耐高溫燃燒纖維氈 1036     

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一種耐高溫燃燒纖維氈，本發(fā)明目的是提供一種對(duì)油品過(guò)濾效果較好的耐高溫燃燒纖維氈。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種耐高溫燃燒纖維氈，（1）選取不銹鋼或鐵鉻鋁纖維，絲經(jīng)0.05～0.15mm的纖維束，（2）用剪刀或剪板機(jī)將纖維絲剪切成長(zhǎng)度為：60～80mm，（3）用開(kāi)松機(jī)將剪切好的纖維束開(kāi)松，要求開(kāi)松后的纖維打卷，無(wú)成束纖維，（4）將開(kāi)松后的纖維按6500g±5%/m2稱(chēng)重，并在透光臺(tái)上鋪棉，（5）把鋪好的纖維束裝入真空燒結(jié)爐內(nèi)，進(jìn)行真空燒結(jié)，保溫：300～400min后，緩冷至室溫出爐，（6）將燒結(jié)出爐的纖維棉進(jìn)行平壓，將燒結(jié)出爐的纖維氈在平整機(jī)上滾壓，即完成產(chǎn)品的制備。本發(fā)明使用效果好，加工便捷，能夠有效地提高油品過(guò)濾質(zhì)量和燃燒效率。

高強(qiáng)度立方織構(gòu)銅基合金基帶的制備方法 830     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度立方織構(gòu)銅基合金基帶的制備方法，以純度均為99.99%的鎳、銅和鐵為原材料，按照鎳的原子百分含量為47%、鐵的原子百分含量為1.5%~2.8%、余量為銅的配比，通過(guò)非真空熔鑄的方法獲得鑄坯，通過(guò)熱軋控制變形量及終軋溫度獲得熱軋板，然后采用冷軋、再結(jié)晶及低溫退火，最終獲得高強(qiáng)度立方織構(gòu)銅基合金基帶。本發(fā)明通過(guò)合金成分設(shè)計(jì)和特定的制備工藝，開(kāi)發(fā)適合第二代涂層超導(dǎo)帶材用的高性能金屬基帶。

粉末冶金燒結(jié)裝置 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金燒結(jié)裝置，涉及到粉末冶金領(lǐng)域，包括主體，所述主體的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有支撐板，所述主體的頂部固定連接有第一氣體儲(chǔ)存箱，所述第一氣體儲(chǔ)存箱的左側(cè)固定連接有第一進(jìn)氣管，所述主體的頂部固定連接有第二氣體儲(chǔ)存箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一氣體儲(chǔ)存箱和第二氣體儲(chǔ)存箱，能夠有效的儲(chǔ)存不同成分的保護(hù)氣氛，從而能夠有效的通過(guò)第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管向燒結(jié)裝置內(nèi)傳輸不同的保護(hù)氣氛，通過(guò)設(shè)置電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，能夠有效的帶動(dòng)支撐板和支撐盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠有效的起到了對(duì)粉末材料燒結(jié)均勻的效果。

多功能不銹鋼真空燒結(jié)網(wǎng)濾盤(pán) 861     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能不銹鋼真空燒結(jié)網(wǎng)濾盤(pán)，涉及金屬配件技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和濾盤(pán)本體,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括的伺服電機(jī)一端固定連接有軸桿，且軸桿通過(guò)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿一端通過(guò)螺紋桿固定連接有連接件，且螺紋桿兩端螺紋連接有螺母，連接件固定連接在支架一側(cè)中央位置，且支架另一側(cè)等距均勻固定連接有支桿，濾盤(pán)本體包括的第一組件與第二組件內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位板，且定位板通過(guò)定位螺栓與燒結(jié)網(wǎng)本體固定連接，第一組件與第二組件外側(cè)固定連接有外環(huán)，且外環(huán)兩端內(nèi)部固定連接有安裝塊，安裝塊之間固定連接有固定螺栓。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和濾盤(pán)本體，具有多功能化以及便于安裝不同尺寸燒結(jié)網(wǎng)濾盤(pán)本體的優(yōu)點(diǎn)。

