廢舊鉛蓄電池破碎回收利用裝置 960     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了廢舊鉛蓄電池破碎回收利用裝置，包括破碎倉(cāng)和預(yù)處理箱。有益效果：本實(shí)用新型采用了預(yù)處理箱，工作人員在對(duì)廢舊鉛蓄電池回收時(shí)，可將廢舊的鉛蓄電池投入到預(yù)處理箱中，廢舊的鉛蓄電池滑落到刺破針下方，液壓缸啟動(dòng)伸長(zhǎng)，推動(dòng)刺破針刺穿廢舊的鉛蓄電池外殼的同時(shí)推板受到鉛蓄電池外殼的阻擋上移，彈簧壓縮，刺破針刺穿廢舊的鉛蓄電池，內(nèi)部的硫酸和水流出，液壓桿縮短，拉動(dòng)安裝板和刺破針上移，彈簧回彈，推動(dòng)推板將刺穿的廢舊鉛蓄電池從刺破針表面推掉，硫酸和水沿透水孔流出到接水槽中，完成對(duì)鉛蓄電池的排液，避免硫酸腐蝕對(duì)輥式破碎機(jī)以及后期處理設(shè)備，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命和破碎處理的安全性，提高了回收破碎處理效率。

廢舊免維護(hù)蓄電池的干式回收工藝 786     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊免維護(hù)蓄電池的干式回收工藝，該工藝通過(guò)給料、一次鋸切廢舊電池、多次鋸切電池主體、破碎電池蓋、篩分混合物料、風(fēng)選混合物料，分別得到塑料和鉛柵；即通過(guò)干式回收法對(duì)廢舊免維護(hù)電池進(jìn)行分離回收。本發(fā)明將通過(guò)簡(jiǎn)單易于控制的回收工藝將廢舊免維護(hù)蓄電池中的塑料與鉛柵進(jìn)行分別回收，回收過(guò)程中沒(méi)有額外資源的加入、也沒(méi)有廢棄物的產(chǎn)生、避免了對(duì)環(huán)境的二次污染，回收得到的塑料進(jìn)行再利用，得到的板柵進(jìn)行回爐再利用；回收過(guò)程中，破碎及篩分過(guò)程在裝置內(nèi)部進(jìn)行、對(duì)周圍環(huán)境無(wú)污染；簡(jiǎn)單高效、安全、無(wú)污染，成本低、資源消耗少；具有很好的應(yīng)用前景。

從廢舊三元鋰離子電池中優(yōu)先提鋰的制備方法 719     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以廢舊鋰離子電池為原料優(yōu)先提鋰的方法。屬于廢舊電池回收領(lǐng)域，該方法主要包括以下步驟：以廢舊三元鋰離子電池為原材料，進(jìn)行放電、拆解、粉碎、分離篩選等預(yù)處理，將得到的廢舊正極三元鋰離子正極材料和碳粉混合后，在二氧化碳?xì)夥障逻M(jìn)行高溫焙燒，然后經(jīng)過(guò)碳化水浸處理將鋰金屬優(yōu)先提取出來(lái)，后經(jīng)堿浸酸浸等一系列化學(xué)手段對(duì)水浸渣進(jìn)行處理，達(dá)到回收鎳鈷錳等金屬鹽的目的。本發(fā)明利用二氧化碳和碳粉高溫環(huán)境下生成的一氧化碳?xì)怏w作還原劑，能與廢舊正極粉末接觸完全，使還原反應(yīng)充分進(jìn)行，有效提高了鋰金屬回收率，方法簡(jiǎn)單，回收成本低。

利用廢舊電池正極材料制備非均相磁性催化劑CoFeO2@CN的方法及其應(yīng)用 1006     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢舊電池正極材料制備非均相磁性催化劑CoFeO2@CN的方法及其應(yīng)用，利用廢舊電池正極材料為原料，通過(guò)對(duì)材料的溶解得到含有Co2+和Fe3+的溶液再對(duì)Fe3+的補(bǔ)充，采用水熱法制備CoFeO2，然后將CoFeO2和三聚氰胺混合煅燒得到非均相磁性催化劑CoFeO2@CN。通過(guò)用合成的非均相磁性催化劑CoFeO2@CN催化PMS去降解鹽酸左氧氟沙星，并且在反應(yīng)過(guò)程中優(yōu)化了溫度、催化劑用量、PMS濃度和初始pH值等四個(gè)參數(shù)。非均相磁性催化劑CoFeO2@CN是以廢舊電池材料作為原材料制備的磁性催化劑，體現(xiàn)了廢物再利用原則以及材料可回收重復(fù)利用的優(yōu)勢(shì)。

