同步高效提取高值回用釹鐵硼廢料中稀土和鐵的方法 955     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢料回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種釹鐵硼廢料同步高效提取高值回用稀土和鐵的方法。本發(fā)明所述方法通過將釹鐵硼廢料經(jīng)氧化焙燒后得到的氧化產(chǎn)物與草酸溶液進行反應(yīng)，可得到含草酸鐵的浸出液以及以草酸稀土為主的固體沉淀物，然后只需對浸出液和沉淀物分別進行鐵還原和熔鹽電解處理，就能分別獲得用于生產(chǎn)釹鐵硼材料的稀土合金和鋰電池材料生產(chǎn)用的草酸亞鐵。該方法僅以草酸溶液作為浸出劑和沉淀劑，可一步完成對鐵的浸出和對稀土的轉(zhuǎn)型，從而達到同步實現(xiàn)鐵與稀土的高效提取和高值回用的目的。本發(fā)明所述方法提取流程簡短，環(huán)境友好，可有效回收并獲得高價值產(chǎn)品，具有極高的工藝操作性。

單晶三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用 954     

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本發(fā)明公開了一種單晶三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明屬于能源材料技術(shù)領(lǐng)域，單晶三元正極材料化學通式LiNi_xCo_yMn_1?x?y，其中，0.3<x<0.8，0.1<y<0.4。本發(fā)明結(jié)合共沉淀法與二次高溫燒結(jié)法制備具有單晶結(jié)構(gòu)的三元正極材料，制備方法包括：(1)通過共沉淀法合成金屬氫氧化物前驅(qū)體；(2)金屬氫氧化物前驅(qū)體與燒結(jié)助劑0.2?1wt％LiF研磨混合均勻后進行600℃～900℃保溫6h燒結(jié)，得到金屬氧化物前驅(qū)體；(3)將化學計量比的鋰鹽混合均勻后進行高溫燒結(jié)后，研磨過篩得到單晶三元正極材料。本發(fā)明制備出的材料具有結(jié)晶度高、粒徑分布均勻、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、循環(huán)性能優(yōu)異等優(yōu)點。

煙草保潤劑 980     

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本發(fā)明涉及一種煙草保潤劑，屬于保潤劑制備技術(shù)領(lǐng)域。其采用的制備方法如下：首先將碳酸鋇和蛭石混合球磨后，進行煅燒并粉碎，得到過篩粉末，將其與硝酸鋰溶液進行混合加熱，收集得到添加劑，接著將梭梭草的根預(yù)處理后，與纖維素酶進行混合酶解，將酶解混合物進行超臨界二氧化碳萃取，收集得到上層液，隨后利用活性白土對其進行脫色處理，去除乙醇后，收集剩余液，最后將剩余液與戊硼烷等物質(zhì)進行高壓反應(yīng)，過濾，將濾液與添加劑進行混合即可。本發(fā)明制備的煙草保潤劑室溫下放置1～2天，含水率減少了0.5～1.0％，增加了煙氣的潤感；不會導(dǎo)致煙氣中乙醛等有害物質(zhì)含量升高，降低了煙氣中的焦油，降焦率達到15％以上，具有廣闊的應(yīng)用前景。

適用于低膨脹陶瓷的易潔乳白釉及其制備方法和應(yīng)用 1042     

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本發(fā)明公開了一種適用于低膨脹陶瓷的易潔乳白釉，其原料組成為：透鋰長石45～55wt％、高嶺土4～7wt％、高溫低膨脹熔塊25～35wt％、高溫透明熔塊5～15wt％、硅微粉0～10wt％、釉面穩(wěn)定劑3～6wt％。此外，還公開了上述適用于低膨脹陶瓷的易潔乳白釉的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明配方體系在氧化氣氛條件下具有較大的熔融溫度范圍，有效解決了釉面孔洞等缺陷問題，在具有良好穩(wěn)定性的同時實現(xiàn)了易清潔的目的。本發(fā)明制備方法基于通用的日用陶瓷釉料以及日用陶瓷的生產(chǎn)過程即可，適用于多種低膨脹陶瓷坯體，尤其為與電器配套使用的低膨脹陶瓷鍋具提供了必備條件，對于低膨脹陶瓷產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步和應(yīng)用發(fā)展具有促進作用。

