本實(shí)用新型涉及鋅浮渣回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置,包括進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的左側(cè)固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的底部固定連接有粉碎機(jī)。該用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置,通過(guò)設(shè)置安裝架、固定伸縮管、固定彈簧、振動(dòng)機(jī)和篩板,粉碎完的鋅浮渣會(huì)通過(guò)篩板更好的分離,并且顆粒較大無(wú)法通過(guò)篩板的會(huì)通過(guò)出料殼進(jìn)入循環(huán)管再次粉碎,從而保證研磨機(jī)均研磨顆粒較小的鋅浮渣,這樣研磨出來(lái)的效果更好,而粉碎產(chǎn)生的粉塵會(huì)通過(guò)吸塵管進(jìn)入吸塵器,從而避免了粉塵的排放,保護(hù)環(huán)境,并且防止工人吸入身體保證工人健康,利用公司現(xiàn)有設(shè)備自己設(shè)計(jì)粉碎,既能對(duì)鋅浮渣進(jìn)行回收再利用,還能使設(shè)備作用最大化。
本發(fā)明公開一種同槽電解生產(chǎn)電池級(jí)二氧化錳的工藝及設(shè)備,包括以下步驟:同槽電解、收集、一級(jí)跳汰分離、一級(jí)沉降分離、液體射流粉碎、二級(jí)跳汰分離、二級(jí)沉降分離、過(guò)濾、氣流烘干、烘干后收集、永磁除鐵、振動(dòng)篩分、真空包裝;設(shè)備為第一跳汰機(jī)、第一沉降分離機(jī)、射流粉碎機(jī)、第二跳汰機(jī)、第二沉降分離機(jī)、帶式過(guò)濾機(jī)、氣流烘干機(jī)、收集器、永磁除鐵器、圓振篩的物料出口與物料入口依次配裝連接組成;有益效果為設(shè)備投資少,生產(chǎn)效率高,經(jīng)濟(jì)效益高;可有效回收利用在電解錳生產(chǎn)過(guò)程中放空不用的陽(yáng)極,使電解錳降低成本5%左右;且生產(chǎn)的二氧化錳純度高,質(zhì)量好的同槽電解生產(chǎn)電池級(jí)二氧化錳的工藝及設(shè)備。
本發(fā)明屬于合金加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用全碳酸錳礦生產(chǎn)錳硅合金的工藝方法。該工藝方法,包括:1.原料預(yù)處理;2.制備高錳燒結(jié)礦,將碳酸錳礦粉和蘭炭粉混合并進(jìn)行生料燒結(jié),獲得高錳燒結(jié)礦;3.制備高鐵燒結(jié)礦,將碳酸錳礦粉、硫酸渣、蘭炭粉、電爐回爐渣粉混合并進(jìn)行生料燒結(jié),獲得高鐵燒結(jié)礦;4.制備錳硅合金,將高錳燒結(jié)礦、高鐵燒結(jié)礦混合并投入礦熱爐內(nèi)進(jìn)行冶煉,獲得錳硅合金。該工藝方法,可提高效碳酸錳礦資源的利用,降低生產(chǎn)成本,提高錳的回收率。
本實(shí)用新型屬于合金加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用全碳酸錳礦生產(chǎn)錳硅合金的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線,包括碳酸錳礦處理機(jī)構(gòu)、硫酸渣處理機(jī)構(gòu)、電爐渣處理機(jī)構(gòu)、蘭炭罐、第一配料罐、第二配料罐、第三配料罐、燒結(jié)機(jī)構(gòu)、高錳燒結(jié)礦罐、高鐵燒結(jié)礦罐、礦熱爐、錳硅合金罐。該生產(chǎn)線,采用全碳酸錳燒結(jié)礦生產(chǎn)錳硅合金,提高碳酸錳礦的資源利用率,降低錳硅合金的生產(chǎn)成本、減少碳酸錳礦的浪費(fèi)、提高錳的回收率。
本實(shí)用新型提供一種匣缽,所述匣缽包括底壁和側(cè)壁,所述側(cè)壁和所述底壁限定了凹腔,其中,所述側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)凸起。根據(jù)本實(shí)用新型的匣缽可以用于制備鋰離子高鎳正極材料,在燒結(jié)時(shí)匣缽與匣缽之間能夠預(yù)留通氣空間,及時(shí)排除廢氣,使原料與氧氣充分接觸,進(jìn)行完全分解,有效地提升了產(chǎn)品的品質(zhì)和性能。
