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本實用新型公開了一種土木工程分級碎石機,包括:主體組件,所述主體組件包括箱體、出料管、支撐腿、地腳、進料管、接料斗、第一板體、第一固定塊和第一門體,所述箱體的內(nèi)部頂壁連通有進料管,所述箱體的內(nèi)部底壁連通有出料管。本實用新型通過上下兩個篩分組件使用第一電機帶動粉碎輥對石塊進行分級破碎,可以解決破碎完成的石塊不能及時排出,留存在破碎罐中重復(fù)破碎在一定程度上浪費了能源的使用,降低了工作效率的問題,并通過利用往復(fù)式篩分組件,使用第二電機帶動第二桿體和篩網(wǎng),使碎石能夠分級被篩下,并通過打開第一門體對篩網(wǎng)進行清理,可以避免篩網(wǎng)堵塞,進而降低對本實用新型的維修頻率,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種球磨機洗煤分離機構(gòu),包括球磨機本體,分離腔,篩筒,螺旋擋板,煤倉,出煤溜槽,出漿料斗,導(dǎo)漿槽;所述球磨機本體的內(nèi)部設(shè)有滾筒;所述球磨機本體的出料口位置固定有分離腔;所述分離腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有篩筒;所述篩筒與球磨機本體的滾筒連接同步轉(zhuǎn)動;所述篩筒的表面設(shè)有網(wǎng)孔;所述篩筒的內(nèi)壁固定有螺旋擋板;所述篩筒的下方設(shè)有出漿料斗;所述出漿料斗對應(yīng)篩筒末端出料位置分隔出獨立空間,獨立空間形成煤倉;所述出漿料斗對應(yīng)煤倉的一側(cè)設(shè)有出煤溜槽;所述出漿料斗的底部設(shè)有開口,開口位置并固定有導(dǎo)漿槽;通過在球磨機的出料口位置設(shè)置分離機構(gòu),可將煤漿與中煤進行分離,減少后續(xù)工藝步驟,提供工作效率。
本實用新型公開了一種帶有隔音裝置的球磨機,包括球磨機筒體、隔音罩、密封裝置,球磨機筒體的進料端蓋上開設(shè)有進料口,球磨機筒體的出料端蓋上開設(shè)有出料口,隔音罩罩設(shè)在球磨機筒體外側(cè),隔音罩與球磨機筒體長度一致,隔音罩的兩端分別與對應(yīng)側(cè)的進料端蓋、出料端蓋固定連接;隔音罩包括兩個相對設(shè)置的半圓柱罩體,兩個半圓柱罩體緊密扣合,兩個半圓柱罩體的扣合面上相對開設(shè)有凹槽,兩個相對設(shè)置的凹槽拼合形成卡槽,密封裝置置于卡槽內(nèi)且與卡槽貼合固定。
本實用新型公開了一種惰性氧化鋁填料球生產(chǎn)加工用耐磨高效球磨機,包括底座,底座的一端鉸接有定位塊,底座的另一端插入有與其匹配的豎板,定位塊上設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)連接的螺紋桿,底座的上端設(shè)有筒體,筒體的側(cè)端通過固定桿固定有與其匹配的圓盤,螺紋桿與圓盤的中心固定連接,螺紋桿上套有與其螺紋連接的螺紋套筒,螺紋套筒上套有與其旋轉(zhuǎn)連接的軸套,且軸套側(cè)端與連接桿的一端鉸接,圓盤和筒體之間滑動連接有弧形板,連接桿的另一端與弧形板之間鉸接,加料不需要停機操作省時高效,圓盤四周的空隙出料便于開關(guān)閉合操作簡單方便,出料效果更好,通過刷體對筒體內(nèi)壁清理,既可以有效的清潔內(nèi)壁防止粘連,同時也有利于增強連續(xù)進料的研磨效果。
一種球磨機進料口水路疏通回漿裝置,包括球磨機本體,料斗,料管,進水管線,水管分路,支撐臺架,風(fēng)機,混合管線;所述球磨機本體的前端設(shè)有進料口;所述料管的一端插入球磨機的進料口;所述料管的另一端與料斗底部連通;所述料斗的頂部外側(cè)搭設(shè)有支撐臺架;所述進水管線的一端接入料斗的頂部側(cè)壁;所述進水管線的另一端接有水泵并設(shè)置在水池內(nèi);所述混合管線的一端固定在料斗的上方;所述混合管線的另一端接入球磨機本體的煤漿出液溜槽;所述混合管線上接有提供吸力的風(fēng)機;所述進水管線設(shè)有設(shè)有水管分路,水管分路的一端通入混合管線內(nèi)。通過該裝置,既解決了煤粉揚塵問題,并且回收利用了煤粉揚塵,同時也避免了料斗堵塞。
