本實用新型涉及一種電動牽引力式駐車制動性能測試裝置。本實用新型中的機械固定底座包括底座和與底座一體的三角架支撐結構;垂直位置升降裝置包括升降手輪、與升降手輪同軸的蝸輪以及與蝸輪嚙合的升降蝸桿;自動牽引力發(fā)生裝置由蝸輪蝸桿減速電機、電控箱、操作手柄構成,蝸輪蝸桿減速電機包括減速電機、與減速電機同軸的蝸輪以及與蝸輪嚙合的測力蝸桿,測力蝸桿具備限位裝置,電控箱上帶有急停開關,操作手柄用來控制蝸輪蝸桿減速電機的運行;測力傳感器的一端與測力蝸桿相連,另一端和被測的機動車相連接,測力傳感器的輸出端口與智能化控制處理單元相連接。本實用新型省卻了建設試車坡道的場地和費用,并能夠滿足各種類型的機動車的檢測要求。
本實用新型提供了一種伺服電機分塊定子拼圓不焊接生產線,屬于定子繞線技術領域。它解決了現有生產定子需要多個人工成本等問題。包括繞線機、第一輸送裝置、加工裝置、拼圓壓力機、第二輸送裝置、PCB焊接機、定子檢測裝置、熱套壓力機和深度檢測機,繞線機設置有第一移送裝置,第一移送裝置用于將繞線完畢的骨架移送到加工裝置內,加工裝置均與第一輸送裝置連接,第一輸送裝置用于將加工完畢的骨架輸送到拼圓壓力機,第二輸送裝置用于輸送拼圓后的骨架組依次經過PCB焊接機、定子檢測裝置、熱套壓力機和深度檢測機。本實用新型具有能減少人工成本,快速且穩(wěn)定的批量生產伺服電機等優(yōu)點。
本實用新型提出了一種LED快速光電檢測系統(tǒng),其特征在于:包括被測LED燈安裝口、可見光分光鏡、紅綠藍三色向濾光片、PIN管光電檢測陣列、遮光木箱、主控計算機;被測LED燈安裝口位于遮光木箱中,可見光分光鏡設置在被測LED燈安裝口正前方;紅綠藍三色向濾光片設置在可見光分光鏡前;PIN管光電檢測陣列在紅綠藍三色向濾光片前,紅綠藍三色向濾光片通過PIN管光電檢測陣列與主控計算機相連。本實用新型解決了目前LED檢測儀器穩(wěn)定性差、檢測周期長、檢測體積大、檢測程序復雜等問題,光電檢測能力更為快速,性能穩(wěn)定,提高了流水線工作效率。
本實用新型提供一種基于結構變形的橋梁超載預警裝置,其包括埋設在橋梁面板內的壓電信號收集單元,壓電信號收集單元通過預警控制箱連接報警設備,壓電信號收集單元包括底座和絕緣外殼,底座上設有電極片和壓電片,壓電片與電極片緊密連接,絕緣外殼上設有應力應變傳導部件,應力應變傳導部件的上端突出于絕緣外殼的上表面,應力應變傳導部件的下端連接有絕緣觸頭,絕緣觸頭與壓電片無壓力接觸。本實用新型橋梁預警裝置直接與橋梁相結合,在不影響橋梁整體結構性能的情況下,能很好地進行預警。
本實用新型提供了一種LED在線檢測裝置,包括進料口、出料口、缺陷檢測裝置、光電測量裝置、傳送裝置以及一個或以上的供電裝置;其中所述的光電測量裝置包括光學光電測量裝置和電連接光電測量裝置;測試中,被測對象通過傳送裝置分別被驅動到缺陷檢測裝置和光電測量裝置處實現缺陷檢測以及光色電參數檢測;本實用新型創(chuàng)新性地將缺陷檢測裝置和光電測量裝置集合在一起,不僅可以實現LED模組組成芯片的發(fā)光缺陷以及外觀缺陷檢測,而且可以對LED模組的光色一致性進行100%在線檢測和合格判定,大大提高了被測LED模組的光色一致性,具有功能全面、智能化、效率高的特點,可廣泛應用于各種LED產品也別是模組產品的測試。
本實用新型提供了一種過濾網結構、集煙罩和油煙機,涉及油煙機的技術領域,包括過濾體和支架,所述過濾體和所述支架二者中的一者上設有限位結構,所述過濾體和所述支架通過所述限位結構可拆卸連接。與現有技術相比,本實施例提供的過濾網結構包括過濾體和支架,兩者能夠通過限位結構實現可拆卸連接,當過濾網結構使用一段時間后,可以將使用后過濾體拆下,并將一新的過濾體通過限位結構與該支架連接,相比現有技術中將整個過濾網結構更換的情況而言,支架可以重復使用,僅需要更換過濾體即可,降低了使用成本,避免了材料浪費。
