本實(shí)用新型提供一種熱廢氣逆流式褐煤干燥爐的脫水結(jié)構(gòu)。所述熱廢氣逆流式褐煤干燥爐的脫水結(jié)構(gòu)包括:第一箱體、熱風(fēng)箱、脫水結(jié)構(gòu)和防堵結(jié)構(gòu),所述熱風(fēng)箱固定安裝在第一箱體的一側(cè)外壁上,所述脫水結(jié)構(gòu)設(shè)置在第一箱體內(nèi),所述防堵結(jié)構(gòu)設(shè)置在第一箱體上。所述脫水結(jié)構(gòu)包括有進(jìn)料斗、兩個(gè)第一電機(jī)、兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、兩個(gè)粉碎輪、烘干箱、方形篩板、第二電機(jī)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一齒輪、第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二齒輪、第一鼓風(fēng)機(jī)、第一抽風(fēng)管和第一排風(fēng)管,所述進(jìn)料斗固定安裝在第一箱體的頂部。本實(shí)用新型提供的熱廢氣逆流式褐煤干燥爐的脫水結(jié)構(gòu)可以對(duì)褐煤進(jìn)行水煤分離,從而減少褐煤的含水量,具有提高褐煤烘干效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種乙酮生產(chǎn)用氣體處理裝置,包括連接殼、外殼和分子篩,連接殼的底端固定有連接法蘭,連接殼的頂端固定有外殼,外殼的內(nèi)部設(shè)置有分子篩,連接殼的一側(cè)固定有排料口,加熱結(jié)構(gòu)包括加熱棒、導(dǎo)熱油、溫控器、套殼和導(dǎo)熱管,溫控器安裝在外殼的一側(cè),套殼安裝在外殼內(nèi)部的一側(cè),套殼的內(nèi)部安裝有加熱棒。本實(shí)用新型通過溫控器控制加熱棒對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,使分子篩的溫度升高,通過導(dǎo)熱管擴(kuò)大裝置加熱的范圍,通過溫控器調(diào)節(jié)加熱棒加熱溫度,由此實(shí)現(xiàn)了此裝置的低溫加熱功能,便于在分子篩溫度過低時(shí),對(duì)分子篩進(jìn)行加熱,使分子篩的溫度升高,保障分子篩的脫水效果,增強(qiáng)了此裝置的功能性。
本實(shí)用新型公開了一種新型化工產(chǎn)品用環(huán)保脫水裝置,包括底架、支撐柱、筒體、穩(wěn)固件、連接片、滑柱、壓板、彈簧、限位圈、轉(zhuǎn)動(dòng)件、筒蓋、把手、進(jìn)液管、篩板、活性炭吸附層、離子交換樹脂層、斜板、出液管和便捷安裝裝置,本實(shí)用新型通過筒體下端設(shè)置了便捷安裝裝置,由連接件帶動(dòng)插桿與連接殼插接,旋鈕帶動(dòng)螺桿與固定筒過盈配合,螺桿向上推動(dòng)固定桿,使得固定桿上端緊固于插桿下端,同時(shí),通過連桿帶動(dòng)夾桿夾緊插桿外部,實(shí)現(xiàn)了夾緊的作用,從而實(shí)現(xiàn)了便捷安裝的作用,提升了安裝的效率,給工作人員減小了麻煩。
涉及鋁灰無害化處理技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明公開了一種高效無害化處理鋁灰的方法,包括以下步驟:S1、先將堿性吸收劑和活性炭破碎成8~10mm的粉塊料,再將堿性吸收劑和活性炭混合放入球磨機(jī)進(jìn)行研磨,即可得到混合料;S2、然后將步驟S5中球磨的混合料經(jīng)料倉放入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒,采取直接加熱的方式熱處理,溫度控制在800?1300℃;本發(fā)明通過將氫氧化鈣、氧化鈣和碳酸鈣進(jìn)行復(fù)配,使其處理氟氣的效果更好,同時(shí)增強(qiáng)對(duì)毒性與腐蝕性氣體的處理作用,并且通過活性炭的添加,能進(jìn)一步提高對(duì)毒性與腐蝕性氣體的吸附效果,并且活性炭通過球磨能夠提高活性炭的孔隙,則能提高活性炭的吸附效果,從而進(jìn)一步提高處理氟氣的效果。
