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本實用新型公開了一種安全網(wǎng)安全帶綜合性能檢測裝置,包括工作臺和起吊架,所述工作臺與起吊架相鄰,所述工作臺的外壁一側(cè)固接有階梯,所述工作臺的上方中心位置開有凹口,所述工作臺的貼合有凹塊,所述凹塊的下方固接有滑桿,所述滑桿與工作臺滑動相連,所述滑桿的下方固接有擋塊。該安全網(wǎng)安全帶綜合性能檢測裝置,拉動凹塊通過滑桿與擋塊之間的配合對壓縮彈簧進(jìn)行擠壓,有效的使凹塊進(jìn)行移動,同時通過壓縮彈簧的彈力與凹塊的卡口處為彎鉤型之間的配合,有效的通過凹塊將擋網(wǎng)進(jìn)行穩(wěn)定的固定在工作臺的上方,方便于進(jìn)行檢測安全網(wǎng)的綜合性能,同時在檢測之后,方便于將擋網(wǎng)從工作臺上拆卸下來,而且操作簡單。
本發(fā)明提出一種聲音誘導(dǎo)疏散產(chǎn)品的聲音定位性能檢測系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括:聲音誘導(dǎo)疏散產(chǎn)品固定裝置、聲音采集裝置、聲音采集固定裝置、聲音數(shù)據(jù)采集卡、通用計算機(jī),其中通用計算機(jī)存儲可執(zhí)行的定位程序,該定位程序用于實現(xiàn)如下操作:控制系統(tǒng)運(yùn)行,通過聲音定位算法分析采集的聲音信號并能夠模擬人耳聽覺定位原理給出對應(yīng)的定位結(jié)果,判斷聲音誘導(dǎo)疏散產(chǎn)品的聲音定位性能。通過本發(fā)明為有效保障建筑內(nèi)人員快速、安全疏散提供必要判據(jù)。聲音誘導(dǎo)疏散產(chǎn)品的聲音定位性能檢測系統(tǒng)及方法的提出,能夠解決聲音誘導(dǎo)疏散產(chǎn)品批量性檢測中存在的一致性較差,檢測周期較長的問題,為聲音誘導(dǎo)疏散產(chǎn)品的工程應(yīng)用和推廣提供必要的技術(shù)保障。
本實用新型公開了一種樁基抗拔性能檢測裝置,包括安裝座,所述安裝座的下方設(shè)有加固機(jī)構(gòu),所述加固機(jī)構(gòu)包括復(fù)位伸縮桿,所述復(fù)位伸縮桿遠(yuǎn)離夾緊板的一端設(shè)置有復(fù)位板,所述復(fù)位伸縮桿的外表面套設(shè)有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位板的正表面和后表面均轉(zhuǎn)動連接有第一套桿,兩個所述第一套桿的內(nèi)部均活動連接有L型桿,兩個所述L型桿外表面遠(yuǎn)離第一套桿的位置均活動連接有第二套桿,兩個所述第二套桿遠(yuǎn)離L型桿的一端均轉(zhuǎn)動連接有定位板,使復(fù)位板移動,通過第一套桿能夠帶動L型桿轉(zhuǎn)動,配合第二套桿能夠帶動定位板向著靠近樁基的方向移動,使定位板與樁基的外表面緊密接觸,配合復(fù)位板能夠提高對樁基的夾緊效果,提高樁基在抗拔性能檢測的檢測效果。
本發(fā)明涉及一種玻璃鋼蜂窩復(fù)合板材性能檢測裝置及檢測方法,包括安裝臺、U形安裝板、固定裝置、加壓裝置和標(biāo)尺裝置,所述安裝臺上端中部焊接有U形安裝板,U形安裝板內(nèi)側(cè)下端安裝有固定裝置,固定裝置上端設(shè)置有加壓裝置,加壓裝置焊接在U形安裝板內(nèi)側(cè)上端,加壓裝置下方設(shè)置有標(biāo)尺裝置,標(biāo)尺裝置安裝在安裝臺上端中部。本發(fā)明提供的一種玻璃鋼蜂窩復(fù)合板材性能檢測裝置及檢測方法,可以解決現(xiàn)有玻璃鋼板材檢測設(shè)備只對玻璃鋼蜂窩板材前后或左右兩端進(jìn)行夾持固定,使得加壓過程中板材易滑動,導(dǎo)致檢測結(jié)果不準(zhǔn)確,以及只對玻璃鋼蜂窩板材特定位置進(jìn)行加壓檢測,導(dǎo)致檢測結(jié)果單一、片面等問題。
