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本發(fā)明公開了一種多重破碎立式粉碎機(jī),屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎箱、成型箱、支護(hù)座和控制箱,粉碎箱設(shè)置在成型箱頂部,支護(hù)座通過螺栓安裝在成型箱底部,粉碎箱內(nèi)設(shè)置有循環(huán)粉碎機(jī)構(gòu)、投料控制機(jī)構(gòu)和排料控制組件,成型箱內(nèi)設(shè)置有成型機(jī)構(gòu),循環(huán)粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎組件和循環(huán)組件,粉碎組件包括粉碎筒、靜刀組、動(dòng)刀組、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī),粉碎箱的內(nèi)壁頂部焊接有限位投料架,限位投料架與粉碎箱的內(nèi)壁之間設(shè)置有投料腔,投料腔頂部設(shè)置有投料口,限位投料架底部設(shè)置有安裝口,粉碎筒通過螺栓安裝在安裝口內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在粉碎箱頂部,轉(zhuǎn)動(dòng)桿安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,本發(fā)明具有粉碎效果好,排料整齊的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種具有引流功能的磨粉機(jī),包括:機(jī)體,一側(cè)安裝有卸料口,所述卸料口的表面活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面活動(dòng)連接有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板通過轉(zhuǎn)軸與卸料口之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu),固定塊,一側(cè)固定連接有導(dǎo)流板,所述固定塊內(nèi)部活動(dòng)連接有滑塊,且固定塊與滑塊之間為滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu),所述滑塊的一側(cè)固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的表面貫穿連接有轉(zhuǎn)塊。該具有引流功能的磨粉機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)塊,轉(zhuǎn)塊與伸縮桿之間的螺紋連接結(jié)構(gòu),使得伸縮桿的一端擠壓導(dǎo)流板,導(dǎo)流板通過轉(zhuǎn)軸在卸料口上轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)導(dǎo)流板一側(cè)固定塊內(nèi)部的滑塊在固定塊上滑動(dòng),從而調(diào)整導(dǎo)流板的角度,使得導(dǎo)流板對卸料口出來的物料進(jìn)行導(dǎo)流。
本發(fā)明涉及通風(fēng)設(shè)備配件的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口過濾消音方法及設(shè)備。本申請?jiān)O(shè)備包括外殼、過濾層和吸音層,所述外殼為兩側(cè)開口的筒形,所述外殼兩側(cè)開口分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有過濾層,所述外殼內(nèi)部設(shè)置有吸音層,所述過濾層由多塊緊貼在一起的過濾板組成,所述吸音層由多塊間隔排列的吸音板組成,所述外殼由多塊金屬薄板拼接組成。通過在外殼內(nèi)部設(shè)置吸音材料,在產(chǎn)生噪音的源頭部位進(jìn)行消音處理,減少聲音的傳播,提高降噪的效果,前端過濾層對進(jìn)入設(shè)備的空氣進(jìn)行過濾,減少空氣中灰塵和雜質(zhì)對內(nèi)部設(shè)備的影響,組成外殼的金屬板可以拆卸,方便安裝和拆卸過濾板和吸音板和對內(nèi)部的檢修。