本實(shí)用新型公開了一種氧化鋯廢料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng),包括破碎機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)和料倉,所述破碎機(jī)構(gòu)的出料口通過提升機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)進(jìn)料口連接,所述篩分機(jī)構(gòu)的粗出料口設(shè)有和破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)料口連接的管道,所述料倉設(shè)置在篩分機(jī)構(gòu)的細(xì)出料口處,通過顎式破碎機(jī)和立式復(fù)合破碎機(jī)結(jié)合使用,并且把顎式破碎機(jī)、立式復(fù)合破碎機(jī)和提升機(jī)設(shè)置在不同層的平臺(tái)上,既能達(dá)到要求的破碎粒度,也節(jié)省了運(yùn)送物料的動(dòng)力,滾筒篩粗出料口設(shè)有和破碎機(jī)構(gòu)連接的管道,不合格的物料繼續(xù)循環(huán)破碎,提高了廢料的利用率。
本發(fā)明提供了一種煙塵凈化方法及其裝置,該煙塵凈化裝置包括除塵裝置和加熱裝置,除塵裝置包括吸收塔、循環(huán)泵、氣液分離裝置及除霧裝置,吸收塔內(nèi)設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)、蒸發(fā)機(jī)構(gòu)及電加熱管Ⅰ,噴淋機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)分割罩Ⅰ和分割罩Ⅱ,蒸發(fā)機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)導(dǎo)熱板及若干排加熱組件,加熱組件包括電加熱管Ⅱ、電加熱管Ⅲ及電加熱管Ⅳ,加熱裝置包括回流管和列管式換熱器,列管式換熱器的進(jìn)氣端設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī),列管式換熱器的出氣端與吸收塔相連通,回流管的一端與列管式換熱器頂端的進(jìn)料口相連通,回流管的另一端與最底端的分割罩Ⅱ的下料口相連通
本實(shí)用新型公開了一種筒式渣水濃縮分離裝置,包括筒體、振動(dòng)電機(jī)和渣水分離網(wǎng),所述筒體的左端設(shè)置有第一管道法蘭,所述筒體的右端設(shè)置有第二管道法蘭,所述筒體內(nèi)焊接有渣水分離網(wǎng),所述渣水分離網(wǎng)為筒狀結(jié)構(gòu),所述渣水分離網(wǎng)的網(wǎng)面不與所述筒體的筒壁接觸,所述渣水分離網(wǎng)的左端與所述第一管道法蘭配合,所述渣水分離網(wǎng)的右端與所述第二管道法蘭配合;所述筒壁的底部靠近第二管道法蘭的一端設(shè)置有第三管道法蘭;所述筒體的頂端設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型筒式渣水濃縮分離裝置,結(jié)構(gòu)簡單,功能實(shí)用,主要用于礦產(chǎn)、環(huán)保、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的渣水濃縮分離。
本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)式廢氣凈化系統(tǒng),涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的廢氣凈化系統(tǒng)凈化效果差的技術(shù)問題。該裝置中霧化機(jī)構(gòu)通過進(jìn)風(fēng)管與外界連通且通過出風(fēng)管連通旋風(fēng)分離機(jī),臭氧機(jī)與出風(fēng)管連通,以使臭氧機(jī)產(chǎn)生的臭氧能夠與廢氣混合后進(jìn)入旋風(fēng)分離機(jī)內(nèi),旋風(fēng)分離機(jī)的出風(fēng)口與袋式除塵器連通,霧化機(jī)構(gòu)包括霧化器和加濕箱,霧化器的霧化頭位于加濕箱內(nèi),以使霧化器加濕加濕箱內(nèi)的廢氣,加濕箱與過濾箱連通且過濾箱的終端通過循環(huán)管與霧化器連通。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,凈化效果好。
