絕緣子用超高硬度棕色釉料及其制備方法 732     

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本發(fā)明公開(kāi)一種絕緣子用超高硬度棕色釉料及其制備方法，其特征在于：該釉料各組分的重量百分比組成為：白剛玉微粉6～7％，自制微晶瓷粉10～13％，石英30～33％，硅酸鋯微粉10～15％，鈉長(zhǎng)石6～8％，鋰長(zhǎng)石5～7％，硅灰石5～7％，碳酸鋇1～2％，合成堇青石8～13％，標(biāo)準(zhǔn)粘土7～12％，氧化鐵1～2％，氧化鉻1～2％，氧化錳3～5％。具有抗劃傷能力強(qiáng)，釉面硬度達(dá)到莫氏7級(jí)以上，絕緣子的釉面能夠經(jīng)受金屬、風(fēng)沙侵襲，不會(huì)產(chǎn)生劃痕的優(yōu)點(diǎn)。

釉面外墻裝飾磚及其制備方法 702     

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本發(fā)明提出了一種釉面外墻裝飾磚及其制備方法，由釉料和玻璃料組成。所述釉料由以下成分組成：氧化硅、氧化鈣、氧化鎂、氧化鋁、磷酸鋁、氟化鈣、氧化鈉、三氯化金、硫酸銅、氧化硼、氧化鋯、氧化鋰、氧化鉍、氧化鈦、氧化鋇、氧化銻、五氧化二釩、氧化鑭、碳酸鈰、氧化鋅、氧化鐵、氯化銅。

三維石墨烯-二氧化鈦復(fù)合物光催化劑的制備方法 1082     

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本發(fā)明涉及一種三維石墨烯?二氧化鈦復(fù)合物光催化劑的制備方法，通過(guò)氧化石墨烯和三氯化鈦水熱法反應(yīng)制得三維多孔結(jié)構(gòu)石墨烯?二氧化鈰復(fù)合物。本發(fā)明三維石墨烯?二氧化鈦復(fù)合物具有非常好的光催化性能，在常溫、常壓和光照下，就能快速將廢水中有機(jī)污染物，特別是農(nóng)藥等有機(jī)污染物降解為H2O﹑CO2等無(wú)污染物質(zhì)，并可以多次重復(fù)利用，具有持久的光催化活性。此外，本發(fā)明三維石墨烯?二氧化鈦復(fù)合物還可用作超級(jí)電容器、鋰離子電池、燃料電池的材料，應(yīng)用前景廣闊。

便攜式地面遙測(cè)接收站 740     

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一種便攜式地面遙測(cè)接收站，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有便攜式加固筆記本電腦，便攜式加固筆記本電腦內(nèi)集成有一體化接收系統(tǒng)、前置放大器、鋰離子電池組，便攜式加固筆記本電腦外設(shè)置有遙測(cè)接收天線，且一體化接收系統(tǒng)采用捷變頻技術(shù)集成有下變頻器、綜合基帶調(diào)制解調(diào)器及信號(hào)校驗(yàn)器；同時(shí)遙測(cè)接收天線與前置放大器連接，前置放大器與下變頻器連接，下變頻器與綜合基帶調(diào)制解調(diào)器連接，信號(hào)校驗(yàn)器與綜合基帶調(diào)制解調(diào)器連接；此外，便攜式加固筆記本電腦與綜合基帶調(diào)制解調(diào)器連接；通過(guò)集成化設(shè)計(jì)，有效降低了地面遙測(cè)接收站體積，同時(shí)極大地滿(mǎn)足地面遙測(cè)接收站在各種外部環(huán)境下長(zhǎng)效利用、便攜式貯運(yùn)、快捷操作、靈活使用等要求。

鉛炭電池的負(fù)極組合物及其制成的鉛炭電池 911     

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本發(fā)明是關(guān)于一種用于鉛炭電池的負(fù)極組合物，其主要包括鉛粉、水和硫酸，其特征在于該負(fù)極組合物進(jìn)一步包括炭粉和釩酸鋰。本發(fā)明的負(fù)極組合物，具有抗硫化能力強(qiáng)，容量衰減率低，低溫啟動(dòng)性能好等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)本發(fā)明提供的鉛炭電池，具有輸出電壓高、耐低溫更好、深度放電性能好、避免膨脹和硫酸鹽化等優(yōu)點(diǎn)，從而更加適于實(shí)用。