本實(shí)用新型涉及一種用于球磨機(jī)襯板加工的新型模具,解決了現(xiàn)有技術(shù)中一種模具只能夠進(jìn)行一種襯板的生產(chǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)多種襯板時(shí)需要較多模具成本較高的問題。一種用于球磨機(jī)襯板加工的新型模具,包括加工臺(tái)以及位于加工臺(tái)頂部的注入機(jī),加工臺(tái)的頂部通過安裝機(jī)構(gòu)設(shè)有下模具,下模具的頂部通過固定機(jī)構(gòu)設(shè)有上模具,注入機(jī)的注入管穿設(shè)于上模具的頂部,上模具的內(nèi)部開設(shè)有呈十字形的放置槽,放置槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有呈T形的翻轉(zhuǎn)塊,翻轉(zhuǎn)塊的底部固定連接有若干個(gè)開孔柱,下模具的底部開設(shè)有若干個(gè)呈T形的進(jìn)入槽,進(jìn)入槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有呈倒T形的分割桿。本實(shí)用新型不需要多個(gè)模具進(jìn)行生產(chǎn),節(jié)省模具成本。
本實(shí)用新型提供了一種通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開箱法蘭,包括第一機(jī)殼和第二機(jī)殼,所述第一機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第一凸耳,第一凸耳上設(shè)有通孔A;所述第二機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第二凸耳,第二凸耳上設(shè)有通孔B;連接件通過通孔A和通孔B,將第一機(jī)殼和第二機(jī)殼連接為整體;所述第一凸耳與第一機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊A;第二凸耳與第二機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊B;所述第一凸耳上設(shè)有防塵蓋A,防塵蓋A的邊緣與通孔A的邊緣連接;第二凸耳上設(shè)有防塵蓋B,防塵蓋B的邊緣與通孔B的邊緣連接。該通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開箱法蘭具有設(shè)計(jì)合理、便于機(jī)殼拆卸和安裝的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)轉(zhuǎn)盤找正裝置,包括支撐座和連接桿,所述的支撐座上設(shè)有連接桿,所述的連接桿一側(cè)安裝定位板和壓板,所述的定位板與壓板之間設(shè)有套裝在連接桿上的轉(zhuǎn)盤;所述的定位板一側(cè)與支撐座之間設(shè)有固定轉(zhuǎn)盤狀態(tài)的鎖定組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過自制的找正裝置對制砂機(jī)轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)快速找正,確定其外圈需要進(jìn)行補(bǔ)焊的位置范圍,以便對其外圈易磨處的耐磨層進(jìn)行補(bǔ)焊,增加了轉(zhuǎn)盤的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種雙刀錘式粉碎機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述機(jī)架的左側(cè)壁設(shè)置有粉碎箱,所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),通過雙刀錘并列式安裝,刀錘外側(cè)裝有鋸齒式齒圈的設(shè)置,使得粗漿在高速旋轉(zhuǎn)的刀錘帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并與外圈的齒圈進(jìn)行激烈撞擊,大的顆粒由于刀錘的高速旋轉(zhuǎn)的撞擊力而粉碎成細(xì)小的顆粒,顆粒中的蛋白不斷析出并溶于漿液中,且此設(shè)備操作簡便、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高,雙刀錘配合鋸齒齒圈結(jié)構(gòu)更有利于原料的破碎,更利于顆粒物料溶于水,為后續(xù)生產(chǎn)工序提供最佳的原料,解決了漿液糊化問題,提高蛋白等營養(yǎng)物質(zhì)的提取和得率,提高了大豆的利用率,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的市場競爭力。