本實用新型公開了一種適用于陶瓷膜組件性能測試的裝置,包括:初過濾裝置、納濾裝置和測試裝置;初過濾裝置包括:初過濾膜池、初過濾膜、初過濾水箱和初過濾水泵;初過濾膜安裝于初過濾膜池內;初過濾膜連通至初過濾水箱;初過濾水泵的兩端分別連通初過濾膜和初過濾水箱;納濾裝置包括:納濾膜組件和納濾增壓泵;納濾膜組件連通初過濾水箱;納濾增壓泵的兩端連通初過濾水箱和納濾增壓泵;測試裝置包括:第一測試水箱、第一待測膜組件、第一測試水泵、排水泵和壓縮空氣穩(wěn)壓罐;第一測試水箱連通至納濾膜組件。適用于陶瓷膜組件性能測試的裝置能夠同時對待測膜組件的膜純水通量與氣密性進行檢測,有效提高了檢測效率。
本實用新型公開了一種EPS智能裝配檢測生產線,該裝配檢測線由導柱壓入輸入軸專機、輸入軸打孔壓銷專機、輸入軸扭桿校直專機、導柱軸套壓入輸出軸專機、組裝輸入輸出軸軸系專機、對中鉆孔壓銷專機、壓裝端蓋自潤滑軸承專機、管柱壓裝到端蓋專機、軸系與蝸輪殼總裝專機、組裝蝸輪殼蝸桿專機、壓蝸輪殼軸承專機、壓蝸輪桿聯軸器專機、蝸輪殼與端蓋總裝專機、總成加載磨合專機等設備裝配而成,本實用新型與現有技術相比,具有以下優(yōu)點和效果:采用柔性布局,布局合理,各設備之間選用和組合合理,協調性好,實現裝配和檢測的自動化、數據化、系統(tǒng)化和可追溯性,極大地提高了的裝配質量、裝配效率、保證產品的合格率及不合格產品的可追溯性。
本實用新型公開了一種基于物聯網的電纜在線制造監(jiān)測系統(tǒng),第一數據收發(fā)器與數據處理服務器相連接,數據處理服務器分別與數據采集模塊和信息公布平臺相連接,信息公布平臺與局域網監(jiān)控終端相連接;該系統(tǒng)通過市場信息采集模塊采集市場已售電纜使用過程中存在的質量問題信息,并將信息上傳至信息分類存儲模塊進行分類儲存,方便快速查詢,由分析中心對市場信息采集模塊采集的數據信息進行分析,并判斷出解決方案得出分析報告,由數據采集模塊采集現場傳感器和現場監(jiān)控攝像頭的監(jiān)控信息,通過物聯網云平臺進行數據遠距離傳輸,通過現場制造結合市場反饋進行調整生產參數,可以快速提高生產質量和效率,提高電纜生產質量,避免浪費生產資源。
本實用新型公開了一種用于檢測SCR脫硝催化劑磨損性能的裝置,包括溫控設備、檢測設備和智能控制反饋設備。該裝置最大程度上還原了SCR脫硝催化劑在現場使用過程中所經歷的狀態(tài),更好的模擬了SCR脫硝催化劑在實際應用過程中的磨損狀況,有利于判斷新鮮蜂窩式、平板式和波紋板式催化劑的機械性能,并對機械性能的使用壽命期限給出一個大致判斷。本實用新型優(yōu)化了檢測工況,提供了溫度場條件,使得檢測結果更加嚴謹準確;并且在檢測過程中使用磨損劑進料裝置,使得煙塵濃度準確性提高,并用光學濃度檢測裝置檢測從而實時調整;SCR脫硝催化劑縱置布置,使得流場狀態(tài)與火電廠現場保持一致。為保證新脫硝催化劑機械性能提供了新的技術。
本發(fā)明提供一種利用瀝青路面變形進行發(fā)電的道路發(fā)電裝置,包括多個埋設在道路面層內的壓電結構單元,壓電結構單元包括絕緣外殼、壓電片、絕緣撥片、金屬傳動桿、套管以及彈簧,壓電片固連在絕緣外殼的內壁上,絕緣撥片套設并固定連接在金屬傳動桿上,絕緣撥片設置在壓電片上方,金屬傳動桿的頂端伸出絕緣外殼并具有外凸的承接頭,金屬傳動桿的底端通過彈簧固連在所述絕緣外殼的底部,壓電結構單元通過導線連接電源控制箱,電源控制箱連接用電設備。本發(fā)明將壓電結構單元鋪設在道路面層內,將引起路面變形的交通載荷應力轉化為電能,對道路上及附近的用電設備進行供電或者將電能存儲。
