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一種單晶爐底部加熱器,包括半圓發(fā)熱體Ⅰ(1)、半圓發(fā)熱體Ⅱ(2)和電極連接頭(3),所述半圓發(fā)熱體Ⅰ(1)和半圓發(fā)熱體Ⅱ(2)呈中心對(duì)稱(chēng)的環(huán)形體串聯(lián)而成,所述半圓發(fā)熱體Ⅰ(1)和半圓發(fā)熱體Ⅱ(2)由炭-炭復(fù)合材料或石墨材料制成。本實(shí)用新型通過(guò)獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以提高發(fā)熱體的效率,發(fā)熱均勻,加工方便,成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能縮短拉晶時(shí)間、提高拉晶速度的導(dǎo)流筒及其制備方法,包括倒錐形筒體,所述的筒體包括外屏(3)、內(nèi)屏(5),外屏(3)與內(nèi)屏(5)之間設(shè)有保溫層(4),其特征是所述的外屏(3)由碳/碳復(fù)合材料制備而成,所述的內(nèi)屏(5)由金屬鉬或金屬鎢制備而成,所述的外屏(3)上連接有定位盤(pán)(1),使外屏(3)、內(nèi)屏(5)、保溫層(4)與定位盤(pán)(1)構(gòu)成整體結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型保溫效果好、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng),反射效果好,有效地增加了軸向溫度梯度,提升了拉晶速度,縮短了拉晶時(shí)間,進(jìn)而有效地提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種高強(qiáng)輕質(zhì)防腐混凝土基預(yù)制裝配式電纜溝,該產(chǎn)品由溝體和溝蓋組合構(gòu)成,其溝體由多節(jié)斷面呈外平內(nèi)變斜式倒冂型的防水鋼筋混凝土溝體依次相接組成:一在溝體兩側(cè)溝壁頂各設(shè)置兩個(gè)吊環(huán),溝體之間平接,平接處夾遇水膨脹橡膠止水條;溝體側(cè)壁防水采用貼外貼式止水帶防水,電纜底板內(nèi)現(xiàn)澆不少于80mm厚防水微膨脹混凝土進(jìn)行底板防水處理;電纜支架安裝考慮采用兩端帶密封圈對(duì)穿螺栓與溝體連接;其蓋板為角鋼邊框復(fù)合材料蓋板,蓋板底面和頂面設(shè)置鋼絲網(wǎng),中間設(shè)置鋼筋作為受力骨架,蓋板中間內(nèi)填充以摻無(wú)機(jī)材料的C30細(xì)石混凝土形成;它與現(xiàn)有技術(shù)相比,具為施工工期縮短,鋪裝成本降低,提高工效,感觀質(zhì)量大大改善,推廣應(yīng)用價(jià)值高。
本實(shí)用新型提供一種銑削加工系統(tǒng),所述銑削加工系統(tǒng)包括:銑床,所述銑床具有人機(jī)界面,所述人機(jī)界面用于輸入加工參數(shù)以對(duì)包含高體分碳化硅顆粒鋁基復(fù)合材料的工件進(jìn)行加工處理;轉(zhuǎn)換器,安裝在被加工的工件上,用于采集所述工件加工時(shí)振動(dòng)所產(chǎn)生的彈性波,并將該彈性波轉(zhuǎn)換為電信號(hào)而輸出;聲發(fā)射儀,與所述轉(zhuǎn)換器連接,用于接收所述電信號(hào)及對(duì)所述電信號(hào)進(jìn)行放大、處理分析和存儲(chǔ);計(jì)算機(jī),與所述聲發(fā)射儀連接,用于接收所述聲發(fā)射儀中的存儲(chǔ)數(shù)據(jù),并將所述存儲(chǔ)數(shù)據(jù)顯示出來(lái)。通過(guò)該系統(tǒng)可以及時(shí)更換刀具,使銑床中的刀具一直保持較好的切削性能,進(jìn)而提高加工質(zhì)量和效率,并降低加工成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外接散熱風(fēng)扇的注塑機(jī)電熱圈,其涉及電加熱技術(shù)領(lǐng)域。包括電熱絲、高溫導(dǎo)熱涂層、金屬導(dǎo)熱層、高效納米發(fā)熱體、復(fù)合材料隔熱層、殼體、鎖緊裝置、接線座、外接散熱風(fēng)扇和出風(fēng)口。本實(shí)用新型采用新型高分子納米發(fā)熱體,通過(guò)50hz/60hz?220v的電壓產(chǎn)生高達(dá)99%熱效率,改變了原來(lái)的電磁加熱方式,同時(shí)又最大程度地降低熱損耗,聚能發(fā)熱,從根本上降低了注塑機(jī)的輸出功率,即達(dá)到了節(jié)能的效果,單向針對(duì)性加熱,根本上解決了雙向熱傳遞問(wèn)題,需要時(shí)可通過(guò)主動(dòng)方式用外接散熱風(fēng)扇達(dá)到控溫或降溫的目的。