低溫快速冷卻真空燒結(jié)設(shè)備 1101     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低溫快速冷卻真空燒結(jié)設(shè)備，包括底座，底座的底部等距固定連接有支撐腳，底座底部的一端固定安裝有溫度傳感器，底座底部的中心開(kāi)設(shè)有第一通孔，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單便捷，實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)配合循環(huán)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒌蜏乩滹L(fēng)進(jìn)行持續(xù)循環(huán)，從而極大的增加了設(shè)備的低溫冷卻效率，同時(shí)通過(guò)設(shè)置溫度傳感器與控制器進(jìn)行相互配合，能夠?qū)υO(shè)備內(nèi)部的冷卻溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，從而極大的提高了真空燒結(jié)產(chǎn)品的性能，此外通過(guò)設(shè)置泄壓控制機(jī)構(gòu)配合電磁閥進(jìn)行使用，能夠在設(shè)備內(nèi)部的壓力值過(guò)大時(shí)自動(dòng)控制泄壓，從而避免造成設(shè)備損壞，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)的真空燒結(jié)裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)的真空燒結(jié)裝置，包括燒結(jié)箱，所述燒結(jié)箱的底部設(shè)置有銜接座，所述銜接座的底部固定有蓄水箱，所述燒結(jié)箱的頂部安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂部安裝有把手，所述頂蓋的內(nèi)部通過(guò)螺栓安裝有真空泵，所述真空泵的進(jìn)氣端和排氣端分別安裝有進(jìn)氣管和排氣管，且進(jìn)氣管的一端貫穿頂蓋的底部，所述排氣管延伸至頂蓋的頂部，所述燒結(jié)箱的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)膽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的真空泵、加熱器和多個(gè)盛放臺(tái)，真空泵能夠使內(nèi)膽中進(jìn)行抽取真空，使放置在盛放臺(tái)上的不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)處于真空狀態(tài)進(jìn)行燒結(jié)，多個(gè)盛放臺(tái)能夠同時(shí)進(jìn)行多個(gè)不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)同時(shí)真空燒結(jié)，提高不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)的真空燒結(jié)的工作效率。

加工真空燒結(jié)網(wǎng)用的分隔層的加工工藝 1086     

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一種加工真空燒結(jié)網(wǎng)用的分隔層的加工工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是，將開(kāi)松后的不銹鋼纖維絲，均勻鋪至方孔網(wǎng)兩面，形成氈層；將鋪好的氈放入真空燒結(jié)爐，升溫；緩慢冷卻后，滾壓至厚度約0.3～0.5mm；將的氧化鋁粉懸濁液，均勻噴涂于不銹鋼纖維氈兩面，噴涂厚度單面0.3mm；晾干后將其置于烘箱內(nèi)烘干；用砂紙將烘干的燒結(jié)氈打磨光滑、平整，對(duì)漏絲或掉塊等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)、烘干；把烘干的燒結(jié)網(wǎng)復(fù)燒，溫度升至1260℃，保溫4h。本發(fā)明加工工藝簡(jiǎn)單，加工出的加工真空燒結(jié)網(wǎng)用的分隔層使用效果好，使用壽命長(zhǎng)，能夠有效地提升真空燒結(jié)網(wǎng)的加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

鋼渣輸送防斷料裝置 991     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼渣輸送防斷料裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括下料機(jī)構(gòu)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)和監(jiān)視機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)包括料斗、輸送帶和兩個(gè)固定板，振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)一端內(nèi)部滑動(dòng)連接有振動(dòng)桿，監(jiān)視機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、兩個(gè)固定塊和阻隔板，監(jiān)視機(jī)構(gòu)固定于下料機(jī)構(gòu)底部，振動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于下料機(jī)構(gòu)一側(cè)底部，兩個(gè)固定板相鄰一側(cè)頂部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓桿。本實(shí)用新型通過(guò)復(fù)位彈簧的彈力使得阻隔板脫離感應(yīng)塊，從而通過(guò)感應(yīng)塊感應(yīng)并傳遞至傳導(dǎo)桿內(nèi)部，然后通過(guò)傳導(dǎo)桿傳遞至振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部，使得振動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)振動(dòng)桿和料斗振動(dòng)完成下料，從而使得該智能鋼渣輸送防斷料裝置，減少工作人員的工作量，增加監(jiān)視效果。