錳酸鋰材料有價(jià)金屬回收再利用的方法及正極材料 338     

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本發(fā)明屬于廢舊電池資源循環(huán)再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錳酸鋰材料有價(jià)金屬回收再利用的方法及正極材料。本發(fā)明的錳酸鋰材料有價(jià)金屬回收再利用的方法包括下述步驟：(1)混合球磨；(2)低溫焙燒；(3)溶鋰；(4)過(guò)濾，得到粗鋰液和第一濾渣；(5)鋰液和第一濾渣除雜；(6)制備混液；(7)微調(diào)元素比；(8)LiNi0.5Mn1.5O4前驅(qū)體制備；(9)對(duì)LiNi0.5Mn1.5O4前驅(qū)體進(jìn)行干燥、球磨和燒結(jié)，得到高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O4。本發(fā)明的錳酸鋰材料有價(jià)金屬回收再利用的方法的工藝簡(jiǎn)單、成本低、環(huán)境友好，有助于實(shí)現(xiàn)廢舊錳酸鋰材料中有價(jià)金屬的綠色閉環(huán)回收利用。

從廢舊鋰電池中浸出有價(jià)金屬的方法 1055     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從廢舊鋰電池中浸出有價(jià)金屬的方法。屬于廢舊鋰離子電池材料回收技術(shù)領(lǐng)域，步驟如下：將第一有機(jī)酸和第一還原劑在較低的溫度下預(yù)熱后，加入正極粉料，然后在上述步驟反應(yīng)，在較高的溫度下加入第二有機(jī)酸和第二還原劑，在反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌浸出；Co(III)、Mn(IV)被還原為Co(II)、Mn(II)，與Li+、Ni2+一起溶入浸出液；對(duì)浸出渣中的有價(jià)金屬進(jìn)行測(cè)定。廢舊電池正極粉料中鋰、鈷、鎳、錳浸出率可達(dá)90％以上；浸出液進(jìn)一步處理后，可實(shí)現(xiàn)其中Li、Co、Ni、Mn的回收或再利用。本發(fā)明采用有機(jī)酸兩段酸浸的方法，通過(guò)在較低溫度下使用第一有機(jī)酸和第一還原劑對(duì)廢料進(jìn)行浸出，然后在較高溫度下添加第二有機(jī)酸和第二還原劑，使浸出效率大大提高。

低共熔溶劑回收廢舊錳酸鋰鋰電池正極材料鋰和錳的方法 618     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低共熔溶劑回收廢舊錳酸鋰鋰電池正極材料鋰和錳的方法，涉及濕法冶金和二次資源綜合回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將氯化膽堿或鹽酸胍和甘油及乳酸按照摩爾比1：(0.5～1)：(1～2)配置三元低共熔溶劑體系，得到的低共熔溶劑體系具有黏度低、成本低等優(yōu)點(diǎn)，利用該體系浸出錳酸鋰正極材料具有浸出溫度低、浸出時(shí)間短，鋰和錳浸出效率高的顯著優(yōu)勢(shì)。

廢舊鉛酸蓄電池回收處理用精煉爐與精煉方法 403     

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本發(fā)明公開(kāi)一種廢舊鉛酸蓄電池回收處理用精煉爐與精煉方法，包括設(shè)置于存儲(chǔ)池上的精煉爐，存儲(chǔ)池的頂部形成有鉛液進(jìn)口，精煉爐的內(nèi)部形成有放置腔和靜置腔，并且放置腔與靜置腔通過(guò)第一隔墻隔開(kāi)，放置腔的內(nèi)部沿豎直方向固定連接有冷卻器，冷卻器的上端以及下端分別形成有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口延伸出精煉爐的外壁，冷卻器的外壁上套接有螺旋管，螺旋管的一端穿過(guò)第一隔墻后與靜置腔相連通，螺旋管的另一端連接有環(huán)流管，環(huán)流管的下端向下延伸至存儲(chǔ)池內(nèi)部。本精煉爐利用鉛的低熔點(diǎn)特性通過(guò)冷卻析出爐渣，通過(guò)渣液分離管路和爐渣放出通道進(jìn)行分離，鉛液循環(huán)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)除渣，提高精煉效率。