本實(shí)用新型涉及固體原料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了自動(dòng)對接粉碎機(jī),包括支撐組件、磨桶、電池、出料口、料盒以及鎖扣組件,所述支撐組件設(shè)于磨桶兩端,且支撐組件與磨桶固定連接,所述磨桶底部固定連接有電池,所述電池中央開設(shè)有通孔,且通孔內(nèi)部穿插有出料口,所述出料口一端為圓柱體結(jié)構(gòu),另一端為圓臺(tái)結(jié)構(gòu),且出料口內(nèi)部為空腔,所述料盒設(shè)于出料口底部,且料盒頂部設(shè)于通孔,所述鎖扣組件設(shè)于出料口以及料盒之間,且與出料口以及料盒活動(dòng)連接,該實(shí)用新型,通過下支腳、上支腳、減震彈簧的相互作用,使得磨桶在工作中產(chǎn)生的大量震動(dòng)可以通過減震彈簧得到緩沖,在一定程度上減少了因震動(dòng)而對設(shè)備造成的損傷,且提高了設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種新型礦用主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器,包括過渡段與流線段;過渡段由內(nèi)過渡板、外過渡板及兩側(cè)的直側(cè)板組成;流線段由內(nèi)圓弧板、外圓弧板、導(dǎo)流葉片及兩側(cè)的圓弧側(cè)板組成;導(dǎo)流葉片焊接于兩塊圓弧側(cè)板之間,并完全貫穿流線段,導(dǎo)流葉片上表面附有上消聲層,下表面附有下消聲層。本實(shí)用新型通過漸擴(kuò)截面降低通風(fēng)機(jī)出口的氣流速度,將部分動(dòng)壓轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢钥朔V井通風(fēng)阻力的靜壓,加裝的導(dǎo)流消聲葉片既可以顯著改善擴(kuò)散器底部的流體積聚現(xiàn)象,又能起到一定的消聲降噪作用。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)構(gòu)阻力小,擴(kuò)散效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)葉輪技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低比轉(zhuǎn)速小機(jī)殼離心風(fēng)機(jī)的前向異型葉輪,包括前盤、葉片、后盤和軸套;D1與D2的比值為(0.5:1)~(0.62:1);b2與D2的比值為(0.06:1)~(0.16:1);R0與D2的比值為(0.06:1)~(0.12:1);D1’與D2的比值為(0.5:1)~(0.66:1);D2’與D2的比值為(0.9:1)~(1:1);其中,后盤為平盤,前盤由一個(gè)平面段和與之相切的圓弧面段旋壓而成,所述圓弧面段的半徑為R0;D1為葉輪的進(jìn)口直徑;D2為葉輪外徑;b2為葉輪出口寬度;D1’為工作面的進(jìn)口邊直徑;D2’為工作面的出口邊直徑。本發(fā)明通過對葉輪的葉片結(jié)構(gòu)以與前盤的關(guān)聯(lián)配合,使得葉片氣動(dòng)性能好,兩葉片間風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)損失少,效率高。
本發(fā)明公開了一種空調(diào)的室外風(fēng)機(jī)故障檢測的方法、裝置、空調(diào),屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括:當(dāng)空調(diào)的壓縮機(jī)達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速后,獲取空調(diào)的第一高壓端壓力和第一運(yùn)行總電流;根據(jù)第一高壓端壓力和第一運(yùn)行總電流,判斷室外風(fēng)機(jī)的故障情況。還提供了一種空調(diào)的室外風(fēng)機(jī)故障檢測的裝置、空調(diào)。