一種膠帶輸送機回程膠帶自動調(diào)節(jié)清掃裝置,包括刮刀膠帶(1)、污水收集槽(2)、固定桿(3)、彈簧(4)和噴水管(5),刮刀膠帶下部分固定在污水收集槽側壁上,頂端與膠帶下表面接觸;污水收集槽(2)底板兩端分別設有通孔,通孔直徑大于固定桿(3)橫截面直徑,固定桿(3)頂端固定于膠帶輸送機機架上、底端穿過通孔并通過螺栓將污水收集槽(2)托起;彈簧套在固定桿上并處于伸長狀態(tài),彈簧一端固定于膠帶輸送機機架上、另一端固定于污水收集槽底板上;噴水管一端封閉、另一端通過閘閥與井下防塵管路連接,噴水管管壁一側均勻間隔布置有多個噴孔。該裝置能清除膠帶上殘存的煤泥,有效降低膠帶主機滾筒和儲帶倉機械故障率。
本實用新型公開了一種棒磨機進口安全防護門裝置,包括兩扇均與進口滑動連接的防護門,所述進口外固定套設有固定板,所述固定板上設有用于對兩扇防護門進行開合的開合機構,兩扇所述防護門靠近進口的側壁上均設有緩沖機構。本實用新型可以避免物料由棒磨機中彈出,安全性較高且對棒磨機進口的防護效果較好。
本發(fā)明涉及一種石油鉆機鉆桿提升機及其鉆具裝載方法,包括滑車總成單元模塊、門型架總成、拉桿總成、鋼絲繩、滑輪組件、絞車,滑車總成單元模塊包括滑車架、滾子、長連桿、夾持油缸、夾持鉗、鉗連接架、扶持鉗、扶持油缸、變幅油缸、搖桿、短連桿、調(diào)斜油缸;鋼絲繩在絞車的帶動下繞過滑輪組件連接滑車總成單元模塊并帶動其在門型架總成內(nèi)上下滑動。本發(fā)明通過夾持鉗、扶持鉗、變幅油缸、調(diào)斜油缸和液壓絞車相互配合工作,實現(xiàn)了鉆具從貓道到井口、貓道到彈夾、井口到貓道、彈夾到貓道、井口到彈夾、彈夾到井口的自動輸送,且實現(xiàn)了接鉆桿的離線作業(yè),提高了鉆具的輸送效率,節(jié)約了鉆具的輸送成本,生產(chǎn)過程中故障少、效率高。
本發(fā)明公開了本發(fā)明提供一種自動開孔定位多功能鉆機,包括鉆機本體、前端測量機構、后端測量機構、行程測量機構和中央控制機構;前端測量機構包括與鉆機本體的鉆桿同軸心的激光發(fā)射器;后端測量機構包括與鉆機本體的鉆桿同軸心安裝的靶標;行程測量機構安裝于鉆機本體的調(diào)姿油桿上;中央控制機構與鉆機本體的鉆機控制器通信連接、用于在接收前端測量機構和后端測量機構和行程測量機構的數(shù)據(jù)進行綜合分析后制定調(diào)姿控制指令并將調(diào)姿控制指令傳輸給鉆機控制器以自動精準調(diào)整鉆機本體的鉆孔姿態(tài)。本發(fā)明還公開了一種精準開孔方法。本發(fā)明具有結構簡單緊湊、操作方便靈活、開孔精度高、大大降低勞動強度和作業(yè)時間的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及鉆井機械技術領域,是一種全液壓氣水兩用多功能履帶鉆機,其包括車架、塔架、鉆井部、井架升降油缸、支撐桿、支撐座、動力部、液壓系統(tǒng)、流體注入機構和卷揚機,塔架的下部鉸接在車架上,塔架上設有鉆井部。本發(fā)明結構合理而緊湊,使用方便,通過在第二液壓支路接入空壓機或泥漿泵,滿足氣水兩用鉆井作業(yè);通過設置履帶底盤,增強復雜地形的通過能力;通過設置支撐桿,可使塔架呈上后下前狀傾斜,由此使本發(fā)明能夠完成斜井的鉆井作業(yè);通過設置泥漿泵和空壓機實現(xiàn)氣水兩用;通過在單活塞的鉆具升降油缸內(nèi)設置單出的升降活塞桿,為升降活塞桿提供更好的提升力,具有高效、通過性能好和結構簡單的特點。