微型智能化便攜呼吸機 780     

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本發(fā)明公開了一種微型智能化便攜呼吸機，包括向外突出且被構(gòu)造配置為符合人體嘴部生理學的鼻塞以及有機硅膠或軟性塑膠二次注塑成型的主體，主體中間和兩側(cè)的進氣口和出氣口末端安裝有電子微型空氣增壓器，電子微型空氣增壓器頂部正極和底部負極相互吸引，每秒數(shù)千次循環(huán)增壓，增大吸呼氣過程中的氣壓；控制板上安裝有二氧化碳、氣體壓力、氧飽和度和聲音傳感器以及IC芯片，隨時檢測各項參數(shù)并自適應(yīng)調(diào)節(jié)以符合使用者個體情況，并實時分析、監(jiān)測、記錄睡眠質(zhì)量；鋰離子充電電池，為其持續(xù)提供電力。該呼吸機具有體積小，佩戴舒適，便于攜帶，使用簡單，無噪音，智能化程度高，無需維護，滿足不同人群需求的特點。

微波制備鎳基三元正極材料的方法 1001     

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本發(fā)明涉及一種微波合成、干燥及燒結(jié)制備三元正極材料的方法。其特點包括以下步驟：(1)按比例配制三元鎳、鈷、錳鹽和碳酸鹽水-醇系混合液；(2)將碳酸鹽溶液同三元混合液混合，并微波加熱攪拌；(3)共沉淀物過濾、洗滌，真空干燥；(4)干燥后的共沉淀物配鋰鹽混合研磨，置于箱式電阻爐或微波燒結(jié)爐中高溫固相反應(yīng)，得到本發(fā)明所述的一種層狀結(jié)構(gòu)LiNixCoyMn1-x-yO2（x=0.5, y=0.2或0.3）正極材料。本發(fā)明利用碳酸根與鎳鈷錳三元共沉淀，微波合成、燒結(jié)的方法制備得到的三元正極材料，首次充放電效率超過91%，0.5C放電容量達155mAh/g以上，循環(huán)性能良好。

超輕型直升機低壓電源系統(tǒng) 1038     

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本發(fā)明屬于飛行器電源系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種超輕型直升機低壓電源系統(tǒng)，包括：1200VA交流發(fā)電機、電源變換器、鋰蓄電池組、250VA交流發(fā)電機、整流器、直流配電控制盒、配電盤箱；其中，直流配電控制盒內(nèi)設(shè)置發(fā)電機接觸器、蓄電池接觸器、相連卸載接觸器；配電盤箱內(nèi)設(shè)置發(fā)電機匯流條PP2、卸載匯流條PP3和蓄電池匯流條PP1、控制開關(guān)、告警指示燈；采用了非典型航空電源供電系統(tǒng)(低壓28VDC和高壓270VDC)，并取消地面電源供電系統(tǒng)，由蓄電池系統(tǒng)完成發(fā)動機的起動和控制過程。

電動汽車充電安全預(yù)警方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種電動汽車充電安全預(yù)警方法，分析電動汽車電池組一致性與性能劣化、安全特性耦合機制，進而對電池組SOC一致性發(fā)展規(guī)律進行推演，為了進一步使電池性能發(fā)揮到最大，同時也保障電池組的安全，研究電池組的安全狀態(tài)監(jiān)測方法，為解決動力電池組中多重共線性問題，運用主成分回歸PCR對鋰離子電池容量進行估計，其次使用多元線性回歸方法對數(shù)據(jù)進行回歸，將其結(jié)果與上述基于主成分回歸的健康狀態(tài)估計模型結(jié)果作對比，最后對于短期安全隱患，采用離群點檢測的方法可快速、準確的檢測異常電池，作出預(yù)警，對于長期安全隱患，采用動力電池中長期加速衰退識別方法，作出預(yù)警。本發(fā)明為電動汽車安全充電提供參考。