本實用新型涉及懸臂槳性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種反應(yīng)燒結(jié)懸臂槳性能檢測裝置,包括檢測裝置,檢測裝置包括有檢測臺、測重臺、支撐頂與懸臂槳,檢測臺右側(cè)固定安裝測重臺,檢測臺與測重臺頂部固定安裝支撐頂,懸臂槳放置于檢測臺頂面中心。該反應(yīng)燒結(jié)懸臂槳性能檢測裝置,通過在檢測臺臺面中心上設(shè)置有配重塊,配重塊頂面中心固定安裝伸縮繩,電機(jī)、滑輪、第二滑輪與伸縮繩滑動連接,通過檢測臺正面右下方設(shè)置電源開關(guān)方便控制電機(jī),配重塊就可以活動升降,配重塊下降至懸臂槳表面對其進(jìn)行抗壓檢測,此時可觀察懸臂槳是否會產(chǎn)生形變,整體操作方便,節(jié)省人力。
一種用于熱噴涂涂層彎曲性能檢測的裝置,其特征在于:所述的用于熱噴涂涂層彎曲性能檢測的裝置包括彎板,蓋板,底板;其中:彎板與蓋板之間通過通孔螺栓連接,蓋板和底板通過螺釘連接,試片插在彎板中。本實用新型的優(yōu)點:本實用新型所述的用于熱噴涂涂層彎曲性能檢測的裝置,操作簡單,制造成本低,占地空間小,節(jié)約能源,不需要大型設(shè)備及電動控制裝置,廣泛適用于軍工及民用行業(yè)。
本申請公開了一種離心壓縮機(jī)雙端面干氣密封的密封性能檢測方法及裝置,涉及離心壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,可以實現(xiàn)雙端面干氣密封與離心壓縮機(jī)裝配后,對于離心壓縮機(jī)機(jī)組的整體氣體密封性能檢測。其中方法包括:在雙端面干氣密封與離心壓縮機(jī)裝配后,向干氣密封的密封氣區(qū)域充入密封氣及向隔離氣區(qū)域充入隔離氣,并使得隔離氣的壓力和密封氣的壓力滿足達(dá)到離心壓縮機(jī)雙端面干氣密封正常運(yùn)轉(zhuǎn)時的壓力標(biāo)準(zhǔn);通過分別監(jiān)測密封氣區(qū)域和隔離氣區(qū)域的管路壓力和進(jìn)氣量,并結(jié)合雙端面干氣密封的排氣量,確定離心壓縮機(jī)雙端面干氣密封的密封性能。本申請適用于離心壓縮機(jī)雙端面干氣密封的密封性能檢測。
本實用新型公開了一種電子產(chǎn)品生產(chǎn)用抗摔性能檢測裝置,屬于電子產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域,包括底座和撞擊板,所述底座的頂部設(shè)置有撞擊板,且底座的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板頂端的底部固定連接有固定彈簧,所述固定彈簧的底端固定連接有固定板,所述支撐板的頂部螺紋套接有固定桿;本實用新型通過設(shè)置安裝板、螺桿、移動塊、定位桿、指針、刻度尺和正反電機(jī),可以在電子產(chǎn)品抗摔性能檢測的過程中,便于根據(jù)檢測的需求在豎直方向上對橫板位置進(jìn)行調(diào)節(jié),即根據(jù)檢測的需求對電子產(chǎn)品摔落的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠?qū)崿F(xiàn)電子產(chǎn)品多種高度下的抗摔性能檢測,從而提高了該電子產(chǎn)品抗摔性能檢測裝置的實用性。
