.本發(fā)明涉及石英砂提純技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高純石英砂的提純方法。背景技術(shù).石英玻璃是sio單一組分玻璃,具有高純度、化學(xué)穩(wěn)定、光譜透過寬、抗熱沖擊、耐高溫變形、耐射線輻照、電絕緣等優(yōu)越的物理化學(xué)性能,因而廣泛用于航天、微電子、光電子、電光源等領(lǐng)域,隨著對(duì)高純石英玻璃材料(高純石英砂)需求的不斷增長,而原礦石——天然水晶資源卻日漸枯竭,遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代高科技工業(yè)發(fā)展需求,促使人們探索用石英礦石替代水晶作為石英玻璃原料礦種。.石英晶體中的微觀缺陷,置換si的堿金屬粒子形成的(oh-)—羥
.本實(shí)用新型涉及鋁合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于鋁合金圓棒加工的深井鑄造機(jī)。背景技術(shù).以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金,是輕金屬材料之一。以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金,是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外,由于添加合金化元素的種類和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為.~.g/cm,有較高的強(qiáng)度(σb為~mpa),比強(qiáng)度接近高合金鋼,比剛度超過鋼,有良好的鑄造性能和塑性加工性能,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能,良好的耐蝕性和可焊性,可作結(jié)
.本發(fā)明屬于燃料電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種氫燃料電池尾氣回收處理系統(tǒng)及方法。背景技術(shù).隨著國家對(duì)新型能源的大力推廣,燃料電池正逐步在各領(lǐng)域得到應(yīng)用。在常見的應(yīng)用環(huán)境下,燃料電池發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的殘余廢氣和水份均能直接排放到空氣中。但考慮到燃料電池在潛艇中的應(yīng)用、燃料電池列車在真空管道中的應(yīng)用,其發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的殘余廢氣和水分不能直接排放到水或空氣中,故需要針對(duì)燃料電池殘余氣體進(jìn)行特殊處理。.對(duì)于殘余氣體回收技術(shù),如專利cnu,提出了一種多套燃料電池組合的氫氣回收系統(tǒng),其能通過氫氣
.本發(fā)明涉及一種電池材料的回收和循環(huán)再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷酸鐵鋰的制備方法。背景技術(shù).從各新能源材料的價(jià)格變動(dòng)上看,近年來鋰離子電池各類材料價(jià)格均呈現(xiàn)出了上行的趨勢(shì),而其價(jià)格的上行也將使得鋰離子電池回收更加有利可圖。受未來鋰礦、鎳礦供給情況以及國外金屬資源出口的限制,催化鋰鎳等金屬價(jià)格上行,電池回收有望實(shí)現(xiàn)較高經(jīng)濟(jì)效益,電池回收所得到的金屬不僅能實(shí)現(xiàn)較高的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也能一定程度上改善目前金屬供給緊張的局面。隨著未來鋰離子電池回收技術(shù)的逐步成熟,預(yù)期可回收的金屬比例將有進(jìn)一步的提升
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種閃蒸汽回收裝置。背景技術(shù)年產(chǎn)gwh的鋰電池生產(chǎn)線中,勻漿和涂布工序使用蒸汽作為制膠和烘烤極片熱源,另外空調(diào)系統(tǒng)也需要蒸汽為熱源完成除濕機(jī)轉(zhuǎn)輪再生和調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度。蒸汽換熱后冷凝為水,冷凝水屬于蒸餾水,水質(zhì)優(yōu)良,而且由于溫度較高(約-℃),具有很高回收價(jià)值,因此,按照蒸汽冷凝水%回收設(shè)計(jì)。未能回收的%主要包括管道輸水損耗和回收泵組閃蒸汽排放,其中回收泵組閃蒸汽排放約占蒸汽總量%,直接排放浪費(fèi)明顯。蒸汽系