用于銅箔切片觀察的微蝕液及其配制方法與微蝕方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種用于銅箔切片觀察的微蝕液及其配制方法與微蝕方法，該微蝕液的配制方法為：用去離子水將氯化銨固體溶解，繼續(xù)邊攪拌邊加入濃氨水定容，得到pH=10的氨緩沖液；取pH=10的氨緩沖液，加入雙氧水，得到微蝕液。本發(fā)明的微蝕液通過將氯化銨加入到氨水和雙氧水的水溶液中，NH₄⁺在溶液中起緩沖作用，能有效抑制氨水對銅的過度蝕刻作用，防止銅被咬蝕而出現(xiàn)氧化、異色等影響切片觀察的現(xiàn)象，通過本發(fā)明所配制的微蝕液，處理PCB銅箔、鋰電銅箔、覆銅板等銅材料制作的切片表面，用于觀察銅牙、量測銅厚等存在明顯的優(yōu)勢。

摻碳氫氧化鎳鈷錳材料及其制備方法 755     

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本發(fā)明就是要提供一種摻碳氫氧化鎳鈷錳材料及其制備方法，所述摻碳氫氧化鎳鈷錳材料，其化學通式：Ni_xCo_yMn_1?x?y（OH）₂，式中0.1≤x/y≤0.6。以氫氧化鈉、氨水和硫酸鎳、鈷、錳為原料，采用共沉反應(yīng)制備摻碳氫氧化鎳鈷錳前驅(qū)體，其整個生產(chǎn)工藝過程，生產(chǎn)操作方便，反應(yīng)條件溫和，且制備的富鋰錳基正極材料前驅(qū)體的摻碳氫氧化鎳鈷錳的性能優(yōu)異。

二次電池正極材料及其電池 1108     

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本發(fā)明公開了一種二次電池正極材料，通過以下方法制備所得：將V₂O₅?HNbs的前驅(qū)體與鋰錳氧化物混合后，進行研磨，加熱升溫至350℃煅燒2h后，研磨該混合物，得混合粉末；按CP單體：混合粉末的質(zhì)量比為1：15～25%的比例稱取適量CP單體，加入到0.1M的HCl溶液中，在冰水浴條件下充分攪拌30分鐘，再添加混合粉末，超聲振蕩10分鐘，使混合粉末分散均勻后，滴加濃度為30%的APS水溶液，滴加完后，繼續(xù)攪拌10小時，得粉末產(chǎn)物；將上述所得的粉末產(chǎn)物抽濾，用去離子水和無水乙醇多次洗滌至濾液為中性，60℃真空干燥24小時，即得。本發(fā)明的二次電池正極材料具高電容量、高充放電速率、循環(huán)壽命佳等優(yōu)點。

微晶玻璃及其制備方法和包含微晶玻璃的復(fù)合砂輪結(jié)合劑及其制備方法與應(yīng)用 854     

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一種微晶玻璃及其制備方法和包含微晶玻璃的復(fù)合砂輪結(jié)合劑及其制備方法與應(yīng)用，所述微晶玻璃的原料包括高嶺土、二氧化硅、三氧化二硼、二氧化鋰、鈉長石、鉀長石、滑石、白云石、五氧化二磷和氧化釔，由上述原料制得的玻璃可以在900?1020℃下得到完全由微晶相組成的微晶玻璃，實現(xiàn)了在較低溫度下玻璃相的完全轉(zhuǎn)化；此外，提供了一種復(fù)合砂輪結(jié)合劑，其包括質(zhì)量比為(20?50)：(50?80)的微晶玻璃和玻璃，該結(jié)合劑中的玻璃相具有較低的流動溫度，其可與微晶玻璃相一起形成對磨料顆粒的包裹，實現(xiàn)砂輪的低溫燒結(jié)，加之結(jié)合劑中微晶相的存在使得制得的砂輪的機械強度較高。

便攜式指揮通信設(shè)備及控制方法 747     

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本發(fā)明開發(fā)了一種便攜式指揮通信設(shè)備，它包括：內(nèi)嵌計算機、通信控制板和嵌入式通信模塊，內(nèi)嵌計算機完成上層的應(yīng)用軟件處理且與底層的通信控制單元的信息交換；通過計算機主板提供電源變換及電源管理，內(nèi)嵌計算機通過信號轉(zhuǎn)接盒實現(xiàn)通信控制信號與外部設(shè)備的互連；通過鋰電池組連接計算機主板，實現(xiàn)對整機便攜式指揮通信設(shè)備供電，計算機主板通過串口與通信控制板實現(xiàn)信息交換，通信控制板通過串口和話音口與嵌入式通信模塊連接，實現(xiàn)對嵌入式通信模塊的有線、無線的通信控制；本發(fā)明實現(xiàn)了集通信、控制和計算機技術(shù)于一體，能實現(xiàn)便攜式計算機與便攜式計算機之間的被覆線遠傳通信，實現(xiàn)無線應(yīng)急指揮通信。