一種超低溫寬溫域工況下全陶瓷滾動軸承服役性能檢測裝置,屬于軸承服役性能測試裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述超低溫寬溫域工況下全陶瓷滾動軸承服役性能檢測裝置包括工作平臺及真空密閉室,真空密閉室內(nèi)設(shè)有快換測試軸和溫度傳感器,快換測試軸的一端為圓錐臺結(jié)構(gòu),其與回轉(zhuǎn)主軸連接,快換測試軸的另一端為圓柱結(jié)構(gòu),待測試軸承套設(shè)于快換測試軸的另一端,真空密閉室的外部設(shè)置有軸向加載結(jié)構(gòu)、徑向加載結(jié)構(gòu)和振動傳感器,真空密閉室的兩側(cè)分別設(shè)置有液氮輸入口和液氮輸出口。所述超低溫寬溫域工況下全陶瓷滾動軸承服役性能檢測裝置能夠?qū)崿F(xiàn)全陶瓷滾動軸在超低溫寬溫域工況下服役參數(shù)的精準(zhǔn)檢測,為全陶瓷滾動軸承的應(yīng)用與優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
本實用新型提供了一種線束套管擴(kuò)張性能檢測裝置,涉及檢測技術(shù)領(lǐng)域;線束套管擴(kuò)張性能檢測裝置用于對套管的擴(kuò)張性能進(jìn)行檢測,其特征在于,線束套管擴(kuò)張性能檢測裝置包括:底座、伺服馬達(dá)、盤體、小傘齒輪、大傘齒輪、卡槽、卡條、卡爪和連接部;伺服馬達(dá)包括輸出軸,伺服馬達(dá)固定在底座的一側(cè);盤體為中空腔體,盤體固定在底座的一側(cè);小傘齒輪的外壁設(shè)有第一齒牙,三個小傘齒輪分別嵌入盤體內(nèi),其中一個小傘齒輪套設(shè)在輸出軸的外側(cè),且小傘齒輪與輸出軸無相對轉(zhuǎn)動;大傘齒輪的一端設(shè)有第二齒牙,大傘齒輪的另一端設(shè)有平面螺紋,大傘齒輪嵌入盤體內(nèi),大傘齒輪位于三個小傘齒輪的上方,且第二齒牙與第一齒牙相嚙合。
一種航空發(fā)動機(jī)油源泵性能檢測方法,檢測對象為發(fā)動機(jī)油源泵,主要檢測固定轉(zhuǎn)速、壓力點下油源泵的流量;裝置中,流量變換與轉(zhuǎn)速及系統(tǒng)壓力變化成線性關(guān)系,以此為根據(jù)對流量值進(jìn)行采集換算,當(dāng)壓力穩(wěn)定,計算數(shù)組中壓力數(shù)據(jù)及流量數(shù)據(jù)的平均值,作為最終結(jié)果數(shù)據(jù),檢測對象為發(fā)動機(jī)油源泵,主要檢測固定轉(zhuǎn)速、壓力點下油源泵的流量。油源泵性能檢測時,需要讀取、記錄、分析不同轉(zhuǎn)速、壓力點下油源泵的相關(guān)性能參數(shù)。該裝置主要控制參數(shù)為直流電機(jī)轉(zhuǎn)速、油源泵出口壓力。本發(fā)明的優(yōu)點:簡單易實現(xiàn),檢測裝置具有檢測準(zhǔn)確、重復(fù)精度高、壓力穩(wěn)定、檢測時間短特點,可推廣用于其他型號油源泵或其他相關(guān)發(fā)動機(jī)零組件的性能檢測,其應(yīng)用前景十分廣闊。
本發(fā)明屬于絕緣測試技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軌道板鋼筋的絕緣性能檢測設(shè)備及檢測方法。軌道板鋼筋的絕緣性能檢測設(shè)備包括橫向檢測機(jī)構(gòu)、橫向升降機(jī)構(gòu)、至少一組縱向檢測機(jī)構(gòu)和縱向升降機(jī)構(gòu)??v向檢測機(jī)構(gòu)包括縱向桁桿、縱向擺角驅(qū)動裝置和多組縱向觸點裝置,縱向擺角驅(qū)動裝置用于驅(qū)動多組縱向觸點裝置的縱向觸點同時擺動以接觸軌道板鋼筋檢測點上的橫向鋼筋,橫向檢測機(jī)構(gòu)包括橫向桁桿、橫向擺角驅(qū)動裝置和多組橫向觸點裝置,橫向擺角驅(qū)動裝置用于驅(qū)動多組橫向觸點裝置的橫向觸點同時擺動以接觸軌道板鋼筋檢測點上的縱向鋼筋。由此,該絕緣性能檢測設(shè)備及檢測方法提高了軌道板鋼筋檢測點的檢測效率及準(zhǔn)確率。
