周端動(dòng)態(tài)補(bǔ)償、密封的偏置式給料機(jī)的動(dòng)態(tài)補(bǔ)償及密封方法 671     

 0

一種周端動(dòng)態(tài)補(bǔ)償、密封的偏置式給料機(jī)及密封方法?，F(xiàn)有給料機(jī)周端密封卻效果不理想，使用一段時(shí)間后，殼體及葉輪的磨損比較嚴(yán)重，導(dǎo)致葉輪與殼內(nèi)壁間隙增加，使漏風(fēng)漏料增加，嚴(yán)重影響氣力輸送的效果。本發(fā)明包括：具有進(jìn)料口（1）和出料口（2）的機(jī)殼（3），所述的機(jī)殼內(nèi)安裝葉輪組（4），所述的機(jī)殼兩側(cè)面與所述的葉輪組之間具有空腔，所述的空腔內(nèi)安裝動(dòng)態(tài)補(bǔ)償密封單元，所述的空腔外側(cè)蓋有外蓋板（5）；所述的機(jī)殼的一側(cè)開孔后設(shè)置排氣管（6），位于所述的葉輪組下方的機(jī)殼設(shè)置檢修口（7）。本發(fā)明用于給料機(jī)葉輪周端密封及磨損補(bǔ)償，本發(fā)明的給料機(jī)可以用于高壓氣力輸送。適應(yīng)于電力、冶金、化工、糧食、水泥、建材等行業(yè)。

預(yù)精軋機(jī)輥箱的密封裝置 992     

 0

一種預(yù)精軋機(jī)輥箱的密封裝置,涉及一種冶金高速線材預(yù)精軋機(jī)。包括輥環(huán)、錐套、保護(hù)罩、眼鏡板、面板、上偏心套、軋輥軸、上滑環(huán)、下滑環(huán)、支撐板,輥環(huán)與上滑環(huán)之間設(shè)置有小面板,支撐板與上滑環(huán)、下滑環(huán)之間設(shè)置有雙唇密封圈,眼鏡板與上偏心套、上偏心套與支撐板之間均設(shè)置有O型密封圈,其特征在于眼鏡板、上偏心套和支撐板上設(shè)置有通氣孔,通氣孔與上滑環(huán)、下滑環(huán)和支撐板所形成的空腔相通。在工作過程中,將油氣持續(xù)輸入通氣孔,高壓油氣直接對(duì)空腔進(jìn)行吹掃,產(chǎn)生的正壓效應(yīng)阻止了冷卻水的進(jìn)入,由于進(jìn)入的油起到了潤滑作用,減小了相對(duì)摩擦阻力,延長了雙唇密封圈的使用壽命及密封效果。

機(jī)架式精準(zhǔn)施力動(dòng)態(tài)分級(jí)篩 706     

 0

機(jī)架式精準(zhǔn)施力動(dòng)態(tài)分級(jí)篩。物料分級(jí)篩是一種用于物料分級(jí)的大型工業(yè)設(shè)備。本產(chǎn)品包括設(shè)備機(jī)架(1)，頭輪(21)和尾輪(22)通過軸和軸承鉸接在設(shè)備機(jī)架(1)上，頭輪連接轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(23)，環(huán)形篩理帶(3)做為輸送帶套在頭輪和尾輪上，環(huán)形篩理帶的上層篩面的下方具有篩面振動(dòng)托舉裝置(4)，托舉環(huán)形篩理帶的上層篩面并將振動(dòng)力傳遞給環(huán)形篩理帶的上層篩面，篩面振動(dòng)托舉裝置通過減振裝置（5）與設(shè)備機(jī)架固定連接，篩面振動(dòng)托舉裝置的下方具有導(dǎo)料裝置（6），使篩下物運(yùn)送到指定位置導(dǎo)出機(jī)體或者進(jìn)入到下道環(huán)形篩理帶繼續(xù)篩理，導(dǎo)料裝置6固定在設(shè)備機(jī)架上或者固定在振動(dòng)托舉裝置（4）上。本產(chǎn)品用于糧食、煤炭、冶金、礦山、化工、環(huán)保等行業(yè)。