粉碎后鉛膏分離裝置 632     

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本實(shí)用新型涉及涉及廢舊鉛膏電池的處理領(lǐng)域，具體涉及一種鉛膏粉碎后快速分離裝置，包括粉碎槽，還包括回收盒、收集盒和負(fù)壓裝置；所述粉碎槽的一側(cè)設(shè)置出料口，所述出料口上設(shè)置篩網(wǎng)，所述出料口連接有出料管，所述出料管另一端連接至回收盒，所述出料管底部開(kāi)設(shè)均勻分布的圓形孔洞，所述收集盒的頂部開(kāi)設(shè)開(kāi)口用于放置出料管，所述回收盒和負(fù)壓裝置之間設(shè)置入料管，所述負(fù)壓裝置底部設(shè)置導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的另一端連接至密封蓋上的入料口；該分離裝置解決了對(duì)廢舊電池鉛膏粉碎后，鉛膏顆粒大小不均勻的問(wèn)題，不僅能夠使粉碎后的鉛膏顆粒大小

廢舊鋰電池回收用電池干燥機(jī) 370     

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本實(shí)用新型提供一種廢舊鋰電池回收用電池干燥機(jī)，包括用于電池行走且內(nèi)部帶有螺旋片的內(nèi)筒體，所述內(nèi)筒體連接有用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力系統(tǒng)，所述內(nèi)筒體的兩端開(kāi)口，一端用于接收電池，為進(jìn)料口，另一端用于干燥后的電池出來(lái)，為出料口，所述內(nèi)筒體的外側(cè)設(shè)置有外筒體，所述外筒體上設(shè)置有用于提供熱量的天然氣控制系統(tǒng)，所述天然氣控制系統(tǒng)連接有天然氣管道，所述天然氣管道貫穿外筒體，并將天然氣輸送到外筒體和內(nèi)筒體之間的縫隙中，所述外筒體上還連接有進(jìn)氣系統(tǒng)，向外筒體和內(nèi)筒體之間的縫隙中輸送空氣，所述外筒體上還設(shè)置有用于處理尾氣的尾氣處理系統(tǒng)，優(yōu)點(diǎn)為不僅能干燥鋰電池，而且工作效率高、熱量利用率高、節(jié)能環(huán)保。

儲(chǔ)能式充電站 604     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種儲(chǔ)能式充電站，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有蓄電池組和動(dòng)力裝置，蓄電池組的兩個(gè)端子均通過(guò)第一彈簧連接有第一電極接頭，動(dòng)力裝置的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤與第一電極接頭一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置硬質(zhì)電極，在用電低峰時(shí)能通過(guò)硬質(zhì)電極與市政電源電連接，且硬質(zhì)電極的底端與充電弧板的上表面相接觸，能在硬質(zhì)電極與充電弧板相接觸時(shí)其能對(duì)蓄電池組和軟質(zhì)導(dǎo)線進(jìn)行供電，在用電高峰時(shí)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至硬質(zhì)電極不與充電弧板的上表面相接觸，此時(shí)蓄電池組與轉(zhuǎn)盤保持連接，可通過(guò)蓄電池為軟質(zhì)導(dǎo)線提供電能達(dá)到對(duì)外部設(shè)備充電的要求，不僅達(dá)到了錯(cuò)峰供電的要求，且能對(duì)廢舊蓄電池組進(jìn)行二次回收利用。