本實用新型涉及漿液振動篩,包括振動篩本體,振動篩本體包括進料口、排料口、排渣口和隔板,振動篩本體還包括位于進料口下方的緩沖板、位于緩沖板下方的上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng);上層篩網(wǎng)相對水平方向傾斜設(shè)置,且其邊緣固定在振動篩本體內(nèi)側(cè)壁上;下層篩網(wǎng)水平設(shè)置或朝向排渣口方向傾斜設(shè)置,且其邊緣固定在振動篩本體內(nèi)側(cè)壁上,并與排渣口相連接;隔板傾斜設(shè)置在上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)之間,且其傾斜方向與上層篩網(wǎng)相同。該振動篩在充分過濾漿液雜物的同時可以減少大顆粒雜物對上層篩網(wǎng)的沖擊而減少上層篩網(wǎng)的破損,還可以減少雜物在下層篩網(wǎng)的停留時間和空間,進而延長篩網(wǎng)的使用壽命,降低篩網(wǎng)更換的頻率。
本實用新型公開了一種高效帶式運輸機輸送帶清掃裝置,包括:主體組件,所述主體組件包括支撐板b、支撐板c、傳動桿、輥體、電機、縱撕翻板和傳送帶,所述支撐板b的數(shù)量為兩個,所述支撐板b的上表面對稱焊接有兩個支撐板c,前后相鄰的兩個所述支撐板c通過兩個軸承轉(zhuǎn)動連接有傳動桿,一個所述傳動桿的一端焊接于電機的輸出軸。本實用新型通過V形板將轉(zhuǎn)動中的傳送帶的內(nèi)側(cè)底壁上沾染的雜料進行清理,使得雜料通過V形板和通槽的導(dǎo)引滑入筐體的內(nèi)部,減少縱撕保護誤動作,避免物料在傳送帶的內(nèi)側(cè)底壁堆積時,卡在輥體與傳送帶之間,導(dǎo)致傳送帶嚴(yán)重劃傷,避免物料觸碰縱撕翻板,導(dǎo)致縱撕翻板進保護動作,造成停機的情況出現(xiàn)。
本實用新型公開了一種移動式卸料輸送機,包括移動機構(gòu)、伸縮式輸送機構(gòu)和機械臂組件,所述伸縮式輸送機構(gòu)和所述機械臂組件均設(shè)置于所述移動機構(gòu)上,所述伸縮式輸送機構(gòu)的進料端設(shè)置有傳送帶接料斗,所述機械臂組件位于所述傳送帶接料斗的上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過移動機構(gòu)設(shè)計便于移動整個輸送機,且傳送帶伸縮式設(shè)計,適應(yīng)不同的接貨倉高度,角度可調(diào),適應(yīng)不同的貨車高度,調(diào)整靈活,且配合設(shè)置有機械臂裝置,減輕人工勞動強度,提高卸貨效率,具有推廣應(yīng)用的價值。
本申請?zhí)岢隽艘环N用于管狀帶式輸送機的更換托輥裝置,其包括承接板,以及固定設(shè)置在所述承接板上的支撐桿,所述支撐桿延伸出所述承接板所在的平面并與所述承接板一起形成支撐結(jié)構(gòu),其中,所示支撐桿構(gòu)造為相對于所述承接板可伸縮,該用于管狀帶式輸送機的更換托輥裝置具有承接板,能有效杜絕檢修人員、工具和托輥高空墜落風(fēng)險,提高檢修效率。
