本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅礦浮選機(jī)構(gòu),涉及銅礦浮選技術(shù)領(lǐng)域,該銅礦浮選機(jī)構(gòu),包括第一料框,所述第一料框的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管,且第一料框的外部一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)管連通;第二料框,所述第二料框一體成型于第一料框的底部,所述第二料框的一端連接有連接管,所述連接管的底部連接有排廢管;本實(shí)用新型中,通過(guò)氣缸帶動(dòng)連接板和限位框整體左右往復(fù)移動(dòng),可使第一料框和第二料框中的水流急速晃動(dòng),同時(shí)也會(huì)改變導(dǎo)氣軟管的噴吹位置,從而進(jìn)一步提高裝置的曝氣效果,以提高銅礦的浮選效率;通過(guò)漏斗形的第二料框可將廢渣積累在其底部,通過(guò)連接管、排廢管、電機(jī)和絞龍的作用下,可提高廢渣放出時(shí)的便捷度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解水制氫用電解槽,包括上殼體與下殼體,上殼體與下殼體通過(guò)組合螺栓組件固定安裝組合,所述上殼體的下表面開(kāi)設(shè)有氣腔,所述氣腔內(nèi)固定安裝有上電極導(dǎo)柱,所述上殼體的右側(cè)壁固定安裝有上電極接柱與排氣接管,所述上電極接柱電連接上電極導(dǎo)柱,所述排氣接管連通氣腔,所述下殼體的上表面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽內(nèi)固定安裝有下電解電極,所述氣腔與導(dǎo)流槽間夾裝有OA膜板,所述OA膜板嵌裝有上電解電極,所述上電解電極電連接上電機(jī)導(dǎo)柱;通過(guò)設(shè)置OA膜板將導(dǎo)流槽與氣腔進(jìn)行分離,并在上殼體與下殼體上設(shè)置散熱鰭片,并在氣腔所在的上殼體設(shè)置散熱鰭片,并配置散熱風(fēng)扇,從而保證散熱效率,而設(shè)置的。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種粉碎機(jī)自動(dòng)喂料器,涉及喂料器技術(shù)領(lǐng)域,包括分料組件,所述分料組件包括驅(qū)動(dòng)組件、固定支架、接觸板、導(dǎo)向斗、圓臺(tái)、多個(gè)固定筒以及多個(gè)套設(shè)在固定筒上的套筒,其中,所述固定支架的頂部固定有工作板,所述工作板的頂部開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,所述圓臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在工作板上,所述驅(qū)動(dòng)組件與圓臺(tái)連接用于使圓臺(tái)發(fā)生自轉(zhuǎn),所述圓臺(tái)上開(kāi)設(shè)有繞其中心軸且呈等距離分布的固定孔。該粉碎機(jī)自動(dòng)喂料器,往導(dǎo)料斗加入一定量的飼料,驅(qū)動(dòng)組件使圓臺(tái)發(fā)生勻速自轉(zhuǎn),當(dāng)圓臺(tái)上的固定孔經(jīng)過(guò)導(dǎo)料斗的時(shí)候,飼料掉入與固定孔對(duì)齊的固定筒內(nèi),當(dāng)固定筒經(jīng)過(guò)排料孔時(shí)候,飼料掉出,從而實(shí)現(xiàn)定量勻速喂料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)防迸濺的開(kāi)蓋機(jī)構(gòu),包括球磨機(jī),所述球磨機(jī)固定連接豎板,所述豎板固定連接方塊一,所述豎板固定連接長(zhǎng)板,所述長(zhǎng)板固定連接對(duì)稱的空心圓軸,所述方塊一螺紋連接螺桿,所述螺桿軸承連接豎桿,所述豎桿固定連接圓軸一,所述圓軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接對(duì)稱的連桿一的一端,對(duì)稱的所述連桿一的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接圓軸二,對(duì)稱的所述圓軸二分別固定連接連桿二的一端。