本實(shí)用新型公開了一種鋁板拋光后廢水回收集中處理設(shè)備,包括聚集廢水的廢水收集箱、滾筒式微縫過濾機(jī)、混凝反應(yīng)池、板框壓濾機(jī)與溶氣氣浮機(jī),廢水收集箱接入平流式沉淀池,平流式沉淀池內(nèi)上清液自流至滾筒式微縫過濾機(jī)內(nèi),滾筒式微縫過濾機(jī)連接進(jìn)入回用水池,該鋁板拋光后廢水回收集中處理設(shè)備通過平流式沉淀池內(nèi)斜管填料的設(shè)置,在沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管分割成一系列淺層沉淀層,被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運(yùn)動(dòng)并分離,采用逆流分離方式,每兩塊平行管內(nèi)相當(dāng)于一個(gè)很淺的沉淀池,利用了層流原理,提高了沉淀池的處理能力,縮短了顆粒沉降距離,從而縮短了沉淀時(shí)間,增加了沉淀池的沉淀面積,從而提高了處理效率。
一種石灰窯高效煙氣凈化系統(tǒng),包括旋風(fēng)分離器、連接在石灰窯出煙口上的煙氣管道,在石灰窯的窯底出灰處安裝有吸塵管道,煙氣管道與吸塵管道匯集后連接至旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口,旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口連接至布袋除塵器,布袋除塵器上連接有引風(fēng)機(jī)。本凈化系統(tǒng)采用常見的旋風(fēng)分離器、袋式除塵器即可實(shí)現(xiàn)煙氣的凈化處理,相較于現(xiàn)有的煙氣凈化設(shè)備投資小、運(yùn)行維護(hù)成本低,而且本系統(tǒng)兼具了對(duì)出灰的粉塵進(jìn)行處理的功能,在低成本的情況下實(shí)現(xiàn)了雙重的技術(shù)效果。
一種適用于水刺系統(tǒng)的廢水收集和分離裝置,其特征在于:它包括離心風(fēng)機(jī)、通過風(fēng)機(jī)連接管路與離心風(fēng)機(jī)相連的抽吸罐、通過回水管與抽吸罐底部相連的自吸式無堵塞排污泵,通過相應(yīng)的管路和設(shè)置在管路間的調(diào)節(jié)閥門與抽吸罐的抽吸口相連接抽吸輥筒一、抽吸輥筒二。本實(shí)用新型利用離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用使從水刺回水裝置吸進(jìn)來的廢水和空氣進(jìn)行分離,空氣通過離心風(fēng)機(jī)排出室外,廢水通過排污泵輸送至過濾系統(tǒng)中,經(jīng)過濾后再循環(huán)使用。
本實(shí)用新型公開了一種一體式環(huán)保脫水篩,包括框架和脫水篩本體,框架的中部螺紋連接有脫水篩本體,脫水篩本體的底端設(shè)有四個(gè)均勻分布的彈簧支座,脫水篩本體一側(cè)的頂端設(shè)有出料口噴淋處,脫水篩本體另一側(cè)的頂端設(shè)有進(jìn)料口噴淋處,進(jìn)料口噴淋處的中部固定安裝有錯(cuò)列式鴨嘴噴頭,本實(shí)用新型一種一體式環(huán)保脫水篩,通過將脫水篩本體與噴淋裝置集成一體化的設(shè)計(jì),不僅實(shí)現(xiàn)了用戶清洗、脫水物料的目的,同時(shí)還滿足了用戶安裝快捷、使用環(huán)保、可二次轉(zhuǎn)移等一系列更高的要求,脫水篩本體使用時(shí)省時(shí)省力,框架不僅可以保護(hù)脫水篩本體的結(jié)構(gòu),還可以使整個(gè)裝置更加美觀,防止技術(shù)泄密,使用時(shí)更放心,操作簡單方便。