新型刮板輸送機(jī)條縫式篩分箱體 913     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型刮板輸送機(jī)條縫式篩分箱體，包括下滑道板、箱體側(cè)板、箱體連接梁和上蓋板，箱體側(cè)板下端通過(guò)螺栓與下滑道板固定連接，箱體側(cè)板上端通過(guò)螺栓與上蓋板固定連接，在箱體側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有側(cè)襯板，在箱體側(cè)板下端和下滑道板之間設(shè)置有下襯板，側(cè)襯板與下襯板之間通過(guò)沉頭螺栓固定連接；其中：下滑道板、箱體側(cè)板和上蓋板各為兩套，兩套箱體側(cè)板通過(guò)箱體連接梁連接起來(lái)構(gòu)成篩分箱體的主體，箱體連接梁上面設(shè)置有導(dǎo)軌，多個(gè)導(dǎo)軌鋪設(shè)在箱體連接梁上形成條縫。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便，能夠在惡劣的環(huán)境下工作，可提前篩分出合格物料提高破碎效率，且不影響整個(gè)設(shè)備的破碎功能，可廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、等地面混合物料的提前預(yù)處理，避免合格物料的二次破碎造成的不合格，大大提高物料粒度的合格率。

新型刮板輸送機(jī)破碎箱體 775     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型刮板輸送機(jī)破碎箱體，包括箱體本體和單輥破單元，單輥破單元通過(guò)螺栓固定在所述箱體本體的上平面上，單輥破單元包括單輥破電機(jī)、主動(dòng)帶輪、V型帶、從動(dòng)帶輪和單輥破，主動(dòng)帶輪設(shè)置在單輥破電機(jī)的軸端，從動(dòng)帶輪設(shè)置在單輥破的軸端，主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間通過(guò)V型帶連接起來(lái)。本實(shí)用新型的安裝尺寸與以前刮板輸送機(jī)箱體的安裝尺寸一樣，增強(qiáng)了替換性，刮板輸送機(jī)破碎箱體是單輥破電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)帶輪通過(guò)V型帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)帶輪帶動(dòng)單輥破工作，由此形成的破碎部分直接坐落于箱體上平面，單輥破與箱體的上平面保持一定的高度來(lái)控制破碎粒度的大小，從而實(shí)現(xiàn)刮板輸送機(jī)的輸送與破碎一體化作業(yè)，可廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、等地面混合物料的輸送和破碎一體化作業(yè)。

新型刮板輸送機(jī)滾軸式篩分箱體 1002     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型刮板輸送機(jī)滾軸式篩分箱體，箱體和滾軸篩，滾軸篩包括多個(gè)滾軸組，每個(gè)滾軸組均包括第一滾軸和第二滾軸，兩個(gè)滾軸交叉?zhèn)魅胂潴w兩端所設(shè)置的安裝孔中，兩個(gè)滾軸的兩端各設(shè)置有軸承座，軸承座通過(guò)螺栓與箱體連接固定，兩個(gè)滾軸各自通過(guò)聯(lián)軸器與擺線(xiàn)針輪電機(jī)連接為一體，多個(gè)滾軸組交叉鋪設(shè)形成滾軸篩面。本實(shí)用新型的箱體采取整體焊接而成，所有滾軸在設(shè)備運(yùn)行時(shí)向著同一個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)刮板將料層比較厚的物料刮過(guò)來(lái)時(shí)，物料會(huì)隨著滾軸的轉(zhuǎn)動(dòng)向前做翻滾運(yùn)動(dòng)，這樣便把不同料層中合格物料通過(guò)篩孔篩分出來(lái)，不合格的大塊物料繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)入破碎箱體內(nèi)進(jìn)行二次破碎。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、等地面混合物料的提前預(yù)處理上，避免合格物料的二次破碎造成的不合格，大大提高物料粒度的合格率。

三次元振動(dòng)篩過(guò)濾機(jī) 962     

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一種具有大錐角直卸板和安全防泄露閘門(mén)的三次元振動(dòng)篩過(guò)濾機(jī),由進(jìn)料口、框體、拉桿、閘門(mén)、過(guò)濾篩、直卸板、出料口、電機(jī)和支座等構(gòu)成,上中框均安設(shè)閘門(mén),拉桿設(shè)置在閘門(mén)的中心部位,其端部安設(shè)鎖緊螺釘和鎖緊螺母,底框與圓錐體的直卸板連接,直卸板的大錐角可根據(jù)實(shí)際過(guò)濾物料的種類(lèi)而設(shè)定,本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn),密封性好,使用壽命長(zhǎng),適用所有形式特別是直徑在1200mm以上的旋振篩,可應(yīng)用于食品、化工、金屬冶金、廢污物處理和制藥等行業(yè)。