本實(shí)用新型公開了一種具有天氣預(yù)報(bào)功能的交通信號(hào)燈,包括紅綠燈組、監(jiān)控裝置、LED顯示屏、燈架橫桿、燈架豎桿、電氣箱、數(shù)字信號(hào)接收器、STM32F103單片機(jī)、充放電控制電路、鋰電池組;采用在數(shù)字信號(hào)接收器接收遠(yuǎn)程天氣預(yù)報(bào)無(wú)線傳輸信號(hào),利用STM32F103單片機(jī)將轉(zhuǎn)換的數(shù)字信號(hào)傳輸至LED顯示屏,可有效地為等候紅綠燈信息的的車輛駕駛?cè)藛T和行人提供實(shí)時(shí)天氣預(yù)報(bào),具有遠(yuǎn)程信號(hào)接收、實(shí)時(shí)信號(hào)顯示的優(yōu)點(diǎn),收理想的具有天氣預(yù)報(bào)功能的交通信號(hào)燈。
本發(fā)明涉及一種苯并三氮唑類紫外線吸收劑的制備方法,包括以下步驟:以3?[3?(2?H?苯并三唑?2?基)?4?羥基?5?叔丁基苯基]?丙酸甲酯、C7?9的烷基醇為原料,在催化劑作用下發(fā)生酯交換反應(yīng),制備得到3?(2氫?苯并三唑?2?基)?5?(1,1?二甲基乙基)?4?羥基?C7?9烷基酯;所述催化劑為甲醇鋰和/或異辛酸鋅。本發(fā)明制得產(chǎn)品不容易被氧化,可以保證產(chǎn)品的外觀和色度;同時(shí)可以有效改善反應(yīng)體系中酸的殘留問(wèn)題,避免了產(chǎn)品因酸殘留問(wèn)題造成應(yīng)用受限問(wèn)題。
本發(fā)明公開了硝酸鎂溶液的制備方法,包括如下步驟:S1:首先進(jìn)行化鎂槽準(zhǔn)備與脫鹽水的制備,S2:為了得到純度更高硝酸鎂溶液,首先利用鹽湖鹵水提鋰工藝中形成的氫氧化鎂濾餅作為原料,S3:在步驟S1的基礎(chǔ)上將深度脫鹽水10~12份加入化鎂槽中,S4:在步驟S3的基礎(chǔ)上將該硝酸鎂溶液再次打入稀硝酸鎂貯槽、濃硝酸鎂貯槽儲(chǔ)存,S5:最后進(jìn)行硝酸鎂溶液的儲(chǔ)存,該方法步驟明確,實(shí)施起來(lái)操作簡(jiǎn)單,首先通過(guò)脫鹽水以及高純度硝酸鎂的制備能夠保證后續(xù)工序的有序進(jìn)行,同時(shí)利用壓縮空氣攪拌能夠保證得到純度極高且雜質(zhì)極少的硝酸鎂溶液。
本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車用置物架,包括置物架本體,所述置物架本體的頂部開有第三矩形槽,且置物架本體上表面的一側(cè)開有第一圓槽,所述置物架本體上表面遠(yuǎn)離第一圓槽的一側(cè)開有第二圓槽,且置物架本體上表面的中部開有第一矩形槽,所述置物架本體的一側(cè)外壁開有第二空腔,且第二空腔的底部滾動(dòng)連接有抽拉板,所述抽拉板的頂部開有第二矩形槽,且第一空腔通過(guò)螺栓螺紋連接有鋰電池。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的抽拉板和滾輪,使得置物架的儲(chǔ)存空間增大,提高汽車的利用空間,鋰電池和USB接口的設(shè)置,使得沒(méi)電的手機(jī)能夠充電,提高了置物架功能的多樣性,伸縮鉤和固定帶,使得置物架能夠固定在車座椅上,提高了汽車的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種用于閥門銷售展示柜,包括玻璃柜、底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)裝置、第一置物臺(tái)和第二置物臺(tái),所述玻璃柜下側(cè)設(shè)有底座,所述底座內(nèi)側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與玻璃柜之間設(shè)有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下側(cè)設(shè)有鋰電池,所述鋰電池是通過(guò)導(dǎo)線連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述玻璃柜內(nèi)側(cè)支架,所述支架兩側(cè)均設(shè)有第一置物臺(tái)和第二置物臺(tái),所述玻璃柜外側(cè)設(shè)有安全門,所述玻璃柜內(nèi)側(cè)邊緣安裝有LED燈條,使得展示柜進(jìn)行旋轉(zhuǎn),能全方位向人們展示建筑閥門整體,提高了展示柜的使用率,適合推廣使用,玻璃柜內(nèi)側(cè)能同時(shí)放置多個(gè)閥門本體,從而提高了展示柜內(nèi)側(cè)空間的使用,降低成本的使用,方便人們的使用。