.本實(shí)用新型屬于粉塵回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種圓筒倉錐斗排灰防堵裝置。背景技術(shù).在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,大多工礦企業(yè)儲(chǔ)存粉狀物料的容器設(shè)備上部都是圓筒狀,底部是圓錐體,圓錐體底部開口直徑根據(jù)存儲(chǔ)物料輸出量一般在φmm~φmm之間,錐體角度一般在°,因?yàn)楦尚裕ê瑵窳亢艿停┑牡V物質(zhì)粉塵都有一個(gè)堆積角,這種粉塵在°的鋼板斜面上很難堆積,所以在設(shè)計(jì)灰倉錐體角度時(shí)就將°定為一個(gè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。.在實(shí)際工況條件下還是會(huì)出現(xiàn)°錐形灰斗排灰不暢的問題,因?yàn)楦尚缘V物質(zhì)粉塵的物理特性不同,所以
.本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,更具體的是涉及防空氣漩渦且?guī)н^濾功能的水泵吸水裝置技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).污水處理中常見的流體運(yùn)輸裝置有離心泵,離心泵的吸水管路主要有:吸水管、底閥,以及濾網(wǎng),當(dāng)各部件配合好時(shí),形成吸水管路,這時(shí)離心式水泵啟動(dòng)時(shí),離心式水泵開始工作,影響離心式水泵的運(yùn)行狀況的因素有很多,其中離心式水泵吸水管口的淹沒深度是影響因素之一,通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明,當(dāng)離心式水泵的吸水管吸入高度過高時(shí),吸水池中的流速增大,水流紊亂,在池中吸水管后部管口兩側(cè)首先常出現(xiàn)凹陷的局部漩渦。由于漩渦處的
.本發(fā)明屬于氣體檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種光學(xué)諧振腔氣體檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法。背景技術(shù).光腔衰蕩光譜法(crds)是一種新型的氣體檢測(cè)方法。它從原理上不需要標(biāo)準(zhǔn)氣體標(biāo)定,是一種高靈敏度,可測(cè)量痕量樣品或者微弱轉(zhuǎn)換的大量樣品的一種激光吸收光譜法。目前,crds已有應(yīng)用在鏡面反射率測(cè)量、痕量氣體成分檢測(cè)、氣溶膠消光系數(shù)測(cè)量等方面。光腔衰蕩吸收光譜的氣體檢測(cè)方法具有以下缺點(diǎn)或不足:)、光腔衰蕩吸收光譜中諧振腔非常重要,制作難度較高光腔衰蕩吸收光譜,一般采用兩個(gè)高反射率的反射鏡構(gòu)建一個(gè)諧振腔池。激
.本實(shí)用新型涉及鋁渣灰處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋁渣灰固廢資源化處理系統(tǒng)。背景技術(shù).鋁灰渣按照處理程度的不同可分為一次鋁灰渣和二次鋁灰渣,又稱白色鋁渣和黑色鋁渣。目前,大部分企業(yè)對(duì)一次鋁灰渣資源化處理采用機(jī)械化炒灰、球磨機(jī)球磨等方式進(jìn)行分離精煉回收金屬鋁,有部分企業(yè)采取鋁灰渣催化脫氨,將脫氨后純度高的濾餅、鋁灰渣顆粒,直接返回在鑄造進(jìn)入混合爐;這些工藝相對(duì)一次鋁灰渣處理技術(shù)較成熟,但都存在流程復(fù)雜,生產(chǎn)成本高等問題。.由于一次鋁灰渣回收金屬鋁技術(shù)成熟,大部分電解鋁和鋁加工企業(yè)都將一次鋁灰渣回
本實(shí)用新型涉及硅酸鈉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硅酸鈉生產(chǎn)用廢水處理裝置。背景技術(shù)硅酸鈉俗稱泡花堿,是一種水溶性硅酸鹽,其水溶液俗稱水玻璃,是一種礦黏合劑,在硅酸鈉的生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生含有流失原料的廢水,現(xiàn)有技術(shù)中,采用直接過濾的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的回收重新利用,但是現(xiàn)有技術(shù)對(duì)廢水的原料回收效果不佳,無法實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的分級(jí)過濾處理。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種硅酸鈉生產(chǎn)用廢水處理裝置,具有可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的分級(jí)過濾處理,對(duì)廢水的原料回收效