用于電子封裝的微攪拌摩擦焊接工藝 867     

 0

一種用于電子封裝的微攪拌摩擦焊接工藝，屬于電子封裝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的電子封裝技術(shù)實(shí)現(xiàn)高密度化和無公害化效果不理想問題，以及現(xiàn)有攪拌摩擦焊接技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)對(duì)微、小、薄結(jié)構(gòu)的直接施焊的問題。首先，要焊接的第一焊盤與第二焊盤為一組焊盤組，當(dāng)焊盤組呈單點(diǎn)布置時(shí)，在第一基板上預(yù)制加工出壓入孔，并將焊盤組平行布置在第一基板與第二基板之間，將所述壓入孔與焊盤組的中心位置對(duì)中布置，然后利用夾具壓緊第一基板與第二基板，將攪拌頭同軸對(duì)準(zhǔn)在壓入孔上方，控制攪拌頭高速旋轉(zhuǎn)并向下移動(dòng)到壓入孔內(nèi)，進(jìn)而壓入第一焊盤中，在設(shè)定的壓入量和保載時(shí)間下，實(shí)現(xiàn)第一焊盤和第二焊盤間的永久性冶金連接，最后控制攪拌頭向上移出壓入孔。

多種不同密度粉料在線混合高精度填充成份不偏析包芯線 1130     

 0

本發(fā)明公開了多種不同密度粉料在線高精度混合填充成份不偏析包芯線，它涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域；所述包芯線是由帶鋼和多種成份材質(zhì)的粉料按物理方式混合而成，不同密度不同成份材質(zhì)粉料按一定比例均勻的包在包芯線里面；其混合方法為：通過高精度皮帶在線混料組合進(jìn)行稱重，其稱重時(shí)通過稱重單元進(jìn)行稱重，然后通過皮帶輸料裝置進(jìn)行輸料，然然后再通過帶鋼把多種不同成份材質(zhì)的粉料混合后包在一起；本發(fā)明可以不用多種材料冶煉后融合在一起，用在線混合的方法使各種不同密度粉料按工藝要求很好的混合在一起，從而減去各種材質(zhì)通過冶煉達(dá)到均勻融合過程，將節(jié)省大量電能并大量減少有害物質(zhì)排放，極大減輕了用工和勞動(dòng)強(qiáng)度，具有良好的經(jīng)濟(jì)效果與社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

導(dǎo)彈艙體電磁懸浮鑄造設(shè)備 855     

 0

本發(fā)明涉及到一種鑄造設(shè)備,特別是涉及到導(dǎo)彈艙體的鑄造設(shè)備。其特征在于:是一種無鑄模鑄造設(shè)備,是靠一個(gè)電磁感應(yīng)器(4)與直線電動(dòng)機(jī)重疊約束液體金屬,使之成型為導(dǎo)彈艙體的外圓柱面,內(nèi)表面靠隨動(dòng)型芯成型。本發(fā)明徹底地?cái)[脫現(xiàn)行工藝的砂型鑄造,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)定向凝固,可以得到超細(xì)柱晶的艙體,因而能生產(chǎn)出高強(qiáng)度、高韌性、高冶金質(zhì)量的艙體,并能滿足各種型號(hào)的長度要求。另外,能免除繁重的體力勞動(dòng),改善勞動(dòng)環(huán)境,降低生產(chǎn)成本。