本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)輔助機(jī)構(gòu)領(lǐng)域,具體為一種球磨機(jī)防迸濺的開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的在于提供一種球磨機(jī)防迸濺的開(kāi)蓋機(jī)構(gòu),具有利于實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了食品加工設(shè)備領(lǐng)域的一種防污染的磨粉機(jī),包括底板、磨粉機(jī)本體、殼體、支撐板和第二箱體,所述磨粉機(jī)本體固定連接在所述底板頂部中間,所述殼體固定連接在所述底板的頂部,所述支撐板固定連接在所述殼體的內(nèi)腔右側(cè)壁上側(cè),所述第二箱體固定連接在所述底板的頂部右側(cè)中間,所述殼體的內(nèi)腔前后側(cè)壁左下側(cè)之間固定連接有夾套,所述殼體的左側(cè)壁下側(cè)和所述夾套的內(nèi)腔之間插接有隔板,該防污染的磨粉機(jī),磨粉機(jī)的進(jìn)出口具有防護(hù),避免了磨粉機(jī)在閑置過(guò)程中受到外物污染,提高了磨粉機(jī)的使用效率,便于對(duì)糧食中夾雜的顆粒粉塵進(jìn)行過(guò)濾處理,提高了糧油的生產(chǎn)質(zhì)量,便于使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了粉碎機(jī)效率提升裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)包括滑槽、滑塊、支撐板、彈簧、過(guò)濾網(wǎng)、固定螺栓、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和粉碎輪。本實(shí)用新型通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在粉碎機(jī)效率提升裝置在進(jìn)行粉碎工作的過(guò)程中,進(jìn)而帶動(dòng)粉碎輪進(jìn)行粉碎工作,且對(duì)支撐板進(jìn)行晃動(dòng),在彈簧的伸縮復(fù)位型作用下,可以帶動(dòng)支撐板進(jìn)行晃動(dòng),同時(shí)在過(guò)濾網(wǎng)的作用下,對(duì)粉碎物體進(jìn)行過(guò)濾,進(jìn)行充分粉碎,避免在進(jìn)行粉碎工作的過(guò)程中,粉碎機(jī)在畜禽料方面一般粉碎細(xì)度在1.5??8毫米上有非常大的優(yōu)勢(shì),但在1毫米以下粉碎細(xì)度就不行,經(jīng)常會(huì)發(fā)生粉碎不徹底的情況,進(jìn)而會(huì)造成粉碎效率非常低,如果換用微粉機(jī)成本就特別高。
實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢槽襯球磨機(jī)用可燃?xì)怏w抽除裝置,包括抽氣裝置本體,所述抽氣裝置本體包括真空泵,所述真空泵的左方安裝有連接裝置,所述連接裝置的正面方安裝有過(guò)濾裝置,所述過(guò)濾裝置的頂端固定安裝有通管,所述抽氣裝置本體的左方安裝有儲(chǔ)氣裝置,所述儲(chǔ)氣裝置包括儲(chǔ)氣罐,所述儲(chǔ)氣罐的頂端定焊接有排氣孔,所述儲(chǔ)氣罐的右側(cè)面上端焊接有進(jìn)氣孔,所述進(jìn)氣孔的正面固定安裝有閥門,所述進(jìn)氣孔的右側(cè)面安裝有通孔,所述儲(chǔ)氣罐的正面安裝有氣壓表,所述儲(chǔ)氣罐的左側(cè)面安裝有氣柱,所述儲(chǔ)氣罐的表面下端焊接有支撐架。本實(shí)用新型可對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行更換,使得裝置可持續(xù)的對(duì)球磨機(jī)內(nèi)部的廢氣進(jìn)行抽除,提高了生產(chǎn)的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種殺菌防病毒通風(fēng)機(jī),通風(fēng)筒的外端固接著外法蘭,通風(fēng)筒的里端連接著里法蘭,在通風(fēng)筒內(nèi)固接著電機(jī)固定架、風(fēng)機(jī)固定架、加熱器、燈座架和過(guò)濾器,電機(jī)固定架上固裝的電機(jī)其電機(jī)軸連接的螺桿與進(jìn)風(fēng)蓋導(dǎo)桿的螺孔相配合,進(jìn)風(fēng)蓋與通風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)端口相配合,在風(fēng)機(jī)固定架上安裝著具有風(fēng)扇的風(fēng)機(jī),燈座架上分別安裝著紫外線燈管,紫外線燈管與燈座相配合,燈座架上安裝著過(guò)濾器,通風(fēng)筒出風(fēng)端口上安裝著出風(fēng)罩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通風(fēng)、殺菌、提供暖風(fēng)、過(guò)濾空氣,具有較好的殺菌效果和防病毒效果,維護(hù)和拆裝方便,冬天還可作為暖風(fēng)器,適合在醫(yī)院病房、方艙醫(yī)院、學(xué)生宿舍、政府部門辦公場(chǎng)所等地方應(yīng)用,有效控制病毒的傳播。