.本發(fā)明涉及晶硅廢片回收處理設(shè)備機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于處理晶硅廢片上殘留膠板的燒膠爐。背景技術(shù).晶體硅,又稱晶硅,是最主要的光伏材料,性質(zhì)為帶有金屬光澤的灰黑色固體、熔點(diǎn)高()、硬度大、有脆性、常溫下化學(xué)性質(zhì)不活潑。其市場(chǎng)占有率在%以上,而且在今后相當(dāng)長的一段時(shí)期也依然是太陽能電池的主流材料;.在制作太陽能電池時(shí)會(huì)有大量的表膠料或者受損的晶硅廢片產(chǎn)生,而這些晶硅廢片在回收處理時(shí)需要將粘附在其表面的攪拌進(jìn)行去除,現(xiàn)有除膠方式為利用晶硅熔點(diǎn)高的性質(zhì)對(duì)晶硅廢片進(jìn)行加熱,使得附著在其
.本實(shí)用新型屬于氧化鋁凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及氧化鋁除雜裝置。背景技術(shù).電解鋁生產(chǎn)以氧化鋁為原料,在氧化鋁的生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中,由于經(jīng)過焙燒,輸送,堆放,包裝,運(yùn)輸,存放等工序,氧化鋁中會(huì)混入包裝物碎片、碎石塊、鐵渣、礦砂以及氧化鋁結(jié)渣塊,在送入電解車間之前要將之去除,否則會(huì)堵塞輸送管道及斜槽,影響輸送和生產(chǎn)。傳統(tǒng)的除雜除渣裝置是簡單的除渣濾網(wǎng)或氣力懸浮技術(shù)進(jìn)行篩分,篩分出的雜物含雜質(zhì)較多,需進(jìn)一步提高篩分效果。實(shí)用新型內(nèi)容.針對(duì)上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出氧化鋁除雜裝置。.為了達(dá)到上述目
.本實(shí)用新型涉及粉塵回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種四氫亞胺粉塵回收裝置。背景技術(shù).現(xiàn)有技術(shù)中,四氫亞胺經(jīng)振動(dòng)篩整粒后,產(chǎn)生的四氫亞胺粉塵被吸收罩匯集,匯集的粉塵通常是經(jīng)電除塵器除塵后,尾氣直接外排到大氣中。由于電除塵器收集的四氫亞胺粉塵數(shù)量有限,剩余的大部分四氫亞胺粉塵被引風(fēng)機(jī)直接排入大氣中。這樣,一方面導(dǎo)致產(chǎn)品的回收率偏低,另一方面會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種四氫亞胺粉塵回收裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中四氫亞胺回收率偏低和污染周圍環(huán)境的問題。
河南豫光鋅業(yè)有限公司為全面打造資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,精心組織,細(xì)致安排,積極開展了清潔生產(chǎn)審核工作,從而達(dá)到了提高資源利用率,減少和避免污染物產(chǎn)生的目的,保護(hù)和改善了環(huán)境。
針對(duì)帶電廢舊鋰電池的回收,一般采用兩種方法:一種是先放電,再破碎處理;一種是放電與破碎同時(shí)進(jìn)行。放電與破碎同時(shí)進(jìn)行需要高溫,且設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。因此,現(xiàn)有技術(shù)中前者更多,而現(xiàn)有技術(shù)中,先放電再破碎存在的缺陷是:1、放電前后鋰電池轉(zhuǎn)移效率低;2、放電后鋰電池烘干設(shè)備不理想;2、廢氣散發(fā)對(duì)環(huán)境有污染?;诖?,發(fā)明人致力于解決這一實(shí)際問題的研究,研發(fā)出新型“帶電鋰電池液態(tài)放電裝置”。