含酸廢氣收集裝置 411     

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本實(shí)用新型涉及廢舊電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含酸廢氣收集裝置，包括有吸氣罩體，第一輸送泵體、凈化箱體、第二輸送泵體、空壓機(jī)、第三輸送泵體以及第一儲(chǔ)存罐、第二儲(chǔ)存罐、第三儲(chǔ)存罐；所述第一輸送泵體的輸入端連接吸氣罩體，其輸出端連接凈化箱體的進(jìn)氣端，所述第二輸送泵體的輸入端連接凈化箱體的出氣端，其輸出端延伸至空壓機(jī)的內(nèi)部，所述第三輸送泵體的輸入端連接第一液體輸送管道的輸出端，其輸出端連接總輸送管道；在所述凈化箱體的內(nèi)部沿著氣體輸送方向上依次設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)、第三過(guò)濾網(wǎng)以及活性炭吸附層。本實(shí)用新型的一種含酸廢氣收集裝置，可將含酸廢氣進(jìn)行液化處理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其內(nèi)酸性物質(zhì)的再利用。

用于回收廢舊電池的供水系統(tǒng) 234     

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一種用于回收廢舊電池的供水系統(tǒng)，包括箱體和設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的下?lián)醢澹鱿聯(lián)醢宓陀谒鱿潴w的上表面設(shè)置，所述下?lián)醢鍖⑺鱿潴w的內(nèi)部分隔為凈水腔和污水腔，所述凈水腔的上部設(shè)置有凈水管，所述凈水腔的下部設(shè)置有出水管，所述出水管連接有水泵；所述污水腔的底部鋪設(shè)有底板，所述污水腔的上部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)和立板，所述過(guò)濾網(wǎng)高于所述下?lián)醢逶O(shè)置，所述過(guò)濾網(wǎng)和所述立板將所述污水腔分隔為沉淀腔和進(jìn)水腔，所述進(jìn)水腔連接有污水管，所述污水管上設(shè)置有閥門，所述底板和所述過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)豎直設(shè)置的連接板連接，所述連接板的上端延伸至所述箱體的外部?？傊?，本實(shí)用新型可以對(duì)清洗設(shè)備用過(guò)的水進(jìn)行再循環(huán)利用。

廢舊鉛酸蓄電池余酸回收裝置及回收方法 966     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊鉛酸蓄電池余酸回收裝置及回收方法，包括回收罐、排液泵、以及循環(huán)過(guò)濾裝置，本發(fā)明通過(guò)在回收罐內(nèi)完成對(duì)廢酸液的處理，能夠減小現(xiàn)有的廢酸處理設(shè)備的占地面積，同時(shí)易于控制；通過(guò)在回收罐上設(shè)置循環(huán)過(guò)濾裝置，可以對(duì)回收罐中的廢酸液進(jìn)行多次循環(huán)過(guò)濾，能夠提高對(duì)酸液的過(guò)濾效果。

焚燒爐用氣液霧化器 1008     

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本申請(qǐng)涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種焚燒爐用氣液霧化器，包括：氣體輸送管件以及液體輸送管件；其中，氣體輸送管件形成有沿其長(zhǎng)度方向順次設(shè)置的漸縮通道以及漸擴(kuò)通道，且兩者相連通處形成縮頸；液體輸送管件與漸擴(kuò)通道的靠近縮頸處的部分結(jié)構(gòu)相連通。可見(jiàn)，本焚燒爐用氣液霧化器能夠?qū)U液霧化的同時(shí)，跟高壓空氣充分混合，在通入爐膛，使得燃燒更充分，滿足廢氣排放要求，而且由于燃燒充分，使得大部分的有機(jī)物分解，不易造成雙堿法脫硫處理過(guò)程中石膏發(fā)黑的問(wèn)題，使得石膏可以再次回收利用，節(jié)約資源。

廢品處理用等離子爐的進(jìn)料裝置 851     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢品處理用等離子爐的進(jìn)料裝置，包括爐體和傳送帶，所述爐體的左側(cè)底端中部設(shè)置有出灰口，所述爐體的頂端中部靠前固定連接在漏斗殼的底端，所述漏斗殼的右側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述漏斗殼的前端底部設(shè)置有滑槽，所述滑槽中滑動(dòng)連接有滑銷。本實(shí)用新型中，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，將低處的廢品從進(jìn)料口傳送到漏斗殼中，通過(guò)第二電機(jī)將第二粉碎輥帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并在第一齒輪和第二齒輪的作用下使第一粉碎輥與第二粉碎輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)進(jìn)入漏斗殼內(nèi)部的廢品進(jìn)行粉碎，并通過(guò)滑銷的開(kāi)合使碎屑落入爐體的內(nèi)部，在等離子的作用下快速焚燒，提高了焚燒爐的利用效率，焚燒等量廢品時(shí)更加節(jié)約能源，值得大力推廣。