高溫鋰電池主要應(yīng)用于石油勘探的數(shù)據(jù)采集和武器的制導(dǎo)控制系統(tǒng)等領(lǐng)域,其正極材料為過(guò)渡金屬硫化物,目前主要采用二硫化鐵,但二硫化鐵的電導(dǎo)率低,不能制造高性能的高溫鋰電池。隨著應(yīng)用領(lǐng)域?qū)﹄姵匦阅芤蟮奶岣?,電?dǎo)率高的二硫化鈷材料成為高性能高溫鋰電池正極材料的理想選擇,對(duì)二硫化鈷材料的需求越來(lái)越多。本發(fā)明提供一種二硫化鈷生產(chǎn)工藝,主要包括:硫化、脫硫、冷卻、破碎及篩分、包裝5個(gè)工序。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池?cái)?shù)據(jù)管理系統(tǒng),包括管理裝置,所述管理裝置的兩側(cè)均設(shè)置有第一防護(hù)組件,所述管理裝置前端外面開設(shè)有多個(gè)設(shè)備接口,所述設(shè)備接口的內(nèi)部插接有防塵組件,所述管理裝置的頂端開設(shè)有預(yù)設(shè)孔,所述預(yù)設(shè)孔的內(nèi)部設(shè)有第二防護(hù)組件;所述第一防護(hù)組件包括具有彈性的防護(hù)罩與設(shè)置在防護(hù)罩外部的軟墊塊,所述防護(hù)罩通過(guò)連接組件安裝在管理裝置上;所述連接組件包括開設(shè)在管理裝置外表面的L形的連接槽與插接在L形的連接槽內(nèi)部的連接塊,所述連接塊的一端與防護(hù)罩固定連接,所述連接塊插接在連接槽的一端也呈L形。本實(shí)用新型防護(hù)效果更好,使用壽命更長(zhǎng),能夠更好的進(jìn)行鋰電池?cái)?shù)據(jù)管理系統(tǒng)。
本發(fā)明提供了一種內(nèi)置鋰電池的便攜式風(fēng)扇以及風(fēng)扇組件,包括呈一字形的殼體一和殼體二,殼體一的一端和殼體二的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)定位組件連接;殼體二通過(guò)旋轉(zhuǎn)定位組件可以繞一軸線相對(duì)殼體一旋轉(zhuǎn),并且具有和殼體一重疊的收回狀態(tài)、和殼體一展開呈一字的打開狀態(tài)、以及和殼體一展開呈交叉的半打開狀態(tài);在半打開狀態(tài)時(shí),殼體一橫臥并且作為殼體二的支架;殼體二的另一端設(shè)有電機(jī),扇葉可拆卸地設(shè)于電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,殼體二的內(nèi)部還設(shè)有鋰電池,鋰電池為電機(jī)進(jìn)行供電;殼體一面向殼體二的一側(cè)設(shè)有供扇葉拆卸后進(jìn)行容納的容納槽。本發(fā)明提出的風(fēng)扇以及風(fēng)扇組件,其中風(fēng)扇在使用時(shí)扇葉是裸露的,在不使用時(shí)扇葉是不裸露的,并且具有三種狀態(tài)。
本發(fā)明公開了一種鎳鈷錳酸鋰三元正極材料及其制備方法。其中,該制備方法包括以下步驟:1)通過(guò)共沉淀法制備鎳鈷錳酸鋰三元材料碳酸鹽前驅(qū)體NixCoyMn1?x?yCO3,其中,0.6≤x<1,0<y≤0.2,0<1?x?y≤0.2:2)將步驟1)制備得到鎳鈷錳酸鋰三元材料碳酸鹽前驅(qū)體與鋰鹽、添加劑混合后置于氧氣爐中燒結(jié),經(jīng)冷卻、粉碎、篩分得到鋰離子電池單晶鎳鈷錳酸鋰三元正極材料。通過(guò)該方法制備正極材料與傳統(tǒng)的二次顆粒型的正極材料相比,具有更高的壓實(shí)密度,能有效避免在輥壓過(guò)程中出現(xiàn)球裂的現(xiàn)象,既提高了能量密度,也保證了顆粒的完整性。