本實用新型提供一種混凝土生產(chǎn)原料輸送機,其能夠將原料分級,大塊的原料進入破碎裝置破碎后進行研磨,小塊的原料直接進入研磨裝置研磨,提升混凝土生產(chǎn)效率,同時更加節(jié)能環(huán)保,其包括第一傳輸帶、第二傳輸帶和第三傳輸帶,第二傳輸帶、第三傳輸帶位于第一傳輸帶的下方,第二傳輸帶和第三傳輸帶的運轉方向相反;第一傳輸帶與第二傳輸帶臨近的一端設置有支撐架,第一傳輸帶的另一端設置有調(diào)節(jié)支架;第一傳輸帶包括傳輸帶、傳輸滾軸、擋板、振動軸、水霧機和擋塵簾,傳輸滾軸設置在傳輸帶的兩端繃緊傳輸帶,擋板設置在傳輸帶的兩側,振動軸設置在傳輸滾軸之間,水霧機固定設置在擋板上,傳輸帶為網(wǎng)狀傳輸帶,擋塵簾設置在擋板的下方。
本實用新型公開了一種大型金屬鑄件的打磨裝置,包括伺服電機以及其端部通過支桿固定的固定筒,固定筒的端部固定有固定板,所述固定板中和固定筒的端部貫穿固定有兩個固定軸承和兩個支撐軸承,伺服電機端部的動力輸出端為動力端,動力端上嵌套設置有兩個主動齒輪,兩個支撐軸承的中間貫穿固定有轉動桿。本實用新型中的兩個主動齒輪分別與兩個從動齒輪嚙合,兩個從動齒輪位于打磨筒的兩端,使打磨筒的兩端受到相同的扭力,使打磨筒兩端受力均勻,可以穩(wěn)定的驅動打磨筒高度轉動,防止打磨筒轉動打磨時產(chǎn)生振動,使打磨筒的側面打磨大型金屬鑄件非常均勻,具有打磨均勻、打磨效果極佳的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種磨粉機無塵快速卸料裝置,兩個安裝板底部的兩端均對稱固定安裝有活動桿,活動桿的中部套接有緩沖彈簧,緩沖彈簧的底端固定連接有固定板,接收通道的一端位于安裝板下方位置處固定安裝有連接塊,連接塊的底部對稱固定安裝有微型振動器,利用微型振動器帶動傾斜卸料通道和接收通道進行振動,使得傾斜卸料通道和接收通道內(nèi)部粉末可以順利的下落,提高了粉末排出的速率,避免粉末堆積粘附在傾斜卸料通道和接收通道內(nèi)壁,同時通過活動桿和緩沖彈簧的配合使用,對傾斜卸料通道和接收通道起到了緩沖的作用,減少傾斜卸料通道和接收通道振動時產(chǎn)生的沖擊力,提高了裝置的使用壽命。
本實用新型公開了一種硅渣破碎裝置,包括工作臺面、抬高支撐架、夾持架、硅渣研磨裝置、硅渣篩分裝置、硅渣收集槽和輔助搬運把手,所述硅渣研磨裝置設于夾持架上,所述硅渣篩分裝置設于抬高支撐架上,所述硅渣研磨裝置包括研磨粒度調(diào)整伸縮樁、轉動電機、連接柱、研磨內(nèi)環(huán)、研磨外壁和硅渣收納開口,所述硅渣篩分裝置包括篩選籃、篩網(wǎng)、重收集槽口、伺服電機、槽口擋板和振動器。本實用新型屬于硅渣破碎技術領域,具體是一種硅渣破碎裝置,有效解決了現(xiàn)有市場上的硅渣破碎裝置粉碎效果渣不能對硅渣的粉碎程度進行調(diào)整,粉碎效果差不能滿足使用需要的問題,是一種可以有效篩分硅渣并可多次進行破碎,可以調(diào)整破碎粒度的裝置。
