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本實用新型涉及一種MINI-USB-10Pin母座外殼自動裝管機,該自動裝管機由控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)及輔助機構(gòu)組成,該自動裝管機將取料送料、CCD檢測、裝管、計數(shù)等各執(zhí)行機構(gòu)的周期運動動作按照相應(yīng)的順序銜接進行編程,所述一輪運動動作執(zhí)行指令包括自動排序指令、推送與檢測指令及裝管指令,本實用新型利用電磁閥中電磁線圈產(chǎn)生的電磁力的作用,實現(xiàn)了生產(chǎn)流程自動、順序、循環(huán)、可控運行;采用PLC控制器控制,有效地節(jié)約了人力成本,采用氣缸作為動力源,行程、精度易于調(diào)控;采用CCD檢測技術(shù)作業(yè),速度快,提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)能力,降低了人工成本。
本實用新型提供了一種針對充電樁連接裝置導線進行受損試驗檢驗的裝置,包括:重物(5)、支撐框架(2)、固定裝置(1)和旋轉(zhuǎn)裝置;所述固定裝置(1)固定在所述支撐框架(2)上部;所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置于所述固定裝置(1)下方;被測導線(3)一端與所述固定裝置(1)固定連接,另一端穿過所述旋轉(zhuǎn)裝置與重物(5)連接;所述旋轉(zhuǎn)裝置按照設(shè)定旋轉(zhuǎn)速率和設(shè)定旋轉(zhuǎn)半徑旋轉(zhuǎn)運行設(shè)定時間,基于所述被測導線(3)的受損情況得到所述被測導線(3)在重物(5)負載下的韌性。本技術(shù)方案準確的驗證了充電樁連接裝置導線在重物負載下的韌性。
本發(fā)明涉及灰紙板及其生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,提供一種高強度竹纖維灰紙板及其生產(chǎn)工藝,本發(fā)明以廢紙機械漿和高強度竹纖維漿為原料生產(chǎn)灰紙板,既能夠通過廢紙機械漿節(jié)省生產(chǎn)成本,又能夠通過高強度竹纖維漿來提高灰紙板的性能;其中,在制備高強度竹纖維漿的過程中將其浸泡在重鉻酸鉀溶液中能夠氧化竹纖維內(nèi)的基團,從而使丙烯酸?β羥丙酯在氧化苯甲酞的催化作用下更好的與竹纖維內(nèi)的基團相結(jié)合,從而能夠使丙烯酸?β羥丙酯接枝連接在竹纖維內(nèi)的基團上,并且能夠?qū)⒘姿釟涠@、聚磷酸銨和乙基香草醛類化合物緊緊吸附在竹纖維的表面,既能夠提高竹纖維的阻燃性和抑菌型,又能夠提高竹纖維的強度,還能夠在一定程度上提高灰紙板的強度。
本發(fā)明涉及一種提高活塞式空氣壓縮機能效的方法,步驟如下:(1)試驗設(shè)計及數(shù)據(jù)采集:①對活塞式空氣壓縮機的氣閥升程、氣隙余量進行試驗研究;②排氣壓力恒定條件下,對活塞式空氣壓縮機進行變轉(zhuǎn)速試驗研究;③轉(zhuǎn)速恒定條件下,對活塞式空氣壓縮機進行變排氣壓力試驗研究;④排氣壓力和轉(zhuǎn)速恒定的條件下,對活塞式空氣壓縮機氣體壓縮過程中溫度變化進行研究;(2)單因素能效分析確定最佳運行參數(shù):(3)多因素運行參數(shù)的優(yōu)化及驗證:在單因素確定的各最佳運行參數(shù)范圍內(nèi),通過正交實驗進行多因素優(yōu)化,在多因素最佳運行參數(shù)下驗證節(jié)能降耗情況。本發(fā)明通過合理配置與優(yōu)化空壓機運行參數(shù),可以顯著提高空壓機的效率、降低空壓機的能耗。