本實(shí)用新型公開了基于新能源汽車用鋰電池散熱裝置,包括殼體,所述殼體的頂部螺旋固定有散熱架,且散熱架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有散熱扇,所述殼體的底部螺旋固定有空氣過(guò)濾網(wǎng),所述殼體的內(nèi)部底端嵌入連接有下導(dǎo)熱硅膠墊片,所述殼體的內(nèi)部位于導(dǎo)熱硅膠墊片的上方還嵌入連接有上導(dǎo)熱硅膠墊片。本實(shí)用新型中,在鋰電池組的上下兩端分別設(shè)有上導(dǎo)熱硅膠墊片與下導(dǎo)熱硅膠墊片,且兩個(gè)導(dǎo)熱硅膠墊片上均設(shè)有多個(gè)散熱背肋,利用兩個(gè)導(dǎo)熱硅膠墊片對(duì)鋰電池組進(jìn)行散熱并且進(jìn)行緩沖,散熱扇加速殼體內(nèi)部的空氣流動(dòng),顯著提高散熱效率,同時(shí),防止鋰電池組與殼體剛性接觸,延長(zhǎng)該基于新能源汽車用鋰電池散熱裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種新能源鋰電池加工用運(yùn)輸裝置,包括承載板,所述承載板底部的四角均設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱的底部通過(guò)活動(dòng)軸活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪,所述承載板的右側(cè)固定連接有推板,所述推板的頂部固定連接有把手。通過(guò)承載板、固定板、電動(dòng)推桿、壓桿、第一壓板、第二壓板、連接桿、第一滑柱、第一通槽、轉(zhuǎn)軸、第二滑柱、滑桿、滑套、第二通槽和第三通槽的配合使用,解決了現(xiàn)有的新能源鋰電池加工用運(yùn)輸裝置不具備固定功能的問(wèn)題,該新能源鋰電池加工用運(yùn)輸裝置具備固定功能的優(yōu)點(diǎn),防止了在運(yùn)輸過(guò)程中新能源鋰電池容易出現(xiàn)晃動(dòng)的情況,方便了使用者的使用,提高了新能源鋰電池加工用運(yùn)輸裝置的實(shí)用性。
納米鋰硅合金粉是鋰系熱電池的關(guān)鍵材料,由于其具有優(yōu)越的性能,可取代鈣系熱電池。本發(fā)明提供一種納米鋰硅合金粉生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)工藝流程 將原材料鋰錠和硅粉放入電阻爐中,抽盡爐內(nèi)空氣并注入氣體氬氣,升溫到900度左右,使兩者融化成合金,澆筑到爐內(nèi)不銹鋼錠模型中冷卻。冷卻后進(jìn)入手提箱中,將其破碎后進(jìn)入球磨機(jī)磨碎成粉狀,過(guò)篩到桶內(nèi)。
本實(shí)用新型涉及鋰電池加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池風(fēng)干設(shè)備,包括底板,所述底板頂部的左右兩側(cè)均固定連接有機(jī)座,兩個(gè)所述機(jī)座的頂部均卡接有外罩,兩個(gè)所述外罩的頂壁上均開設(shè)有滑帶槽,兩個(gè)所述機(jī)座的頂部均固定安裝有電機(jī),兩個(gè)所述外罩的頂部均固定連接有轉(zhuǎn)架,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)架的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥筒,兩個(gè)所述電機(jī)的輸出軸上均傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶,兩個(gè)所述傳動(dòng)輥筒的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有傳輸帶,所述底板的頂部固定連接有風(fēng)干箱。