本發(fā)明的有益效果:通過監(jiān)測空調(diào)的高壓端壓力和運(yùn)行總電流兩個(gè)參數(shù)狀態(tài),判斷室外風(fēng)機(jī)的故障情況,無需外置傳感器,即可快速定位和準(zhǔn)確鎖定室外風(fēng)機(jī)異常故障,保證空調(diào)的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了測試裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種磁性襯板對球磨機(jī)筒體的吸附力模擬測試裝置,包括稱重裝置、鐵塊、永磁體、夾具,所述稱重裝置至少設(shè)置兩個(gè),可以測量出磁塊吸附力的大小,并且通過裝置測量出磁塊吸附力大小,解決了設(shè)計(jì)和購買磁性襯板人對磁性襯板中磁塊吸附力是多少的問題,用兩個(gè)前后長梁把磁體夾住,靠長螺桿把這兩根長梁固緊,要求緊到使磁體在被矩形鐵塊吸引時(shí)不至于與前后長梁有錯(cuò)動(dòng),調(diào)整墊木的高度可以調(diào)節(jié)磁體的下表面到矩形鐵塊的上表面之間的距離,并使磁體的各個(gè)角到矩形鐵塊的上表面的距離相等,把這時(shí)測量出的平均值h減去磁體的厚度視為磁體與矩形鐵塊之間的氣隙的寬度,兩個(gè)稱重裝置的讀數(shù)之和能夠得到磁吸附力。
本發(fā)明一種離心式消防排煙抽風(fēng)機(jī),涉及消防排煙設(shè)備領(lǐng)域,包括殼體組件、離心風(fēng)扇組件、擋物件安裝座、擋物調(diào)節(jié)件、擋物組件、支撐滑座組件和擴(kuò)展調(diào)節(jié)件,有益技術(shù)效果為本發(fā)明能對誤吸入的雜物進(jìn)行阻擋,避免誤吸入的雜物纏繞在葉片上。離心風(fēng)扇組件設(shè)在殼體組件上,擋物件安裝座配合連接在離心風(fēng)扇組件上,擋物件安裝座位于殼體組件內(nèi),擋物調(diào)節(jié)件活動(dòng)連接在離心風(fēng)扇組件的左端,擋物調(diào)節(jié)件的右端與擋物件安裝座連接,四個(gè)擋物組件的左端環(huán)繞設(shè)在擋物調(diào)節(jié)件上,四個(gè)擋物組件的右端皆設(shè)在擋物件安裝座上,四個(gè)擋物組件上分別設(shè)有一個(gè)擴(kuò)展調(diào)節(jié)件,支撐滑座組件設(shè)在殼體組件上,擋物件安裝座的右端與支撐滑座組件配合連接。
本發(fā)明公開基于二氧化碳乳液的深海采礦羽流抑制裝置及方法,包括二氧化碳存儲(chǔ)單元、乳化單元、乳液噴射單元及電控單元,乳化單元包括增壓機(jī)構(gòu)、海水供入機(jī)構(gòu)、活性劑供入機(jī)構(gòu)和乳化容器,乳化容器內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),二氧化碳存儲(chǔ)單元通過增壓機(jī)構(gòu)與乳化容器相連。海水供入機(jī)構(gòu)一端與外界相連,另一端與乳化容器相連,活性劑供入機(jī)構(gòu)與乳化容器相連。乳液噴射單元包括乳液輸送管和三組乳液噴嘴,乳液輸送管與乳化容器相連,兩組乳液噴嘴對稱設(shè)在乳液輸送管兩側(cè),另外一組乳液噴嘴設(shè)在乳液輸送管后側(cè)。本發(fā)明使用二氧化碳包水型乳液形成覆蓋層,壓迫羽流快速沉降至深海海底,二氧化碳將與沉積物的孔隙水生成水合物,長期留置在海底。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種多功能行星球磨機(jī),其能夠自動(dòng)對防護(hù)套板內(nèi)部進(jìn)行清洗,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工作業(yè),同時(shí)減少內(nèi)襯板之間的縫隙處存在殘?jiān)那闆r,提高裝置的工作效率和操作性;包括底座、兩組支撐板、轉(zhuǎn)筒、防護(hù)套板、多組清洗組件、調(diào)節(jié)組件、驅(qū)動(dòng)組件和供水組件,兩組支撐板左右對稱固定安裝在底座上端面,轉(zhuǎn)筒的左右兩端分別連通設(shè)有進(jìn)料管和出料管,進(jìn)料管和出料管分別與兩組支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,防護(hù)套板固定安裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部;驅(qū)動(dòng)組件與進(jìn)料管驅(qū)動(dòng)連接;多組清洗組件均勻分布安裝在防護(hù)套板上,對防護(hù)套板進(jìn)行清洗;供水組件與清洗組件相互連通;調(diào)節(jié)組件安裝在轉(zhuǎn)筒上,調(diào)節(jié)組件與清洗組件驅(qū)動(dòng)連接。