高溫熔融態(tài)礦渣生產(chǎn)的水泥熟料、生產(chǎn)工藝流程及裝備 840     

 0

高溫熔融態(tài)礦渣生產(chǎn)的水泥熟料、生產(chǎn)工藝流程及裝備。我國的鋼產(chǎn)量已居世界第一。高溫熔融態(tài)礦渣生產(chǎn)水泥熟料的工藝流程,在冶煉爐出渣口設(shè)置液態(tài)礦渣保溫儲(chǔ)渣罐,將液態(tài)礦渣儲(chǔ)存在液態(tài)礦渣保溫儲(chǔ)渣罐中,由臺(tái)車運(yùn)到反應(yīng)罐中與配好的鐵粉、電石渣和粘土或粉煤灰進(jìn)行混合,經(jīng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)溫度后與鐵粉、電石渣和粘土或粉煤灰進(jìn)行預(yù)化合反應(yīng);所得材料為液態(tài)熟料,在線檢測值符合產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)后,將合格的液態(tài)熟料送入回轉(zhuǎn)窯化合、冷卻、固化至1350℃,經(jīng)冷卻機(jī)急冷成為固態(tài)熟料,使固態(tài)熟料溫度降到650℃后,再緩慢冷卻到環(huán)境溫度加65℃,將固態(tài)熟料用輸送機(jī)輸送到熟料庫。本發(fā)明用于黑色冶金、建材行業(yè)。

利用包芯線或?qū)嵭揪€進(jìn)行大鑄件型內(nèi)冷卻的方法 906     

 0

利用包芯線或?qū)嵭揪€進(jìn)行大鑄件型內(nèi)冷卻的方法,利用包芯線或?qū)嵭揪€進(jìn)行大鑄件型內(nèi)冷卻的方法,現(xiàn)在冶金行業(yè)里,大型鑄件的冷卻通常采用自然冷卻或強(qiáng)制冷卻的方法。這兩種方法都不能保證大型鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量,有時(shí)甚至根本無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求,從而產(chǎn)生壞件或廢件。將編織成鑄件形狀的包芯線或?qū)嵭揪€網(wǎng)格放入對(duì)應(yīng)的鑄型內(nèi)空間后再進(jìn)行澆注,這樣在金屬凝固過程中,包芯線先融化,然后和鑄件本體一同凝固。將編織成鑄件形狀的包芯線或?qū)嵭揪€網(wǎng)格放入對(duì)應(yīng)的鑄型內(nèi)空間后再進(jìn)行澆注,這樣在金屬凝固過程中,包芯線先融化,然后和鑄件本體一同凝固。本發(fā)明應(yīng)用于大鑄件型內(nèi)冷卻。

常量添加元素銀的銅-金剛石電觸頭材料 938     

 0

粉末冶金工藝制造的電觸頭材料及其制造工藝,隨著電器產(chǎn)品的技術(shù)要求提高以及市場需求擴(kuò)展,要求電觸頭材料的抗熔焊性、耐電弧燒損性能和電壽命不斷提高,而成本要相對(duì)降低。本材料組成包括:銅、銀、金剛石粉,所述的金剛石粉的重量份數(shù)比為0.001～5,所述的銀的重量份數(shù)比為1.501～20,余量為銅。該材料應(yīng)用在大電流斷路器、大電流接觸器和進(jìn)口高檔電器產(chǎn)品上。

固定床氣化爐用膨脹彎裝置 837     

 0

固定床氣化爐用膨脹彎裝置。煤炭氣化技術(shù)是煤化工產(chǎn)業(yè)化發(fā)展很重要的單元技術(shù)。煤炭氣化技術(shù)在中國被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、機(jī)械等工業(yè)行業(yè)和生產(chǎn)城市煤氣的企業(yè)。氣化的核心設(shè)備是氣化爐，其中已固定床氣化爐為主，主要用于生產(chǎn)合成氨、甲醇或城市煤氣。進(jìn)行煤炭氣化的設(shè)備叫氣化爐。一種新型固定床氣化爐用膨脹彎裝置，其組成包括：弧形平板（1），所述的弧形平板與圓弧板（2）焊接，所述的圓弧板與弧形立板（3）焊接。本實(shí)用新型用于生產(chǎn)城市煤氣固定床氣化爐內(nèi)筒中。