一種航空發(fā)動機(jī)燃油噴口性能檢測方法,包括以下步驟:步驟1,將需要檢測的噴口手動裝夾到性能檢測裝置上,打開球閥一;啟動攝像頭;步驟2,流量測試階段,在操作界面選定自動操作;步驟9,滯回率檢測,在操作界面選定滯回檢測;步驟16,通過霧錐角度、流量值以及滯回率得出噴口的性能指標(biāo),當(dāng)霧錐角度、流量值及滯回率不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時,噴口檢測不合格;當(dāng)霧錐角度、流量值及滯回率在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時,噴口檢測合格。保證了發(fā)動機(jī)噴口性能的測試需求,該檢測方法簡單易實現(xiàn),檢測裝置具有檢測準(zhǔn)確、重復(fù)精度高、壓力穩(wěn)定、檢測時間短等特點,可推廣應(yīng)用于其他型號噴口或其他相關(guān)發(fā)動機(jī)零組件的性能檢測,應(yīng)用范圍廣。
本發(fā)明公開了一種鋼包透氣磚的透氣性能檢測系統(tǒng)及方法。其中,用于工控機(jī)的鋼包透氣磚的透氣性能檢測系統(tǒng)包括:透氣檢測主模塊和工控機(jī)傳輸模塊,所述透氣檢測主模塊和工控機(jī)傳輸模塊進(jìn)行交互,所述透氣檢測主模塊包括:透氣檢測啟動模塊、第一獲取模塊、第一判斷模塊、第二獲取模塊、第二判斷模塊、第三判斷模塊、流量檢測模式選擇模塊和工控機(jī)顯示模塊。該用于工控機(jī)的鋼包透氣磚的透氣性能檢測系統(tǒng)能準(zhǔn)確檢測出當(dāng)前透氣磚在最小流量檢測模式或最大流量檢測模式下的透氣性能,當(dāng)透氣磚在最小流量檢測模式和最大流量檢測模式均透氣性能合格時,該透氣磚才能放心投入使用,提高鋼包透氣磚透氣性能檢測的準(zhǔn)確度,同時保證煉鋼品質(zhì)。
本申請?zhí)峁┝艘环NCT性能檢測模體、性能檢測方法、裝置和CT設(shè)備,模體包括:殼體,殼體為圓柱狀中空結(jié)構(gòu),沿垂直于殼體軸線的方向,殼體的外周壁上設(shè)有定位線;性能測試模塊,設(shè)于殼體內(nèi),性能測試模塊包括:第一模塊層、第二模塊層和第三模塊層中至少之一,其中,第一模塊層用于檢測空間分辨率指標(biāo)和斷層厚度指標(biāo),第二模塊層用于檢測CT值的準(zhǔn)確性指標(biāo)和空間線性指標(biāo),第三模塊層用于檢測低對比度分辨率指標(biāo)和CT值的均勻性指標(biāo);座體,與殼體連接,座體上設(shè)有連接孔;調(diào)節(jié)件,穿設(shè)于連接孔,調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)座體的高度。從而能夠客觀地評估CT圖像質(zhì)量,并降低了操作模具的難度,兼顧檢測準(zhǔn)確性和效率。
現(xiàn)有的礦用三維數(shù)字測量儀由于空區(qū)探測工序復(fù)雜、防護(hù)等級低、測距受空區(qū)環(huán)境(無補(bǔ)償光、粉塵、水)影響測量精度低、測距不穩(wěn)定,不適用于測量地下礦山采出空區(qū)空間位置,因此,亟需一種適用于地下礦山開采出礦石空間區(qū)域測量的礦用三維激光數(shù)字測量儀。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種礦用三維激光數(shù)字測量儀,適用于地下礦山采空區(qū)域空間區(qū)域測量,其操作方便、安全、高效、測量精度高、成本低、作業(yè)環(huán)境安全、防護(hù)等級高。
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