單寧螯合后，離心洗滌，干燥得到單寧包覆改硅藻土的混合物；其次，POSS接枝阻燃劑的制備，將POSS與單寧包覆的硅藻土混合物加入到有機溶劑中，加熱反應(yīng)后，得到有機?無機雜化的阻燃劑；最后，復(fù)合材料的制備，將聚酯材料與所制備的阻燃劑熔融加工得到阻燃改性復(fù)合材料。本發(fā)明所涉及的工藝過程，無需添加有害試劑，綠色環(huán)保，且流程簡單，制備效率高，所制備的復(fù)合材料阻燃性能和力學(xué)性能兼優(yōu)，具有良好的應(yīng)用前景。

復(fù)合材料圓環(huán)鏈成型模具 1107     

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一種復(fù)合材料圓環(huán)鏈成型模具，其主要由上模、下模、圓環(huán)鏈節(jié)模套和輔助定位片組成，把預(yù)成型后串連的圓環(huán)鏈節(jié)套裝在本發(fā)明的圓環(huán)鏈節(jié)模套中，每個圓環(huán)鏈節(jié)將由四片圓環(huán)鏈節(jié)模套與其相配合。再把每一個套有圓環(huán)鏈節(jié)模套的圓環(huán)鏈節(jié)放置于下模對應(yīng)的位置中，輔助定位片焊接在下模上，與圓環(huán)鏈節(jié)模套具有一定的間隙，能夠有效隔開各個圓環(huán)鏈節(jié)模套，通過輔助定位片定位并蓋上上模，經(jīng)過熱壓成型且冷卻后，即可獲得較長的復(fù)合材料圓環(huán)鏈。本發(fā)明的模具能夠一體化成型并獲得較長的復(fù)合材料圓環(huán)鏈條，徹底解決了復(fù)合材料圓環(huán)鏈閉環(huán)串連成型困難的問題，同時，由于其成型簡單，鏈長可控，大大的提高了復(fù)合材料圓環(huán)鏈的生產(chǎn)效率。

復(fù)合材料圓環(huán)鏈纏繞工裝 788     

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一種復(fù)合材料圓環(huán)鏈纏繞工裝，該工裝橫截面為U形，并采用尼龍或者橡膠制成，且具有較好的彈性。纖維預(yù)浸料能夠纏繞至復(fù)合材料圓環(huán)鏈纏繞工裝的U形槽中，纏繞完成后，由于該工裝具有較好的彈性，使其能夠快速剝離已經(jīng)纏繞好的復(fù)合材料圓環(huán)鏈。復(fù)合材料圓環(huán)鏈纏繞工裝具有一個預(yù)留開口，該工裝能夠通過預(yù)留開口快速卡入已經(jīng)纏繞完成的復(fù)合材料圓環(huán)鏈節(jié)中，并進(jìn)行下一個復(fù)合材料圓環(huán)鏈節(jié)的纏繞，如此反復(fù)，能夠簡單快速的完成整條圓環(huán)鏈的纏繞。該工裝解決了復(fù)合材料圓環(huán)鏈纖維預(yù)浸料纏繞困難的問題，且能夠有效的提高復(fù)合材料圓環(huán)鏈的制作效率。

CoFe2O4NWs/RGO納米復(fù)合材料及其制備得到的撲熱息痛電化學(xué)傳感器 739     

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本發(fā)明涉及材料制備與電分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種CoFe2O4NWs/RGO納米復(fù)合材料及其制備得到的撲熱息痛電化學(xué)傳感器。所述的納米復(fù)合材料包含如下步驟：S11.將氧化石墨烯(GO)先置于水中超聲10～30min，然后加入檸檬酸繼續(xù)超聲10～60min，得氧化石墨烯(GO)分散液；S12.將FeCl3·6H2O和CoCl2·6H2O加入到氧化石墨烯(GO)分散液中，超聲處理10～60min；S13.調(diào)節(jié)pH值至9.5～10.5，加入肼，攪拌30～120min，陳化18～48h；S14.離心、洗滌、干燥后得CoFe2O4NWs/RGO納米復(fù)合材料。用該納米復(fù)合材料制備得到的化學(xué)電極或電化學(xué)傳感器在測定撲熱息痛過程中具有穩(wěn)定性好、檢出限低、靈敏度和選擇性高的優(yōu)點。

廢橡膠基阻尼減振吸聲復(fù)合材料的制備方法 995     

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本發(fā)明涉及一種廢橡膠基阻尼減振吸聲復(fù)合材料的制備方法，屬于吸聲材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將聚氨酯纖維進(jìn)行預(yù)氧化、活化和碳化處理，制得聚氨酯基多孔碳化纖維聚氨酯基多孔碳化纖維的加入使得復(fù)合材料的吸聲性能得到明顯提高，聚氨酯基多孔碳化纖維引入雜化系統(tǒng)中，一方面借助纖維的中空將空氣引入材料中，同時通過纖維結(jié)晶誘導(dǎo)形成結(jié)晶?纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，解決了一般吸聲材料力學(xué)性能較差的問題，并借助于結(jié)晶纖維網(wǎng)絡(luò)，改善材料的吸聲性能；本發(fā)明將廢橡膠基阻尼減振吸聲復(fù)合材料制備成蜂窩狀的復(fù)合材料，具有良好的吸能、減振、蓄能等優(yōu)良性能，白炭黑的加入，有效提高廢橡膠基阻尼減振吸聲復(fù)合材料的力學(xué)性能。

復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件銜接構(gòu)造 781     

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本實用新型涉及銜接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件銜接構(gòu)造，包括第一復(fù)合材料以及設(shè)置在第一復(fù)合材料內(nèi)的第二復(fù)合材料，第一復(fù)合材料上開設(shè)有第一配合槽，第一復(fù)合材料的側(cè)面上開設(shè)有安裝過孔，第二復(fù)合材料上開設(shè)有第二配合槽，第二配合槽內(nèi)設(shè)置有穿過安裝過孔的抽芯鉚釘，抽芯鉚釘?shù)那岸伺c第二配合槽過盈配合，第二復(fù)合材料通過抽芯鉚釘與第一復(fù)合材料連接，安裝過孔內(nèi)固定設(shè)置有密封墊圈，密封墊圈包括密封圈與密封墊，密封圈設(shè)置在安裝過孔內(nèi)，密封墊設(shè)置在抽芯鉚釘?shù)谝粡?fù)合材料外側(cè)配合處。本實用新型，通過第一復(fù)合材料第二復(fù)合材料以及抽芯鉚釘，準(zhǔn)確定位的進(jìn)行銜接；在安裝過孔內(nèi)設(shè)置密封墊圈，提高銜接過程中的安全性。