固體廢物高效焚燒爐 234     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物高效焚燒爐，具體涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板頂端設(shè)有對(duì)固定廢物進(jìn)行焚燒的焚燒爐本體，所述焚燒爐本體頂端固定連通有粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)有對(duì)固體廢物進(jìn)行粉碎的粉碎機(jī)構(gòu)，所述焚燒爐本體右端固定連通有連接管，所述連接管右端固定固定連通有降塵箱，所述降塵箱內(nèi)部固定設(shè)有第一濾網(wǎng)，所述降塵箱內(nèi)部頂端設(shè)有對(duì)煙氣進(jìn)行凈化的活性炭過(guò)濾板，所述降塵箱頂端固定連通有排煙管，所述降塵箱內(nèi)部設(shè)有對(duì)煙氣中的灰塵進(jìn)行降塵的降塵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型不僅能夠降低生產(chǎn)成本，還能夠?qū)Φ诙V網(wǎng)上降塵后產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行清理。

具有廢氣凈化處理的火電廠焚燒爐 712     

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本實(shí)用新型涉及火電廠焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種具有廢氣凈化處理的火電廠焚燒爐，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體的內(nèi)部設(shè)置有余熱回收機(jī)構(gòu)，所述焚燒爐主體的外側(cè)設(shè)置有連接管一的一端。該具有廢氣凈化處理的火電廠焚燒爐，焚燒爐主體的內(nèi)部設(shè)置有余熱回收機(jī)構(gòu)，對(duì)廢氣中的熱量進(jìn)行回收利用，提高節(jié)能型，熱交換后的氣體傳輸?shù)匠龎m箱中，除塵箱中設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，通過(guò)除塵板對(duì)氣體中的灰塵進(jìn)行過(guò)濾，除塵板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，反吹機(jī)構(gòu)對(duì)除塵板中的灰塵進(jìn)行清理，可實(shí)現(xiàn)持續(xù)性工作，除塵后的氣體傳輸?shù)轿较渲?，通過(guò)吸附層對(duì)氣體中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，最后排出，該裝置相較于傳統(tǒng)的焚燒爐大大提高了續(xù)航時(shí)間和凈化效率。

危廢處理用循環(huán)處置裝置 1086     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢處理用循環(huán)處置裝置，包括廢液收集機(jī)構(gòu)，廢液收集機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)廢液收集機(jī)構(gòu)的收集液進(jìn)行滲濾的滲濾液收集機(jī)構(gòu)，廢液收集機(jī)構(gòu)另一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)廢液收集機(jī)構(gòu)的濃稠收集液進(jìn)行收集的固危收集機(jī)構(gòu)，滲濾液收集機(jī)構(gòu)上連接有用于對(duì)滲濾后收集液進(jìn)行處理的處理機(jī)構(gòu)，廢液收集機(jī)構(gòu)與滲濾液收集機(jī)構(gòu)、處理機(jī)構(gòu)、固危收集機(jī)構(gòu)間連接有連通機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)連通機(jī)構(gòu)將廢液收集機(jī)構(gòu)、滲濾液收集機(jī)構(gòu)、處理機(jī)構(gòu)、固危收集機(jī)構(gòu)間的連通使用，將廢液進(jìn)行循環(huán)處理，增加了廢液的處置途徑，減少了現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，減少了人員作業(yè)處置的風(fēng)險(xiǎn)，廢液通過(guò)送入焚燒，不僅實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物的循環(huán)處置利用，也節(jié)約了處置成本。

帶熱量回收功能的直燃式熱力焚燒爐 655     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶熱量回收功能的直燃式熱力焚燒爐，涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，包括焚燒爐的爐體，所述爐體的底部向下凹陷形成有凹槽，所述凹槽的中心處滑動(dòng)連接有燃?xì)鈬婎^，所述凹槽的上方安裝有防堵塞組件。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)器和攪拌葉的配合設(shè)計(jì)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)攪拌葉旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)入可燃性氣體、廢氣和空的均勻混合，避免廢氣燃燒不充分，處理后的氣體通過(guò)濾網(wǎng)板、光觸媒網(wǎng)板和活性炭過(guò)濾網(wǎng)的搭配使用，有效的通過(guò)回收端流出的熱氣的適用。