陶瓷表面寶石裝飾用高溫粘結(jié)劑及其應(yīng)用方法 721     

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本發(fā)明涉及一種陶瓷表面寶石裝飾用高溫粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑的重量百分比組成為：鋰長石20～25%、白云石10～15%、高嶺土20～25%、石英25～30%、碳酸鋇1～5%、氧化鋅5～10%、透明熔塊3～10%，外加莫來石纖維5%，經(jīng)配料、球磨、過篩、添加莫來石纖維并攪拌均勻獲得寶石粘結(jié)劑。本發(fā)明通過在瓷胎表面利用粘結(jié)劑對寶石進行固定，創(chuàng)新出瓷胎與寶石相互結(jié)合的裝飾方式，極大的提升了傳統(tǒng)陶瓷的裝飾效果，因此具有廣闊的市場空間。

六元尖晶石型鐵鈷鉻錳鎂銅系高熵氧化物及其粉體制備方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種六元尖晶石型鐵鈷鉻錳鎂銅系高熵氧化物及其粉體制備方法，屬于高熵氧化物粉體材料領(lǐng)域。所述高熵氧化物化學式為(FeCoCrMnMgCu)₃O₄，其晶體結(jié)構(gòu)為面心立方結(jié)構(gòu)，空間點群為Fd?3m。首先將Fe₂O₃、Cr₂O₃、Co₂O₃、MnO₂、MgO和CuO粉末按摩爾比1∶1∶1∶2∶1∶1球磨混合均勻，經(jīng)過干燥、過篩后在馬弗爐中進行800～1000℃保溫1～3小時的燒結(jié)，煅燒后爐冷至室溫，得到單相尖晶石結(jié)構(gòu)(FeCoCrMnMgCu)₃O₄高熵氧化物粉體材料。本發(fā)明中的制備方法具有成本低廉、生產(chǎn)周期短、可工業(yè)化生產(chǎn)、操作過程簡單和能耗低等優(yōu)點，且制得的粉末純度高、粒徑較小且分布均勻，可廣泛應(yīng)用于超級電容器電極、鋰離子電池電極、電解水制氫等新型能源材料領(lǐng)域。

基于云端控制的無人機快遞自動投放系統(tǒng) 974     

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一種基于云端控制的無人機快遞自動投放系統(tǒng)，包括自緊式槳葉(1)，衛(wèi)星定位模塊(2)，攝像頭模塊(3)，三軸云臺(4)，無人機總控模塊(5)，起落支架(6)，高性能無刷電機(7)，光流傳感器(8)，超聲波模塊(9)，高性能電子調(diào)速器(10)，快遞裝載盒(11)，快遞裝載盒控制器(12)，紅外光柵(13)，指紋掃描模塊(14)，高精度步進電機(15),鋰電池組(16)。本發(fā)明采用云端對無人機進行統(tǒng)一控制，無人機借助各種傳感器感知周圍環(huán)境，實現(xiàn)自主飛行，飛行安全性高，可準確的將快遞送至預(yù)定地點，并且核實快遞接收人身份，投放快遞后通過搭載的攝像頭模塊(3)對快遞接收人進行拍照取證，保證了快遞安全準確送達。

生物兼容性碳納米管/羥基磷灰石復(fù)合紙的制備方法 928     

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一種生物兼容性碳納米管/羥基磷灰石復(fù)合紙的制備方法，包括如下步驟：（1）在持續(xù)攪拌下，將CaCl2、NaOH和NaH2PO4·2H2O三者水溶液分別滴加在含有碳納米管的油酸和乙醇的混合溶液中；混合物轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中，190℃密封條件下反應(yīng)10?20小時；冷卻至室溫，用乙醇和去離子水洗滌數(shù)次，得碳納米管/羥基磷灰石納米線復(fù)合粉體；（2）將混合粉體分散在乙醇或水溶液中，剪切1h，真空抽濾，烘干，制得碳納米管/羥基磷灰石復(fù)合紙。本發(fā)明碳納米管/羥基磷灰石復(fù)合紙具備生物兼容、耐高溫、耐腐蝕、高強度和導(dǎo)電性能優(yōu)異等特性，可廣泛用于生物組織支架、鋰離子電池、氫燃料電池以及要求耐腐蝕耐高溫的電導(dǎo)體領(lǐng)域。