本發(fā)明公開了一種新型工業(yè)機器人伺服驅(qū)動器電磁兼容性試驗方法,包括設(shè)備組裝,常溫檢測,高溫檢測,低溫檢測及數(shù)據(jù)匯總等五個步驟。本發(fā)明設(shè)通用性和可操作性強,數(shù)據(jù)檢測精度高,可充對伺服驅(qū)動器在多種復雜自然環(huán)境和電磁環(huán)境運行時進行仿真檢測,仿真度高,檢測數(shù)據(jù)獲取便捷,從而在極大的降低檢測作業(yè)成本和勞動強度的同時,有效的提高檢測作業(yè)效率和檢測精度,同時還有助于為伺服驅(qū)動設(shè)備產(chǎn)品后續(xù)研發(fā)及使用提供可靠的參考依據(jù)。
本實用新型公開了一種雷管自動化裝配生產(chǎn)線,涉及民用爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括:基礎(chǔ)雷管轉(zhuǎn)模機;輸送裝置,基礎(chǔ)雷管轉(zhuǎn)模機與輸送裝置相連通;裝配卡口機,裝配卡口機的輸入端與輸送裝置相連通;雷管編碼機,雷管編碼機的輸入端與裝配卡口機的輸出端相連通;成品雷管脫模機構(gòu),成品雷管脫模機構(gòu)與雷管編碼機的輸出端相連通。在該生產(chǎn)線中,基礎(chǔ)雷管轉(zhuǎn)模、套基礎(chǔ)雷管、卡口、成品雷管電性能檢測、激光在雷管外表面編碼均采用自動化設(shè)備完成,進而提高生產(chǎn)效率。同時,由于工業(yè)雷管屬于火工品,操作人員的直接接觸很容易存在極大的安全隱患,而該生產(chǎn)線減少了人工操作,有效避免了因操作人員的直接接觸而存在極大的安全隱患,提高操作安全性。
一種汽車干燥罐總成密封檢測裝置,包括檢測架,檢測架上設(shè)有檢驗水池,檢驗水池底部為檢測盤安裝板,檢測盤安裝板排列有多個定位檢測盤,定位檢測盤高于檢測盤安裝板的平面,定位檢測盤內(nèi)設(shè)有氣嘴,定位檢測盤上設(shè)有與被檢測的干燥罐工件相適配的密封圈以及和被檢測的干燥罐工件相適配的連接螺紋,各氣嘴通過氣管與氣源相連接,檢驗水池的上面設(shè)有壓水框,壓水框上面設(shè)有氣缸,氣缸的輸出軸與壓水框相連接。本實用新型實現(xiàn)一次完成多個干燥罐的密封性能檢測,大大地提高工作效率,降低了工人檢測的勞動強度和生產(chǎn)成本,具有一定的推廣價值。
本實用新型公開了一種用于鑿巖機沖擊性能測試的吸能器,其技術(shù)方案要點是其包括底座和垂直設(shè)置在底座端面上的吸能管,所述吸能管的內(nèi)部空腔靠近底座的一端注入有若干個鋼球,所述吸能管的內(nèi)部空腔遠離底座的一端設(shè)置有兩端大小不同的測桿,所述測桿端面較大的一端置于吸能管內(nèi),且擠壓在鋼球表面,所述測桿上套設(shè)有彈簧,所述彈簧一端固定在測桿端面較大的一端上,彈簧另一端固定在吸能管遠離底座的一端。本實用新型的一種用于鑿巖機沖擊性能測試的吸能器結(jié)構(gòu)簡單便于拆裝,能夠組合呈不同型號功率類型的吸能器,方便了對設(shè)備的性能檢測。
本發(fā)明公開了一種雷管自動化裝配生產(chǎn)線及其生產(chǎn)方法,涉及民用爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其中,一種雷管自動化裝配生產(chǎn)線包括:基礎(chǔ)雷管轉(zhuǎn)模機;輸送裝置,基礎(chǔ)雷管轉(zhuǎn)模機與輸送裝置相連通;裝配卡口機,裝配卡口機的輸入端與輸送裝置相連通;雷管編碼機,雷管編碼機的輸入端與裝配卡口機的輸出端相連通;成品雷管脫模機構(gòu),成品雷管脫模機構(gòu)與雷管編碼機的輸出端相連通。在該生產(chǎn)線中,基礎(chǔ)雷管轉(zhuǎn)模、套基礎(chǔ)雷管、卡口、成品雷管電性能檢測、激光在雷管外表面編碼均采用自動化設(shè)備完成,進而提高生產(chǎn)效率。同時,該生產(chǎn)線減少了人工操作,有效避免了因操作人員的直接接觸而存在極大的安全隱患,提高操作安全性。