自動(dòng)定量包裝秤 962     

 0

本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)定量包裝秤,采用了二級(jí)給料方式,可視式儲(chǔ)料斗,直拉式開門機(jī)構(gòu)和鴨嘴式夾袋機(jī)構(gòu),特別適用于對(duì)顆粒狀、流動(dòng)性好的物料的定量灌裝。具有寬量程、投料平穩(wěn)、沖擊力小、定量精度高、罐裝速度快、操作簡單、方便,工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型由主支撐架、給料裝置、稱量裝置、夾袋裝置、顯示控制單元組成。其特征是:所述的給料裝置是帶玻璃可視窗儲(chǔ)料斗1;所述的稱量裝置的計(jì)量斗4進(jìn)出料口采用兩個(gè)直拉式開門機(jī)構(gòu);所述的夾袋裝置是氣缸7驅(qū)動(dòng)的鴨嘴式夾袋機(jī)構(gòu)6。本實(shí)用新型計(jì)量穩(wěn)定,既保證了高精度,又提高了灌裝速度。特別適合在糧食、化肥生產(chǎn)、化工、食品、冶金建材和磨具磨料等行業(yè)中使用。

高效節(jié)能電磁鐵控制器 990     

 0

本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能電磁鐵控制器,變壓器B原邊接電源AC380V,副邊兩線接整流二極管D1-D4,中間線接電容C1陰極,D1,D2共陰極接電容C1陽極,D1陽極接變壓器B副邊,D2陽極接B副邊另一極,D3,D4共陽極接負(fù)載L線圈,D3陰極接D1陽極,D4陰極接D2陽極,電容C1陽極接D1,D2共陰極,C1陰極接變壓器B副邊公共端,電容C2陽極接C1陽極。C2陰極接電阻R1,R1另一端接C1陰極。本實(shí)用新型大大降低了電流,減少了能耗。同時(shí)直流電磁鐵線圈徑大大減小,達(dá)到節(jié)材目的。本實(shí)用新型可以作為制動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)用于JWZA100,200,300,400,500,600型交流制動(dòng)器,已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金等行業(yè)。

軸流風(fēng)機(jī)鼓筒式轉(zhuǎn)子 834     

 0

一種軸流風(fēng)機(jī)鼓筒式轉(zhuǎn)子，涉及冶金、醫(yī)藥及化工領(lǐng)域。本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有的軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子鍛件為整體形式，轉(zhuǎn)子尺寸大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子加工質(zhì)量差、轉(zhuǎn)子更換復(fù)雜的問題。本實(shí)用新型前端軸與鼓筒之間設(shè)置第一法蘭，第一法蘭通過多個(gè)聯(lián)接螺栓將前端軸與鼓筒連接在一起；后端軸與鼓筒之間設(shè)置第二法蘭，第二法蘭通過多個(gè)聯(lián)接螺栓將后端軸與鼓筒連接在一起；每個(gè)聯(lián)接螺栓的外端面設(shè)置有一個(gè)端蓋，前端軸與鼓筒之間，沿第一法蘭的外圓周側(cè)，具有多個(gè)定位銷連接在前端軸與鼓筒之間，后端軸與鼓筒之間，沿第二法蘭的外圓周側(cè)，具有多個(gè)定位銷連接在后端軸與鼓筒之間，且多個(gè)定位銷沿圓周方向均勻設(shè)置。它用于軸流風(fēng)機(jī)中。

新型鋁鎂合金熔煉裝置 685     

 0

一種新型鋁鎂合金熔煉裝置，屬于工業(yè)冶金熔煉技術(shù)領(lǐng)域，包括加熱爐堂、旋轉(zhuǎn)支腿、保護(hù)氣體入口、坩堝、澆注口，其特征在于：所述加熱爐堂上頂端表面連接有旋轉(zhuǎn)爐蓋，所述旋轉(zhuǎn)爐蓋側(cè)頂端表面連接有夾緊裝置，所述加熱爐堂側(cè)頂端表面左右對(duì)稱連接有旋轉(zhuǎn)支腿，所述旋轉(zhuǎn)爐蓋上頂端表面后方邊緣處連接有排煙罩，所述排煙罩側(cè)頂端表面下方連接有二次加料口，所述旋轉(zhuǎn)爐蓋上頂端表面右側(cè)邊緣處設(shè)有觀察口，所述旋轉(zhuǎn)爐蓋上頂端表面前方邊緣處連接有保護(hù)氣體入口，所述加熱爐堂內(nèi)部下方底面中間處連接有坩堝，所述坩堝側(cè)頂端表面上方連接有澆注口，所述澆注口內(nèi)部插裝有密封擋板，減少保護(hù)氣體的損失，可以減少熔煉過程中的煙氣排放對(duì)車間的空氣污染。