本發(fā)明涉及一種空氣凈化器功能性測試展示柜。目前還沒有一種能直觀展示空氣凈化器各項凈化性能的設備。本發(fā)明包括控制板、展示艙和控制艙,其特點是:控制板包括泄壓閥、用于起到提示功能的屏幕模塊、傳感器模塊、電源開關和安卓控制系統(tǒng)電路板,安卓控制系統(tǒng)電路板上設置有數據分析組件、APP擴展組件和WIFI組件;展示艙設置有展示艙門、電熱陶瓷片、一號保護開關和甲醛注射泵,電熱陶瓷片和甲醛注射泵均安裝在展示艙內;控制艙設置有控制艙門、煙霧發(fā)生器、臭氧發(fā)生器、空氣泵和二號保護開關,煙霧發(fā)生器、臭氧發(fā)生器和空氣泵均安裝在控制艙內,展示艙和控制艙之間設置有通氣孔。本發(fā)明能直觀的展示空氣凈化器的各項凈化性能。
本發(fā)明涉及口罩生產設備技術領域,具體的說是一種口罩成品堆疊碼放設備及其使用方法,包括:基座;第一支撐架,數量為四個,分別設置于所述基座的頂端四角;第二支撐架,設置于位于后側的兩個所述第一支撐架的內側頂端;第三支撐架,設置于所述基座的頂端前側;PLC控制器,固定安裝于所述第三支撐架的前側。該口罩成品堆疊碼放設備及其使用方法,可以自動將口罩成品調整為統(tǒng)一的角度,處理速度快,容錯率極高,并且將疊放的口罩成品進行分離,按照預定設置精確地對口罩成品進行碼放,有效地避免口罩成品之間粘連造成計數錯誤,避免后續(xù)裝箱設備造成卡料,操作簡單,省時省力,滿足高速生產的需求。
本發(fā)明涉及一種檢測二氧化碳加氫制碳氫化合物催化劑性能的裝置及方法,包括煙氣模擬單元、加熱單元、催化劑反應單元、定壓組件和產物收集分析單元;催化劑反應單元包括具有串聯和并聯兩種連通方式的第一反應器和第二反應器;煙氣模擬單元與催化劑反應單元連通,定壓組件用于調整設定壓力值,加熱單元用于調節(jié)設定溫度值;產物收集分析單元包括分離組件和檢測組件,分離組件與所述催化劑反應單元連通,檢測組件與分離組件連通;基于串聯與并聯可自由切換的連通方式,可實現并滿足多種被測催化劑檢測方式的要求;通過加熱單元和定壓組件,使得催化劑反應單元內溫度與壓力恒定為設定值,便于對穩(wěn)定工況下的被測催化劑性能進行檢測與分析。
本發(fā)明涉及一種機器人教學實驗臺及其控制方法。本發(fā)明解決現有技術容易讓學生產生理論與實際不對應的問題,其技術方案要點是:包括測試平臺和機器人,所述的機器人包括基礎控制系統(tǒng)、選用件、安裝有驅動輪的主安裝板、輔助安裝板和伸縮桿;所述的測試平臺包括平臺處理器、平臺輸入鍵盤、計時芯片、發(fā)生裝置選件和發(fā)生裝置接口,所述的平臺輸入鍵盤、計時芯片和發(fā)生裝置接口均與所述的平臺處理器電連接,所述的發(fā)生裝置選件與所述的發(fā)生裝置接口電連接。測試平臺為由教師控制的平臺,對機器人進行檢測和監(jiān)察,機器人可以由學生根據教學目的進行自主拼裝,只需一個機器人就能完成各種功能的測試,教學效果較好。
本發(fā)明公開了注射器綜合測試儀及其測試方法,涉及醫(yī)療器械技術領域。本發(fā)明包括:安裝機構,安裝機構包括的安裝架中部呈空腔設置,且安裝架底兩側端部連接有支撐腿,支撐腿上端中部的套柱套接于安裝架底兩側端部的套管內,且安裝架正表面一側中部呈貫穿的豎板設置;綜合測試機構,綜合測試機構包括扭矩測量器、左上定位組件、左下定位組件、右中定位組件和推動組件,且左上定位組件、左下定位組件分別連接于安裝架正表面一側的上、下部,右中定位組件、推動組件分別連接于安裝架正表面另一側的中、下部。本發(fā)明通過設置綜合測試機構,解決了現有注射器,通過單一的多個檢測結構進行注射器的檢測,效率低,使用效果不理想的問題。