本發(fā)明涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種強磁釹鐵硼除垢器的制造工藝,包括以下步驟:S1選材→S2球磨→S3混料→S4鍛壓→S5電鍍→S6性能檢測,制得磁體的磁性能和力學性能強的強磁釹鐵硼除垢器。本發(fā)明中先通過球磨機進行研磨,使釹鐵硼的晶粒細化,釹鐵硼更加規(guī)則分布,微觀結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,有效地提高了磁體的磁性能和力學性能,同時采用合適的二級回火溫度,有效地優(yōu)化了回火后磁體的微觀結(jié)構(gòu),提高了釹鐵硼之間的結(jié)合強度,從而提高了磁體的力學性能,磁性衰減度小。
本實用新型公開了一種消防手套刺穿及防水性能試驗機,包括機體、手套模具和收集箱,所述機體上端設(shè)置有外殼體,且外殼體后側(cè)貫穿設(shè)置有液壓伸縮桿,同時液壓伸縮桿前端連接有滑架,所述手套模具設(shè)置在滑架內(nèi)頂端,且滑架側(cè)面貫穿設(shè)置有螺桿。該消防手套刺穿及防水性能試驗機,在對消防手套防水性能檢測時,將消防手套套在手套模具外側(cè),將檢測試紙置于消防手套和手套模具之間,擰動螺桿推動夾板對消防手套夾緊固定,在輸液泵、連接管和噴管作用下將機體內(nèi)水噴在消防手套外側(cè),對其進行防水性能檢測,當檢測試紙發(fā)生顏色變化,則消防手套內(nèi)部滲透有水,消防手套防水不合格,可將合格的消防手套擺放在橫桿上,通過熱風扇對消防手套外側(cè)快速干燥。
本實用新型公開了一種耦合式光纖連接檢測器,旨在提供一種能夠在光纖和法蘭連接好,且不改變光纖連接狀態(tài)的情況下,實現(xiàn)在同一個站點直接檢測光纖連接是否符合要求的耦合式光纖連接檢測器。它包括檢測盒體,檢測盒體的上表面設(shè)有兩個盒座,每個盒座的頂面設(shè)有下彈性遮光壓塊,下彈性遮光壓塊的上表面設(shè)有檢測槽;壓蓋,壓蓋與盒座一一對應(yīng),壓蓋的下表面上設(shè)有的上彈性遮光壓塊;連接性能檢測裝置,連接性能檢測裝置包括激光發(fā)射模塊與激光接收模塊,激光發(fā)射模塊設(shè)置在一盒座上的下彈性遮光壓塊上的檢測槽內(nèi),激光接收模塊設(shè)置在另一盒座上的下彈性遮光壓塊上的檢測槽內(nèi)。
本實用新型公開了一種分體式尾纖連接性能測試裝置,旨在提供一種能夠在光纖和法蘭連接好,且不改變光纖連接狀態(tài)的情況下,實現(xiàn)在同一個站點直接檢測光纖連接是否符合要求的分體式尾纖連接性能測試裝置。它包括兩個檢測盒。檢測盒包括檢測盒體;壓蓋;光纖識別裝置,光纖識別裝置包括設(shè)置在檢測盒體的上表面上的安裝口、位于安裝口內(nèi)的浮動支撐平板;連接性能檢測裝置,連接性能檢測裝置包括設(shè)置在壓蓋下表面上的彈性遮光壓塊、設(shè)置在彈性遮光壓塊的下表面上的檢測槽、設(shè)置在檢測槽內(nèi)的激光模塊。兩個檢測盒中的一個檢測盒內(nèi)的激光模塊為激光發(fā)射模塊,另一個檢測盒內(nèi)的激光模塊為激光接收模塊。