.本發(fā)明涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種全極耳卷繞圓柱鋰電池裝配方法。背景技術(shù).鋰電池因其電壓高、比能量大、充放電壽命長、放電性能穩(wěn)定、自放電率低和無污染等優(yōu)點(diǎn),在新能源汽車、儲(chǔ)能等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,目前圓柱電池在生產(chǎn)時(shí),主要是采用間歇式涂布為輔助極片原料來進(jìn)行生產(chǎn),該間歇式涂布由涂覆區(qū)、空箔區(qū)和涂覆區(qū)共同組成,在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),首先將原料輥壓后分切烘烤,并在空箔材區(qū)焊接正負(fù)極集流體,然后卷繞成卷芯,最后組裝入殼。.這種傳統(tǒng)裝配工藝是通過條狀極耳來實(shí)現(xiàn)連接的,這種工藝在實(shí)際使用時(shí),首先要將
.本實(shí)用新型涉及碳酸丙烯酯提純技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種碳酸丙烯酯提純系統(tǒng)。背景技術(shù).碳酸丙烯酯藥液中的離子、水分等雜質(zhì)會(huì)降低其電阻率。商業(yè)購入的碳酸丙烯酯藥液存在電阻率偏低的情況,因此在使用前需要對(duì)其進(jìn)行去離子等提純處理。由于碳酸丙烯酯對(duì)abs塑料、有機(jī)玻璃等材料存在腐蝕作用,無法直接使用電滲析提純裝置,只能使用樹脂過濾器除去藥液中的離子,但樹脂中含有?%的水分,藥液經(jīng)過樹脂后所吸收的水分成為影響電阻率的主要因素。實(shí)用新型內(nèi)容.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案在去除離子時(shí)藥液會(huì)吸收水分、降低電阻率的問題
.本實(shí)用新型涉及聚乙烯顆粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有過濾功能的生產(chǎn)聚乙烯顆粒凈化裝置。背景技術(shù).聚乙烯顆粒是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂,無臭無毒,具有優(yōu)良的耐低溫、耐侵蝕等性能,而聚乙烯顆粒在生產(chǎn)的過程中,常使用凈化裝置對(duì)其進(jìn)行凈化,以此凈化篩選出聚乙烯顆粒中的鐵質(zhì)顆粒以及粉塵顆粒。.如授權(quán)公告號(hào)為cnu的中國實(shí)用新型專利公開了一種改性聚乙烯顆粒的凈化裝置,包括底板,所述底板頂部的右側(cè)固定連接有干燥箱,所述干燥箱的背面固定連接有過濾箱,所述過濾箱的頂部連通有出風(fēng)管,
.本發(fā)明屬于芯片性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種射頻芯片篩測(cè)方法的設(shè)計(jì)。背景技術(shù).射頻芯片在制造或加工過程中,將不可避免地受到外力作用,可能產(chǎn)生微裂紋。同時(shí),芯片在封裝過程中也會(huì)出現(xiàn)包括引線變形、翹曲、芯片破裂、分層和外來顆粒等缺陷,雖然以上缺陷都有相應(yīng)的缺陷檢測(cè)測(cè)試方法,但是所有缺陷檢測(cè)方法都不是百分百有效,導(dǎo)致部分存在潛在缺陷的芯片會(huì)進(jìn)入芯片量產(chǎn)測(cè)試流程。.存在潛在缺陷的芯片會(huì)在后續(xù)的使用過程中,或一定的環(huán)境條件下出現(xiàn)性能下降、間歇性失效,甚至完全失效的風(fēng)險(xiǎn)。潛在缺陷的芯片一旦出現(xiàn)上述故
.本發(fā)明涉及超高鎳正極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種超高鎳正極材料及其制備方法與電池。背景技術(shù).目前,超高鎳正極材料作為熱門材料在電池中得以廣泛應(yīng)用。.但其還存在以下缺陷中的至少一種:①、超高鎳正極材料在循環(huán)性和熱穩(wěn)定性上的惡化問題,該問題主要是由于其深度脫鋰過程中高活性ni的產(chǎn)生和h、h相變引起的熱學(xué)穩(wěn)定性改變。.②、超高鎳單晶材料合成通常復(fù)雜且困難,一般采用升高的煅燒溫度、多步煅燒工藝等來促進(jìn)單晶顆粒的生長。然而,過高的煅燒溫度可能會(huì)導(dǎo)致單晶顆粒團(tuán)聚和li/ni陽離子混