一種用于高爐噴煤粉工藝中的煤粉分配器,包括中間有空腔的本體,煤粉入口、出粉管,其特征是在空腔上層本體底部有內(nèi)錐安裝口,內(nèi)錐為活動(dòng)錐體,上周邊有突出的安裝邊,由螺栓將其活動(dòng)安裝在本體的安裝邊的安裝臺(tái)階上,內(nèi)錐體上、下部分分別為金屬?gòu)?fù)合材料體、耐磨非金屬材料體,錐角100°-130°,由于采用以上結(jié)構(gòu)改進(jìn),煤粉分配均勻,阻損小,不易堵塞,防止固氣流的脈動(dòng)現(xiàn)象,堵塞處理、更換內(nèi)錐方便,耐磨損,使用壽命長(zhǎng)。
一種新型煤氣臥式蒸發(fā)爐,由燃燒室(3)和蒸發(fā)池組成,蒸發(fā)池位于燃燒室(3)的下部,與燃燒室由一弧形隔焰板(5)分開(kāi),蒸發(fā)池的池壁有多層復(fù)合材料組成。本實(shí)用新型采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu),提高了爐體的致密性和導(dǎo)熱性能,延長(zhǎng)了爐體的使用壽命。在使用時(shí),蒸發(fā)池池體周?chē)哪透邷負(fù)v打料層在爐溫升至1000℃時(shí)被燒結(jié)為一致密的整體,可以從根本上解決鋅液滲漏的問(wèn)題。
一種具有單面防破片穿透的電磁屏蔽方艙壁板,由外至內(nèi)依次包括外蒙板、保溫材料層和內(nèi)蒙板,所述外蒙板為機(jī)械強(qiáng)度和模量都很高的高強(qiáng)復(fù)合材料板,所述保溫材料層為低密度聚氨酯硬質(zhì)泡沫層,所述內(nèi)蒙板為合金鋁板。該具有單面防破片穿透的電磁屏蔽方艙壁板能抵御爆炸碎片或輕型槍彈而不被其穿透,且具有電磁屏蔽功能,適合用于制造防彈電磁屏蔽方艙。
本實(shí)用新型公布了一種分層式浸漬罐限位裝置,屬于碳/碳復(fù)合材料生產(chǎn)裝置領(lǐng)域,它包括上吊具和下吊具,所述上吊具包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的橫梁,兩側(cè)的橫梁之間間距設(shè)置有連接桿,連接桿上設(shè)置有吊眼;所述下吊具包括限位底板,限位底板上間距設(shè)置有墊板,限位底板兩側(cè)設(shè)置有下連接環(huán),所述橫梁底部設(shè)置有上連接環(huán),上連接環(huán)與下連接環(huán)之間通過(guò)連接件相連,所述連接件為鋼絲繩或鐵鏈。本實(shí)用新型通過(guò)上、下吊具組成分層式限位裝置,方便將多個(gè)浸漬罐統(tǒng)一進(jìn)行限位固定,也便于配合吊車(chē)實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)安全的吊運(yùn)操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄型滲水磚,包括磚體,所述磚體采用透水性、強(qiáng)度高的復(fù)合材料,厚度僅為普通磚的1/3~1/5,表面刻有凹槽型圖案,磚體為方形或多邊形,外側(cè)邊緣采用凹凸卡口結(jié)構(gòu),磚體下部為空心式;所述磚體表面刻有寬度3~5mm,深度為1~5mm的凹槽型圖案;所述磚體外側(cè)邊緣的凹凸卡口結(jié)構(gòu)為間隔連續(xù)的凹卡口、凸卡口結(jié)構(gòu),凹卡口深度1~10mm,對(duì)應(yīng)的凸卡口長(zhǎng)度1~10mm。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)為:磚體表面美觀防滑,拼接式鋪設(shè)穩(wěn)定、受力均勻,利于行車(chē)交通安全。通過(guò)磚體透水性材質(zhì)和空心薄式結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)下雨時(shí)吸水、蓄水、滲水、凈水目的,克服傳統(tǒng)孔道型滲水磚隨使用時(shí)間的延長(zhǎng)滲水效果越來(lái)越差,甚至失去滲水功能的缺陷。