隔離式液相超聲波霧化器 1037     

 0

本實(shí)用新型涉及一種隔離式液相超聲波霧化器,整機(jī)安裝在容器內(nèi),隔離板在方容器中將液相與超聲波換能器相互間隔開,隔離板將容器分隔出兩部分,上部為液相容器,待霧化液相置入隔離板上方液相容器中,隔離板下方容器通入冷卻液,超聲波換能器通過導(dǎo)線與晶片連接,晶片上附著一層耦合劑層,晶片緊密壓在隔離板下方位置上。本實(shí)用新型有效地解決了在液相和霧化器接觸相互污染、腐蝕和液相霧化溫度較低等不利因素帶來的諸多問題,實(shí)際應(yīng)用取得了很好的效果,可廣泛用于化工、冶金和環(huán)保等領(lǐng)域。

高頻感應(yīng)輔助加熱電化學(xué)沉積裝置 735     

 0

一種高頻感應(yīng)輔助加熱電化學(xué)沉積裝置。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的電化學(xué)沉積涂層的膜基結(jié)合力差的問題，快速加熱基體表面初始涂層，實(shí)現(xiàn)涂層與基體之間冶金結(jié)合。本實(shí)用新型包括電化學(xué)沉積電源、陰極工件、陽極板、工件連接桿、陽極連接桿、Y軸絲杠、X軸絲杠、高頻電源、鍍液、水冷銅管、保護(hù)氣體箱、電化學(xué)沉積槽、超聲波清洗機(jī)等，所述水冷銅管位于保護(hù)氣體箱內(nèi)。本實(shí)用新型屬于表面工程改性領(lǐng)域。

磁法多重徑向分離空氣制取富氧的裝置 996     

 0

一種磁法多重徑向分離空氣制取富氧的裝置，涉及制備富氧領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有磁法富氧裝置占地面積大，且制備富氧效率低的問題。它包括空氣鼓風(fēng)機(jī)、空氣過濾器和多層磁分離機(jī)構(gòu)；空氣鼓風(fēng)機(jī)將空氣泵入到空氣過濾器，經(jīng)空氣過濾器進(jìn)行過濾后，進(jìn)入多層磁分離機(jī)構(gòu)中的多層磁分離區(qū)，多層磁分離區(qū)使空氣中的氧氣在電磁場和永磁體產(chǎn)生的梯度磁場的共同作用下，由最外層磁分離區(qū)依次進(jìn)入最內(nèi)層磁分離區(qū)，且氧氣濃度逐層升高，實(shí)現(xiàn)氧氣的分離，完成富氧的制備。本實(shí)用新型可廣泛用于燃燒、冶金、軍事、化工、醫(yī)療、家用等制取富氧領(lǐng)域。

高溫蒸氣管道鋼套鋼直埋密封管件 695     

 0

本實(shí)用新型涉及一種高溫蒸氣管道鋼套鋼直埋密封管件,其直管管路截面內(nèi)徑為鋼管,鋼管外層為纖維氈減阻層,該層外表面錯(cuò)列布置著雙層超輕憎水型微孔硅酸鈣層,在縱向縫間加裝泡沫石棉墊片,該層外表面為耐高溫的聚胺酯泡沫塑料層,該層外表面為外鋼管,在外鋼管外表面帶有HD環(huán)氧煤特加強(qiáng)及防腐層。本實(shí)用新型的耐熱、耐壓能力均高于現(xiàn)有技術(shù),從而較好的保證了產(chǎn)品的安全性能和使用壽命,提高了管路的供熱能力,它集保溫、防腐、密封于一體,可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、城市集中供熱、供冷等行業(yè)的直埋管路上。