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)硅渣料篩選的振動(dòng)篩,涉及硅渣篩選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座以及篩選箱,篩選箱下表面與底座之間鉸接有若干連接桿,篩選箱內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有第一篩板、第二篩板以及導(dǎo)料板,底座上表面固定有固定板,固定板內(nèi)部旋轉(zhuǎn)配合有轉(zhuǎn)盤,固定板左表面下側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)臂,擺動(dòng)臂表面開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽,轉(zhuǎn)盤左表面連接有固定桿,與活動(dòng)槽相配合,擺動(dòng)臂前后兩表面上側(cè)均連接有支撐桿,支撐桿另一端連接有夾板,與篩選箱外表面相配合,通過(guò)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)固定桿的轉(zhuǎn)動(dòng),在活動(dòng)槽的限位作用下,帶動(dòng)擺動(dòng)臂前后擺動(dòng),在支撐桿與夾板的相互配合下,以及連接桿的鉸接作用下,帶動(dòng)篩選箱前后擺動(dòng),對(duì)硅渣進(jìn)行篩選。
本實(shí)用新型提供了一種輸送帶剝頭裝置,包括:主機(jī)架,具有操作腔;剝頭機(jī)構(gòu),剝頭機(jī)構(gòu)包括切割組件、分離組件和加熱部,切割組件設(shè)置在操作腔內(nèi),切割組件用于切割位于操作腔內(nèi)的輸送帶的膠皮;加熱部位于分離組件內(nèi),加熱部用于加熱輸送帶待分離的膠皮,分離組件可移動(dòng)地設(shè)置在操作腔內(nèi),分離組件位于切割組件的一側(cè),分離組件用于將切割和加熱后的膠皮與輸送帶的繩芯分離;固定機(jī)構(gòu),設(shè)置在操作腔內(nèi),固定機(jī)構(gòu)位于切割組件的另一側(cè),固定機(jī)構(gòu)用于固定輸送帶。通過(guò)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的剝頭操作效率較低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于緩沖床領(lǐng)域,具體涉及一種輸送帶緩沖床,包括主體,所述主體上接觸有地板,所述主體內(nèi)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu),所述主體上設(shè)置有托板,所述托板內(nèi)開(kāi)設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有連接塊,所述連接塊上固定連接有緩沖板,所述緩沖板上接觸有托板,所述托板內(nèi)設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu)。本方案通過(guò)設(shè)計(jì)第一滑槽、滑塊、連接板、滑動(dòng)板、導(dǎo)桿和彈性海綿等部件,拉動(dòng)滑塊和連接板移動(dòng)到指定位置,然后將滑塊和連接板移動(dòng)插入地板內(nèi),滑塊移動(dòng)到第一滑槽內(nèi),進(jìn)而使得裝置整體得到限位,使得裝置在使用時(shí)整體放置穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及傳送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種抗高溫輸送帶,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體的外側(cè)粘結(jié)有減震層,所述減震層的頂部粘結(jié)有第一阻燃層,所述第一阻燃層的頂部粘結(jié)有耐高溫層,所述耐高溫層的頂部粘結(jié)有耐磨層,所述輸送帶本體的內(nèi)側(cè)粘結(jié)有第二阻燃層。本實(shí)用新型在輸送帶本體的一側(cè)分別設(shè)置有減震層,可以通過(guò)減震層起到減震的作用,使得物品在向傳送帶上部放置的過(guò)程中,可以通過(guò)減震層起到減震的作用,減少了對(duì)物品損壞的情況,在減震層的的一側(cè)以及輸送帶本體的另一側(cè)分別設(shè)置有阻燃層,可以通過(guò)阻燃層起到阻燃的工作,減少了傳送帶本體出現(xiàn)燃燒的情況,在第一阻燃層的一側(cè)粘結(jié)有耐高溫層,可以通過(guò)耐高溫層起到耐高溫的作用。