本實(shí)用新型適用于復(fù)合材料纏繞或鋪放領(lǐng)域,提供了一種回轉(zhuǎn)支承雙消隙高精度轉(zhuǎn)臺(tái)。所述回轉(zhuǎn)支承雙消隙高精度轉(zhuǎn)臺(tái)包括通過(guò)地腳螺栓固定于地面的中空的圓柱形底座;設(shè)于底座側(cè)面的提供工件旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的電機(jī)以及與電機(jī)配合使用的減速機(jī);設(shè)于底座正上方的用于支撐工件的可旋轉(zhuǎn)的圓形卡盤(pán),以及設(shè)于卡盤(pán)正中心的正上方和正下方的卡盤(pán)上蓋和卡盤(pán)下蓋;設(shè)于卡盤(pán)下蓋中間的測(cè)量卡盤(pán)的旋轉(zhuǎn)角度,進(jìn)而將相應(yīng)信號(hào)傳輸至控制中心,接著由控制中心輸出信號(hào)至電機(jī)以調(diào)節(jié)電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度,并最終控制卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)角度的角度編碼器;對(duì)稱(chēng)設(shè)于卡盤(pán)上方的可以徑向移動(dòng)的多個(gè)卡爪。本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)支承雙消隙高精度轉(zhuǎn)臺(tái)提高了鋪纏精度、而且使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種爆炸物銷(xiāo)毀器,屬于爆破技術(shù)領(lǐng)域,包括發(fā)射管和連接在所述發(fā)射管上的藥筒,所述發(fā)射管包括用于容納分解介質(zhì)的內(nèi)層管和包覆于所述內(nèi)層管外壁的外層管;所述內(nèi)層管由復(fù)合材料制成,所述外層管由高強(qiáng)纖維材料制成。該方案解決了爆炸物銷(xiāo)毀器重量大、不易攜帶的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)度保證,同時(shí)減輕了重量,便于攜帶。
本實(shí)用新型提供了一種微波加熱固化設(shè)備,包括加壓裝置、微波裝置以及真空輔助裝置,加壓裝置包括加壓腔體和加壓源,微波裝置包括微波腔體和微波源,真空輔助裝置包括真空輔助部件和真空提供部件,真空輔助部件包括用于容納復(fù)合材料的容納腔體,所述真空提供部件包括真空動(dòng)力源和真空管路。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,效果是:整體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn);通過(guò)加壓裝置和微波裝置的組合使用,可實(shí)現(xiàn)加壓微波固化,制件的成型質(zhì)量好、成型精度高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種屏柜設(shè)備安裝柜。為了解決現(xiàn)有的屏柜設(shè)備安裝柜質(zhì)量大、重心高、平穩(wěn)性差的問(wèn)題,所述屏柜設(shè)備安裝柜包括骨架、面板和柜門(mén);所述骨架、面板和柜門(mén)中的至少一種采用碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基的層合板結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料制成;所述骨架、面板和柜門(mén)連接成導(dǎo)電體。本實(shí)用新型減輕了機(jī)車(chē)機(jī)械間設(shè)備重量,降低了機(jī)車(chē)重心高度,增加了機(jī)車(chē)運(yùn)行的平穩(wěn)性,同時(shí)為機(jī)車(chē)車(chē)體、轉(zhuǎn)向架等關(guān)鍵承載結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)留出較大的重量余地。