混合動力裝置和電動汽車 1058     

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本發(fā)明提供了一種混合動力裝置和電動汽車，屬于動力裝置領(lǐng)域，包括柴油機、電動/發(fā)電一體機、變速機構(gòu)和鋰電池組，通過變速機構(gòu)使柴油機的一個循環(huán)過程對應(yīng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一定的角度，通過調(diào)節(jié)使得活塞位于上止點或下止點時轉(zhuǎn)子與定子之間的相對位置關(guān)系來調(diào)節(jié)柴油機的負載。通過對電動/發(fā)電一體機的輸入端與柴油機的輸出端之間的轉(zhuǎn)速比的調(diào)節(jié)，使得柴油機完成一個工作循環(huán)時轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動特定的角度，活塞位于不同位置時，曲軸的負載不同，可以有效保證柴油機的做功更加充分，曲軸的轉(zhuǎn)速更加均勻，節(jié)省能源。

具有遮蓋層的OGS玻璃制作方法 847     

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本發(fā)明公開了一種具有遮蓋層的OGS玻璃制作方法，通過真空鍍膜、黃光顯影、蝕刻制程，在大張玻璃四個角位置制作鉬鋰鉬材質(zhì)光學對位標記；印刷機采用光學對位輔助系統(tǒng)，撲捉光學對位標記在玻璃一面精確印刷遮蓋層；黃光顯影、蝕刻制程通過設(shè)備光學輔助對位系統(tǒng)撲捉光學對位標記，在遮蓋層上依次精確實現(xiàn)低阻抗線路、ITO感應(yīng)端子和輸出端子；確保了各層位置的精確度，從而確保了OGS玻璃本身的精度。本發(fā)明是在遮蓋層制作之前先制作光學對位標記，后續(xù)制程均采用設(shè)備光學輔助對位系統(tǒng)撲捉該標記完成，確保了各層的精準實現(xiàn)，從而改進了OGS遮蓋層印刷制程的精度，使OGS遮蓋層不僅可實現(xiàn)多種顏色，而且實現(xiàn)了成本的有效降低。

基于天然電氣石活化過硫酸氫鹽的方法 1068     

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本發(fā)明涉及一種基于天然電氣石活化過硫酸氫鹽的方法，創(chuàng)新性地采用天然電氣石，如鋰電氣石、鐵電氣石、鎂電氣石、布格電氣石、鈣鎂電氣石、鈉鈣電氣石等中的一種或幾種組合，經(jīng)機械破粹、篩分，得到粒徑范圍為0.2~2μm的電氣石粉末。在pH值為2.9~10.7范圍內(nèi)，電氣石成功活化了過硫酸氫鹽，產(chǎn)生了強氧化性的硫酸根自由基和氫氧根自由基，有效降解了有機污染物。與目前廣泛使用的重金屬離子以及相應(yīng)的氧化物催化劑相比，天然電氣石不僅無毒、無害、廉價、穩(wěn)定，而且使用過程中無重金屬離子浸出，不會造成水體的二次污染。本發(fā)明操作簡單、成本低、綠色環(huán)保，可以高效處理有機污染物含量較高的原水或有機廢水。

利用工業(yè)廢渣料制備高性能環(huán)保保溫磚的工藝方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢渣料制備高性能環(huán)保保溫磚的工藝方法，屬于廢物利用及環(huán)保建材技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將短玻纖、聚合物泡沫塑料與白云石粉、硅酸鋰、3?氨丙基三甲氧基硅烷混合，加入丙烯酸乳液充分攪拌得到反應(yīng)混合物，將其摻入水泥、粉煤灰、煤矸石、高爐礦渣、硫酸鋁、功能助劑攪拌混合最終制備得到一種高性能環(huán)保保溫磚。本發(fā)明工藝方法克服了現(xiàn)有工藝的局限與不足，能夠更好地利用工業(yè)廢渣料，所制得環(huán)保保溫磚導(dǎo)熱系數(shù)低于0.065W/(m·K)，強度等級不低于MU15，能夠很好的代替實心粘土磚應(yīng)用于較多領(lǐng)域。