本發(fā)明公開了一種分體式尾纖連接性能測試裝置,旨在提供一種能夠在光纖和法蘭連接好,且不改變光纖連接狀態(tài)的情況下,實現(xiàn)在同一個站點直接檢測光纖連接是否符合要求的分體式尾纖連接性能測試裝置。它包括兩個檢測盒。檢測盒包括檢測盒體;壓蓋;光纖識別裝置,光纖識別裝置包括設(shè)置在檢測盒體的上表面上的安裝口、位于安裝口內(nèi)的浮動支撐平板;連接性能檢測裝置,連接性能檢測裝置包括設(shè)置在壓蓋下表面上的彈性遮光壓塊、設(shè)置在彈性遮光壓塊的下表面上的檢測槽、設(shè)置在檢測槽內(nèi)的激光模塊。兩個檢測盒中的一個檢測盒內(nèi)的激光模塊為激光發(fā)射模塊,另一個檢測盒內(nèi)的激光模塊為激光接收模塊。
本發(fā)明提供的太陽能電池性能測試方法及系統(tǒng),涉及光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。在本發(fā)明中,對于待檢測性能的多個太陽能電池中的每一個太陽能電池,對該太陽能電池在測試過程中的電池外形進行視頻監(jiān)控,以形成該太陽能電池對應(yīng)的監(jiān)控視頻。對于每一個太陽能電池,分別對該太陽能電池對應(yīng)的監(jiān)控視頻包括的每一幀電池監(jiān)控視頻幀進行輪廓識別操作,以形成該太陽能電池對應(yīng)的外形輪廓有序集合。依據(jù)多個太陽能電池對應(yīng)的多個外形輪廓有序集合,對多個太陽能電池進行電池性能檢測操作,以輸出多個太陽能電池中的每一個太陽能電池對應(yīng)的電池性能檢測結(jié)果?;谏鲜龇椒ǎ梢蕴岣咛柲茈姵匦阅軠y試的效率。
本發(fā)明提供一種毛竹紙杯的綜合性能測定方法,松厚度性能檢測、強度性能檢測,強度性能檢測包括抗張強度檢測、耐破強度檢測和撕裂強度檢測,竹片預處理后經(jīng)過化學浸漬和磨漿,將化學浸漬液分為若干個濃度梯度,將同等量的竹片放入等體積的各個浸漬液樣品中,測定漿樣的加拿大游離度、并按相關(guān)標準在紙頁成型器中抄造成紙頁,測定各個樣品紙張的松厚度、抗張性能、撕裂強度和耐破強度與不同濃度的樣品加拿大游離度與松厚度之間的關(guān)系并制取表格。該測定方法探究化學浸漬液濃度對紙杯松厚度、抗張強度、耐破強度和撕裂強度的影響,從而便于在生產(chǎn)紙杯原漿時合理調(diào)配化學浸漬液的濃度,從而便于生產(chǎn)高質(zhì)量的紙漿,同時降低了化學浸漬液的使用成本。
本實用新型公開了一種高壓電力系統(tǒng)絕緣性能檢測裝置,涉及電力系統(tǒng)設(shè)備絕緣檢測領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺的上側(cè)面上設(shè)有封閉的實驗室,所述實驗室包括中空結(jié)構(gòu)的柜體;所述柜體側(cè)壁上設(shè)有貫通柜體的穿線孔,且柜體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤與穿線孔同軸設(shè)置,并通過轉(zhuǎn)盤軸承與柜體連接,所述轉(zhuǎn)盤之間水平連接設(shè)有半圓套,所述半圓套與穿線孔同軸設(shè)置;所述柜體內(nèi)設(shè)有加熱裝置和制冷裝置,所述柜體的上側(cè)壁上設(shè)有水霧噴頭和風機;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以通過調(diào)節(jié)在實驗室內(nèi)模擬多種戶外環(huán)境下對電纜線路絕緣性能的影響,簡潔高效。