一種風(fēng)機(jī)和水平軸雙軌式潮流能水輪機(jī)組合式發(fā)電設(shè)備,包括風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)包括塔筒,塔筒頂部安裝有風(fēng)機(jī)輪轂與機(jī)艙,風(fēng)機(jī)輪轂上安裝有風(fēng)機(jī)葉片,風(fēng)機(jī)葉片和塔筒為高強(qiáng)度碳纖維復(fù)合材料;塔筒下端與發(fā)電設(shè)備固定連接,發(fā)電設(shè)備中下部設(shè)有水平軸雙軌式潮流能水輪機(jī),其包括水平設(shè)置并與發(fā)電設(shè)備固定連接的連接軸,連接軸的自由端對(duì)稱(chēng),且分別連接有水輪機(jī)輪轂,水輪機(jī)輪轂上安裝有水輪機(jī)葉片,水輪機(jī)葉片采用不銹鋼合金材料,外涂環(huán)氧樹(shù)脂型重防腐涂料;發(fā)電設(shè)備下端連接有鋼管樁,鋼管樁下端插入海床中,發(fā)電設(shè)備分別與風(fēng)機(jī)和水平軸雙軌式潮流能水輪機(jī)電連接。該種發(fā)電設(shè)備將風(fēng)機(jī)和水輪機(jī)組合,充分利用了資源,通過(guò)材料的改進(jìn)使得機(jī)械性能有大幅提升。
一種真空熱壓振動(dòng)成型裝置,它包括底座、真空箱、液壓平臺(tái)及液壓機(jī),真空箱設(shè)置在底座上部,液壓平臺(tái)位于真空箱的上方,液壓機(jī)安裝在液壓平臺(tái)上部,其中真空箱內(nèi)設(shè)有振動(dòng)平臺(tái)、上冷卻水板、上加熱板、下加熱板、陰模及下冷卻水板,振動(dòng)平臺(tái)設(shè)置在真空箱內(nèi)的頂部,上冷卻水板與振動(dòng)平臺(tái)的下部連接,上加熱板設(shè)置在上冷卻水板的下部,下冷卻水板設(shè)置在真空箱內(nèi)的底部,下加熱板設(shè)置在下冷卻水板的上部,陰模與下加熱板連接形成模腔。本實(shí)用新型采取真空熱壓振動(dòng)成型,能夠徹底排除產(chǎn)品內(nèi)部氣體,從而有效避免了粉末冶金法生產(chǎn)的高體分鋁基復(fù)合材料相對(duì)密度低的問(wèn)題。
一種電磁共振式無(wú)線電能傳輸?shù)某曊駝?dòng)輔助切削裝置,它包括超聲發(fā)生器、無(wú)線供電系統(tǒng)、刀柄、接收系統(tǒng)外殼、超聲振動(dòng)單元和裝夾系統(tǒng);所述超聲發(fā)生器包括信號(hào)發(fā)生器和信號(hào)傳輸線,該信號(hào)發(fā)生器經(jīng)信號(hào)傳輸線與無(wú)線供電系統(tǒng)連接;該無(wú)線供電系統(tǒng)包括發(fā)射系統(tǒng)和設(shè)置于接收系統(tǒng)外殼內(nèi)的接收系統(tǒng);所述刀柄、接收系統(tǒng)外殼、超聲振動(dòng)單元和裝夾系統(tǒng)順次連接;它采用電磁耦合共振原理實(shí)現(xiàn)無(wú)線電能傳輸以及利用模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使刀具實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)與高頻振動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)從而克服現(xiàn)有技術(shù)成本高且操作不便的缺陷,并且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,傳輸功率大,能量損失小,工作穩(wěn)定可靠;它廣泛適用于硬脆材料或復(fù)合材料的加工配套使用。