本實(shí)用新型涉及輸送帶防塵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種輸送帶防塵設(shè)備,包括固定座,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間套設(shè)有輸送帶,固定座外壁上設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸同軸連接,豎板頂部開(kāi)設(shè)有插槽,固定座前端面上設(shè)有防塵板,防塵板前端上設(shè)有透明窗,防塵板頂部與插槽對(duì)應(yīng)處設(shè)有卡塊,豎板后端面上靠近右端處設(shè)有吸風(fēng)筒,吸風(fēng)筒內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇,吸風(fēng)筒底部設(shè)有存儲(chǔ)盒。該輸送帶防塵設(shè)備通過(guò)設(shè)置固定座,輸送帶套設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上,電機(jī)提供動(dòng)力,設(shè)置豎板并在將帶有風(fēng)扇的吸風(fēng)筒與其固定組合,防塵板在卡塊與插槽插接配合,便于與豎板快速組合固定,且防塵板在緊固螺栓配合下便于與固定座固定組合,支撐柱與萬(wàn)向輪配合下便于整體靈活移動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶的保護(hù)裝置,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括兩個(gè)側(cè)板,兩個(gè)所述側(cè)板之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)輸送軸,兩個(gè)輸送軸之間放置有皮帶,且兩個(gè)輸送軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。該輸送帶的保護(hù)裝置,該輸送帶的保護(hù)裝置,通過(guò)輸送軸與皮帶的配合,從而實(shí)現(xiàn)了皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的目的,達(dá)到了輸送物料的效果,通過(guò)連桿、套筒與限位桿的配合,從而實(shí)現(xiàn)了當(dāng)物料放置在皮帶上時(shí),限位桿帶動(dòng)套筒移動(dòng)使彈簧吸動(dòng)能,達(dá)到了降低拉伸速度和力量的效果,延緩皮帶的變形時(shí)間,通過(guò)滾筒與支撐板的配合,使皮帶與滾筒接觸分擔(dān)了兩個(gè)輸送軸的摩擦力,降低了磨損強(qiáng)度,提高了使用者壽命,從而解決了解決了皮帶易變形的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輸送帶式烘干裝置,包括框體,所述框體內(nèi)設(shè)置有支撐輥,所述框體上固定安裝有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的輸出端和框體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述輸出端和支撐輥固定連接,所述支撐輥上設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶內(nèi)設(shè)置有收緊輥,所述框體內(nèi)設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu),所述框體上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),所述框體上焊接有支架,所述支架上設(shè)置有加熱器。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電機(jī)、螺桿、螺筒、連板、滑桿、彈簧、支撐套、滑槽等結(jié)構(gòu),通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)和螺筒做螺紋運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使得滑桿帶動(dòng)支撐套移動(dòng),使得收緊輥將傳送帶張緊,避免長(zhǎng)時(shí)間使用傳送帶老化松動(dòng)影響傳輸效率。