垃圾廢料焚燒爐 794     

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本實(shí)用新型特別涉及一種垃圾廢料焚燒爐，包括有箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有焚燒爐，焚燒爐上端面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)置有蓋板機(jī)構(gòu)，蓋板機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有廢氣收集箱，焚燒爐上端面固定設(shè)置有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)下端設(shè)置有攪拌扇葉，攪拌扇葉位于焚燒爐內(nèi)下部，焚燒爐下部為錐形結(jié)構(gòu)，焚燒爐底部設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，焚燒爐上部設(shè)置有排煙管道，焚燒爐下部側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管；本實(shí)用新型可以對(duì)垃圾物料進(jìn)行焚燒，同時(shí)對(duì)垃圾物料進(jìn)行攪拌燃燒，使得垃圾物料燃燒的更加充分，同時(shí)可對(duì)焚燒后的灰塵進(jìn)行清除，設(shè)置有旋轉(zhuǎn)風(fēng)可以使得物料燃燒的更加充分，同時(shí)避免燃燒火焰對(duì)焚燒爐壁進(jìn)行直接加熱，設(shè)置有進(jìn)料口的廢氣循環(huán)，可以避免大量的廢氣溢出。

廢物處理用焚燒爐 448     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢物處理用焚燒爐，包括底座、焚燒爐主體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括除渣機(jī)構(gòu)，所述底座上側(cè)安裝用于焚毀廢物的所述焚燒爐主體，所述焚燒爐主體內(nèi)側(cè)設(shè)置用于刮除內(nèi)壁碳化物并使其成塊便于清理的所述除渣機(jī)構(gòu)，所述除渣機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置用于為所述除渣機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)第一螺桿帶動(dòng)第二隔溫板進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)焚燒爐主體內(nèi)壁上的碳化殘?jiān)M(jìn)行刮除，清理方便，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，擠壓板將刮除下的碳化殘?jiān)M(jìn)行擠壓成塊，對(duì)散落的殘?jiān)M(jìn)行聚集，方便了清除和進(jìn)行后續(xù)處理，通過(guò)第一推塊的移動(dòng)來(lái)使第一隔溫板到達(dá)固定位置，通過(guò)第二推塊的來(lái)及時(shí)切斷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力，以防第二移動(dòng)板超行程移動(dòng)。

垃圾燃燒廢氣降溫箱 998     

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本實(shí)用新型特別涉及一種垃圾燃燒廢氣降溫箱，包括有箱體，箱體右側(cè)設(shè)置有焚燒爐，箱體上端中間位置固定設(shè)置有風(fēng)箱，風(fēng)箱上部為圓管狀，風(fēng)箱下部為錐形結(jié)構(gòu)，風(fēng)箱上端中部固定貫穿設(shè)置有排風(fēng)管，排風(fēng)管四周的風(fēng)箱上表面均勻分布有四個(gè)噴淋頭，風(fēng)箱側(cè)面貫穿設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管與焚燒爐連接；本實(shí)用新型可以快速的實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的進(jìn)行降溫除塵，并能夠?qū)⒊恋砗蟮幕覊m進(jìn)行排出清理，廢氣進(jìn)入風(fēng)箱形成旋風(fēng)可以增加廢氣在風(fēng)箱內(nèi)存在的時(shí)間，增加廢氣的噴淋時(shí)間，有利于對(duì)廢氣的快速降溫除塵。