鑄鋼用具有空料機(jī)構(gòu)的均熱爐 1028     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)裝置改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鑄鋼用具有空料機(jī)構(gòu)的均熱爐，包括料架主體，料架主體包括有底板，底板的表面固定連接有調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件包括有活動(dòng)倉(cāng)，活動(dòng)倉(cāng)的表面固定連接有垂直滑槽，垂直滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有頂板，頂板的表面固定連接有活動(dòng)桿。本實(shí)用新型在通過(guò)套筒和外齒的連接，在將套筒套接到外齒的外表面上，轉(zhuǎn)動(dòng)外齒，使得下齒板和上齒板產(chǎn)生位移，由于下齒板的上齒板的表面都固定連接頂板，所以在下齒板和上齒板產(chǎn)生位移后會(huì)使得活動(dòng)桿的位置產(chǎn)生改變，活動(dòng)桿的表面固定連接支撐橫桿，會(huì)使得支撐橫桿之間的空隙產(chǎn)生改變，從而可以應(yīng)對(duì)不同規(guī)格的鋼材，避免了固定尺寸帶來(lái)的繁瑣。

銅合金水平連鑄動(dòng)態(tài)合金化的合金加入裝置 750     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種銅合金水平連鑄動(dòng)態(tài)合金化的合金加入裝置。它是在結(jié)晶器上具有澆注口,其內(nèi)部裝有石墨芯,在結(jié)晶器上加設(shè)加入孔,一引導(dǎo)管安裝在加入孔上,用銅管包覆的或制備成絲材的金屬材料裝于引導(dǎo)管里。本實(shí)用新型能提高產(chǎn)品冶金質(zhì)量、生產(chǎn)效率、并能降低成本。

大型橢圓雙層振動(dòng)篩 881     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型橢圓雙層振動(dòng)篩,特別適用于適用于冶金、煤炭、礦山等行業(yè)篩分物料用,它包括有一個(gè)單層大型橢圓振動(dòng)篩,在單層大型橢圓振動(dòng)篩的篩箱內(nèi)三軸橢圓振動(dòng)器的上方安裝有一個(gè)篩孔比所需標(biāo)準(zhǔn)篩孔大的上層篩板。本實(shí)用新型在沒(méi)有改變篩板面積和沒(méi)有增加傳動(dòng)動(dòng)力的情況下,只在篩箱內(nèi)振動(dòng)器上部增設(shè)了一層篩板,即可提高物料處理量和篩分效率,降低綜合生產(chǎn)成本。

振動(dòng)給料機(jī) 1017     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)給料機(jī)。本實(shí)用新型屬于給料機(jī)。本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)不參振和壽命長(zhǎng)的振動(dòng)給料機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,包括振動(dòng)電機(jī)和板簧,上、下壓板和左、右支撐相固連,在激振體與上、下壓板之間分別連接有復(fù)合橡膠板簧,振動(dòng)電機(jī)座于底板上并用螺栓與上壓板固連,前后連接板的左、右兩端分別與給料機(jī)機(jī)體和激振體連接。本實(shí)用新型用于礦山、煤礦、電廠(chǎng)、冶金和建材業(yè)的物料輸送。

高壓干油泵 677     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓干油泵,適用于加注各種潤(rùn)滑脂,特別在冶金、建材、機(jī)械、礦山、運(yùn)輸?shù)却笮驮O(shè)備上加注潤(rùn)滑油用。該高壓干油泵是在貯油筒上安裝刮油板、增壓泵,在增壓泵與出油嘴之間安裝逆止閥。該泵運(yùn)轉(zhuǎn)后刮油板將油脂刮進(jìn)密封的增壓泵內(nèi),且壓力不斷增大,高壓油脂即進(jìn)入設(shè)備內(nèi)需潤(rùn)滑的部位。逆止閥可以調(diào)節(jié)壓力大小。該泵傳動(dòng)效率高,注油壓力大,壽命長(zhǎng),成本低,便于安裝、維修。

濾棒 847     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濾棒,涉及一種過(guò)濾元件,本實(shí)用新型的目的是提供一種密封性能好和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的濾棒。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種濾棒,包括骨架,螺帽和堵帽,螺帽孔的一端孔與骨架體相配,螺帽孔與骨架體之間有焊縫,螺帽孔的另一端設(shè)有內(nèi)螺紋與骨架的另一端管體上的外螺紋相配,在濾材與螺帽之間的骨架體上設(shè)有防松動(dòng)螺帽。本實(shí)用新型用于冶金和化工行業(yè)設(shè)備中的過(guò)濾器。