高含酚硫酸鈉廢水進(jìn)行加工前需要進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理包括加酸、加活性炭、氣浮等工序,活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑,它是利用木炭、竹炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料,通過物理和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成?;钚蕴烤哂形锢砦胶突瘜W(xué)吸附的雙重特性,可以有選擇地吸附氣相、液相中的各種物質(zhì),以達(dá)到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。本實(shí)用新型的目的在于提供一種硫酸鈉廢水處理用活性炭添加裝置,具有能夠無需停機(jī)且能自主添加活性炭優(yōu)點(diǎn)。
廢水處理就是利用物理、化學(xué)和生物的方法對(duì)廢水進(jìn)行處理,使廢水凈化,減少污染,以至達(dá)到廢水回收、復(fù)用,充分利用水資源,而在工業(yè)廢水的處理中,需要進(jìn)行脫氮處理,脫氮處理是為防止水體富營養(yǎng)化而對(duì)廢水進(jìn)行脫氮處理的過程。一般分為物理化學(xué)法和生物脫氮法兩種。本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為脫氮廢水處理裝置。
一種可凝固引流液的負(fù)壓引流裝置,包括負(fù)壓蓋、負(fù)壓袋,負(fù)壓袋連接于負(fù)壓蓋下部,所述負(fù)壓蓋蓋體兩側(cè)設(shè)有引流管接口和負(fù)壓管接口,所述負(fù)壓蓋蓋體中部設(shè)有圓柱通孔,所述圓柱通孔中部設(shè)有一環(huán)形齒牙,所述圓柱通孔上端內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形卡槽,所述負(fù)壓蓋蓋體上還設(shè)有凝膠劑儲(chǔ)存裝置,所述凝膠劑儲(chǔ)存裝置包括倒置的瓶體,所述瓶體的瓶口設(shè)有鋁箔膜,所述瓶口外壁設(shè)有環(huán)形凸起,與上述環(huán)形卡槽相匹配連接,所述圓柱通孔上端設(shè)有硅膠密封蓋;本實(shí)用新型的有益效果是:在普通負(fù)壓引流裝置的基礎(chǔ)上增設(shè)凝膠劑儲(chǔ)存裝置,可隨時(shí)隨地迅速將廢液凝固,避免對(duì)手術(shù)室環(huán)境造成污染,也防止在搬運(yùn)過程中對(duì)醫(yī)護(hù)人員造成危害,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
本實(shí)用新型提供一種空分用的蒸氣加熱器的泄壓排氣裝置,包括泄壓緩沖箱,支撐柱,支撐底座,蒸氣進(jìn)管,第一連接法蘭,可導(dǎo)流冷凝管結(jié)構(gòu),可提醒泄壓排氣罩結(jié)構(gòu),防滴漏接液板結(jié)構(gòu),壓力表,手動(dòng)球閥,廢液排放管,手動(dòng)閥門,箱蓋,手柄把手,卡塊和卡座管,所述的支撐柱分別螺栓連接在泄壓緩沖箱的下表面四角位置;所述的支撐底座橫向焊接在支撐柱的下端。本實(shí)用新型冷凝彎管和導(dǎo)流板的設(shè)置,有利于起到冷凝降溫的作用,可以減少蒸氣熱量的揮發(fā)產(chǎn)生的危害;響哨板的設(shè)置,有利于在泄壓排氣時(shí),起到鳴笛提醒的作用;泄壓排氣管,泄壓出氣罩和泄壓出氣孔的設(shè)置,有利于起到泄壓排氣的作用。