2,6-二氯二苯胺生產(chǎn)高濃度堿性廢液處理裝置 795     

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2,6?二氯二苯胺生產(chǎn)高濃度堿性廢液處理裝置，包括酸化罐、脫色罐、過(guò)濾機(jī)、離子交換柱以及濃縮罐，酸化罐出口通過(guò)管道與酸化過(guò)濾裝置的進(jìn)料口連接，所述廢液處理管道與脫色罐進(jìn)料口連接，脫色液出口通過(guò)管道與脫色液出料泵連接，脫色液出料泵的出口與脫色過(guò)濾機(jī)進(jìn)口連接，脫色過(guò)濾機(jī)的出口與離子交換柱的進(jìn)口連接，離子交換柱的出口通過(guò)管道與濃縮罐的進(jìn)料口連接。本實(shí)用新型提供了一種2,6?二氯二苯胺生產(chǎn)高濃度堿性廢液處理裝置，可以有效處理2,6?二氯二苯胺生產(chǎn)廢液，并且能夠回收生產(chǎn)廢液中的有效成份，大幅降低廢棄物產(chǎn)生量，其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少，符合環(huán)保要求，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

翻板垃圾焚燒爐 1039     

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本發(fā)明涉及一種翻板垃圾焚燒爐，包括一個(gè)豎直放置的圓柱形殼體，殼體腔體中部固定連接有一個(gè)隔板，隔板上方腔體內(nèi)有一個(gè)滾筒，滾筒內(nèi)緣面下端左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)盲孔，盲孔下端貫穿滾筒下端面，隔板上端面開(kāi)設(shè)有一個(gè)環(huán)形沉槽，盲孔內(nèi)有一個(gè)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤下端置于沉槽內(nèi)，轉(zhuǎn)盤隨滾筒公轉(zhuǎn)時(shí)能自轉(zhuǎn)，每個(gè)轉(zhuǎn)盤靠近殼體中部的一端面均有兩個(gè)刮板，每個(gè)刮板均能沿轉(zhuǎn)盤徑向移動(dòng)，殼體上端面左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出氣孔，隔板前端開(kāi)設(shè)有一個(gè)下料口，殼體外緣面前側(cè)位于隔板的下方開(kāi)設(shè)有出料口；本發(fā)明通過(guò)兩組刮板分別對(duì)落料口下端的底層物料進(jìn)行刮取推送并向上揚(yáng)起，提高底層爐渣和灰燼與氧氣的接觸面積，再次燃燒，大大提高垃圾燃燒效率。

垃圾焚燒爐施工安裝方法 385     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐施工安裝方法，S1、準(zhǔn)備工作：所有到場(chǎng)零部件需全部清點(diǎn)并貯存；S2、確定安裝基準(zhǔn)，組裝時(shí)整體橫向基準(zhǔn)位于焚燒爐橫向中心線位置上，鋼結(jié)構(gòu)支撐、爐排、給料器部分的組裝順序由中心線向兩側(cè)發(fā)展，總縱向基準(zhǔn)為鋼結(jié)構(gòu)支撐部分下部立柱安裝基礎(chǔ)標(biāo)高預(yù)埋件橫向中心通線；S3、鋼結(jié)構(gòu)支撐安裝及調(diào)校；S4、爐排安裝與調(diào)整；S5.安裝一次風(fēng)室灰斗及滲濾液斗；S6.安裝給料器；S7.安裝爐殼；S8：安裝進(jìn)料斗及溜槽；S9：安裝除渣機(jī)；S10：各層面檢修平臺(tái)安裝；S11：液壓管道系統(tǒng)安裝；S12：集中潤(rùn)滑油管道安裝；S13：管道內(nèi)壁循環(huán)沖洗；S14：液壓缸安裝；S15：整體驗(yàn)收。本發(fā)明方便工作人員能更好、更快地完成現(xiàn)場(chǎng)焚燒爐的組裝和調(diào)試工作。

垃圾焚燒爐渣篩分用無(wú)軸滾筒篩 354     

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一種垃圾焚燒爐渣篩分用無(wú)軸滾筒篩，包括滾筒篩本體，滾筒篩本體上還設(shè)置有撥料除鐵機(jī)構(gòu)，撥料除鐵機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)筒以及刮鐵槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滾筒篩本體的篩筒內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)筒的圓周面上設(shè)有多個(gè)用于挑撥篩筒底部爐渣的磁性挑撥片，刮鐵槽設(shè)置在磁性挑撥片的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上，磁性挑撥片隨轉(zhuǎn)動(dòng)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)磁性挑撥片旋轉(zhuǎn)，使磁性挑撥片與滾篩底部的爐渣觸碰并吸取爐渣內(nèi)的鐵渣物，使?jié)L篩筒內(nèi)的爐渣在過(guò)篩的過(guò)程中能進(jìn)行鐵質(zhì)分離。磁性挑撥片轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，會(huì)對(duì)篩筒底部爐渣產(chǎn)生一種向上挑撥的效果，使堆積的爐渣翻動(dòng)，增加滾筒篩的過(guò)篩效率。