一種組合雙壁復(fù)合管。它主要是解決現(xiàn)有大直徑塑料管的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,且生產(chǎn)成本較高等技術(shù)問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:由2片或2片以上的瓦狀骨架片組合構(gòu)成內(nèi)骨架(1),并在內(nèi)骨架(1)的外周包覆有1層或1層以上的復(fù)合層(2),所述內(nèi)骨架(1)斷面形狀包括圓形、方形、半方半圓形、或倒角方形,也可在內(nèi)骨架(1)的瓦狀骨架片內(nèi)嵌裝有加強(qiáng)層(4)。它通過(guò)先組合內(nèi)骨架再包覆復(fù)合層,使生產(chǎn)工藝更加簡(jiǎn)單。既可生產(chǎn)出大直徑的復(fù)合材料管道,而且可利用廢舊塑料等材料進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)成本相對(duì)較低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)護(hù)板,包括成弧度形狀的輪罩護(hù)板,所述輪罩護(hù)板包括高強(qiáng)度耐磨底層、位于所述高強(qiáng)度耐磨底層上方的彈性緩沖層、位于所述彈性緩沖層上方的泡沫層、位于所述泡沫層上方的玻璃纖維氈增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料層,在所述輪罩護(hù)板的上方設(shè)置有卡柱,并在所述輪罩護(hù)板上加工有通孔,在所述輪罩護(hù)板的一側(cè)設(shè)置有多邊形擋板,在所述輪罩護(hù)板的另一側(cè)外部設(shè)置有凸起,在所述輪罩護(hù)板的底端設(shè)置有雙組份吸音棉層。本實(shí)用新型提供的汽車(chē)輪罩護(hù)板,采用沖壓一體成型設(shè)置,輪罩護(hù)板形成包裝結(jié)構(gòu)對(duì)車(chē)輪形成外防護(hù),結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,防護(hù)性能好,具有很好的吸音隔音效果,且便于進(jìn)行安裝,提高產(chǎn)品的抗沖擊性能,熱壓制備整體性好。
本實(shí)用新型提供了一種多刃尖?魚(yú)鱗細(xì)齒狀鉆銑復(fù)合刀具,用于加工碳纖維復(fù)合材料,由鉆頭部分、銑刀部分與刀柄組成,其在鉆頭部分的外圓周面上沿軸向加工兩條旋向相同的第一螺旋槽,鉆頭部分具有多刀尖,多刀尖由兩條軸向?qū)ΨQ(chēng)切削刃形成,兩條切削刃通過(guò)橫刃連接;銑刀部分由左右螺旋交錯(cuò)的第二左、右螺旋槽形成的魚(yú)鱗細(xì)齒構(gòu)成,左右螺旋交錯(cuò)的第二左、右螺旋槽的傾角自鉆頭部分與銑刀部分結(jié)合處到銑刀部分與刀柄的結(jié)合處漸變?cè)龃?,左右螺旋交錯(cuò)的第二左、右螺旋槽的間距相異;每個(gè)魚(yú)鱗細(xì)齒包含了左螺旋刃和右螺旋刃。本實(shí)用新型可以有效的降低加工過(guò)程中的軸線力、減小切削量和切削力,從而減少制孔缺陷,提高加工效率、加工質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供了一種直線型三尖?細(xì)齒狀鉆銑復(fù)合刀具,用于加工碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,由鉆頭部分、銑刀部分與刀柄組成,鉆頭部分包含兩條軸向?qū)ΨQ(chēng)的切削刃,每條切削刃均由鉆尖刃、擴(kuò)孔刃、鉆尖后刃和小傾角擴(kuò)孔刃依次連接形成,兩條切削刃中的鉆尖刃通過(guò)橫刃連接;銑刀部分包含4~6條右螺旋刃,每條右螺旋刃上均勻分布有多個(gè)深度一致的斷屑槽,多個(gè)斷屑槽將每條右螺旋刃均勻的分成若干細(xì)齒,每一斷屑槽與銑刀部分軸線呈右螺旋夾角,且該右向螺旋夾角大于右螺旋刃的螺旋角。本實(shí)用新型可以有效的降低加工過(guò)程中的軸向力、減小螺旋銑孔切削量和切削力,從而顯著降低或徹底去除制孔缺陷,提高加工效率和加工質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供了一種可防火的電纜分支箱,包括:箱體、箱門(mén)、防盜鎖、箱蓋、合頁(yè)、鋼板層、氣凝膠板層、SMC復(fù)合材料層、防火膜、溫度傳感器、報(bào)警器、電纜通孔、散熱孔;所述箱體前端設(shè)置有箱門(mén),且箱門(mén)與箱體通過(guò)合頁(yè)相連接;所述箱門(mén)外壁右側(cè)中間位置設(shè)置有防盜鎖,且防盜鎖與箱門(mén)通過(guò)螺栓相連接;所述箱體頂端設(shè)置有箱蓋,且箱蓋與箱體通過(guò)焊接方式相連接;所述箱體與箱門(mén)外壁上設(shè)置有防火膜,且防火膜與箱體與箱門(mén)外壁通過(guò)粘合方式相連接;本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)一種可防火的電纜分支箱的改進(jìn),具有裝置防火結(jié)構(gòu)多樣,防火效果較好優(yōu)點(diǎn),從而有效的解決了本實(shí)用新型提出的問(wèn)題和不足。