磁力液環(huán)真空泵 1005     

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本實(shí)用新型磁力液環(huán)真空泵,由動(dòng)力軸、外軸承體、外磁筒和外筒磁塊等組成動(dòng)力系統(tǒng),由內(nèi)磁筒、內(nèi)筒磁塊、內(nèi)軸承體、內(nèi)軸承、泵軸、軸封、葉輪、泵殼、側(cè)蓋和吸、排氣管等組成工作系統(tǒng),由安裝于泵殼上的隔離套將兩個(gè)系統(tǒng)隔離,屬于機(jī)械制造的真空泵類(lèi)行業(yè),其用途是抽吸和壓縮空氣,是一種完全杜絕氣體向外泄漏的真空泵,廣泛地應(yīng)用于化工、輕工、冶金、食品等部門(mén),用來(lái)抽送有毒、易燃、貴重和危險(xiǎn)等氣體?，F(xiàn)有液環(huán)真空泵的軸封方式難以保證長(zhǎng)期有效的絕對(duì)密封,所以不能用來(lái)抽送嚴(yán)禁泄漏的氣體,而本實(shí)用新型將磁力泵和液環(huán)真空泵的相關(guān)結(jié)構(gòu)有機(jī)結(jié)合,在其工作系統(tǒng)與動(dòng)力系統(tǒng)之間利用隔離套絕對(duì)隔離,所以能夠完全杜絕氣體向外泄漏,使液環(huán)真空泵的應(yīng)用范圍更加廣泛。

連鑄塞棒控流和快速更換中間包水口機(jī)構(gòu) 971     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連鑄塞棒控流和快速更換中間包水口機(jī)構(gòu),屬于一種冶金機(jī)械。本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是一種連鑄塞棒控流和快速更換中間包水口機(jī)構(gòu),其不僅具有快速更換中間包水口的功能,而且又具有控制鋼水流速精確的功能。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種連鑄塞棒控流和快速更換中間包水口機(jī)構(gòu),包括有快速更換中間包水口裝置,在中間包上水口的上方有一與該上水口內(nèi)腔相配的塞棒,中間包外有導(dǎo)桿滑配在上、下支座孔中,電動(dòng)缸固定在下支座上,電動(dòng)缸的活塞桿上端與上支座連接,導(dǎo)桿的上端設(shè)有一橫梁與該橫梁下方的塞棒連接。本實(shí)用新型用于要求更換下水口不停止?jié)茶T作業(yè)和鋼水流速恒定的澆鑄作業(yè)。

四周布料環(huán)保篩 925     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)研制開(kāi)發(fā)的物料分級(jí)專(zhuān)用設(shè)備，尤其涉及一種四周布料環(huán)保篩。包括篩箱、位于篩箱內(nèi)部的篩網(wǎng)、激振源；篩網(wǎng)為四塊上篩網(wǎng)和四塊下篩網(wǎng)，分別對(duì)稱(chēng)安裝在篩箱的前后左右側(cè)，所述篩網(wǎng)采用棒條結(jié)構(gòu)。采用本實(shí)用新型整體強(qiáng)度大，噪音小，無(wú)污染，更環(huán)保。而且篩機(jī)處理量大，大于3倍以上；篩分效率高，高達(dá)95%以上。

金屬探測(cè)儀 1018     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦產(chǎn)開(kāi)采用的金屬探測(cè)儀，屬探測(cè)儀機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。其包括電子傳感器，數(shù)控箱，其特征在于，數(shù)控箱內(nèi)固定有推進(jìn)器，推進(jìn)器進(jìn)氣口連接氣缸出氣口；推進(jìn)軸底部通過(guò)滑道連接推進(jìn)器，推進(jìn)軸一端連接回彈裝置，推進(jìn)軸另一端活動(dòng)連接推板。氣缸開(kāi)關(guān)和推進(jìn)器開(kāi)關(guān)由電線(xiàn)分別連接氣動(dòng)電磁閥。數(shù)控箱同時(shí)連接獨(dú)立的傳感器和推進(jìn)器。該裝置能自動(dòng)檢測(cè)到皮帶輸送機(jī)上面的金屬物件，并自動(dòng)將其從礦物質(zhì)中除去，提高了工作效率，解決了礦產(chǎn)領(lǐng)域長(zhǎng)期無(wú)法自動(dòng)除去的大塊金屬物件的困擾，很好地避免了大塊金屬物件對(duì)破碎機(jī)的核心部件和傳動(dòng)部件的破壞，提高了生產(chǎn)，降低了成本，非常適用于礦山冶金、煤礦等行業(yè)，皮帶輸送機(jī)中金屬物的除去。