一種履帶自移式可彎曲膠帶輸送機,屬于煤礦井下運輸技術(shù)領(lǐng)域,解決連采連充工藝存在生產(chǎn)不連續(xù)、生產(chǎn)效率低和自動化程度低的技術(shù)問題,解決方案為:履帶行走機構(gòu)包括履帶組件和行走裝置,行走裝置包括頭部驅(qū)動裝置、中間行走機構(gòu)、中間驅(qū)動裝置、履帶漲緊架和尾部驅(qū)動裝置,均通過鉸接耳座連接;膠帶輸送機構(gòu)包括機頭驅(qū)動輸送架、第一過渡輸送架、第二過渡輸送架、中間輸送架、機尾從動輸送架、料槽和輸送膠帶。本實用新型能夠在巷道里實現(xiàn)水平方向90°移動彎曲連續(xù)運輸,可連續(xù)不斷地把煤礦連采連充工作面的掘進機(或連采機)開采下的煤炭輸送到運輸順槽設(shè)備,生產(chǎn)不間斷,實現(xiàn)連采連充工作面采煤設(shè)備后配套的連續(xù)運輸,大幅提高連采效率。
本實用新型公開了一種皮帶機頭自動清灰裝置,包括支撐架機頭端支撐旋轉(zhuǎn)的機頭滾筒,機頭滾筒上支撐有輸送帶,機頭滾筒的下部設(shè)置有用于收集輸送帶上雜質(zhì)的刮板輸送機,刮板輸送機通過機頭滾筒的驅(qū)動組件同步驅(qū)動,刮板輸送機的上部設(shè)置有多個用于清除輸送帶表面附著雜質(zhì)的無動力滾刷清掃器。本實用通過無動力滾刷清掃器以及刮板輸送機將機頭的焦粉、煤粉清理進下料斗,不用現(xiàn)場人員親自打掃,確保了現(xiàn)場工作人員的安全,而且皮帶在運輸煤料途中可以自動清灰,大大減少了人員的巡檢次數(shù),降低勞動強度降低粉塵擴散,改善工作環(huán)境。
本實用新型公開了一種新型礦井污水淤泥清理裝置,所述清理裝置包括車箱,在所述車箱的底部和側(cè)壁上分別開設(shè)有回收口和采裝口,在所述采裝口內(nèi)設(shè)置有第一采泥輸送機,在所述第一采泥輸送機的卸料口下方設(shè)置有皮帶輸送機,在所述皮帶輸送機的卸料口處設(shè)置有收泥斗,所述第一采泥輸送機和所述皮帶輸送機均固定安裝在機架上;本實用新型的有益效果:通過在車箱底設(shè)置的毛刷盤很好的將殘余的淤泥集中清掃在一起,再通過鏟斗統(tǒng)一進行鏟除,避免了淤泥繼續(xù)殘留在槽底,恢復(fù)了水槽的正常存水量,防止污水外流,保證了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境不被污染和破壞,提高了開采作業(yè)的安全性。
本實用新型提供了一種膠帶輸送機清掃裝置及具有其的膠帶輸送機,膠帶輸送機清掃裝置包括:基體,包括連接架以及與連接架的下部相鉸接的基架,連接架沿豎向延伸,基架沿水平方向延伸;清掃器,設(shè)置在基架的一端并向上凸出于基架的上表面;配重塊,設(shè)置在基架的另一端。通過本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案,能夠解決相關(guān)技術(shù)中的由于清掃器的長期磨損,清掃器不能有效接觸帶面的問題。
本實用新型公開了一種具有物料回收功能的大傾角輸送機,其包括有大傾角輸送機、機架,所述機架上裝設(shè)有所述大傾角輸送機,所述大傾角輸送機的下方的機架上裝設(shè)有輔助輸送機,所述輔助輸送機置于所述大傾角輸送機的下方,所述輔助輸送機與所述大傾角輸送機相互平行、帶速相同、運動方向相反;本實用新型的優(yōu)點:輔助輸送機的承載皮帶在大傾角輸送機的回程裙邊輸送帶對其運輸閘斗進行封堵,對大傾角輸送機上掉落的物料進行攔截,解決了大傾角輸送機的物料掉落下滑的問題,減小了物料滑落堆積造成的裙邊輸送帶磨損,使用壽命短的問題,同時在運轉(zhuǎn)的過程中,將物料重新運輸至大傾角輸送機,實現(xiàn)了物料的回收。
本實用新型公開了一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置,其包括驅(qū)動裝置、箱體、主動鏈輪、從動鏈輪、提升鏈條及料斗,其特征在于,在與提升鏈條相鄰的箱體的內(nèi)壁上設(shè)有提升鏈條限位裝置,提升鏈條限位裝置包括與兩條提升鏈條的相對外側(cè)面以及提升鏈條的鏈板兩側(cè)面貼合的滾輪,滾輪與箱體轉(zhuǎn)動連接。本實用新型的有益效果是:可有效改善提升鏈條和料斗擺動大的問題,延長提升鏈條和料斗使用壽命,降低檢修維護工作量;提升鏈條限位單元結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝和維護,設(shè)備運行周期長,減少停工損失,并形成模塊化裝置,靈活方便、使用范圍廣。