本實(shí)用新型涉及一種汽車(chē)水泵水封,特別是一種耐干摩擦汽車(chē)水泵雙碳化硅水封。它包括傳動(dòng)座、輔助密封圈、旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)、上彈簧座、波紋管、彈簧、下彈簧座和波紋管座和潤(rùn)滑脂,摩擦副由旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)組成,材料為碳化硅或碳化硅復(fù)合材料,其中在靜止環(huán)的密封面上設(shè)有一環(huán)形凹槽,在環(huán)形凹槽內(nèi)填充了潤(rùn)滑脂。本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn):靜止環(huán)密封面設(shè)有環(huán)形凹槽,在與旋轉(zhuǎn)環(huán)工作面貼合,兩者之間形成一相對(duì)較大立體空間用以?xún)?chǔ)存潤(rùn)滑脂,它在汽車(chē)水泵使用過(guò)程中,如果泵內(nèi)較長(zhǎng)時(shí)間(120分鐘左右)缺少冷卻液體,能不斷的向工作面之間補(bǔ)償潤(rùn)滑脂,避免摩擦副產(chǎn)生干摩擦,從而減少了摩擦副的發(fā)熱量,降低靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)表面工作溫度??杀WC水封和水泵正常運(yùn)行,減少水泵的失效幾率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銀基復(fù)合電觸頭,包括端帽、粗釘柱、連接區(qū)、主釘柱、釘尾復(fù)層和凹坑;該種銀基復(fù)合電觸頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在端帽的頂端設(shè)有凹坑,凹坑的形狀為球形結(jié)構(gòu),利于增大電觸頭在安裝時(shí)的焊接的接觸面,提高焊接效率和效果,便于點(diǎn)觸電的安裝,同時(shí)也節(jié)省了制作原料,減少了該電觸頭的制作成本,主釘柱與定位復(fù)層的連接處為圓弧形結(jié)構(gòu),提高了主釘柱與定位復(fù)層的連接強(qiáng)度,也便于電觸頭的安裝,該種銀基復(fù)合電觸頭采用AgSnO、AgNi兩種納米復(fù)合材料制作,與傳統(tǒng)的銀基電觸頭相比擁有更加優(yōu)越的電接觸性,提高了電觸頭的導(dǎo)電率,有著良好的分散電弧的作用,表面沒(méi)有明顯的熔池和液體飛濺。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型井蓋合模傳送車(chē),所述固定導(dǎo)向柱安裝在合模蓋板的一端,所述活動(dòng)導(dǎo)向柱固定在合模蓋板的另一端,所述定向輪與預(yù)壓彈簧的下端連接,所述模具區(qū)域設(shè)置在合模蓋板的下端,所述自動(dòng)傳動(dòng)插銷(xiāo)安裝在合模車(chē)底板上。本實(shí)用新型只需要合模與脫模端各一臺(tái)壓機(jī),并可以在傳送段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料井蓋制作合模、壓制、脫模分部進(jìn)行,有效節(jié)約壓機(jī)數(shù)量和壓機(jī)壓制時(shí)間,減少產(chǎn)品后固化時(shí)間,效率提高,質(zhì)量更穩(wěn)定。預(yù)壓彈簧彈力平衡,合模蓋板限位卡穩(wěn)定,活動(dòng)導(dǎo)向柱設(shè)計(jì)避免對(duì)制作產(chǎn)品的阻礙,自動(dòng)傳動(dòng)插銷(xiāo)設(shè)計(jì)牢固、進(jìn)退銷(xiāo)靈活可靠。整車(chē)無(wú)電控部分,傳動(dòng)采取傳送鏈條帶動(dòng),壓制采用8個(gè)預(yù)壓彈簧施力。