復(fù)合鋼包襯磚 1056     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合鋼包襯磚,涉及一種冶金機(jī)械,本實(shí)用新型的目的是提供一種成本低又不影響使用壽命的復(fù)合鋼包襯磚。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種復(fù)合鋼包襯磚,在鋼包襯磚的外部復(fù)合有外襯層。外襯層是由鋁含量低的鋁碳材料制成。本實(shí)用新型用于煉鋼設(shè)備。

履帶式廢鋼預(yù)熱輸送裝置 828     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適合冶金行業(yè),具體是用廢鋼連續(xù)煉鋼使用的履帶式廢鋼預(yù)熱輸送裝置。所述的儲(chǔ)料倉(cāng)(2)裝置在左上部,通過(guò)輸料槽(3)、廢鋼壓平裝置(4)和動(dòng)態(tài)氣體密封裝置(5)連接,拐彎煙道(6)、水冷料槽(7),保溫?zé)熣?8)設(shè)置在動(dòng)態(tài)氣體密封裝置(5)和水冷煙罩(9)中部,給料小車(chē)(10)設(shè)置在水冷煙罩(9)右側(cè),且和三電極冶煉電弧爐(11)活動(dòng)連接,履帶式輸送裝置(1)裝置在儲(chǔ)料倉(cāng)(2)下底部和輸料槽(3)左底中部。由于實(shí)用新型設(shè)計(jì)了從廢鋼預(yù)熱到連續(xù)儲(chǔ)存、加料、履帶輸送壓平、動(dòng)態(tài)密封、到預(yù)熱保溫高溫?zé)煹乐敝两o料小車(chē)的新裝置,從而達(dá)到了五重效果,實(shí)現(xiàn)了輸送平穩(wěn),余熱再利用,降低了能耗、提高了效率、縮短了冶煉周期、減少了環(huán)境污染。

穩(wěn)定性好的可移動(dòng)吸料裝置 704     

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本實(shí)用新型提供一種穩(wěn)定性好的可移動(dòng)吸料裝置，涉及冶金工程領(lǐng)域。實(shí)現(xiàn)了可移動(dòng)的同時(shí)穩(wěn)定性比較好和方便進(jìn)行倒料的效果。該穩(wěn)定性好的可移動(dòng)吸料裝置，包括移動(dòng)裝置、吸料裝置和儲(chǔ)料裝置，移動(dòng)裝置的頂部固定安裝有吸料裝置，移動(dòng)裝置位于吸料裝置左側(cè)的頂部固定安裝有儲(chǔ)料裝置，移動(dòng)裝置包括底板，底板的底部固定安裝有四個(gè)輪座，輪座遠(yuǎn)離底板的一端固定安裝有輪軸。該穩(wěn)定性好的可移動(dòng)吸料裝置，通過(guò)對(duì)移動(dòng)部位的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得裝置在可以移動(dòng)的前提下，進(jìn)行相關(guān)的操作就能夠限制移動(dòng)部位的位移，從而提高裝置的穩(wěn)定性，對(duì)收料部位結(jié)構(gòu)的改變，作業(yè)人員可以方便的將收料部位取下從而進(jìn)行倒料作業(yè)。

新型納米高鈣線(xiàn) 1019     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型納米高鈣線(xiàn)，涉及冶金相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括外包料、料塊、內(nèi)料筒、卡料和第二隔盤(pán)，外包料的內(nèi)壁底部固定有料塊，料塊內(nèi)部均勻固定有球形殼，料塊上方的外包料內(nèi)壁上固定有內(nèi)料筒，內(nèi)料筒內(nèi)壁的底部環(huán)形陣列固定有料管，內(nèi)料筒的頂部固定有卡料，卡料的頂部固定有第二隔盤(pán)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置外包料、料塊、內(nèi)料筒、卡料和第二隔盤(pán)，解決了現(xiàn)有的高鈣線(xiàn)在煉鋼時(shí)無(wú)法降低反應(yīng)速率和無(wú)法阻止鋼水接觸空氣造成其中鋼發(fā)生部分氧化的問(wèn)題，使得高鈣線(xiàn)在投喂后鈣的反應(yīng)速率降低，增大鈣的收得率，且可以保證鋼水在冶煉時(shí)接觸空氣不會(huì)造成氧化雜質(zhì)增加。