本實(shí)用新型屬于晶硅片切割刃料碳化硅微粉的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳化硅微粉除鐵裝置。本實(shí)用新型裝置包括傳動(dòng)帶、磁性輥、非磁性輥、第一張緊輪、第二張緊輪、振動(dòng)篩、第一永磁體、第二永磁體、第一收料器、風(fēng)淋管、沉降室、水淋管、第二收料器、振打器、鐵粉池和熱風(fēng)管;所述傳動(dòng)帶呈倒置的梯形設(shè)置,四角分別由磁性輥、非磁性輥、第一張緊輪和第二張緊輪支撐,使處于張緊狀態(tài),其它部分沿傳送帶依次合理設(shè)置。本實(shí)用新型裝置能實(shí)現(xiàn)碳化硅微粉和鐵粉的完全分離,生產(chǎn)成本低,且不存在化學(xué)除鐵產(chǎn)生的酸洗廢水危害環(huán)境的問題,除鐵程序自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行,除鐵效率高。
本實(shí)用新型公開了一種生態(tài)環(huán)保裝置,具體涉及環(huán)保領(lǐng)域,包括裝置本體,所述裝置本體內(nèi)部左側(cè)的兩側(cè)壁上嵌裝有兩組攪碎轉(zhuǎn)軸,所述裝置本體內(nèi)部位于攪碎轉(zhuǎn)軸下方的兩側(cè)壁上均固定安裝有對(duì)稱分布的集料板,所述裝置本體內(nèi)部底面設(shè)置有上端口與集料板下端口連通的壓縮機(jī)構(gòu),所述分隔板內(nèi)部頂部嵌裝有抽風(fēng)機(jī),所述分隔板的右側(cè)設(shè)置有濾氣機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置濾氣機(jī)構(gòu),在抽風(fēng)機(jī)的作用下,將攪拌腔內(nèi)產(chǎn)生的臭氣吸入到過濾腔內(nèi),在噴淋頭、水簾箱和過濾網(wǎng)的三層過濾作用下,臭氣中的異味分子以及有害物質(zhì)被凈化處理,實(shí)現(xiàn)了裝置凈化和處理廢氣的功能,避免了垃圾在處理中產(chǎn)生的氣體污染環(huán)境,危害工作人員身體健康。
本實(shí)用新型公開了一種PCB板用烘板機(jī),包括箱體,箱體上面設(shè)有條形通孔,條形通孔上方設(shè)有滑槽一,滑槽一上設(shè)有滑塊一,滑塊下方穿過條形通孔螺栓連接設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸焊接設(shè)有殼體,殼體內(nèi)部設(shè)有放置箱,放置箱內(nèi)部焊接設(shè)有分離板,箱體上面螺栓連接設(shè)有液壓缸,液壓缸的活塞端與滑塊一的一側(cè)面焊接,箱體的內(nèi)部設(shè)有烘干裝置,箱體內(nèi)部一側(cè)焊接設(shè)有集氣罩,集氣罩內(nèi)部固定設(shè)有抽風(fēng)機(jī),集氣罩穿過箱體的一端連接設(shè)有風(fēng)管。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)置有多層放置箱,可以批量烘干PCB板,放置箱內(nèi)設(shè)有分離板,使PCB板在烘干時(shí)相互分離開,避免接觸造成損壞,鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使烘干效果更均勻,設(shè)有抽風(fēng)機(jī),防止廢氣危害。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療用安瓿瓶垃圾粉碎裝置,包括回收箱,所述回收箱的頂部固定安裝有進(jìn)料管,所述回收箱內(nèi)的靠頂部位置開設(shè)有處理腔,所述進(jìn)料管的底部與處理腔連通,且回收箱內(nèi)的靠底部位置開設(shè)有放置腔,且放置腔的頂部與處理腔連通,所述處理腔內(nèi)的靠中間位置設(shè)置有阻塊。該醫(yī)療用安瓿瓶垃圾粉碎裝置,通過處理腔、阻塊、電機(jī)、放置腔、存放箱、萬向輪、開關(guān)鈕、固定塊、塑料擋片、豎向刀片、橫向刀片以及管蓋的設(shè)置,解決了一般使用過后的安瓿瓶沒有特定的裝置對(duì)其進(jìn)行粉碎處理,導(dǎo)致安瓿瓶上不顯眼的缺口容易劃傷垃圾處理人員,使安瓿瓶放置時(shí)具有危險(xiǎn)性,且廢棄的安瓿瓶不能被回收,浪費(fèi)了資源的問題。
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