本發(fā)明涉及石墨模具制備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地講,涉及一種可以用于3d蓋板玻璃熱彎成型用的原位生長碳纖維的復(fù)合炭素材料及其制備方法,該材料也可以應(yīng)用于電火花電極及半導(dǎo)體器件制程等應(yīng)用領(lǐng)域。背景技術(shù)傳統(tǒng)的石墨模具的制備主要采用石墨焦、瀝青焦、針狀焦或天然/人造石墨以及包含具有粘結(jié)作用的有機(jī)樹脂材料、各種軟化溫度的瀝青材料等。為了追求石墨材料的高密度、高強(qiáng)度,通常情況在原始胚體成型碳化后還經(jīng)過多次的浸漬/焙燒后再進(jìn)行石墨化處理,如進(jìn)行兩浸三焙等方式,多次的浸漬焙燒不僅耗費(fèi)大量的能源,同時(shí)使得產(chǎn)品的制造周
.本發(fā)明涉及一種預(yù)鋰化硅氧復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).氧化亞硅在首次嵌鋰過程中有不可逆的硅酸鋰及氧化鋰生成,導(dǎo)致氧化亞硅首次效率低。當(dāng)與現(xiàn)有正極體系匹配制作全電池時(shí),正極有限的鋰離子在首次充電嵌入氧化亞硅后,無法有效脫出,因而,硅基高容量的特性難以發(fā)揮。.為了提升氧化亞硅的首次效率,業(yè)內(nèi)發(fā)展了多種材料的預(yù)補(bǔ)鋰技術(shù),通過在硅基材料中預(yù)先補(bǔ)充部分鋰來減少充放電過程中的不可逆容量損失。通過直接對(duì)硅氧材料進(jìn)行熱摻雜或氧化還原反應(yīng)預(yù)先進(jìn)行部分摻鋰的預(yù)鋰化方案,因不改變材料在后端電池制備過程中
.本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及硅粉改進(jìn)技術(shù),具體涉及一種納米硅鈦粉體材料及其制作方法。背景技術(shù).納米材料改性混凝土作為傳統(tǒng)材料與新材料技術(shù)的結(jié)合,是近年來混凝土行業(yè)發(fā)展的新的方向。納米材料改性混凝土既提高了原始水泥基混凝土的強(qiáng)度與耐久性,又具備了納米材料一些特殊的功能,研究表明,納米材料添加量僅為硅酸鹽水泥用量%即可將早期強(qiáng)度提高?%。.目前制約納米材料大規(guī)模使用的因素主要是原料加工工藝復(fù)雜、水泥水化熱集中釋放以及納米材料高表面能而產(chǎn)生的團(tuán)聚,另外價(jià)格也是不可忽視的因素。目前針對(duì)
.本發(fā)明屬于粉煤灰資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粉煤灰綜合利用生產(chǎn)氧化鋁的方法。背景技術(shù).目前,我國的火力發(fā)電及北方取暖廠還是會(huì)使用煤炭,產(chǎn)生大量的粉煤灰。粉煤灰廣泛應(yīng)用于建工、建材、冶金、化工、環(huán)保、回填、高性能陶瓷材料等工業(yè)領(lǐng)域,同時(shí)還可應(yīng)用于改良土壤、造田等農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。粉煤灰中含有大量的氧化鋁、二氧化硅、鐵以及鎵、鍺等稀有金屬,而我國的鋁資源非常缺乏,所以粉煤灰的資源化利用具有重要的研究意義及廣闊的市場(chǎng)前景。.從粉煤灰中提取氧化鋁的方法可以分為酸法和堿法。堿法回收工藝成熟,但工藝流程
.本申請(qǐng)涉及太陽能電池領(lǐng)域,具體而言,涉及一種鈍化接觸電池及其制備工藝。背景技術(shù).相較于其他傳統(tǒng)的太陽能電池,摻雜氧化層鈍化接觸電池可以明顯提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率,在目前已經(jīng)占有一定的市場(chǎng)份額,具有極高的產(chǎn)業(yè)化價(jià)值。.目前,摻雜氧化層鈍化接觸電池技術(shù)關(guān)鍵部分是,首先在電池背面生長一層厚度約.nm的隧穿氧化層siox,然后沉積磷摻雜的n-poly-si(重?fù)诫s多晶硅)薄膜,經(jīng)過高溫退火后,能夠有效地降低背面復(fù)合電流密度。.摻雜氧化層鈍化接觸電池在大規(guī)模量產(chǎn)的過程中,主要的技術(shù)路