便攜式多功能液態(tài)合金處理儀 669     

 0

本實(shí)用新型是一種便攜式多功能液態(tài)合金處理儀,機(jī)殼采用背帶箱式或手持式,探頭置于噴頭處,探測電路控制料箱進(jìn)入輸料機(jī)構(gòu)的閥門,輸料機(jī)構(gòu)的輸料速度由輸送調(diào)節(jié)電路調(diào)整,空氣壓縮機(jī)及輸料機(jī)構(gòu)聯(lián)接噴腔,噴頭聯(lián)接噴腔,澆注時(shí),噴頭和探頭分別對(duì)準(zhǔn)澆口杯和金屬液,能實(shí)現(xiàn)澆注、停澆和噴射同步,本處理儀體積小、重量輕,可自由移動(dòng),適于小型冶金企業(yè)或手工造型的鑄造廠或車間使用。

多級(jí)渦流抗氣蝕閥芯 663     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于電力、石化、冶金等動(dòng)力能源行業(yè)的多級(jí)渦流抗氣蝕閥芯，包括閥桿、閥座，所述的閥桿從下向上依次設(shè)有節(jié)流錐，第一桿段、第二桿段，第一桿段的直徑小于節(jié)流錐下端和第二桿段的直徑，所述的閥座外形為圓柱形，通過密封圈安裝在閥體內(nèi)部，閥座內(nèi)部設(shè)有閥座配合腔、閥座擴(kuò)容腔，閥座擴(kuò)容腔下端設(shè)有縮口，閥桿貫穿閥座配合腔、截止于閥座擴(kuò)容腔，所述的閥座擴(kuò)容腔的直徑大于閥座配合腔的直徑，閥座配合腔外側(cè)閥體內(nèi)開有沿圓周分布的一組節(jié)流孔。本實(shí)用新型大壓降由閥芯內(nèi)各節(jié)流副分擔(dān)，形成“多級(jí)節(jié)流”的效果，延長閥門的使用壽命，閥芯具有優(yōu)異的抗氣蝕性能，流道通暢、順滑、液體中即使存在雜質(zhì)也不至于發(fā)生卡澀現(xiàn)象。

抗沖刷截止閥 734     

 0

本實(shí)用新型為一種抗沖刷截止閥,其設(shè)計(jì)為雙密封面結(jié)構(gòu),輔助密封面為環(huán)形密封,主密封面采用錐面密封。閥座、閥瓣密封面均由鈷基硬質(zhì)合金噴焊而成。介質(zhì)為高進(jìn)低出結(jié)構(gòu)。此設(shè)計(jì)解決了排污用的一般截止閥的內(nèi)漏問題。其適用于火電廠、石化、冶金行業(yè)的排污、疏水系統(tǒng)。

輕質(zhì)保溫流槽 755     

 0

一種冶金鑄造澆注系統(tǒng)的構(gòu)件。金屬冶煉時(shí)從 熔爐到澆注段之間有一個(gè)流槽，為保證澆注質(zhì)量，要 求流槽具有良好的保溫性和高的化學(xué)穩(wěn)定性。本實(shí) 用新型提供一種新的以微珠為主要原料，經(jīng)特殊方 法加工制成的輕質(zhì)保溫流槽。它具有比重小，導(dǎo)熱 系數(shù)低，保溫性能良好，流槽表面有特殊涂層保護(hù) 金屬熔體不受污染，化學(xué)穩(wěn)定性好，加工容易，互 換性好，使用方便，節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。它適用于有色金 屬熔液輸送、分配、澆注等。