治療（類(lèi)）風(fēng)濕關(guān)節(jié)炎藥物關(guān)鍵中間體6-甲基吡啶-3-甲醛的制備方法 1037     

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一種治療（類(lèi)）風(fēng)濕關(guān)節(jié)炎藥物關(guān)鍵中間體6-甲基吡啶-3-甲醛的制備方法，其制備方法為：以5-乙基-2-甲基吡啶為起始原料，經(jīng)氧化、甲酯化、還原、醇氧化四步反應(yīng)制得。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，就是在反應(yīng)過(guò)程中，第一步采用高錳酸鉀連續(xù)勻速加入氧化法取代混酸氧化法，第二步以氯化亞砜（SOCl2）先氯化后酯化取代濃硫酸作催化劑的直接酯化，第三步以硼氫化鈉取代昂貴的四氫化鋰鋁（LiAlH4）作還原劑，第四步以二氧化錳取代昂貴有毒的氯鉻酸吡啶（PCC）。本發(fā)明具有工藝操作簡(jiǎn)單，技術(shù)性能好，催化劑原料價(jià)格低廉，特別是對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)。

鉛鋅尾礦混凝土復(fù)合摻合料及其制備方法 864     

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本發(fā)明提供一種鉛鋅尾礦混凝土復(fù)合摻合料，由鉛鋅尾礦、鋰渣、活性礦物摻合料和活性激發(fā)劑為原材料混合制備得到；所述的活性礦物摻合料為爐底灰、礦渣粉、硅灰中的一種或多種，且比表面積≥400m2/kg，28d活性指數(shù)≥85%。本發(fā)明科學(xué)有效的將各種工業(yè)廢渣經(jīng)粉磨混合，充分發(fā)揮各組分在水泥混凝土中的活性激發(fā)及復(fù)合疊加效應(yīng)。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單易行，可大量利用鉛鋅尾礦生產(chǎn)混凝土摻合料；所制備的鉛鋅尾礦復(fù)合摻合料可替代日益緊缺的粉煤灰配制不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，并可滿(mǎn)足混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)要求，在建設(shè)工程中具有廣闊的應(yīng)用前景。大大提高鉛鋅尾礦的綜合利用價(jià)值，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效應(yīng)。

熱穩(wěn)型易清潔搪瓷釉料的制備方法 1005     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種熱穩(wěn)型易清潔搪瓷釉料的制備方法，屬于搪瓷材料領(lǐng)域。本發(fā)明以鋰輝石和泡花堿等作用，促進(jìn)搪瓷網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的，并可形成復(fù)合金屬相，提升釉料層的熱穩(wěn)定性及密著性，減少污漬的沾染，添加納米氧化鋁和?；⒅榻?jīng)過(guò)甘油和硅烷偶聯(lián)劑等處理后，提高?；⒅楹椭┲休葡?shù)脂的粘結(jié)力，硅烷偶聯(lián)劑能夠促使樹(shù)脂成分和?；⒅殚g形成架橋，使得固化后的膜能夠形成堅(jiān)實(shí)的膜層，納米氧化鋁粒子的緊密均勻排列，也能夠在輔助提高釉料層光澤度。本發(fā)明解決了目前常用搪瓷釉料的熱穩(wěn)定性不佳，存在待溶解的物質(zhì)殘留釉料層中，易導(dǎo)致搪瓷表面極易沾染上污漬，不能保障釉料層光潔度的問(wèn)題。

過(guò)濾陶瓷載體及制備方法 674     

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本發(fā)明公開(kāi)一種過(guò)濾陶瓷載體及制備方法，其中，過(guò)濾陶瓷載體其原料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括如下組分：15～25質(zhì)量份的陶瓷泥、70～85質(zhì)量份的三氧化二鋁、2～5質(zhì)量份的含鋰添加劑。在本發(fā)明中，通過(guò)控制焙燒溫度為1250℃～1400℃，從而提高α?Al₂O₃含量，有助于提高該陶瓷磚的斷裂模數(shù)，并增加過(guò)濾陶瓷載體剛度；通過(guò)控制各種原料的配比，有利于提高過(guò)濾陶瓷載體中堇青石相的含量，提高氣孔率和形成三維連通的氣孔，獲得良好過(guò)濾性能。增加煅燒三氧化二鋁的含量，有利于多孔過(guò)濾陶瓷磚中形成少量的剛玉相。