本實用新型公開了一種制冷劑循環(huán)性能檢測設(shè)備,包括底座,底座的頂部固定安裝有儀器箱,儀器箱的頂部固定安裝有顯示器,儀器箱的左側(cè)連通有通管,儀器箱的正表面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有活動門,活動門正表面的右側(cè)焊接有翻轉(zhuǎn)組件,儀器箱的正表面且位于活動門的右側(cè)焊接有限位組件;本方案,打開時,通過按動限位塊,然后即可翻動翻轉(zhuǎn)桿,使翻轉(zhuǎn)桿從儀器箱上脫離,拉動翻轉(zhuǎn)桿即可打開活動門,關(guān)閉時,使翻轉(zhuǎn)桿通過支桿帶動轉(zhuǎn)動套朝向限位組件翻轉(zhuǎn),直至限位塊卡在翻轉(zhuǎn)桿的前側(cè),即可完成鎖緊,避免活動門自動打開,打開和鎖緊過程簡單方便,大大提高了打開活動門的便利性,進而提高了調(diào)試和檢修儀器箱內(nèi)部儀器時的便利性。
本發(fā)明公開了一種電梯制動性能檢測方法及裝置,包括主模塊、曳引輪側(cè)傳感器模塊和鋼絲繩側(cè)傳感器模塊,三者通過無線方式通訊;所述的主模塊設(shè)置在主開關(guān)旁,曳引輪側(cè)傳感器模塊布置在曳引輪旁,鋼絲繩側(cè)傳感器模塊布置在鋼絲繩旁;主模塊通過來自于兩個傳感器模塊的運行數(shù)據(jù)換算得到鋼絲繩打滑的距離、轎廂制停距離和制動器本體延時時間及延時制停距離數(shù)據(jù),并在主模塊顯示屏中顯示。由于本裝置的三個模塊通過無線方式通訊,并且主模塊可以自動識別安裝位置,從而避免了安裝誤差,使得安裝更加便利,同時,在輸入電梯曳引比一項參數(shù)后,本裝置可自行進行檢測和計算,自動化程度高,大大提高了檢測效率。
本發(fā)明涉及一種空壓機性能檢測系統(tǒng)及其檢測方法,包括空氣壓縮機,其特征在于:包括用于放置空氣壓縮機的檢測平臺、用于向空氣壓縮機進氣端供氣的供氣取樣組件、用于吸收空氣壓縮機排氣端出氣的檢測組件以及向供氣取樣組件內(nèi)灌氣的氣泵;所述供氣取樣組件以及檢測組件均通過第一供氣管和第二供氣管分別與空氣壓縮機的進氣端以及排氣端,且第一供氣管和第二供氣管上均設(shè)有空氣補充組件;當空氣壓縮機工作時,抽取供氣取樣組件內(nèi)的氣體,并將該部分氣體灌入檢測組件內(nèi),所述第一供氣管和第二供氣管上均設(shè)有預留抽真空閥;本發(fā)明的有益效果是:利用定量的空氣,來檢測經(jīng)過空壓機后的剩余量來檢測空壓機的空氣轉(zhuǎn)移比。
本實用新型公開一種新能源車用電動空壓機性能檢測控制裝置,通過設(shè)置水箱溫度傳感器、交流電流傳感器、交流電壓傳感器出氣溫度傳感器和壓力傳感器,對電動空壓機測試過程中壓力、溫度、交流電流、交流電壓進行實時監(jiān)控,并且水箱溫度傳感器、交流電流傳感器、交流電壓傳感器出氣溫度傳感器和壓力傳感器的數(shù)據(jù)可經(jīng)AD模塊轉(zhuǎn)換傳到PLC,PLC再把數(shù)據(jù)傳到顯示屏進行顯示和保存,從而實現(xiàn)對新能源電動空壓機測試過程中自動記錄數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)可針對電動空壓機一對一保存,實現(xiàn)可追溯性,克服了人工操作記錄數(shù)據(jù)的錯漏記,操作原始、落后缺陷多缺點。
本發(fā)明公開了一種氣密性檢測設(shè)備及工藝,尤其涉及一種壓力容器制造氣密性能檢測工藝及其檢測設(shè)備,包括前支撐座和后支撐座,前支撐座和后支撐座用于支撐壓力容器。同時前支撐座的前端設(shè)置有可移動的前座體,前座體上設(shè)置有連接壓力容器前端進氣嘴連接的進氣口以及出氣嘴連接的出氣口,通過對壓力容器中通入壓縮空氣或者氮氫氣體從而對壓力容器的密封性能進行檢測。后支撐座上設(shè)置有罩住壓力容器焊接處的環(huán)形密封腔,同時后支撐座上設(shè)置有與環(huán)形密封腔連通的吸氣口以及氣體只能單向由外界進入環(huán)形密封腔的溢氣端口。環(huán)形密封腔具有變形機構(gòu),能夠改變環(huán)形密封腔的直徑,從而使環(huán)形密封腔能夠適配不同直徑的壓力容器,提高泛用性。