電池管理芯片的制作工藝 919     

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本發(fā)明公開了一種電池管理芯片的制作工藝，所述發(fā)動機管理芯片的制作工藝如下所示：步驟1、準備材料鋁片；步驟2、免除磁性；步驟3、使用生物激光進行照射鋁片；步驟4、加光電醇及鐵元素進行涂面；步驟5、激光生物片制作而成；步驟6、將激光生物片裝于鋰電池中；步驟7、免除生物棱鏡片，直接照射；步驟8、制作成14納米半導(dǎo)體電池管理芯片；本發(fā)明制造工藝簡單，易操作；本發(fā)明制作成本很低，節(jié)約大量的人力和時間成本。

高效混凝土復(fù)合外加劑 1002     

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本發(fā)明公開了一種高效混凝土復(fù)合外加劑，這種外加劑按重量份數(shù)包括以下物質(zhì)：β?萘磺酸鹽甲醛縮合物5?15份、聚乙二醇單甲醚甲基丙烯酸酯3?15份、木質(zhì)素磺酸鈣1?5份、環(huán)氧乙烷?環(huán)氧丙烷共聚物10?25份、海藻糖15?30份、改性腐植酸鈉10?15份、硅酸鋰1?3份、偏鋁酸鈉1?5份、丙三醇20?25份、三異丙醇胺3?10份、聚乙烯醇15?20份、磷酸2?4份、司盤10?15份，本申請外加劑提高混凝土的強度和耐摩擦性能，防水性能優(yōu)異，施工性能好。

電池組模組膨脹變形的仿真方法 1119     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，公開了一種電池組模組膨脹變形的仿真方法，其包括：創(chuàng)建球形曲面，作為所述電池組電芯的膨脹面模型；根據(jù)電池組模組的裝配關(guān)系，裝配所述球形曲面、以及裝配體各部件模型，設(shè)定與球形曲面接觸的裝配體各部件模型之間的接觸關(guān)系，裝配體各部件模型之間的接觸關(guān)系、固定關(guān)系；網(wǎng)格劃分球形曲面及裝配體模型，設(shè)定擠壓力沿X軸方向作用于網(wǎng)格球形曲面，計算網(wǎng)格球形曲面在擠壓力作用下沿X軸的位移，計算裝配體各部件模型應(yīng)力的應(yīng)力及形變，以仿真確定裝配體的可靠性，X軸方向為垂直于電池組電芯的最大面的方向，本方案有利于提高仿真效率。

高強度鎂玉瓷及其制造方法 681     

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本發(fā)明提供了一種高強度鎂玉瓷，涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，鎂玉瓷的坯料由以下重量比的原料組成：黑滑石改性洗泥30～50份，黑滑石煅燒料30～40份，高嶺土10～20份和礦化劑5～10份；在黑滑石中加入螯合劑0.1?0.2％并研磨后依次經(jīng)篩分、除雜、除鐵和脫水處理后即可得到黑滑石改性洗泥；將黑滑石改性洗泥煅燒即可得到黑滑石煅燒料。本發(fā)明的高強度鎂玉瓷的主晶相為原頑輝石與堇青石復(fù)合形成高強度晶體結(jié)構(gòu)。外觀質(zhì)量和產(chǎn)品性能優(yōu)于骨質(zhì)瓷和鎂質(zhì)瓷，強度高、白度佳、透明度好。制造方法使用的原料黑滑石、鋰瓷石和高嶺土資源豐富且質(zhì)優(yōu)價廉。