本實用新型公開了一種脫水脫土兩用輸送帶,包括架體、設于架體內(nèi)的輸送皮帶組件、與輸送皮帶組件連接的篩網(wǎng)組件以及設于架體一側的接水槽;所述輸送皮帶組件包括與篩網(wǎng)組件配合的膠帶組件以及陣列設置于膠帶組件上的皮帶扣螺栓;所述篩網(wǎng)組件包括第一篩網(wǎng)以及設于第一篩網(wǎng)下的第二篩網(wǎng);所述膠帶組件包括設置于第一篩網(wǎng)上側的第一膠帶以及設于第二篩網(wǎng)下側的第二膠帶。本裝置可利用皮帶輸送機提供動力,向高處、低處或平行輸送物料,更加省地省電,故障率也大幅度降低,任何顆粒物料均可使用,實用范圍廣,值得廣泛推廣。
本實用新型公開了一種重晶石粉碎及篩分機械設備,包括箱體,所述箱體頂部的中心處連通有進料斗,所述箱體頂部的左側固定連接有第一電機,所述第一電機輸出端的底部貫穿至箱體的內(nèi)腔并固定連接有主動齒輪,主動齒輪內(nèi)腔頂部的中心處活動連接有導料筒。本實用新型通過箱體、篩分板、第二電機、粉碎齒二、轉座、噴頭、主動齒輪、第一電機、導料筒、水泵、環(huán)形管、粉碎齒一、環(huán)形齒、彈簧、篩分孔、震動電機和從動齒輪的配合使用,具備粉碎效果好且可降塵的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的設備粉碎效果較差,且無法同時進行粉碎篩分,工作效率較低,即使有部分一體設備,但大多不具備降塵功能,在粉碎過程中可能會造成灰塵飄散情況的問題。
本實用新型涉及機械自動化用粉碎技術領域,具體是一種便于篩分的機械自動化用粉碎裝置,包括篩分箱,所述篩分箱上端一側設置有粉碎箱,所述粉碎箱一側設置有旋轉電機,且粉碎箱內(nèi)側轉動連接有兩個粉碎輥,兩個所述粉碎輥的一側均固定連接有齒輪,兩個所述齒輪通過齒紋嚙合,所述旋轉電機的輸出軸固定連接于其中一個粉碎輥,還包括;多規(guī)格篩分機構,所述多規(guī)格篩分機構設置于粉碎箱內(nèi)側。本實用新型通過三個螺紋螺距依次遞增的螺桿,調(diào)節(jié)與之對應的三個活動篩板移動距離依次遞增,與固定篩板重疊形成不同大小的篩孔,進而篩分出不同規(guī)格的
本發(fā)明公開了組合式旋轉分散盤碳粉研磨裝置,包括研磨設備和研磨管,研磨設備的一側安裝有研磨管,第二皮帶輪旋轉的同時帶動第二旋轉軸,第二旋轉軸旋轉通過第一錐形齒帶動第二錐形齒,第二錐形齒旋轉后使旋轉柱能夠一同旋轉,旋轉柱使連桿組件的一端能夠沿著旋轉槽進行旋轉,因旋轉槽呈上下起伏狀結構,通過連桿組件帶動升降管進行升降運動,升降管升降運動后從而防止進料管內(nèi)腔的堵塞,當物料從進料管進入主體內(nèi)腔,第一旋轉軸帶動分散盤對物料進行研磨,同時第一旋轉軸帶動第一皮帶輪,第一皮帶輪通過皮帶帶動第二皮帶輪,第二皮帶輪旋轉后使凸塊能夠進行振動,振動傳遞至進料管,防止進料管內(nèi)腔在下料時出現(xiàn)堵塞。