填芯工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板,屬于縫紉機(jī)臺(tái)板領(lǐng)域?,F(xiàn)有技術(shù)的一種鋸沫刨花木料混合工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板,其開(kāi)孔位置結(jié)構(gòu)欠牢固,容易出現(xiàn)縫紉機(jī)機(jī)頭脫落現(xiàn)象,油污易滲透,使其結(jié)構(gòu)破壞分層,產(chǎn)品欠耐用。本實(shí)用新型的特征是:在復(fù)合材料板(5)中設(shè)計(jì)有一塊填芯(4),在填芯(4)的上下表面分別粘合有一層面板(3)和底板(1),制造填芯(4)采用的材料為木材,填芯(4)的形狀為長(zhǎng)方體、或正方體、或凹狀體、或中空框架體,用于安裝縫紉機(jī)機(jī)頭的開(kāi)孔部位在填芯(4)上。本實(shí)用新型作為一種填芯工業(yè)縫紉機(jī)臺(tái)板,對(duì)逢紉機(jī)機(jī)頭撐托牢固,油污不易滲透到開(kāi)孔部位的臺(tái)板中去,因而其產(chǎn)品美觀,耐用,在使用過(guò)程中穩(wěn)定性能好。
本實(shí)用新型涉及一種安全防護(hù)單管扶手弧形底座,現(xiàn)有的公路、橋梁以及建筑公共設(shè)施兩側(cè)的安全防護(hù)扶手護(hù)欄座,都靠鋼板逐塊焊接成型,不僅易腐蝕生銹,而且浪費(fèi)了大量的人力、物力、財(cái)力,影響產(chǎn)品質(zhì)量與美觀,本實(shí)用新型采用新型環(huán)保復(fù)合材料靠模具一次成型為弧形底座體,即在底座體的上方設(shè)置有扶手的穿管套與穿管孔,靠制管螺釘孔內(nèi)設(shè)置的螺絲緊固,穿管套的下方與兩側(cè)弧形板和加強(qiáng)連接板連接,再與下底座板連接構(gòu)成為整體弧形底座,它不銹蝕,免油漆,不退色,易生產(chǎn)安裝,牢固而耐用,美觀大方,既成本低,又安全環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種軌道車(chē)輛空調(diào)風(fēng)道,包括空調(diào)風(fēng)道主體,所述風(fēng)道主體由聚氨酯復(fù)合材料板粘接而成。本實(shí)用新型所述軌道車(chē)輛空調(diào)風(fēng)道,風(fēng)道減重量可達(dá)2/3,從而滿足車(chē)輛輕量化設(shè)計(jì)的要求。
一種雙面陶瓷生產(chǎn)模具,包括模具殼體,所述模具殼體的正反面均開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽的中部設(shè)置有貫穿所述模具殼體的進(jìn)料孔;所述進(jìn)料孔上連通有注漿連接環(huán),其中,所述凹槽內(nèi)圍繞有氣管,所述氣管上方、所述注漿連接環(huán)的外表設(shè)置有與所述注漿連接環(huán)連通的注漿管;所述凹槽內(nèi)設(shè)置有填充所述氣管和所述注漿管的復(fù)合材料并形成模盤(pán),且所述模盤(pán)上開(kāi)設(shè)有模具凹槽,所述模具凹槽與所述注漿管連通;從而本實(shí)用新型通過(guò)注漿管內(nèi)注入泥漿,泥漿順著注漿管進(jìn)入到模具凹槽,然后通過(guò)氣管的吸氣和排氣能夠?qū)⒛>甙疾蹆?nèi)形成坯體的水分吸收,進(jìn)而加速形成坯體,同時(shí)在取坯體時(shí),通過(guò)氣管的排氣能夠方便將坯體從模具凹槽內(nèi)取出。
一種超級(jí)電容器的電極卷芯,由依次層疊的正極片、內(nèi)隔膜、負(fù)極片和外隔膜由內(nèi)而外卷繞而成;所述內(nèi)隔膜包括至少一層聚丙烯微孔隔膜,所述外隔膜為聚丙烯/改性氧化石墨烯復(fù)合材料。本實(shí)用新型既保證了隔膜的離子通透性、液體吸附性,同時(shí)還大大提高了隔膜的散熱效率,進(jìn)而提高了超級(jí)電容器的安全性、穩(wěn)定性和壽命。
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