防污型盤形懸式瓷絕緣子制備方法 659     

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本發(fā)明公開了一種防污型盤形懸式瓷絕緣子制備方法，屬于瓷絕緣子領(lǐng)域，具體制備方法為：在懸式瓷絕緣子表面涂覆一層防污閃涂料，所述防污閃涂料包括以下原料：基體材料，硅烷偶聯(lián)劑，分散劑，二氧化硅，導(dǎo)熱填料以及二甲苯；在涂覆防污閃涂料之前，在瓷絕緣子表面涂覆一層基礎(chǔ)涂料，其包括原料：有機硅酸鎂鋰和丙烯酸樹脂。本發(fā)明通過在懸式瓷絕緣子表面涂覆一層防污閃涂料，一方面具有疏水性能，另一方面其內(nèi)添加的導(dǎo)熱填料能夠迅速將絕緣子運行后產(chǎn)生的熱量傳輸至表面，加快了導(dǎo)熱速率，還能夠?qū)^緣子的潮濕環(huán)境進行導(dǎo)熱干燥，減少污漬的殘留，降低了污閃的可能性。

高強度堇青石瓷及其制作方法 700     

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本發(fā)明提供了一種高強度堇青石瓷，涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，所述堇青石瓷包括坯料和釉料；堇青石瓷的坯料組分為廣豐黑滑石20?40％，煅燒白滑石15?35％，鋁粉5?12％、高嶺土15?25％，長石11?15％、硅酸鋯4?7％、鋰瓷石2?4％；堇青石瓷的釉料組分為高嶺土5?8％，長石35?45％，石英15?20％，燒滑石5?10％，熔塊10?20％，ZnO 5?8％。本發(fā)明的一種高強度堇青石瓷既有高檔骨質(zhì)瓷的溫潤透明品質(zhì)，又有強化瓷的高強度、高透度、耐急冷性能。其性能指標：抗折強度≧200MPa,白度≧81％，透光度≧80％，吸水率≦0.1％。熱穩(wěn)定性在20?220℃之間熱交換三次不裂。

正溫度系數(shù)的瓷絕緣子釉的制備方法 708     

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本發(fā)明涉及瓷絕緣子釉的制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種正溫度系數(shù)的瓷絕緣子釉的制備方法，該瓷絕緣子釉通過將50?100份蒙脫石、30?50份高嶺石、5?10份納米二氧化硅、20?50份煅燒鋁礬土、16?20份高嶺土、8?15份氧化鋅、10?20份鈦酸鋇、5?10份鈦酸鍶、5?10份鈮酸鋰、2?4份羧甲基纖維素鈉、1?3份增稠劑、1?3份解膠劑、3?5份偶聯(lián)劑和1?3份著色劑進行科學配伍制備得到，由于半導(dǎo)體媒介的合理搭配，使本發(fā)明的瓷絕緣子釉具有正溫度系數(shù)的特性，應(yīng)用于瓷絕緣子中解決了瓷絕緣子冰凍災(zāi)害的問題，有效的保障了輸電線路在冰凍天氣中的輸電安全。

物料干燥裝置 801     

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本發(fā)明公開了一種物料干燥裝置，包括干燥筒和用于支撐干燥筒的支架，所述干燥筒左右兩側(cè)均設(shè)有安裝管，在所述安裝管內(nèi)安裝了空心攪拌軸，所述空心攪拌軸內(nèi)設(shè)有一隔板，其將空心攪拌軸內(nèi)部分隔為安裝部一和二，在所述安裝部一上安裝了具有電機軸的伺服電機，所述電機軸與安裝部一設(shè)有相螺接的螺紋，使得伺服電機安裝在空心攪拌軸一端，所述安裝部二內(nèi)安裝了加熱棒，在所述空心攪拌軸右端設(shè)有一安裝盤，在所述安裝盤內(nèi)安裝了鋰電池；本發(fā)明具有加熱且均勻攪拌實現(xiàn)物料干燥，加快了對物料干燥的過程且便于進料出料，提高了物料干燥效率。

硅粉摻雜的方法 1019     

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一種硅粉摻雜的方法，包括如下步驟：依次采用丙酮、氫氟酸和超純水對硅粉原料進行清洗；然后將清洗后的硅粉和磷粉置于保護氣氛下進行熱處理，使磷粉氣化從而在磷的氣氛下對硅粉進行摻雜，起到提高硅粉導(dǎo)電率的目的。本發(fā)明工藝簡單、成本低廉、硅粉導(dǎo)電性可控，非常適合大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，有望在鋰離子電池、光電材料及傳感器等領(lǐng)域得到很好的實際應(yīng)用。