本實用新型涉及鉆機技術領域,具體涉及一種鉆機泥漿固控系統(tǒng)裝置,它包括固控設備本體,該固控設備本體包括六個工作罐、清水罐和離心機平臺,該六個工作罐分別為罐體A、罐體B、罐體C、罐體D、罐體E、罐體F;所述罐體A的右側設置有離心機平臺,離心機平臺右側依次設置有罐體B、罐體C、罐體D、罐體E、罐體F;它相對傳統(tǒng)固控系統(tǒng)相比:進行了固控設備的高度集成、實現(xiàn)附件的勉拆裝、流程的進一步優(yōu)化;減少了搬安車次,減輕了搬安過程中的勞動強度,極大地提高了工作效率;“零”沉積技術使得完井后不再人工掏罐,極大的減輕了現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動強度。
本實用新型公開了一種離心機內(nèi)轉鼓刮料裝置,包括用來刮料的刮刀、用來固定刮刀的螺桿和用來控制刮刀的刮料桿,所述刮料桿一端固定焊接在離心機殼體上,另一端帶有螺紋,用來調(diào)節(jié)刮料桿的長度,來適應不同轉鼓的深度,刮料桿上設置有若干等距排列的螺孔,用來調(diào)節(jié)刮刀的位置;與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:離心機運轉時能方便的清理轉鼓篩網(wǎng)粘接的濾餅、調(diào)整濾餅平整度,保證離心機推料穩(wěn)定;調(diào)整布料不均勻使濾餅平整,離心機振動減??;不間斷正常出料。
本發(fā)明公開了一種基于篩分料的干法制砂裝置,涉及砂料篩分加工裝置技術領域,該一種基于篩分料的干法制砂裝置,包括殼體,殼體為矩形殼體,且殼體的內(nèi)部為空心,殼體的下方為開放式,殼體的上壁面開設有方槽,殼體的上壁面固定安裝有上殼體,本發(fā)明中,設備啟動后,原材料通過進料口進入一級攪拌分離、二級攪拌分離,當連接板上方的電機啟動后,電機會通過鏈輪帶動鏈條轉動,鋼板葉片和棒狀葉片會在鋼管的內(nèi)部中高速旋轉,當原材料進入到每個鋼管中時,鋼板葉片和棒狀葉片在高速旋轉下就會將濕粘的原材料打散,同時高速旋轉使鋼管內(nèi)部的原材料相互之間產(chǎn)生摩擦和熱量,從而達到使原材料中的水分蒸發(fā),泥土顆粒等雜質干燥分離的效果。
本實用新型涉及分離設備技術領域,且公開了一種輕烴燃氣油氣分離裝置,包罐體、進氣管、電氣閥、離心筒、動力機構、固定座、離心孔、上層除霧網(wǎng)、下層除霧網(wǎng)和控制器。使用時,油氣混合物通過進氣管進入罐體內(nèi),通過電氣閥控制油氣混合物是否進一步傳輸,當油氣混合物進入離心筒后,通過動力機構帶動離心筒轉動,從而采用離心分離的方式作為輔助手段提高油氣分離效果;同時離心出的油水與上下分別設置的上層除霧網(wǎng)和下層除霧網(wǎng)進行碰撞,利用碰撞作用使無狀分散于氣體中的原油聚結,從而采用碰撞分離的方式作為輔助手段提高油氣分離效果;且本申請對兩種輔助手段進行結合,再配合重力分離的主要方式極大的提高了油氣分離效率。