從氟鹽體系稀土電解熔鹽渣分離回收電解質(zhì)組分的方法 827     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從氟鹽體系稀土電解熔鹽渣分離回收電解質(zhì)組分的方法，先將稀土電解熔鹽渣進(jìn)行破碎，破碎后的稀土電解熔鹽渣再進(jìn)行真空蒸餾，真空蒸餾結(jié)束后收集氟化物電解質(zhì)，直接返回稀土電解工序。本發(fā)明通過(guò)真空蒸餾法直接回收氟化物電解質(zhì)，整個(gè)回收過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，分離后的氟化物電解質(zhì)直接返回稀土電解工序，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)難處理稀土電解熔鹽渣中稀土、鋰、氟以及石墨資源的高效綜合回收利用。

白炭黑的制備方法 764     

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本發(fā)明屬于白炭黑制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種白炭黑的制備方法。本發(fā)明提供了一種白炭黑的制備方法，包括以下步驟：步驟1、將鋰云母尾砂和含鈉化合物或/和含鉀化合物反應(yīng)，得到第一反應(yīng)物；步驟2、將所述第一反應(yīng)物溶解得到第一反應(yīng)物溶液后，所述第一反應(yīng)物溶液與稀硫酸進(jìn)行反應(yīng)，得到第二反應(yīng)物；步驟3、將所述第二反應(yīng)物經(jīng)陳化、過(guò)濾、洗滌和干燥后得到白炭黑。本發(fā)明公開(kāi)的白炭黑的制備方法能有效解決目前沉淀法存在能耗高，氣相法存在成本高的技術(shù)問(wèn)題。

通過(guò)仲鎢酸銨水熱轉(zhuǎn)化制備焦綠石型氧化鎢的方法 660     

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一種通過(guò)仲鎢酸銨水熱轉(zhuǎn)化制備焦綠石型氧化鎢的方法，包括以下步驟:1)配制一定量的水或者一定濃度的溶液(銨鹽溶液或鈉鹽溶液或鋰鹽溶液或銀鹽溶液)，添加一定質(zhì)量的仲鎢酸銨，控制適當(dāng)?shù)囊汗瘫?、溫度、壓力、攪拌速度以及反?yīng)時(shí)間進(jìn)行水熱反應(yīng)，其間控制定時(shí)釋放一定量的氣體，并將氣體用水吸收，反應(yīng)結(jié)束后，過(guò)濾，得到濾液和轉(zhuǎn)型物料即濾餅，濾液處理后可循環(huán)使用；2)取一定質(zhì)量的轉(zhuǎn)型物料，加入一定量的水，控制適當(dāng)?shù)囊汗瘫?、溫度、壓力以及反?yīng)時(shí)間進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，過(guò)濾，得濾液和濾餅，濾液可多次使用，濾餅即為焦綠石型氧化鎢產(chǎn)品。本發(fā)明反應(yīng)率高、采用的試劑方便易得且可循環(huán)使用、無(wú)污染物排放、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。

涂布法制備鋁塑膜之層間剝離力方法 1130     

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涂布法制備鋁塑膜之層間剝離力方法，它涉及涂布法制備鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，它的處理方法為：采用熒光處理機(jī)構(gòu)將待涂布的鋁箔進(jìn)行雙面表面處理，對(duì)鋁箔表面進(jìn)行納米級(jí)破壞，增大鋁箔表面的輪廓度，使其與膠黏劑由較大的接觸面粘接，從而達(dá)到提高層間剝離力的作用而不改變鋁箔的機(jī)械性能，使其仍有足夠的沖深強(qiáng)度。它能增大鋁箔表面輪廓度，從而改善層間剝離強(qiáng)度，該方法不僅能滿(mǎn)足鋁塑膜沖型過(guò)程中因剝離強(qiáng)度偏小而出現(xiàn)的分層現(xiàn)象，又能解決因膠層厚度偏厚而帶來(lái)的沖型開(kāi)裂問(wèn)題。