憎水復(fù)合干粉保溫涂料及其生產(chǎn)、使用方法 848     

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本發(fā)明涉及涂料組合物,主要由精選的硅酸鹽礦物、多種優(yōu)質(zhì)輕體無(wú)機(jī)礦物,與有機(jī)化學(xué)聚合物按比例配合,在常溫常壓下,經(jīng)混合攪拌均勻而成一種粉狀保溫涂料。其容重為糊狀保溫涂料的1/4,遠(yuǎn)距離、大批量運(yùn)輸時(shí),能成倍節(jié)約運(yùn)輸和貯存費(fèi)用。使用時(shí)能直接調(diào)和成一種無(wú)分層、無(wú)膠合團(tuán)塊的粘稠纖維糊狀膏體,具有可塑性和粘結(jié)力,導(dǎo)熱系數(shù)低,能隔熱、能絕冷、無(wú)塵、無(wú)毒、無(wú)污染、涂敷層薄、用量小,廣泛用于化工、冶金、電力等行業(yè)的管道、閥門(mén)及干燥室、窯爐、鍋爐、設(shè)備等處作為隔熱、保溫材料。

脈沖除塵器 912     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脈沖除塵器，包括支架、箱體和脈沖裝置，通過(guò)脈沖噴吹方式進(jìn)行除塵清灰作業(yè)，具有清灰效果好、凈化效率高、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)，同時(shí)還可以對(duì)除塵清灰過(guò)后的物料進(jìn)行回收再利用，同時(shí)，箱體上部的設(shè)置有可掀蓋板，便于對(duì)機(jī)器進(jìn)行定期的檢修及維護(hù)，總之，本實(shí)用新型應(yīng)用廣泛，工作效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

集群式分選機(jī) 864     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集群式分選機(jī)。本實(shí)用新型的任務(wù)是提出一種占地面積小的多層粒料集群式分選機(jī)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的,它包括網(wǎng)架、篩框、篩網(wǎng)組成,用于粒料分選的篩網(wǎng)至少為兩層,上篩網(wǎng)與下篩網(wǎng)之間安裝有回料盤(pán),內(nèi)篩框通過(guò)連接件固定在外篩框上,上層篩網(wǎng)的底部裝有能把分選好的粒料送入底框的收集盤(pán)。本實(shí)用新型具有如下效果:多層粒料集群式分選機(jī)提高了對(duì)粒料處理的能力,占地面積小,節(jié)省成本。本實(shí)用新型適用于食品行業(yè)、飼料、非金屬礦、粉末冶金等行業(yè)使用的集群式分選。

鋼渣立磨選粉機(jī)下軸承智能感知溫控裝置 803     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼渣立磨選粉機(jī)下軸承智能感知溫控裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括選粉機(jī)殼體，選粉機(jī)殼體一側(cè)的頂部設(shè)置有選粉機(jī)減速機(jī)，且選粉機(jī)減速機(jī)的底部連接有第二聯(lián)軸器，第二聯(lián)軸器的底部沿豎直方向向下依次設(shè)置有上軸承、驅(qū)動(dòng)軸和下軸承，其中下軸承的外側(cè)套接固定有冷卻盤(pán)管，冷卻盤(pán)管的兩端分別貫穿選粉機(jī)殼體對(duì)應(yīng)位置處側(cè)壁，選粉機(jī)殼體一側(cè)壁的底部固定連接有外置片式冷卻器，且外置片式冷卻器的一側(cè)壁上設(shè)置有PLC控制模塊。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有冷卻盤(pán)管、電動(dòng)閥門(mén)、溫度傳感器、外置片式冷卻器和PLC控制模塊，解決了現(xiàn)有的鋼渣立磨選粉機(jī)下軸承長(zhǎng)期作業(yè)過(guò)程中溫度較高，縮短了使用壽命的問(wèn)題。