本發(fā)明公開了一種雙饋風(fēng)機(jī)虛擬慣量調(diào)頻的動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)速保護(hù)方法及系統(tǒng),包括:根據(jù)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速得到MPPT曲線功率參考值;對實(shí)際頻率與額定頻率之間的偏差進(jìn)行虛擬慣量控制得到在MPPT曲線功率參考值的基礎(chǔ)上附加的額外有功參考信號;上一時(shí)刻實(shí)際輸出的風(fēng)機(jī)電磁功率、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以及Δf與虛擬慣量控制微分系數(shù)的乘積經(jīng)過動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)速保護(hù)后得到輸出功率;根據(jù)功率參考值、額外有功參考信號以及輸出功率,得到當(dāng)前時(shí)刻風(fēng)機(jī)輸出的電磁功率。本發(fā)明能根據(jù)調(diào)頻過程中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的變化使風(fēng)機(jī)的輸出功率緩慢地降落到最大功率跟蹤曲線上,避免了風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的過度降低,調(diào)頻結(jié)束后風(fēng)機(jī)將自動(dòng)地恢復(fù)到原來的最大功率點(diǎn),從而保證了調(diào)頻過程中風(fēng)機(jī)自身的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。
本實(shí)用新型公開了一種陶瓷粉碎機(jī),包括支腿,破碎箱,進(jìn)料口,電機(jī)和電機(jī)支架,本實(shí)用新型,破碎箱底部設(shè)置有支腿對破碎箱起到支撐作用,進(jìn)料口使用螺栓固定連接在破碎箱的頂部,在破碎箱的右側(cè)安裝有電機(jī),電機(jī)通過聯(lián)軸器連接于轉(zhuǎn)軸,電機(jī)的底部設(shè)置有電機(jī)支架用來支撐和固定電機(jī),通過電機(jī)帶動(dòng)破碎桶內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)破碎錘和破碎輥運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)陶瓷的粗粉碎和細(xì)粉碎。
本發(fā)明涉及一種基于振動(dòng)和傾角的風(fēng)機(jī)對風(fēng)優(yōu)化方法及系統(tǒng),所述優(yōu)化方法以下步驟:S1采用傾斜傳感器監(jiān)測風(fēng)速平穩(wěn)時(shí)風(fēng)機(jī)塔筒偏斜在x軸或y軸方向上投影的傾斜角度θ,從而判斷風(fēng)向;S2采用振動(dòng)傳感器監(jiān)測風(fēng)速不穩(wěn)定時(shí)風(fēng)機(jī)塔筒的振動(dòng)幅值在x軸及y軸向上投影的分量,從而可以根據(jù)矢量合成獲得風(fēng)向;S3將識(shí)別的風(fēng)向數(shù)據(jù)反饋給風(fēng)機(jī)偏航系統(tǒng),風(fēng)機(jī)偏航系統(tǒng)做出判斷,調(diào)整葉片位置,實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)對風(fēng)優(yōu)化。所述優(yōu)化系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模塊,無線傳輸模塊以及通信模塊;所述優(yōu)化系統(tǒng)還包括傳感器組,所述傳感器組包括傾斜傳感器和振動(dòng)傳感器。本發(fā)明利用風(fēng)機(jī)塔筒在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動(dòng)和傾斜角度對風(fēng)向進(jìn)行識(shí)別校準(zhǔn),具有低成本、高性能、高可靠性等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種礦井主通風(fēng)機(jī)停機(jī)自動(dòng)警鈴報(bào)警裝置,屬于安全警報(bào)技術(shù)領(lǐng)域,包括兩個(gè)分別與兩臺(tái)風(fēng)機(jī)PLC控制柜一一對應(yīng)電連接的繼電器,一個(gè)換向開關(guān),一個(gè)警鈴,以及一塊用于承載警鈴的固定板,警鈴連接有單獨(dú)的220V供電電源,兩個(gè)繼電器的通電線路上分別串聯(lián)有一個(gè)控制開關(guān),控制開關(guān)上接入相應(yīng)風(fēng)機(jī)PLC控制柜內(nèi)風(fēng)機(jī)運(yùn)行變量信號,