LiFePO4/C復(fù)合材料的制備方法 812     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種LiFePO4/C復(fù)合材料的制備方法，首先將選取的鐵源，鋰源，磷源，按照一定比例進(jìn)行球磨，采用丙酮作為媒介，月桂酸作為碳源，利用行星球磨機(jī)進(jìn)行間歇式球磨，真空定溫干燥；之后，在保護(hù)氣氛下高溫?zé)Y(jié)，得到顆粒粒度細(xì)小的LiFePO4/C復(fù)合材料；然后，再把燒出來(lái)的活性物質(zhì)進(jìn)行濕磨，除去丙酮，常溫放置一段時(shí)間后，真空定溫干燥，即可得到顆粒均勻的LiFePO4/C復(fù)合材料。本發(fā)明所得LiFePO4/C復(fù)合材料具有與純相材料同樣的晶相結(jié)構(gòu)，具有良好的電化學(xué)性能，該工藝操作簡(jiǎn)單，適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。

具有對(duì)Hg2+和Cys連續(xù)選擇性的不對(duì)稱(chēng)全氟環(huán)戊烯化合物及其制備方法和應(yīng)用 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種[1?[2?甲基?3?苯并噻吩基]，2?(2?甲基?5?(4?苯基)?(2?甲酰基喹啉?8?苯并噻唑基)?3?噻吩基)]全氟環(huán)戊烯及其制備方法和應(yīng)用。制備方法：以苯并噻吩為原料，通過(guò)碘甲烷取代、溴化，再與全氟環(huán)戊烯反應(yīng)生成單取代的全氟環(huán)戊烯；以2?甲基噻吩為原料，經(jīng)溴化、通過(guò)正丁基鋰與硼酸三丁酯反應(yīng)，再通過(guò)Stuzki偶聯(lián)反應(yīng)將末端含醛基苯與噻吩環(huán)連接，再用乙二醇保護(hù)后與單取代的全氟環(huán)戊烯反應(yīng)，經(jīng)還原成醇羥基，再變成含亞甲基溴的，再與8?羥基喹啉?2?醛基反應(yīng)，最后與2?氨基苯硫酚反應(yīng)，得到目標(biāo)化合物。本發(fā)明制備所得的化合物可用于連續(xù)檢測(cè)特定離子和氨基酸，其選擇性非常優(yōu)良。

水性導(dǎo)電墨的制備方法 945     

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一種水性導(dǎo)電墨的制備方法，其特征是按步驟如下：（1）先將碳納米管石墨化處理；然后將碳納米管微波處理；（2）處理后的碳納米管加入到去離子水中球磨分散24小時(shí)后，再高速剪切分散10小時(shí)；（3）初步分散的碳納米管分散液中加入適量的分散劑超聲分散12小時(shí)；（4）加入適量水性粘結(jié)劑攪拌2h，再超聲分散12小時(shí)；其組分按重量份數(shù)為：導(dǎo)電功能體5~50份；粘結(jié)劑5-50份；分散劑0.5~10份；去離子水100份。發(fā)明水性導(dǎo)電墨可用于印刷電子領(lǐng)域，在基體上印刷或打印導(dǎo)電薄膜或電子電路，用于打印RFID天線、護(hù)照、身份識(shí)別卡、商品電子標(biāo)簽；用于鋰離子電池導(dǎo)電劑，打印晶體管等。在透明基體PET薄膜上印刷上碳納米管導(dǎo)電薄膜可制成透明導(dǎo)電薄膜替代ITO玻璃。

塞萊昔布的合成方法 1044     

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本發(fā)明涉及一種塞萊昔布的合成方法，該方法包含以下具體步驟：步驟1，使對(duì)甲基苯乙酮和三氟乙酸乙酯在非質(zhì)子有機(jī)溶劑中，堿催化下，進(jìn)行克萊森縮合反應(yīng)，得到1-（4-甲基苯基）-4,4,4-三氟-1,3-丁二酮；步驟2，該1-（4-甲基苯基）-4,4,4-三氟-1,3-丁二酮與對(duì)磺酰胺基苯肼鹽酸鹽反應(yīng)得塞萊昔布；該步驟1中催化用的堿選氫化鈉、氫化鉀、氫化鋰、氫化鈣中的任意一種或一種以上。本發(fā)明提供的塞萊昔布的合成方法操作簡(jiǎn)單、收率高、產(chǎn)品純度高、易于工業(yè)化生產(chǎn)。