topcon電池及其制備方法和電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種topcon電池及其制備方法和電器設(shè)備。背景技術(shù).topcon電池(隧穿氧化層鈍化接觸電池),是一種使用超薄氧化層作為鈍化層結(jié)構(gòu)的太陽電池。topcon電池是由德國fraunhoferise研究所的frankfeldmann等人,于年報(bào)導(dǎo)其取得突破性試驗(yàn)進(jìn)展。該技術(shù)關(guān)鍵部分是,采用化學(xué)濕法氧化的方法,先在n型硅基板的背面采用高濃度hno進(jìn)行氧化形成一層.nm的隧穿氧化層sio,然后沉積磷
本發(fā)明涉及水處理添加劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種利用鋁灰生產(chǎn)高純無色透明聚氯化鋁的方法。背景技術(shù)鋁灰的主要成分為氧化鋁、氮化鋁、金屬鋁、鹽類以及其它組分,經(jīng)無害化處理后,可作為鋁系凈水劑的原料,如生產(chǎn)聚合氯化鋁。傳統(tǒng)利用鋁灰生產(chǎn)聚合氯化鋁,是將鋁灰與工業(yè)鹽酸按照一定比例,通常是1:2,混合攪拌一定時(shí)間,然后加水稀釋,陳化一定時(shí)間后,放出上清液,即為液體聚合氯化鋁,經(jīng)滾筒干燥或噴霧干燥,即為固體聚合氯化鋁。由于鋁灰中含有大量鈣、鎂、鐵等雜質(zhì)元素,因此通過傳統(tǒng)方式生產(chǎn)的聚合氯化鋁雜質(zhì)多,顏色和渾濁度不
.本發(fā)明屬于砂輪制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輕質(zhì)環(huán)氧樹脂砂輪及其制備方法。背景技術(shù).樹脂砂輪是通過黏結(jié)劑將磨料粘合起來并成型為特定形狀的砂輪,一般用于加工各種金屬和非金屬,環(huán)氧樹脂在耐熱性能、黏結(jié)性能、力學(xué)性能、成型加工性能和成本等方面的優(yōu)勢(shì),使其成為樹脂砂輪最常用黏結(jié)劑基體材料,但是現(xiàn)有的環(huán)氧樹脂砂輪在制作時(shí),一般通過添加精萘成孔,精萘污染環(huán)境,制得的樹脂砂輪氣孔率低,組織緊密,造成樹脂砂輪重量較重,在磨削過程中導(dǎo)熱性能很差。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的在于提供一種輕質(zhì)環(huán)氧樹脂砂輪及其制備方法,
.本發(fā)明涉及石墨制品領(lǐng)域,尤其涉及一種負(fù)極材料石墨化箱式爐用石墨箱板制造方法。背景技術(shù).人造石墨負(fù)極材料是現(xiàn)階段c、動(dòng)力、儲(chǔ)能鋰離子電池的必備材料,近年來尤其新能源動(dòng)力電池及儲(chǔ)能市場(chǎng)發(fā)展迅猛,拉動(dòng)人造石墨負(fù)極材料需求劇增,年國內(nèi)投產(chǎn)人造石墨負(fù)極總產(chǎn)能約wt。.人造石墨負(fù)極材料必須經(jīng)過石墨化處理來來完成微觀結(jié)構(gòu)的晶體化,現(xiàn)主流技術(shù)為傳統(tǒng)艾奇遜坩堝爐及新式箱式石墨化爐,箱式爐相比坩堝爐,具有產(chǎn)能高、能耗低的優(yōu)勢(shì)特征,所以大容量箱式爐是負(fù)極石墨化爐發(fā)展的趨勢(shì),近年來新建項(xiàng)目也以箱
.本發(fā)明涉及釕酸鍶材料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種釕酸鍶材料及其制備方法與應(yīng)用。背景技術(shù).釕酸鍶(分子式:srruo)近年來受到了學(xué)術(shù)領(lǐng)域和工業(yè)界的重視,其主要原因是該材料具有的獨(dú)特物理性能:它具有非常優(yōu)異的鐵磁(ferromagnetic)和導(dǎo)電性能。在特定的溫度下,該材料還呈現(xiàn)出超導(dǎo)的能力。該材料也很容易在晶格參數(shù)相近的襯底上,在特定的薄膜沉積條件下,外延生長出單晶薄膜,從而使得這種薄膜可以用于各種特殊應(yīng)用的器件生產(chǎn)。應(yīng)當(dāng)指出的是,釕酸鍶是一種新型而且極其有潛力的材料,它的研發(fā)、市場(chǎng)應(yīng)