該鋰電池風(fēng)干設(shè)備,其整體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)且便于對(duì)鋰電池進(jìn)行勻速傳輸和全方位風(fēng)干,從而有效的解決了鋰電池采用自然風(fēng)干其效率較差,而熱風(fēng)干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電芯生產(chǎn)用切片裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)底部表面的左側(cè)固定連接有電機(jī),所述工作臺(tái)頂部表面右側(cè)的前后側(cè)均固定連接有支撐柱,兩個(gè)所述支撐柱的相對(duì)面通過(guò)橫桿固定連接,所述橫桿底部表面的前后兩側(cè)均固定連接有液壓伸縮桿,傳送皮帶表面的尖銳凸起將鋰電芯固定住,操作簡(jiǎn)單方便,遞進(jìn)機(jī)構(gòu)毎前進(jìn)一次,切刀組就會(huì)完成一次切片,使切出來(lái)的鋰電芯片的厚度一致,且能夠一次切出多片的鋰電芯片,提高了鋰電芯的生產(chǎn)效率,萬(wàn)向輪的使用,能夠更具需求隨意將該裝置移動(dòng)到指定位置固定,且在工作臺(tái)的下方預(yù)留有足夠的空間放置收納箱,便于對(duì)切好的鋰電芯片進(jìn)行收集。
本實(shí)用新型提供一種用于鋰電池的安全運(yùn)輸裝置,涉及鋰電池領(lǐng)域。包括運(yùn)輸箱,所述運(yùn)輸箱的底部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝有伸縮裝置。該用于鋰電池的安全運(yùn)輸裝置,通過(guò)滑動(dòng)桿、第二彈簧、活動(dòng)桿、固定桿、移動(dòng)塊、第三彈簧和夾緊板的配合使用,對(duì)鋰電池本體能夠進(jìn)行夾緊固定,在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中有效的降低晃動(dòng),增加鋰電池本體的運(yùn)輸安全性,提高鋰電池本體的質(zhì)量,通過(guò)伸縮裝置、支撐槽、滑塊和滑軌的配合使用,通過(guò)控制伸縮裝置進(jìn)行伸縮變換,對(duì)支撐槽進(jìn)行升降調(diào)節(jié),便于拿取鋰電池本體,再配合彈簧筒、彈簧桿、連接桿、第一彈簧的使用,使得鋰電池本體在豎直方向受到的力得到緩沖,更好的保護(hù)鋰電池本體進(jìn)行運(yùn)輸。
本發(fā)明提供一種制備氫氧化鋰和碳酸鋰的方法和系統(tǒng),所述方法包括:(1)氫氧化鋰合成:使氯化鋰與堿進(jìn)行至少兩級(jí)苛化反應(yīng),反應(yīng)后分離得到各級(jí)苛化渣和最后一級(jí)苛化母液,所得各級(jí)苛化渣為氫氧化鋰粗品;(2)氫氧化鋰除雜:對(duì)氫氧化鋰粗品連續(xù)進(jìn)行兩次或兩次以上洗滌、分離,得到最后一次氫氧化鋰洗滌渣,將最后一次氫氧化鋰洗滌渣配置成溶液,經(jīng)過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶、分離、后處理得到氫氧化鋰產(chǎn)品;(3)碳酸鋰合成:對(duì)最后一級(jí)苛化母液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮、分離,得到苛化液濃縮渣,將苛化液濃縮渣配置成溶液,進(jìn)行沉鋰反應(yīng),反應(yīng)后分離得到碳酸鋰粗品;(4)碳酸鋰除雜:對(duì)碳酸鋰粗品進(jìn)行除雜,得到碳酸鋰產(chǎn)品。
本發(fā)明提供了一種鎳鈷錳酸鋰復(fù)合正極材料、其制備方法及鋰離子電池。該鎳鈷錳酸鋰復(fù)合正極材料為包含鎢元素和摻雜元素的鋰過(guò)渡金屬氧化物,其中摻雜元素包括鍶元素、鋯元素和硼元素中的一種或多種,鎢元素與摻雜元素的重量比為1:0.1~1:13,且鎳鈷錳酸鋰復(fù)合正極材料為單晶顆?;騿尉ьw粒團(tuán)聚體。相比于現(xiàn)有的三元正極材料,具有上述組成的高鎳三元單晶正極材料具有更加優(yōu)異的循環(huán)性能、倍率性能及比容量。
本實(shí)用新型提供制備氫氧化鋰和碳酸鋰的系統(tǒng)以及制備氫氧化鋰的系統(tǒng)。所述制備氫氧化鋰和碳酸鋰的系統(tǒng)包括氫氧化鋰合成單元、氫氧化鋰除雜單元、碳酸鋰合成單元和碳酸鋰除雜單元。所述制備氫氧化鋰的系統(tǒng)包括氫氧化鋰合成單元和氫氧化鋰除雜單元。