且兩個(gè)繼電器的通電線路并聯(lián),警鈴的通電線路與換向開關(guān)串聯(lián),換向開關(guān)中的兩個(gè)選擇觸頭分別與兩個(gè)繼電器的常閉開關(guān)串聯(lián);警鈴的外側(cè)罩設(shè)有能上下移動(dòng)的隔音罩,固定板上安裝有驅(qū)動(dòng)升降塊上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠使人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)停機(jī),從而能及時(shí)進(jìn)行倒機(jī)操作,避免危及礦井安全。
本實(shí)用新型公開了一種高效化工粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)主體,所述粉碎機(jī)主體的下端設(shè)置有萬向輪,所述萬向輪的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)料盒,所述萬向輪的上端固定安裝有粉碎箱,所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有二號電機(jī),所述二號電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的外壁設(shè)置有粉碎刀,所述粉碎刀的一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種高效化工粉碎機(jī),通過設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),通過出風(fēng)口將粉碎箱內(nèi)的碎屑全部吹進(jìn)廢料收集裝置中,使儲(chǔ)料盒中得到的物料更加干凈,通過設(shè)置有廢料收集裝置,通過二號凹槽和壓塊將廢料收集裝置取出清理,防止粉碎機(jī)主體因廢料太多影響使用,降低了粉碎機(jī)主體的損壞率,使用的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。
本實(shí)用新型提供一種超細(xì)粉加工用磨粉機(jī)料斗,涉及超細(xì)粉加工領(lǐng)域。該超細(xì)粉加工用磨粉機(jī)料斗,包括料斗倉,料斗倉下端固定連接有投放倉,投放倉外表面固定連接有投料電機(jī),投料電機(jī)輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒柱,驅(qū)動(dòng)齒柱外表面嚙合有第一填料筒,第一填料筒與投放倉滑動(dòng)連接,第一填料筒遠(yuǎn)離投料電機(jī)的一側(cè)固定連接有第一連桿。該超細(xì)粉加工用磨粉機(jī),通過啟動(dòng)填料電機(jī)帶動(dòng)擠壓軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行擠壓凹板,在回彈機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下傾斜板能夠在料斗倉內(nèi)側(cè)反復(fù)移動(dòng),擠壓軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng),使晃動(dòng)板受到推動(dòng)后將物料推擠進(jìn)入第一填料筒和第二填料筒內(nèi)側(cè),達(dá)到了整理推動(dòng)物料進(jìn)行及時(shí)填充的效果,解決了物料填充不及時(shí)無法連續(xù)下料的問題。
本公開提供了基于多任務(wù)關(guān)聯(lián)的風(fēng)機(jī)葉片損傷識(shí)別方法與系統(tǒng),涉及風(fēng)機(jī)葉片圖像識(shí)別技術(shù)領(lǐng)域,方法包括:獲取風(fēng)機(jī)葉片的圖像,首先利用多任務(wù)主干網(wǎng)絡(luò)提取風(fēng)機(jī)葉片圖像的底層共享特征,之后在兩個(gè)子任務(wù)分支網(wǎng)絡(luò)中分別提取損傷位置特征以及損傷類型特征,然后分別輸出風(fēng)機(jī)葉片損傷的位置以及損傷類型的識(shí)別結(jié)果;其中,將兩個(gè)子任務(wù)分支網(wǎng)絡(luò)在各自特征提取時(shí)進(jìn)行任務(wù)相關(guān)聯(lián),由線性映射函數(shù)將分支任務(wù)的高維特征映射到另一個(gè)分支任務(wù)的標(biāo)簽空間中,并通過激活函數(shù)轉(zhuǎn)換為概率分布的形式,進(jìn)而通過另一個(gè)分支任務(wù)的真實(shí)標(biāo)簽對概率分布進(jìn)行損失評價(jià),獲取兩個(gè)分支任務(wù)之間存在的相關(guān)性。