自動(dòng)化清潔的垃圾焚燒爐渣清理器 865     

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本發(fā)明設(shè)計(jì)清潔領(lǐng)域；具體為一種自動(dòng)化清潔的垃圾焚燒爐渣清理器，包括支架，所述支架的內(nèi)部固定連接有外筒，所述外筒的內(nèi)部設(shè)有焚燒爐，所述焚燒爐的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑槽，所述外筒的內(nèi)壁固定連接有支撐件，所述支撐件的頂端位于所述滑槽的內(nèi)部，且與所述滑槽滑動(dòng)連接，所述外筒的內(nèi)部后表面固定連接有凹形件；通過(guò)設(shè)置的外筒和焚燒爐相結(jié)合，通過(guò)焚燒爐對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒成爐渣功能，然后外筒可以實(shí)現(xiàn)焚燒爐的旋轉(zhuǎn)及支撐，且外筒通過(guò)凹形件插入焚燒爐的內(nèi)部，凹形件帶動(dòng)回形環(huán)移動(dòng)，回形環(huán)實(shí)現(xiàn)與焚燒爐內(nèi)壁的全面接觸，且通過(guò)U形件及可調(diào)節(jié)高度的刮板對(duì)爐渣進(jìn)行多層次的完整性清潔，增加焚燒爐的可持續(xù)性及自動(dòng)清潔。

土壤重金屬修復(fù)動(dòng)態(tài)檢測(cè)裝置和方法 1001     

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本發(fā)明公開(kāi)一種土壤重金屬修復(fù)動(dòng)態(tài)檢測(cè)裝置和方法，涉及土壤重金屬檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括DGT裝置、原子吸收光譜儀和基于微電腦的智能控制器；所述DGT裝置包括多層土壤收集組件、鉆頭和多個(gè)結(jié)合膜處理裝置，多層土壤收集組件內(nèi)部設(shè)置收容腔室，多層土壤收集組件用于收集不同深度的待檢測(cè)土壤并輸送入收容腔室。改變傳統(tǒng)的DGT裝置由一個(gè)開(kāi)放的底部和一個(gè)帶有樹(shù)脂薄膜的收集層組成的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路，DGT裝置采用三個(gè)自上而下設(shè)置的三個(gè)圓筒分別掛載若干刮刀的結(jié)構(gòu)，配合內(nèi)部收容腔室，以及與DGT監(jiān)測(cè)模塊的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)同時(shí)采集深度不同的多處土壤樣品，避免了單一位置土壤樣本檢測(cè)帶來(lái)的不確定性。

延遲焦化罐式密閉除焦及尾氣排放系統(tǒng) 613     

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一種延遲焦化罐式密閉除焦及尾氣排放系統(tǒng)，涉及石油化工中延遲焦化工藝設(shè)備領(lǐng)域，包括焦炭塔、脫水罐、冷焦水罐、切焦水罐、出料機(jī)和廢氣收集處理系統(tǒng)；焦炭塔設(shè)置有多個(gè)，其下塔口處均設(shè)有移動(dòng)式的篩分破碎機(jī)，篩分破碎機(jī)下部的褲型三通與分別與相對(duì)應(yīng)的脫水罐的兩個(gè)腔室連通，脫水罐上的排水口通過(guò)排水管道上的析水閥與集水池連接，脫水罐出焦口處的焦炭通過(guò)出料機(jī)上的刮板送至運(yùn)焦車；冷焦水罐通過(guò)出口管道上循環(huán)冷焦水泵與焦炭塔的進(jìn)水口連通，切焦水罐與冷焦水罐之間通過(guò)管路連接，在其管路上設(shè)有通向集水池的管道；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了焦化企業(yè)綠色、環(huán)保生產(chǎn)，大幅降低對(duì)環(huán)境的污染，系統(tǒng)安全可靠，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守操作。