本實(shí)用新型涉及氫氧化鋰加工技術(shù),尤其涉及一種自動(dòng)均勻給料裝置。背景技術(shù)在制造氫氧化鋰的過程中需要將原料礦石(即鋰輝石)進(jìn)行磨碎,磨碎的裝置通常采用球磨機(jī)。在現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用溜槽與振動(dòng)電機(jī)配合將料斗中的礦石運(yùn)送球磨機(jī)中,但是在實(shí)際運(yùn)送過程中往往達(dá)不到均勻送料的效果,礦石棱角分明,多個(gè)礦石配合易卡在溜槽中阻擋部分礦石的運(yùn)送,使得此時(shí)的運(yùn)料變少。振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)作用使得卡在溜槽中的礦石松脫,此時(shí)運(yùn)料又突然增多,影響球磨機(jī)的研磨效果,使得研磨好的粉料達(dá)不到指定的標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于
.本實(shí)用新型涉及氫燃料電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氫燃料電池用加濕器總成。背景技術(shù).氫燃料電池技術(shù)主要通過電化學(xué)反應(yīng),將存儲(chǔ)在氫氣和氧氣中的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能,發(fā)電過程真正實(shí)現(xiàn)了零排放,氫燃料電池清潔發(fā)電技術(shù)正越來越多地被應(yīng)用于公共、家用動(dòng)力系統(tǒng)領(lǐng)域,氫燃料電池型加濕器工作過程中,通過循環(huán)利用氫燃料電池排氣端產(chǎn)生的水分,通過循環(huán)后對(duì)電池反應(yīng)氣體進(jìn)行加濕。.現(xiàn)有的加濕器,其纖維膜通過多個(gè)陣列分布的圓管固定在加濕器的外殼內(nèi),如公開號(hào)為cn.的專利。這樣的方式存在如下不足
.本發(fā)明涉及清潔能源冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種電制氫合成氨方法及系統(tǒng)。背景技術(shù).傳統(tǒng)的合成氨工藝主要以化石能源制氫和空分制氮的方式獲取原料,在合成塔中催化劑的作用下合成氨。但以煤、天然氣等化石能源為原料的化工裝置在制氫過程中會(huì)排放大量的二氧化碳,加劇溫室效應(yīng)。為了減少二氧化碳的排放,緩解全球變暖及其他負(fù)面影響,可以利用風(fēng)電、光伏等可再生能源進(jìn)行電解水制氫,以減少化石能源的使用。.現(xiàn)有的風(fēng)電、光伏耦合合成氨工藝的技術(shù)中,僅是在生產(chǎn)過程中機(jī)械性的引入風(fēng)電或光伏,由于風(fēng)電或光伏等提供的電力
.本實(shí)用新型涉及電池上料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池粉料上料系統(tǒng)。背景技術(shù).電池指盛有電解質(zhì)溶液和金屬電極以產(chǎn)生電流的杯、槽或其他容器或復(fù)合容器的部分空間,能將化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。具有正極、負(fù)極之分。隨著科技的進(jìn)步,電池泛指能產(chǎn)生電能的小型裝置。如太陽能電池。電池的性能參數(shù)主要有電動(dòng)勢(shì)、容量、比能量和電阻。利用電池作為能量來源,可以得到具有穩(wěn)定電壓,穩(wěn)定電流,長時(shí)間穩(wěn)定供電,受外界影響很小的電流,并且電池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,攜帶方便,充放電操作簡(jiǎn)便易行,不受外界氣候和溫度的影響,性能穩(wěn)定可靠,在現(xiàn)代
.本實(shí)用新型屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及氫氧化鋰氣力輸送裝置。背景技術(shù).氫氧化鋰是一種無機(jī)物,化學(xué)式為lioh,是白色單斜細(xì)小結(jié)晶,具有強(qiáng)堿性和腐蝕性。氫氧化鋰可用于制造鋰鹽及鋰基潤滑脂、堿性蓄電池的電解液和溴化鋰制冷機(jī)吸收液等化工產(chǎn)品,在用于堿性蓄電池時(shí)可增加電池容量%~%,提高使用壽命~倍。在氫氧化鋰粉末制造出來后需要使用氣力輸送裝置將其輸送到生產(chǎn)線上,氣力輸送裝置的原理利用氣流的能量,在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料。氣力輸送裝置操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向