本實用新型提供了一種鋼管腳手架扣件力學性能檢測儀,包括機座和機頂,機座上端左右兩側(cè)固定有兩個支撐架,且機頂固定在兩個支撐架之間,機座前端右側(cè)活動連接有兩個啟動按鈕,且機座內(nèi)部右端安裝有與啟動按鈕電連接的配電箱,配電箱左方電連接有減速升降機,且減速升降機上端伸縮連接有螺桿。適應(yīng)于檢驗檢測認證技術(shù)領(lǐng)域的生產(chǎn)與應(yīng)用,該鋼管腳手架扣件力學性能檢測儀,由于啟動按鈕分別為升降按鈕和旋轉(zhuǎn)按鈕,且啟動按鈕通過配電箱分別與減速升降機和減速電動機電連接,并且配電箱通過電線連接計算機,使得通過啟動啟動按鈕分別進行啟動減速升降機和減速電動機,從而采用計算機技術(shù)自動采集。
本發(fā)明涉及GIS技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種GIS局部放電在線監(jiān)測裝置性能檢測裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有檢測裝置不便于攜帶和固定,更不具備升高功能,費力且降低了工作效率。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種GIS局部放電在線監(jiān)測裝置性能檢測裝置,本發(fā)明由移動機構(gòu)和固定機構(gòu)組成,通過移動機構(gòu)能將檢測工具輕松拉到相應(yīng)的檢測點,相較于現(xiàn)有技術(shù)通過手提攜帶,本發(fā)明更加省力、方便,而且本發(fā)明的萬向輪不用時能夠收起,更加靈活;通過固定機構(gòu)能夠?qū)z測工具固定住,能防止其在運送的過程中掉落;通過千斤頂,能夠輕松升高檢測工具箱,幫檢測人員省去彎腰的時間;通過可以收納的伸縮桿節(jié)省空間,也便于不同身高的檢測人員使用。
本發(fā)明公開了一種空壓機性能檢測系統(tǒng)及檢測方法,其技術(shù)方案要點是其包括用于檢測空壓機的硬件檢測模塊和對硬件檢測模塊產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行處理的監(jiān)測控制模塊,所述硬件檢測模塊包括空壓機排氣量測量模塊、空壓機功率測量模塊、空壓機輸入輸出壓力測量模塊,所述監(jiān)測控制模塊包括用于對硬件檢測模塊產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行處理的計算機處理模塊、用于控制空壓機功率測量模塊的變頻控制模塊,以及對計算機處理模塊產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行顯示的外部輸出模塊,所述硬件檢測模塊還包括用于空壓機輸出的壓縮空氣存儲的儲氣罐。本發(fā)明的空壓機性能檢測系統(tǒng)能夠同時檢測空壓機所有性能測試,且能夠測試多種型號的空壓機,避免了單機單測的情況。