本實(shí)用新型涉及傳送技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種改進(jìn)型輸送帶傳動(dòng)裝置,包括裝置主體,包括擋板,所述擋板的底端固定安裝有第二連接件,且第二連接件的數(shù)量為兩個(gè),每個(gè)所述第二連接件的底端皆活動(dòng)安裝有支撐架,所述支撐架的底端皆固定安裝有萬(wàn)向輪,所述擋板的內(nèi)壁相互靠近的一側(cè)通過(guò)軸承活動(dòng)安裝有活動(dòng)軸,且活動(dòng)軸的數(shù)量為兩個(gè),每個(gè)所述活動(dòng)軸的外側(cè)皆套接安裝有滾輪,兩個(gè)所述滾輪的外側(cè)套接安裝有皮帶。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有傾斜板、橡膠套、套件、滑槽、活動(dòng)桿、皮帶、活動(dòng)軸、滾輪、固定板和第二電機(jī),使用時(shí)通過(guò)手動(dòng)控制活動(dòng)桿之間的間距可精準(zhǔn)的篩選出所需的物料大小,可以保證物料質(zhì)量,防止物料良莠不齊,增加工作效率。
本實(shí)用新型涉及提升機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,是一種防塵型斗式提升機(jī),其包括機(jī)身、機(jī)頭罩、進(jìn)料口、出料口,在機(jī)身的底部設(shè)置有進(jìn)料口,機(jī)身頂部安裝有機(jī)頭罩,在機(jī)頭罩上設(shè)置有出料口,在出料口處設(shè)有防塵罩,防塵罩由管狀部與罩體部構(gòu)成,管狀部的一端與出料口法蘭連接,管狀部的另一端與罩體部相連通,在罩體部開(kāi)口側(cè)上可拆卸地安裝有底板,底板上至少設(shè)置有一個(gè)的出料孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,通過(guò)更換不同孔大小與數(shù)量的底板,可以對(duì)出料口的出料速度與流量進(jìn)行有效控制,實(shí)現(xiàn)精確運(yùn)輸,再加上傘蓋狀的罩體結(jié)構(gòu)本身就能對(duì)上揚(yáng)的灰塵進(jìn)行一定范圍內(nèi)的遮擋,因此本實(shí)用新型能有效降減輕出料口處物料揚(yáng)塵過(guò)大的問(wèn)題,降低廠區(qū)的粉塵污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干混砂漿運(yùn)輸用斗式提升機(jī),沿豎直方向?qū)ΨQ支撐桿,支撐桿上設(shè)置有滑框組件,支撐桿的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑框組件升降的驅(qū)動(dòng)組件,滑框組件上固定連接有運(yùn)輸斗,運(yùn)輸斗隨滑框組件移動(dòng),運(yùn)輸斗包括對(duì)稱的側(cè)向擋板,側(cè)向擋板為三角板,側(cè)向擋板的直角邊之間固定連接有后擋板,后擋板與滑框組件固定連接,側(cè)向擋板的斜邊之間滑動(dòng)連接有傾斜擋板,傾斜擋板相當(dāng)于運(yùn)輸斗中的封閉板,傾斜擋板本身面積較大,需要卸料時(shí),操作者從運(yùn)輸斗的側(cè)面向上移動(dòng)傾斜擋板,運(yùn)輸斗內(nèi)的干混砂漿逐漸傾瀉出來(lái),排料速度快且由于運(yùn)輸斗的排出口面積與傾斜擋板基本相等,排出口面積較大,保證卸料徹底,提升運(yùn)輸效率。
本實(shí)用新型專利涉及一種輸渣系統(tǒng)板鏈斗式提升機(jī)新型從動(dòng)輪張緊機(jī)構(gòu)。目前,原板鏈斗式提升機(jī)從動(dòng)輪張緊機(jī)構(gòu)采用墜重式張緊裝置,但配重重量影響斗式提升機(jī)的提升效果,配重重量大初張力過(guò)大會(huì)加快板鏈、從動(dòng)輪磨損。一種輸渣系統(tǒng)板鏈斗式提升機(jī)新型從動(dòng)輪張緊機(jī)構(gòu),其組成包括:斗式提升機(jī)殼體,斗式提升機(jī)殼體兩側(cè)具有加強(qiáng)筋(1)和兩側(cè)從動(dòng)輪軸承座(2),加強(qiáng)筋的中間位置垂直連接有固定板(3),兩側(cè)固定板與兩側(cè)從動(dòng)輪軸承座之間分別連接有兩根螺紋桿(4),兩根螺紋桿呈平行布置,且螺紋桿的兩端分別穿過(guò)固定板和從動(dòng)輪軸承座;螺紋桿上套入有調(diào)整彈簧(5)和墊片(6)。