本發(fā)明公開了一種大規(guī)格異形鋼筋及其制造方法。大規(guī)格異形鋼筋包括:光壁段,所述光壁段有兩段,分別設置在所述大規(guī)格異形鋼筋的兩端;波形段,所述波形段設置在所述大規(guī)格異形鋼筋的中部,所述波形段的兩端分別與位于兩端的光壁段相接;所述波形段的外形為螺旋波形。大規(guī)格異形鋼筋的制造方法主要包括:冶煉、熱軋無縫鋼管、熱處理、表面處理、減徑拉拔、冷軋成型以及檢驗入庫。本大規(guī)格異形鋼筋制造成本適中、機械強度高、耐腐蝕性能好、抗震性能佳。
本發(fā)明公開了一種劃分緩存空間的方法和裝置以及一種緩存控制器。本發(fā)明方法包括:統(tǒng)計設定時間段內各個磁盤陣列的訪問流量;根據該時間段內各個磁盤陣列的訪問流量,劃分對應于各個磁盤陣列的各部分緩存(CACHE)空間。本發(fā)明裝置包括主機處理器和緩存控制器。本發(fā)明提出的緩存控制器包括:信息獲取單元和CACHE空間劃分單元。本發(fā)明能夠提高對網絡存儲控制系統(tǒng)的訪問效率。
本發(fā)明涉及一種剪力墻組合結構,尤其涉及一種多腔鋼柱剪力墻組合結構建筑體系的安裝方法。按以下步驟進行:基礎和支承面的設定→安裝和校正→多腔鋼柱剪力墻內混凝土工程→鋼結構分部工程竣工驗收。一種剪力墻組合結構的安裝方法結構緊湊,增加使用面積,保障質量。
本發(fā)明屬于鋁合金材料檢測技術領域,具體的說是一種高性能鋁合金材料的檢測方法,該方法所采用的檢測平臺包括支撐平臺、夾緊裝置、高壓氣罐和除屑錐管;所述支撐平臺上表面的邊緣部位設置阻隔塊,且所述支撐平臺上表面的中間部位設有圓形槽;所述夾緊裝置位于所述支撐平臺上表面,且所述夾緊裝置圍繞所述圓形槽均勻設置;本發(fā)明通過在支撐平臺上表面圍繞圓形槽均勻設置夾緊裝置,使得夾緊裝置的弧形夾板受壓移動并擠壓高性能鋁合金試樣的不規(guī)則表面,使得高性能鋁合金試樣的不規(guī)則外表面均勻受到指向中心的壓力,保證了高性能鋁合金試樣得到徹底固定。
本發(fā)明公開了一種電子雷管芯片裝配設備及其方法,包括輸送線、設置在輸送線上隨其移動的定位模具和從右至左依次安裝在輸送線側旁的提升機、腳線鉚接裝置、激光焊接裝置、自動套管裝置、套管自動成型裝置、自動檢測裝置、不良品下料裝置和成品下料裝置,提升機、腳線鉚接裝置、激光焊接裝置、自動套管裝置、套管自動成型裝置、自動檢測裝置、不良品下料裝置和成品下料裝置均與控制中心電連接,本電子雷管芯片裝配設備及其方法,建立了高效的工藝流程,再通過輸送線上的定位模具將待加工零件輸送至各加工工位,在各加工工位中執(zhí)行相關的加工工藝,實現大批量、自動化生產的目的,解放勞動力,提高生產效率。
本發(fā)明公開了一種網絡管理方法,用于在同一個管理系統(tǒng)中對網絡用戶以及網絡設備進行管理,該方法包括:將用戶以及與該用戶通信的網絡設備作為兩類管理對象,建立所述兩類管理對象之間的關聯關系;根據所建立的關聯關系,確定與當前管理對象相關聯的另一類管理對象;至少提供一個對所述另一類管理對象進行管理操作的依據或途徑。本發(fā)明還提供了一種網絡管理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括管理模塊和存儲模塊。本發(fā)明的網絡管理方案能夠實現在同一網絡管理系統(tǒng)中的網絡設備管理和網絡用戶管理,降低管理操作的復雜程度。
本發(fā)明提供一種耐開裂紫外光輻照交聯低煙無鹵阻燃電纜料,包括以下重量份的組分:乙烯?醋酸乙烯共聚物20?30份;乙烯?辛烯共聚物20?30份;聚合物多醇10?15份;茂金屬5?10份;相容劑5?10份;阻燃劑60?100份;協效阻燃劑5?10份;抗氧劑1?2份;交聯劑1?2份;穩(wěn)定劑0.1?0.3份;表面改性劑0.5?1份。通過在電纜料的組分中增加一定分數的聚合物多醇來改善和降低電纜料的硬度,并且添加一定分數的茂金屬來改善電纜料的韌性,提高電纜料的抗開裂性能。這樣制得的電纜料相對柔軟、輻照交聯后依然不會太硬,且抗開裂性能明顯提升,能承受電纜鋼帶的彎曲應力,提高使用壽命。