本實(shí)用新型公開了一種光伏發(fā)電監(jiān)控系統(tǒng),包括立柱和支架組件以及光伏發(fā)電板,所述支架組件由兩個(gè)設(shè)在立柱上的卡箍和設(shè)在其中一個(gè)卡箍上的L桿件組成,所述光伏發(fā)電板的框架背面一端與L桿件鉸接,另一個(gè)卡箍外壁上設(shè)有供光伏發(fā)電板按弧形軌跡擺動(dòng)且與光伏發(fā)電板鉸接的驅(qū)動(dòng)部件,光伏發(fā)電板上通過(guò)彈性往復(fù)移動(dòng)部件安裝有往復(fù)清理組件,彈性往復(fù)移動(dòng)部件借助驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)力施力在往復(fù)清理組件上。本實(shí)用新型,不僅可以調(diào)整光伏發(fā)電板接收光源的角度,增加光能的儲(chǔ)量,從而可以提高新能源發(fā)電量,同時(shí)可以借助調(diào)整驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行清理灰塵,代替?zhèn)鹘y(tǒng)清理設(shè)備,降低其光伏發(fā)電的能耗,達(dá)到節(jié)能的效果。
本實(shí)用新型公開一種光伏發(fā)電集熱裝置,屬于新能源發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,其包括底板,所述底板的頂部固定有支撐柱,所述支撐柱的頂部固定有傾斜設(shè)置的安裝板,所述安裝板的遠(yuǎn)離所述支撐柱的一側(cè)安裝有光伏板,所述安裝板的底部和頂部分布固定固定有斜板一和斜板二,所述斜板一和所述斜板二之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿位于光伏板遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè),兩個(gè)所述往復(fù)絲桿之間螺紋安裝有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板靠近所述光伏板的一側(cè)安裝有毛刷;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)光伏板的刷塵和沖洗,對(duì)光伏板的進(jìn)行自動(dòng)化清潔,清潔效果好,極大的節(jié)省人工,提高清潔的便利性,對(duì)光伏板進(jìn)行高效除塵,清潔節(jié)能環(huán)保,不會(huì)造成污染。
本實(shí)用新型涉及新能源領(lǐng)域。公開了一種可以避免結(jié)冰的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片,包括支撐架、風(fēng)輪軸、大輪轂、大葉片、發(fā)電組件和加熱組件,風(fēng)輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐架上,風(fēng)輪軸的左端固定安裝有大輪轂,大輪轂上均勻的設(shè)置有三個(gè)大葉片,發(fā)電組件設(shè)置在支撐架上,發(fā)電組件與風(fēng)輪軸、大輪轂配合,加熱組件固定設(shè)置在支撐架、風(fēng)輪軸和大輪轂上,加熱組件與發(fā)電組件配合。本實(shí)用新型加入了發(fā)電組件和加熱組件,在風(fēng)力發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電的同時(shí)發(fā)電組件也會(huì)進(jìn)行工作,發(fā)電組件進(jìn)行發(fā)電帶動(dòng)加熱組件進(jìn)行加熱,通過(guò)加熱組件的升溫可使葉片上的溫度升高,始終保持熱量的葉片會(huì)將冰雪融化掉,防止葉片結(jié)冰影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用。