本發(fā)明涉及一種電動滾筒式輸送機運輸工藝,該運輸工藝包括利用設(shè)置在電動滾筒輸送機本體上的重力傳感器獲取電動滾筒輸送機本體上煤矸石的實時重量;建立重力傳感器和中控單元之間的連接后,中控單元接收重力傳感器獲取的實時重量;根據(jù)實時重量和支撐柱上套設(shè)的減震彈簧的壓縮長度調(diào)節(jié)設(shè)置在電動滾筒輸送機本體上方的卸料斗的出料速度,在運輸過程中,通過重力傳感器獲取的實時重量,根據(jù)實時重量躲在的區(qū)間,確定減震彈簧的壓縮長度是否在標(biāo)準(zhǔn)壓縮范圍內(nèi),若根據(jù)減震彈簧的壓縮量來調(diào)整出料速度,以增大煤矸石在電動滾筒輸送機本體上摩擦強度,防止在運輸過程中煤矸石滾落脫離電動滾筒輸送機本體,從而提高輸送效率。
本申請?zhí)峁┝艘环N膠帶輸送機及其機尾滾筒安裝結(jié)構(gòu),該機尾滾筒安裝結(jié)構(gòu)包括俯視呈U形的安裝座,機尾滾筒位于安裝座的U形凹口內(nèi)并與安裝座鉸接,安裝座通過銷軸與膠帶輸送機的機架鉸接,銷軸位于安裝座的中心對稱線上,安裝座在機尾滾筒工作時能夠因膠帶在機尾滾筒上的跑偏而相對機架繞銷軸轉(zhuǎn)動。本申請?zhí)峁┑臋C尾滾筒安裝結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)膠帶自動糾偏,省時省力。
本申請?zhí)峁┝艘环N膠帶輸送機及其機尾護罩,該機尾護罩用于保護機尾滾筒,包括護罩本體和設(shè)置于護罩本體遠離膠帶輸送機的機頭一側(cè)的遮擋簾,護罩本體設(shè)置有用于與膠帶輸送機的機架滑動連接的滑動部和用于將護罩本體鎖止于機架的鎖止部。本申請?zhí)峁┑臋C尾護罩可使前拉機尾工作節(jié)省人力,有利于提高工作效率。
本實用新型公開了一種新型高效離心脫水裝置,其包括水平設(shè)置的篩筒,篩筒的形狀為圓柱形,在篩筒的內(nèi)壁上安裝有螺旋形的導(dǎo)料葉片;本實用新型的有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,將傳統(tǒng)的“喇叭口式”的篩筒設(shè)計為圓柱形的篩筒,同時將篩筒的內(nèi)壁安裝螺旋葉片,不僅有效的減少了篩筒的末端徑向跳動,而且螺旋葉片加快了篩筒內(nèi)煤泥的排出速度,有效的提高了脫水離心機的工作效率,同時在篩筒的末端安裝有滾輪,將滑動摩擦變成主動摩擦,提高了設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明涉及脫水機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種臥式振動離心脫水機篩籃,包括小口環(huán),所述小口環(huán)的一側(cè)固定安裝有連接桿,所述連接桿的一端固定安裝有大口環(huán),所述小口環(huán)的一側(cè)通過螺母固定安裝有底環(huán),所述底環(huán)的一側(cè)固定安裝有側(cè)壁,所述底環(huán)的一側(cè)固定安裝有擋板,該臥式振動離心脫水機篩籃,通過改變傳統(tǒng)的篩網(wǎng)的平整結(jié)構(gòu),將篩網(wǎng)在大口環(huán)的一端設(shè)置成具有一定凹陷程度的結(jié)構(gòu),這樣可以使得在由平整面到非平整面的轉(zhuǎn)折處篩籃內(nèi)壁上的水流有一個突變的過程,使得從小口環(huán)一端一直到轉(zhuǎn)折處積攢的水流能夠在此處的離心力急劇增大,可以保證內(nèi)壁上的水流在此處能夠基本從此處脫離出去,保證成品中不會有水流進入影響成品質(zhì)量。