本實用新型提供了一種鉆井液固液分離裝置,屬于石油鉆探領域。該裝置包括分離罐體,分離罐體頂部設有進液管,分離罐體側壁下部設有排液管,排液管上設有排液閥,分離罐體底部設有支腿,所述分離罐體內(nèi)部設有第一過濾筒,第一過濾筒頂部與分離罐體頂部一體設置,進液管伸入第一過濾筒內(nèi),第一過濾筒上部為圓筒體,圓筒體側壁設有筒狀的第一濾網(wǎng),第一過濾筒下部為圓錐體,圓錐體下部穿出設有分離罐體底壁,且連接有第二排渣管,第一過濾筒內(nèi)上部設有攪拌機構,分離罐體內(nèi)還設有第二過濾筒,分離罐體外設有循環(huán)機構。本實用新型通過二級過濾技術結合循環(huán)式過濾技術提高固液分離效果;結構簡單,運行及維護成本低。
本實用新型公開了一種節(jié)能型物料氣力分選系統(tǒng),包括移動架、給料機、分離腔、沉降箱、勻風連接管、變頻風機,所述給料機前端伸入分離腔,所述變頻風機設于沉降箱的一端,所述分離腔設于沉降箱的另一端,所述給料機的下端安裝在移動架上,所述給料機的出口插接進分離腔內(nèi);所述變頻風機與勻風連接管通過軟管連接,所述沉降箱內(nèi)設置擋料板,以防止輕物料進入風機。本實用新型通過調(diào)節(jié)喂料機前端伸入分離腔距離和/或改變分離腔截面尺寸來實現(xiàn)在風機低轉速下達到同等分離效果的節(jié)能風選,不僅增加了農(nóng)業(yè)物料風選系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式,而且可以在針對不同物料時,有效利用風機性能,減少耗電量。
本實用新型涉及分子篩脫水技術領域,是一種高能橇裝分子篩脫水裝置,其包括水冷換熱器、預分離器、脫汞塔、空冷器、第一脫水塔、第二脫水塔、循環(huán)壓縮機和導熱油換熱器,水冷換熱器連通有原料氣來氣管線,水冷換熱器與預分離器之間連通有第一液體管線,預分離器與脫汞塔之間連通有第二液體管線,脫汞塔與第一脫水塔之間連通有第三液體管線,第三液體管線與第二脫水塔之間連通有第四液體管線。本實用新型結構合理而緊湊,使用方便,其采用閉式循環(huán)等壓再生,分離器與再生分離器合并,并利用水冷換熱器對再生氣進行冷卻,以及裝置撬裝化,便
本實用新型公開了皮帶輸送機皮帶跑偏自動糾偏裝置,包括橡膠輪、配重塊、固定架以及支架,所述橡膠輪的頂部和底部設有配重塊,所述配重塊的外部固定連接固定架,所述固定架的外部設有支架,所述固定架的表面安裝轉動盤,所述轉動盤的外部固定連接螺桿,所述轉動盤和支架之間采用螺桿和螺母進行連接。該皮帶輸送機皮帶跑偏自動糾偏裝置,通過將橡膠輪和配重塊等結構相互組合,達到了對皮帶自動糾偏的效果,多個橡膠輪貼合在皮帶的邊緣處就能夠起到引導的效果,使得跑偏的皮帶可以自動回正,整體結構簡單,在對該裝置維修更換時只需要將橡膠輪和其頂部、底部的配重塊拆下來進行維修、更換即可,使用時非常的方便。
本實用新型公開了一種刮板輸送機的機頭輔助推移裝置,包括底座,所述底座的頂部設置有輸送板,所述輸送板底部的兩側和底座頂部的兩側均固定連接有固定塊,頂部兩個固定塊相對的一側均轉動連接有轉動板,底部兩個固定塊相對的一側均轉動連接有支撐板。本實用新型通過氣缸的驅動,在轉動板和支撐板的配合配合使用下,將輸送板的前側頂起,繼而實現(xiàn)對機頭的推移,即可達到輸送角度可調(diào)和便于角度調(diào)節(jié)的目的,該刮板輸送機的機頭輔助推移裝置,解決了現(xiàn)有的刮板輸送機在實際的使用過程中,需要在使用前借助其他輔助工具對傾斜角度進行調(diào)節(jié),且在掛板輸送機使用的過程中,無法對傾斜角度進行調(diào)節(jié)的問題。