本公開提高兩個(gè)風(fēng)機(jī)葉片損傷子任務(wù)的識(shí)別精度。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī),包括殼體,所述殼體內(nèi)腔頂部的中軸處固定連接有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的底部固定連接有連接板,所述連接板底部的四角均活動(dòng)連接有萬向輪,所述殼體頂部的右側(cè)固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī),所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿,所述絲桿的表面螺紋連接有螺紋筒。本實(shí)用新型通過殼體、電動(dòng)推桿、連接板、萬向輪、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、絲桿、螺紋筒、橫板、豎板、電動(dòng)伸縮桿、伺服電機(jī)、鉆頭、過濾罩、箱體、波紋管、過濾網(wǎng)板、風(fēng)機(jī)、排氣管、抽氣管和PLC控制器的配合,解決了現(xiàn)有的鉆孔機(jī)在工作時(shí)不具備降塵功能,而且不方便調(diào)節(jié)使用高度,以及不方便移動(dòng),導(dǎo)致不方便使用的問題。
本實(shí)用新型公開了一種高效平行式雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī),包括制砂機(jī)整體結(jié)構(gòu),所述制砂機(jī)整體結(jié)構(gòu)包括制砂底座,所述制砂底座的頂端固定有防護(hù)上蓋,且制砂底座和防護(hù)上蓋之間嵌入有上蓋固定螺栓,所述防護(hù)上蓋和制砂底座通過上蓋固定螺栓連接固定,所述制砂底座的中心貫穿有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸A和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸B,且制砂底座的一側(cè)開設(shè)有制砂室,本實(shí)用新型的制砂輥為兩個(gè)并列設(shè)置,制砂時(shí)兩制砂輥反向轉(zhuǎn)動(dòng),使得兩制砂錘頭相互擠壓摩擦原料,避免了制砂錘頭與內(nèi)壁擠壓摩擦原料,延長了制砂機(jī)殼體的使用壽命,且兩制砂輥制砂效率更高,制砂輥下方設(shè)置有濾網(wǎng)架,能夠避免粒徑不符合需求的原料落入出料口內(nèi)部,避免漏料,不容易產(chǎn)生回料,實(shí)用性更強(qiáng)。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了一種面粉生產(chǎn)用高效碾磨磨粉機(jī),包括:安裝外殼,其上側(cè)安裝有封蓋,且封蓋的上側(cè)安裝有進(jìn)料口,并且安裝外殼的下側(cè)設(shè)置有用于排料的出料口,所述安裝外殼的內(nèi)側(cè)安裝有支撐架,且支撐架的上側(cè)安裝有下碾磨機(jī)構(gòu),所述下碾磨機(jī)構(gòu)的外側(cè)安裝有導(dǎo)料座,且導(dǎo)料座的內(nèi)側(cè)安裝有振動(dòng)器;上碾磨機(jī)構(gòu),其設(shè)置于下碾磨機(jī)構(gòu)的上側(cè)并安裝于封蓋內(nèi),且上碾磨機(jī)構(gòu)的上側(cè)設(shè)置有限位環(huán),并且限位環(huán)的上端固定有同時(shí)固定于進(jìn)料口內(nèi)的限位板,所述上碾磨機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸、安裝桿和上磨盤。該面粉生產(chǎn)用高效碾磨磨粉機(jī),能夠?qū)δシ蹤C(jī)內(nèi)部進(jìn)行清理,避免對后續(xù)加工造成影響,且能夠?qū)δケP進(jìn)行更換,確保磨粉質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種直驅(qū)風(fēng)機(jī)不對稱故障直流母線二倍頻電壓抑制方法及系統(tǒng),包括:調(diào)節(jié)機(jī)側(cè)變流器的負(fù)序電流,使得機(jī)側(cè)變流器發(fā)出的功率波動(dòng)與網(wǎng)側(cè)變流器的功率波動(dòng)相等,從而將網(wǎng)側(cè)的波動(dòng)功率通過機(jī)側(cè)變流器透明傳遞到轉(zhuǎn)子上,保證電網(wǎng)發(fā)生不對稱故障時(shí)直流母線電壓不會(huì)受二倍頻波動(dòng)功率的影響。