本實用新型提供了一種脫水溜槽篩及脫水分選裝置,其中脫水溜槽篩包括:脫水篩板,固定設(shè)置;脫水篩板上具有多個用于過濾水分的篩孔;脫水篩板用于運輸煤質(zhì);吹風(fēng)組件,設(shè)置在脫水篩板的上方;吹風(fēng)組件用于對煤質(zhì)進行吹風(fēng)除水;水分收集組件,設(shè)置在脫水篩板的下方,用于收集從篩孔過濾出的水分。本實用新型通過設(shè)置吹風(fēng)組件對煤質(zhì)進行吹風(fēng)除水,有效提高了脫水效果,提升了脫水效率;針對于精煤脫水,本實用新型可以保證精煤的水分達標(biāo)以及精煤的發(fā)熱量符合要求,進而降低了鐵路的運輸壓力;本實用新型通過設(shè)置水分收集組件收集從篩孔過濾出的水分,有效利用了脫水過程得到的水,達到了節(jié)約用水的目的。
用于回收跳汰機溢流的回收系統(tǒng),包括:固定篩,對跳汰機溢流脫水,得到篩上物料和篩下煤泥水;雙層脫水篩,對篩上物料脫水,得到塊精煤產(chǎn)品、末精煤粗產(chǎn)品和下層篩面篩下煤泥水;離心脫水機,對末精煤粗產(chǎn)品脫水,得到末精煤產(chǎn)品和離心液;煤泥水桶,接收篩下煤泥水、下層篩面篩下煤泥水和離心液,得到煤泥水;水力旋流器組,對煤泥水分級,得到第一溢流物料和第一底流物料;TBS干擾床,對第一底流物料分選,得到粗顆粒矸石和粗精煤泥粗產(chǎn)品;第一高頻篩對粗精煤泥粗產(chǎn)品脫水,得到末精煤產(chǎn)品和第一篩下煤泥水;第二高頻篩,對粗顆粒矸石
本實用新型涉及一種應(yīng)用于刮板輸送機上的運輸裝置,包括箱體、軌道輪、鎖緊裝置,所述箱體底部設(shè)置有兩對所述軌道輪,并通過所述軌道輪設(shè)置于刮板輸送機的兩側(cè)擋板上,兩所述鎖緊裝置對稱設(shè)置于所述箱體底部,且兩所述鎖緊裝置夾緊刮板輸送機的刮板。本實用新型設(shè)計巧妙,運輸小物件方便,解決了巷道空間狹小,人員通行困難,小物料不便運輸?shù)膶嶋H問題,滿足了生產(chǎn)需要。
本實用新型公開了一種設(shè)置有輔助加固結(jié)構(gòu)的刮板輸送機,其包括殼體、機頭傳動裝置、機尾傳動裝置、鏈條、刮板和輔助加固裝置;在殼體的兩端分別設(shè)置有機頭傳動裝置和機尾傳動裝置;機頭傳動裝置的兩個機頭鏈輪和機尾傳動裝置的兩個機尾鏈輪分別相對應(yīng)形成兩組;在兩組相對應(yīng)的機頭鏈輪和機尾鏈輪上分別套設(shè)嚙合有相互平行的鏈條;在殼體外的兩側(cè)面分別設(shè)置有若干個輔助加固裝置。本實用新型的優(yōu)點在于,本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,易實現(xiàn),避免了機頭鏈輪、機尾鏈輪與鏈條發(fā)生嚙合不良的問題,保證了鏈條正常運行,提升了鏈條的使用壽命,進而減少了設(shè)備的維修成本,提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率;安裝簡單,拆裝方便快捷。
本申請公開一種帶式輸送機驅(qū)動控制方法及系統(tǒng),其方法中包括:獲取帶式輸送機所需驅(qū)動力;根據(jù)所需驅(qū)動力獲取帶式輸送機的每一驅(qū)動單元中驅(qū)動電機的功率輸出狀態(tài),根據(jù)每一驅(qū)動電機的功率輸出狀態(tài)調(diào)節(jié)每一驅(qū)動單元的驅(qū)動配比,整個過程中都采用信息的自動采集和控制實現(xiàn),無需人工參與,自動化技術(shù)的特性就是能夠?qū)Σ僮餍畔⑦M行準(zhǔn)確記錄,從而后續(xù)在對驅(qū)動滾筒的張緊力進行自動調(diào)節(jié)時,能夠自動獲知到驅(qū)動配比的實際值,之后根據(jù)驅(qū)動配比的實際值控制驅(qū)動滾筒的張緊力大小即可,整個過程實現(xiàn)無人值守操作。