本實用新型一種帶式輸送機清理裝置,屬于帶式輸送機皮帶清理技術領域,包括帶式輸送機,所述帶式輸送機下方設置有移動座,所述帶式輸送機表面固定設置有液壓桿,所述帶式輸送機的伸縮端固定連接有抬升板,所述抬升板內(nèi)部設置有絲杠滑臺,所述絲杠滑臺的移動端固定設置有清理機構,所述絲杠滑臺包括兩個固定板,兩個所述固定板分別設置于絲杠滑臺移動端的兩端表面。本實用新型的有益效果是帶式輸送機,所述帶式輸送機下方設置有移動座,所述帶式輸送機表面固定設置有液壓桿,所述帶式輸送機的伸縮端固定連接有抬升板,所述抬升板內(nèi)部設置有絲杠滑臺,所述絲杠滑臺的移動端固定設置有清理機構,所述絲杠滑臺包括兩個固定板。
一種可以快速拆卸托輥的帶式輸送機,包括底部支撐架,底部支撐架兩側安裝有側邊支撐板,底部支撐架兩端安裝有端部安裝柱,端部安裝柱外側,側邊支撐板之間設置有運輸傳送帶,側邊支撐板內(nèi)側安裝有側邊安裝架,側邊安裝架可拆卸安裝有懸搭式托輥;將懸搭式托輥和框架式托輥交替安裝,框架式托輥承載力強,且更換時互相起到支撐作用,在拆卸托輥過程中,卸下懸搭安裝螺釘,將懸搭式托輥從側邊抽出,完成設備零部件的拆卸;本實用新型解決了傳送帶的托輥難以拆卸和組裝、運輸傳送帶在空轉過程中沒有支撐托舉的問題。
一種帶式輸送機的具備自診斷功能的托輥裝置,包括巡檢軌道,巡檢機器人掛在巡檢軌道上,兩側巡檢軌道之間位于輸送帶的下方配置有自檢托輥,自檢托輥包括圓筒體,圓筒體內(nèi)配置托輥軸,托輥軸上配置有發(fā)電裝置,發(fā)電裝置的電力輸出端通過濾波器與蓄電池的電力輸入端連接,蓄電池的電力輸出端通過單片機與傳感器及無線數(shù)據(jù)傳輸模塊的電力輸入端連接,傳感器的信號輸出端與單片機的信號輸入端連接;傳感器將數(shù)據(jù)收集并傳輸給單片機,單片機判斷數(shù)據(jù)是否異常,如有異常,通過無線數(shù)據(jù)傳輸模塊把異常信號傳輸給巡檢機器人;本實用新型可以提前預測托輥發(fā)生的高溫、不轉、異響等故障,精確定位托輥,保證帶式輸送機安全、可靠、節(jié)能運行。
本實用新型公開了一種帶式輸送機防跑偏裝置,包括托輥架,所述托輥架上設置有用以承托皮帶的托輥,所述托輥架的兩側分別設置有連接耳座,所述連接耳座上設置有插孔,所述插孔上插接有插軸,所述插軸上轉動設置有防跑偏輥;所述連接耳座的側向設置有第一螺孔,所述第一螺孔內(nèi)螺紋配合有緊固螺栓,所述緊固螺栓的端部與所述插軸相抵以固定所述插軸。所述插軸的下端的橫截面為正多邊形,所述插軸的下端側面環(huán)向設置有若干插槽,所述緊固螺栓的端部對應插入所述插槽內(nèi);所述第一螺孔和所述插槽均為斜向設置;所述緊固螺栓的端部斜向下插入所述插槽內(nèi)。本實用新型能夠防止皮帶跑偏嚴重,且方便對防跑偏輥進行安裝。