本實用新型公開了一種水表殼體密封性能檢測裝置,包括檢測臺、水泵和隔板,所述檢測臺的下方固定安裝有水箱,且水箱的左側(cè)固定安裝有水泵,所述水泵的一側(cè)與水箱的底部相接通,且水泵的另一側(cè)與導水管相連接,所述導水管的末端連接有橡膠軟管,所述隔板固定在檢測臺上,且隔板的表面連接有固定螺栓,所述隔板的內(nèi)表面連接有內(nèi)板,且隔板的內(nèi)表面開設(shè)有滑槽,并且滑槽上連接有滑塊,所述滑塊通過彈簧與連接帶相互連接。該水表殼體密封性能檢測裝置,設(shè)置有導水管、排水管和橡膠軟管,能夠方便通過導水管上的橡膠軟管末端的連接螺紋套與水表外殼的進水口相連接,再配合閥門的使用,對該水表外殼進行檢測,提高檢測的便捷性。
本發(fā)明公開了一種預制樓梯結(jié)構(gòu)性能檢測用加載支座裝置,包括用于支撐預制樓梯上側(cè)端的固定鉸支座以及用于支撐預制樓梯下側(cè)端的滑動鉸支座;固定鉸支座下端面固定于預制樓梯結(jié)構(gòu)性能檢測用固定支架上,預制樓梯上側(cè)端底面固定于固定鉸支座上端面上,固定鉸支座用于限制預制樓梯上側(cè)端的水平和豎向位移,滑動鉸支座下端面固定于預制樓梯下側(cè)端處的地面上,預制樓梯下側(cè)端底面固定于滑動鉸支座上端面上,滑動鉸支座用于限制預制樓梯下側(cè)端的豎向位移,且滑動鉸支座使預制樓梯受力后水平位移不受約束。本發(fā)明中的固定鉸支座能限制預制樓梯上側(cè)端的水平和豎向位移,而滑動鉸支座使預制樓梯受力后水平位移不受約束。
本實用新型公開了一種空壓機性能檢測系統(tǒng),其技術(shù)方案要點是其包括用于檢測空壓機的硬件檢測模塊和對硬件檢測模塊產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行處理的監(jiān)測控制模塊,所述硬件檢測模塊包括空壓機排氣量測量模塊、空壓機功率測量模塊、空壓機輸入輸出壓力測量模塊,所述監(jiān)測控制模塊包括用于對硬件檢測模塊產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行處理的計算機處理模塊、用于控制空壓機功率測量模塊的變頻控制模塊,以及對計算機處理模塊產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行顯示的外部輸出模塊,所述硬件檢測模塊還包括用于空壓機輸出的壓縮空氣存儲的儲氣罐。本實用新型的一種空壓機性能檢測系統(tǒng)能夠同時檢測空壓機所有性能測試,且能夠測試多種型號的空壓機,避免了單機單測的情況。
一種瓶頭閥檢密封性能檢測裝置,包括檢測架(1),檢測架(1)上設(shè)有檢驗水池(2),檢驗水池(2)上面設(shè)有檢測板(3),檢測板(3)與檢測架(1)相連接,檢測板(3)上設(shè)有出氣口,出氣口上連接有連接頭(31),連接頭(31)上設(shè)有被檢測的瓶頭閥工件相適配的連接螺紋,檢測板(3)上的出氣口連接有氣管(4),出氣口通過氣管(4)與氣源相連接,檢驗水池(2)下連接有壓力缸(5),壓力缸(5)能帶動檢驗水池(2)上下移動。本實用新型實現(xiàn)一次完成多個瓶頭閥的密封性能檢測,大大地提高工作效率,降低了工人檢測的勞動強度和生產(chǎn)成本,具有一定的推廣價值。
一種用于鑿巖機性能檢測的立式試驗臺,包括有底座,以及固定于底座上部的立柱,以及設(shè)置于立柱中部的轉(zhuǎn)臂和平臺,以及位于立柱頂部的卷揚裝置,所述立柱的左部設(shè)置有吸能器,所述轉(zhuǎn)臂位于平臺的下部,所述轉(zhuǎn)臂的一端固定有推進裝置,所述轉(zhuǎn)臂的另一端固定有管式導向落錘裝置,所述轉(zhuǎn)臂的中部設(shè)置有氣動系統(tǒng),該用于鑿巖機性能檢測的立式試驗臺即可以對各種動力的鑿巖機和沖擊類工具的性能進行測試又能夠?qū)ζ鋮?shù)進行標定。
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