本發(fā)明有益效果:本發(fā)明通過將二倍頻功率波動(dòng)透明傳遞到轉(zhuǎn)子上,從而保證了電網(wǎng)發(fā)生不對稱故障時(shí)直流母線電壓不會(huì)受二倍頻波動(dòng)功率的影響,提升了全功率風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種發(fā)電廠用鍋爐引風(fēng)機(jī),尤其涉及一種可升降和減震的發(fā)電廠用鍋爐引風(fēng)機(jī)。該引風(fēng)機(jī)包括引風(fēng)機(jī)主體、設(shè)于所述引風(fēng)機(jī)主體下方的減震組件和設(shè)于所述減震組件下方的升降裝置。該引風(fēng)機(jī)具有高度可調(diào)節(jié)、減震且垂直方向穩(wěn)定、可移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),設(shè)計(jì)簡單,操作方便省力,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種雷蒙磨粉機(jī)用輔助裝置,包括豎向設(shè)置的殼體,所述殼體外側(cè)壁下端固定安裝有連接環(huán),所述連接環(huán)內(nèi)側(cè)壁通過滑動(dòng)配合的限位環(huán)豎向固定安裝有漏斗狀的底殼,所述底殼下方水平設(shè)置有底板,所述底殼下端面通過豎向固定安裝的第一出料管固定連接有傾斜設(shè)置的第二出料管,本實(shí)用新型使得磨粉機(jī)出料更加方便,不易發(fā)生出料堵塞。
本實(shí)用新型提供一種石灰石粉研磨用雷蒙磨裝置,涉及石灰石粉加工領(lǐng)域。該石灰石粉研磨用雷蒙磨裝置,包括研磨殼,研磨殼內(nèi)側(cè)底端固定連接有研磨電機(jī),研磨電機(jī)輸出端固定連接有貫通軸,研磨殼內(nèi)側(cè)固定連接有透氣環(huán),透氣環(huán)上端固定連接有限制環(huán),貫通軸外表面固定連接有鼓風(fēng)輪,鼓風(fēng)輪在透氣環(huán)下方,貫通軸外表面固定連接有梅花樁。該石灰石粉研磨用雷蒙磨裝置,通過研磨柱在透氣環(huán)上方旋轉(zhuǎn)粉碎并研磨石灰石,研磨柱旋轉(zhuǎn)時(shí)受到離心力影響會(huì)推動(dòng)限位桿晃動(dòng),啟動(dòng)鼓風(fēng)電機(jī)將氣流帶動(dòng)到貫通軸內(nèi)側(cè),貫通軸帶動(dòng)鼓風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)氣流從透氣環(huán)下方吹動(dòng)將粉塵吹起,達(dá)到了將粉碎顆粒吹氣防止顆粒在底部堆積的效果,解決了顆粒粉碎后堆積無法收集的問題。
本發(fā)明提供了一種便于清理的大型風(fēng)機(jī),屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼以及設(shè)置在外殼內(nèi)部的葉輪組件,所述外殼內(nèi)部還設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸,所述第一驅(qū)動(dòng)軸一端與驅(qū)動(dòng)裝置相連,第一驅(qū)動(dòng)軸另一端固定連接有延伸筒,所述延伸筒伸入第二驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部并與第二驅(qū)動(dòng)軸滑動(dòng)配合,延伸筒外部設(shè)置有限位板,所述第二驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)壁設(shè)置有與限位板相配合的卡槽;所述葉輪組件固定安裝在第二驅(qū)動(dòng)軸遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)軸的一端。本發(fā)明實(shí)施例中,在對風(fēng)機(jī)葉輪組件進(jìn)行清理時(shí),通過將葉輪組件以及第二驅(qū)動(dòng)軸沿延伸筒方向滑動(dòng),使葉輪組件延伸出外殼,解決了傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)葉輪組件清理不便的問題,提高了清理時(shí)的安全性。
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