本實用新型公開了一種帶式輸送機用輸送帶物料匯聚架,包括主體,其中,主體位于輸送帶的末端,主體固定于輸送帶兩側的擋板上。所述主體的外側兩端分別嚙合有第一緊固螺桿,所述第一緊固螺桿的端頭處固定有第一夾塊,所述主體的頂部兩端分別嚙合有第二緊固螺桿,所述第二緊固螺桿的端頭處固定有第二夾塊,所述主體的內(nèi)側固定有匯聚擋板。本實用新型為帶式輸送機用輸送帶物料限流架,主要用于輸送帶末端物料的匯聚,從而便于物料在卸料時的收集,其整體組成結構簡單,成本經(jīng)濟,操作簡單,便于安裝與拆卸,具有良好的使用靈活性。
本實用新型公開了一種節(jié)能型重晶石粉皮帶輸送機,包括傳送皮帶和設置于傳送皮帶兩端部的傳動輥,傳送皮帶的外壁上安裝有若干均勻等距排列的可拆卸盛裝機構,每根傳動輥的兩端部均同軸連接有轉軸,轉軸遠離傳動輥的一端部安裝有升降氣缸,各個升降氣缸為同步氣缸,其中一個活塞桿的外壁上安裝有電機支架,電機支架上安裝有減速電機。本實用新型通過設置的傳送皮帶和可拆卸盛裝機構可以將重晶石粉進行輸送,節(jié)省人力,提高輸送效率,通過設置的多個升降氣缸,可以對傳送皮帶的高度進行調(diào)整,操作人員根據(jù)進料端或出料端機器的需要進行調(diào)整,使用方便,通過在活塞桿外壁上安裝的電機支架可以將減速電機進行安裝,提高穩(wěn)定性。
本實用新型涉及輸送機技術領域,且公開了一種多功能皮帶輸送機,包括皮帶輸送機主體、調(diào)節(jié)機構、清潔機構和傳輸機構,所述調(diào)節(jié)機構位于皮帶輸送機主體的內(nèi)端,所述清潔機構位于皮帶輸送機主體的底端,所述傳輸機構位于皮帶輸送機主體的外端,所述調(diào)節(jié)機構包括活動槽、活動塊、螺孔。該多功能皮帶輸送機,安裝了調(diào)節(jié)機構,通過轉動旋鈕,旋鈕帶動螺栓轉動,螺栓穿過螺孔與活動塊螺紋連接,將皮帶輸送機主體與活動塊連接固定,旋緊旋鈕,使皮帶輸送機主體與活動塊緊密貼合,從而固定皮帶輸送機主體與活動塊之間的角度,反之,旋送松旋鈕,皮帶輸送機主體與活動塊分離,此時可調(diào)節(jié)皮帶輸送機主體與活動塊之間的角度,便于使用者調(diào)節(jié)不同輸送的角度。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機機頭防堵料裝置,涉及皮帶輸送機技術領域。本實用新型包括安裝架,安裝架上安裝有皮帶輸送機本體,安裝架的一端兩側安裝有安裝框,安裝框為“U”形板體結構,安裝框內(nèi)固定連接有擋板,安裝框的一側安裝有電機。本實用新型通過脫硫石膏被皮帶輸送機本體輸送,輸送到皮帶輸送機本體的機頭位置處時物料會與擋板接觸,通過啟動電機可以帶動安裝軸轉動,安裝軸轉動會帶動皮帶敲打擋板,以此可以有效地減少脫硫石膏輸送時發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,保證了脫硫石膏能夠正常被輸送,有效地降低了工作人員的勞動負擔。
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