鋁箔離子反應(yīng)多層結(jié)構(gòu)薄膜制備方法 755     

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本發(fā)明涉及導(dǎo)電金屬結(jié)構(gòu)層領(lǐng)域，具體為一種鋁箔離子反應(yīng)多層結(jié)構(gòu)薄膜制備方法，包括以下具體步驟：S1、將鋁箔放入電解除油粉溶液中以對(duì)鋁箔表面的雜質(zhì)進(jìn)行凈化處理，得到鋁箔A；S2、對(duì)鋁箔A進(jìn)行等離子處理以在鋁箔A表面生成微納凹凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，得到鋁箔B；S3、將鎳催化活性材料采用堿性低溫化學(xué)鍍鎳方式在鋁箔B的表面生成鎳膜層，得到鋁箔C；S4、將電鍍液采用電鍍的方式在鋁箔C的表面生成銅膜層，得到成復(fù)合鋁銅箔。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)連續(xù)對(duì)鋁銅箔進(jìn)行生產(chǎn)的需求，能滿(mǎn)足新能源汽車(chē)鋰電池和太陽(yáng)能光伏電池模組疊層軟連接的需要，值得推廣。

太陽(yáng)能石墨烯智能烘干晾衣架 1093     

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一種太陽(yáng)能石墨烯智能烘干晾衣架，包括頂蓋組件，包括外殼體，外殼體內(nèi)置有PCB板和與其電連接的風(fēng)扇、石墨烯發(fā)熱體，外殼體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和位于底部的出風(fēng)口，所述風(fēng)扇位于石墨烯發(fā)熱體下方且正對(duì)出風(fēng)口；晾衣桿組件，連接在頂蓋組件的下方。本發(fā)明通過(guò)使用太陽(yáng)能板收集清潔的太陽(yáng)能源存儲(chǔ)于鋰電池中供產(chǎn)品使用達(dá)到國(guó)家節(jié)能環(huán)保政策，使用高新石墨烯膜當(dāng)作發(fā)熱體，可減少能耗并提高發(fā)熱能效的轉(zhuǎn)換率；同時(shí)菱形架不僅能維持晾衣桿組件穩(wěn)定，還可一方面聯(lián)動(dòng)限位結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位保護(hù)，另一方面聯(lián)動(dòng)拉桿拉動(dòng)下掛曬桿，增強(qiáng)晾曬烘干效果。

花炮用多功能型無(wú)煙無(wú)硫防潮劑及其制備方法 1091     

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本發(fā)明涉及一種花炮用多功能型無(wú)煙無(wú)硫防潮劑及其制備方法，屬于環(huán)保煙火藥領(lǐng)域。組分包括：硝化竹纖維素、硝基胍、組分A、磷酸二氫鈉、磷酸三鈣、甲基三氟丙基硅油、介孔二氧化硅、叔丁基對(duì)羥基茴香醚、組分B、沒(méi)食子酸內(nèi)酯、油酸、次氮基三亞甲基磷酸和無(wú)水氯化鋰；本發(fā)明提供的一種花炮用多功能型無(wú)煙無(wú)硫防潮劑，具有良好的防潮、防腐、防霉、緩蝕和抗氧化的性能，并且綠色環(huán)保，無(wú)腐蝕，貯存期可達(dá)3年以上。且制備工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件易控制，原料易得，成本較低，適合放大生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

微細(xì)二氧化硅氣凝膠改性發(fā)泡水泥保溫板的制備方法 721     

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一種微細(xì)二氧化硅氣凝膠改性發(fā)泡水泥保溫板的制備方法，該方法將微細(xì)二氧化硅氣凝膠與穩(wěn)泡劑復(fù)合，以水泥為基料，摻入減水劑、聚丙烯纖維、鋰基固化劑，在發(fā)泡劑的作用下經(jīng)過(guò)發(fā)泡、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割等過(guò)程制備一種低導(dǎo)熱系數(shù)、低密度、高強(qiáng)度的環(huán)保型保溫板。本發(fā)明采用具有大的比表面積、高的孔洞率和低導(dǎo)熱系數(shù)的微細(xì)二氧化硅氣凝膠為添加劑與穩(wěn)泡劑進(jìn)行復(fù)合，可以有效地改善水泥砂漿內(nèi)部毛細(xì)孔通道，所制得的二氧化硅氣凝膠改性的發(fā)泡水泥保溫板導(dǎo)熱系數(shù)和密度低、抗壓強(qiáng)度好、工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保經(jīng)濟(jì)，適用于建筑保溫材料。