本實(shí)用新型公開了一種用于雜草收集的細(xì)鐵絲網(wǎng),涉及新能源發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝支架,安裝支架為兩組豎桿中間連接多組橫桿構(gòu)成,安裝支架的兩組豎桿之間固定安裝有電子圍網(wǎng),安裝支架最高處一組橫桿的外側(cè)壁設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),安裝機(jī)構(gòu)的內(nèi)部還連接有細(xì)鐵絲網(wǎng),細(xì)鐵絲網(wǎng)與電子圍網(wǎng)的表面相貼合,安裝機(jī)構(gòu)包括兩組安裝環(huán),兩組安裝環(huán)分別活動(dòng)套接于安裝支架和細(xì)鐵絲網(wǎng)的最頂端橫桿外側(cè)壁,安裝環(huán)的一側(cè)還設(shè)置有限位滑軌。本實(shí)用新型,清理雜草簡(jiǎn)單,只需通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)鐵絲網(wǎng)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)電子圍網(wǎng)表面的雜草進(jìn)行清理和收集,可以有效防止雜草對(duì)電子圍網(wǎng)產(chǎn)生影響,從而提高電子圍網(wǎng)的利用率,減少運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本,提高電子圍網(wǎng)的工作效率。
本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)燃料及其制備方法,涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域。生物質(zhì)燃料包括如下重量份數(shù)的原料組分:秸稈110?150份、木屑50?80份、落葉50?80份、污泥19?31份和食用菌菌渣10?17份。本發(fā)明提供的生物質(zhì)燃料以特定比例的秸稈、木屑、落葉、污泥和食用菌菌渣為主要原料,各原料來(lái)自廢棄物,各原料之間相互配合,燃燒充分,生物質(zhì)燃料的燃燒熱值為3500?4000kcal/kg,含水量≤5%,燃燒后的廢氣排放:CO為零排放,NO2≤14.0mg/m3(微量),SO2≤46mg/m3,煙塵≤127mg/m3,遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),可忽略不計(jì),環(huán)保達(dá)標(biāo)。
苯丙共聚粘膠劑具有分子量大、對(duì)多種基材粘接性能好、透明度高、成膜性能優(yōu)異、耐候性、耐老化性好和無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),作為一類重要的中間化工產(chǎn)品,目前己廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域。不僅在紙塑復(fù)膜、織物貼合、壓敏膠、膠帶、織物印花、靜電植絨、無(wú)紡布粘結(jié)、涂布紙加工、地毯制造、建筑涂料、復(fù)印墨粉粘接,紙張表面施膠及清漆粘劑等領(lǐng)域應(yīng)用,還在新能源、節(jié)能環(huán)保、交通運(yùn)輸、電子電器、航空航天等國(guó)家重要的新興產(chǎn)業(yè)有各種用途。本發(fā)明提供一種苯丙共聚粘膠劑生產(chǎn)工藝。
本實(shí)用新型公開了一種新能源移動(dòng)式交通信號(hào)燈,包括LED信號(hào)燈和固定底座,所述固定底座的頂部中心處通過(guò)支撐桿與信號(hào)燈固定座連接,所述信號(hào)燈固定座的四個(gè)面上均設(shè)置有三個(gè)LED信號(hào)燈,所述信號(hào)燈固定座的四個(gè)面兩端均對(duì)稱焊接有弧形彈性條,所述固定底座與支撐桿之間通過(guò)螺栓固定有四個(gè)傾斜放置的太陽(yáng)能面板。本實(shí)用新型中,在信號(hào)固定座的四個(gè)面兩端均對(duì)稱焊接有弧形彈性條,在固定底座的頂部四個(gè)邊緣端與信號(hào)燈固定座的底部四個(gè)邊緣端之間均焊接有弧形彈性板,該種結(jié)構(gòu),在移動(dòng)式的交通信號(hào)燈發(fā)生傾倒時(shí),能及時(shí)的對(duì)于交通信號(hào)燈進(jìn)行緩沖保護(hù),避免其受到損傷。
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