高溫環(huán)境下檢測一氧化碳?xì)怏w的傳感探頭及應(yīng)用該探頭的檢測系統(tǒng) 758     

 0

高溫環(huán)境下檢測一氧化碳?xì)怏w的傳感探頭及應(yīng)用該探頭的檢測系統(tǒng),它涉及一種檢測一氧化碳?xì)怏w的傳感探頭及檢測系統(tǒng)。它為解決現(xiàn)有一氧化碳傳感器無法實(shí)現(xiàn)在高溫環(huán)境下對(duì)一氧化碳?xì)怏w進(jìn)行檢測的問題而提出。檢測元件通過壓緊圓筒和壓緊螺母緊固地裝設(shè)在保護(hù)外殼的內(nèi)部頂端;二氧化錫敏感體裝設(shè)在不銹鋼粉末冶金罩的內(nèi)部,每根加熱絲貫穿嵌裝在二氧化錫敏感體上,檢測系統(tǒng)由控制模塊、定時(shí)加熱控制電路模塊、裝設(shè)有高溫環(huán)境下檢測一氧化碳?xì)怏w的傳感探頭的檢測模塊,信號(hào)采集模塊和數(shù)模轉(zhuǎn)換輸出模塊組成。它可在高溫環(huán)境下對(duì)一氧化碳?xì)怏w進(jìn)行檢測。適用于各種需要檢測一氧化碳?xì)怏w的場合。

高速比增速變速箱 735     

 0

本實(shí)用新型提供一種高速比增速變速箱。它是由箱體、輸入軸單元、輸出軸單元和回油法蘭組成的,箱體包括箱蓋、中箱體和下箱體,箱蓋連接中箱體,中箱體連接下箱體,輸入軸單元設(shè)置于下箱體內(nèi),輸出軸單元位于中箱體內(nèi),回油法蘭位于下箱體兩側(cè)。本實(shí)用新型軸承處采用稀油強(qiáng)制潤滑,有效延長軸承的使用壽命。齒輪及齒輪軸在加工過程中,采用動(dòng)平衡工藝,降低了整機(jī)的震動(dòng)。本實(shí)用新型整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,利于裝配及生產(chǎn)現(xiàn)場的保養(yǎng)及維護(hù)。工作時(shí)震動(dòng)小、噪音小,傳遞扭矩大。在現(xiàn)場安裝方便,調(diào)試簡單,使用壽命長,設(shè)備故障率低,零件與原大增速機(jī)互換性高,性能完全達(dá)到了高速冶金線材的使用標(biāo)準(zhǔn)。

新型適用不同管徑翅片管的繞制裝置 892     

 0

一種新型適用不同管徑翅片管的繞制裝置，屬于機(jī)械、冶金、石油、化工、電站、汽車、醫(yī)療等行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域，箱體，與所述箱體上表面右邊緣處固定連接的大電機(jī)，以及所述箱體下表面左邊緣處固定連接的小電機(jī)，其特征在于：所述箱體左表面中間處固定插裝有左半軸，所述箱體右表面中間處固定插裝有右半軸，所述左半軸與所述右半軸在所述箱體內(nèi)部之間固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)體，所述右半軸側(cè)表面右邊緣處插裝有大齒形帶輪，所述大電機(jī)右表面轉(zhuǎn)軸上插裝有小齒形帶輪，所述大齒形帶輪與所述小齒形帶輪由同步齒形帶相互連接，使用可靠，具有較高的柔性，提高生產(chǎn)效率和加工精度，以更穩(wěn)定的加工質(zhì)量，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的效益和市場競爭力。

帶有蒸汽升壓裝置的粉煤氣化爐 869     

 0

一種帶有蒸汽升壓裝置的粉煤氣化爐，它涉及一種粉煤氣化爐，以解決現(xiàn)有粉煤氣化爐在運(yùn)行過程中飛灰中可燃物含碳量為20％-80％，造成煤氣化爐的比煤耗高、碳轉(zhuǎn)化率低的問題。旋風(fēng)分離器通過旋風(fēng)分離器入口與氣化爐連通，下料通道的兩端分別與旋風(fēng)分離器和氣化爐連通，蒸汽管道設(shè)置在下料通道上，蒸汽噴嘴設(shè)置在下料通道內(nèi)，且蒸汽噴嘴安裝在蒸汽管道上，蒸汽噴嘴的噴口朝向下料通道的下料通道出口，蒸汽流量調(diào)節(jié)閥安裝在蒸汽管道上，下降通道壓力測點(diǎn)設(shè)置在蒸汽噴嘴與下料通道出口之間，下降通道壓力測點(diǎn)安裝在下料通道上。本實(shí)用新型用于生產(chǎn)化工合成和燃料油合成原料氣、工業(yè)燃?xì)?、民用煤氣、冶金還原氣、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電燃?xì)獾取?/p>