含多個(gè)碳硼烷基團(tuán)三核釕簇合物晶體及其制備方法 737     

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本發(fā)明涉及一種含多個(gè)碳硼烷基團(tuán)三核釕簇合物晶體及其制備方法，屬有機(jī)金屬化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該簇合物的結(jié)構(gòu)經(jīng)單晶X-射線衍射和核磁共振(1H?NMR)等方法表征并得以確認(rèn)，晶體屬單斜晶系，空間群P21/c，分子式為C32H66B30ORu3Se6·CH2Cl2·H2O，分子量為1671.06。本發(fā)明使用1，2-二碳代-閉式-十二碳硼烷、正丁基鋰、硒粉和二氯(對(duì)甲基異丙基苯基)釕(II)二聚體為起始原料，攪拌反應(yīng)后，采取抽干溶劑后直接加入二氯甲烷和1-乙炔基環(huán)己醇的方法，“一鍋法”制得含多個(gè)碳硼烷基團(tuán)三核釕簇合物。本發(fā)明的簇合物晶體有較好的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解性，制備方法簡(jiǎn)單，具有廣泛的應(yīng)用前景。

鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化常溫?zé)o鎳封閉液及封閉方法 1142     

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本發(fā)明提供了一種鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化常溫?zé)o鎳封閉液及封閉方法，將鋁或鋁合金先經(jīng)陽(yáng)極氧化處理及水洗后，再浸入無(wú)鎳封閉液中進(jìn)行封閉處理，所述無(wú)鎳封閉液的配方為：鋯鹽濃度為10?25 g/L，鋰鹽濃度為5?10 g/L，聚羧酸濃度為1.5?3 g/L，表面活性劑濃度為0.1?0.5 g/L，余量為水。所述無(wú)鎳封閉液的pH值為3.1?4.1，溫度為15?30℃，陽(yáng)極氧化膜的封閉速度為1?2min/μm；封閉結(jié)束后將鋁或鋁合金置于大氣環(huán)境中陳化5天以上。本發(fā)明提供的封閉液及封閉方法可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量常溫封閉，封閉液不含對(duì)人體與環(huán)境有害的重金屬鎳離子，有利于操作者健康與環(huán)境。

含固態(tài)電解質(zhì)的極片及其制備方法以及應(yīng)用 803     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含固態(tài)電解質(zhì)的極片包括極片本體以及涂覆在該極片本體的一側(cè)表面或兩側(cè)表面的固態(tài)電解質(zhì)涂層，所述固態(tài)電解質(zhì)涂層的厚度為5?20μm；所述固態(tài)電解質(zhì)涂層包括以下原料，按照重量份數(shù)計(jì)算，分散劑0.5?2份，固態(tài)電解質(zhì)10?40份，粘結(jié)劑1?5份，溶劑A50?100份，溶劑B50?100份；還公開(kāi)了該極片的制備方法以及在鋰電池中的應(yīng)用，該極片表面非常光滑，而且省去了傳統(tǒng)電池中需要設(shè)置的隔膜，且性能還優(yōu)于傳統(tǒng)電池。

利于散熱、密封的無(wú)噪音式移動(dòng)電源 755     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利于散熱、密封的無(wú)噪音式移動(dòng)電源，包括下箱體，所述下箱體內(nèi)部底端固定連接有電子線路集成板，所述電子線路集成板頂端設(shè)置有逆變器，所述電子線路集成板左右兩側(cè)前后兩端均設(shè)置有支撐桿，所述電子線路集成板左端前后兩側(cè)的支撐桿頂端和電子線路集成板右端前后兩側(cè)的支撐桿頂端均固定連接有懸空支架，所述懸空支架下方設(shè)置有鋰電池，所述下箱體底端設(shè)置有鋁散熱片，所述下箱體頂端設(shè)置有上箱體，所述下箱體左端后側(cè)設(shè)置有插座，所述顯示屏下方設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)，所述鋁散熱片底端四角均通過(guò)固定螺絲固定連接有支撐柱。本發(fā)明中，無(wú)噪音且防水等級(jí)為IP66，值得大力推廣。