.本發(fā)明涉及三元正極材料制造領(lǐng)域,特別是涉及一種自動(dòng)化制備三元前驅(qū)體的方法及設(shè)備。背景技術(shù).三元正極材料是由三元前驅(qū)體與鋰源的燒結(jié)而制備的,正極材料的絕大理化參數(shù)是繼承了三元前驅(qū)體,在鋰電行業(yè),例如正極材料的容量,循環(huán)性能、倍率性能等大都是由三元前驅(qū)體決定的,因此,提高三元前驅(qū)體制備的穩(wěn)定性及自動(dòng)化程度非常必要。.行業(yè)通用的三元前驅(qū)體制備方法采用共沉淀,另外有凝膠法等制備三元前驅(qū)體;常規(guī)共沉淀法采用立式夾套反應(yīng)釜和槳葉組成,向反應(yīng)釜內(nèi)提前加入底液,通過反應(yīng)釜夾套加熱,將溫度升至工藝溫度范圍
.本發(fā)明屬于油氣井水力壓裂用石英砂支撐劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種提高壓裂用石英砂支撐劑抗壓強(qiáng)度的制備方法。背景技術(shù).油氣井水力壓裂就是利用地面高壓泵組,將帶有石英砂、陶粒等支撐劑的壓裂液以大大超過地層吸收能力的排量注入井中,隨即在井底附近憋起高壓。此壓力超過井壁附近巖石的抗張強(qiáng)度后,在地層中形成裂縫,停泵后,液體在地層壓力擠壓作用下返出地面,而支撐劑則留在地層、在地層中形成具有足夠長度、一定寬度和高度的填砂裂縫。填砂裂縫具有很高的滲濾能力,可以大大改善油氣層的滲透性,使油氣暢通,起到增產(chǎn)的作用
.本發(fā)明涉及一種光催化劑,更具體的是涉及一種含油污泥/釩酸鉍復(fù)合光催化劑、制備方法及其應(yīng)用,屬于污水處理材料技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).近年來,醫(yī)療治愈技術(shù)日漸發(fā)達(dá),磺胺作為最早且最頻繁使用的一類人工合成類的醫(yī)藥物質(zhì),在大量的公共水供應(yīng)系統(tǒng)中,磺胺類抗生素經(jīng)常被檢測(cè)到,且磺胺類廢水由于其鹽分高、難降解等特點(diǎn),越來越引起人們的重視。但磺胺類廢水中的有機(jī)物含量大,且難于生物降解,加大了其處理難度。因此光催化技術(shù)作為一種新型的物化處理技術(shù),加之光催化劑本身所具有的高選擇性、高降解效率、節(jié)能、可使污染物完全
.本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種超細(xì)硬質(zhì)合金粉末噴霧干燥制粒方法。背景技術(shù).超細(xì)硬質(zhì)合金粉末在通過傳統(tǒng)機(jī)械制粒過程中,由于雜質(zhì)粒子或者球磨環(huán)境等存在的缺陷,容易使超細(xì)硬質(zhì)合金粉末引起臟化、并且在混合時(shí)容易出現(xiàn)物料結(jié)塊的現(xiàn)象,從而對(duì)超細(xì)硬質(zhì)合金粉末的造粒造成影響,同時(shí)粒子的松裝密度流速還存在著不穩(wěn)定的問題。并且當(dāng)在通過噴霧造粒時(shí)由于不方便造粒過程的溫度、漿料壓力等參數(shù)不方便控制,從而不方便進(jìn)行控制造粒后的粒度大小。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明提供了一種超細(xì)硬質(zhì)合金粉末噴霧干燥制粒方法,以解決上
.本發(fā)明涉及石墨材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種大規(guī)格等靜壓石墨筒料的制備方法。背景技術(shù).等靜壓石墨是指高強(qiáng)度、高密度、高純度的石墨制品又稱三高石墨、特種石墨,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、航天、電子、機(jī)械、核能等工業(yè)領(lǐng)域。尤其是大規(guī)格高質(zhì)量的等靜壓石墨,其作為替代性材料,在高科技、新技術(shù)領(lǐng)域均有著非常寬廣的應(yīng)用空間,同時(shí)具有廣泛的應(yīng)用前景,被譽(yù)為世紀(jì)最有前途的材料。.近年來,隨著中國制造的發(fā)展,特別是光伏發(fā)電達(dá)到平價(jià)上網(wǎng)的條件,光伏行業(yè)技術(shù)不斷迭代,直拉硅單晶熱場(chǎng)從原來的英寸向及英寸熱場(chǎng)
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