球鐵爐前熱分析-共晶膨脹雙曲線快速檢測裝置 944     

 0

球鐵爐前熱分析-共晶膨脹雙曲線快速檢測裝置。為了實(shí)現(xiàn)球鐵球化孕育效果爐前快速評(píng)價(jià)，本文公開了一種新型熱分析-共晶膨脹雙曲線檢測裝置，其組成包括：圓柱形干型砂取樣器1，所述取樣器由通過預(yù)緊彈簧7柔性連接的固定半套8和可動(dòng)半套9圍合，所述取樣器內(nèi)有一豎直放置的K型熱電偶3和一水平放置的膨脹桿6，所述熱電偶用于測量樣杯內(nèi)鐵水熱節(jié)點(diǎn)處的冷卻曲線，所述膨脹桿一端與固定半套上的螺釘2接觸連接，另一端則與一線性位移傳感器4的測量桿接觸連接用于傳遞試樣熱中心直徑方向的線性位移量。所述測量桿由一始終處于壓縮狀態(tài)的彈簧5約束，確保螺釘2、膨脹桿6和線性位移傳感器測量桿之間的緊密接觸連接。本實(shí)用新型用于鑄造和冶金領(lǐng)域。

密閉制粒系統(tǒng) 875     

 0

一種密閉制粒系統(tǒng)，它涉及一種制粒系統(tǒng)。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有制粒系統(tǒng)的濕顆粒物料在濕法制粒機(jī)與沸騰干燥機(jī)之間存在傳輸困難的問題。本實(shí)用新型的濕法制粒機(jī)的出料口與濕法整粒機(jī)的進(jìn)料口固定連接，沸騰干燥機(jī)固定連接在支撐提升機(jī)的側(cè)面，支撐提升機(jī)包括提升機(jī)構(gòu)，濕法制粒機(jī)通過提升機(jī)構(gòu)連接在支撐提升機(jī)的正面，沸騰干燥機(jī)的進(jìn)料口設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管的進(jìn)料端朝向濕法整粒機(jī)，濕法整粒機(jī)的出料口設(shè)有出料管，出料管的出料端朝向沸騰干燥機(jī)，出料管的出料端呈外徑漸縮的截頂圓錐狀，進(jìn)料管的進(jìn)料端呈與出料管的出料端的形狀相配合的內(nèi)錐狀，進(jìn)料管與出料管之間密封插接。本實(shí)用新型用于制藥、食品、化工、粉末冶金行業(yè)的粉體制粒。

小回流外循環(huán)離心泵密封裝置 690     

 0

一種小回流外循環(huán)離心泵密封裝置,其特征在于利用泵體背面密封函與泵頭葉輪中心處負(fù)壓區(qū)之間的壓差,設(shè)置一個(gè)回流外循環(huán)裝置,將泄漏在密封函中的液體吸回泵內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)泵的無泄漏。它由集流箱和導(dǎo)管組成,串接在密封函與泵頭之間。改變了現(xiàn)有的密封方式,節(jié)約原材料,降低成本,密封性能可靠持久,尤其適用于輸送有毒、有害液體,可廣泛用于石油化工、醫(yī)藥、冶金行業(yè)。

撓彈性聯(lián)軸器傳遞大軸向力裝置 822     

 0

本實(shí)用新型涉及大軸向負(fù)荷的聯(lián)軸器,具體為一種撓彈性聯(lián)軸器傳遞大軸向力裝置。被聯(lián)接軸與法蘭為一體,聯(lián)接法蘭與中間軸之間有一撓彈性組件。聯(lián)接法蘭為一凸臺(tái)形,凸臺(tái)內(nèi)有一軸承槽,軸承槽下有一推力軸通過的圓孔。撓彈性組件是膜片、膜盤、高彈性整圈式硬橡膠、線性剛度彈性橡膠。球面調(diào)心軸承是推力向心球面滾子軸承,向心球面滾子軸承,滑動(dòng)關(guān)節(jié)軸承。可廣泛用于石油、化工、冶金、礦上等設(shè)備中。