本實(shí)用新型應(yīng)用于輸渣系統(tǒng)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速裝卸礦車,包括礦車車體和軌道,所述礦車車體設(shè)于軌道上,所述移動(dòng)底座上的一端鉸接有礦車主體,所述出料口的上端鉸接有出料擋板,所述出料擋板的兩側(cè)側(cè)壁鉸接有第一液壓伸縮桿的一端,所述第一液壓伸縮桿的另一端與礦車主體的側(cè)壁相鉸接,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有第二液壓伸縮桿,所述礦車主體的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有防撞組件。本實(shí)用新型在礦車主體兩側(cè)分別設(shè)置防撞組件,避免礦車車體間串連運(yùn)行停止時(shí),相互碰撞造成損傷,提高礦車車體的使用壽命,通過(guò)耐磨板能夠防止礦車主體的內(nèi)腔底部受到磨損,可對(duì)耐磨板進(jìn)行更換,無(wú)需對(duì)礦車主體進(jìn)行維護(hù)維修,減少了對(duì)礦車主體的維護(hù)成本和維護(hù)時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,是一種硅石篩分破碎系統(tǒng),其包括破碎機(jī)、振篩裝置、第一輸料機(jī)、第二輸料機(jī)、輸料斜井、破碎井、篩分井、水平輸送通道,地面上由左至右依次間隔設(shè)有輸料斜井、破碎井和篩分井,輸料斜井、破碎井和篩分井下端均與水平輸送通道連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過(guò)振篩裝置將硅石中的小塊礦石篩出并掉落至篩分井,使振篩后的大塊硅石輸送至破碎井完成破碎;通過(guò)設(shè)置第一輸料機(jī)和第二輸料機(jī),將破碎后的硅石輸送至地面;通過(guò)在破碎井內(nèi)破碎機(jī),便于上料、減輕噪音和揚(yáng)塵,具有穩(wěn)定、可靠和高效的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及鉬礦篩分技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種礦山選礦用滾筒篩,包括篩分桶,所述篩分桶內(nèi)設(shè)有便于對(duì)鉬礦進(jìn)行篩分的轉(zhuǎn)桿機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)桿機(jī)構(gòu)包括壓板,收集漏斗和滾筒篩本體,所述壓板位于篩分桶的內(nèi)側(cè)壁,所述壓板與篩分桶內(nèi)側(cè)壁之間固定安裝有第一彈簧,所述壓板與篩分桶內(nèi)側(cè)壁之間且位于第一彈簧的內(nèi)側(cè)壁之間固定安裝有第一伸縮桿,所述壓板的下端部固定安裝有清潔刷,所述篩分桶的圓周端部貫穿開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述收集漏斗滑動(dòng)安裝在安裝槽的內(nèi)側(cè)壁。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了收集漏斗、篩網(wǎng)相配合,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鉬礦的二次篩分,保證篩分下的鉬礦的質(zhì)量,并通過(guò)第二弧形桿和第一弧形桿配合,可帶動(dòng)篩網(wǎng)震動(dòng)篩分,保證篩分效果。
一種防堵塞焦粉滾筒篩,包括設(shè)于機(jī)架上由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的滾筒篩,所述滾筒篩的側(cè)面設(shè)有防堵塞裝置,所述防堵塞裝置包括一轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸和所述滾筒篩平行設(shè)置并由所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有若干徑向設(shè)置的彈性件,所述彈性件的長(zhǎng)度大于所述轉(zhuǎn)軸和所述滾筒篩之間的平行距離。本實(shí)用新型提供的一種防堵塞焦粉滾筒篩,在滾透篩的側(cè)面平行架設(shè)防堵塞裝置,防堵塞裝置包括轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干彈性件;轉(zhuǎn)軸通過(guò)齒輪組與滾筒篩主軸傳動(dòng)連接,當(dāng)滾筒篩開(kāi)始工作時(shí),防堵塞裝置也同時(shí)啟動(dòng)。滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)彈性件轉(zhuǎn)動(dòng),彈性件實(shí)現(xiàn)連續(xù)拍打滾筒篩外壁,進(jìn)而解決篩孔堵塞問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傳輸皮帶清料清理運(yùn)輸裝置,包括螺旋輸料裝置以及螺旋輸料裝置運(yùn)輸車,所述的運(yùn)輸車上設(shè)置著螺旋輸料裝置的支撐升降機(jī)構(gòu),螺旋輸料裝置傾斜安裝在所述的支撐升降機(jī)構(gòu)上,螺旋輸料裝置的頂端出料口處設(shè)置著落料裝置,落料裝置為一個(gè)倒置的四棱罩,四棱罩的下端靠近傳輸皮帶,四棱罩的開(kāi)口寬度小于傳輸皮帶的寬度,螺旋輸料裝置的下端設(shè)置著落料料斗,落料料斗內(nèi)的撒料由螺旋輸料裝置通過(guò)落料裝置輸送至傳輸皮帶上。本裝置制作簡(jiǎn)單,操作方便,采用小型鏟料機(jī)進(jìn)入皮帶通廊,采用螺旋運(yùn)輸裝置,將皮帶輸送機(jī)的撒料通過(guò)機(jī)械化清理、輸送回皮帶輸送機(jī),達(dá)到安全快速清理撒料的目的,可確保皮帶輸送機(jī)連續(xù)作業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于偉晶巖稀有金屬的找礦鉆探裝置,包括小推車,小推車上安裝有旋轉(zhuǎn)板,旋轉(zhuǎn)板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與小推車轉(zhuǎn)動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)板的底部固定有多個(gè)輔助支撐桿,輔助支撐桿的底部與小推車相貼合,旋轉(zhuǎn)板上安裝有探鉆機(jī)構(gòu)和取樣機(jī)構(gòu),探鉆機(jī)構(gòu)和取樣機(jī)構(gòu)分別位于旋轉(zhuǎn)板的左右兩側(cè),探鉆機(jī)構(gòu)包括:第一電機(jī)、絲杠、同步輪、同步帶、滑塊、升降板、第二電機(jī)、鉆頭和底板,小推車上安裝有用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型對(duì)土壤和巖石的破碎方便,對(duì)土壤和巖石取樣方便,節(jié)省人力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粘濕物料穩(wěn)定計(jì)量輸送系統(tǒng),包括格篩、卸料倉(cāng)、板式喂料機(jī)、膠帶輸送機(jī)、托輥計(jì)量秤、電控柜。粘濕物料由鏟車送入格篩除去大塊物料,篩下合格物料進(jìn)入卸料倉(cāng),再經(jīng)板式喂料機(jī)卸入膠帶輸送機(jī),由膠帶輸送機(jī)上設(shè)置的托輥秤計(jì)量后送入使用系統(tǒng)加以利用。板式喂料機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)置變頻調(diào)速,根據(jù)托輥計(jì)量秤計(jì)量的數(shù)值自動(dòng)調(diào)整板喂機(jī)電源頻率,從而改變板式喂料機(jī)運(yùn)動(dòng)速度,起到調(diào)整物料輸送量達(dá)到設(shè)定值的目的,控制過(guò)程由電控柜中控制程序自動(dòng)完成。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅粉生產(chǎn)用斗式提升機(jī),包括支撐底座、移動(dòng)滾輪、剎車板、升降液壓桿、連接支撐桿、支撐墊塊和硅粉提升裝置,所述硅粉提升裝置包括支撐底板、支撐立板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸、傳動(dòng)帶、旋轉(zhuǎn)從動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)螺桿、旋轉(zhuǎn)從動(dòng)螺桿、支撐底盤、移動(dòng)滑槽、連接板滑塊、移動(dòng)連接板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸支座、料斗轉(zhuǎn)動(dòng)軸和硅粉放置料斗。