本發(fā)明涉及一種帶線纜細長高頻接觸件組裝灌封方法,包括如下步驟:在電連接器需要灌膠的部位上方1?2mm處的外層金屬體上開設比灌膠針頭最大直徑略小的灌膠孔;將線纜與電連接器進行組裝形成未密封的高頻接觸件;將高頻接觸件傾斜45°角,將灌膠針頭與電連接器的灌膠孔密封連接,加壓灌膠,直至膠液從高頻接觸件尾部壓接部位溢出;將高頻接觸件垂直放置進行固化,部分膠液從灌膠孔溢出。本發(fā)明技術操作及方法實用,實現了自密封及高可靠電性能的細長類帶電纜接觸件的可靠灌封。
本發(fā)明公開了一種網絡服務質量測試方法,包括:生成與需要測試的業(yè)務流同樣的測試數據流;將測試數據流從網絡的測試起點發(fā)往測試終點;在測試終點根據獲取的測試數據流檢測網絡的服務質量。本發(fā)明還公開了一種網絡服務質量測試系統(tǒng),包括通過網絡鏈路相連的測試起點設備和測試終點設備以及測試管理設備,其中,測試管理設備完成對測試起點設備及測試終點設備的參數配置及測試過程的管理;測試起點設備及測試終點設備根據配置的參數信息分別插入及提取測試數據流,并根據提取的測試數據流檢測網絡的服務質量。利用本發(fā)明,可以實現基于寬帶實際網絡的、端到端的OAM測試,全面、迅速、準確地診斷和定位網絡故障,提高網絡的可用性和對用戶的服務質量。
本發(fā)明涉及新能源生產技術領域。一種新能源電池檢驗設備,包括機架及其上的厚度測量機構,厚度測量機構對電池進行厚度測量。該新能源電池檢驗設備放入優(yōu)點是自動完成對電池的厚度檢測。
本發(fā)明涉及一種自動燙鉆機,尤其涉及一種電機驅動左右取鉆自動燙鉆機的裝配方法。按以下步驟進行:安裝擺動主軸→安裝滑塊、導軌、齒條→安裝下鉆步進電機、齒輪→安裝擺動步進電機,大、小帶輪、同步帶→安裝帶齒輪的料盤主軸→安裝料盤組件→安裝真空發(fā)生器、電磁閥→安裝電氣控制板、測試→測試電氣、氣路、機械動作流程→登記檢測數據、安裝罩殼。一種電機驅動左右取鉆自動燙鉆機的裝配方法提升裝配速度,提高裝配精度,提升產品品質。
本說明書提供數據處理方法及裝置,其中,所述數據處理方法應用于數據處理系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括應用于目標服務器的數據采集裝置和應用于與所述目標服務器不同的數據處理端的數據收集裝置,其中,所述數據采集裝置獲取目標應用的初始運行數據以及對應的數據內容,并基于所述數據內容確定目標運行數據,且將所述目標運行數據發(fā)送至所述數據收集裝置;所述數據收集裝置對接收的所述目標運行數據進行語法解析,確定所述目標運行數據中的特征參數,并基于所述特征參數對所述目標運行數據進行處理,獲得目標數據。
本申請實施例提出了適用于非機動車駕駛員的線上學習方法及系統(tǒng),包括基于違法信息生成線上試題特征碼;根據線上試題特征碼從線上題庫中下載學習試題;基于出現違法行為的非機動車的圖像信息對已下載的學習試題中的車輛模板進行替換,得到替換后的學習試題;向非機動車駕駛員下發(fā)替換后的學習試題,收集非機動車駕駛員的答題結果;結合非機動車駕駛員的生物特征信息,生成與非機動車駕駛員對應的安全學習結果,將安全學習結果上傳至交通部門進行共享。基于非機動車的違法行為生成針對性的學習試題,能夠提升線上學習的針對性;同時基于非機動車的圖像信息對學習試題中的車輛模板進行替換,加深非機動車駕駛員的體驗感,加深安全學習的考核效果。
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