便于自動(dòng)清洗的超聲波熱量表 889     

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本發(fā)明提供了一種便于自動(dòng)清洗的超聲波熱量表，包括模塊密封盒、模塊盒安裝架和流量測(cè)量管，所述模塊密封盒內(nèi)設(shè)有電子模塊和鋰電池，所述流量測(cè)量管上設(shè)有支架安裝管，所述支架安裝管上套設(shè)有反射鏡支架，所述反射鏡支架上連接有反射鏡，還包括電機(jī)，電機(jī)軸端連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪連接有驅(qū)動(dòng)齒輪組，所述驅(qū)動(dòng)齒輪組連接有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪中心設(shè)有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔內(nèi)套設(shè)有蝸桿件且內(nèi)孔上設(shè)有與所述蝸桿件相互配合的內(nèi)螺紋，所述蝸桿件一端連接有所述反射鏡，所述反射鏡上方設(shè)有刮擦片，本發(fā)明能夠定期去除反射鏡表面污漬，避免污漬在反射鏡面上形成沉淀與粘結(jié)，從而提高了產(chǎn)品的品質(zhì)及運(yùn)行周期。

具有裝飾和耐磨防污的泡沫陶瓷保溫材料 707     

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本發(fā)明公開(kāi)了具有裝飾和耐磨防污的泡沫陶瓷保溫材料,它包括采用工業(yè)廢渣、可塑粘土、熔劑和成孔劑為原料制成的坯體,采用5-15%wt高嶺土、1-5%wt膨潤(rùn)土、15-40%wt鉀鈉長(zhǎng)石、30-60%wt鋰瓷石、5-15%wt碳酸鈣、5-15%wt硅酸鋯、0-8%wt螢石和氟碳表面活性劑為原料制成的釉料,在坯體表面施釉料后,將坯體進(jìn)行干燥,將施釉干燥后的坯體置入到窯爐中,在1140-1250℃溫度下保溫20-60分鐘燒制而成。本發(fā)明所述泡沫陶瓷保溫材料具有的優(yōu)點(diǎn):一是無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)放射,保溫、隔熱隔音、阻燃防火性能好;二是物理化學(xué)穩(wěn)定性好,不易老化和變形,耐用性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng);三是不滲水、縮釉和開(kāi)裂,抗侵蝕能力強(qiáng),制造和施工安裝都很方便,成本較低;再是表面釉層耐磨損,防污性能好,能提高和保持裝飾效果。

3-（4-氯丁基）-5-氰基吲哚的制備方法 897     

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本發(fā)明公開(kāi)了3-（4-氯丁基）-5-氰基吲哚的制備方法。本發(fā)明公開(kāi)了一種如式IV所示的3-（4-氯丁基）-5-氰基吲哚的制備方法，其包括以下步驟：在溶劑中，在路易斯酸催化下，將化合物III與硼氫化物還原劑進(jìn)行如下所示的羰基還原反應(yīng)，即可；其中，所述的路易斯酸選自三氯化鋁、氯化鎂、氯化鋅和氯化鐵中的一種或多種；所述的硼氫化物還原劑選自硼氫化鈉、硼氫化鉀、硼氫化鋰和硼烷中的一種或多種。本發(fā)明的制備方法操作安全，對(duì)設(shè)備要求低，成本低，后處理步驟簡(jiǎn)單，產(chǎn)品收率高，純度好，適合產(chǎn)業(yè)化。

靜電紡絲法合成SiO₂@C納米纖維的制備方法及應(yīng)用 1068     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種靜電紡絲法合成SiO₂@C納米纖維的制備方法及應(yīng)用，其制備方法為納米SiO₂與PVP分別加入到酒精溶液中，經(jīng)均勻攪拌后得到透明膠狀液體，隨后，將獲得的溶液倒入注射泵中準(zhǔn)備進(jìn)行電紡。注射器放置在推進(jìn)器上，接收板與注射器針頭的距離為15cm，推進(jìn)泵的速率為0.15mLh^?1，高壓源提供的電壓為8kV，靜電紡絲結(jié)束后收集的前驅(qū)體纖維先進(jìn)行穩(wěn)定化處理，然后再在Ar的保護(hù)氣氛下在300?500℃保溫2h，即獲得本發(fā)明的SiO₂?碳納米纖維，該方法制備的SiO₂?碳納米纖維在作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)展示出優(yōu)異的穩(wěn)定性和高的倍率性能，本發(fā)明提出的合成方法具有流程簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)合理、環(huán)境友好、形貌結(jié)構(gòu)可控、易于大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。