本實(shí)用新型屬于硅粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種硅粉生產(chǎn)用斗式提升機(jī),有效的解決了目前市場(chǎng)上硅粉運(yùn)輸通過(guò)人工搬運(yùn)達(dá)到物件提升效果、勞動(dòng)強(qiáng)度大以及自動(dòng)化程度低的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了硅粉生產(chǎn)運(yùn)輸采用自動(dòng)化設(shè)備提升、省時(shí)省力的目的,是一種非常實(shí)用的硅粉生產(chǎn)用斗式提升機(jī)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爆破用降塵鉆孔裝置,包括座板,所述座板的板面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有側(cè)板,兩所述側(cè)板之間滑動(dòng)連接有滑臺(tái),兩所述側(cè)板相對(duì)的面均設(shè)有滑槽,所述滑臺(tái)的兩側(cè)均固定安裝有連接板,所述連接板遠(yuǎn)離滑臺(tái)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)滑輪,所述滑輪滑動(dòng)連接在相對(duì)的滑槽內(nèi),所述座板的兩端對(duì)稱設(shè)有擋板,兩所述擋板上相配合設(shè)有帶動(dòng)滑臺(tái)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑臺(tái)上固定安裝有鉆孔機(jī),通過(guò)灰塵罩可罩在鉆孔的地面的,從而在鉆孔過(guò)程中可限制大量的灰塵擴(kuò)散,同時(shí)在利用噴管和噴霧頭的配合設(shè)置,當(dāng)通水時(shí),可位于灰塵罩內(nèi)形成水霧,從而可中合大量的灰塵,起到降塵的作用,并且也提高了降塵的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)防跑偏裝置,涉及裝卸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要目的是避免接近開(kāi)關(guān)傳感器受到機(jī)械撞擊而損傷,保證防跑偏功能的持續(xù)有效。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為:斗式提升機(jī)防跑偏裝置,該裝置包括:活頁(yè)板和感應(yīng)部;所述活頁(yè)板的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于側(cè)護(hù)板的外側(cè)面,所述活頁(yè)板的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接于輥輪,所述輥輪的邊緣對(duì)應(yīng)皮帶的邊緣;所述感應(yīng)部包括接近開(kāi)關(guān)傳感器和支架,所述支架連接于所述活頁(yè)板的下端,所述接近開(kāi)關(guān)傳感器連接于所述支架,所述接近開(kāi)關(guān)傳感器的工作面面向側(cè)護(hù)板的外側(cè)面。
本實(shí)用新型公開(kāi)了礦產(chǎn)輸料技術(shù)領(lǐng)域的一種礦產(chǎn)輸料裝置,包括從動(dòng)滾筒,從動(dòng)滾筒的中心軸線處固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承,軸承底端固定連接有從動(dòng)滾筒安裝架,強(qiáng)化板上開(kāi)設(shè)有固定槽,主動(dòng)滾筒的中心軸線處固定連接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸固定連接于電機(jī)的輸出端,斜滑軌內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑軌槽,斜滑軌的底端固定連接有平滑軌,斜滑軌的外側(cè)壁面上固定連接有一對(duì)固定銷,固定銷之間通過(guò)連接塊固定連接,連接塊遠(yuǎn)離斜滑軌的一側(cè)固定連接有斜軌安裝架,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)傳送帶、強(qiáng)化板、固定槽和礦料箱組成的傳送裝置,避免了采用板式輸送機(jī)隔板間礦渣散落的情況發(fā)生,有利于避免礦產(chǎn)浪費(fèi),提高礦產(chǎn)收集率和輸送率。
中冶有色為您提供最新的新疆有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!