本實用新型提供了一種帶式輸送機控制系統(tǒng),包括移動變電站和多個供電回路,移動變電站的一端與引自變電所的電源連接,移動變電站的一端與多個供電回路連接,任意兩個供電回路之間相互并聯(lián),至少一個供電回路上設(shè)置有驅(qū)動電機;驅(qū)動電機包括:電機本體,包括殼體和轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一部分位于殼體內(nèi)部,另一部分朝向殼體外部伸出;控制部件,控制部件設(shè)置在殼體外且與殼體固定連接,控制部件包括工頻回路,工頻回路用于與其他用電部件電連接,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的礦井膠帶機的控制設(shè)備數(shù)目多,接線量、維護量相對較大、拆裝不方便且占用空間較多的問題。
本實用新型公開了一種帶式輸送機的尾部卸料結(jié)構(gòu),包括底座,底座表面的一側(cè)固定連接有連接塊,連接塊內(nèi)部的一側(cè)焊接有第一固定架,第一固定架的下面固定連接有第一安裝槽,第一安裝槽的內(nèi)部安裝有第一驅(qū)動電機,第一驅(qū)動電機的輸出端通過第一鏈條轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動連接有第一皮帶,連接塊內(nèi)部的另一側(cè)活動連接有第二固定架,第二固定架的下面固定連接有第二安裝槽。該帶式輸送機的尾部卸料結(jié)構(gòu),通過設(shè)置的驅(qū)動電機和皮帶的配合,能夠?qū)ξ锲愤M行傳輸、裝卸工作,大大的縮短了人工往返搬運物料的距離,提高工作效率,降低勞動強度,減少貨物的損傷率,縮短裝卸時間。
本實用新型公開了一種用于帶式輸送機排水的輔助裝置,其包括底座、水平托輥、固定斜托輥、轉(zhuǎn)動斜托輥和驅(qū)動機構(gòu),在轉(zhuǎn)動斜托輥兩端下方的底座上分別固定有第一鉸接座和第二鉸接座,第一鉸接座的頂端與轉(zhuǎn)動斜托輥的轉(zhuǎn)動支撐架的底端鉸接,第二鉸接座與第一連桿的底端鉸接,第一連桿的頂端與第二連桿的底端鉸接,第二連桿的頂端與轉(zhuǎn)動斜托輥的轉(zhuǎn)動支撐架的高端鉸接;驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一連桿或第二連桿轉(zhuǎn)動。優(yōu)點:將一側(cè)的斜托輥設(shè)置為轉(zhuǎn)動斜托輥,通過兩連桿結(jié)構(gòu)可帶動轉(zhuǎn)動斜托輥向一側(cè)轉(zhuǎn)動,皮帶可一同向一側(cè)傾斜,使得水順著皮帶的傾斜方向自動排出,代替人工清理,可有效降低人工勞動強度,提高效率。
本實用新型涉及煤礦掘錨設(shè)備配套裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型掘錨設(shè)備配套用抽拉式皮帶輸送機,包括四列固定于支撐滑板背面兩端的延接導(dǎo)軌;成對設(shè)置、底端滑動卡接于外側(cè)的延接導(dǎo)軌上且頂端轉(zhuǎn)動安裝有支撐輥的端頭滑架;多對底端分別滑動卡接于外側(cè)的延接導(dǎo)軌上且頂端轉(zhuǎn)動安裝有支撐輥的高位滑架;多對底端分別滑動卡接于內(nèi)側(cè)的延接導(dǎo)軌上且頂端轉(zhuǎn)動安裝有支撐輥的低位滑架以及位于裝置后端前后移動的折回部;支撐滑板頂面后端對應(yīng)設(shè)有連接軌道,折回部頂端前部兩側(cè)的側(cè)板內(nèi)側(cè)后部頂?shù)锥朔謩e轉(zhuǎn)動安裝有外改向輥,側(cè)板內(nèi)側(cè)前端的中部轉(zhuǎn)動安裝有內(nèi)改向輥;解決了掘錨機配套轉(zhuǎn)運裝置適應(yīng)性差以及使用不靈活的問題。
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